雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的構(gòu)建和實施

1、雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的構(gòu)建和實施摘要：介紹了濟(jì)南卷煙廠制絲車間構(gòu)建完整的雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系。數(shù)字描述質(zhì)量前饋控制體系是通過過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的監(jiān)控分析實現(xiàn)對自動化生產(chǎn)過程的監(jiān)控與預(yù)防性調(diào)整；通過質(zhì)量數(shù)據(jù)的匯總分析實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。實物質(zhì)量前饋控制體系是通過對實物質(zhì)量的監(jiān)控，判斷物料及儀器儀表的符合性，并進(jìn)行有效地調(diào)整。兩條線互相聯(lián)合，有效地提高了制絲過程質(zhì)量的保證能力。關(guān)鍵詞：前饋控制數(shù)字質(zhì)量實物質(zhì)量濟(jì)南卷煙廠制絲車間進(jìn)行大膽探索，構(gòu)建和實施雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制模式，在實現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)知預(yù)控，提高過程質(zhì)量的穩(wěn)定性取得了可喜的成績。1雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的構(gòu)建：1.1

2、以集控數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)的數(shù)字描述質(zhì)量前饋控制體系：數(shù)字描述體系是以集控采集數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建自動過程分析系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)質(zhì)量的監(jiān)控分析、儀器設(shè)備調(diào)整、數(shù)據(jù)的匯總分析和質(zhì)量改進(jìn)，實現(xiàn)生產(chǎn)操作自動科學(xué)決策和質(zhì)量問題的預(yù)防，提高生產(chǎn)過程總體質(zhì)量。主要特點(diǎn)通過過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的監(jiān)控分析實現(xiàn)對自動化生產(chǎn)過程的監(jiān)控與預(yù)防性調(diào)整；通過質(zhì)量數(shù)據(jù)的匯總分析實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。1.2以感官評價和儀器點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的實物質(zhì)量前饋控制體系:實物質(zhì)量管控體系是以感官評價和儀器顯示為基礎(chǔ)，構(gòu)建實物過程控制系統(tǒng)，通過關(guān)鍵工序?qū)z、在線儀器儀表的點(diǎn)檢、在線物料自檢及在線物料的巡檢，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實物質(zhì)量的監(jiān)控決策和質(zhì)量問題的預(yù)防，提高實物質(zhì)

3、量的保證能力。主要特點(diǎn)是通過對實物質(zhì)量的監(jiān)控，判斷物料及儀器儀表的符合性，并進(jìn)行有效地調(diào)整。1.3兩個主線既彼此獨(dú)立又相輔此獨(dú)立相成，成為制絲過程質(zhì)量控制的雙刃劍，有效的提高制絲過程質(zhì)量的保證能力2雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的實施：2.1調(diào)整管理重點(diǎn)，建立雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系組織基礎(chǔ)，明確職責(zé)。強(qiáng)化設(shè)備性能點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的工藝質(zhì)量點(diǎn)檢。強(qiáng)化工藝技術(shù)管理對于過程參數(shù)的監(jiān)控。強(qiáng)化質(zhì)量管理對于質(zhì)量要素的分析與改進(jìn)?；谶^程工藝要素分析基礎(chǔ)上，將質(zhì)量特性逐層分解到過程、指標(biāo)和參數(shù)，建立質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制，通過六西格項目、QC質(zhì)量小組等活動提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，從而實現(xiàn)質(zhì)量保證能力的提高2.2轉(zhuǎn)變質(zhì)檢人

4、員的專職檢驗職能，打造制絲過程監(jiān)控一體化隊伍。專職檢驗是以小樣本檢驗結(jié)果來推斷總體質(zhì)量，在當(dāng)前生產(chǎn)批量逐步加大、高速自動化生產(chǎn)水平逐步提高的情況下，以質(zhì)量抽檢來進(jìn)行質(zhì)量判定風(fēng)險很高，其成本也越來越大。事后檢驗無法直接提高產(chǎn)品質(zhì)量，難以適應(yīng)高速自動化生產(chǎn)的需要。針對這一情況，我們及時調(diào)整質(zhì)檢人員的職能，將生產(chǎn)質(zhì)檢人員的工作重心前移，轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程管控，通過過程保證結(jié)果，通過結(jié)果驗證過程，有利于和上級質(zhì)檢形成有機(jī)整體，有利于工作銜接和配合，及時進(jìn)行設(shè)備調(diào)整，保證生產(chǎn)質(zhì)量。2.3加強(qiáng)多技能人才隊伍的培養(yǎng)雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的構(gòu)建與實施是一種集成運(yùn)作的管理模式，它的實施需要自動化設(shè)備維護(hù)、自動控

5、制、工藝過程、質(zhì)量過程和生產(chǎn)執(zhí)行的高度協(xié)同。過程監(jiān)控人員的每作一步?jīng)Q定，需要有充足的理論和管理依據(jù)。理論知識不僅包括對工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范等的學(xué)習(xí)上，應(yīng)該涉獵更多的設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、自動控制系統(tǒng)、儀器儀表維護(hù)、計量等知識。為確保過程全要素預(yù)防性質(zhì)量監(jiān)控與改進(jìn)的實施，我們加強(qiáng)多技能人才隊伍的培養(yǎng)。制絲車間具有良好的學(xué)習(xí)氛圍，積累了一批質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員，獲得全國注冊質(zhì)量工程師任職資格人員達(dá)到30人，占總?cè)藬?shù)的10.7%2.4充分利用制絲先進(jìn)的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量管理、過程參數(shù)的自動采集分析。在生產(chǎn)管控系統(tǒng)工藝管理模塊進(jìn)行工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改和下發(fā)，實施歷史數(shù)據(jù)的分析和評價。在質(zhì)量管理模塊實施自動化數(shù)據(jù)

6、、抽檢數(shù)據(jù)的匯總分析，根據(jù)特定的統(tǒng)計規(guī)則及算法提供合格率等數(shù)據(jù)。通過質(zhì)量數(shù)據(jù)分析模塊主要對數(shù)據(jù)庫中的歷史數(shù)據(jù)按一定的規(guī)則進(jìn)行統(tǒng)計分析，質(zhì)量統(tǒng)計主要是按批次統(tǒng)計各工藝段重要數(shù)據(jù)，在批次統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，可再按牌號統(tǒng)計選定時間段內(nèi)各批煙的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。實現(xiàn)面向產(chǎn)品質(zhì)量的雙向追溯，實現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量、設(shè)備狀況等的全面可視和可控及故障診斷。2.5綜合質(zhì)量因素和工藝參數(shù)，建立工藝質(zhì)量分析預(yù)警模型。工藝質(zhì)量分析預(yù)警模型是建立自動科學(xué)決策的基礎(chǔ)。濟(jì)南卷煙廠在集中監(jiān)控系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，利用并利用趨勢圖、柱狀圖、餅圖等質(zhì)量統(tǒng)計工具進(jìn)行過程分析，結(jié)合質(zhì)檢人員的電子記錄，確定過程數(shù)據(jù)和結(jié)

7、果質(zhì)檢對應(yīng)關(guān)系。充分利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果，控制質(zhì)量波動，并不斷對質(zhì)量改進(jìn)提出建議，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，指導(dǎo)優(yōu)化后續(xù)生產(chǎn)。例如測定在線水分儀動靜態(tài)檢測結(jié)果的關(guān)系，根據(jù)影響因素，建立靜態(tài)模型，對水分儀顯示結(jié)果進(jìn)行正確判斷，隨時掌握在線物料質(zhì)量情況。2.6實施關(guān)鍵測量設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢逐漸擴(kuò)大工藝性能點(diǎn)檢的范圍，將涉及到影響過程質(zhì)量的每個細(xì)節(jié)：例如，滾筒轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)風(fēng)速、排潮風(fēng)速、噴嘴效果等等均納入工藝性能點(diǎn)檢的范圍。過程監(jiān)控人員加強(qiáng)巡檢力度，借助快速試驗儀器、在線儀器儀表周期性校驗偏差和感官測試等手段，對在線物料的質(zhì)量情況進(jìn)行正確判斷，于生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，科學(xué)地指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員，有效的預(yù)防不合

8、格品的產(chǎn)生。3雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的實施效果：通過雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系構(gòu)建與實施，制絲綜合水平得到極大提升，主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高.職能處室抽檢進(jìn)柜混合煙絲的一類品率為99.48%，同比提高1.9%;二類品率為0.52%,同比下降1.9%;杜絕了不合格品的產(chǎn)生。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。以標(biāo)準(zhǔn)偏差作為衡量指標(biāo)，兩個主要牌號入柜批間含水率穩(wěn)定性都明顯提咼。將軍(特純)標(biāo)準(zhǔn)偏差由0.1333提咼到0.05927，將軍(普通)標(biāo)準(zhǔn)偏差由0.1164提高到0.08370。在線儀器儀表準(zhǔn)示值確度明顯提高以水分儀為例，制葉段的偏差由原來的0.80%,降為0.63%,降低了0.

9、17%;制絲段的偏差由原來的0.41%,降為0.32%,降低了0.09%。人才效益實施科學(xué)質(zhì)量管理意識不斷提高，綜合技能能力不斷加強(qiáng)。全車間獲得全國中級注冊質(zhì)量工程師任職資格人員達(dá)到30人，占生產(chǎn)車間總?cè)藬?shù)的10.7%。成果效益。隨著雙線聯(lián)合的制絲質(zhì)量前饋控制體系的構(gòu)建與實施，車間質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)活動取得豐碩成果。2009年，共計向企業(yè)提報QC成果26項，多項成果獲得殊榮。其中行業(yè)一等獎一項；山東省一等獎兩項，二等獎四項；濟(jì)南市一等獎兩項，二等獎一項。共申報六西格瑪項目8項，其中兩項獲得國家優(yōu)秀六西格瑪項目。參考文獻(xiàn)全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試辦公室組織編寫，質(zhì)量專業(yè)綜合知識，中國人事出

10、版社全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試辦公室組織編寫，質(zhì)量專業(yè)理論與實務(wù)，中國人事出版社肖詩唐、王毓芳、郝鳳，質(zhì)量檢驗試驗與統(tǒng)計技術(shù)，中國計量出版社。騰寶紅.生產(chǎn)作業(yè)流程控制與管理，廣東經(jīng)濟(jì)出版社。Abstract:Tow-jointfeed-forwardcontrolsystemofqualitywasconstructedinPrimaryProcessWorkshopofJinantobaccoFactory.Onesystemisfiguresdescribingfeed-forwardcontrolofqualitysystem.Throughtheanalysisofprocess

11、qualitydata,automatedproductionprocessmonitoringandpreventiveadjustmentwasachieved.Throughthemeta-analysisofquality,qualityimprovementwasachieved.Anothersystemisphysicalqualitycontrolsystem.Throughthesupervisoryoftheproductsonproductionline,thecomplianeeofinstrumentsandproductswasjudged.Thetwosystemswerecombinedwitheachother.Thea