塑鋼門窗施工組織設計及對策新

1、-PAGE 1. z. - w -裕歐景1、9#樓塑鋼門窗工程施工組織設計方案聯(lián)發(fā)門窗工程 2014年7月24日目 錄 37頁 總論 3一）、設計依據(jù) 3 二）、標準、規(guī) 3 三）、設計原則 3四）、設計步驟 4二、施工組織方案5一）、組織設計 5二）、施工組織編制的依據(jù) 6三）、工程概述 6四）、施工進度計劃 8五）、施工安排及門窗供貨措施 8六）、施工組織步驟 9七）、關于施工中需要配合的幾個問題 9三、組織結構 9四、PVC塑料門窗組裝工藝 10一）、型材下料 10二）、銑排水孔和氣壓平衡孔 12三）、銑五金件安裝槽孔 13四）、增強型鋼的切割與裝配 13 五）、型材焊接 14六）、焊瘤

2、清理 17 七）、密封條的安裝 18八）、五金配件的選擇與安裝 18 九）、玻璃裝配 20十）、門窗質量檢查 22十一）、門窗的包裝、入庫 23 五、PVC塑料門窗的運輸與安裝 23一）、運輸 23二）、安裝 23六、售后服務 27一）、售后服務的容圍及工作職責 28三）、售后服務的聯(lián)系方式和工作程序 28四）、售后服務的相關費用 28七、安全質量保證措施 28八、文明施工措施 32九、成品保護的措施 33十、本工程擬配備施工設備情況 35十一、應急預案 36一、總論 1）、設計依據(jù)：依據(jù)金堂和裕房地產(chǎn)開發(fā)*公司”和裕歐景”項目塑鋼門窗的投標邀請書；金堂和裕房地產(chǎn)開發(fā)*公司”提供的窗型圖以及相

3、關的要求；現(xiàn)行國家相關施工、驗收標準；行業(yè)相關規(guī)；現(xiàn)場的實際情況；企業(yè)的機械設備、技術力量等綜合考慮；二）標準、規(guī)：GB/T8814-2004門窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材；JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗；JG/T180-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門；JGJ 113-2003建筑玻璃應用技術規(guī)程；DB51/T5027-2004省夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準；JGJ103-96塑料門窗安裝及驗收規(guī)程；GB/T7106-2002建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法；GB/T7107-2002建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法；GB/T7108-20

4、08建筑外窗水密性能分級及其檢測方法；GB50009-2001建筑結構荷載規(guī)；JG/J73-91建筑裝飾工程施工及運輸規(guī)；GB5021-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)；GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準；JSJT-216硬聚氯乙烯塑鋼門窗；GB/T 12002塑料門窗用密封條；GB/T8484建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法；GB/T 8485建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法；建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行（2003）2116號文；三)設計原則：1.不影響整個的施工進度及管理等要求；2.工藝成熟,管理方便；3.設計上考慮安全，施工的可操作性以及管理因素等；4.材料在考

5、慮節(jié)約成本的同時應選用本身無污染的新型材料；5.以國領先技術水平和管理給業(yè)主提供滿意可靠的工程；四)設計步驟：1.根據(jù)招標方提供的圖紙進行初步設計并提供設計的大樣圖；2.確定基本窗型相應的材料和基本配置；a)質量檢查員 1人；b)安全員 1人；c)安裝1隊 3050人(根據(jù)實際情況進行調整)；3.項目部人員責任和職權：1)項目總負責人(項目經(jīng)理)責任：a.參與項目部主要技術,管理人員的選定;b.協(xié)調工程中對各部門、各安裝隊間的工作關系,做到合理組織,合理計劃,調動相應人物財力充分利用到工程中來,保證工程優(yōu)質高效的完成；c.對外協(xié)調甲方、監(jiān)理等有關單位的各項工作；d全面監(jiān)控工程進度質量安全材料文

6、明施工；e.審核工程的驗收工作,并協(xié)助做最后竣工驗收；2)項目安裝負責人職責：a.接受設計施工交底,并簽證,做好施工隊里的施工技術交底；b.熟悉圖紙,合同等施工文件；c熟悉現(xiàn)場施工,施工容,施工工藝流程；d了解工期要求,設計要求,規(guī)要求及質量要求；e全面控制、報告項目工程安裝進度和質量；f組織調整施工人員、設備；g做好第一手資料的收集,整理工作；h.協(xié)助項目經(jīng)理作好項目工程的驗收工作；3)技術負責人職責：a.負責技術方案和措施,技術資料的編寫與督促,指導執(zhí)行工作；b.負責與監(jiān)理工程師,設計代表和現(xiàn)場相關施工方的質量、技術、設計、方案等方面的協(xié)調與溝通；c.負責解決工程中有關技術問題,檢查工程的

7、施工工藝,技術操作是否符合設計和操作規(guī)程,對作業(yè)班組進行詳細的技術安全交底；4)材料員職責；a .按批準的采購計劃和要施采購,并負責物資的進場驗證；b.收集整理進場資料的各類證明,移交資料管理員；5)質量檢查員責任；a.對施工過程中的質量隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決；b.負責進場材料的檢驗工作,并做質量記錄；c.負責組織施工過程中的質量檢查,驗收和結果確認；6)安全員責任a.接受安全技術交底,并做好安裝隊里的安全技術交底工作；b.認真貫切安全第一,預防為主”的方針,開展全面的安全工作；c.認真檢查各種安全設備和安全措施；d.對安全事故的調查、分析、處理等各種工作進行協(xié)助；4管理經(jīng)驗：1）精干高效

8、的項目經(jīng)理部：針對本次工程質量目標,公司將配備精干高效的項目管理人員,包括項目經(jīng)理質量員安全員材料員施工員；上述人員均在類似工程中擔任過同類工作并有出色表現(xiàn)。2）科學的管理模式：項目部實行高效與工程質量,進度,成本掛鉤的激勵機制；項目部在業(yè)主、監(jiān)理、設計單位等指導下負責對工程的工期質量安全成本等實行協(xié)調控制組織決策,對工程實施全過程的動態(tài)管理。二施工組織方案 、組織設計1、編制依據(jù)：甲方提供的工程圖紙；現(xiàn)行國家相關施工規(guī)、驗收標準；現(xiàn)行國家及地方施工管理規(guī)定；工程所在位置的外部環(huán)境條件；企業(yè)的技術力量、機械設備情況和管理制度；2編制說明本施工組織設計為和裕歐景9#的門窗的生產(chǎn)施工及附圖。編制的

9、原則是經(jīng)濟合理優(yōu)質高效”,并認真貫徹執(zhí)行,用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度向業(yè)主提供優(yōu)質的服務,保證工程質量,工期等方面的最優(yōu)化的建議。進行現(xiàn)場實際測量,根據(jù)實際尺寸精心設計,調整具體窗型尺寸。由于本工程的外部環(huán)境和工期要求,塑鋼門窗施工工程是保證整個建筑工程順利進行的關鍵,由此我們將積極配合建設單位，抓好工程的前期工作。二、施工組織編制的依據(jù)編制目的1.1科學的組織施工以提高勞動生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質量、節(jié)約原材料和能源、降低成本。文明施工以獲取盡可能大的經(jīng)濟效益和社會效益。1.2從施工的全局出發(fā)根據(jù)具體條件，擬定施工方案、確定施工程序、施工流向、施工方法、管理措施、技術選擇、安排施工進度和勞動力、機

10、具、材料、配件及各種半成品的供應。1.3規(guī)和統(tǒng)一各專業(yè)技術操作人員的操作工藝、技術、質量標準、檢測方法。將各操作人員因技術水平、施工經(jīng)驗的誤差進行規(guī)和統(tǒng)一真正做到有章可循、有法可依，從而加大工程施工的執(zhí)行力度。1.4慎密地預計施工中的各種需要及不可預見因素的變化，以便作好事錢準備。把設計和施工、技術和經(jīng)濟、前方和后方、企業(yè)的全局活動和工程的施工組織更好的協(xié)調起來，使施工中的各單位、各單位、各部門、各階段能協(xié)調一致，從而做到人盡其力、物盡其用。三、工程概述工程名稱：和裕歐景工程圍：和裕歐景1、9#樓塑鋼門窗制作安裝。工程地址：金堂縣三星鎮(zhèn)建設單位：金堂和裕房地產(chǎn)開發(fā)*公司監(jiān)理單位：泰興建設管理*

11、公司施工單位：東升興旺建設結 構：框剪結構。承包方式：按合同圖紙包工、包料。項目概要：質量要求嚴格，工期緊。施工容：提供人力、材料、設備和有關設施，負責本工程所有門窗分項之施工圖設計、管理、制作、運輸、安裝和維修。工程特點：12.1、分包工程量大：門窗面積約9000.12.2、工期較短：本工程1、9#樓為居民樓，總工期為3個月，相對于總工程量，此工期較短。總則：本施工組織方案是我公司為金堂和裕房地產(chǎn)開發(fā)*公司開發(fā)的和裕歐景9#樓PVC塑鋼門窗分包工程而編制的，是指導、組織施工的重要文件之一，容包括本工程的項目組織、施工管理、施工程序、施工方案及質量控制、安全保護等各類施工措施，是規(guī)和指導本工程

12、塑鋼門窗的制作、運輸、安裝等分項從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性文件，以便甲方了解本公司的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、管理能力、組織能力等基本情況。本工程工期緊，質量要求高；因此本工程對質量管理，安全管理，工程設計以及現(xiàn)場文明施工等工作提出很高的要求，所以在施工設計中我們力求精益求精，盡善盡美，以確工程按質按量按時完成。2.本工程的特點:1) 本工程充分體現(xiàn)質量高、工期緊” 的特色,要確保工程按質按量按時的完成,不僅僅工程應緊跟土建進度,裝修施工和塑鋼門窗的安裝,同時要求各個施工單位及時提供工作面,這就對各個施工單位的項目管理層技術人員的項目協(xié)調配合上提出很高的要求。2) 針對本工程 質量高,工期緊

13、” 的特點,項目經(jīng)理部在特殊項目上實行統(tǒng)一調度,統(tǒng)一指揮,做到土建施工與塑鋼門窗安裝相互配合,協(xié)調作業(yè),保證工程所需,確保工期。 3)本工程施工面大,涉及面廣,又同時存在幾個施工單位施工打架,且各個單位間還需進行現(xiàn)場配合,這要求涉及到各個單位間緊密,通力合作，在解決好安全隱患問題的同時保證工程質量。4)由于本工程各個施工單位存在著施工進度不一致的情況,在材料制作,進場時間配合上,門窗的安裝次序上,本單位必須做到合理分區(qū)安裝,合理搭接施工。5)針對本施工現(xiàn)場施工人員較多的特點,盡量做好生活后勤,解決好職工的后顧之憂.針對本工程的特點,難點,在制定施工措施時,充分考慮質量高、工期緊” 的特點,保證

14、優(yōu)質按時高效低耗”的完成本施工。四、施工進度計劃工期控制：絕對施工期為90日歷天,實際施工工期以土建門窗施工進度為準.確保甲方要求的施工進度.接到貴公司主管部門的書面通知書7天進場.本工程施工初步設計為1-3個工作區(qū)域,進行分區(qū)管理,單獨作業(yè),在土建等各個方面配合及時，在條件具備的情況下，確保進場后的20-30天將塑鋼門，窗的框全部安裝完成在塑鋼門、窗的框全部安裝完成并具備施工條件后，與相應部門確定后15-25天將扇及玻璃全部安裝完成；整個施工完畢后,用7-10天時間對塑鋼門、窗進行調試和清潔衛(wèi)生，確保整個工程的施工質量,并做好整個施工的收尾工作；五、施工安排與門窗供貨措施1、施工安排：塑鋼門

15、窗制作單位: 聯(lián)發(fā)門窗工程生產(chǎn)部安裝施工單位: 聯(lián)發(fā)門窗工程工程部自檢單位: 聯(lián)發(fā)門窗工程技術質量部驗收檢驗單位:建設單位及相關質檢部門物質供應(塑鋼型材五金件鋼襯玻璃等)：設計部在工程開工之前首先做好門窗、材料需求量;工程部在工程開工之前首先做好門窗、材料需求量,按各個部分分項工程的施工時間,列出數(shù)量、型號、規(guī)格和進場時間;供應部按時提供相應物資 (確保物資按時到場,確保成品按時到達施工現(xiàn)場);生產(chǎn)部需按要求及時進行生產(chǎn)制作,確保出廠時間;質量部對提供物資進行自檢,檢驗合格后進行制作,出廠前進行成品檢驗,檢驗合格后方能出廠;3.交貨地點及供貨期:1）我單位在自己廠將門窗制作成成品,運至施工現(xiàn)

16、場進行安裝。2)我單位在接到貴公司主管部門的書面通知書 7 天進場安裝,保證在雙方事先約定的工期將該工程所有門窗安裝完成(在土建及其它分包單位不影響的情況下),若遇上施工原因,工期順遲。六、施工組織步驟1.施工組織五步驟第一步:根據(jù)合同和現(xiàn)場實際情況,進行工程實際預算,做好物資準備;第二步:根據(jù)土建施工單位的施工情況,對現(xiàn)場門窗洞口進行實際測量,對初步設計進行尺寸調整,下達施工圖紙,對塑鋼門窗進行分批制作,對于特殊玻璃及時交給玻璃廠家;第三步:門窗框扇制作、安裝,完畢后用發(fā)泡劑做填縫及打外墻膠處理;第四步:玻璃安裝，窗扇和五金安裝;第五步:密封膠墻處理,收尾工程并做好門窗清潔.門窗制作安排門窗

17、制作由相應的專業(yè)工種操作,流水線生產(chǎn),在安裝施工時及時按安裝順序進場.主要施工程序這里僅排出重點影響施工工期的幾個主要原則性施工程序:門窗框的安裝固定打發(fā)泡劑安裝推拉扇及五金件打外墻膠安裝固定玻璃打墻膠清潔衛(wèi)生七、關于施工中配合的幾個問題為將本工程優(yōu)質快速的建成,須相關單位,部門在如下幾個方面給予支持配合。1.須建設單位提供該建設工程的建施圖紙一套,便于工程預算及工程進度安排。2.施工過程中須有關單位,部門參加項目組織的有關質量、安全、工期等容的工程協(xié)調會,提出合理的見解和要求,以利于工程的順利實施。3.施工中因工程之需,對原設計更改,甲方應及時出具書面的更改通知書。4.為了保證施工工期順利進

18、行,施工現(xiàn)場材料堆放較多,以及利于保管好各種安裝工具,甲方應提供我施工方人員住宿和堆放材料的臨時住處,使用現(xiàn)場升降機,用電等施工措施.5.為了保證施工質量和工程進度,建筑土建單位對塑鋼門窗的洞口進行預先處理,使塑鋼門窗精洞口安裝,洞口的交付要求以樓層為單位進行,便于組織施工的安排。6.由于塑鋼窗是易損物品,特別是塑鋼窗外表面和玻璃,須相關單位,部門在進行交叉作業(yè)時注意對塑鋼窗相關物件的保護。三組織機構 1.項目組織機構圖公司總經(jīng)理:孝勤聯(lián)發(fā)塑鋼廠項目經(jīng)理：郭偉質量負責人 工程負責人技術負責人：代坤成本預算員庫管員：宋光晏現(xiàn)場技術員門窗安裝質量員門 窗 廠方案技術員施工隊安全員：肖顯至施工隊二隊

19、施工隊一隊施工隊三隊人員構成：公司組建了精良的項目部并設有專門的同志擔任項目經(jīng)理,主持本工程的全面施工 項目經(jīng)理 郭 偉 技術負責人 代 坤 安全員 肖顯至 庫管員 宋光宴 四、PVC塑料門窗組裝工藝 型材下料在塑料門窗制作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序中，要嚴格按規(guī)操作。下料尺寸依據(jù)：1設計圖紙2訂單要求3洞口尺寸二、框扇的下料1切割開始切割時，根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸，要注意機器本身切割長度是否含有焊接余量。如果含有，切割時可以不用考慮焊接余量，直接按照構件尺寸進行切割；如果不含，切割尺寸為構件原尺寸加上兩端

20、焊接余量（一般單端焊接余量為3）。1)構件長度允差0.5；2)構件端部角度允差0.5；3)構件切削面與型材兩側面的垂直度應不影響焊接質量，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。二、中梃的下料1.設備選擇設備為雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。2切割根據(jù)設計訂單上的下料尺寸進行切割，切割后首件必檢，并抽檢，構件應滿足以下技術要求（中梃鋸除外）：1)保證第一鋸切割后型材端部角度為45,允差0.5；2)保證第二鋸切割后型材端部角度為90，允差0.5；3)切割后型材端部尖角與中心線偏移允差0.5；4)下料長度符合設計要求,允差0.5；5)構件切削面與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等

21、雜物。三、V型口的下料1.設備選擇V型口的切割是在V型切割鋸上進行的。2. 切割根據(jù)設計訂單上的下料尺寸具體門窗制作時，V口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接余量。切割后，首件三檢，并抽檢。所有構件切割后必須滿足以下技術要求：1）切割后V口角度允差0.3；2）切割后V口深度允差0.5；3)構件切削面與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。銑排水孔和氣壓平衡孔塑料門窗要具有良好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門窗的積水能夠排到室外；為了保證雨水在排水腔能夠順利排出，必須在門窗的上側或豎側打氣壓平衡孔。根據(jù)其所處的位置及作用，可將排水孔和氣壓平衡孔分為

22、排水孔和外排水孔、氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。在加工門窗的、外排水孔時，要特別注意以下幾點：不要把排水腔與增強型鋼腔打通，防止雨水進入主腔，腐蝕增強型鋼。開、外排水孔時要注意盡量開在型材排水腔最低的位置，防止造成型材部積水，排水孔不能與外排水孔相對，應相互錯開一定距離。下列情況必須銑排水孔和氣壓平衡孔：1、凡是外墻上的外門、外窗都應設置排水系統(tǒng)；2、外門、外窗的每塊玻璃下邊框型材上都應開有、外排水孔，每塊玻璃的上邊框型材上都應開有氣壓平衡孔，型材的部也要開有氣壓平衡孔。一、排水孔的數(shù)量及分布如下推薦排水孔的數(shù)量及分布如下：1、當下邊框邊長700mm時，開一個外排水孔，位置在邊長的正中處；2、當下

23、邊框邊長為700-1800mm，開兩個外排水孔，位置在各距兩端邊長1/4處；3、當下邊框邊長1800mm時，開3個外排水孔，其中兩個的位置在距兩端1/6處，第三個位于構件的中間處。一般情況下，每一個外排水孔應該對應一個排水孔。對于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言，由于其制作尺寸的限制，只需在其下邊構件上打一個排水孔和一個外排水孔。排水孔的數(shù)量及其分布，應視該地區(qū)的氣候條件及降雨量而定。降雨量較大的地區(qū)，排水孔的個數(shù)可以稍多，規(guī)格尺寸也可以稍大一些。三）銑五金件安裝槽孔1、設備1）鎖孔、傳動器槽、滑輪槽在仿形銑床上進行。2）根據(jù)設備使用說明書制定科學的操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。2.注意事項在具體加工時，

24、可以根據(jù)傳動器的尺寸更換刀具和進給量，實現(xiàn)對槽、孔的加工。例如，在進行傳動器執(zhí)手孔的加工時，要注意中間孔所用的銑刀直徑為12，而兩邊孔徑為1 0，切不可以刀具互用。銑削后，孔徑位置正確，周邊光滑、無毛刺，利于傳動器的安裝。四）增強型鋼的切割與裝配1、增強型鋼的作用1）提高門窗的剛性和強度；2）防止型材變形；3）使安裝的五金件更牢固。2、增強型鋼的技術要求 1)增強型鋼的材質及表面處理 一般用冷軋Q235鋼帶加工制成，表面經(jīng)防腐或鍍鋅處理，以防銹蝕。壁厚1.2mm，一般可為1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。增強型鋼的厚度可以根據(jù)門窗尺寸、門窗所在位置進行風荷載計算選擇。

25、本工程窗用增強型鋼壁厚為1.5 mm,門用增強型鋼壁厚為2.0 mm。2）增強型鋼的尺寸、形狀 增強型鋼裝加在PVC型材的增強型鋼腔，增強型鋼與增強型鋼腔的配合間隙應為1土0.5mm，以保證增強型鋼加裝方便，且受風壓后能恢復原狀。增強型鋼在加工時，外形尺寸允差為-0.1 -0.5mm。增強型鋼的形狀應根據(jù)型材腔形狀、型材類型、五金件安裝要求等進行設計，一般有封閉矩形、圓形、U型、半封閉U型、方型等。3）增強型鋼的外觀A.增強型鋼要求外表面平整，不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在；B.增強型鋼兩端其切口斜度應小于7，外形平整、棱角清晰，不應有毛刺。3、增強型鋼的加裝原則建設所有型材增強型鋼腔加裝增強

26、型鋼。以下條件下必須加裝增強型鋼：1）經(jīng)抗風壓計算，框、扇、梃的強度達不到安全值時，必須加裝增強型鋼；2）框、扇、梃上需要用自攻螺釘固定，安裝五金件時，必須加裝增強型鋼，使自攻螺釘擰緊在增強型鋼的壁上，保證五金件的安裝有必要的牢固度。4、增強型鋼的下料增強型鋼使用帶鋸、無齒鋸進行切割。增強型鋼端部建議切割45 ，允差士1 ，增強型鋼距型材端部的最小垂直距離為510mm；保證五金件的連接螺釘可以打到增強型鋼上，加強五金件的牢固度。 增強型鋼切割后必須校正，應保證端頭無毛刺，每延長米的直線度不允許超過1.5mm，扭擰度不大于1，角度偏差不應大于士1.50 ，角半徑不大于1.41 t（t為壁厚）。

27、5、增強型鋼的裝配 增強型鋼的裝配主要有兩種方式：1)在不影響焊接的部位可預先插入；2）十字型或T型焊接部位，增強型鋼在對接后及時插入。增強型鋼與型材的連接緊固件建議最好使用自攻自鉆螺釘，可以使用圓頭螺釘，禁止使用抽芯鉚釘。用于固定每根增強型鋼的連接緊固件不得少于3個，其間距300mm，距增強型鋼端頭100mm。固定后的增強型鋼不得松動。 增強型鋼裝入型材增強型鋼腔后，應保證型材部無劃傷、變形等現(xiàn)象，不影響傳動器執(zhí)手和門鎖的安裝，當增強型鋼與型材配合尺寸不合適時，不得強行加裝增強型鋼。五）型材焊接 焊接是塑料門窗制作過程中的關鍵工序之一，焊接的質量直接影響到成窗性能。一、焊接設備 焊接設備有單

28、點焊機、四角焊機、多頭焊機、多層焊機、共擠焊機、無縫焊機、Y型焊機等。單點焊機可進行0-180角的焊接；四角焊機主要用于矩形框、扇的焊接；多頭焊機還可用于中梃和橫梁的焊接；共擠焊機實現(xiàn)兩個機頭的兩個壓鉗共同運動，可以提高焊角強度；無縫焊機可用于共擠型材的焊接；Y型焊機可以實現(xiàn)65系列平開、60系列外平開帶固定部分的梃與框的焊接。 焊接設備的選擇應根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定，并選擇質量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準確、工人操作方便、便于調整維修的焊機。 二、焊接順序 焊接順序的選定直接關系到門窗框、扇的焊接質量和生產(chǎn)效率，在焊接前，應根據(jù)窗型確定焊接順序，焊接順序主要根據(jù)焊機的形式功能來確定。

29、 無分格的框、扇可以用四角焊機一次焊接成形，帶梃的多分格的窗要先焊接梃后焊接框，要注意焊接順序。（焊接順序如下圖所示) 焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)直接影響塑料門窗的質量，尤其是成窗的焊角強度，因此嚴格控制工藝參數(shù)尤為重要。焊接工藝參數(shù)主要包括如下：焊接溫度: 240C 270C夾緊壓力: 0.4MPa 0.6Mpa熔融壓力: 0.3MPa 0.4 MPa 對接壓力: 0.4 MPa 0.5MPa 熔融時間: 20s 30s 對接時間: 25s 35s 以上是幾個基本的工藝參數(shù)，因不同設備、不同條件、不同規(guī)格型材，參數(shù)值是可以變化的，應通過實驗找出最合適的焊接參數(shù)(焊接前，應對各參數(shù)儀表進行校正，

30、保證其顯示值與實際值相符合)。其中：1、應調整焊接溫度在工藝參數(shù)圍，并保證焊接結合面處于最佳塑化區(qū),調整時,每次調整12C ，可通過表面狀態(tài)(焊瘤微黃來確定具體溫度。2、熔融時間先設定在20 s 30s圍，整好焊接溫度后，再微調時間。對接時間應控制在25s35s，可適當加長。3、夾緊壓力在0.4 MPa 0.6MPa之間調整，保證型材在對接時不能出現(xiàn)移位及變形。熔融壓力在0.3MPa 0.4 MPa之間調整，保證焊件端面很快平整。對接壓力在0.4 MPa 0.5MPa之間調整，以保證足夠壓力。 時間、溫度、壓力是影響焊接質量的三個重要參數(shù)，在實際生產(chǎn)中應以焊角強度測試結果靈活調整，以使三個參數(shù)

31、達到最佳匹配，保證焊接質量。四、焊前準備 1、檢查焊機的電源、氣壓是否正常，各個壓力表數(shù)值是否在允許工作圍之，開機后提前2030分鐘打開加熱板加熱開關進行預熱。 2、焊接時保證環(huán)境溫度在18C以上，且型材在焊接前應在室溫條件下放置24小時，以使型材與加熱溫度之間的溫度梯度降低，提高焊角強度。3、按框、扇需要選擇并調整擋板，調整焊接時間、焊接溫度、焊接壓力。4、焊接應作標識并放置在規(guī)定位置，注意安裝孔、鉸鏈、執(zhí)手、排水孔位置，以防錯焊。5、切勿讓毛條、膠條、保護膜熔于焊縫中，毛條、膠條的下料見密封條部分，保護膜在焊接部位沿焊口剪掉，留出焊接余量，杜絕把保護膜熔到焊縫中。五、焊接1、焊接時一定要保

32、證焊件可視面與焊板正交，允差0.5，同時要保證焊接面的清潔，防止造成焊接處有黑色暗線。2、嚴格保證前后定位擋板與定位板間角度為450.5。3、框扇焊接后應滿足尺寸要求，批量生產(chǎn)中首件必須檢查，其余抽查，小批量及單件生產(chǎn)時，要求全檢。窗的框扇尺寸門的框扇尺寸尺寸300-900901-15001501-2000200020002000允差2.02.53.03.52.03.5門窗的框扇的對角線尺寸之差應不大于3.0。在具體制作時,可視實際情況而定。4焊接時，要保證兩焊件的角度為900.5，焊接后保證增強型鋼無竄動現(xiàn)象。5焊接后，同種型材相鄰構件焊接處的同一平面度0.5。不同種型材相鄰構件焊接處的同一

33、平面度0.8。6焊后要保證主型材的焊角強度（焊角強度的要求值可以參加標準），并定期進行焊角強度檢測。六、焊接靠模焊接時，應根據(jù)焊件的幾何形狀，制作相應的焊接靠模，焊接靠模在高度上比焊件低0.5-1.0。由于焊件為45的帶尖角型材，焊接過程中，如不使用焊接靠模，其尖角部位在焊接壓力的作用下會發(fā)生變形，其焊瘤的特點是根部寬度較大，焊接面單位面積受應力分布不均，影響焊接質量。焊接時必須使用靠模。七、注意事項1、焊接設備應定期進行檢查，檢查各個定位螺釘是否松動、變化，以確保工藝參數(shù)有正確的定位保證。2、采用焊布的焊機，焊布必須貼緊加熱板。3、采用焊布的焊機應保證焊布質量（焊布材質為PTEF），保持焊布

34、清潔，建議焊接10次后清潔一次，焊接1000次后，更換焊布，更換后，應重新調節(jié)溫度。4、焊機應遠離通風處，以免影響焊板熱穩(wěn)定性。5、每焊完一次，必須間隔一定時間使焊板溫度恢復到設定值。6、焊接設備的操作人員要保持相對穩(wěn)定，有利于提高焊接質量。七）密封條的安裝 為保證PVC塑料門窗具有良好的密封性能，需要在門窗上安裝密封條。密封條主要包括密封膠條和密封毛條，密封膠條分為框扇密封膠條和玻璃密封膠條，而密封毛條主要用在推拉門窗上保證門窗框與門窗框之間的密封性能。在選擇密封條時，要注意所選擇的密封條剖面形狀、尺寸、材料等必須滿足標準的要求，且性能可靠、安裝方便。 密封膠條 O型膠條K型膠條圖1-131

35、、玻璃密封膠條玻璃密封膠條也稱為K形密封膠條，主要用于玻璃裝配時壓條上與玻璃之間的密封。如圖1-13所示。 2、框扇密封膠條 框扇密封膠條也稱為O形密封膠條，用于門窗框扇之間配合間隙的密封。一般情況下，框扇之間的配合間隙為35mm，所以，在選擇密封膠條時，要注意所選膠條的規(guī)格。如圖1-13所示。 二、密封毛條 1.毛條選擇毛條的選擇要符合規(guī)定的各項技術指標：1 )毛條選擇時，要注意毛條應絨毛均勻致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛和凹凸不平現(xiàn)象；底板表面光滑平直，不得有裂紋、氣泡、粘合不牢等缺陷；不允許有油污、臟物。2 )密封毛條的毛簇應經(jīng)過硅化處理，目的是減少與密封面之間的滑動摩擦力，同時提

36、高疏水性、增加抗水性，另外，毛簇還應該經(jīng)過抗紫外線處理，以延長壽命。八）五金配件的選擇與安裝 PVC五金配件的選擇，與型材的結構要素有著重要的關系。五金配件安裝時，需要與型材的五金件安裝槽相配合。所以，五金件的外形尺寸要受型材槽口的制約。 一、平開窗主要配套五金件介紹 1、平開窗鉸鏈1)分類 常見的平開窗鉸鏈主要有插銷式鉸鏈(合頁和聯(lián)桿式鉸鏈(滑撐)。插銷式鉸鏈由軸座和軸套組成；而聯(lián)桿式鉸鏈根據(jù)聯(lián)桿數(shù)目的不同， 一般分為四聯(lián)桿鉸鏈和五聯(lián)桿鉸鏈。2）選擇在選購平開窗鉸鏈時，應按JG/丁125-2000標準執(zhí)行，在鉸鏈材質的比較和外表面鍍層的處理上，特別注意以下幾點: a.銷軸應選用GB/丁905

37、中的Q235碳素鋼；b.軸套、蓋帽應選用尼龍1010；c.表面噴涂涂料應選用聚酶型粉末涂料；d.噴涂表面色澤均勻一致，不應有氣泡、流掛、脫落、堆漆等缺陷；e.氧化層表面應均勻，不應有泛黃、露底、燒焦等缺陷；f.表面不應有飛邊、毛刺等缺陷。 2、平開窗執(zhí)手 1、作用執(zhí)手是用來實現(xiàn)門窗扇開關運動的一種裝置，同時，還兼有鎖閉和密封的作用。 2、選擇選擇執(zhí)手時，要注意以下幾點：執(zhí)手基座應采用相同的材料或機械性能不低于聚甲醛的塑料;方軸應采用GB/丁905中的Q235冷拉方鋼;表面粉末噴涂涂料應采用聚酯型粉末涂料；執(zhí)手安裝后,外露表面不應有明顯劃痕、砂眼、凹坑；涂層色澤均勻一致、不應有氣泡、掛流、脫落、

38、堆漆等缺陷；鍍層均勻，不應有露底、泛黃等現(xiàn)象，且氧化膜色澤一致、均勻、不允許有燒焦現(xiàn)象。PVC塑料門窗傳動器1)組成與分類塑料門窗傳動器是通過轉動執(zhí)手而實現(xiàn)對門窗多點鎖閉功能的裝置，主要由鎖柱、齒輪、支架、動桿、定桿和鎖塊幾部分組成。按照門窗的類型的不同，可以分為推拉門窗傳動器和平開門窗傳動器；對平開門窗而言，一般情況下，平開傳動器都與角部鉸鏈配套使用。二、推拉門窗主要配套五金件 推拉系列型材品種多樣、尺寸各異，但在實際制作中，通用五金件主要有門窗滑輪、半圓鎖、緩沖塊、防風塊和推拉門窗傳動器幾種。應根據(jù)不同的型材，選擇不同規(guī)格的配件。1、滑輪1) 作用滑輪的作用:推拉門窗上支撐門扇或窗扇重量并

39、將重力傳遞到框材上；通過自身的滾動使門扇或窗扇沿框材軌道移動。2) 組成及分類滑輪主要由輪架、輪體和輪軸組成，有平表面和凹表面之分，在與鋁滑軌配合時，凹表面滑輪應該與凸表面鋁滑軌相配合，以保證門窗扇推拉的平穩(wěn)性和使用壽命。3)安裝在安裝推拉窗滑輪時，應注意所選滑輪和滑輪安裝槽之間的配合尺寸，根據(jù)門窗框扇的搭接量來選擇滑輪的規(guī)格尺寸，并確定滑輪的類型，如是否選用偏心輪等。 2、推拉窗半圓鎖 1）作用及組成半圓鎖是通過轉動手柄在室將關閉后的兩扇門窗扇鎖住的裝置，主要由鎖舌、底座和鎖鉤組成。2) 安裝安裝時，通常將半圓鎖安裝在窗扇的中間部位，鎖座安裝在左扇上，鎖鉤安裝在右扇上，轉動手柄實現(xiàn)窗扇的開啟

40、與鎖閉。安裝后，鎖舌旋轉必須靈活，開關定位準確可靠，不應有卡陰現(xiàn)象。在實際安裝時，建議采用美式半圓鎖；可避免個別推拉門窗由于選擇半圓鎖不當而造成推拉扇互相摩擦的現(xiàn)象。九）玻璃裝配一、壓條切割1. 設備選擇玻璃壓條的切割設備為壓條切割機，主要用于45角的切割，異形窗及圓弧窗壓條一般在任意角度鋸上切割。2.壓條切割壓條必須按實際的框、扇的壓條口尺寸進行下料，保證裝配后轉角部位對接處的間隙符合要求，矩形框扇的壓條角度為45土0.5，異形窗和圓弧窗的壓條角度為其相鄰兩構件角度的一半，允差為土0.5。為防止扇的壓條槽焊瘤與壓條碰撞，壓條應切割壓條嵌角，嵌角長度為34mm。3)玻璃的清洗玻璃的清洗在清洗機

41、上進行，清洗時，要注意以下事項：a.水質進行檢查，保證水的清潔度，及時更換清洗用水和清理過濾裝置，注意浮標是否正常運行；空氣過濾器要經(jīng)常檢查，過濾器舊或損壞，需及時更換；b.檢查熱水器工作是否正常，清洗溫度控制在約65C；c.檢查灑水器及刷子的水流狀況，使水流保持穩(wěn)定，切忌壓力過大。三、玻璃的安裝1、玻璃的安裝環(huán)境溫度不低于15C。 2、裝配玻璃時，不得讓玻璃與型材直接接觸，在安裝玻璃的溝槽適當位置加裝玻璃墊塊、玻璃墊板。 3、安裝玻璃壓條時，要先安裝短壓條，后安裝長壓條，并用橡皮錘敲打玻璃壓條，嚴禁用木質、硬塑料丸金屬等硬質錘。壓條裝配后應牢固，轉角部位對接處的間隙0.31mm，任何一邊都必

42、須使用整根壓條，不得斷開。4、安裝玻璃壓條時，要有定位裝置，避免敲擊一側處于懸空狀態(tài)，建議制作一個可調節(jié)的具有一定剛度的定位框，把需安裝壓條的框、扇放到定位框，再進行壓條的敲擊。5、在敲擊玻璃壓條時，應先將角部敲上，再敲中間，用力適當，用力方向與所裝壓條的型材相垂直，不得向角部斜敲。四、玻璃墊塊玻璃與型材之間必須加裝玻璃墊塊或玻璃墊板。玻璃墊塊有承重墊塊和定位墊塊兩種。玻璃墊塊應采用硬PVC墊塊，要具有防腐、不變形的特點。玻璃墊塊的寬度應比玻璃厚度寬12mm，長度約為100mm，厚度為34mm。玻璃墊塊有平板形和插角形兩種。不同類型門窗，玻璃墊塊的加裝數(shù)量和位置也不同，推拉窗下部的玻璃墊塊應放

43、到滑輪的上方，平開窗宜使用插角式玻璃墊塊。下面列出幾種門窗的玻璃墊塊的安裝圖示。（如圖1-26）222212222 2 2222.22221212112122十）門窗質量檢查一、型材、附配件的檢查 依據(jù)型材標準GB/T88142004對型材的外觀、顏色和光度、剖面的尺寸精度、 行位公差、物理機械性能等進行檢查；對于外購的塑料門窗的附配件，包括增強型鋼、密封條、緊固件、五金配件、玻璃等進廠都要依據(jù)相應的標準進行檢查，確保門窗所用材料都符合要求。 二、各工序及成品的檢查 塑料門窗在裝配生產(chǎn)過程中的質量檢查包括各工序和成品檢查兩部分。各工序的檢查主要是關鍵工序的控制，如下料工序、焊接工序、五金件裝配

44、工序、玻璃裝配工序的控制。關鍵工序的質量直接影響到成窗的各項性能，要對其進行首件檢查和按比例抽檢。下料工序的尺寸和角度，V型口的位置、尺寸、角度，焊接工序的焊接參數(shù)、焊角強度、焊后尺寸，五金件裝配工序的五金件的數(shù)量、位置、性能，玻璃裝配工序的玻璃墊塊的加裝、壓條的間隙等都要進行仔細地檢查，具體的要求在前面各章節(jié)中都已做了詳細地說明。 三、門窗的型式檢查 塑料門窗的型式檢驗包括5項建筑物理性能、11項力學性能及14個出廠檢驗項目。其中力學性能在行標中有檢驗標準，建筑物理性能指抗風壓性能、氣密性、水密性、保溫性、空氣隔聲性，分級值如下表（見附表一、附表二）十一）門窗的包裝、入庫成品檢驗合格后，為避

45、免在運輸、安裝過程中被弄臟、劃傷、損壞等，選用無腐蝕性的軟質材料對門窗進行包裝。門窗放置在通風、防雨、干燥、平整、無污染的地方，不允許露天存放，嚴禁與腐蝕性物質接觸。存放時按安裝方向立放，立放角度不小于70 不允許疊加平放，不允許直接接觸地面，底部墊高不小于50mm。儲存環(huán)境溫度低于50C，距熱源不小于1m。五、PVC塑料門窗的運輸與安裝一）運輸塑料門窗的運輸中，關鍵要注意門窗的裝卸以及運輸過程中如何避免門窗的損壞。一般情況下，門窗運輸時都是將玻璃裝配后再進行運輸，這樣可以減少玻璃的破損。 裝卸門窗，應輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應用非金屬軟質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)

46、的著力點，不得在框扇插入杠桿起吊。運輸過程中，路面不平或緊急剎車都會造成玻璃、門窗的損壞，所以門窗在車廂的擺放尤為重要。在進行門窗裝車時，要注意以下幾點：1、上要捆綁牢固，防止晃動和移動，切不可有破壞性的變形；2、金件凸出的部分與玻璃接觸；3、用軟質材料隔開各樓門窗及門窗與車廂廂體；4、門窗擺放要規(guī)，不要疊加平放。二）安裝 門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)前進行時，應采取保護措施。對同一類型的門窗及其相鄰的四邊洞口應保持通線。洞口應橫平豎直（洞口尺寸允差如下表）：門窗安裝的環(huán)境溫度應不低于5；在所有安裝條件具備的情況下，即可進行安裝。洞口尺寸允差表洞口寬度2400

47、（）24004800（）4800（）未粉刷墻面101520已粉刷墻面51015施工前準備施工中所用的塑料門窗配件及安裝工具完備、數(shù)量齊全；門窗運輸?shù)焦さ睾?，門窗存放合理，不應直接接觸地面，下部應旋轉墊木，立放角度不應小于70，并采取防傾倒措施；貯存門窗的溫度應小于50，與熱源的距離大于1米，當在溫度為0以下的環(huán)境中存放時，安裝前要在室溫下放置24小時；進行門窗的安裝時，應先將門窗上破損的保護膜補貼好，并按安裝要求作好標記。門窗框與墻體的連接 通常門窗框與墻體洞口的聯(lián)接主要有兩種方式：固定片連接和膨脹螺栓連接。固定片連接固定片連接，是將固定片的一端固定在門窗框上，另一端固定到墻體上。不同的墻體需

48、要使用不同的固定方法，如在水泥墻或水泥過梁上可以用射釘將固定片固定；在加氣混凝土墻的膠粘圓木上可以用木螺栓固定等。本工程固定片（即連接片）厚度為1.5MM。固定片的選擇和使用一定要符合以下規(guī)定：1 ) 固定片的材料應采用不低于GB/丁11253規(guī)定中Q235力學性能的材料；2)固定片外觀表面平整，不應有裂紋、毛刺及機械損傷；3)防腐層表面應光澤一致，不應有氣泡、水紋、露底等缺陷；4)固定片厚度不應小于1.5 mm,寬度不應小于20 mm；5)固定片的安裝孔徑為5mm。2、膨脹螺栓聯(lián)接膨脹螺栓聯(lián)接的方法是用膨脹螺栓直接穿過門窗框將其固定在墻體或地面上。膨脹螺栓安裝如圖2-2所示。膨脹螺栓圖2-2

49、使用膨脹螺栓時要注意，膨脹螺栓孔必須做防水處理，防止雨水穿過門窗框下邊框的螺栓孔滲入增強型鋼腔，銹蝕增強型鋼。原則上，下框不用膨脹螺栓。3.固定片和膨脹螺栓的位置固定片(膨脹螺栓)的安裝要符合安裝標準中的有關要求：1 )固定片安裝時采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將M4*20的螺釘擰入，且固定片應雙向連接，不得直接錘擊釘入；2)固定片(膨脹螺栓)的位置距門窗角、中豎框、中橫框150200 mm，固定片(膨脹螺栓)之間的間距應600mm，不得將固定片(膨脹螺栓)直接安裝在中橫框或中豎框的端部。4.門窗框的定位和固定當門窗框進入墻體洞口后，其上下框中線與洞口中線對齊；窗的上下框及中橫框的對稱位置應

50、用木墊塊塞緊，起臨時固定和定位的作用，然后調整窗的垂直度、水平度和直角度，使之在規(guī)定公差圍。項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框對角線長度差20003.0用3m鋼卷尺檢查，量角20005.0門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度20002.0用線墜、水平線尺檢查20003.0門窗框（含拼樘料）的水平度20002.0用水平靠尺檢查2000平開門窗及推拉窗3.0推拉門2.5門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較雙層門窗外、框（含拼樘料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查門窗安裝的允許偏差（表格）平開門窗門扇與框搭接寬度2.5用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫向

51、角度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙2.01.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度1.53.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查組合窗安裝時，應注意以下問題：1、安裝順序：帶形組合窗只能從洞口的一端開始安裝。而條形組合窗只能從洞口下端的窗戶開始，逐樘向上疊加安裝。2、聯(lián)接型材：在使用聯(lián)接型材時，無論條形組合窗的寬度多少，都應該使用加強型連接材，把連接材中的增強型鋼埋入洞口。對帶形窗而言，加強型連接材也可以極提高門窗的抗風壓強度。3、發(fā)泡劑填充：發(fā)泡劑應填實，無漏打、少打現(xiàn)象。安裝后，窗框與洞口之間的空隙必須用適量PU發(fā)泡膠等軟性保溫材料

52、填充。填充保溫材料時，必須去掉包裝物，保證門窗框與填充材料的良好結合。工程施工時杜絕將排水孔堵塞。六售后服務 我單位完全同意你們選擇中標單位的辦法,同意你們的品牌選擇、質量要求、并同意自行承擔為報價書所發(fā)生一切費用并重承諾以下容:一)售后服務的圍容及工作責任售后服務包括售前、售中、售后服務售前服務：為建設單位免費提供窗型設計及相關的技術服務咨詢，并嚴格按照建設單位招標要求認真的做好投標工作及技術準備。售中服務：一經(jīng)貴公司指定，我公司工程中標，我們將派出技術工程師進入甲方工程現(xiàn)場，為甲方的塑鋼門窗工程的制作、安裝、質檢、驗收等方面的實際工作及文字工作做好服務和建議，為貴公司提供最佳完善的門窗制作

53、安裝大樣圖。在門窗制作、安裝過程中，隨時歡迎貴公司施工中的產(chǎn)品和工作質量，最大努力與施工方合作，保證工期，并承諾施工工程一次性整體驗收。售后服務：至工程驗收合格之日起，實行兩年免費維修服務，終身保養(yǎng)維護，接受并排除本產(chǎn)品所有包括的配品、配件在使用過程中發(fā)生任何故障等服務提供售后服務熱線及保養(yǎng)卡以保證每一用戶及時要求服務。二）售后服務的聯(lián)系方式和工作程序：24小時服務熱線：1 聯(lián)系人： 先生 聯(lián)系： 我公司將統(tǒng)一安排售后服務卡，并保證將售后服務卡提供到每一用戶，門窗在使用過程中發(fā)生任何故障應立即通知我們，我們將安排售后服務人員趕赴現(xiàn)場處理，不管屬于何種原因，我方將積極配合維修處，保證門窗的正常使

54、用，確保用戶滿意。四）售后服務和相關費用：至工程驗收合格之日起，兩年之，若是本產(chǎn)品自身質量（包括所有零部件）及裝配技術不到位造成的損害，由我公司自行免費維修或更換，在兩年保質期若是人為損壞，我公司只收取材料成本費。兩年以后實行終身保養(yǎng)維護，我公司實行終身免費維修，只收取材料成本費。若遇天災、戰(zhàn)爭等人為不可抗拒的原因，維修事宜雙方協(xié)商處理。七、安全質量保證措施 1、安全控制指標確保工程、設備安全、施工人員傷亡零指標，本工程無重大傷亡事故。堅持安全第一、人人有責”的原則，施工過程中有始有終以安全第一、人人有責”為主的基本原則。以人為核心，提高施工人員的安全保護意識。以預防為主，專人看護及樓層巡視為

55、主，把施工過程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決。2、安全生產(chǎn)管理體系由于本工程交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。 3、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(1）作為工程項目的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場標化工作的第一責任人，負有領導組織項目人員研究、制定保證施工全過程安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標化目標的對策措施并組織實施。(2）每周對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行情況進行總結、布置、講評，經(jīng)常性布置與落實施工現(xiàn)場標化管理工作。(

56、3）授權項目安全員對施工班組進行安全教育交底，獎罰及安全措施的監(jiān)督檢查。(4）與施工隊、組簽訂勞務承包合時，嚴格執(zhí)行訂立合同同時訂立安全協(xié)議與治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn)。(5）正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關系，帶頭遵紀守法，不違章指揮，一旦發(fā)生事故苗子，負責原因分析、處理，堅持三不放過”的原則。(6）每月組織安全生產(chǎn)檢查，現(xiàn)場標化檢查，經(jīng)常聽取項目人員對安全、標化工作及設施情況的匯報建議，落實改進措施。(7）監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責的落實，積極支持安全專職人員的工作。(8）無論在自查或上級檢查中，檢查人員開出的整改通知，迅速落實整改人，按整改期限組織整改，必須做到按通知容逐條整改，逐條

57、消除，完畢后交簽發(fā)部門歸檔。 (9）一旦發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，保護好現(xiàn)場，參加調查。4、項目技術工程師安全生產(chǎn)職責(1）對項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術工作負責，負責提出改進勞動防護措施，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境。(2）編制施工組織設計，同時編制適應本項目的安全技術措施，編制現(xiàn)場施工用電組織設計，編制特殊工作的安全操作規(guī)定，保證施工組織設計各級審批手續(xù)完整。 (3）在組織編制施工組織設計和采用新技術、新工藝、新設備時，應制定相應的安全技術措施。 (4）對現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安全技術質量問題及時協(xié)調處置，對分部主體會同有關人員向隊、組作質量安全交底，并做好書面記錄。(5）及時解決生產(chǎn)中的安全技術

58、問題，確保安全生產(chǎn)。(6）一旦發(fā)生事故，參與原因分析、處理，堅持三不放過”原則。 (7）強化對項目安全、標準全方位的監(jiān)督，檢查職責。 5、項目施工協(xié)調人安全生產(chǎn)職責(1）認真執(zhí)行項目部的安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標化管理的實施要求。(2）堅持貫徹落實制定的施工組織設計中的安全措施，突出安全第一的方針。(3）在安排隊、組分包作業(yè)中，進行每道工序的安全技術交底，做好書面記錄，由隊、組分包單位簽字認可。(4）按照現(xiàn)場標化管理要求，督促考核班組做好工作。(5）對違章作業(yè)現(xiàn)象及時指正，采取相應防措施，直到停止其工作實行罰款或建議清退。(6）組織班組進行班前安全講話，參加三上崗，一講評”。(7）對自查及上級檢查中發(fā)現(xiàn)

59、的隱患或存在的不足之處，應組織整改的直接責任人，必須按期保質的落實整改到位。 6、項目安全員生產(chǎn)職責(1）認真貫徹落實安全生產(chǎn)制度，協(xié)助項目經(jīng)理針對現(xiàn)場生產(chǎn)制定安全生產(chǎn)實施細則。(2）負責對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導工人搭設好安全防措施。(3）深入檢查安全措施落實情況，發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調人員落實整改，并向項目經(jīng)理及有關部門匯報，有危險情況，有權發(fā)出停止作業(yè)指令，保證安全生產(chǎn)。 (4）在項目經(jīng)理領導下，加強巡視檢查及整改，并做好書面記錄，對問題及時開出整改單，并負責整改資料及時匯報與歸檔。(5）會同有關部門對吊車、起重設備、腳手架進行驗收、掛牌，做到不帶病”運行。(6）對吊車、腳

60、手架拆除容落實警戒與監(jiān)護人。安排施工安全監(jiān)控人員工作，檢查實施情況。(7）安全管理記錄齊全、清楚，容齊全、記錄準確、資料完整，組織對新進人員進行三級安全教育。檢查分包工人五證齊全（、勞務證、居住證、上崗證、健康證），參加五證驗收工作。(8）做好施工現(xiàn)場標準化工作的牽頭組織。(9）對現(xiàn)場施工中違章指揮，違章作業(yè)者及時提出批評，并采取防措施，實行對違章人員的處罰，有權停止其工作。(10）一旦發(fā)生事故，采取應急措施，搶救傷員，保護現(xiàn)場，參加調查，及時向上一級匯報事故情況，上交原始事故記錄。 7、班組長安全生產(chǎn)職責(1）對班組的安全生產(chǎn)負總的責任。(2）組織班組安全作業(yè)，模遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(3）