粉塵企業(yè)培訓ppt課件

1、 粉塵企業(yè)專項整治平安培訓.培訓內(nèi)容.一、粉塵危險性.和. 粉塵的概念國際規(guī)范化組織定義：被碎成細小顆粒的固體物質(zhì)稱作粉塵。粒徑小于75m的固體懸浮物 。 可燃性粉塵：可燃性粉塵是指在空氣中能熄滅或燜燃，在常溫常壓下與空氣構(gòu)成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。 粉塵云：懸浮在助燃氣體中的高濃度可燃粉塵與助燃氣體的混合物。固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后,其熄滅特性有了很大變化。原來是不燃物質(zhì)能夠變成可燃物質(zhì),原來是難燃物質(zhì)能夠變成易燃物質(zhì),在一定條件下就能夠發(fā)生爆炸。.粉塵爆炸：火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的景象。 一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸： 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點火源引起的

2、爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸氣浪把堆積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度普通比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。.1.1 消費性粉塵的概念消費性粉塵是指在消費中構(gòu)成的，并能長時間懸浮在空氣中的固體微粒。1.2 粉塵的來源1.2.1 冶金工業(yè)中的原料預備、礦石粉碎、篩分、選礦、配料等；1.2.2 機械制造工業(yè)中原料破碎、配料、清砂等；1.2.3 耐火資料、玻璃、水泥、陶瓷、五金制品、家具制造等工業(yè)的原料加工、打磨、包裝； 1.2.4 皮毛、紡織工業(yè)的原料處置；1.2.5 化學工業(yè)中固體顆粒原料的加工處置、包裝等過程。 .1.

3、3 消費性粉塵的分類0203植物性粉塵：棉、麻、面粉、木材動物性粉塵：獸毛、角質(zhì)、毛發(fā)人工有機性粉塵：有機燃料、炸藥無機性粉塵01各種粉塵混合存在，在消費環(huán)境中最常見的粉塵。礦物性粉塵：煤塵、硅石、石棉金屬粉塵：鐵、錫、鋁、鉛等人工無機性粉塵：水泥、金剛砂等有機性粉塵混合性粉塵.2、粉塵爆炸危險性2.1.粉塵爆炸危險性幾乎涉及到一切的工業(yè)部門。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的開展，如塑料、有機合成、金屬粉末等消費，多采用粉體為原料，粉塵種類的擴展、運用量的添加、工藝的延續(xù)化等緣由，粉塵爆炸的危險性和事故數(shù)量也有所添加。 特別是如今大規(guī)模采用粉體涂裝技術的傾向越來越多，更應該采取平安有效的防護措施。.2.2.粉

4、塵爆炸的破壞性大1、二次、多次爆震；2、沖擊波；3、碎片沖擊；4、火災；5、有毒氣體及次生災禍.3、可燃爆粉塵種類能導致爆炸的粉塵，首推金屬粉塵如鋁粉、鎂粉；其次是農(nóng)副產(chǎn)品如棉花、煙草、林產(chǎn)品如紙粉、木粉、食品等的粉塵。在無機物的粉塵中，硫磺粉、煤粉的爆炸災禍更為多見。活性炭本身難以爆炸。但堆積時有的會產(chǎn)生高溫，且含有有機成分的蒸氣及揮發(fā)成分，因此也能夠發(fā)生與煤塵一樣的爆炸。另外，木粉、紙粉、纖維粉等纖維性粉塵的爆炸災禍也每年都有發(fā)生，且開展到不測的大型災禍。.可燃性粉塵種類3.1.金屬制品加工(如鎂粉、鋁粉、鋁鐵合金粉、鈣鋁合金粉、銅硅合金粉、硅粉、鋅粉、鈦粉、鎂合金粉、硅鐵合金等)；3.2

5、.農(nóng)副產(chǎn)品加工如玉米淀粉、大米淀粉、小麥淀粉、果糖粉、果膠酶粉、土豆淀粉、小麥粉、大豆粉、大米粉、奶粉、飼料、魚骨粉等.3.3.木制品/紙制品加工(如木粉、紙漿粉等)；3.4.橡膠和塑料制品加工如樹脂粉、橡膠粉等3.5、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備如褐煤粉塵、褐煤/無煙煤(80:20)粉塵等可燃性粉塵種類.4、粉塵爆炸的場所4.1.存在粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場所應被視為能夠構(gòu)成爆炸性危險環(huán)境。4.2.在粉碎，制粉及保送過程中發(fā)生粉塵爆炸的比例較大。粉碎、制粉工程與集塵、分別工程等處的粉塵濃度較大，很容易到達爆炸下限濃度。保送及貯藏粉塵時，自在空間雖然很大，但是由于粉塵云大量集聚，在流速較低

6、的場所，將產(chǎn)生大的粉塵爆炸。4.3.設備內(nèi)部：集塵器、除塵器、混合機、保送機、挑選機、料斗、高爐、打包機等。4.4.室內(nèi)：通道、地溝、廠房、倉庫等。.打磨、拋光.收塵.拋光、破碎.集塵器除塵器氣力保送機枯燥器筒倉鏈式提升機磨粉機.氣固分離過程枯燥過程清掃吹掃過程保送過程粉碎過程干式除塵過程.6、容易發(fā)生粉塵爆炸的消費工藝6.1 粉碎過程由于機械力的作用會揚起大量粉塵，設備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導致粉塵爆炸的發(fā)生。.6.2 氣固分別過程 收塵 在風力作用下，分別器內(nèi)的粉塵均處于懸浮形狀，此時，如存在足夠能量的點火源，爆炸事故就

7、會不可防止地發(fā)生。6.3干式除塵過程 除塵前粉塵是處于懸浮形狀的，粘附在濾材上的粉塵在清灰形狀下也處于懸浮形狀，假設恰好有足夠能量的點火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。6.4 枯燥過程 運用噴霧、氣流或沸騰枯燥器枯燥顆粒狀物料或粉料時，設備內(nèi)構(gòu)成的可燃粉塵空氣混合物的爆炸事故在消費實際中時有發(fā)生。.6.5 保送過程 氣力保送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮形狀，已具備粉塵爆炸的主要條件，只需有適宜的點火源那么極其危險，并且保送管線與分別和除塵設備相連，極易引起二次爆炸，呵斥更大的傷亡和損失。6.6 清掃、吹掃過程 消費過程中粉塵難免要從設備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設備外表，假設不及時去除，在到達一定

8、濃度并且飛揚起來之后，很容易呵斥爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚，構(gòu)成懸浮爆炸條件。.7、易發(fā)惹事故的危險點粉塵層被點火可引起火災，假設粉塵在一定條件下被卷揚起來時，就能夠引起爆炸。粉塵火災與粉塵爆炸的區(qū)別二者熄滅方式不同.二、粉塵爆炸的“五要素. 粉塵爆炸的五個要素五個要素粉塵爆炸熄滅三要素氧氣可燃性粉塵點火源添加分散粉塵云受限空間2-氧氣3-火源4-限制5-分散1-可燃性粉塵.粉塵爆炸事故應急處置措施 當發(fā)生火災爆炸事故時，火災爆炸現(xiàn)場操作人員應立刻撤出事故現(xiàn)場。各應急小組成員趕到現(xiàn)場后，在保證平安的前提下，移走易燃品等，對其他安裝進展維護?；馂谋ê蟀l(fā)生的火災事故，按火災事故應

9、急處置的方法進展處置。 .三、粉塵火災爆炸預防措施.貫徹、落實國家安監(jiān)總局令第68號.國家平安監(jiān)管總局68號令一、必需確保作業(yè)場所符合規(guī)范規(guī)范要求，嚴禁設置在違規(guī)多層房、平安間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必需按規(guī)范規(guī)范設計、安裝、運用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。 三、必需按規(guī)范運用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設備接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)運用作業(yè)工具。四、必需配備鋁鎂等金屬粉塵消費、搜集、儲存的防水防潮設備，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必需嚴厲執(zhí)行平安操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按

10、規(guī)定佩戴運用防塵、防靜電等勞保用品上崗。.消除燃料：堅持整潔、正確清掃、設備外表清潔、注意天花板粉塵等消除火源：可靠接地、防爆電器、火花的探測與熄滅、消除明火、防止部分過熱等消除氧化劑：內(nèi)部空氣惰化，用氮、二氧化碳替代氧氣粉塵爆炸維護措施：泄爆、抑爆、隔爆、提高設備耐壓才干、多種維護方法并用.1可靠接地2運用粉塵防爆電器3火花探測與熄滅4消除明火5防止部分過熱1、消除火源.“2.24秦皇島驪驊淀粉爆炸事故: 點燃源為鐵質(zhì)工具與鐵質(zhì)構(gòu)件或安裝的機械撞擊與摩擦所產(chǎn)生的火花。6不用金屬敲擊，防止產(chǎn)生火花.33堅持任務間的整潔、正確清掃設備外表清潔留意天花板上的粉塵2、消除燃料.內(nèi)部空氣惰化 用惰性氣

11、體如N2、C02等替代氧氣通常適用于筒倉，但對于旋風分別器、枯燥器、粉塵搜集器等設備不適宜。3、消除氧化劑.4、粉塵爆炸維護措施1泄爆2抑爆3隔爆4提高設備耐壓才干5多種維護方案并用.四、解讀粵安辦202156號自查規(guī)范.1、建構(gòu)筑物 1.1粉塵爆炸危險場所廠房建構(gòu)筑物的防火平安必需經(jīng)消防部門備案。. 1.2設置在多層廠房內(nèi)的粉塵爆炸危險場所，廠房建筑物必需是框架構(gòu)造。1、建構(gòu)筑物. 1.3 廠房建筑物內(nèi)設有粉塵涉爆消費加工區(qū)，建筑物與教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距不小于50m，與民用建筑之間的防火間距不小于25m。25m1、建構(gòu)筑物. 1.4粉塵爆炸危險場所廠房內(nèi)不得設會議室、

12、辦公室、危險化學品倉庫。1、建構(gòu)筑物. 1.5粉塵涉爆消費加工區(qū)應與其它加工方式作業(yè)區(qū)，按防火分區(qū)進展隔離如：鋁鎂制品打磨拋光與電焊氣割作業(yè)分區(qū)隔離、木制品加工與噴漆作業(yè)分區(qū)隔離等。1、建構(gòu)筑物. 1.6粉塵涉爆消費加工區(qū)設在多層廠房一層以上樓層，應設有獨立平安出口，廠房的門包括車間在廠房內(nèi)的門應向疏散逃生的方向開啟，平安通道應暢通，不得堆放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品。 1.7防雷設備應獲得氣候部門防雷檢測機構(gòu)出具的檢測報告。1、建構(gòu)筑物.2、除塵系統(tǒng) 2.1可燃粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)不得共用一套除塵系統(tǒng)。. 2.2粉塵爆炸危險場所不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不得互聯(lián)互通。2、除塵

13、系統(tǒng). 2.3粉塵爆炸危險場所干式除塵系統(tǒng)包括除塵器、除塵器進風管必需按規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。 除塵器未設泄壓安裝2、除塵系統(tǒng). 2.4泄爆安裝泄爆口不得設在廠房內(nèi)或朝向廠房內(nèi)。假設泄爆安裝泄爆口設在廠房內(nèi)，應采用無火焰泄爆安裝。除塵系統(tǒng)，作業(yè)場所2、除塵系統(tǒng). 2.5粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不得采用正壓吹送粉塵，除塵器應按規(guī)范布置在系統(tǒng)的負壓段。采用軸流風機正壓吹送。輸灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸灰2、除塵系統(tǒng). 2.6含有可燃粉塵的空氣，在進入風機前必需按規(guī)范采用不產(chǎn)生火花的除塵器進展處置。規(guī)范設計2、除塵系統(tǒng). 2.7粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不得采用粉塵沉降室除塵，不得

14、采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。2、除塵系統(tǒng). 2.8應針對粉塵爆炸特性選用除塵方式。選用干式除塵器進展除塵時，采用布袋式外濾除塵和或旋風除塵工藝；選用濕式除塵器進展除塵時，采用水洗或水幕除塵工藝；木質(zhì)家具機械加工可采用單機濾袋吸塵器。干式布袋除塵器宜布置在廠房外部。 2.9除塵風管應明設，按規(guī)范采用 圓型橫截面鋼質(zhì)金屬資料；假設采 用其他資料那么應選用阻燃資料且 采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì) 金屬資料。2、除塵系統(tǒng). 2.10除塵主風管設計風速應按風管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%、鋁鎂金屬粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算；鋁鎂制品拋光打磨加工除塵器主風管風速應大于23m/s，木材加

15、工系統(tǒng)除塵器主風管風速應大于20m/s，風管內(nèi)不應出現(xiàn)超越厚度1mm的積塵。 2.11布置在廠房建筑物外部干式除塵器主風管不直通建筑物內(nèi)部，主風管應設置在與進入建筑物內(nèi)部的外墻堅持90夾角的除塵器側(cè)面、或頂部，或設置在與建筑物的外墻面夾角呈180的除塵器的正面位置。2、除塵系統(tǒng). 2.12粉塵爆炸危險場所鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的除塵器，必需按規(guī)范在除塵器灰斗下部設置鎖氣卸灰安裝，鎖氣卸灰安裝應與除塵器同步運轉(zhuǎn)；鎖氣卸灰安裝卸灰任務周期的設計應使灰斗內(nèi)無粉塵堆積；應設置卸灰安裝運轉(zhuǎn)異常及缺點停機的監(jiān)控安裝，出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常及缺點停機 情況時應發(fā)出聲光報 警信號。 2、除塵系統(tǒng). 2.13干式布袋除

16、塵器應按規(guī)范設置進、出風口風壓差監(jiān)測安裝，設置清灰氣壓監(jiān)測安裝。 2、除塵系統(tǒng). 2.14干式布袋除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電的濾料制造。 2.15濕式除塵器濕式除塵循環(huán)用水儲水池箱的盛水量應滿足濕式除塵設計用水量，水質(zhì)應清潔，循環(huán)用水儲水池箱、水質(zhì)過濾池箱及水質(zhì)過濾安裝不得密閉，應有通風氣流；池箱內(nèi)不得存在堆積泥漿。應按規(guī)范設置水量、水壓的延續(xù)監(jiān)測安裝。 2、除塵系統(tǒng). 2.16風機、葉片運轉(zhuǎn)正常，無摩擦、碰撞，無異常雜音。 2、除塵系統(tǒng).3、防火防爆 3.1粉塵爆炸危險場所20區(qū)的電氣設備、監(jiān)測及監(jiān)控安裝，必需符合GB 12476.1、GB 12476.2規(guī)定的20區(qū)防爆類型和級別要求；電

17、氣設備、監(jiān)測及監(jiān)控安裝的電氣銜接必需符合GB 50058的要求。 爆炸危險區(qū)域根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和繼續(xù)時間分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，分區(qū)符合以下規(guī)定：120區(qū)為空氣中的可燃性粉塵云繼續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。 20區(qū)范圍主要包括粉塵云延續(xù)生成的管道、消費和處置設備的內(nèi)部區(qū)域。. 3.2必需按規(guī)范在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)活力械點火源的工藝設備，設置去除鐵、石等異物的安裝如：選用篩網(wǎng)、篩分安裝、吸除分別金屬異物的磁選安裝等 ；必需及時清理附著在安裝上的異物。 3.3木制品加工企業(yè)，與砂光機銜接的風管必需按規(guī)范設置火花探測報警安裝。3、防火防爆. 3.4粉塵爆炸

18、危險場所除塵系統(tǒng)、金屬設備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應符合GB 12158的要求，電氣設備的維護接地應符合GB 50058的要求，除塵系統(tǒng)的風管不得作為電氣設備的接地導體。 3.5動火作業(yè)應按照制度的規(guī)定審批，動火作業(yè)平安應符合GB15577的規(guī)定；動火作業(yè)前，作業(yè)區(qū)應進展全面的粉塵清理；動火作業(yè)時，作業(yè)區(qū)消費加工系統(tǒng)包括除塵系統(tǒng)應停機；動火作業(yè)區(qū)不得進展交叉作業(yè)。 3.6應按照GB 50140的要求配置消防設備及滅火器材，應定期對消防設備及滅火器材進展檢查、維護。3、防火防爆.4、粉塵清理 4.1應制定粉塵清掃制度，制度應明確實施每班、每周、每月進展粉塵清掃的部位及區(qū)域，以及清掃過程的作業(yè)平安。 4.2粉塵爆炸危險場所消費加工設備積聚塵灰的部位、除塵風管內(nèi)部、除塵器箱體內(nèi)部、干式除塵器濾袋、濕式除塵循環(huán)用水儲水池箱、電氣設備、監(jiān)測及監(jiān)控安裝，以及消費作業(yè)區(qū)域的 積塵必需得到有效的清理，不得