新建加油站施工組織設(shè)計(jì)

1、-. z.施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)和編制原則第二章工程概況第三章施工部署第四章施工組織第五章主要施工技術(shù)措施第六章施工進(jìn)度方案及保證措施第七章施工平面布置第八章資源配置方案第九章工程質(zhì)量保證措施第十章平安施工保證措施第十一章文明施工及解決擾民保證措施第十二章施工現(xiàn)場消防保證措施第十三章季節(jié)性施工保證措施第十四章環(huán)保節(jié)能措施第十五章成品保護(hù)措施第十六章任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)措施第十七章與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的配合附表1：方案開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表2：臨時(shí)用地表附表3：施工總平面圖附表4：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表5：勞動(dòng)力方案表附表6：擬配備本工程的試驗(yàn)

2、和檢測儀器設(shè)備表第一章編制依據(jù)和編制原則一.編制說明誠摯感業(yè)主對(duì)我公司的充分信任，能夠給予我公司參加本工程的競標(biāo)時(shí)機(jī)！我們深知該工程的重要性，我們將會(huì)十分珍惜此次難得的時(shí)機(jī)，以飽滿的熱情投入到競標(biāo)活動(dòng)中去，爭取能夠與業(yè)主合作，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的效勞。在接到招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，公司專門成立了競標(biāo)小組，屢次組織工程技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)展仔細(xì)認(rèn)真的研究、討論，并屢次深入現(xiàn)場踏勘，針對(duì)該工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)展反復(fù)研究和方案討論，其目的是使施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、合理并更具有針對(duì)性和可操作性，使之成為今后指導(dǎo)施工的重要指導(dǎo)性文件。公司承建過許多類似的加油加氣站建立工程，積累了豐富的施工經(jīng)歷，有

3、一套成熟先進(jìn)的施工技術(shù)及管理經(jīng)歷。對(duì)于選派該工程的工程經(jīng)理及技術(shù)人員已全部擬定，其中工程經(jīng)理和主要管理人員都承當(dāng)過類似的構(gòu)造工程，并屢次獲得優(yōu)良工程。組成該工程部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、作風(fēng)過硬，是我公司最優(yōu)秀的工程管理班子之一。如果公司有幸能與業(yè)主合作，公司會(huì)積極、主動(dòng)、高效的為業(yè)主效勞，秉承為您想得更多，為您做得更好的指導(dǎo)思想，將業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘、政府質(zhì)量平安監(jiān)視部門團(tuán)結(jié)在以工程工程為中心的周圍，充分發(fā)揮各方責(zé)任主體的主觀能動(dòng)性，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效和諧的有機(jī)整體，形成合力，共同推進(jìn)工程綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二.編制依據(jù)1.中國石油銷售分公司新建東環(huán)線加油加氣站工程

4、施工招標(biāo)文件。2.中國石油銷售分公司新建東環(huán)線加油加氣站工程施工招標(biāo)文件。3.國家現(xiàn)行的有關(guān)法令、法規(guī)以及地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的平安、消防、環(huán)保等管理規(guī)定。4.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的引用以設(shè)計(jì)文件及汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)GB-50156中引用標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。5. 質(zhì)量管理體系GB/T19001-2000及在此標(biāo)準(zhǔn)下建立起來企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)性文件。6.石油天然氣工業(yè)安康、平安與環(huán)境管理體系SY/T62761997以及在此標(biāo)準(zhǔn)下建立起來的企業(yè)管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)性文件。7.施工中執(zhí)行的國家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)名稱一土建工程1GB50202-2002建筑地基根底工程

5、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)2JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)3GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)4GB50026-2007工程測量規(guī)5GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)6GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)7GB50204-2002混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)2011年版8GB50205-2001鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)9GB50207-2012屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)10GB50141-2008給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)11GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)12GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)13GB5034

6、5-2012屋面工程技術(shù)規(guī)GB5041l-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)二管道及鋼構(gòu)造工程1GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3GB50141-2008給水排水構(gòu)筑物工程施工驗(yàn)收規(guī)4GB50205-2001鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)5SH3501-2002工藝管道安裝規(guī)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三防腐工程1GB50126-2008工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程施工規(guī)2GB8923-1988涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)3SY/T0414-2007埋地管道防腐層技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)八電氣工程1GB 50617-2010建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)

7、收規(guī)2GB50166-2007火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)3GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)三.編制原則1.保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。2.用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，安排施工進(jìn)度方案。3.充分利用機(jī)械設(shè)備施工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。4.針對(duì)工程特點(diǎn)，合理選擇施工方案，采用先進(jìn)施工技術(shù)，降低工程本錢，提高工程質(zhì)量。5.合理布置施工平面圖，優(yōu)化設(shè)置暫設(shè)工程和臨時(shí)工程。6.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。第二章工程概況一.工程名稱中國石油銷售分公司新建東環(huán)線加油加氣站工程二.

8、建立規(guī)模1.新建獨(dú)立根底框架構(gòu)造二層站房建筑面積506平方米，室外裝飾裝修及水電安裝。2.新建6根立柱人工挖孔灌注樁根底型鋼構(gòu)造加油加氣罩棚1008平方米，及加油加氣島6座。3.新建4座承重防滲構(gòu)造FF雙層油罐，卸油管線及油氣回收管線安裝。4.G加氣設(shè)備區(qū)壓縮機(jī)、脫水裝置等設(shè)備根底、防火堤，加氣自控系統(tǒng)安裝等。5.站區(qū)硬化地面澆筑C30混凝土地坪4600平方米。6.站區(qū)強(qiáng)電弱電系統(tǒng)線路敷設(shè)，罩棚照明燈具安裝等；站區(qū)給排水系統(tǒng)管線安裝，新建化糞池、水封井、SMC材料箅子環(huán)保溝94米。7.新建2.2米高實(shí)體磚圍墻182米，站區(qū)綠化面積2045平方米，減速帶和地面標(biāo)示劃線等其他工程。三.建立地點(diǎn)市高

9、新區(qū)板倉工業(yè)集中區(qū)。四.建立單位中國石油天然氣股份銷售分公司。五.建立工期總工期為110日歷天。六.施工圍施工圖紙圍總圖工程、站房工程、構(gòu)筑物工程、罩棚工程、油罐區(qū)工程、加油安裝工程、加氣安裝工程。七.工程特點(diǎn)和難點(diǎn)1.工程涉及專業(yè)面廣，穿插作業(yè)多，施工中一定要合理安排工序交接。2.材料規(guī)格種類多、數(shù)量大，應(yīng)注意材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)及現(xiàn)場材料標(biāo)識(shí)、存放、半成品保護(hù)，預(yù)制穿插施工，要求有較嚴(yán)密的運(yùn)輸、吊裝、現(xiàn)場材料倒運(yùn)等現(xiàn)場施工組織。3.針對(duì)以上特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們?cè)谑┕ぶ泻侠戆才殴て?，精心組織施工，細(xì)化施工步驟，挑選經(jīng)歷豐富的人員赴現(xiàn)場施工。施工作業(yè)過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保工程

10、順利完工。第三章施工部署一.部署原則1.在工程施工的全過程中，自始至終堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行的建筑法和建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例等，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位配合，共同做好本工程。2.按照效勞創(chuàng)信譽(yù)、管理上一流、質(zhì)量出新品的質(zhì)量方針，竭誠為業(yè)主效勞。3.堅(jiān)持百年大計(jì)，質(zhì)量第一的施工方針，按建筑施工有關(guān)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)施工，科學(xué)管理，為業(yè)主提供優(yōu)良工程。4.采用先進(jìn)，特別是新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。二.施工目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。主體構(gòu)造施工階段，重主體，抓關(guān)鍵部位；裝飾階段，外裝飾工程先做樣板后施工，確保外觀質(zhì)量；中間構(gòu)造驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收一次到達(dá)一次性合格標(biāo)準(zhǔn)。2.平安目標(biāo)：杜絕

11、重大傷亡事故，事故頻率一般控制在1，文明施工；做好平安宣傳和教育，把平安措施落到實(shí)處。3.文明施工目標(biāo)：搞好現(xiàn)場文明施工，做到三個(gè)規(guī)定，遵守建筑業(yè)職工文明守則八要八不準(zhǔn)樹立公司形象。4.工期目標(biāo)：確保工程合同規(guī)定要110日歷天，采取有效的搶工措施，力爭提前。三.施工進(jìn)度控制為保證總體工程進(jìn)度，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的組織調(diào)整，確保工程按期交付，整個(gè)施工進(jìn)度劃分二個(gè)施工段，流水拍節(jié)自行調(diào)劑，盡量做到連續(xù)均衡的施工。待有工作面時(shí)及時(shí)投入施工，確保均衡、連續(xù)施工，從而加快主體工程施工進(jìn)度，裝飾階段全面展開施工，做好協(xié)調(diào)工作。設(shè)備安裝隨土建工程進(jìn)度可穿插進(jìn)展預(yù)埋布管布線。四.施工工序1.

12、總施工順序：本工程以站房工程施工進(jìn)度為主線，其他工程同步穿插施工。施工前期工作-土石方工程站房工程-罩棚工程-油罐區(qū)加氣設(shè)備-電氣、給排水-地坪和環(huán)保溝圍墻及其它零星工程-竣工驗(yàn)收2.土石方工程測繪土石方開挖邊坡休整處理施工便道分局部項(xiàng)驗(yàn)收3.站房工程站房根底主體屋面工程室外裝飾裝修水電安裝工程-分局部項(xiàng)驗(yàn)收4.鋼網(wǎng)架施工順序人工挖孔灌注樁根底鋼立柱安裝型鋼構(gòu)造罩棚安裝電器安裝防火漆噴涂-分局部項(xiàng)驗(yàn)收5.油罐區(qū)施工順序土石方開挖根底梁安裝油罐安裝碎石回填-工藝安裝鋼筋混凝土現(xiàn)澆板澆筑-分局部項(xiàng)驗(yàn)收6.電氣安裝施工順序刻槽預(yù)埋穿線管清補(bǔ)穿線燈具電器安裝調(diào)試-分局部項(xiàng)驗(yàn)收7.給排水施工順序挖槽預(yù)埋

13、回填試驗(yàn)分局部項(xiàng)驗(yàn)收8.地坪施工順序路床碾壓基層鋪設(shè)碾壓模板安裝澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)刻槽填縫分局部項(xiàng)驗(yàn)收水電安裝與裝修工程穿插進(jìn)展，土建與安裝密切配合。五.施工準(zhǔn)備1.施工準(zhǔn)備工作方案施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程容和實(shí)際情況、工程部以及工程部共同制定施工準(zhǔn)備方案。為工程順利進(jìn)展打下良好根底。施工準(zhǔn)備工作方案表序號(hào)工程容承辦及審定單位1建立施工組織機(jī)構(gòu)成立工程經(jīng)理部、確定各班組及組成人員公司、工程經(jīng)理2現(xiàn)場定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部工程經(jīng)理部3現(xiàn)場平面布置按照總平面圖布置水、電及臨時(shí)設(shè)施。工程經(jīng)理部4主要材料進(jìn)場局部急用材料進(jìn)場工程經(jīng)理部5勞動(dòng)力進(jìn)場與

14、教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)展三級(jí)平安教育工程經(jīng)理部6主要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位公司、工程經(jīng)理7施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組交底。工程經(jīng)理部8編制施工預(yù)算計(jì)算工程量、人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。工程經(jīng)理部9材料方案原材料和各種半成品需用方案。應(yīng)編制詳細(xì)的商品砼分層需求方案及供給方案工程經(jīng)理部10圖紙會(huì)審全部施工圖甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、公司、工程經(jīng)理部11砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿、砼配合比預(yù)配設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)室12進(jìn)度方案交底明確總進(jìn)度方案安排及各部門的任務(wù)和期限工程經(jīng)理部13質(zhì)量、平安技術(shù)交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)平安技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)。工程經(jīng)理部2.技術(shù)準(zhǔn)備1熟

15、悉圖紙資料和有關(guān)文件1組織人員進(jìn)場。按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)歷、工作效率高的工地工程班子，確保工程管理質(zhì)量。2測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)工程部進(jìn)展復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開場施工。3按施工要求及場地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工械安裝調(diào)試工作。4根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開工。5關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土*裝工程施工的相

16、互協(xié)調(diào)和配合。2技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及平安技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由高一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、作業(yè)班組長逐級(jí)組織進(jìn)展。3技術(shù)保障對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、工程部應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)應(yīng)先行試點(diǎn)，取得經(jīng)歷并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了

17、質(zhì)量問題，工程部有權(quán)對(duì)其進(jìn)展處分，處分形式為整改停工，罰款直到趕出本工地。凡各施班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且到達(dá)優(yōu)質(zhì)，工程部對(duì)其進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為局面表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。工程部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。3.物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備本工程施工秘需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按方案供給，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和本錢。1材料準(zhǔn)備1本工程的主材由我方供給，工程經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按方案采購、供給

18、，陸續(xù)進(jìn)場。大宗材料采購實(shí)行招標(biāo)制,貨比三家,選擇質(zhì)量與信譽(yù)均最好的材料供給商。2主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備3本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：現(xiàn)澆鋼筋砼墻柱梁板模板采用木方為龍骨、面板為覆膜木工板;模板支撐體系采用扣件式鋼管及微調(diào)螺絲桿,外腳手架采用鋼管扣件腳手腳。并按規(guī)及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好施工前的檢驗(yàn)工作，著重做好鋼材、水泥、實(shí)心紅磚、空心機(jī)制磚的復(fù)檢工作。4各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2構(gòu)配件加工準(zhǔn)備1據(jù)施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量方案。2提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3組織制定模板的需求方案和定型模板的加工

19、工作。籌備足量的模板和夾具料，以便周轉(zhuǎn)使用。3施工機(jī)械準(zhǔn)備工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，公司根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況。做了詳細(xì)周密的方案，分期分批地組織進(jìn)場。其中需要維修、租賃和購置的，除按施工進(jìn)度方案落實(shí)外，并適當(dāng)留有余地，以保證施工的需要。4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)首先完成施工現(xiàn)場的撤除、土石方工作和施工現(xiàn)場循環(huán)道路、夜間道路照明線路布設(shè)及道路排水等工作。 (2)設(shè)置測量控制網(wǎng)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)展定位放線。 (3)做好設(shè)備、構(gòu)件存放場地的平整夯實(shí)及排水、消防工作。 (4)做好存放場地的平整夯實(shí)及排水、消防工作。 (5)辦公用房新建板房，搭設(shè)砂漿攪拌棚、工作棚及各種材料倉庫等臨時(shí)設(shè)

20、施。(6)施工、生活用水由建立單位提供的水源點(diǎn)接引臨時(shí)管線。(7)施工總電源嚴(yán)格按臨時(shí)用電平安措施執(zhí)行。第四章施工組織一.工程管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)見以下圖工程經(jīng)理平安員預(yù)算員施工員質(zhì)檢員材料員土建施工組罩棚安裝組工藝安裝組水電安裝組門衛(wèi)、電工倉庫保管平安負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人二.工程管理機(jī)構(gòu)配備情況職務(wù)配備人數(shù)人主要職責(zé)工程經(jīng)理1主持全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1 質(zhì)量管理、技術(shù)管理平安員1施工現(xiàn)場平安文明質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)視及管理施工員1施工主管測量員1測量主管預(yù)算員1工程預(yù)決算資料員1收集、整理資料三.工程部主要人員職責(zé)1.工程經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)工程部管理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、人員配備、規(guī)章制度的制定，明確有關(guān)人員的職責(zé)，

21、組織工程部開展工作；(2)負(fù)責(zé)制定承建工程工程建立成功的管理總目標(biāo)、階段目標(biāo)，進(jìn)展目標(biāo)分解，制定總體控制措施；(3)全面負(fù)責(zé)管理本工程的施工運(yùn)行，確保工程順利建立(4)負(fù)責(zé)工程日常施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡工作，改善工程質(zhì)量體系運(yùn)行條件；(5)決定工程資源配備，明確職能部門的管理職能；(6)控制工程本錢，合理管理工程資金運(yùn)轉(zhuǎn)；(7)選擇和評(píng)審分包商和材料供給商，審核其資質(zhì)并簽定分包合同；(8)做好工程管理人員的人事管理工作。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作；(2)負(fù)責(zé)施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工過程監(jiān)控；(3)負(fù)責(zé)文件有效版本的管理；(4)負(fù)責(zé)工程技術(shù)交

22、底與培訓(xùn)；(5)負(fù)責(zé)工程工程的圖紙會(huì)審,質(zhì)量方案編制、發(fā)布及執(zhí)行情況評(píng)價(jià)工作；(6)負(fù)責(zé)組織按方案或進(jìn)度編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)展審核和審批；(7)負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)計(jì)變更，不合格品評(píng)審；(8)組織制定糾正、預(yù)防措施，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)展檢查；(9)定期和不定期組織對(duì)交工文件檢查，同時(shí)對(duì)文件執(zhí)行情況進(jìn)展評(píng)審；(10)負(fù)責(zé)工程新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用；(11)負(fù)責(zé)工程工程交工文件的審核與歸檔。3.施工員(1在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體指揮工程施工。(2參加編制與貫徹單位工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，做好現(xiàn)場施工前的準(zhǔn)備工作。(3)參加圖紙會(huì)審，組織班組學(xué)習(xí)圖紙并按分局部項(xiàng)工程進(jìn)展技術(shù)平安交底，及時(shí)解決施

23、工生產(chǎn)中的一般技術(shù)問題。(4)負(fù)責(zé)檢查測量、抄平、放線和標(biāo)高定位工作。(5)負(fù)責(zé)辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料，組織隱蔽工程驗(yàn)收和分局部項(xiàng)工程質(zhì)量檢查。(6)掌握勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的合理使用，注意節(jié)約材料、能源、努力降低工程本錢。(7)合理安排工序，做好成品保護(hù)工作，加強(qiáng)施工平安檢查，搞好現(xiàn)場平面管理，做到文明施工，杜絕傷亡事故。(8)及時(shí)協(xié)調(diào)與建立單位及其它施工單位在現(xiàn)場的關(guān)系，保證施工順利進(jìn)展，參加交工驗(yàn)收工作。4.質(zhì)檢員(1認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理?xiàng)l例，掌握各種檢查驗(yàn)收規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量一票否決制度。(2參加隱蔽工程驗(yàn)收及復(fù)核工作，參加工程驗(yàn)槽、根底、主體和竣工驗(yàn)收。(3及時(shí)對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)展檢

24、查評(píng)定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。(4對(duì)不合格品要及時(shí)下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評(píng)定等級(jí)。(5有權(quán)按工程部規(guī)定對(duì)出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進(jìn)展罰款，確保每個(gè)分局部項(xiàng)工程質(zhì)量。(6及時(shí)向工程部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)監(jiān)視砂漿，混凝土試塊的制作及養(yǎng)護(hù)，送檢工作。5.平安員(1在工程經(jīng)理部和公司的領(lǐng)導(dǎo)下，催促職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家公布的平安法律法規(guī)以及公司制定的平安規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。(2組織開展群眾性的平安生產(chǎn)活動(dòng)和定期平安檢查，去除事故隱患，抓好現(xiàn)場各類平安事故的防工作。(3參加本單位承當(dāng)工程的平安技術(shù)措施制定及向班組逐條進(jìn)展平安技術(shù)交底，驗(yàn)收，與有關(guān)部

25、門共同抓好新工人、特殊工種人員的平安技術(shù)培訓(xùn)、考核，并履行簽字手續(xù)。(4對(duì)違反操作規(guī)程應(yīng)予以制止、糾正并進(jìn)展教育，有權(quán)制止一切違章指揮和違章作業(yè)及冒險(xiǎn)作業(yè)。(5進(jìn)展工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)填表上報(bào)，認(rèn)真參與故事工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。(6認(rèn)真作好現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理的根底資料。6.材料員(1建立健全現(xiàn)場料具管理制度。(2加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置的管理，保持道路暢通，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。(3隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及用料信息，搞好平衡調(diào)劑，保證施工需要。(4認(rèn)真執(zhí)行材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續(xù)制度，建立健全原始記錄和各種臺(tái)帳。(5嚴(yán)格執(zhí)行

26、限額領(lǐng)料制度。(6嚴(yán)格執(zhí)行收料三驗(yàn)制，即驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)規(guī)格品種。(7負(fù)責(zé)文明施工中現(xiàn)場材料的達(dá)標(biāo)管理。7.預(yù)算員(1編制工程預(yù)決算，登記預(yù)算臺(tái)帳，參與編制投標(biāo)標(biāo)書。(2提出工程直接消耗材料、構(gòu)件加工需用方案。(3收集、催促整理各項(xiàng)工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料歸檔。(4參與現(xiàn)場收方測量，登記審核收方工程量，登記收方臺(tái)帳。(5編制*產(chǎn)值報(bào)表、進(jìn)度方案報(bào)表，登記報(bào)表工程量臺(tái)帳。第五章主要施工技術(shù)措施一.施工測量方案1.放線依據(jù)0.00標(biāo)高的引測依據(jù)：施測前由業(yè)主提供原水準(zhǔn)點(diǎn)。建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計(jì)部門提供的建筑紅線和施測前由業(yè)主方指定的放測基點(diǎn)及建筑總平面圖。2.測量施工前的技術(shù)工具準(zhǔn)備1測量儀器準(zhǔn)備D

27、J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，激光鉛垂儀一臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺一把，測釬假設(shè)干，各施測儀器均應(yīng)在檢校期。2技術(shù)準(zhǔn)備1組織一支測量小組，由工程總工程師牽頭，測量員主測，測量結(jié)果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。2施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和本工程各樓層構(gòu)造平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高及擬建建筑物與原有建筑物間的相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。3.建筑物、構(gòu)筑物的軸線定位測量1建筑物定位的施測順序由業(yè)主方提供的放測基準(zhǔn)線施工直角坐標(biāo)系的建立單位工程矩形控制網(wǎng)的建立建立軸線控制樁。2施工直角坐標(biāo)系的建立1建立首級(jí)測量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供

28、的測量定位點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確定本建筑物的首級(jí)測量控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線，在建筑物周邊鞏固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場不易破壞和通視條件較好的位置。為保證測量時(shí)視線的暢通無阻，在平行各主軸1.5m的位置建立控制線。為了方便地上工程的施工測量，軸線控制點(diǎn)布置在基坑外的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以。施工時(shí)由下到上進(jìn)展層層放線。2建立二級(jí)測

29、量控制網(wǎng)在實(shí)際施工過程中，將根據(jù)各施工階段的具體情況建立二級(jí)測量控制網(wǎng)，擬建立的二級(jí)測量控制網(wǎng)主要有根底承臺(tái)施工階段測量控制網(wǎng)及主體構(gòu)造施工階段測量控制網(wǎng)。a.放線定樁位及高程基坑開挖完成后，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁基平面布置圖，測定樁位軸線方格網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。b.樓層施工測量放線方法樓層施工測量放線采用控法，用激光鉛直儀進(jìn)展垂直方向的傳遞。根據(jù)首級(jí)測量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精細(xì)測定出四個(gè)激光測控點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)處建筑物

30、上分別作好后視點(diǎn)。采用一臺(tái)激光鉛直儀來進(jìn)展控。在每一施工層激光控點(diǎn)位置，預(yù)留200200mm的激光束通道口，在預(yù)留口放置一塊250250mm刻有坐標(biāo)的有機(jī)玻璃激光靶將激光點(diǎn)打在激光靶上，并依據(jù)此激光點(diǎn)分投樓層各控制軸線。3)建筑物高程控制a.高程控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)展現(xiàn)場確認(rèn)和標(biāo)測，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)展妥善保護(hù)，在此根底上建立工程標(biāo)高控制網(wǎng)。即在現(xiàn)場外周邊選擇鞏固、平安、通視條件好的地方，測設(shè)出A、B、C三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fnn1/2。b.標(biāo)高測量方法根底施工階段，采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測至基坑，在承臺(tái)、根底梁構(gòu)造施工均進(jìn)展校核后，作為引測點(diǎn)。上部構(gòu)造施工階段，將0.000

31、標(biāo)高引測到電梯井或混凝土柱上，并確定+0.500m標(biāo)高點(diǎn)，用鋼卷尺向上豎直引測，作為樓層水準(zhǔn)點(diǎn)。二.獨(dú)立根底施工方案1根底施工根底混凝土采用C30。1)工藝流程：測量放線鋼筋綁扎支模板澆筑砼養(yǎng)護(hù)2)鋼筋施工a根底施工前，應(yīng)將墊層外表的雜物、浮土、積水去除干凈，并復(fù)核軸線標(biāo)高，作好放線工作。b鋼筋必須具有出廠合格證經(jīng)送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可按圖紙下料制作。鋼筋綁扎前應(yīng)先劃線確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)采用扎絲綁扎結(jié)實(shí)，受力鋼筋機(jī)械連接扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，根底底部鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)展檢查，并作好記錄。3)模板施工根底模板采用定型組合鋼模板，用48的腳手架鋼管作為背枋。用4

32、8鋼管支撐結(jié)實(shí)。a工藝流程測量放線安底階模安底階支撐安上階模安上階模圍箍及支撐搭設(shè)模板吊架檢查校正b操作要點(diǎn)模板安裝前，應(yīng)復(fù)核根底縱橫線及水平標(biāo)高。不合模數(shù)之處用木模拼裝。為便于施工采用木板拼釘，拼釘時(shí)，用直板拼釘，不宜用橫板，以免拔出時(shí)困難。模板支撐要求嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、不漏漿。模板安裝前，應(yīng)復(fù)核根底縱橫軸線及水平標(biāo)高。模板支撐要求嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、不漏漿。模板用短鋼管加木墊板支撐在土壁上，模板部應(yīng)加鋼筋撐撐牢。模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄。4)砼澆筑a泵車能到達(dá)的地方，直接用泵車下料澆筑，泵車不能到達(dá)的地方，采用手推車運(yùn)輸?shù)綕仓恢谩施工工藝應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實(shí)，上下層必須結(jié)合良好，砼澆

33、筑要連續(xù)施工。c混凝土自攪拌車機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。d混凝土自斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒等措施。e澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間一般不超過3小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。f澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。50.00以下的砌體待主體構(gòu)造一層撤除模板及其支撐系統(tǒng)后砌筑，砌筑完并

34、及時(shí)組織驗(yàn)收，以便盡快進(jìn)入下道工序。設(shè)備根底施工參照混凝土根底施工。a鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場必需須見證取樣送檢且必須符合國家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)GB50204-20022011年版。 b進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢查，檢驗(yàn)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)和復(fù)量偏差，合格前方可使用。c鋼筋的外觀檢查。檢查容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等工程，如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí))應(yīng)拒絕使用。d鋼筋

35、試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2鋼筋加工 1)在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的，不予使用； 2)雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用； 3)鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 4)調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于長度的4%；HRB400鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5)受力鋼筋HPB300鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍；HRB400鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 6)鋼筋焊接前必須先試焊，合格前方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并

36、按規(guī)規(guī)定進(jìn)展焊接操作。7)所有箍筋除注明為焊接箍外,其余均為封閉式箍筋，其末端應(yīng)彎成135帶有平直局部的園鉤，平直長度不小于10d；施工圖中多肢箍的設(shè)置及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體要求。3鋼筋制作工藝流程1)鋼筋制作工藝流程如下：鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹，保證鋼筋平直、保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼配料單復(fù)核，保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋切割，保證斷面長度準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型保證到達(dá)設(shè)計(jì)圖樣，尺寸形狀準(zhǔn)確無誤分類、編號(hào)堆碼，成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼2)鋼筋綁扎施工工藝流程3鋼筋連接方案設(shè)計(jì)施工圖要求采用

37、機(jī)械連接，現(xiàn)場由專職質(zhì)安員認(rèn)真負(fù)責(zé)外觀檢查，并隨機(jī)取樣，按規(guī)要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗(yàn)。4板上層負(fù)鋼筋支承為確保板上層負(fù)鋼筋的位置準(zhǔn)確，對(duì)上層鋼筋均設(shè)鋼支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準(zhǔn)確，底板采用鐵板凳支撐上部板筋。綁扎鋼筋時(shí)，先排支撐處的下排筋，必要時(shí)點(diǎn)焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。5鋼筋制作安裝1)梁筋制作原則a梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3圍接長接頭采用采用機(jī)械連接與窄間隙連接相結(jié)合。b主梁與次梁相交時(shí)，應(yīng)順主筋加筋。c當(dāng)兩梁斷面一樣首先保證主梁箍筋尺寸，將次梁架于主梁筋之上。2)梁筋綁扎原則a綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋縱橫梁下

38、筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋綁柱箍筋綁梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后綁扎。b當(dāng)柱箍筋在梁縱橫交織處密集設(shè)置有困難時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意前提下，采用開口箍貫入柱后采用單面焊接。7板筋制作安裝1在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利構(gòu)造平安。2當(dāng)板筋為雙向配置時(shí)，其長向筋應(yīng)置于短向筋之上。8鋼筋施工措施1)對(duì)進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)展使用，對(duì)不合格的鋼材必須退場。2)鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保存標(biāo)牌，并按級(jí)別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上，并設(shè)檢驗(yàn)合格與否標(biāo)識(shí)。3)進(jìn)場的每批鋼筋，鋼筋工長、

39、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。4)采用冷拉法調(diào)盤元，應(yīng)盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5)施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按照規(guī)，施工圖紙進(jìn)展審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。6)鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)展，其制作工藝和質(zhì)量滿足砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB5020420022011年版的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)展掛牌堆放。9鋼筋的搭接和定位錨固鋼筋搭接：HPB300，HRB400鋼筋采用機(jī)械連接?，F(xiàn)澆板：上部鋼筋錨固長度30d，下部鋼筋在支座處錨固長度2

40、00。構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長度為37*1.4*1.5；構(gòu)造柱主筋錨入梁為35d，頂至屋頂女兒墻壓頂。構(gòu)造柱與梁的連接按西南G701中標(biāo)準(zhǔn)作法施工；屋面女兒墻間距37*1.05左右設(shè)置女兒墻構(gòu)造柱，作法按西南G701中標(biāo)準(zhǔn)作法施工。1)鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲扎牢。2)板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。3梁中如遇雙排鋼筋時(shí)，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋252000進(jìn)展支座隔離。4鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門到場抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆砼。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。鋼筋在接頭區(qū)段的允許面積：綁扎接頭25%，焊接接頭50%。5各部位鋼筋的保護(hù)層

41、采用砼強(qiáng)度等級(jí)一樣的砼預(yù)制墊塊，按6001000mm的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊鋼筋。6澆筑砼時(shí)，必須搭設(shè)馬道嚴(yán)禁操作人員踩踏鋼筋，特別對(duì)懸挑構(gòu)造部位。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。7經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)展下道工序。三.模板工程1模板選擇根據(jù)本工程平面形式及構(gòu)造主要為框架特點(diǎn)，均采用單塊就位組裝。其具體使用部位如下：1方形框架柱：選用普通膠木板模，模板間用U形卡連接，沿柱的高度豎向錯(cuò)拼。2方柱模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)圍則采用專用型鋼柱箍。加固型鋼柱箍間距底部不大于300mm，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。2模板的構(gòu)

42、造要求模板除應(yīng)保證工程構(gòu)造各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。3模板的制作要求根據(jù)柱斷面尺寸，柱模板制作時(shí)根本寬度為300mm，以利重復(fù)使用，并考慮柱施工中易出現(xiàn)的上部縮頸現(xiàn)象，柱模應(yīng)一次配至梁板底，并分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時(shí)不撤除。4模板安裝順序各種模板安裝施工順序如下：1柱模板放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹1:3水泥砂漿支撐面單片模板吊裝就位安裝支撐鄰側(cè)模板吊裝就位連接兩片模板第二片模板支撐安裝第三、四片模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模外表固定。2梁模板放線搭設(shè)支撐架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊

43、塊安裝兩側(cè)模板安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正相鄰梁模固定。3板模板復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架安放木枋安放模板安柱、梁板節(jié)頭模板安預(yù)埋件及預(yù)留孔模板檢查校正。5模板安裝1柱模板首先放線抄平后，對(duì)模板下口與樓面高差大于5mm時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而爛根。并在距柱腳和柱200處，縱橫兩個(gè)方向焊12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500。2梁板模板梁板模板安裝前，應(yīng)用483.5鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以，立柱間距不大于900。板支撐立柱間距為：板厚120mm以，立柱間距不大于1000；板厚200時(shí)，立柱間距不

44、大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)要求進(jìn)展，但梁跨度4m時(shí)，起拱高度為1/1000-3/1000，懸臂梁起拱高度為1/1000-3/1000，起拱高度不小于20mm。梁高超過700時(shí)，梁高中部應(yīng)加12對(duì)拉螺栓，縱向間距不大于1000，梁寬大于400時(shí)，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。6模板支撐體系1柱子模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)圍則采用專用型鋼柱箍。普通的鋼筋砼柱斷面大于800時(shí)，則設(shè)置控制斷面。普通柱箍間距500，另外雙向設(shè)-403500的對(duì)拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。2梁板模板支撐梁板采用鋼管架支撐體系，并配合

45、使用SP-70早拆體系。鋼管架立桿間距按縱橫900mm布置，早撤除支點(diǎn)設(shè)置按沿梁每1.8m左右設(shè)一點(diǎn)，在每塊井字樓板中間設(shè)一點(diǎn)，模板在支點(diǎn)留空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸砼外表。a早折體系施工工藝：樓板模板設(shè)計(jì)備料按模板圖彈線確定立桿位置立鋼管架立桿并安裝橫桿安裝早拆頭調(diào)節(jié)器調(diào)整早拆支點(diǎn)上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸鋪架頂水平桿擺放50100mm木枋鋪樓板模板綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護(hù)、砼強(qiáng)度到達(dá)50%早折模板要求下調(diào)早拆托架、調(diào)節(jié)器保存后拆支桿上頂板不動(dòng)撤除背楞撤除樓板模板砼到達(dá)規(guī)要求的拆模時(shí)間撤除所有支架清理施工面。b為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。7模板撤除1側(cè)模

46、撤除拆梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可撤除。模板撤除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序撤除。2底模撤除板的底模在砼強(qiáng)度到達(dá)強(qiáng)度以前方可撤除，梁的底模必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能撤除。3拆模后的使用荷載已撤除模板及支撐的構(gòu)造，在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。8保證模板施工質(zhì)量的措施1模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不得大于1.5mm，對(duì)板底模縫用不干膠帶封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。工程允許偏差mm軸線位置5底模上外表標(biāo)高5載面部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板外表上下差2外表平整2m長度上5

47、2模板安裝的允許偏差：3各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的根底上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)展技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位進(jìn)展仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無誤前方可澆砼。4為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時(shí)模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。5模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。6柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。樓面支撐架縱橫兩個(gè)方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。防止出現(xiàn)質(zhì)量、平安方面的事故。7模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承

48、重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴(yán)禁使用。8各種模板撤除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理外表。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。但制止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9柱子高度超過3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口，以保證砼澆筑的質(zhì)量。10加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。四.砼工程本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C15C30。本工程采用商品砼及現(xiàn)場攪拌砼，在施工中要注意做到：混凝土必須由試驗(yàn)站根據(jù)砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及原材料的規(guī)格進(jìn)展試配，開出配合

49、比。施工現(xiàn)場根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計(jì)量準(zhǔn)確。砼的攪拌時(shí)間及投料順序應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定。1砼的原材料、配合比1水泥配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)場行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)展檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)要求對(duì)其進(jìn)展抽檢。抽樣檢驗(yàn)合格方可使用。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2礫石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。礫石最在粒徑不得超過構(gòu)造截面最小尺寸

50、的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。砂含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；小于C30時(shí)，不大于5%按重量計(jì)。石含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于1%；小于C30時(shí)，不大于2%按重量計(jì)。3水拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合以下規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)歷確定。2砼攪拌1檢查、掛牌計(jì)量系統(tǒng)

51、必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時(shí)檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。2配料配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其量偏差并不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料2%細(xì)骨料：3%水、外加劑溶液：2%裝料順序：石子水泥砂攪拌時(shí)間：90S摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長3、混凝土的運(yùn)輸：混凝土通過混凝土罐車及天泵運(yùn)輸至澆筑部位。3砼施工方法1砼澆筑及振搗a澆筑前的準(zhǔn)備工作檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否結(jié)實(shí)可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤

52、濕，但不得有積水。木模刷脫模劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板垃圾應(yīng)去除干凈。檢查鋼筋的級(jí)別規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。鋼筋外表的油污、灰漿等雜物應(yīng)去除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)去除淤泥和雜物，準(zhǔn)備好排水和防水措施。所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供給，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。b砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。運(yùn)至樓層上的砼，應(yīng)隨即進(jìn)展?jié)仓?，并在初凝前澆筑完畢。砼自高處傾落的自由高

53、度不宜超過2m。在豎向構(gòu)造中澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過2m，應(yīng)采用串筒、溜槽管或振動(dòng)溜槽管下料。在降雨時(shí)不得露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保砼質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必須按施工縫進(jìn)展處理。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間min砼強(qiáng)度等級(jí)氣候2525不高于C30210180注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。在澆筑豎向構(gòu)造砼之前，應(yīng)先在底部填50100mm厚與砼砂漿成分一樣的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜

54、槽或溜管下料。在降雨時(shí)不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保質(zhì)量。c主要砼構(gòu)件澆筑梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)展，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)展；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。柱：柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫光甚毛并露石后清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50100厚與砼成分一樣的水泥砂漿。柱、墻砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于2030s，柱

55、、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中預(yù)留柱模振板孔子板的上局部次進(jìn)展振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)防止碰撞鋼筋。d砼振搗每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表不出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。e砼的收平板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼外表水泥漿層趕入低洼處。砼澆筑完畢后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，

56、再用木抹子或鋼抹子打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。2)砼自然養(yǎng)護(hù)a對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：砼澆筑完畢后的12h應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣。2采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部外表應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布有凝結(jié)水。c在已澆筑的砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3)砼質(zhì)量檢查a在拌制和澆筑過程中應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展檢查。檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班到至少兩次。檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落，每一工作臺(tái)班至

57、少兩次。在每一工作臺(tái)班，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。b應(yīng)進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合以下要求：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得不于一組每組3塊；每工作班拌制的同配合比缺乏100盤，其取樣不得小于一組；每一澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至不留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。連續(xù)澆筑超過1000m的同一配合比每200m取樣不少于一組。4)工藝要求a砼對(duì)模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長柱的一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)

58、壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。b對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：砼分層分段澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按構(gòu)造類型和特點(diǎn)進(jìn)展布置架設(shè)外，綁扎必須結(jié)實(shí)，必要時(shí)采用電焊固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁?，F(xiàn)澆構(gòu)造各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)展定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%；豎直縫不低于90%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在812mm，水平灰縫厚度不得大于15mm ,豎向灰縫寬度不得大于20mm。埋設(shè)

59、的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。五、鋼筋工程一鋼筋原材料質(zhì)量要求1所有進(jìn)場鋼材必須有產(chǎn)品合格證明，并對(duì)每個(gè)品種、規(guī)格的鋼材現(xiàn)場取樣送市檢測中心進(jìn)展母材復(fù)驗(yàn)。其材質(zhì)I級(jí)HPB235，級(jí)鋼筋HRB335應(yīng)分別滿足鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋GB13013-91、鋼筋砼熱扎帶肋帶筋GB1499-91要求。并報(bào)監(jiān)理部檢查，審檢后，方可使用，不合格產(chǎn)品一律退貨，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。特別應(yīng)注意按規(guī)復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比均不小于1.25。每捆盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。3本工程進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證

60、明上注明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便今后對(duì)構(gòu)造進(jìn)展分析，確保工程質(zhì)量。二鋼筋制作該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立與本工程規(guī)模相適應(yīng)的鋼筋加工房，加工成半成品后利用垂直運(yùn)輸機(jī)械就位至樓層進(jìn)展綁扎。設(shè)立原材料及鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)展下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于垂直運(yùn)輸機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑之，以便于垂直運(yùn)輸。1、鋼筋安裝綁扎順序柱鋼筋主梁鋼筋次梁鋼筋樓板鋼筋預(yù)埋插筋水電安裝預(yù)留預(yù)埋板負(fù)彎矩筋扎柱筋工藝流程校正、調(diào)直預(yù)留插筋擺放高凳或搭架預(yù)留筋上套入柱箍焊接或綁扎豎向鋼筋標(biāo)