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文檔簡介
1、第三章水 泥目 錄基本要求3.1 簡介3.2 硅酸鹽水泥3.3 摻混合材料的硅酸鹽水泥基本要求內(nèi)容 主要介紹水泥的分類、優(yōu)點及生產(chǎn)。主要介紹硅酸鹽水泥及摻加混合料的硅酸鹽水泥,包括:定義、組成、水化、凝結(jié)與硬化、實驗和技術性質(zhì)、腐蝕與防護、特性和應用。重點6種硅酸鹽水泥的定義硅酸鹽水泥的礦物組成水泥水化、凝結(jié)與硬化機理技術性質(zhì)及測試方法基本要求重點水泥的腐蝕及防護特性應用難點水泥水化、凝結(jié)和硬化機理各種水泥的異同點注意事項本章是整個課程的重點聯(lián)系各種水泥進行學習 著重分析它們之間的差異及造成這些差異的原因第三章 水泥3.1 簡介Back硅酸鹽水泥興起于19世紀。它已經(jīng)成為現(xiàn)在最為重要的一種建筑
2、材料。它的化學成成分復雜,但主要的膠結(jié)成分是水化硅酸鈣。普通硅酸鹽水泥強度高、能抗硫酸鹽腐蝕、水化熱,也可用于制備砂漿。為了建筑需要,水泥可做成白色、黑色或其他各種顏色。簡介簡介水泥具有以下優(yōu)點,因此,在土木工程領域得到廣泛的應用。Back水泥按用途可分為通用水泥、專用水泥和特性水泥。通用水泥硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復合水泥簡介專用水泥砌筑水泥油井水泥特性水泥快硬水泥膨脹水泥抗硫酸鹽水泥中熱水泥水泥按化學成分可分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硫酸鹽水泥。硅酸鹽水泥一般工程鋁酸鹽水泥硫酸鹽水泥快硬、早強。主要用于緊急搶修工程、早強工程、冬季施工、抗蝕、
3、抗凍等工程。早強、膨脹。適用于搶修工 程、錨固和地下工程等。 Back簡介硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖 兩磨一燒 混合材料0-5%石膏熟 料磨細硅酸鹽水泥P.P.混合材料6-15%石膏熟 料磨細普通硅酸鹽水泥P.O?;郀t礦渣石膏熟 料磨細礦渣硅酸鹽水泥P.S火山灰質(zhì)混合材料石膏熟 料磨細火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P粉煤灰石膏熟 料磨細粉煤灰硅酸鹽水泥P.F兩種以上混合材料石膏熟 料磨細復合硅酸鹽水泥P.C 盡管水泥的品種很多,但是,工程中90%以上使用的是硅酸鹽水泥。所以,在學習這一章的內(nèi)容時,以硅酸鹽水泥的內(nèi)容為基礎,主要學習硅酸鹽水泥的組成、技術性質(zhì)及應用等知識。在此基礎上,再學習其它摻混合
4、材料的硅酸鹽水泥等內(nèi)容。Back簡介硅酸鹽水泥的生產(chǎn)簡述及其礦物組成硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化 硅酸鹽水泥的技術性質(zhì)硅酸鹽水泥的腐蝕與防護硅酸鹽水泥的特性與應用3.2 硅酸鹽水泥Back何為硅酸鹽水泥?凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰或熟化高爐礦渣、適量石膏共同磨細制的水硬性膠凝材料。硅酸鹽水泥代號P、PP表示不摻混合材料的硅酸鹽水泥P表示混合材料摻量不超過5%的硅酸鹽水泥ClinkerPortland CementMixing materialsGypsumRaw materialsBack硅酸鹽水泥的生產(chǎn)簡述及其礦物組成圖3.2.1 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)過程GrindingPPMixing mate
5、rialsLimestoneClayIron ore powderBleedingGrinding1450Raw materialClinkerGypsum硅酸鹽水泥的礦物組成及特性硅酸鹽水泥的主要礦物組成包括:硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣礦物組成的技術特性見表3.2.1表3.2.1 硅酸鹽水泥的礦物組成組成化學分子式縮寫硅酸三鈣3CaOSiO2C3S硅酸二鈣2CaOSiO2C2S鋁酸三鈣3CaOAl2O3C3A鐵鋁酸四鈣4CaOAl2O3Fe2O3C4AF(1)硅酸二鈣 硅酸二鈣的化學成分為2ai2,其簡寫為C2S,約占水泥熟料總量的1537。硅酸二鈣遇水后反應較慢,水化熱也較低。它不
6、影響水泥的凝結(jié),對水泥的后期強度起主要作用。(2)硅酸三鈣 硅酸三鈣的化學成分為ai2,其簡寫為3S。它是硅酸鹽水泥熟料中最主要的礦物成分,約占水泥熟料總量的。硅酸三鈣遇水后能夠很快與水產(chǎn)生水化反應,并產(chǎn)生較多的水化熱。它對促進水泥的凝結(jié)硬化,特別是對水泥天內(nèi)的早期強度以及后期強度都起主要作用。(3)鋁酸三鈣 鋁酸三鈣的化學成分是CaOAl2O3,其簡寫為 C3,約占水泥熟料總量的715。鋁酸三鈣遇水后反應極快,產(chǎn)生的熱量大而且很集中。鋁酸三鈣對水泥的凝結(jié)起主導作用,但其水化產(chǎn)物強度較低,主要對水泥的早期強度有所貢獻。(4)鐵鋁酸四鈣 鐵鋁酸四鈣的化學成分為CaOAl2O3Fe2O3,其簡寫為
7、4AF,約占水泥熟料總量的1018。鐵鋁酸四鈣遇水時水化反應也很快,水化熱較低,水化產(chǎn)物的強度不高,對水泥石的抗壓強度貢獻不大,主要對抗折強度貢獻較大。 水泥中各熟料礦物的含量,決定著水泥某一方面的性能。改變熟料礦物成分之間的比例,水泥的性質(zhì)就會發(fā)生相應的變化。如果提高硅酸三鈣的相對含量,可制得高強水泥和早強水泥;如果提高硅酸二鈣的相對含量,同時適當降低硅酸三鈣和鋁酸三鈣的相對含量,可制得低熱水泥或中熱水泥。表3.2.2 礦物組成性質(zhì)礦物種類硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣縮寫C3SC2SC3AC4AF含量(%)37-6015-377-1510-18水化速度快慢最快快水化熱多少最多較多強度高
8、早低后高低低抗腐蝕性好好差極好收縮中較大大小Back水化水化機理石膏調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的原理水化產(chǎn)物凝結(jié)與硬化何為凝結(jié)、硬化?凝結(jié)硬化過程影響因素硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)與硬化Back水 化 機 理水泥顆粒與水接觸時,其表面的熟料礦物立即與水發(fā)生水解或水化作用,生成新的水化產(chǎn)物并放出一定熱量的過程。硅酸三鈣水化生成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣晶體。該水化反應的速度快,形成早期強度并生成早期水化熱。 3CaOSiO2+H2O CaO2SiO23H2O+Ca(OH)2硅酸二鈣水化生成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣晶體。該水化反應的速度慢,對后期齡期混凝土強度的發(fā)展起關鍵作用。水化熱釋放緩慢。產(chǎn)物中氫氧化鈣的含量減少
9、時,可以生成更多的水化產(chǎn)物。 2CaOSiO2+H2O 3CaO2SiO23H2O+Ca(OH)2水 化 機 理鋁酸三鈣水化生成水化鋁酸鈣晶體。該水化反應速度極快,并且釋放出大量的熱量。 如果不控制鋁酸三鈣的反應速度,將產(chǎn)生閃凝現(xiàn)象,水泥將無法正常使用。通常通過在水泥中摻有適量石膏,可以避免上述問題的發(fā)生。 3CaOAl2O3+H2O 3CaOAl2O36H2O水 化 機 理硅酸二鈣水化生成水化鋁酸鈣晶體和水化鐵酸鈣凝膠該水化反應的速度和水化放熱量均屬中等。4CaOAl2O3Fe2O3+H2O 3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O石膏與水化鋁酸鈣反應生成水化硫鋁酸鈣針狀晶體(鈣礬
10、石)。該晶體難溶,包裹在水泥熟料的表面上,形成保護膜,阻礙水分進入水泥內(nèi)部,使水化反應延緩下來,從而避免了純水泥熟料水化產(chǎn)生閃凝現(xiàn)象。所以,石膏在水泥中起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用。為什么石膏用量不能過多?這個問題將通過水泥石腐蝕的學習得到答案。 3CaOAl2O36H2O+ H2O+CaSO42H2O 3CaOAl2O33CaSO431H2O 鈣礬石石膏調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的原理Back水化硅酸鈣(70%) 氫氧化鈣 (20%) 水化鋁酸鈣水化鐵酸鈣水化硫鋁酸鈣水化產(chǎn)物水泥熟料水化后的主要水化產(chǎn)物有:圖3.2.2 水化程度與水泥石組成Back何為凝結(jié)?水泥加水拌和形成具有一定流動性和可塑性的漿體,經(jīng)過自身的
11、物理化學變化逐漸變 稠失去可塑性的過程。何為硬化?失去可塑性的漿體隨著時間的增長產(chǎn)生明顯的強度,并逐漸發(fā)展成為堅硬的水泥石的過程。水泥的凝結(jié)與硬化過程由以下四個過程組成。 凝結(jié)與硬化Back凝結(jié)硬化過程初始反應期初始的溶解和水化,約持續(xù)5-10分鐘。潛伏期流動性可塑性好凝膠體膜層圍繞水泥顆粒成長,1h 凝膠膜破裂、長大并連接、水泥顆粒進一步水化,6h。多孔的空間網(wǎng)絡凝聚結(jié)構(gòu),失去可塑性凝結(jié)期凝膠體填充毛細管,6h-若干年硬化石狀體密實空間網(wǎng)硬化期凝結(jié)硬化過程Back影響水泥凝結(jié)硬化的因素 影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素有:水泥的種類和細度、石膏摻合料、齡期、溫度和濕度等。圖3.2.3 影響水泥凝結(jié)
12、硬化的因素Back硅酸鹽水泥的技術性質(zhì)細度凝結(jié)時間體積安定性強度其他性質(zhì)Back細度與水接觸的表面積凝結(jié)和硬化速度性質(zhì)100小低低水泥的細度指水泥的磨細程度或分散度。細度決定了水泥與水接觸的表面積。從而影響水泥的水化和凝結(jié)速度和性質(zhì)。表3.2.3 水泥的細度和性質(zhì)細 度比表面積硅酸鹽水泥的細度用比表面積表示按照 GB175-1999的規(guī)定硅酸鹽水泥的比表面積 300 m/kg 比表面積可采用比表面積儀測定(圖3.2.4)用比表面積測定儀測試顆粒粒徑分布情況。測量一定量空氣通過水泥石時,流速變化.圖3.2.4 比表面積測定儀細 度Back凝結(jié)時間標準稠度及標準稠度用水量凝結(jié)時間測定初凝時間終凝時
13、間標準稠度試錐下沉深度為282mm時的稠度標準稠度用水量P(%)按一定的方法將水泥調(diào)制成具有標準稠度的凈漿所需的水量。P%=水量ml/水泥1g。標準稠度用水量測試方法有不變(固定)水量法和調(diào)整水量法2種。初學者多用前者,有爭議時以后者為準。標準稠度及標準稠度用水量不變(固定)水量法初學者采用有爭議時多采用此法調(diào)整水量法不變(固定)水量法固定水量法采用以下方法配制標準稠度凈漿稱取500g水泥加入500P%ml水采用標準稠度測定儀(圖3.2.5)測量 P%不變(固定)水量法圖3.2.5 標準稠度測定儀 通過水泥凈漿凝結(jié)時間測定儀測定標準稠度水泥凈漿的凝結(jié)時間。測定方法圖3.2.6 凝結(jié)時間測定儀
14、水泥凝結(jié)時間測定錄像凝結(jié)時間測定概念從水泥加水拌和起至標準稠度的水泥凈漿開始失去可塑性所需的時間標準要求45min國產(chǎn)水泥一般為1-3h實驗測試時以試針距底板41mm為準。工程意義水泥的初凝時間不宜過早,以便施工時有充分的時間攪拌、運輸、澆搗和砌筑等操作。初始凝結(jié)時間終凝時間概念從水泥加水拌和起至水泥凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。標準要求390min國產(chǎn)水泥一般為5-6h 實驗測試時以試針下沉0.5mm為準。工程意義終凝時間不宜過遲,以便施工完畢后更快硬化,達到一定的強度,以利于下一步施工工藝的進行。Back定義 指水泥硬化過程中體積變化小且均勻的性能。體積安定性不良水泥硬化后產(chǎn)
15、生不均勻的體積變化(裂紋后彎曲)。使建筑質(zhì)量下降,甚至引起嚴重的建筑事故。體積安定性不良的原因過量游離的CaO過量游離的MgO過量石膏硅酸鹽水泥的體積安定性Back水泥中的游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的它們的水速度慢,在水泥硬化后才開始水化,使已經(jīng)硬化的水泥石膨脹開裂。當石膏摻量過多時,在水泥硬化后,它還能繼續(xù)與水化鋁酸鈣反應,生成高硫型水化硫鋁酸鈣,體積增大2.22倍,引起水泥石開裂。此時,水化 硫鋁酸鈣被稱為水泥桿菌。體積安定性不良的原因煮沸法-加速實驗法 測量體積安定性的兩種方法:餅法觀察水泥凈試餅在沸煮后的外形變化雷氏夾法測量水泥石圓柱體沸煮后的膨脹值 體積穩(wěn)定性的測定水泥安定性的測定圖
16、3.2.8 煮沸法測定儀圖3.2.7 體積安定性不良體積安定性的測定圖3.2.9 雷氏夾法體積安定性測定儀限制上述測試方法僅能測出游離CaO是否過量。游離MgO和石膏不能通過加速實驗的方法檢測所以它們必須在生產(chǎn)工藝中嚴格控制,避免過量。 標準規(guī)定: MgO5%、石膏SO33.5%。體積安定性的測定BackC:S:W=1:3:0.5Standard specimen 40 40160Compressive strengthCured under the standard conditionBending strengthtest C:S:W=1:3:0.5的比例混合,制成標準尺寸的試件(4040
17、160mm),在標準條件下養(yǎng)護,測試抗壓強度和抗折強度。強度試驗Back圖3.2.10 強度測定儀bending strength instrument圖3.2.10 強度測定儀Compressive strength instrument實驗錄像強度等級根據(jù)3天和28天抗壓強度3天和28天抗折強度 硅酸鹽水泥可分為6個等級:42.5,42.5R, 52.5,52.5R, 62.5, 62.5R各齡期的強度不低于GB175-99表中的規(guī)定。 按早期強度不同分為兩種類型,早強型(用R表示)和普通型。等級 抗壓強度(MPa) 抗折強度(MPa) 3d 28d 3d 28d 42.517.042.5
18、3.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 表3.2.4硅酸鹽水泥各齡期的強度要求(GB175-99) 其他性質(zhì)密度:3.0-3.15g/cm3, 通常3.1g/cm3堆積密度:1000-1600kg/m3堿含量以Na2O+0.658K2O計算值表示,以防止堿-骨料反應的發(fā)生。低堿水泥含堿量0.6%,或由供需雙方商定。水化熱大部分的水化熱在水化反應的初期釋放出來,它的數(shù)量決定于水泥的化學成分和細度、礦物摻合料以及酸的侵蝕。C3S,C
19、3A越高,顆粒越細,水化熱越大,對冬季施工有利,但對大體積混凝土工程有害。Back技術性質(zhì)分析 水泥在出廠和使用前必須檢驗的技術指標有四項:細度、凝結(jié)時間、強度和體積安定性。這四項指標中,除強度外,其它任何一項指標不合格,則水泥不能使用;反之,若僅強度一項指標不合格,而其它三項指標合格,則水泥可降等級使用。 If only the strength is unqualifiedCement of the lower gradeBack水泥石的腐蝕和防止簡介腐蝕類型腐蝕原因防止措施Back簡 介水泥石硬化后,在正常的使用條件下,即在潮濕環(huán)境中或水中,仍可以逐漸硬化并不斷增長期強度。 水泥石的腐蝕
20、在一些腐蝕性介質(zhì)中,水泥石的結(jié)構(gòu)會遭到破壞,強度和耐久性降低,甚至完全破壞的現(xiàn)象。腐蝕類型軟水侵蝕,硫酸鹽腐蝕,鎂鹽腐蝕,碳酸鹽的腐蝕,酸的腐蝕,堿的腐蝕Back軟水侵蝕特點介質(zhì)軟水(含HCO3少的水,如雨水、雪水和蒸餾水);氫氧化鈣溶解于水中引起的腐蝕。 過程當水泥石與軟水接觸時,最先溶出的成分是氫氧化鈣。當水泥使處于流水或是有壓力的水中時,氫氧化鈣不斷溶解流失,水泥石的密實度下降,強度和耐久性也降低;而且,由于氫氧化鈣濃度的下降,還引起了水泥石中的其它水化產(chǎn)物的分解在硬水中會發(fā)生如下反應生成的碳酸鈣幾乎不溶于水,堆積在水泥石的空隙中,形成密實的保護層預防措施將與軟水接觸的混凝土,事先在空氣
21、中碳化人工碳化Ca(OH)2 + Ca(HCO3) 2 CaCO3 + H2O軟水侵蝕人工碳化將與軟水接觸的混凝土,事先在空氣中碳化Ca(OH)2 + Ca(HCO3) 2 CaCO3 + H2O生成的氫氧化鈣幾乎不溶于水,堆積在水泥石的空隙中,形成密實的保護層軟水侵蝕硫酸鹽腐蝕特點以硫酸鹽為介質(zhì)的海水、地下水等硫酸鹽與水泥石中的成分反應生成膨脹性晶體,使水泥石破壞腐蝕過程舉例:結(jié)晶膨脹 MgCl2+Ca(OH)2 = Mg(OH)2+CaCl2MgSO4+ Ca(OH)2+H2O = Mg(OH)2+CaSO42H2O 結(jié)晶膨脹易溶于水鎂鹽腐蝕 特點以鎂鹽為介質(zhì)的海水、地下水等鎂鹽與水泥石中
22、的成分反應,生成易溶于水或松軟無膠凝作用的產(chǎn)物,破壞水泥石腐蝕過程舉例:碳酸鹽腐蝕 Ca(OH)2+CO2+H2O CaCO3+2H2O CaCO3+H2O+CO2 Ca(HCO3)2 易溶于水特點以碳酸鹽為介質(zhì)的海水、地下水等碳酸鹽與水泥石中的成分反應,生成易溶于水的產(chǎn)物,破壞水泥石腐蝕過程舉例:酸的腐蝕易溶于水 結(jié)晶膨脹OHCaSOOHCaSOHOHCaClOHCaHCl242422222)(2)(2+特點以酸性介質(zhì)為主的工業(yè)環(huán)境等酸與水泥石中的成分反應,生成易溶于水、結(jié)晶膨脹的產(chǎn)物,破壞水泥石腐蝕過程舉例:堿的腐蝕 易溶于水干燥空氣 結(jié)晶膨脹特點 堿與水泥石中的成分反應,生成易溶于水、結(jié)
23、晶膨脹的產(chǎn)物,破壞水泥石Back腐蝕原因內(nèi)因水泥石中存在著易受腐蝕的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣;水泥石本身不密實,使侵蝕性介質(zhì)易于進入其內(nèi)部;腐蝕與介質(zhì)相互作用; 外因腐蝕介質(zhì)、溫度、濕度、介質(zhì)濃度 Back防止措施根據(jù)環(huán)境特點,合理選擇水泥品種 提高水泥石的密實度在混凝土表面覆蓋保護層,對有特殊要求的混凝土工程,還可以采用浸漬混凝土Back硅酸鹽水泥的特點和應用強度高 適用于高強混凝土和預應力鋼筋混凝土工程 硬化快 適用于要求凝結(jié)快、早強高的工程,冬季施工,預制、現(xiàn)澆等工程抗凍性好 適用于冬季施工及嚴寒地區(qū)遭受反復凍融的工程 耐蝕性差 不適用與淡水及海水等腐蝕性介質(zhì)接觸的工程 Back耐熱性差 不
24、適用于有耐熱要求的混凝土工程 水化熱大 不適用于大體積混凝土工程,但有利于低溫季節(jié)畜熱法施工 耐磨性好 適用于公路、地面工程抗碳化性好 對鋼筋的保護作用強,適合CO2 濃度高的環(huán)境 硅酸鹽水泥的特點和應用混合材料普通硅酸鹽水泥 (P.O)礦渣硅酸鹽水泥 (P.S)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 (P.P)粉煤灰硅酸鹽水泥 (P.F)復合硅酸鹽水泥 (P.C)Back3.3 摻混合材料的硅酸鹽水泥混合材料定義分類活性混合材料 概述 二次水化 活性原理非活性混合材料 Back混合材料定義生產(chǎn)水泥時加入的人工或天然礦物材料改善水泥性能調(diào)節(jié)水泥強度等級降低成本在生產(chǎn)水泥時,為了改善水泥性能,調(diào)節(jié)水泥強度等級,降低
25、成本,而加入的人工或天然的礦物材料。Back分 類按性能分非活性混合材料(填充性混合材料)活性混合材料(水硬性混合材料)按性能分為兩類: 活性混合材料 (水硬性混合材料) 非活性混合材料(填充性混合材料)Back活性混合材料磨細后加水不水化但摻加石灰后發(fā)生二次水化反應 生成水硬性膠凝產(chǎn)物火山灰活性概 述BackSiO2 +mH2O + xCa(OH)2 xCaOSiO2nH2OAl2O3 +aH2O + yCa(OH)2 yCaOAl2O3bH2O 活性混合材料消耗 Ca(OH)2水硬性膠凝產(chǎn)物火山灰活性水化反應硅酸鹽水泥中加入活性混合材料硅酸鹽水泥水化一次水化二次水化雖然活性混合材料不是水泥
26、的組成材料.但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改變各種水泥的性能活性混合材料二次水化反應的特性溫度敏感性常溫反應速度慢高溫反應速度快消耗 Ca(OH)2改善孔隙構(gòu)造摻活性混合材料的作用提高產(chǎn)量降低成本改善水泥的性能 調(diào)整強度等級降低水化熱減少堿骨料反應的發(fā)生擴大應用范圍充分利用工業(yè)廢渣保護環(huán)境常用活性混合材料?;郀t礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰粉煤灰是一種發(fā)電廠燃料廢渣?;郀t礦渣是熔融的礦渣水淬而得到。活性成分為活性氧化硅和活性氧化鋁。火山灰質(zhì)混合材料是火山噴發(fā)沉積物及其它具有類似活性的材料的統(tǒng)稱。分為含水硅酸質(zhì)(如硅藻土等)、鋁硅玻璃質(zhì)(如火山灰等)、粘土質(zhì)(燒粘土等)。 Back非活
27、性混合材料Back特點磨成細粉與石灰加水拌和后,不能或很少生成具有膠凝性質(zhì)的水化產(chǎn)物常用品種石英粘土慢冷礦渣普通硅酸鹽水泥 什么是普通硅酸鹽水泥 技術性質(zhì) 強度要求 應用Back什么是普通硅酸鹽水泥? 普通硅酸鹽水泥是一種水硬性膠凝材料摻加少量混合材料和適量的石膏混合材料的最大摻量不超過 15%熟料混合材料石膏磨細水硬性膠凝材料P.OBack技術性質(zhì)特點與硅酸鹽水泥相近因為混合材料的摻量少,其礦物組成仍在硅酸鹽水泥的范圍之內(nèi)不同點細度采用篩余量表示測量通過0.08mm的方孔篩的篩余量10%強度等級強度應符合表3.3.1的要求共有六個強度等級 :32.5, 32.5R , 42.5R , 42.
28、5, 52.5, 52.5R最終凝結(jié)時間不超過 10h強度等級抗壓強度 (MPa)抗折強度(MPa)3天28天3天28天32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0表3.3.1 普通硅酸鹽水泥強度要求普通硅酸鹽水泥的應用是通用的水泥主要品種,廣泛應用于各種混凝土和鋼筋混凝土工程。應用范圍與硅酸鹽水泥相同。Back凡有硅酸鹽水泥熟料、?;郀t礦渣和適量石膏共同磨細制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣水泥。 粒化礦渣摻量為2070
29、%。水硬性膠凝材料熟料?;郀t礦渣石膏磨細P.S什么是礦渣硅酸鹽水泥?Back技 術 性 質(zhì)技術性質(zhì): 分為6個強度等級 :32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52. 5R(表3.3.2)其它技術性質(zhì)與普通水泥相同強度等級抗壓強度 (MPa)抗折強度(MPa)3天28天3天28天32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.015.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.0表3.3.2 P.S、P.P、P.F的強度要求P.S的特點與應用性能與
30、硅酸鹽水泥和普通水泥有以下區(qū)別原因:水泥中混合材料摻量多,熟料成分少,故其性能與硅酸鹽水泥有一定的差別。早期強度低,后期強度高礦渣水泥的水化分兩步:水泥熟料的水化;二次水化二次水化早期速度慢,生成的水化產(chǎn)物少,因而強度低后期二次水化速度增長,生成產(chǎn)物數(shù)量增加,強度也隨之提高。礦渣水泥適用于中期養(yǎng)護的預制構(gòu)件以及承重遲緩的工程,不適用于早強要求高的工程。 與硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥相比P.S的特點與應用抗蝕性強,抗碳化能力差。因為氫氧化鈣含量低適用于水工或海港混凝土工程不適用于CO2濃度高的工業(yè)廠房(如鑄造翻砂車間)水化熱低。適用大體積混凝土工程溫度敏感性大適合高溫養(yǎng)護抗凍性差:早期強度低,且火山灰需水量大。 耐熱性好適用于有耐熱要求的混凝土工程。 干縮大,抗?jié)B性差。由于混合材料摻量大,而且高爐礦渣有尖
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