某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的中學(xué)教學(xué)樓施工組織、平面圖橫道圖網(wǎng)絡(luò)圖

1、第一章 土建工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)3第二章 工程概況4、建筑概況4、結(jié)構(gòu)概況4第三章 施工總規(guī)劃5、本工程項(xiàng)目施工目標(biāo)5、項(xiàng)目組織體系5、項(xiàng)目班子及施工隊(duì)的確定6、施工順序6、總體施工方案7第四章 施工準(zhǔn)備及平面圖8、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施8、修建臨時(shí)道路和場(chǎng)地8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電線路的布置8、消防設(shè)施的配備9第五章 施工機(jī)械的選擇和布置10第六章 各分部、分項(xiàng)工程施工方案11、基礎(chǔ)工程施工方案11、工程概況11、施工準(zhǔn)備11、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案11、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程11、鋼筋工程12、模板工程166.3.3、模板拆除17、砼工程18、砼施工操作工藝186.4.3、砼質(zhì)量缺陷分析及措施196.4

2、.5、砼缺陷控制. 20、砌體工程21、腳手架工程22第七章 樓地面地磚（防滑地磚）施工23、材料要求23、機(jī)具設(shè)備23、作業(yè)條件23、操作工藝23、抹灰工程24、涂料工程（內(nèi)墻）24、屋面工程25第九章 施工總進(jìn)度計(jì)劃30第十章 主要技術(shù)組織措施質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施3110.1、質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)31、質(zhì)量保證措施31、建立質(zhì)量管理體系31、質(zhì)量管理制度32、質(zhì)量控制點(diǎn)32、質(zhì)量檢查監(jiān)督制度33、安全生產(chǎn)保證措施33、文明施工保證措施34施工組織機(jī)構(gòu)36第一章 土建工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的某中學(xué)教學(xué)樓施工圖紙。3、國(guó)家和行業(yè)及江蘇省頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。5、

3、我公司有關(guān)工程施工的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)等。6、地質(zhì)、規(guī)劃圖7、企業(yè)年度計(jì)劃和生產(chǎn)目標(biāo)8、應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3.1 建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20023.2 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502203-20023.3 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023.4 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20023.5 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209- 20023.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013.7 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB20242-20023.8 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023.9 建筑工

4、程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.10 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-20013.11 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-20013.12 多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001J129-20013.13 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GJT27-2001J140-2001相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)江 蘇 省 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 部 分 建 筑 材 料 檢 測(cè) 取 樣暫 行 細(xì) 則第二章 工程概況1、項(xiàng)目名稱:某中學(xué)教學(xué)樓工程。2、建設(shè):某建工一公司3、設(shè)計(jì):某工程設(shè)計(jì)院。4、監(jiān)理:某監(jiān)理。5、工程地點(diǎn):市某地。6、項(xiàng)目特征:本項(xiàng)目總建筑面積為 3865.22 平方米。高為 4

5、 層，總高為 13.00 米。為框架結(jié)構(gòu)。2.1、建筑概況2.1.1、裝飾：1）內(nèi)： a、水泥砂漿打底b、石膏砂漿衛(wèi)生間：a、水泥砂漿打底b、涂膜防水層c、20 厚 1：3 水泥砂漿保護(hù)層d、面層貼面瓷磚。2）外：a、外墻抹水泥砂漿b、外墻水刷石面層2.1.2、頂棚：a、內(nèi)墻抹混合砂漿底 b、抹石膏砂漿2.1.3、踢腳線：a、6 厚 1：2 水泥砂漿粘結(jié)層；b、12 厚 1：3 水泥砂漿面層2.1.4、散水：a、5 厚 1：1.5 水泥砂漿隨搗隨抹平；b、50 厚 C20 細(xì)石混凝土；、結(jié)構(gòu)概況、砼工程：基礎(chǔ)工程采用鋼筋毛石，主體樓板主梁全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，主梁、樓板混凝土標(biāo)號(hào)為 C30；基礎(chǔ)墊層混凝

6、土標(biāo)號(hào)為 C10；圈梁、過(guò)梁混凝土標(biāo)號(hào)為 C15。2.2.2、砌體工程：采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，M10 水泥砂漿實(shí)砌，三、本工程投資已經(jīng)全部，施工圖紙準(zhǔn)備就緒，三通一平已基本完成，已具備開(kāi)工條件。第三章 施工總規(guī)劃3.1、本工程項(xiàng)目施工目標(biāo)工期:5 個(gè)月。質(zhì)量:確保優(yōu)質(zhì)工程。安全:確保無(wú)傷亡事故發(fā)生。文明施工:市標(biāo)化工地。3.2、項(xiàng)目組織體系施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個(gè)合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立一個(gè)完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的首要問(wèn)題。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序

7、，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，并上報(bào)總公司，具體如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼主施工員技術(shù)項(xiàng)目副經(jīng)理（安裝）工程技術(shù)部項(xiàng)目質(zhì)安部項(xiàng)目安裝部合約財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部綜合辦公室項(xiàng)目土建及安裝各專業(yè)隊(duì)為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢(shì)，有利資源優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。3.3、項(xiàng)目班子及施工隊(duì)的確定我公司對(duì)本工程給予了高度的重視，決定成立以級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的的項(xiàng)目經(jīng)理。以此組成一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理班子。 (本項(xiàng)目班子主要成員詳見(jiàn)附件)。為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，公司有關(guān)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開(kāi)的有

8、關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，并對(duì)項(xiàng)目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部將按我公司本部的慣例定期工程簡(jiǎn)報(bào)，以便及時(shí)向建設(shè)、施工主管、市建管局等有關(guān)匯報(bào)工程項(xiàng)目進(jìn)展情況。3.4、施工順序本工程的工期較緊，要投入足夠的人力、物力、財(cái)力，以確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.1、本工程實(shí)行 1 個(gè)施工期。3.4.2、一般施工順序如下:挖土基礎(chǔ)工程主體工程磚砌體內(nèi)外墻粉刷樓地面工程水 電衛(wèi) 設(shè)備 安裝涂料、防滑地磚設(shè)備調(diào)試、自檢竣 工3.5、總體施工方案基礎(chǔ)采用人工挖土，主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土澆筑。垂直采用升降機(jī)，為了保證混凝土的質(zhì)量，主體模板主要采用膠合板，根據(jù)本工程地理位置特點(diǎn)，模板支撐，因工程層高

9、在 30 米以下，外腳手均采用整體落地式全封閉腳手。第四章 施工準(zhǔn)備及平面圖4.1、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施4.1.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為使施工車(chē)流和人流不影響城店路市政的施工與生活。本工程施工期間進(jìn)出的主要處（設(shè)在西面中部），施工現(xiàn)場(chǎng)再分二條臨時(shí)道路。具體見(jiàn)總平面布置圖。4.1.2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，整個(gè)施工期間作業(yè)約有 110 人，根據(jù)生活區(qū)與施工區(qū)分開(kāi)的原則在生活區(qū)搭設(shè)兩幢一層磚砌房，一幢平房為，一幢為職工宿舍樓，另一幢為甲方、監(jiān)理、施工隊(duì)的。4.1.3、材料堆場(chǎng)、加工間等的布置，詳見(jiàn)總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。4.2、修建臨

10、時(shí)道路和場(chǎng)地本工程的臨時(shí)主道路和木模、鋼筋制作場(chǎng)地實(shí)行硬化，選用 300 厚塘渣上鋪 100厚碎石，澆筑 60mm 混凝土，以確保場(chǎng)地整潔、美觀、方便。(詳見(jiàn)總平面圖附)4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電線路的布置4.3.、施工用水由業(yè)主提供的井水。結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)，工程施工用水量 Q1,現(xiàn)場(chǎng)生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，滿足消防用水量后,即可滿足施工生產(chǎn)、生活用水要求。而消防用水量為L(zhǎng)/S，查表得經(jīng)濟(jì)流速為.-.m/s，取其下限，則給水管徑為：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm現(xiàn)場(chǎng)先裝好水管，按枝狀分布。沿現(xiàn)場(chǎng)主要道路每 100m 設(shè)一個(gè)消防栓

11、，管徑 DN，再用 D25 管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場(chǎng)砌一臨時(shí)蓄水池，用高壓水泵接入供水管。4.3.、臨時(shí)供電建設(shè)提供的電源已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，變壓器總?cè)萘?500KVA，并設(shè)立總配電房，通過(guò)電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個(gè)工地沿圍墻及臨時(shí)道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過(guò)大門(mén)，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱。每臺(tái)設(shè)備有各自開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場(chǎng)的終端點(diǎn)接地的電力線路采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后，再分 3 路供電線路供電。第一路供應(yīng) 1

12、-6#學(xué)生宿舍與木模制作間。第二路供應(yīng)與鋼筋制作間。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現(xiàn)場(chǎng)為照明線路。4.4、消防設(shè)施的配備主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時(shí)在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設(shè) 2 只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層 再配備 2臺(tái) 滅火器 ，以確保施工 作業(yè)層的安 全。 第五章 施工機(jī)械的選擇和布置1、本工程的主要垂直機(jī)械：塔式起重機(jī)和人機(jī)電梯。2、混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：設(shè)置二臺(tái) JS350L 砼攪拌機(jī)及配置砼 200L 的砂漿機(jī)。3、鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī) GJ

13、-418 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。第六章 各分部、分項(xiàng)工程施工方案6.1、基礎(chǔ)工程施工方案6.1.1、工程概況該工程基礎(chǔ)采用鋼筋毛石，主體為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為 C25，混凝土基礎(chǔ)墊層為 C10。、施工準(zhǔn)備、建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。6.1.2.2、工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。6.1.2.3、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的管線（管道、電纜）、構(gòu)筑物等的資料。6.1.2.4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢。6.1.2.5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。6.1.2.6、項(xiàng)

14、目部對(duì)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。6.1.3、施工進(jìn)度計(jì)劃挖土石方 7 天大致完成，二十天基礎(chǔ)砼澆筑完成，從 4 月中旬開(kāi)始到 5 月上旬基礎(chǔ)地梁全部完成并經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求精確施工，確?；A(chǔ)工程按計(jì)劃完成。6.2、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案主體是整個(gè)建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動(dòng)力和工程進(jìn)度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。6.2.1、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼澆筑，為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對(duì)獨(dú)立開(kāi)來(lái)，盡量

15、減少兩部分的相互影響，在鋪設(shè)完成前，即將柱模上梁節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中錨固筋下彎長(zhǎng)度來(lái)確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。6.2.2、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。3）、鋼筋加工過(guò)程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。4）、鋼筋在和時(shí)

16、，必須保留標(biāo)牌，檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。6.2.2.1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2）、鋼筋加工前該先行，使無(wú)局部曲折，鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的拉率不宜大于 4%，二、三級(jí)鋼筋的，拉率不宜大于 1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行下料，下料時(shí)，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過(guò)大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部

17、起彎現(xiàn)象。5）、鋼筋成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，采用樣圖，才能進(jìn)行。6.2.2.2、鋼筋的與焊接1）、鋼筋連接時(shí)，無(wú)論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。3）、鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)，扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所

18、有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的 0.1 倍，同時(shí)不得大于 2 ，接頭處彎折不得大于 4%。6）、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過(guò) 50%。6.2.2.3、鋼筋制作與安裝1）、基礎(chǔ)底板采層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層筋網(wǎng)下面下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或

19、砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸每隔 1 米放置一個(gè)，其直徑選用：當(dāng)板厚2）、鋼筋連接采用焊接，對(duì)焊接成品應(yīng)進(jìn)行檢查，保證焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的 0。1 倍，同時(shí)不得大于 2mm，接頭處彎折不得大于 4 度。4）受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不

20、得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過(guò) 50%。6.2.2.4鋼筋制作與安裝1）基礎(chǔ)底板采層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸每隔 1m 放置一個(gè)其直徑選用：當(dāng)板厚h30 時(shí)為 8-10mm；當(dāng)板厚 h3050cm 時(shí)，為 1214mm；當(dāng)板面厚 h50cm時(shí)為 16-18mm。2）板中鋼筋的彎鉤上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤下。3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時(shí)，應(yīng)先焊接好主筋，然后柱腳的焊劑，最后其上套事先計(jì)算

21、好的箍筋。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫(huà)箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場(chǎng)要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合，柱子堅(jiān)向交錯(cuò)布置。6）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變他時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確無(wú)誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）縱向受力鋼筋采層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。

22、10）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免斷裂。12）與混凝土墻、柱連接的過(guò)梁，其過(guò)梁面筋相應(yīng)同過(guò)筋，過(guò)梁箍筋間距均加密至 100mm。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意面主筋的凈距要有 30 以上，以利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：A、梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（1.2）時(shí)，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板

23、后安裝。16）待鋼筋采層鋼筋同時(shí)，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑 610 的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為 1 米，相互錯(cuò)開(kāi)排列。17）砼拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次度相同時(shí)，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次低于主時(shí)，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。6.2.2.5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋材料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或抬起，使離地面 200 以上。（2）鋼筋驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)坡度人驗(yàn)收入庫(kù)存，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋設(shè)立或掛牌，表示品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)、注明及整批數(shù)量等，

24、驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對(duì)照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。（3）檢查鋼筋出廠證明書(shū)或試驗(yàn)單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過(guò)高或波動(dòng)較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。（4）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋。下料長(zhǎng)度，配料時(shí)考慮周到，對(duì)于開(kāi)頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。（5）搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放點(diǎn)應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動(dòng)。（6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、鋼筋組裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋

25、尺寸，放置的位置，確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。（7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、變形時(shí)，誚及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。（8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（9）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸：開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動(dòng)和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性

26、，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。（11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺寸。（12）、重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時(shí)應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用 10 為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來(lái)，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔 3-5 個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，

27、將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。（15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料單，逐號(hào)進(jìn)行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，開(kāi)頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。6.3、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長(zhǎng)，成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采用九合板模板

28、，配制定型模板，對(duì)于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用 18 厚多層夾板作模板，劑選用乳化劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程將根據(jù)施工進(jìn)度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。對(duì)模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對(duì)校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動(dòng)荷載，模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼接觸面應(yīng)涂劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆裂。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和

29、砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡(jiǎn)便，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對(duì)現(xiàn)澆梁、承重架的間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度4 米時(shí)，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的 1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫(huà)出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)復(fù)核。模板在木工棚車(chē)間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在，這樣可避免節(jié)點(diǎn)縮徑，保證節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架超過(guò)

30、 500，的中部增加一根 12 對(duì)拉螺桿（外套硬管）。6.3.2、樓梯模板施工：樓梯底模采用九合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時(shí)將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)螺桿控制變形。6.3.3、模板拆除豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)。通過(guò)試塊試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來(lái)確定拆模時(shí)間。項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允 許 偏 差軸線5底模上表面標(biāo)高正 負(fù) 5截 面 尺 寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平

31、整5模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)開(kāi)具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除c、板，跨度；L75跨度 L8M 時(shí)，R100L 樓板R75；d、拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，并報(bào)技術(shù)處理后方可拆除。E、確實(shí)做好砼成品的保護(hù)工作。模板拆除后隨即進(jìn)行、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。6.3.4、模板的質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)：a、模板需要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度，強(qiáng)度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)

32、目部有關(guān)復(fù)核驗(yàn)收。c、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。d、澆搗砼時(shí)，要有專人看管。6.4、砼工程6.4.1、砼施工操作工藝a、澆砼操作前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑必須干凈，模板縫隙超過(guò) 2MM 的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑來(lái)架捺搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚

33、度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權(quán)砼澆濕潤(rùn)，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在 500 以內(nèi)，在砼澆搗過(guò)程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特點(diǎn)留施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置跳步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推近并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯或何處以（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直樓板設(shè)置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱子砼砼處理。E、砼澆筑使用式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 1.5

34、 位（一般為 300-400 米），分層澆筑中振搗上二層砼下層砼 50 以上以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振支國(guó)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。F、澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無(wú)位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢。G、砼澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加疲軟濕草包或薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，對(duì)摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于 14 天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。6.4.2、砼質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：A、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度澆搗前要進(jìn)行技術(shù)交底。B、高、

35、級(jí)砼采取不同標(biāo)識(shí)汽車(chē)分開(kāi)同時(shí)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。高、級(jí)松散澆搗時(shí)，采用分開(kāi)專門(mén)負(fù)責(zé)不同等級(jí)砼的澆搗。C、注意高、級(jí)砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。D、振搗住、墻高度過(guò)大時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，對(duì)于鋼筋密集或部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質(zhì)量。E、砼澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，砼在澆筑 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。F、施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。6.4.3、砼質(zhì)量缺陷分析及措施A、孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開(kāi)始，且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2 深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。B、裂縫：有溫度裂縫、干

36、縮裂縫和外力引起裂縫，產(chǎn)生的原因主要是水泥在凝固過(guò)程中模板避部變形或沉陷引起，此外還有對(duì)砼養(yǎng)護(hù)不好，表面水分蒸發(fā)過(guò)快等原因造成。C、縫隙夾渣層：將砼構(gòu)件分隔成幾個(gè)不相邊的部位，使施工縫有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未干凈或連樓處理不當(dāng)，或者是支模方式不妥而造成。D、縮徑：砼構(gòu)件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導(dǎo)致縮徑。E、砼強(qiáng)度不足：主要是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計(jì)、攪拌 、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的問(wèn)題6.4.5、砼缺陷控制A、砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清涂模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤(rùn)，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。B、防止砼構(gòu)件露和

37、筋，主要段是在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確墊塊扎牢固，砼構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑，砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。C、砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度振搗要精心，以確保砼的密度實(shí)度。D、對(duì)鋼筋密集處預(yù)防出現(xiàn)孔洞。應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采工具、搗固密實(shí)，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。E、縫隙夾渣層的預(yù)防主要是砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。F、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗

38、密實(shí)，減少收縮量，提高砼搞開(kāi)明強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化瓜失水而產(chǎn)生裂縫。G、在澆筑砼前，要認(rèn)真模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。H、嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砼表面缺陷的修整，應(yīng)符合砼施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用 1：2-1：2.5 的水泥砂漿抹平，抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷干凈基底。B、大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面

39、積鑿去已松動(dòng)和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)強(qiáng)度級(jí)的細(xì)石砼，并仔細(xì)搗實(shí)。C、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。當(dāng)砼構(gòu)件裂縫寬度在 10 以上時(shí)，可用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修補(bǔ)，材料以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分，加入增塑劑（鄰苯二甲酸二丁酯）、稀釋劑（二甲苯）和劑（乙二胺）等組成，修補(bǔ)時(shí)先用鋼絲劇將砼表面的灰塵、浮渣及松散層仔細(xì)清除，嚴(yán)重的用擦洗，使裂縫處保持干凈，然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子，嘴子的間距根據(jù)裂縫處大小和結(jié)構(gòu)形式面定，一般為 300-600 ，嘴子用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)臃忾]，待膩?zhàn)痈晒毯髴?yīng)進(jìn)行漏漿檢查以防止跑漿，最后對(duì)所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經(jīng)灌漿后，一般要在可加載使用。

40、6.5、砌體工程本工程基礎(chǔ)磚砌體采用 MU10 實(shí)心磚，M10.0 水泥砂漿砌筑。6.5. 1 、施 工工 藝：抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻砌頭角、掛線鋪灰砌砌作縫、6.5. 2 、砌 筑工 藝與 具體 要求 ：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度 要求由本公司中心試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，在同一上各部分的組砌方法應(yīng)，并使上下一致，砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)

41、桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)置上。本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)定數(shù)量，過(guò)梁的擱置長(zhǎng)度等均須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求，要做到以下二點(diǎn)：A、鋼筋砼柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，這樣既保證拉結(jié)筋安放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平縫一致；B、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收鋼筋預(yù)埋情況，并做好相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收，不符合要求應(yīng)經(jīng)并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，

42、一般盡量先進(jìn)預(yù)埋線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設(shè)拉，并用 C20 細(xì)石砼滲水。針對(duì)目前外墻滲水較常見(jiàn)的情況，砌體施工時(shí)，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時(shí)必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實(shí)，防止外墻沿砌體向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，框架等薄弱部位滲水。6.6、腳手架工程1、因 5 個(gè)工程的總高均在 30 米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用483.5，一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須回填夯實(shí)，并放置墊塊。2、搭設(shè)尺寸：排距為 1.2m，步距為 1.8m，立桿柱距為 1.5m，連桿豎

43、向間距為 3.6m，水平間距為 6.0m，根據(jù)驗(yàn)算，腳手架高度能滿足 30m 范圍強(qiáng)度要求。3、外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清除架子雜物拆安全網(wǎng)拆竹笆拆剪力撐拆腳手板拆橫向桿拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第七章 樓地面地磚（防滑地磚）施工7.1、材料要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)審核后同意方可進(jìn)場(chǎng)使用。防滑地磚要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確。對(duì)方表面平整、色差一致、抗壓抗

44、折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證。水泥使用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥。使用中砂（找平層）與細(xì)砂（粘結(jié)層）。7.2、機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開(kāi)刀、木刮尺等。7.3、作業(yè)條件等、頂棚抹灰、門(mén)窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。防滑地磚使用前需在水中浸泡 1 小時(shí)，取出后分隔陰干一會(huì)，不得有明水滴滑。7.4、操作工藝將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔 1.5 米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)

45、不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，然后刷一度水灰比為0.4-0.5 素水泥漿一次面積不宜過(guò)大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷 2 厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，在上面彈線，先彈中心線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時(shí)候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5 厚 1：2 水泥砂漿）鋪磚時(shí)從門(mén)開(kāi)始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再?gòu)睦锵蛲庵鹋?、逐列循序退著?/p>

46、磚。鋪磚時(shí)拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，壞磚，及時(shí)調(diào)整。勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。鋪磚完成后 24 小時(shí)后用清水灑澆養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對(duì)齊。鋪設(shè)時(shí)先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面干凈。成品保護(hù)：防滑地磚堆放場(chǎng)地得漏雨、長(zhǎng)期積水及日曬。底部用木方支墊，時(shí)要輕拿輕放。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或編織袋，紙板等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌

47、和砂漿，堆放材料。、抹灰工程:、質(zhì)量目標(biāo)本工程抹灰做到表層沒(méi)有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。爭(zhēng)取達(dá)到高級(jí)抹灰。7.5.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無(wú)抹紋。7.5.3、材料的選用和質(zhì)量要求水泥:品種、標(biāo)號(hào)做到符合設(shè)計(jì)要求，妥善保存，出廠后三個(gè)月的水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)后才能使用。受潮結(jié)塊的水泥過(guò)篩后使用。石灰:塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時(shí)間不少于 15 天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7.5.4、抹灰施工準(zhǔn)備抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的陽(yáng)腳，用 1:3 水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于 1.5m?；鶎訛轫?/p>

48、時(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷 107 膠:水=1:5 溶液一道。7.5.5、基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。7.5.6、陽(yáng)腳抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰凸出 3-5mm。7.5.7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥一道;有灰線的房間，頂棚抹在灰線抹完后進(jìn)行;表面平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不現(xiàn)象，頂棚與相交的陰角應(yīng)成一條直線。7.6、涂料工程（內(nèi)墻）7.6.1、工藝流程修補(bǔ)刮膩?zhàn)铀⑼苛?.6.2、操作工藝：首先

49、將起皮及松動(dòng)處處理干凈，然后將掃凈。修補(bǔ)：用水石膏將磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用刮墻膩?zhàn)臃郏谝槐橛霉伟鍣M向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊驖M刮，將刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴＫⅲ▏姡┩苛希和克㈨樞蚴窍软敯搴?，是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用?xì)砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂

50、刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排進(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。7.7、屋面工程工程做法：宿舍樓采用平屋面，（從下至上）a、現(xiàn)澆樓面 b、C10 細(xì)石混凝土找坡（量薄處 20mm 厚）c、20mm 厚 1：3 水泥砂漿找平 d、1.5 厚 SBS 防水卷材 e、20mm 擠塑保溫層；f、40mmC20 厚混凝土，內(nèi)配b4200 鋼筋網(wǎng)片7.7.1、材料要求3 厚 SBS 防水卷材與憎水型膨脹珍珠巖保溫塊由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格、性能及操作技術(shù)規(guī)范說(shuō)明書(shū)。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)抽樣檢驗(yàn)合格后，方可用于屋面工程。7.7.2、作業(yè)條件A、現(xiàn)

51、澆混凝土屋面要干凈，高低不平處要鑿剔平整。B、沿溝、出氣孔、女兒、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完成。C、按施工圖要求，下水處找坡完成。7.7.3、操作工藝A1. 擠塑保溫隔熱板，從廠家運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在室內(nèi)以防雨水浸濕，時(shí)要輕拿輕放，以防板塊破碎。A.2 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進(jìn)，堵塞出氣管。A.4擠 塑 保 溫 隔 熱 板 要 排 列 整 齊 、 縫 隙 均 勻 、 高 低 平 整 。第八章 SBS 屋面防水卷材施工8.1、施工特點(diǎn)本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用長(zhǎng)

52、，施工方便，勞動(dòng)效率高，對(duì)環(huán)境污染少，有利于操作的身體健康等特點(diǎn)。8.2、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)交代施工部位、構(gòu)造作法、細(xì)部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法等。（2）、 物質(zhì)準(zhǔn)備防水工程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接面積計(jì)算各種材料的總用量，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并抽檢合格后方準(zhǔn)許使用?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，完好。（3）、 結(jié)構(gòu)基層防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成 R=50mm 圓弧，水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。8.3 施工工藝（1）工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）質(zhì)量驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)層施工蓄水或淋水試驗(yàn)搭接部位粘帖防水層檢查彈線卷材鋪帖

53、節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理涂刷基層處理材料檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備基層清楚（2）、卷材鋪貼順序應(yīng)先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后鋪離上料點(diǎn)近的部位;然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。（3）、卷材鋪貼方向當(dāng)屋面坡度小于 3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，當(dāng)屋面坡度3%時(shí)，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)，防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強(qiáng)度，是否有機(jī)械固定等綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。（4）、屋面卷材鋪貼平行于屋脊的搭接縫流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時(shí)應(yīng)80mm，采用空鋪、條鋪、點(diǎn)粘法時(shí)應(yīng)100mm，工程鋪貼時(shí)，搭接寬度應(yīng)100mm。（5）、彈線施工前應(yīng)根據(jù)卷材寬度、平面尺寸

54、和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。（6）、卷材收頭應(yīng)待大面卷材鋪貼完成后進(jìn)行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。無(wú)預(yù)留凹槽時(shí)，應(yīng)將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于 900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料。（7）、搭接縫處覆面材料的處理彩砂、綠頁(yè)巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同時(shí)將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實(shí)，邊部并擠出瀝青。（9）、卷材鋪貼(用熱熔粘貼法鋪貼卷材)工藝

55、順序:加熱卷材底面粘貼卷材輥壓排氣搭接縫處理收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。滾鋪法施工先將端頭卷材展開(kāi) 1m 左右，加熱端頭卷材對(duì)齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進(jìn)行排氣輥壓。加熱器的噴咀跟卷材面距離應(yīng)適中，噴咀幅寬緩緩左右移動(dòng)，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即渡鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展無(wú)皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝

56、青為度，并隨即刮封接口。C.1 20 厚 C10 細(xì)石混凝土施工要求1.1 水泥用 425#普通硅酸鹽水泥，使用中粗砂、含泥少于 1%、含水率少于 5%，石子使用 015 瓜子片、石粉含量要少于 15%，配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與監(jiān)理、質(zhì)量部門(mén)共同配制。1.2 鋼筋使用b 4 冷拔絲，冷拔絲表面切忌有油垢、銹斑，的話，要及時(shí)處理完后方可使用，在鋪冷拔絲時(shí)最關(guān)鍵的是兩點(diǎn)：一是冷拔絲頭不插破 SBS 防水卷材，二是綁鋼筋扎絲同樣不得插破 SBS 防水卷材，否則防水卷材會(huì)失去防水作用。1.3 20 厚 C210 細(xì)石混凝土隨打隨抹，細(xì)石混凝土先用鐵楸攤平，平板機(jī)震搗密實(shí)，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收

57、頭，尤其要掌握好第二次壓光時(shí)間，在細(xì)石混凝土初凝前壓光，無(wú)鐵板痕跡，及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。1.4 屋面細(xì)石混凝土分倉(cāng)縫要嚴(yán)格按圖紙施工，深淺、寬細(xì)一致，棱角分明，以利后來(lái)的灌砂漿瀝青作業(yè)。2、夏季施工夏季混凝土澆搗后水分易蒸發(fā)，安排專人定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)大體積混凝土，盡量安排在晚上澆搗，如白天澆搗，如采用商品混凝土應(yīng)在時(shí)間準(zhǔn)確掌握，在混凝土水平管上覆蓋草包，并經(jīng)常噴灑冷水，以降低混凝土入模溫度。夏季施工期間，要做好一線生產(chǎn)的后勤服務(wù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，采取有效的防暑降溫措施。3、雨季施工及時(shí)了解天氣，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果混

58、凝土施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)覆蓋，雨后及時(shí)做好面層的處理工作。雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)排水暢通， 排水設(shè)施完 善 ，及時(shí)把場(chǎng)內(nèi)積水 排除干凈。 第九章 施工總進(jìn)度計(jì)劃9.1、根據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料，我公司有關(guān)技術(shù)進(jìn)行了科學(xué)論證，并在總結(jié)了以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確定了施工工期，總工期為 245 日歷天，主體工程占用有效日歷天約110 天，裝飾、安裝和室外工程占用有效日歷天約 60 天，竣工收尾 10 天。9.2、本工程的關(guān)鍵工期在主體，如何確保主體的工期，成了本工程的重中之重，因此只有加大投入，編制好作業(yè)計(jì)劃，安排好流水作業(yè)，協(xié)調(diào)好各工種才能有效的控制好主體的工期。9.3、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附件。第十章 主要

59、技術(shù)組織措施質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施10.1、質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)我公司根據(jù)國(guó)家技術(shù)發(fā)布的 ISO9000 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系列和質(zhì)量環(huán)的原理，已經(jīng)全面執(zhí)行，并經(jīng)浙江省質(zhì)量體系審核中心和中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心按 ISO9000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合認(rèn)證，從而使質(zhì)量體系的每一個(gè)要素和每一活動(dòng)貫穿成一體，使質(zhì)量管理進(jìn)一步科學(xué)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化和，以確保各項(xiàng)活動(dòng)始終處于受控狀況，在質(zhì)量活動(dòng)的全主位全過(guò)程中得到完滿的優(yōu)質(zhì)工程。本工程將全面此質(zhì)量保證體系。10.2、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線。本工程質(zhì)量目標(biāo)“確保優(yōu)質(zhì)”，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，必須要有可靠的質(zhì)量保證體系，完善各級(jí)崗位責(zé)任制，形成一個(gè)有目標(biāo)、有

60、職責(zé)，互相協(xié)作、互相促進(jìn)約有機(jī)整體，通過(guò)全過(guò)程的工程質(zhì)量，保證每一工序質(zhì)量管理，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。堅(jiān)持以“百年大計(jì)、質(zhì)量第一為，加強(qiáng)管理、精心施工、嚴(yán)格要求、一絲不茍，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。10.3、建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量體系原則施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購(gòu)質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理點(diǎn)控制不格的制合品控和工程質(zhì)量的檢驗(yàn)回訪與保修糾正工程安全與責(zé)任質(zhì)量文件和10.4、質(zhì)量管理制度（1）、各必須在全面質(zhì)量管理中，根據(jù)崗位責(zé)任制履行各自的質(zhì)量責(zé)任，把好施工圖紙會(huì)審關(guān)，工程質(zhì)量及材料質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定關(guān)，以及做好勞動(dòng)力組織、動(dòng)力供應(yīng)、質(zhì)量教育、后勤服務(wù)等工作。（2）、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，有效地避免施工過(guò)程中的