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文檔簡介

1、過熱器、再熱器管常見故障分析與處理過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機工作的安全性。分:輻射式過熱器(分隔屏)半輻射式過熱器(后屏過)對流過熱器(末級過熱器)。再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度,然后再送回汽輪機低壓缸做功,以降低汽輪機末級葉片的濕度,提高機組的安全性,提高熱力循環(huán)效率。故障現(xiàn)象:(1)受熱面積灰。(2)受熱面內壁結垢,外壁腐蝕。(3)管子發(fā)生泄漏。(4)管排磨損。(5)管排變形。(6)管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。原因分析:煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。(2)由于積灰,吹灰蒸汽溫度低,尾部煙道漏風,給水品質不合格造成內壁腐蝕

2、,外壁腐蝕。(3)廠家焊口質量不佳,管子磨損及內外壁腐蝕,管子焊口附近應力集中,管材有缺陷造成泄漏。(4)管排排列不均形成煙氣走廊,尾部煙道后墻防磨板損壞,煙氣流速過高,管夾子松動發(fā)生碰撞,吹灰不當。(5)管排支架或活動連接塊損壞或脫落,造成管排變形。(6)運行中嚴重超溫使管子過熱,蒸汽品質有問題使管子內壁有大量的結垢,換管時管材不對。管內有異物造成管子蠕脹。(7)各人孔門、看火孔關閉不嚴造成漏風,管子鰭片沒有密封焊嚴。處理方法:(1)適當提高煙速,檢查吹灰器使其正常運行工作,杜絕受熱面管子的泄漏。(2)清除積灰,加強吹灰,提高蒸汽溫度,消除尾部煙道不嚴造成的漏風,提高汽水品質,長期停爐時應做好充氮保護。(3)在焊接質量方面,采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損,消除管子的附加應力,換新管子時應進行光譜分析,保證不錯用管子并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中,新管必須通球,保證吹灰蒸汽溫度,加強吹灰管疏水。(4)校正管排,消除煙氣走廊,修復防磨護板,調整煙氣流速,減少對迎風面管子的沖刷,調整、修理管夾自裝置,使其牢固。(5)檢查恢復已損壞的支架和固定連接板,恢復開焊或脫落的活動連接塊,按時吹灰。(6)保證各人孔門關閉嚴密,所有管子鰭片都應密封焊

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