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文檔簡介
1、目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc303416237 第一節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc303416237 h 4 HYPERLINK l _Toc303416238 第二章工程概況及特點 PAGEREF _Toc303416238 h 6 HYPERLINK l _Toc303416239 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc303416239 h 6 HYPERLINK l _Toc303416240 第三章 施工總體組織部署 PAGEREF _Toc303416240 h 8 HYPERLINK l _Toc303416241 第一節(jié) 質(zhì)
2、量目標 PAGEREF _Toc303416241 h 9 HYPERLINK l _Toc303416242 第二節(jié) 安全目標 PAGEREF _Toc303416242 h 9 HYPERLINK l _Toc303416243 第三節(jié) 工期目標 PAGEREF _Toc303416243 h 9 HYPERLINK l _Toc303416244 第四節(jié) 文明施工目標 PAGEREF _Toc303416244 h 9 HYPERLINK l _Toc303416245 第五節(jié) 施工組織 PAGEREF _Toc303416245 h 9 HYPERLINK l _Toc30341624
3、6 第六節(jié) 施工總體安排 PAGEREF _Toc303416246 h 13 HYPERLINK l _Toc303416247 第七節(jié) 施工總平面布置 PAGEREF _Toc303416247 h 14 HYPERLINK l _Toc303416248 第八節(jié) 施工工期布署總體安排 PAGEREF _Toc303416248 h 15 HYPERLINK l _Toc303416249 第九節(jié) 投入的主要物資計劃 PAGEREF _Toc303416249 h 15 HYPERLINK l _Toc303416250 第十節(jié) 投入的主要施工機械設(shè)備及進場計劃 PAGEREF _Toc3
4、03416250 h 16 HYPERLINK l _Toc303416251 第十一節(jié) 勞動力計劃 PAGEREF _Toc303416251 h 18 HYPERLINK l _Toc303416252 第四章 主要施工方案及措施 PAGEREF _Toc303416252 h 19 HYPERLINK l _Toc303416253 第一節(jié) 工程測量 PAGEREF _Toc303416253 h 19 HYPERLINK l _Toc303416254 第二節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程施工方法 PAGEREF _Toc303416254 h 21 HYPERLINK l _Toc30341625
5、5 第五節(jié) 鋼筋工程施工方法 PAGEREF _Toc303416255 h 24 HYPERLINK l _Toc303416256 1 切割下料 PAGEREF _Toc303416256 h 53 HYPERLINK l _Toc303416257 2 對組裝的要求 PAGEREF _Toc303416257 h 53 HYPERLINK l _Toc303416258 3 焊接工藝措施 PAGEREF _Toc303416258 h 54 HYPERLINK l _Toc303416259 4 .鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊接作業(yè)流程圖 PAGEREF _Toc303416259 h 56 HYPER
6、LINK l _Toc303416261 5.焊前準備及人員要求 PAGEREF _Toc303416261 h 57 HYPERLINK l _Toc303416262 6.焊接工藝 PAGEREF _Toc303416262 h 59 HYPERLINK l _Toc303416263 7.CO2氣體保護焊工藝方案 PAGEREF _Toc303416263 h 60 HYPERLINK l _Toc303416264 8.焊接材料管理 PAGEREF _Toc303416264 h 63 HYPERLINK l _Toc303416265 8.1 焊接材料的儲存 PAGEREF _Toc
7、303416265 h 64 HYPERLINK l _Toc303416266 8.2 焊條的烘焙 PAGEREF _Toc303416266 h 64 HYPERLINK l _Toc303416267 8.3 焊接材料的發(fā)放與回收 PAGEREF _Toc303416267 h 65 HYPERLINK l _Toc303416268 9.焊接質(zhì)量控制措施和工程創(chuàng)優(yōu) PAGEREF _Toc303416268 h 68 HYPERLINK l _Toc303416269 9.1 質(zhì)量控制和工程創(chuàng)優(yōu)目標 PAGEREF _Toc303416269 h 68 HYPERLINK l _Toc
8、303416270 9.2 對影響焊接質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)實行全過程監(jiān)控 PAGEREF _Toc303416270 h 68 HYPERLINK l _Toc303416271 9.3 細化焊口標識規(guī)則 PAGEREF _Toc303416271 h 71 HYPERLINK l _Toc303416272 第九節(jié) 給排水工程施工方法 PAGEREF _Toc303416272 h 81 HYPERLINK l _Toc303416273 第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc303416273 h 85 HYPERLINK l _Toc303416274 第一節(jié)
9、質(zhì)量保證體系及管理措施 PAGEREF _Toc303416274 h 86 HYPERLINK l _Toc303416275 第二節(jié) 各分項工程(工序)質(zhì)量保證的具體措施 PAGEREF _Toc303416275 h 88 HYPERLINK l _Toc303416276 第三節(jié) 成品保護措施 PAGEREF _Toc303416276 h 95 HYPERLINK l _Toc303416277 第四節(jié) 冬、雨、暑季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc303416277 h 97 HYPERLINK l _Toc303416278 第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF
10、 _Toc303416278 h 99 HYPERLINK l _Toc303416279 第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標 PAGEREF _Toc303416279 h 99 HYPERLINK l _Toc303416280 第二節(jié) 安全保證體系 PAGEREF _Toc303416280 h 100 HYPERLINK l _Toc303416281 第三節(jié) 確保安全生產(chǎn)的具體措施 PAGEREF _Toc303416281 h 101 HYPERLINK l _Toc303416282 第七章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc303416282 h 103 HYPERLINK l
11、 _Toc303416283 第一節(jié) 施工進度計劃說明 PAGEREF _Toc303416283 h 103 HYPERLINK l _Toc303416284 第三節(jié) 保證工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc303416284 h 105 HYPERLINK l _Toc303416285 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc303416285 h 108 HYPERLINK l _Toc303416286 第一節(jié)文明施工 PAGEREF _Toc303416286 h 108 HYPERLINK l _Toc303416287 第九章 環(huán)境保護的技術(shù)組織措
12、施 PAGEREF _Toc303416287 h 110 HYPERLINK l _Toc303416288 第一節(jié) 環(huán)境保護管理辦法 PAGEREF _Toc303416288 h 110 HYPERLINK l _Toc303416289 第二節(jié) 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc303416289 h 110 HYPERLINK l _Toc303416290 第十章 施工總進度表、網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc303416290 h 111 HYPERLINK l _Toc303416291 第一節(jié) 施工進度安排 PAGEREF _Toc303416291 h 111 HYPE
13、RLINK l _Toc303416292 第十一章 施工總平面圖 PAGEREF _Toc303416292 h 111第一章 編制說明1、根據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質(zhì)量負責,以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。2、我公司對本施工組織設(shè)計的編制高度重視,召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員,在仔細研究招標文件,明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設(shè)方要求的前提下,成立編制專題小組,集思廣益、博采眾長,力求本方案切合施工實際,可操作性強。3、本工程施工組織設(shè)計,主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)
14、境等一系列的具體化要求,依照建筑法規(guī)、條例、標準及有關(guān)配套文件和我公司的企業(yè)標準等,結(jié)合本工程實際,進行了全面而細致的編制。第一節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是對開封大型空分和化工設(shè)備制造項目綜合倉庫施工的總體部署與原則性作法。其方案編制依據(jù)如下:1. 甲方提供的工程圖和總平面布置圖;2. 甲方提供的招標文件及招標答疑會議紀要;3. 國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準等;4. 甲方設(shè)計指定的各類規(guī)范、規(guī)程;5. 工程建設(shè)標準強制性條文;6. 本工程使用的主要國家標準、規(guī)范(見下表)。主要標準、規(guī)程、規(guī)范一覽表序號標準、規(guī)程、規(guī)范標準號1工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準GB
15、 50153-20082建筑結(jié)構(gòu)制圖標準GB/T 50105-20013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001(2006年版)4建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50011-20105混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20026砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50003-20017建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-20028建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20029建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-200311門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 102:200212冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范DBJ08-68-9713鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ81-200214鋼筋焊接
16、接頭試驗方法標準JGJ/T27-200115混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-116建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JBJ130-200117工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范GB 50046-200818地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200219建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200220屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200221建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200122建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200223建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200224通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G
17、B50243-200225建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范GB50310-2002工程概況及特點第一節(jié) 工程概況工程名稱:開封大型空分和化工設(shè)備制造項目綜合倉庫建設(shè)單位:開封空分集團設(shè)計單位:機械工業(yè)第二設(shè)計研究院監(jiān)理單位:河南中豫建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:河南四建股份有限公司質(zhì)量要求:達到國家工程施工驗收規(guī)范合格等級安全生產(chǎn)要求:達到JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準規(guī)定的合格標準工期要求:自監(jiān)理工程師下達開工令之日起,200日歷天。一. 工程簡介 本工程位于河南省開封市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)魏都路開封空分集團院內(nèi),本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房,立面造型簡潔美觀,由3跨單層工業(yè)廠房組成,總建筑面積為12936???/p>
18、長178 米,總寬72 米,3跨廠房跨度均為24 米,柱距為8m,其中邊跨廠房屋頂標高為13.200米,中跨廠房屋面頂標高為15.000米,室內(nèi)設(shè)計標高0.000m 相當于絕對標高75.400米,室內(nèi)外高差為150mm。二. 建筑設(shè)計概況主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。墻體:在標高1.2M以下的墻體均采用240厚MU10燒結(jié)多孔磚,M5混合砂漿砌筑;標高1.2M以上的墻體采用0.6mm厚潔面鍍鋅彩鋼外墻板,100mm厚離心玻璃棉單面加筋增強鋁箔,輕鋼檁條,0.4mm厚鍍鋁中強度彩鋼內(nèi)墻板。三. 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為鋼結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用耐久年限為50 年,鋼結(jié)構(gòu)耐火等級為二級,建筑抗震設(shè)防烈度為七
19、度,構(gòu)件安全等級為二級。本工程基礎(chǔ)柱下采用獨立基礎(chǔ),墻下采用條形基礎(chǔ),承載力設(shè)計值為160Kpa,基礎(chǔ)埋深-1.6m/1.75m,基底設(shè)100mm 砂石墊層。柱子均采用BH 型鋼柱,屋架為BH 型鋼屋架,各類支撐均采用鋼支撐。本工程主結(jié)構(gòu)鋼材均采用Q345 鋼;高強度螺栓采用10.9 S級摩擦型高強度螺栓;地腳螺栓采用Q235 鋼;屋面檁條采用Z型、C 型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼;墻面圍梁采用C 型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼;鋼筋采用、級熱軋鋼筋;基礎(chǔ)設(shè)計混凝土強度等級為C30。四. 地區(qū)自然條件河南省開封市市屬亞熱帶氣候,全年光照充分,雨量充沛,年平均氣溫為16.3,最高氣溫37,最低氣溫-1
20、0,全年主導(dǎo)風向為東南風,室外平均風速2.6m/s,基本風壓wo=0.45KN/m,地面粗糙度類別B類,基本雪壓SO=0.30 KN/m。第二節(jié) 工程特點及對策一. 工程特點從本工程所處的地理位置看,施工進出車輛較為方便。本工程為單層3跨廠房,其構(gòu)件數(shù)量多,單根構(gòu)件重量大,構(gòu)件安裝高度大,最高為15.000m,增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度,因此施工重點在于吊裝方法、吊裝機械的選用。墻面均采用0.6 厚WA850 型鍍鋁鋅彩色壓型鋼板,安裝時應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行安裝??鐝S房為鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁,各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件,因此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當重要。二. 針對工程特點采取的對策本工程平面布置的原
21、則是施工區(qū)和生活區(qū)分開,易產(chǎn)生噪音的施工設(shè)備盡量遠離居民區(qū),材料進場設(shè)專用大門,此種布置易于平面管理,既能搞好文明施工,又可使工程順利進行。針對工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,我們將在施工前進行分析,并做好預(yù)防工作,施工過程中嚴加控制,避免質(zhì)量通病的發(fā)生。第三章 施工總體組織部署第一節(jié) 質(zhì)量目標質(zhì)量目標:分項工程合格率100%,爭創(chuàng)全優(yōu)工程。第二節(jié) 安全目標安全目標:受傷率0.1%,死亡率0%,無消防、機械及重大安全等事故,保證安全達標。第三節(jié) 工期目標工期目標:確保在合同工期200日歷天內(nèi)完工第四節(jié) 文明施工目標文明施工目標:把本工程創(chuàng)建成文明施工現(xiàn)場第五節(jié) 施工組織在本項目中,公司將選派懂技術(shù)、善管
22、理、素質(zhì)高、作風過硬的優(yōu)秀管理人員成立項目經(jīng)理部,按成熟的項目法管理模式組織施工,全面負責項目施工,中標后迅速組建一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的專業(yè)施工隊伍,配備數(shù)量充足、先進齊全的機械設(shè)備進駐施工現(xiàn)場。另外,公司管理系統(tǒng)的有關(guān)部室,將按照指導(dǎo)、管理、服務(wù)、監(jiān)督的原則來保證項目的順利進行。施工中將嚴格按照ISO9001 標準的質(zhì)量管理體系控制工程施工質(zhì)量,保證工程優(yōu)質(zhì)高效按期完成。一. 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理為公司法人授權(quán)代理人,負責處理本項目的施工、完工交驗、缺陷責任維修等與履行合同有關(guān)的一切事宜,項目經(jīng)理對本工程質(zhì)量負終身責任。我公司抽調(diào)建筑工程及相關(guān)專業(yè)高、中級專業(yè)技術(shù)人員以保證各部門實行
23、強有力的專業(yè)管理,同時配備先進的辦公、測量及檢驗技術(shù)設(shè)備,項目經(jīng)理部各部門均建立電腦管理系統(tǒng),注重管理工作的技術(shù)含量及先進性,提高工程信息化管理水平。項目施工組織機構(gòu)見組織機構(gòu)框圖。說明:工程管理部:負責施工的進度控制與管理,以及負責施工調(diào)度、測量及施工技術(shù)。質(zhì)量安全部:負責質(zhì)量、安全檢查與管理,負責進場材料和施工過程的監(jiān)測,負責交工驗收及工程資料的管理。計劃財務(wù)部:負責工程預(yù)結(jié)算、合同管理、工程計劃統(tǒng)計工作。物資機電部:負責物質(zhì)、機械設(shè)備采購及管理。辦公室:負責對外協(xié)調(diào)工作及文明施工管理。組織機構(gòu)框圖 二. 施工組織布署總體指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心,貫徹執(zhí)行ISO9001 系列標準,建立工程質(zhì)量
24、保證體系;挑選高素質(zhì)的項目經(jīng)理及管理人員組建項目經(jīng)理部;嚴格執(zhí)行合同,嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工;根據(jù)工程特點,樹立科技觀念,推行新材料、新工藝,精心施工、科學(xué)管理,在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù),爭創(chuàng)精品工程。三. 項目施工與管理1.項目經(jīng)理部將按照項目法施工模式組織施工,全面控制工程的質(zhì)量、安全、進度和成本,努力實現(xiàn)項目目標,想為用戶所想,急為用戶所急,力爭把本工程建成精品工程。2. 在本項目工程施工中,除嚴格按工程施工合同履行權(quán)利和義務(wù)外,并嚴格按公司的項目施工標準和公司質(zhì)量體系程序文件工作,接受業(yè)主和其委托的工程監(jiān)理的管理和協(xié)調(diào),接受政府部門的監(jiān)督。3. 在本工程
25、施工中,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,與建設(shè)方、其他施工方以及周圍居民建立良好的合作關(guān)系,確保本工程目標順利實現(xiàn)。4. 項目施工管理程序根據(jù)本工程實際,規(guī)范施工操作行為,另制定以下工作程序,以保證工作的規(guī)范和標準化。a. 單位工程開工和交工驗收工作程序;b. 進度控制程序;c. 項目調(diào)度協(xié)調(diào)程序;d. 工程變更操作程序;e. 施工方案(技術(shù)措施)審批程序;f. 單位工程質(zhì)量等級評定工作程序;g. 圖紙資料管理程序;h. 工序交接程序;i. 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制程序;j. 給排水安裝工程質(zhì)量控制程序;k. 設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制程序;l. 施工總平面圖管理施工用水、電管理程序;m. 物資計劃、采購管理程序;n.
26、 工程材料價款結(jié)算程序;o. 工程價款結(jié)算程序;p. 鋼筋工程質(zhì)量控制程序;q. 砼工程質(zhì)量控制程序;r. 砌磚工程質(zhì)量控制程序;s. 施工總平面圖管理程序;t. 安全管理體系控制程序;第六節(jié) 施工總體安排本工程施工過程均分為五個施工段進行控制管理,第一階段為施工準備階段;第二階段為基礎(chǔ)部分;第三階段為構(gòu)件制作階段;第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段;第五階段為裝飾裝修部分;第六階段為室外總平面部分。施工中應(yīng)按照“先地下、后地上”;“先結(jié)構(gòu)、后裝修”;“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在200日歷天內(nèi)完成。一、基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)工程包括:挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等
27、分項工程。二、構(gòu)件制作階段本工程構(gòu)件制作包括:屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁,屋面板及吊車梁由公司加工廠制作好后,運至施工現(xiàn)場進行安裝。三、結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度,選用起重機2 臺,并采用分件吊裝法進行結(jié)構(gòu)吊裝,進行其吊裝順序為:安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收。四、裝飾裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項工程。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉,平行流水作業(yè)。水電安裝應(yīng)與土建工程密切配合,作好預(yù)埋工作。第七節(jié) 施工總平面布置施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明:1.
28、施工道路施工道路從公路接入,寬6m,并進行硬化處理。2. 生產(chǎn)、生活用水生產(chǎn)、生活用水從現(xiàn)場附近管網(wǎng)接入。3. 生產(chǎn)、生活用電從當?shù)仉娫唇尤耄⒆詡? 臺發(fā)電機備用。4. 生產(chǎn)、生活等臨時設(shè)施進場后自建。5. 通訊從當?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入電話,并配備部分無線對講機和手機。第八節(jié) 施工工期布署總體安排在進場后,我項目部組織人員及設(shè)備迅速到位,立即開展施工前期準備工作,完成施工現(xiàn)場四通一平及生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施等工作。為了工程能在合同工期內(nèi)提前竣工,我們組織充足施工隊伍,配備齊全施工設(shè)備,監(jiān)理工程師下達開工令后,立即開始施工??傮w工期安排:1. 施工準備(同時開始鋼構(gòu)件制作) 10天2. 基礎(chǔ)工程 95
29、天3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等 135天4. 裝飾工程 50天5. 設(shè)備安裝工程 工程施工時穿插進行6. 室外工程 工程施工時穿插進行7. 清場 10天8. 總工期: 200天第九節(jié) 投入的主要物資計劃一. 材料組織在本工程中,我方自行采購材料的原則是貨比三家,嚴把質(zhì)量關(guān),并通過甲方及有關(guān)部門審批通過。在原材料選擇上,我們將首先對生產(chǎn)廠家進行把關(guān),選定良好信譽的國內(nèi)名牌廠家。二. 材料計劃入場后按編制的材料計劃,根據(jù)施工總進度計劃和工期進展按需分批到位,把好材料驗收關(guān)。1.根據(jù)總體要求,首先需保證第一批構(gòu)件的進場時間,根據(jù)施工工序安排,鋼柱及柱間支撐構(gòu)件為第一批進場構(gòu)件;鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等
30、構(gòu)件為第二批進場構(gòu)件。2.在裝卸、運輸過程中應(yīng)采取保護措施,防止構(gòu)件損壞。構(gòu)件運輸過程中放置墊木,并用鋼絲繩固定好構(gòu)件,對不穩(wěn)定構(gòu)件要采用支架進行穩(wěn)定。3.構(gòu)件進場后,按照構(gòu)件進場數(shù)量,填寫進場材料、構(gòu)配件報驗申請表向監(jiān)理工程師報驗,監(jiān)理工程師批復(fù)合格后才能使用。第十節(jié) 投入的主要施工機械設(shè)備及進場計劃一. 機械設(shè)備組織根據(jù)本工程的特點,在本工程中使用的大型機械設(shè)備為:吊車兩臺,拖車一臺,主要用于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。另外,使用商品混凝土進行施工,避免混凝土人工攪拌不勻的風險;另配挖掘機一臺,自卸車六臺。上述設(shè)備主要在河南省四建集團院內(nèi),可立即投入使用。二. 主要機械設(shè)備計劃本工程施工中擬投入的主要
31、施工機械設(shè)備及進場計劃見下表:主要施工設(shè)備進場清單序號機具名稱型號規(guī)格額定功率、容量或噸位數(shù)量進場時間1挖掘機PC200117KW1基礎(chǔ)開挖前一天2自卸車東風5T6基礎(chǔ)開挖時3吊車QY-1616T2結(jié)構(gòu)吊裝前2 天進場4發(fā)電機50W2開工前5砂漿攪拌機HT2503.5KW1開工前6鋼筋彎曲機GW-406-40mm1開工前7砼攪拌機TZ35019.7m3/h1開工前8鋼筋切割機GQ-406-40mm1開工前9木工刨床MA4323.5KW2開工前10振搗棒ZX501.1KW8開工前11卷揚機JK27.5KW1開工前12交流電焊機BLX100100KVA4開工前13空壓機T1.813 KW3開工前1
32、4打夯機HW-6003KW1開工前15磅秤2開工前16平板振動器ZF-550-502KW2開工前17激光經(jīng)緯儀JGJ21開工前18水準儀S231開工前19測距儀臺1級開工前第十一節(jié) 勞動力計劃一. 勞動力組織1. 首先,根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段勞動力需用量計劃。2. 然后再從本企業(yè)內(nèi)選拔經(jīng)驗豐富,技術(shù)水平高,思想素質(zhì)好的施工人員進場施工。3. 對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立質(zhì)量第一,安全第一的思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)以及地方治安法規(guī)。4. 做好生活后勤保障工作,在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面
33、考慮,認真落實,以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。二. 勞動力計劃勞動力需要量計劃如下表序號工種基礎(chǔ)主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦工6205力工25256水電暖工887鋼結(jié)構(gòu)安裝工308鉗工89電焊工6610油漆涂料工1511架子工4412吊車司機4213機修工2214其他工1515第四章 主要施工方案及措施第一節(jié) 工程測量一. 測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表:序號名稱級別數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J21臺2精密水準儀S11臺3塔尺一級4個450M鋼卷尺一級4把5對講機4 部6線錘6 個7測距儀1 臺二. 軸線和控網(wǎng)建立1. 根據(jù)甲方提供的紅線及坐標控制點,用經(jīng)緯儀進行建筑場地的
34、控制軸線及柱網(wǎng)測設(shè)。并在不易受影響干擾的位置設(shè)引樁,并妥善加以保護。2. 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點,用S23水準儀、水準尺測設(shè)建筑物高程控制網(wǎng),設(shè)點位置不易受到破壞或干擾。設(shè)點按二級水準點埋設(shè),設(shè)點不少于4個。同時此點兼作為沉降觀測基準點。三. 施工過程中的控制1. 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中,采用外控法進行軸線測量放線,并用JGJ2經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺進行細部測量。第二節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程施工方法一. 設(shè)計要求本工程設(shè)計為柱下獨立基礎(chǔ),墻基為條基,混凝土強度為C30,埋深-1.6m/-1.75m。二. 機械設(shè)備配備根據(jù)該工程設(shè)計工程量和工期要求,結(jié)合施工經(jīng)驗,以及施工工藝需求和場地巖土工程地質(zhì)條件,計
35、劃投入設(shè)備和工具見下表:編號名稱型號數(shù)量用途1挖掘機PC2001挖土2自卸車東風6運土3空壓機T1.83鑿巖4經(jīng)緯儀JZG21定位5工作燈45照明三. 施工工藝施工工藝流程:測量放線土方開挖驗槽清底澆筑墊層封閉地基投放軸線扎筋支模澆筑砼基礎(chǔ)土方回填第三節(jié) 土方工程施工方法一. 土方開挖1.根據(jù)定位軸線,放出開挖邊線,采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進行土方開挖,開挖過程中隨時與地勘報告和設(shè)計標高對照,防止超挖。2.土方開挖前,要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢,并做好排水坡和挖臨時排水溝。3.要對建筑物的位置的標準軸線樁、定位控制樁和標高控制樁進行
36、檢查,并辦理完預(yù)埋檢手續(xù),同時,要向施工操作人員進行交底,明確保護責任。4.夜間施工時,要合理安排工序,防止錯挖和超挖,施工場地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。5.根據(jù)地下水資料或探明地下水位情況后,若地下水高于基礎(chǔ)底標高,要采取降水措施。6.本工程基礎(chǔ)為柱下獨基,首先根據(jù)設(shè)計圖布置各基礎(chǔ)軸線控制樁,并用白灰劃出開挖控制線,檢查通過后采用機械開挖,開挖邊坡按1:0.5 放坡,若在坑邊堆土,應(yīng)距坑邊不少于0.8m,高度不宜超過1.5m,多余土外運。7.在開挖過程中,測量人員應(yīng)及時復(fù)核軸線及開挖尺寸,所有基坑開挖至持力層。8.與甲方有關(guān)人員協(xié)商在開挖過程中回填土的堆放位置,要盡量靠近
37、回填地點,以減少二次搬運的費用。9.開挖完成后,會同建設(shè)、設(shè)計等其他單位作好基槽的驗槽工作,及時進行下道工序,避免在大氣中暴露過長的時間。10.土方開挖不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大,并做好防雨、排水及護壁措施,逐片開挖,分期完成。11.在土方開挖過程中,對定位標準樁、軸線樁、標準水準點、龍門板等,挖運時不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息,測量人員應(yīng)經(jīng)常標測其位置的正確性。12.施工中,若發(fā)現(xiàn)文物和古墓等,應(yīng)妥善保護,并應(yīng)及時與當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。若發(fā)現(xiàn)國家測量標志點、通訊線路等,亦要加以妥善保護,應(yīng)嚴防損壞。二. 土方回填1.回填前,應(yīng)對基礎(chǔ)等設(shè)施進行檢查驗收,并辦理好隱檢手
38、續(xù),并且砼的強度要達到規(guī)范要求以后才能進行。2.回填土施工時,應(yīng)先自較深處進行,待填至和較淺的基坑一樣的標高后,再一同填筑。若必須分段填筑,交接處應(yīng)填成階梯形。3.在回填時,應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時進行,在回填的過程中,兩側(cè)回填進度不能相差過多。管道周圍的回填,應(yīng)用人工精心回填,以免損壞管道。4.回填土應(yīng)分層夯實,嚴禁澆水以所謂的“水夯”法施工。避免在雨季施工,避免地表水流入回填范圍內(nèi)。三. 基坑保護土方經(jīng)人工清底修邊到位后,立即進行驗槽、辦理驗槽記錄,為減少坑底土體暴露時間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞,并立即進行墊層施工。墊層標高用水準儀嚴格按設(shè)計標高控制,并做好表面壓實抹平收光工作。第四節(jié) 模板工程施工
39、方法1、模板支設(shè)的質(zhì)量要求、模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。、模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)。2、模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入,采取在砼澆筑過程中加入外加劑,以利拆模工作的提早進行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板邊角和砼邊角,拆下的模板要及時清理,并刷隔離劑,確保下次澆筑質(zhì)量。第五節(jié) 鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在
40、現(xiàn)場進行?,F(xiàn)場鋼筋加工機械設(shè)彎曲機2 臺,切斷機2 臺,調(diào)直機2 臺,交流電焊機4 臺。鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工,加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi),并按規(guī)定明碼掛單,防止使用時發(fā)生混亂?,F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。1.鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接。鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質(zhì)量驗收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗
41、方法標準的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作;焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時應(yīng)相互錯開,符合有關(guān)規(guī)定。3.鋼筋綁扎鋼筋的綁扎,將嚴格遵照施工與驗收規(guī)范,并注重原材料檢驗,構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時,配備鋼筋工跟蹤檢查、校正;對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋,必須采取有效的加固措施。4.鋼筋工程施工要求、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)
42、場工程科負責校審批準。、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前,采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件,試驗合格后,才允許正式生產(chǎn)。、鋼筋在受力支座處的錨固長度,圖紙有規(guī)定的照圖施工,當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收,專人負責清料,質(zhì)檢員負責抽查。、混凝土施工時,派鋼筋工看護鋼筋,保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求,柱插筋位置準確。第六節(jié) 混凝土工程施工方法7.1施工準備技術(shù)準備1.施工技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,編制月、周施工進度計劃。2.編制混凝土工程的施工預(yù)算,為備料提供數(shù)據(jù)。3.完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作?;炷翝仓蕚?
43、.混凝土申請澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2.機具和人員準備施工前,一切施工用的機具、人員準備充分。機具有:尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、移動汽車泵等。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。準備澆筑時工程部要向甲方了解是否有停電計劃,以防出現(xiàn)意外施工縫。表2-1 機械設(shè)備數(shù)量表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1移動汽車泵臂長48米臺12混凝土振搗棒50臺23小太陽燈1KW盞8夜間施工使用表2-2 結(jié)構(gòu)混凝土施工勞動力組織序號工種人數(shù)1瓦工102
44、普工123試驗工24測量放線35電工27.2施工計劃根據(jù)本工程棟號多、工期緊、棟號間場地小、質(zhì)量要求高的特點,計劃整體分為二部分,聯(lián)排1-9和疊加1-3形成流水施工,聯(lián)排1-9地圈梁以下部分先施工,疊加三幢由于涉及到地基處理,故基礎(chǔ)施工稍后。聯(lián)排1-9基礎(chǔ)澆筑完畢后,進行砌體砌筑,疊加1-3再進行基礎(chǔ)混凝土澆筑工作,這樣既可以充分利用中間的場地,又可以做到人員的合理組合和分流。根據(jù)施工計劃及流水段的劃分,混凝土施工員每次澆筑混凝土之前提前計算混凝土量,將混凝土量報交生產(chǎn)經(jīng)理上報商品混凝土廠家。7.3混凝土的運輸路線選擇由于本工程使用預(yù)拌混凝土,場外運輸采用混凝土攪拌運輸車,由攪拌站運至現(xiàn)場,控
45、制好到達工地時間?;炷翑嚢柽\輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈;運輸途中,嚴禁往拌筒內(nèi)加水;在運輸途中,拌筒要以4.51.5r/min的速度慢速轉(zhuǎn)動。混凝土攪拌車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺攪拌車等待澆筑,現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系,隨時根據(jù)進度及道路情況調(diào)整車輛密度,并設(shè)專人管理指揮,以免車輛相互擁擠堵塞?;炷翝仓绞奖?-1 澆筑方式澆 筑 部 位澆 筑 方 式基礎(chǔ)承臺及地梁混凝土移動泵車澆筑3.3泵車站位布置基礎(chǔ)混凝土澆筑時,移動汽車泵站在基礎(chǔ)的東、西兩側(cè),以保證混凝土的連續(xù)澆筑,避免出現(xiàn)施工縫。7.4泵送程序混凝土泵啟動后,應(yīng)先泵送適量水濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等
46、直接與混凝土接觸部位。泵送適量與混凝土同強度等級無石子砂漿。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一處。開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度,應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時,應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀態(tài),待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進行泵送。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。中斷泵送后,再次泵送時,應(yīng)先反泵23個行程,將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分攪拌后再泵送。當輸送管堵塞時,應(yīng)采取下列方法排除:重復(fù)進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;用木槌敲擊,查明堵塞部位,將
47、混凝土擊松后,重復(fù)進行反泵和正泵,排除堵塞;當上述兩種方法無效時,應(yīng)在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排除混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,應(yīng)排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。7.5混凝土的工藝流程作業(yè)準備混凝土運送到澆筑部位基礎(chǔ)承臺及地梁的澆筑與振搗養(yǎng)護。澆筑過程要求在澆筑基礎(chǔ)及地梁時,現(xiàn)場采用移動汽車泵輸送混凝土到澆筑部位;泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?;炷翝仓c振搗的要求:單體房號基礎(chǔ)一次性澆筑完成,基礎(chǔ)梁吊模部分混凝土澆筑時,既要振搗充分又要保證混凝土不外溢,堆“八”字坡
48、時,待混凝土有一定的強度后,再進行找坡。聯(lián)排及疊加基礎(chǔ)混凝土工程量較小,所以基礎(chǔ)混凝土一次性澆筑完成,不留施工縫;特殊情況下必須留施工縫時,將施工縫留在梁的1/3處。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因,由兩班人員換班,現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前段混凝土初凝前,將后段混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的
49、混凝土初凝前修正完好?;炷翝仓戤叢⒃谀糖凹皶r用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去;用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護)?;A(chǔ)及地梁混凝土澆筑完畢拆除模板后,灑水進行養(yǎng)護;必要時在其上面蓋塑料薄膜,再灑水養(yǎng)護,防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水,常溫下普通混凝土澆水養(yǎng)護不少于7天,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不得少于14天。混凝土的養(yǎng)護要派專人進行,特別是前三天要養(yǎng)護要及時。混凝土強度達到一定強度后,方允許操作人員在上行走,進行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作?;炷猎嚰?yīng)在澆筑地點隨機取樣。標準養(yǎng)護條件203o
50、C,相對濕度90%以上,養(yǎng)護齡期28天。普通混凝土每100m3制作一組抗壓試塊;同時現(xiàn)場按流水施工每段留置一組梁板的同條件試塊,每組3塊,條件允許的情況下應(yīng)多備用一組。7.6混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。7.7檢測混凝土的坍落度,混凝土坍落度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。7.8在澆筑混凝土時,工人要掛牌操作,嚴格控制下料的厚度,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實,不會出現(xiàn)蜂窩。7.9混凝土澆筑時,嚴禁操作人員踩踏鋼筋,造成鋼筋位置偏差。 7.10鋼筋保護層墊塊要與鋼筋連接牢固,責任師和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊進行檢查,防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放,鋼筋緊貼
51、模板造成漏筋。支設(shè)模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間,拆模不要過早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。7.11雨期施工措施7.11.1遇大雨時應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進行剔鑿,清除表面浮漿,剔至露出石子),做好現(xiàn)場排水工作,對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布,以免混凝土的配合比改變,降低混凝土的強度等級,從而影響工程質(zhì)量。7.11.2混凝土澆筑前必須將基礎(chǔ)及地梁內(nèi)的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。7.11.3進行大面積混凝土澆筑前,要準確掌握天氣預(yù)報,避免澆筑時遇大雨,而且現(xiàn)場須準備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。7.11.4雨期施工時,要求混凝土
52、攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量,確?;炷恋馁|(zhì)量。7.12其它質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查人員檢查施工,嚴格要求操作工按步序振搗;接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時撤崗(有一小時共同工作時間)。7.12.1 在交叉作業(yè)時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在模板吊幫上蹬踩,保護模板的牢固和嚴密。7.12.2拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。7.12.3混凝土構(gòu)件澆筑完成后,要派工人及時進行清掃,以保證混凝土面的平整與清潔。第七節(jié) 砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU1
53、0 燒結(jié)多孔磚,用 M5 水泥砂漿砌筑。一. 施工準備及運輸1. 材料按照施工總計劃安排購進砌塊,按現(xiàn)行國家標準砌體基本力學(xué)性能試驗方法標準及出廠合格證進行驗收;砌塊運至現(xiàn)場,分規(guī)格堆放,并在堆垛上設(shè)立標志,標明品種、規(guī)格、強度等級,一般堆放高度不超過1.6m,堆垛間留設(shè)通道。本工程選用水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中,按品種標號、出廠日期堆放,并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過篩。2. 作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收,辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線,經(jīng)技
54、術(shù)復(fù)線,檢查合格后,方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。二. 操作工藝1. 砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小,砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖,把各種規(guī)格的砌塊分類進行排列擺放,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實砌時使用。砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基層,濕水后掃一道素水泥漿,第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后在全墻面鋪開。砌塊要錯縫砌筑,保證灰縫飽滿。砌筑時雙面掛線,用摩擦式夾具吊
55、砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后,即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線的檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。砌筑時控制砌塊的含水率。對混凝土砌塊含水率控制在58。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑;縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2. 砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90;豎直縫不低于80
56、。應(yīng)邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴禁出現(xiàn)透亮縫?;铱p厚度應(yīng)均勻,一般應(yīng)控制在812mm。3. 砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 (10m以內(nèi))10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度 (連續(xù)5塊累計數(shù))10用尺檢查6門窗洞口寬度和高度5用尺檢查4. 施工注意事項砌筑采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯縫搭接,砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5. 砌體工程安全技術(shù)措施a. 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時
57、,應(yīng)搭設(shè)腳手架。b. 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。c. 砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m,裝砌塊時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。d. 冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪,應(yīng)先清除干凈才能上架子進行操作。第八節(jié) 鋼構(gòu)件安裝及施工技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明:(一)材料 1、所有鋼梁、鋼柱連接板采用Q235B、Q345B鋼,其機械性能抗拉強度屈服點及延伸率和化學(xué)成分C、S的極限含量均應(yīng)符合GB192-81,GB196-81的規(guī)定。 2、手工電弧焊焊條采用E43、E50型,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。自動或半自動焊接時采用H08A、H08MnA焊
58、絲和相應(yīng)的焊劑,性能符合相應(yīng)國家標準。 3、高強度螺栓均采用摩擦型,其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準,設(shè)計圖中高強螺栓除注明均為10.9級; 4、普通螺栓采用符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的Q235B級鋼制作,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 5、所有鋼結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)符合GB50011-2001中第條之規(guī)定。(二)鋼結(jié)構(gòu)制作 1、所有鋼機構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001進行加工制作; 2、結(jié)構(gòu)主材的工廠對接焊縫、鋼架節(jié)點的端板與梁柱翼緣,腹板的連接、焊接應(yīng)符合一級焊縫質(zhì)量要求,其余均不得等于二級; 3、設(shè)計圖中所標支撐各干件在節(jié)點板上滿焊,焊縫長度要求與被焊干件等強計算,最小焊縫長度不得小于2
59、00mm。(三)結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定;2、高強度螺栓的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓焊接的施工及驗收規(guī)程JGJ82-91;3、所有地角螺栓均為C級螺栓,采用雙邊墊圈,柱底板下單螺母,柱底板上為雙螺母,擰緊后把螺紋打亂,以防松動,安裝前應(yīng)檢驗基礎(chǔ)軸線位置和地腳螺栓的位置,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼架柱腳均用C35混凝土包裹(保護層厚度不小于100MM)至0.150米高度。4、鋼架安裝應(yīng)從有柱間支撐的兩榀開始,防止側(cè)向失穩(wěn),拉條的張緊程度以不將構(gòu)件拉彎為原則,(四)除繡及涂裝,涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗符合標準后進行。1、
60、除繡,在制作前鋼材表面應(yīng)進行除繡處理,除繡質(zhì)量等級應(yīng)不低于國家現(xiàn)行標準涂裝前鋼材表面銹蝕和防銹蝕等級GB8923的Sa21/2級2、涂漆,鋼材經(jīng)防繡處理后應(yīng)立即噴吐車間保養(yǎng)底漆,然后再涂2道紅丹底漆,制做完畢再涂兩道面漆(其中一道應(yīng)在安裝于工地后涂刷),漆膜總厚度不小于150um。3、涂漆時應(yīng)注意,所有杯腳入杯口部分不得涂刷油漆,高強度螺栓孔部位75mm(且不小于3倍螺栓孔徑)范圍內(nèi)不得涂漆,工地焊縫周圍30mm范圍內(nèi)不得涂漆。待安裝完畢后補刷油漆。4、鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中應(yīng)定期進行維修或維護。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案及措施1、施工前檢查:1.1構(gòu)件預(yù)檢: 本工程所有鋼構(gòu)件由車間制作完成,出廠前必
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