本溪市育龍路道路工程施工組織設(shè)計(jì)

1、本溪市育龍路（程家路-華夏街段）道路工程施工組織設(shè)計(jì)一、總體概述（一）工程概況本溪市育龍路（程家路-華夏街段）工程起點(diǎn)為環(huán)山路本溪市預(yù)備役部隊(duì)，沿大峪溝與原育龍路中段連接，道路全長(zhǎng)2836.41米。30米道路紅線包括：車行道寬度18米，人行道每側(cè)6米；20米道路紅線包括：車行道寬度16米，人行道每側(cè)2米；28.75-35.4米道路紅線包括：中央分隔帶兩側(cè)車行道寬度各9米，人行道每側(cè)5米，8.4米中央分隔帶。道路等級(jí)：城市主干道，設(shè)計(jì)速度：50公里/小時(shí)，最小凹曲線半徑為1000米，最小凸曲線半徑為1500米。最小縱坡0.3%，最大縱坡6%。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為BZZ100，車行道采用雙向2一次半拋物

2、線型路拱、人行道為2直線型單面坡。1、車行道結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）灑粘層瀝青0.4升/平方米5cm中粒式瀝青混凝土（AC-16）灑粘層瀝青0.4升/平方米8cm半開級(jí)配瀝青碎石（AM-25）灑透層瀝青1.1升/平方米18cm水泥穩(wěn)定砂礫（廠拌，摻灰6%）17cm水泥穩(wěn)定砂礫（廠拌，摻灰6%）30cm天然砂礫碾壓路床3、人行道結(jié)構(gòu)：6cm混凝土路面磚 3cmM10水泥砂漿 30cm天然砂礫 4、排水工程：a.道路里程k0+0.00-k0+305.00路段管道d600長(zhǎng)323.5米，接入張家河。b.道路里程k0+368.86-k1+206.78路段在右側(cè)人行道下距路緣石2米鋪排

3、水管道長(zhǎng)860米，排入張家河。其中道路里程k0+368.86-k0+601.44排水管道d1000長(zhǎng)258米。道路里程k0+601.44-k0+933.11排水管道d800長(zhǎng)330米；道路里程k0+933.11-k1+206.78排水管道d600長(zhǎng)272米。c.道路里程k1+290.00-k1+832.65路段長(zhǎng)600米，排大峪溝。其中道路里程k1+290.00-k1+560.00排水管道d600長(zhǎng)270米；道路里程k1+560.00+k1+832.65排水管道d800長(zhǎng)330米。d.道路里程k1+855.04-k2+733.36路段管道d600長(zhǎng)895.3米，接入沈丹高速跨線橋的大峪溝。e.

4、道路里程k2+770.47-k2+800.71路段管道d600長(zhǎng)25米。5、過路涵沿路設(shè)計(jì)了1處凈跨徑1.6米，涵長(zhǎng)36米的過路涵：過路涵位于本溪市新老城區(qū)交界處。6、育龍路一號(hào)橋本橋位于遼寧科技學(xué)院院內(nèi)，跨越張家河。橋長(zhǎng)20米，寬35.75米。7、育龍路二號(hào)橋本橋位于明山區(qū)大峪溝上，橋分兩跨、每跨10米，共20米，橋?qū)?2米。（二）編制依據(jù)1、育龍路（環(huán)山路華廈街段）道路工程招標(biāo)文件、施工圖圖紙及有關(guān)招標(biāo)補(bǔ)充說明。2、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件中的技術(shù)要求及工程規(guī)范。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，并結(jié)合本單位實(shí)際情況。（三）施工程序總體安排1、根據(jù)我單位對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察的結(jié)果，針對(duì)

5、本項(xiàng)目的工程量、工程特點(diǎn)、工程進(jìn)度、安全質(zhì)量要求及我單位的實(shí)際情況，制定出施工方案的指導(dǎo)原則：平行流水法施工，封閉交通，集中高效作業(yè)。本工程施工以機(jī)械化為主，配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車、灑水車、平地機(jī)、攪拌機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等先進(jìn)精良的機(jī)械設(shè)備。2、施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排（見：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖）為按期、保質(zhì)完成本工程，我單位擬成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。內(nèi)設(shè)三個(gè)部，即工程管理部、材料設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部共16人，負(fù)責(zé)組織、指揮生產(chǎn)，確保合同履行。項(xiàng)目經(jīng)理部下轄2個(gè)施工處，工程一處110人，工程二處130人，每個(gè)處又分為2-3個(gè)施工隊(duì)，高峰期進(jìn)入工地總?cè)?/p>

6、數(shù)約240人，另外，根據(jù)工程進(jìn)度需要，可雇用部分臨時(shí)工用于非技術(shù)性過程的施工配合，各施工隊(duì)伍在按期保質(zhì)完成各自任務(wù)的基礎(chǔ)上，互相協(xié)作，確保工期、質(zhì)量。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖材料設(shè)備部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程管理部工程二處工程一處橋梁隊(duì)土方隊(duì)路燈隊(duì)排水隊(duì)道路隊(duì)以上部署在現(xiàn)場(chǎng)遇到影響施工的問題時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，合理安排，充分利用人力、設(shè)備，保證工期，保證質(zhì)量。二、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度及保證措施根據(jù)本工程的工程量，施工區(qū)域的具體條件和業(yè)主在招標(biāo)文件中提出的總工期要求，我們有充分的信心和能力，做到按期完成工程規(guī)定的施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量。（一）施工進(jìn)度安排總體工期：2

7、009年10月25日2010年9月30日（341天）施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M斷圖。（二）質(zhì)量目標(biāo)：合格（三）工期保證措施為確保工期按期完成，及早發(fā)揮投資效益，必須以預(yù)先編制的施工進(jìn)度計(jì)劃為主線，并在實(shí)施過程中跟蹤動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)調(diào)整，保證各進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體措施為：1、強(qiáng)化人員管理（人）選派懂管理、懂業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員組成精干、有力的項(xiàng)目部，在施工現(xiàn)場(chǎng)行使指揮職能，對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理、協(xié)調(diào)施工；在本單位內(nèi)精選多年施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，對(duì)勞動(dòng)力優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化，規(guī)范化和程序化。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和調(diào)配（機(jī)）投標(biāo)書中所列的機(jī)械設(shè)備在開工前經(jīng)專業(yè)人員檢測(cè)、維修，保證

8、在施工中處于正常使用狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮調(diào)配全線的機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率。3、保證材料供應(yīng)（料）對(duì)工程所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)，并做好材料的儲(chǔ)備工作，保證施工用料。由業(yè)主指定的材料施工單位積極配合，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)所需用量，并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。4、簽發(fā)工程任務(wù)單編制好作業(yè)計(jì)劃后，將每項(xiàng)具體任務(wù)通過簽發(fā)工程任務(wù)單的方式使其進(jìn)一步落實(shí)，工程任務(wù)單是向班組下達(dá)任務(wù)提出完成的工程量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期并實(shí)行責(zé)任承包，施工班組必須保證指令任務(wù)的完成。5、經(jīng)濟(jì)措施（財(cái)）為確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資金需求計(jì)劃，以反映工程施工各階段的資金，同時(shí)考慮加快工程進(jìn)度所需要的資金，其中

9、包括為實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)將要采取的經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所需要的費(fèi)用，充分調(diào)動(dòng)工人的勞動(dòng)積極性，從經(jīng)濟(jì)上保證進(jìn)度順利進(jìn)行。6、調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度收集實(shí)際完成情況的有關(guān)資料，每日進(jìn)行檢查并定期召開工作匯報(bào)會(huì)。為了保證匯報(bào)資料的準(zhǔn)確性，進(jìn)度控制的工作人員要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)察看進(jìn)度情況，從而保證經(jīng)常地、定期地掌握工程的實(shí)際進(jìn)度。用施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，通過比較得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況，立即采取措施進(jìn)行調(diào)整。7、施工高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并準(zhǔn)確、迅速地處理影響施工進(jìn)度的各種問題，對(duì)重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)調(diào)整工序和

10、調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證施工的連續(xù)性和均衡性。因該工程戰(zhàn)線短，有些工序在做好施工準(zhǔn)備工作后，集中力量，加大人力、設(shè)備投入，加班加點(diǎn)突擊完成。三、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施我公司具有豐富的市政工程施工經(jīng)驗(yàn)，如果我公司中標(biāo)，我們將成立本溪市育龍路（程家路-華夏街段）道路工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部，按矩陣式的項(xiàng)目施工管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工管理及安全管理工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程的技術(shù)管理及質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)，全面認(rèn)真履行施工合同，使業(yè)主滿意，擬為承包本合同設(shè)立組織機(jī)構(gòu)圖。（一）勞動(dòng)力計(jì)劃安排（見勞動(dòng)力計(jì)劃表）四、材料投入計(jì)劃及其保證措施（一）主要材料計(jì)劃安

11、排（見主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表）（二）保證措施1、工程開工前，按工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，以便及時(shí)準(zhǔn)確的供應(yīng)給施工第一線，既保證工程進(jìn)度的正常用料，又不過量囤積，占用工程資金。2、工程所用的各種地方材料，選擇距離施工現(xiàn)場(chǎng)近、儲(chǔ)備豐富、產(chǎn)量高、質(zhì)量好的料場(chǎng)，并與其簽訂供應(yīng)合同，按工程要求進(jìn)貨。各種材料分堆堆放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混料。3、本工程材料均按期進(jìn)場(chǎng)。五、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃我公司一旦中標(biāo)，施工中所需機(jī)械設(shè)備按施工進(jìn)度安排自行運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。具體施工設(shè)備詳見（擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表）六、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置本著滿足施工盡量節(jié)約投資的原則，確定臨時(shí)工程方案。（一）平面布置1、項(xiàng)目部設(shè)置在包括

12、項(xiàng)目部人員辦公室，300面積2、設(shè)置設(shè)備停放地一處，占地500。3、施工現(xiàn)場(chǎng)采用水車送水。4、施工現(xiàn)場(chǎng)辦理臨時(shí)用電并配備柴油發(fā)電機(jī)，與電業(yè)局協(xié)商將施工現(xiàn)場(chǎng)附近的電力直接接入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）臨時(shí)用地表（見附表）（三）施工總平面布置圖（見附圖）七、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目分析實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案（一）工程設(shè)施的重點(diǎn)及解決方案 1、做好施工前的準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好項(xiàng)目部的建設(shè)，接好水和電。(2)人員、材料、設(shè)備、資金的準(zhǔn)備：按預(yù)先編制的施工進(jìn)度計(jì)劃著手準(zhǔn)備，并在施工中隨時(shí)檢查，加以調(diào)整。(3)技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部人員應(yīng)充分掌握招標(biāo)文件、施工圖紙的意圖；對(duì)施工技術(shù)人員和工人

13、做好技術(shù)交底，講清設(shè)計(jì)意圖，施工難點(diǎn)和重點(diǎn)以及采取的技術(shù)措施。(4)雨季施工準(zhǔn)備：a雨水浸泡過的路槽應(yīng)刮出浮泥晾干，然后對(duì)其進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，以保證土基的整體強(qiáng)度。b雨季施工的瀝青砼面層及水泥砼面層，嚴(yán)禁雨天施工，做好雨季的準(zhǔn)備工作，在雨到來之前完成瀝青砼的鋪筑。c施工現(xiàn)場(chǎng)所用的水泥應(yīng)入庫(kù)存放。庫(kù)內(nèi)保持干燥，放置水泥的庫(kù)底要高出地面0.5米。2、加強(qiáng)測(cè)量工作測(cè)量是為了消除工程中存在的幾何尺寸誤差，保證平面線形、縱橫斷標(biāo)高，各基層層厚準(zhǔn)確無誤。3、管溝回填管溝回填是本工程項(xiàng)目實(shí)施的一個(gè)重點(diǎn)，其施工關(guān)鍵是控制好原材料，分層填筑灑水碾壓，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。（1）天然砂礫最大粒徑13cm，粒徑5mm的

14、顆粒要大于50%，小于5mm的顆粒含量25%-50%，含泥量小于5%，不合格材料不允許使用。（2）管溝回填施工工藝分兩步回填，第一步回填管身段，這部分應(yīng)回填粒徑小的砂礫料，不能拋填，加填料應(yīng)均勻密實(shí)，并需分層夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到95%。胸腔和接頭部分的回填要求兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。第二步回填管頂50cm以上至路基結(jié)構(gòu)層下底高程段，可用較大砂礫料進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到95%以上，考慮回填后的沉陷，回填料應(yīng)略高于路基結(jié)構(gòu)層下底高程，回填面略成拱形。（二）關(guān)鍵施工工藝施工順序本著先地下后地上的原則進(jìn)行。施工時(shí)先施工排水，但d300承插式鋼筋混凝土管在砂躒層完工后再進(jìn)行溝槽開挖、鋪設(shè)等，以免管道在

15、施工中被破壞，路基工程完工后，車行道、人行道同時(shí)施工。1、總體順序施工前準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣土石方排水、過路涵開挖路槽、擋土墻路床整形碾壓30cm級(jí)配砂礫攤鋪碾壓（人、車）35cm路面水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪碾壓養(yǎng)生緣石安裝灑透層瀝青8cm瀝青碎石攤鋪灑粘層瀝青5cm中粒式瀝青砼攤鋪灑粘層瀝青4cm細(xì)粒式瀝青砼攤鋪步道磚界石路燈工程 2、分項(xiàng)施工順序（1）排水工程定線管溝開槽清理基底管道墊層管道鋪設(shè)漿砌磚井閉水試驗(yàn)管溝回填（2）路基回填 定線測(cè)量挖填土石方找平碾壓工序檢查（3）人行道工程 定線測(cè)量路床整平碾壓砂礫墊層邊石安裝樹池邊石、界石鋪設(shè)工序檢查（4）路面工程定線測(cè)量整平碾壓天然砂礫基層鋪裝灑水碾壓水

16、泥穩(wěn)定砂礫基層鋪裝碾壓灑水養(yǎng)生透層瀝青瀝青碎石灑粘層瀝青中粒式瀝青混凝土灑粘層瀝青細(xì)粒式瀝青混凝土定型碾壓（5）過路涵工程基坑基礎(chǔ)及涵身砌筑鋼筋混凝土蓋板施工（三）關(guān)鍵施工技術(shù)1、路基施工路基的強(qiáng)度與穩(wěn)定性是保證路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的基本條件，直接影響路面質(zhì)量和工程造價(jià)，我單位從路槽開挖和路基壓實(shí)的方面著手采取一些施工技術(shù)措施。（1）路槽開挖a路槽開挖采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等配套機(jī)具，并設(shè)有豐富土石方工程施工經(jīng)驗(yàn)的專職技術(shù)人員指揮調(diào)度，合理安排施工。b詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，校對(duì)圖紙，進(jìn)行施工放樣，恢復(fù)路基中心線，放出邊樁，按設(shè)計(jì)線進(jìn)行，要保證路基寬度。c做好施工排水，包括開挖地面水的臨時(shí)

17、排水溝槽及設(shè)法降低地下水位，以便始終保持施工場(chǎng)地的干燥，防止在施工中路槽外流的雨水進(jìn)入槽內(nèi)。d路基挖填范圍內(nèi)的地表障礙物，包括原擋墻、圍墻拆除，樹根的清除，以及表層種植土、過濕土等事先應(yīng)利用反鏟挖掘機(jī)及自卸汽車清除并外運(yùn)，隨挖隨運(yùn)予以清除。e路基開挖，在全橫斷面自上而下一次成型，注意按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放樣，將路基標(biāo)高以上全部土方挖除，若土質(zhì)為腐植土，應(yīng)根據(jù)路面強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，將20cm深范圍內(nèi)土層清除，換填天然砂礫，分層填筑壓實(shí)，以確?；淄粱膹?qiáng)度和穩(wěn)定性。（2） 石方爆破石方施工采用光面爆破，嚴(yán)格按測(cè)量結(jié)果布置孔位，確定炮孔深度、鉆孔的角度，裝藥的過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的藥量進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)巖石結(jié)構(gòu)特征有明

18、顯變化的，可對(duì)藥量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。光面爆破后邊坡巖體壁面不應(yīng)出現(xiàn)爆破裂紋。進(jìn)行光面爆破時(shí)，保持炮孔在同一平面內(nèi)，炮孔間距和抵抗線w之比應(yīng)小于0.8。裝藥量控制適當(dāng)，并采用合理的藥包結(jié)構(gòu)，使炮孔直徑大于藥卷直徑1-2倍，或采用間隔藥包、間隔鉆孔裝藥。光面炮在主炮之后，其間隔時(shí)間取25-50ms。同一排孔必須同時(shí)起爆，用傳爆線起爆。光面炮眼間距 =16d光面炮眼抵抗線 w=1.33 =21.5d裝藥密度 q3=qd式中：d 鉆孔直徑，cm；q3 每m鉆孔裝藥量，kg/m； 、w 的單位與d 同。爆破施工作業(yè)a炮位選擇選擇炮孔的位置時(shí)注意巖石的結(jié)構(gòu)，避免在層理和裂縫處鑿孔，以免藥包爆炸時(shí)，氣體由裂縫泄

19、出，降低爆破效果或失效。炮孔選擇臨空面較多的方位，或是采用兩次爆破，第一次爆破給第二次爆破創(chuàng)造較多的臨空面。b鑿 巖 鑿巖設(shè)備采用空壓機(jī)、鑿巖機(jī)和釬孔鉆等。c裝藥與堵塞分散藥包炸藥沿孔深的高度分散裝置，可使巖石破碎均勻，裝完藥后，對(duì)藥孔進(jìn)行堵塞，防止漏氣。堵塞材料可用干砂、粘土、碎石和滑石粉等。d起爆和清方爆破后，組織機(jī)械配合運(yùn)輸工具將石方運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以利再次爆破或進(jìn)行其他作業(yè)。清方機(jī)械的選擇：清方工作的運(yùn)距在40100m時(shí)采用裝載機(jī)，100m以上采用挖掘機(jī)配合自卸卡車，小于40m時(shí)采用推土機(jī)。（2）路基碾壓采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度95%，碾壓后路基密實(shí)、均勻、穩(wěn)定，具有規(guī)定的路拱。路基的壓實(shí)工

20、作是提高路基強(qiáng)度與穩(wěn)定性的根本技術(shù)措施之一，碾壓時(shí)充分考慮影響壓實(shí)度的主要因素。a控制最佳含水量。碾壓時(shí)應(yīng)盡量保證土壤的最佳含水率，當(dāng)含水量不足，灑水有困難時(shí)，可適當(dāng)增大壓實(shí)功能。b選擇合適的壓實(shí)機(jī)具。砂性土用20t振動(dòng)式壓路機(jī)，粘土用三輪碾壓式壓路機(jī)，邊角碾壓不到之處用小型振動(dòng)夯人工夯實(shí)。c在測(cè)量人員復(fù)核路拱、高程、邊線均符合圖紙要求后碾壓。壓實(shí)過程中經(jīng)常檢查含水量和密實(shí)度，以達(dá)到符合規(guī)定壓實(shí)度的要求。d壓實(shí)操作宜先輕后重，先慢后快，先邊緣后中間，碾壓速度最大不超過4km/h，碾壓5-8遍至表面無顯著輪跡，無起皮現(xiàn)象，回彈模量值和壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（3）路基回填土方填筑填筑前按技術(shù)規(guī)范

21、及設(shè)計(jì)要求，對(duì)道路范圍內(nèi)的垃圾、雜填土進(jìn)行徹底清除，清除的垃圾、雜填土用汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)堆放。場(chǎng)地清理完畢后，進(jìn)行整平碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，按路基填筑程序進(jìn)行填筑施工。每層填筑前，在兩側(cè)先填筑預(yù)定厚度的包邊土，以控制每層填筑厚度。路基填土寬度每側(cè)要寬于填層設(shè)計(jì)寬度，確保壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，填筑到位后進(jìn)行削坡。路基填筑采用水平分層填筑法施工。即按照水平層次逐層向上填筑，每一層土厚不大于30cm。當(dāng)原地面不平時(shí)，從最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求后再填上一層。整平工藝采用推土機(jī)粗平，然后采用平地機(jī)進(jìn)行精平。平地機(jī)在已粗平的區(qū)域進(jìn)行刮平，刮平過程中要做到工作面形成1.5%左右的

22、橫坡，以確保壓實(shí)后該層面不積水，整平后進(jìn)行碾壓。壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，第一遍先不開振動(dòng)，采用靜壓，以保證填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。碾壓時(shí)直線段壓路機(jī)由兩邊向中間、曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。壓路機(jī)行駛最大速度不宜超過4km/h。壓實(shí)過程中，橫向重疊0.40.5m，縱向重疊1.01.5m，使之達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。作業(yè)段交接處的填筑，不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填地段按1：1坡度分層留臺(tái)階；若兩地段同時(shí)填筑，則要分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度要大于2m。路基填筑至路床頂面時(shí)，路床頂面以下30cm范圍內(nèi)的填料最大粒徑要控制在15cm以內(nèi)；最后一層的最小壓

23、實(shí)厚度要大于8cm，以免起皮剝離，影響路面基層質(zhì)量。路基填高達(dá)到設(shè)計(jì)高程，檢測(cè)合格后，恢復(fù)中線，測(cè)設(shè)路基面邊線，按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行掛線整修邊坡。邊坡整修由人工作業(yè)，嚴(yán)禁超挖后補(bǔ)土，保證邊坡密實(shí)。在結(jié)構(gòu)物涵洞缺口處填土，采用兩側(cè)對(duì)稱均勻分層回填壓實(shí)。填料采用砂類土或滲水性土，填筑長(zhǎng)度為兩側(cè)每邊不小于2倍涵洞孔徑長(zhǎng)度，分層松鋪厚度不大于20cm。機(jī)械回填時(shí)，先在涵臺(tái)胸腔部份用2t壓路機(jī)壓實(shí)填好后，再用機(jī)械進(jìn)行大面積回填。涵頂填土50cm范圍內(nèi)采用2t壓路機(jī)靜壓進(jìn)行壓實(shí)，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，當(dāng)涵頂面填土壓實(shí)厚度大于1.0m后方可讓重型機(jī)械和汽車通過。在填方和挖方結(jié)合部的縱向按設(shè)計(jì)要求設(shè)置過渡段，過渡

24、段設(shè)在挖方內(nèi)，在路槽底下按長(zhǎng)15米深0.30.8m進(jìn)行開挖，然后與填方一起分層填筑分層碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度；在填方和挖方結(jié)合部的橫向按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)結(jié)合部之間的整體性，在填方的邊坡上挖成寬2m階面呈4%向內(nèi)傾斜的臺(tái)階，在挖填方的交界處設(shè)置盲溝，在挖方路基路槽下挖深0.30.8m，然后與填方段一起分層填筑，分層碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度。、級(jí)配砂礫基層級(jí)配砂礫施工前，先對(duì)路床進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行級(jí)配砂礫的施工。（1）材料的選擇選擇顆粒堅(jiān)硬的砂礫，其最大粒徑要小于0.7倍砂礫層厚度，但不大于8cm，含泥量不大于5%。砂礫級(jí)配和含泥量是影響天然砂礫質(zhì)量的主要因素，施工中含泥量大于

25、砂重的10%的砂礫嚴(yán)禁使用，級(jí)配不合理的砂礫要經(jīng)過人工篩選，必要時(shí)可采用人工摻拌的級(jí)配。（2）砂礫的攤鋪砂礫采用自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，攤鋪系數(shù)控制在1.21.25之間，每層虛鋪厚度為30cm，另外在攤鋪過程中將粗細(xì)料摻拌均勻，避免出現(xiàn)粗細(xì)料分離現(xiàn)象，如有分離現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂處理。（3）碾壓砂礫攤鋪長(zhǎng)度在100150m時(shí)，可開始用灑水車灑水，以使全部砂礫層濕潤(rùn)度達(dá)到其最佳含水量，然后采用振動(dòng)式壓路機(jī)開始碾壓，碾壓由路邊向中心逐次倒軸碾壓，碾壓時(shí)先輕后重。碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)砂窩現(xiàn)象，要將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的砂或礫石處理，碾壓中局部有“

26、軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，則立即停止碾壓，待翻松曬干或換含水量合適的材料進(jìn)行處理后再行碾壓，養(yǎng)護(hù)時(shí)設(shè)專人灑水養(yǎng)生，禁止車輛通行。級(jí)配砂礫的集料級(jí)配要滿足要求，配料必須準(zhǔn)確，特別是細(xì)料的塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，掌握好虛鋪厚度，路拱橫坡符合設(shè)計(jì)要求，大粒徑骨料應(yīng)由人工挑出或手錘擊碎，并將其它雜物挑出，施工時(shí)應(yīng)用推土機(jī)和平地機(jī)拌合。在最佳含水率下，采用20t壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，碾壓厚度以不超過1518cm為宜。碾壓兩遍后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)、找補(bǔ)后采用20t壓路機(jī)進(jìn)行充分壓實(shí)，壓實(shí)度97，平整度偏差控制在15mm/20m。碾壓后輪跡深度不得大于mm，達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)要求，碾壓不到之處人工夯實(shí)。3、水穩(wěn)砂礫水穩(wěn)砂礫基層

27、施工采取以下幾項(xiàng)技術(shù)措施：（1）水泥以采用32.5級(jí)為宜，嚴(yán)格控制水的用量，根據(jù)氣溫變化可適量增減2%，含水量寧可少些，不宜增大。（2）攤鋪時(shí)壓實(shí)要跟上，以減少混合料水分的蒸發(fā)。當(dāng)混合料表面干燥時(shí)，不用灑水車或水管噴水，防止水分過量，造成滾漿碾壓的不良后果。采用壓路機(jī)自身的噴水裝置補(bǔ)水碾壓成活。切忌滾漿碾壓，以免造成表面水泥集中，出現(xiàn)整體厚度中含灰不均勻的現(xiàn)象。滾漿壓實(shí)形成硬殼后，透層瀝青難以滲透，同時(shí)也易出現(xiàn)裂縫。（3）不追求超強(qiáng)度過分地提高水泥標(biāo)號(hào)和水泥用量。水泥用量在允許范圍之內(nèi)即可，以免出現(xiàn)徐變、收縮裂縫，強(qiáng)度應(yīng)控制在3 4兆帕為宜。（4）碾壓成型并檢測(cè)合格后及時(shí)養(yǎng)生，保持基層表面濕潤(rùn)

28、，減少水分的蒸發(fā)，加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)格限制車輛和機(jī)械通行，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過20 km/h。（5）嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，應(yīng)適當(dāng)挖補(bǔ)。特殊情況處理遇有特殊情況，需要延長(zhǎng)混合料從拌合到壓實(shí)成型的時(shí)間，可在混合料中摻入一定比例的緩凝劑。、瀝青砼面層（）基層表面干燥、清潔，無松散石料、灰塵與雜質(zhì)，方可進(jìn)行機(jī)械噴灑透層瀝青油，噴灑均勻結(jié)束后立即進(jìn)行瀝青砼攤鋪。（）采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)縱向全幅攤鋪，攤鋪機(jī)以均勻的速度行駛，它的輸出量應(yīng)與混和料的運(yùn)送量、拌和設(shè)備產(chǎn)量相匹配，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪速度控制在m/min，攤鋪過程中不得隨意變換速度，減少中途停頓等料，

29、影響施工質(zhì)量。攤鋪至檢查井、雨水井處，應(yīng)用油氈等物蓋上，邊緣應(yīng)人工攤鋪整平、夯實(shí)，攤鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。（）每班施工開始，將已完成攤鋪層端頭切成立茬，并在端頭涂刷熱瀝青，并注意調(diào)整平板高度，為碾壓留出充分預(yù)留量，再繼續(xù)攤鋪，防止斜茬、接縫過高，影響平整度。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位cm以上，施工縫必須保證緊密、平順，構(gòu)造物處一次性連續(xù)攤鋪，攤鋪中三米直尺緊跟隨作業(yè)面，檢測(cè)平整度，出現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。（）碾壓：初壓：用10t雙鋼輪壓路機(jī)緊接攤鋪機(jī)進(jìn)行，碾壓找平，初壓時(shí)要隨時(shí)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修復(fù)。一般碾壓遍；復(fù)壓：初壓后可用12t雙鋼輪壓路機(jī)和相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓，

30、消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡和確保油面平整度，一般碾壓遍。終壓用10t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓段長(zhǎng)度與攤鋪段相適應(yīng)，每次兩端折返的位置隨攤鋪機(jī)向前階梯形推進(jìn)，不得在同一斷面上。壓路機(jī)折返時(shí)，不得剎車，采取在無動(dòng)力下自動(dòng)停車，再回壓的方法。條石、井室周邊等壓路機(jī)碾壓不到的位置采用蛙式柴油打夯機(jī)進(jìn)行碾壓。（）注意事項(xiàng)：瀝青砼面層間斷施工時(shí)，已完成路段采取可靠措施斷絕交通；施工期間，密切注意天氣變化，合理安排施工，做到三層面層連續(xù)施工，防止間隔過長(zhǎng)，造成下層污染；控制好三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)：厚度、壓實(shí)度和平整度。（6）瀝青砼面層縱橫縫的施工瀝青砼面層鋪裝中縱橫縫是不可避免的，直接影響路面的平整度，是施工的關(guān)鍵

31、環(huán)節(jié)，采取以下措施加以控制；a連續(xù)集中作業(yè)，最大限度地減少橫向施工縫。攤鋪前充分做好一切準(zhǔn)備，凌晨5點(diǎn)左右開始出料至下午5點(diǎn)左右停料，18點(diǎn)前攤鋪完，在19點(diǎn)前碾壓完。b在前次施工的接頭部位，事先用m直尺進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)平整度不滿足要求的路段，堅(jiān)決切掉，決不手軟，在第二天新鋪筑前，再次檢查平整度，如不符合質(zhì)量要求的，及時(shí)銑刨。攤鋪前將燙平板壓至原鋪筑好的路面上，并充分預(yù)熱。待攤鋪m以上才開始碾壓，初壓與正常施工方式相同，但壓路機(jī)倒回時(shí)必須主動(dòng)輪倒過原鋪筑好的路面上，復(fù)壓時(shí)在橫縫處采用橫向或斜向碾壓，碾壓過程中及時(shí)用m直尺檢查平整度，對(duì)平整度達(dá)不到要求的，及時(shí)處理。c在路兩側(cè)有障礙段，拐彎段不設(shè)橫向

32、施工縫，僅在平坦地段及上坡地段才設(shè)施工縫，這樣一方面減少新鋪瀝青砼的推移，另一方面壓路機(jī)斜壓能壓到邊。d縱向接縫是熱接縫，并連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線，在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓，碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)，縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為cm。e半幅施工采用人工順直刨縫或切縫，鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上cm，攤鋪后將混合料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。（7）瀝青面層施工時(shí)，檢查井調(diào)整的處理方法：a攤鋪c

33、m中粒式瀝青砼時(shí)，應(yīng)提前四至五天完成檢查井調(diào)整工作并保證砼達(dá)到以上的強(qiáng)度后方可進(jìn)行攤鋪，以防止檢查井下沉造成的路面下沉。b調(diào)整檢查井井圈高度時(shí)，用小線仔細(xì)校核調(diào)整高度，保證井圈與攤鋪層厚度與縱橫坡完全吻合。c在檢查井施工時(shí)，必須保證以下幾點(diǎn)技術(shù)要求，以滿足井體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所用原材料必須滿足設(shè)計(jì)要求；砌磚砂漿嚴(yán)格控制配合比，保證拌合均勻，砌筑砂漿必須飽滿；模塊在砌筑前必須用水浸透；井周圍的回填砂礫必須按規(guī)范要求施工，滿足密實(shí)度指標(biāo)；作好養(yǎng)生工作。5、路邊石材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)首先檢查材料外觀質(zhì)量，不合格材料應(yīng)拒絕使用。砌筑作業(yè)前，在前道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可測(cè)量放線，核對(duì)道路中線無誤后，

34、依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，直線段邊樁間掛線作準(zhǔn)繩，彎道路段按照設(shè)計(jì)關(guān)徑加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。邊石基層的15砼和7.5砂漿應(yīng)平整、飽滿。邊石砌筑后應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫嚴(yán)密，直到達(dá)到質(zhì)量要求。直順度偏差控制在10mm/100m，相鄰塊高差3mm/20m，縫寬3mm/20m，邊石頂面高程偏差控制在10mm/20m。邊石施工后，勾縫及靠背要保證24小時(shí)養(yǎng)生?；◢弾r邊石砌筑滿足以下要求：（）安裝應(yīng)符合圖紙所采用的線型和坡度。（）應(yīng)在路面鋪設(shè)之前完成，花崗巖邊石的表面應(yīng)平整、無風(fēng)化、棱角齊整。（）核對(duì)道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線

35、段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計(jì)半徑加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸，邊石安裝應(yīng)符合圖紙所采用的線形和坡度。（）邊石的溝槽由人工開挖，開挖寬度應(yīng)保證砌筑時(shí)的操作面要求，不得超挖，如超挖，用水泥砼填充。（）砼在現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌，一噸翻斗車運(yùn)輸，人工澆筑?？勘稠拍０宀捎媚灸０遽斈緲吨巍？勘稠挪捎萌斯⑺B(yǎng)生,養(yǎng)生不少于天。（）邊石應(yīng)安砌穩(wěn)固，頂面平整、縫寬均勻，勾縫密實(shí)，線條直順，曲線圓滑，無折角。6、人行步道鋪砌（）人行道板的品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板材要進(jìn)行規(guī)格尺寸、色澤、邊角等方面幾何尺寸和外觀要求的檢查，凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷

36、應(yīng)予以剔除，不同品種的方磚不得混雜使用。（）準(zhǔn)備水平尺、工刀、鋼鏨、電動(dòng)手提無齒石板切割機(jī)，手提式磨石機(jī)。（）操作要點(diǎn)：a基層處理提前一天澆水，濕潤(rùn)，并清掃刷凈。b找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保平面標(biāo)高位置，對(duì)于墊層的厚度控制，平面標(biāo)高確定后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊的分塊情況掛線找中。c試拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)位置，在指定的位置上，對(duì)每部分板塊按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼，試拼后編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求把板塊排好，檢查板塊縫隙，同時(shí)核對(duì)板塊對(duì)于橫縱斷面位置，根據(jù)試鋪結(jié)果，在路面上彈上互相垂直的控制線。（）施工前將板塊浸濕潤(rùn)鋪砌時(shí)，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜，這是保證面

37、層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，防止空鼓、起殼等質(zhì)量通病的重要措施。（）鋪水泥砂漿結(jié)合層砂漿的選擇，水泥砂漿即是結(jié)合層，應(yīng)嚴(yán)格控制其稠度，以保證粘層牢固及面層的平整度，水泥砂漿配合比用M7.5，手捏成團(tuán)，落地成花。（）鋪水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在一米以上，其寬度要超出平板寬度2030mm，攤鋪厚度按設(shè)計(jì)要求，虛鋪的砂漿應(yīng)比標(biāo)高線高出mm，用大杠刮平、折實(shí)，用木抹子找平。鋪完砂漿層后，即將砼磚放在鋪設(shè)的位置上，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊，使砂漿振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高厚，將板料搬起移至一旁。（）正式鋪貼試鋪后，在干硬性砂漿面層上檢查是否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上，接著澆

38、上一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，才能進(jìn)行鋪貼。正式鋪貼時(shí)，要將板塊四角同時(shí)平整下落，對(duì)準(zhǔn)橫縱縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平，錘擊塊時(shí)注意不要敲砸邊角，也不要在已鋪完畢的平板上敲打，已免造成空鼓。（）板縫修飾方磚鋪貼完畢，養(yǎng)護(hù)天后，即開始灌縫，灌縫細(xì)砂。（）進(jìn)出口施工斜坡與車行道、人行道連接應(yīng)平順，斜坡與人行道連接的過流段的坡宜比較平緩，斜面坡尺寸和結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斜坡與車行道、人行道等連接處不得有積水現(xiàn)象。7、排水工程測(cè)量放線溝槽開挖砂墊層基礎(chǔ)管道安裝砌井閉水試驗(yàn)回填。（1）施工放線：根據(jù)設(shè)計(jì)部門所給定的座標(biāo)點(diǎn)由專業(yè)測(cè)量人員用白灰劃出管線及檢查井位置，以規(guī)劃部門給

39、定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，沿管線敷設(shè)方向每100米導(dǎo)出一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。為保證施工的順利進(jìn)行，施工放線工作均要在相應(yīng)段排水溝槽開挖之前結(jié)束。（2）溝槽開挖：當(dāng)有超過設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)回填砂礫夯實(shí)到設(shè)計(jì)高程。管路溝槽采用1.3立方米反鏟挖掘機(jī)開挖。開挖過程中根據(jù)土質(zhì)的類別按施工規(guī)范進(jìn)行放坡，棄土隨挖隨運(yùn)，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)交通順暢，嚴(yán)格控制開挖深度，避免發(fā)生超挖和擾動(dòng)槽底土壤的現(xiàn)象，槽底預(yù)留20cm由人工清理，并且經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否與設(shè)計(jì)相符。a排水施工：基槽開挖前，做好必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等情況的調(diào)查。開挖采用人機(jī)配合，設(shè)專人指揮，并及時(shí)丈量槽底，防止超挖或虧挖。由于該工程特殊的地質(zhì)條件，施

40、工時(shí)要注意防止塌方，盡量做到隨挖隨填。b人工清槽：要認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不得使槽底結(jié)構(gòu)受攪動(dòng)或破壞?；弁诔龅耐练揭⒓催\(yùn)走。如溝槽內(nèi)地下水位較高，可采用排水井法排除積水。在溝槽內(nèi)挖排水溝，將水引向排水井，保持水流暢通，同時(shí)用水泵將排水井中的積水排除。為確保安全，當(dāng)基槽的安全性和穩(wěn)定性不夠時(shí)，應(yīng)對(duì)坑壁進(jìn)行支撐，支撐形式采用擋土墻護(hù)坡支撐，沿坡腳用草袋裝土壘砌。（3）管道安裝：管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由吊車進(jìn)行卸管，吊裝入溝槽，沿管線中心線大致排放在砂墊層上，調(diào)管之前先在檢查井中心上立一花桿，在管中放置兩塊中心刻度木板，在施工人員進(jìn)行調(diào)管的同時(shí)，測(cè)量人員對(duì)刻度板中心及花桿進(jìn)行觀察，當(dāng)三點(diǎn)在同一

41、直線上時(shí)，表示管子已對(duì)中。對(duì)于拆除的管線，原來接入舊管線系統(tǒng)的管線恢復(fù)到新管線中。（4）橡膠圈帶接口：接口施工前，組織人員對(duì)管口進(jìn)行清洗處理，保證安裝后達(dá)到設(shè)計(jì)的密封效果。（5）閉水試驗(yàn)在需做閉水試驗(yàn)段管路檢查井砌筑完畢后，對(duì)管路進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)前對(duì)試驗(yàn)段管路采用磚堵封閉，下游磚堵設(shè)置進(jìn)水管，上游磚堵設(shè)置出氣管。對(duì)磚堵進(jìn)行養(yǎng)護(hù)34d后，達(dá)到可以承受水壓時(shí)，向閉水段管道內(nèi)注水。試驗(yàn)水頭為管內(nèi)頂以上2米。注水完畢后，在經(jīng)過24h浸泡后，讓管道充分浸透，再進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)前先注水至試驗(yàn)水頭，然后開始計(jì)時(shí)，30分鐘后，計(jì)下滲水量，試驗(yàn)停止，以實(shí)測(cè)滲水量與規(guī)定滲水量進(jìn)行比較。管 徑mm3005006

42、0080010001200滲水量m3283640485861（6）回填溝槽撼砂采用分段分層施工，每5米為一個(gè)撼砂施工段，每層不大于0.3米 。為保證施工完畢的管道不發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，管道兩側(cè)回填撼砂應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行，每層分別注水撼砂及振搗，注水量以砂層達(dá)到飽和狀態(tài)為準(zhǔn)，然后采用插入式振搗器進(jìn)行振搗每插點(diǎn)距離20cm，插點(diǎn)為梅花排列。該工程施工期較長(zhǎng)，料場(chǎng)及攪拌站設(shè)在地面高程較高位置。減少每次材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。準(zhǔn)備好棚布、草袋等防雨設(shè)施，增設(shè)排水備用泵，經(jīng)常檢查加固臨時(shí)電路，抬高電線，使之不與地面直接接觸，加大溝槽的放坡系數(shù)，如開挖后不馬上打砼平基，預(yù)留槽底標(biāo)高以上20cm原土不挖，待到打砼平基時(shí)，再挖至設(shè)

43、計(jì)高。管道安裝時(shí)，地面作防滑處理，加寬運(yùn)輸?shù)?。?）檢查井的砌筑a施工方法檢查井應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)井的尺寸，在砼基礎(chǔ)上定出中心，量出內(nèi)徑，沿四周攤補(bǔ)設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿，將預(yù)制混凝土模塊鋪砌，待模塊鋪砌整齊后并達(dá)到井室高度，再采用Cb25混凝土灌芯，每孔內(nèi)配112豎筋。井墻部分采用Mb10砌塊專用水泥砂漿砌筑MU10混凝土井壁整體模塊。砌筑過程中所使用的水泥砂漿必須隨拌隨用，并在初凝前使用完。井壁采用1：2防水水泥砂漿勾縫，隨砌隨勾縫。按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要，預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭與井身墻體接頭處應(yīng)打外接口。b施工操作要點(diǎn)砌井前應(yīng)清洗砼基礎(chǔ)上的污泥或垃圾。砌墻采用預(yù)制混凝土模塊，模塊的尺寸

44、整齊一致，磚面平整，無過分彎曲，無裂縫有棱角。灌芯混凝土應(yīng)分層搗固。連續(xù)澆灌，直至距本次澆筑段模塊頂面60mm止，不留施工縫，一次灌注高度不大于2米。雨水井與檢查井井間連管必須成直線，坡度不得小于1%，因條件限制連管覆土深度小于70cm應(yīng)采用10cm C15厚砼包封，必要時(shí)可采取全包。檢查井收口應(yīng)掌握好尺度，不要過急，并保證井室的空間，若井室太淺，可采用蓋板。回填時(shí)必須在井墻和井身周圍同時(shí)回填，分層回填夯實(shí)，密實(shí)度不低于95%。支管、干管基礎(chǔ)落于井室基槽時(shí)，基槽須進(jìn)行處理，其做法：用級(jí)配砂石、砼或磚填實(shí)。井內(nèi)踏步必須按設(shè)計(jì)要求的步距、規(guī)格施工，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。c施工質(zhì)量井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步

45、應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，井內(nèi)禁止有建筑垃圾等雜物，井周回填必須密實(shí)。井圈、井蓋、井框、井篦子必須完整無損，安裝平穩(wěn)。管道接口不得有雜物。d安全保證措施要有完備的完全制度。進(jìn)行全面的，針對(duì)性的安全技術(shù)交底。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。安全教育要經(jīng)常化和制度化。對(duì)特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗對(duì)合同工、臨時(shí)工必須進(jìn)行三級(jí)教育和定期培訓(xùn)，通過安全競(jìng)賽，安全達(dá)標(biāo)，圖片等宣傳形式增強(qiáng)全員安全意識(shí)。經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，把事故消滅在萌芽之中。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程實(shí)施，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)用電由電工負(fù)責(zé)管理，電工必須持證上崗。配電箱、

46、開關(guān)箱必須完好無損?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工機(jī)械必須由專職人員持證操作。嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔，潤(rùn)滑緊固，高速防腐等工作，各類安全裝置應(yīng)齊全可靠。施工前應(yīng)先與關(guān)部門聯(lián)系共同調(diào)查清楚現(xiàn)場(chǎng)地下管線的位置，做到心中有數(shù)，以便施工時(shí)加以保護(hù)。8、擋墻砌筑擋墻砌筑的幾項(xiàng)技術(shù)措施：（1）砌筑時(shí)先按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣及掛線，放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)合格后，采用擠漿法和坐漿法進(jìn)行砌筑。施工中經(jīng)常檢查掛線架是否牢固以及掛線位置是否偏差。（2）砌塊在使用前先澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，需清洗干凈。（3）當(dāng)基底為巖石時(shí)，砌筑前先將基底沖洗干凈后鋪上座灰再砌石塊；當(dāng)基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑。（4

47、）施工時(shí)先砌角石，再砌面石，然后填腹。將大塊的石料砌筑于下層，向上逐漸選用較小石料。砌筑時(shí)第一層石塊大面朝下，以確?；A(chǔ)的穩(wěn)定，在砌下層下石塊時(shí)，同時(shí)考慮上層石塊如何接砌，挑選合適的石塊使上面的石塊與下層石塊做到犬牙交錯(cuò)、搭接緊密。每砌隔70120cm高時(shí)對(duì)砌面進(jìn)行找平一次，作為一個(gè)水平層，各水平面層間垂直縫錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于8cm。（5）填腹時(shí)，采用擠漿法，先鋪砂漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中擠入1/31/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對(duì)較大的垂直灰縫盡量填塞小石塊，水平灰縫不用小石塊支墊或找平。每砌高34層砌石時(shí)，即于四周吊線，將中軸線返在砌層面上，據(jù)以校核砌體外形的正確，并及時(shí)調(diào)整

48、。（6）回填當(dāng)砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)行堤身回填，回填時(shí)從堤身對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度進(jìn)行填筑、壓實(shí)，松鋪層厚不超過20cm，用小型振動(dòng)壓路機(jī)結(jié)合MT-72FW沖機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)。9、橋梁工程（1）基坑開挖基坑開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖的方法，為保證基坑排水及施工方便，坑底較低一側(cè)挖集水坑，基底外挖排水溝，用水泵排水，保證基礎(chǔ)砼的澆筑。（2）基礎(chǔ)基坑挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，要對(duì)基底進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后，方可支立模板，進(jìn)行砼澆筑。砼采用50m3/h攪拌站集中攪拌，運(yùn)輸車輸送方法施工（3）墩柱施工墩身采用一次性灌注砼的方法進(jìn)行施工。模板采用定型加工的大塊鋼模，2米一節(jié)，接縫處采用

49、膠帶封縫。立柱支架要求穩(wěn)定牢固，支架安裝在有足夠承載力的地基上。鋼筋籠在鋼筋房加工綁扎，用25t吊車一次將鋼筋籠吊裝就位，并嚴(yán)格按相應(yīng)要求與預(yù)留筋進(jìn)行連接。汽車吊配合安裝定型鋼模，測(cè)量調(diào)整定位后，模型支撐加固，而后安裝串筒、用輸送泵灌注砼。（4）蓋梁及耳、背墻施工蓋梁施工的模型采用定型鋼模板，用特制鋼牛腿架設(shè)貝雷梁作承力結(jié)構(gòu)，焊接牛腿的鋼抱箍固定在墩柱上。放出鋼筋的位置，鋼筋在鋼筋房加工好，運(yùn)到工地，用汽車吊運(yùn)到底模上綁扎安裝，按保護(hù)層厚度支墊砼墊塊，安裝好，安裝側(cè)模。放線調(diào)整模型位置，在橫縱軸向線及標(biāo)高正確后，將其支撐牢固。由拌合站拌合砼，輸送泵輸送，進(jìn)行蓋梁砼的灌注，澆筑時(shí)預(yù)埋與支座相連的

50、鋼筋，灌注完成后，及時(shí)派人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到要求強(qiáng)度后拆模。蓋梁（及耳、背墻）一次澆注完成。（5）空心板梁預(yù)制a鋼筋及鋼絞線加工制作:對(duì)鋼筋及鋼絞線進(jìn)行調(diào)直除銹，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工制作，成品按編號(hào)堆碼，便于使用。b預(yù)制梁模板預(yù)制梁底模為制梁臺(tái)座上預(yù)埋的鋼板，側(cè)模采用鋼模。底板磨平，使底板無痕跡，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度。側(cè)模每側(cè)分成數(shù)塊，側(cè)模和底模接頭處設(shè)兀型橡膠條，拼縫小于1mm。在側(cè)模板上安裝高頻附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，輔以插入式搗固器提漿排氣，使砼表面光潔無氣泡。內(nèi)模型采用充氣橡膠氣囊，8鋼筋箍固定。澆筑砼前，將模型內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清洗干凈，涂脫模劑，并對(duì)模型進(jìn)行加固，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。c灌注混

51、凝土所有砼材料必須合格。砂、石做篩分試驗(yàn)，符合級(jí)配要求，水泥做強(qiáng)度安定性試驗(yàn)。砼配合比通過設(shè)計(jì)和試配確定?？紤]到施工條件與試驗(yàn)條件的差別，砼配制的標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高1015%，以保證配制的砼滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和滿足耐久性等技術(shù)要求。施工中不任意加大水泥用量，防止因砼水化熱過高引起收縮。模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，進(jìn)行砼澆注。砼由拌合站拌合，砼輸送泵輸送，按斜向45度分層依次澆注，一次澆注完畢。在砼澆筑過程中，派有經(jīng)驗(yàn)的砼工負(fù)責(zé)振搗，搗固采用插入式搗固器與附著式搗固器相結(jié)合。使用插入式搗固器振搗時(shí)，移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍

52、，并與側(cè)模保持510cm的間距，插入下層砼5cm左右，每處振搗完畢，慢慢提出振動(dòng)棒，避免產(chǎn)生氣泡及碰撞模型、套管、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件，保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。端部錨固區(qū)，為保證混凝土密實(shí)，使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，集料尺寸不超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。砼澆筑完畢，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，并用麻袋覆蓋砼表面，保證砼質(zhì)量，并對(duì)為預(yù)應(yīng)力束所留的孔道加以保護(hù)，嚴(yán)防水和其他物質(zhì)灌入孔道。砼配合比通過設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定，配制的標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)提高1015%，以保證砼的和易性、流動(dòng)性和可靠性等技術(shù)要求。灌注砼前，將模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清除干凈，涂脫模劑，并對(duì)模型進(jìn)行加固，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合

53、格后，進(jìn)行砼澆注。砼按斜向45分層依次澆注，一次澆注完畢。在砼灌注過程中，派有經(jīng)驗(yàn)的砼工負(fù)責(zé)振搗，搗固采用插入式搗固器與附著式搗固器相結(jié)合。首先開啟附著式搗固器振動(dòng)，然后使用插入式搗固器振搗，移動(dòng)間距不超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模及內(nèi)模應(yīng)保持510cm間距，插入下層砼5cm左右。每處振搗完畢，慢慢提出振動(dòng)棒，避免產(chǎn)生氣泡及碰撞模型、鋼筋及其他預(yù)埋件。澆筑完畢，用蒸汽養(yǎng)生，保證砼質(zhì)量。（6）橋面鋪裝施工施工前將梁頂面用高壓水沖洗干凈。為避免預(yù)制板梁與橋面鋪裝混凝土之間產(chǎn)生過大伸縮差，盡量縮短混凝土齡期差，橋面鋪裝安排在板梁架設(shè)后60天內(nèi)進(jìn)行。測(cè)量放出模型邊線，布設(shè)橋面連續(xù)鋼筋。鋼模安裝完成后，

54、準(zhǔn)確測(cè)量模板頂面標(biāo)高，并進(jìn)行調(diào)整固定。10、鋼筋混凝土蓋板涵施工（1）施工方法a放樣定位及基礎(chǔ)開挖按照?qǐng)D紙要求放出涵洞正確位置，開挖基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況按要求檢驗(yàn)基底承載力，并按規(guī)定夯實(shí)或換填，施工時(shí)要保證換填土的質(zhì)量。b 現(xiàn)澆基礎(chǔ)及邊墻基礎(chǔ)和邊墻施工時(shí)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。c蓋板的預(yù)制安裝涵洞蓋板及涵管節(jié)在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。預(yù)制工作在涵洞施工準(zhǔn)備階段開始。預(yù)制完成的混凝土蓋板及涵管節(jié)在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，由機(jī)械運(yùn)送安裝。d 端墻帽石澆注及附屬工程蓋板（涵管節(jié)）安裝完畢后，可澆注（端墻）帽石及涵洞附屬工程的施工。（2）施工要點(diǎn)：a 涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，

55、對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對(duì)。b涵洞蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，施工中確保蓋板尺寸符合設(shè)計(jì)要求，安裝蓋板時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 予制成品達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才允許搬運(yùn)、安裝。 構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸。 涵洞（基礎(chǔ)和涵身）沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不交錯(cuò)：填縫料應(yīng)具有彈性、不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 涵洞施工完成后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)，進(jìn)行涵背填土。 涵洞施工完成后，出入口溝床應(yīng)整理順直，與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。八、安全文明施工措施（一）安全生產(chǎn)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：“零事故”，確保施工過程中不發(fā)

56、生1例安全責(zé)任事故。1、安全管理（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。（2）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)法規(guī)教育和本工種的安全技術(shù)規(guī)程，及“安全第一，預(yù)防為主”的教育。從事特種作業(yè)的安全檢查人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格后方能上崗作業(yè)。堅(jiān)持出工時(shí)講安全，工作臺(tái)中檢查安全，收工后查找安全。（3）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，施工中明確落實(shí)各級(jí)人員安全責(zé)任制，定期檢查，獎(jiǎng)懲分明。（4）安全生產(chǎn)檢查。對(duì)工程施工進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告；對(duì)違章指

57、揮、違章操作的，應(yīng)當(dāng)立即禁止，杜絕違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。（5）安全事故處理。本著“事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者和職工沒有受過教育不放過，事故責(zé)任者沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過”的原則。2、安全技術(shù)措施必須按“安全工作標(biāo)準(zhǔn)”落實(shí)好各項(xiàng)工作，下達(dá)工程任務(wù)單時(shí)，同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制安全施工方案，各種操作人員必須嚴(yán)格招待本工種安全操作規(guī)程。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有安全防范措施和可靠的指示信號(hào)。（2）司機(jī)、機(jī)械手嚴(yán)禁酒后駕駛作業(yè)，對(duì)違反規(guī)定的給予嚴(yán)肅處理，出現(xiàn)事故追究責(zé)任。各類機(jī)械操作人員應(yīng)按機(jī)械安全、技術(shù)規(guī)程操作，機(jī)械設(shè)

58、備安全防護(hù)裝置完善。（3）特種專業(yè)人員必須持證上崗，對(duì)各種施工機(jī)具要專機(jī)專人操作。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，配備滅火器材，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)消防點(diǎn)。（5）工地修建的臨時(shí)設(shè)施，都必須符合防火、防水、防觸電、防爆的要求，配備足夠的消防設(shè)施，安裝避雷設(shè)備。（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、出口處，施工起重機(jī)械，臨時(shí)用電設(shè)施有害氣體、液體存放處等危險(xiǎn)部位，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。（7）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防范工作，確保材料，設(shè)備的安全，準(zhǔn)備間配備更夫。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3、安全用電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（2）施工在作業(yè)面周圍設(shè)備的線路，要考慮行車作業(yè)，確保安全距

59、離。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸導(dǎo)線，固定設(shè)備各臨時(shí)的配電線路均不得沿地面敷設(shè)。（4）各種電氣設(shè)備均要求接零和接地保護(hù)。（5）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，平時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、本工程重點(diǎn)解決的安全問題是：（1）要制定嚴(yán)密的安全措施，解決施工機(jī)械多，人機(jī)混合作業(yè)的施工安全問題，安排專職安全人員協(xié)調(diào)指揮各工種、各機(jī)械的安全施工作業(yè)，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。（2）施工中封閉交通作業(yè)，如何疏導(dǎo)人流、車流，保護(hù)本工程和公眾的安全。（二）文明施工我單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行省、市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并在施工期間對(duì)周邊環(huán)境采取必要的保護(hù)措施，盡最大努力使施工期間對(duì)環(huán)境造成的不利影響降至最低。1、施

60、工現(xiàn)場(chǎng)在醒目的位置上，設(shè)立彩色大型渲染圖，寫明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、開竣工日期、工程質(zhì)量等，介紹工程概況，并在現(xiàn)場(chǎng)等距離設(shè)置印有本單位字樣的彩旗、彩帶，并適當(dāng)粘貼文明施工用語。2、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人及其他管理人員佩戴胸簽，寫明職務(wù)、姓名。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室，圖表上墻。3、各施工路口設(shè)立圍擋并懸掛警示標(biāo)志，對(duì)不能完全封閉的路口施工地段要給行人和車輛留出便于通行的道路，并在施工期間負(fù)責(zé)維護(hù)，施工期間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通道路保持暢通、清潔。4、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。5、現(xiàn)場(chǎng)材料按種類、規(guī)格分別堆