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文檔簡介

1、淺析地下室消防工程質(zhì)量控制陳組波陽光新港中央花園城二期B區(qū)人防地下室建筑面積為:5050平方米,建筑層高3.6米。平戰(zhàn)兩用,平時做車庫.此人防地下室按中危險等級II設計,設有自動噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)及通風系統(tǒng).施工前項目部請公司前期部王總現(xiàn)場進行圖紙交底,對圖紙設計意圖及施工質(zhì)量控制點詳細說明,并下發(fā)書面交底文件。施工中嚴格按公司四制落實控制,做到材料樣品報驗,進場復檢,不合格材料堅決退場。施工樣板經(jīng)前期部王總確認并形成影像資料報監(jiān)理公司簽字同意,方可大面積施工。對施工平行檢驗發(fā)現(xiàn)不合格部位及時整改。以下就施工方法及質(zhì)量控制簡要說明如下;主要施工方法消防報警系統(tǒng)一、布線.火災自動報警系統(tǒng)的布線

2、,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定.火災自動報警系統(tǒng)布線應根據(jù)現(xiàn)行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范的規(guī)定對導錢的種類、電壓等進行檢查.管內(nèi)或線梢內(nèi)的穿線,應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在穿線時,應將管內(nèi)或線梢內(nèi)的積水清除干凈。.不同系統(tǒng),不同電壓等級,不同電流類別的線路,不應穿在同一管內(nèi)或梢的同一梢孔內(nèi).導線在管內(nèi)或線梢內(nèi),不應有接頭或扭結(jié),導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接.管路超過一定長度時,應在便于接線處設接線盒.管子入盒時,盒外側(cè)應套鎖母,內(nèi)側(cè)應裝護口,在吊頂內(nèi)敷設時,盒的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母.管線經(jīng)過建筑物變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應采取補償措施

3、,導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定并留有適當?shù)挠嗔?火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后,應對每回路的導線用500V的兆歐表測量電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MQ.火災探測器的安裝.典型火災探測器的安裝位置,應符合下列規(guī)定:探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m;探測器周圍0.5m內(nèi),不應有遮擋物;測器至通風送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不應小于0.5m;在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置.感溫探測器的安裝間距,不應超過10m:感煙探測器的安裝間距,不應超過15m.探測器距離,不應小于探測器安裝間距的一半.探測器的底座應固定牢靠,具導錢連接必須可

4、靠壓接或焊接.當采用焊接時,得使用帶腐蝕性的助焊劑.探測器的“+”線應為紅色,“-”線應為藍色,其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導線顏色應一致.探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施.探測器的確認燈,應面向便于人員觀察的主要入口方向.探測器在即將調(diào)試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施.三、手動報警按鈕的安裝.手動報警按鈕,應安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處.手動報警按鈕,應安裝牢固,并不得傾斜.手動報警按鈕的外接導線,應留有不小于10厘米的余量,并其端部有明顯標志.四、火災報警控制器的安裝.火災控制器應安裝牢固

5、,不得傾斜.安裝在輕質(zhì)墻上時,應采取回固措施.引入控制器的電纜導線應符合下列要求;配線應整齊,避免交叉,并應固定牢靠.所配導線的端部,均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰,不易退色.端子板每個接線端,接線不得超過2根.電纜芯和導線應留在不小于20厘米的余時.導線引入線穿線后,在進線管處應封堵.2.控制器的主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭,主電源應有明顯標志.五、消防控制設備的安裝.消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查,不合格的不得安裝.消防控制設備的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,起長度不宜大于1米,并應采用管卡固定,其固定點間距不應大于0.5米,金屬軟管與消防控制設備的

6、接線盒(箱),應采用鎖母固定,并應根據(jù)配管規(guī)定接地.消防控制設備外接導線的端部,應有明顯標志.消防控制設備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開弁有明顯標志.六、系統(tǒng)調(diào)試.火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試,應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行.調(diào)試負責人必須由有資質(zhì)的專業(yè)技術人員擔任,所有參加調(diào)試人員應職現(xiàn)明確,并應按照調(diào)試程序工作.調(diào)試前應按設計要求檢查設備的規(guī)格、數(shù)量、備品、備件等.火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個進行章機通電檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試.火災自動報警系統(tǒng)通電后,應按現(xiàn)行國家標準GB4717火災報警控制

7、器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查:火災報警自檢功能;消音、復位功能;故障報警功能;火災優(yōu)先功能;報警記憶功能;電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能備用電源的欠壓和過壓報警功能.檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求,在備用電源連續(xù)充放電三次后,主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換.七、系統(tǒng)驗收.火災自動報警系統(tǒng)竣工驗收,應在公安消防監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督下,由建設主管單位主持,設計、監(jiān)理、施工等單位參加,共同進行.火災自動報警系統(tǒng)驗收應包括下列裝置:包括各種火災探測器、手動報警按鈕、區(qū)域報警控制器和集中報警控制器等.火災自動報警系統(tǒng)驗收前,建設單位應向

8、公安消防監(jiān)督機構(gòu)提交驗收申請報告,弁附下列技術文件:系統(tǒng)竣工表;系統(tǒng)竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄);調(diào)試報告;火災優(yōu)先功能;管理、維護人員登記表;.火災自動報警系統(tǒng)驗收前,公安消防監(jiān)督機構(gòu)進行施工質(zhì)量復查.復查內(nèi)容如下:火災自動報警系統(tǒng)的主電源、備用電源、自動切換裝置等安裝位置及施工質(zhì)量;消防用電設備的動力線、控制線、接地線及火災報警信號傳輸線的敷設方式;火災探測器的類別、型號、適用場所、安裝高度、保護半徑、保護面積和探測器的間距等;自動噴水及消火栓系統(tǒng)安裝一、施工準備.自動噴水及消火栓系統(tǒng)的施工應由通過專業(yè)培訓、考核合格、弁經(jīng)審核批準的施工隊伍承擔.完善施工圖紙,組織施工技術人員按

9、施工圖紙及業(yè)主要求,精心編制詳細合理的施工方案報業(yè)主、監(jiān)理審批.組織技術人員認真查看施工圖紙及圖紙中采用的有關標準,認真與設計單位進行圖紙交底和會審.安裝處、土建處進行技術交底和安全交底.施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行現(xiàn)場檢查,弁應符合下列要求:系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,弁應具有出廠合格證;噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格.二、噴水系統(tǒng)管網(wǎng)組件安裝.管網(wǎng)安裝(1)管風安裝前應校直管子,并應清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物.(2)管網(wǎng)安裝,當管子公稱直

10、徑小于或等于100項時,應采用螺紋連接;當管子公稱直徑大于100項時,應用溝梢連接或法蘭連接.連接后均不得減小管道的通水橫斷感同面積.(3)螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后應將連接處外部清理干凈.管道支架、吊架的安裝(1)管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸等應符合設計要求和男家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定.(2)管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴頭效果;管道支架吊、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間距離不宜大于750mm.(3)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間段吊架的設置不宜小于一個;當噴頭之間距離小于1.8

11、M時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜小于3.6M.噴頭安裝(1)噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行(2)噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換.(3)當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于小于1.2M的通風管道腹面時,噴頭高于梁底或通風管道腹面的最大垂直距離應符合有關規(guī)士JE.報警閥組安裝(1)報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥,然后再進行報警閥輔助管道的連接.水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應使水流方向一致 TOC o 1-5 h z (2)壓力表應安裝有報警M?上便觀測的位置.(3)排水管的實驗閥應安

12、裝有便于操作的位置.(4)水源控制閥安裝應便于操作,且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施.(5)濕式報警閥組的安裝應使報警閥前后的管道中順利充滿水:壓力波動時,水力警鈴不應發(fā)生誤報.三、消火栓系統(tǒng)安裝1消火栓管材采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管當管子公稱直徑小于或等于100mm時,應采用螺紋連接;當管子公稱直徑大于100mm時,應用溝槽連接或法蘭連接.2消火栓口中心距是1.1米3.在砌筑墻體時,按圖預留洞口.消火栓箱安裝完畢,箱體背面掛鋼絲網(wǎng)抹灰.四、系統(tǒng)試壓和沖洗管網(wǎng)安裝完畢后,應對其進行強度、嚴密性試驗和沖洗.試壓用的壓力表不少于兩只;精度不低于1.5級,量程應為度驗壓力值的1.5-2倍.管網(wǎng)沖洗所采用的

13、排水管道,與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應暢通和安全.排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面積的60%.管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行,當出品處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時,沖洗方可結(jié)束.管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致五、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行,由項目經(jīng)理組織,專業(yè)工程師負責.調(diào)試前應檢查系統(tǒng)線路,對錯線,開路,虛焊和短路等現(xiàn)象及時處理好.系統(tǒng)調(diào)試應分別對探測器,集中報警控制器,火災報警和消防控 TOC o 1-5 h z 制設備等逐個進行單機通電檢查正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容:火災報警控制器功能試驗、主備電源切換試驗、探測試水泵調(diào)試、報驗、

14、警鈴試驗消防警按鈕試驗、聯(lián)動功能試驗等通風系統(tǒng)標準系列是BGJ234-82國標矩形風管尺寸,是以其內(nèi)邊長為基準的,對于復合風管存在壁厚的差別,所以對于成型的復合風道,它的實際開下料面積應為外邊長尺寸,即實際工程量比設計圖紙上標注的略有增加.一、工藝過程及質(zhì)量要求承插接口,熱(壓)敏膠帶粘接.糟、坡口形式:A、折縫槽口睬用90槽口寬45mm,深23mm.B、連接坡口一般采用45坡口,寬度25mm.特殊要求時采用直角搭接或樣接.二、矩形風管的下料及制作風管及其配件(彎頭、三通、變徑等)下料尺寸為A=a+2SB=b+25(a.b為設計圖紙上標注的風管內(nèi)徑尺寸,A.B為展開下料尺寸,8為復合析壁復一般

15、取25mm).M70系列同固件、拉桿等金屬件下半以風道內(nèi)徑尺寸為基礎(即圖紙標注尺寸).用鋁箔粘接濟把鋁箔均勻、平直地粘貼在風管外表與閉合縫處;要求粘貼平實無褶皺,轉(zhuǎn)角處美觀、搭接處平齊.用專用工具將ZH-III封縫膠泥勾抹在四條縫上,要求用量均勻無遺漏.制作需要M70系列加固件、加固拉桿、導流片等.a、在工廠下料制用,下料尺寸允許誤差為3mm,對角線誤差不超過3mm,折角平直,焊接處平整、牢固.B導流片按標準圖要求制成導流片組件.1.2.3.4組裝回固件、接口件、導流片組件.C、將M70系列加固件垂直放置在陽椎及風管規(guī)定的位置處,外加墊片,在墊片背面中心處涂抹ZH-III膠泥密封.D、導流片

16、組成垂直旗在規(guī)定的位置,用M4*30螺釘及墊片將其固定.要求螺釘松緊適應,墊當,墊片在背面中心孔處涂抹ZH-III膠泥密封.e、所有鋼材除選用鍍鋅材料外,在安裝前認真做好除銹、刷漆等防腐工作.要墳刷二道除銹底漆,漆臘均勻無遺漏.成型后的風管對角誤差小于3mm,邊長尺寸誤差在允許范圍內(nèi),外觀潔凈,端面翻邊處理整齊,內(nèi)層無玻纖綿裸露,加固件排布整齊固定,密封膠帶粘連平實、平直,風道內(nèi)部經(jīng)過壓縮空氣吹除雜物,方可交與安裝單位.三、風管安裝工藝技術規(guī)程安裝工序:按圖放線打孔膨脹螺栓或預埋件固定支、吊、托架焊接+”安架的縱向角鋼安裝風管、風閥調(diào)整水平度、垂直度架裝抱卡安裝風口支、吊、托安裝。A、按設計圖

17、紙的位置要求和表與中間距規(guī)定(若設計由特殊要求時除外)劃出支、吊、托架位置,距墻壁最近的吊桿位置至少為150mm。B、按所劃位置打裝膨脹螺栓或得用預埋件將支、吊、托架固定牢。C、質(zhì)量要求:位置、標高、間距應符合規(guī)定設計要求;支、吊、托架形式、用料應符合規(guī)定及現(xiàn)場具體情況要求;支、吊、托架嚴禁設在風口、檢查門及檢測孔部位,與其間距最少不得少于20mm;風管垂直支管應設在獨立的吊、托架,弁應與風管的內(nèi)加固件可靠的固定。四、風閥安裝.各種調(diào)節(jié)閥應裝在便于操作的位置。.防火閥應按設計要求位置安裝,弁注意區(qū)分各種有同形式,必須使易熔片在迎風側(cè)為防止易熔片脫落,應在系統(tǒng)安裝后再裝。.各種閥應設獨立的支、吊

18、、托架,閥與風管另設U型連接鐵法蘭。五、與機組連接.風管與機組連接原則上采用鋁箔或防火帆布用法蘭相連。.鋁箔或防火帆布使用長度為200-300mmo.鋁箔或防火帆布不能扭曲,不能當成找平正的連接管或異徑管。.鋁箔或防火帆布松緊程度應適當,作為何風管的軟接應適當繃緊些,以防被吸變形而減小截面積。六、風管穿墻或樓板安裝.應有厚度不小于1.0恤的鋼板的防護套。.防護套應高出墻、樓面50-100mm.調(diào)整風管水平度、垂直度。.水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm.垂直風管安裝后不垂直允許偏差為每米不應大于2mm,總偏差不應大于mm.6.將已調(diào)整好水平度、垂直度

19、的風管安裝抱卡固定。七、風口安裝.各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求時露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條平行,各種散流器的風口面應與頂棚平行。.各類風口安裝后應排列整齊,不水平度應小于3mm,不垂直度應小于2mm.各類風口安裝排列整齊,不水平度應小于3mm,不垂直度應小于2mm.室內(nèi)安裝的同類風口應對稱分布,同一方向的風口其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè)。.用于安裝風口聽柔性管口徑應與風口連接部分一致,弁不得有過長、規(guī)堆積現(xiàn)象。.所有風管開口均涂刷飽滿防護膠,弁裝有M80系列防護鐵件,以防玻纖裸露飛散。.按設計要求位置或測量需要制作安裝檢查口、測定孔。八、調(diào)試驗收.分項調(diào)試:每安裝完一項設備即詳細檢查

20、每一項安裝環(huán)節(jié),有問題及時解決,無質(zhì)量問題則上述相關標準規(guī)范進行調(diào)試,直至達到使用精度,技術要求及相關要求。.總體調(diào)試:安裝完畢后,即仔細檢查各設備接口,及時解決隱患問題,以確保各設備的協(xié)調(diào)性,保證整體成功率100%九、質(zhì)量保證措施.認真貫徹GB/T9002系列標準的執(zhí)行,建立完善的質(zhì)量保證體系,實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制,項目經(jīng)理以下實行質(zhì)量層層負責制,做到工程質(zhì)量分級管理。.加強施工人員質(zhì)量意識教育,認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命和信譽。.嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的質(zhì)量管理手冊規(guī)定,配合設計單位嚴格按圖紙施工,掌握有關施工規(guī)范的技術要求。.嚴格把好質(zhì)量關,首先要把好施工用料關,對材料、設備進入施工現(xiàn)場時,要強

21、化進場驗收工作,對無證、不合格、不符合設計要求的質(zhì)量標準的材料,堅決不允許進場。加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作,弁做好記錄。.推行施工過程中的三檢制,既自檢,互檢和交接檢,嚴格執(zhí)行工序交接制度,上道工序達不到設計要求和質(zhì)量標準的,絕不允許進行下道工序。.強化分項工程質(zhì)量評定,嚴格按國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標準中的優(yōu)良標準要求施工,一道工序、一個分項地嚴格把關,實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標。.實行嚴格的質(zhì)量考證制度和獎罰制度,在施工過程中,組織各方面人員定期進行質(zhì)量考評,隨時獎勵和推廣質(zhì)量好的施工樣板,推薦全員進行學習,交流,對質(zhì)量不合格的工序及時進行批評,懲罰,組織改進直至達到要求。十、安全、文明施工措施

22、.對每一批進場施工人員,均要進行場前的安裝教育,明確安全第一管理意識和作業(yè)意識。.加強三防護,即承上啟下墜落、防打擊、防觸電和“五口”的防護工作。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須帶安全帶,危險斜面同邊設立防護攔。.各工種配備相應的安全勞保用具,如安全帽、電焊面罩、手套等,安全護具應為有國家安全認證的保質(zhì)期內(nèi)合格產(chǎn)品。.嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章、違規(guī)操作、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨量用電安全管理規(guī)定,保證臨時用電安全。.進入施工現(xiàn)場工作人員必須穿著整齊,不準打赤膊、穿背心、穿短褲,不準穿拖鞋或露趾露跟鞋。.操作地點周圍做到整潔,施工面要隨時清理干凈,將廢物倒在指定地點。.每天上、下午

23、下班時、應對各種機具進行清理,清洗保養(yǎng)維護工作。十一、工期保證措施.根據(jù)工程實際情況與施工的實際要求,按建設方規(guī)定的日期完成竣工。.工期控制的要求,采用立體交叉的施工方法,各專業(yè)施工同時進行,分別制定工期,控制及每周進度計劃表,提出分期,末期形象進度,工作量百分比要求。.制定設備材料的采購計劃,按施工進度要求,按時進行采購、運輸和供應工作。、.定期召開有關人員參加的工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,做好施工過程中,人力、物資、主要機具、設備材料運輸?shù)木C合平衡工作,確保工程按計劃完成。.隨時根據(jù)施工進度和現(xiàn)場條件,適時投入足夠的施工及管理人員,必要時組織三班連續(xù)施工。.對應圖紙修改或因施工中遇到技術問題造成工期可能延長的情況,施工人員應及時向項目經(jīng)理反映。項目經(jīng)理應立即召集技術人員對現(xiàn)場進行查看,制定可行的

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