成本壓縮-工廠淘金ppt課件

1、主講人：蔡 林2007年11月底在東莞與一位臺(tái)商對(duì)話:“原資料漲價(jià)!“工資本錢上升，招工難!“兩稅合一“人民幣繼續(xù)升值!“出口貿(mào)易受抑!“剛剛又公布實(shí)施了,在我們的頭上懸起了一把把刀!其它問題政策的變化，融資困難！來自企業(yè)面臨本錢壓力的呼喚! 不只是與周圍的對(duì)手賽跑！要與行業(yè)生死線賽跑！ 各種新聞媒體的報(bào)道來自企業(yè)本錢壓力的呼喚2產(chǎn)品生命周期超級(jí)市場(chǎng)之商品種類 越來越多的制造企業(yè)不得不接受“多種類、小批量、短交期的市場(chǎng)現(xiàn)狀，而這將成為21世紀(jì)的主要趨勢(shì)并會(huì)愈演愈烈！想累死他！就讓他去當(dāng)總經(jīng)理！市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)猛烈手機(jī)產(chǎn)品快速的變化！企業(yè)面臨的不斷變化競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境3 無論選擇何種戰(zhàn)略方向，苦練內(nèi)功，降低企業(yè)

2、內(nèi)部本錢是必不可短少的！區(qū)域轉(zhuǎn)移降低內(nèi)部本錢產(chǎn)業(yè)晉級(jí)從戰(zhàn)略選擇看，可以走幾條途徑：1、降低內(nèi)部本錢、走高效之路！2、提高產(chǎn)品技術(shù)含量，走高附加值之路！3、實(shí)施產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略，36計(jì)走為上！微利時(shí)代制造業(yè)如何提升利潤(rùn)？ 開發(fā)海外新興市場(chǎng)出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷 打造品牌，提升產(chǎn)品附加值 利用信息化平臺(tái)，拓展網(wǎng)絡(luò)貿(mào)易渠道 產(chǎn)品與技術(shù)晉級(jí)與轉(zhuǎn)型 緊縮本錢降低消費(fèi)、管理本錢 流程再造，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率 強(qiáng)身健體，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì) 4要在當(dāng)今的全球化經(jīng)濟(jì)中求生存，關(guān)鍵是經(jīng)過世界級(jí)的運(yùn)營(yíng)效能，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的、具有競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)錢的產(chǎn)品或效力。對(duì)212家美國(guó)企業(yè)關(guān)于“制造業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)的調(diào)查結(jié)果: “只需退潮時(shí)，他才知道誰在光

3、著屁股游泳。美國(guó)股神巴菲特的這句名言！每一次在經(jīng)濟(jì)狂潮衰退的時(shí)候，在沙灘上就會(huì)流下許多企業(yè)惶恐和為難身影，一無遮羞地展現(xiàn)著企業(yè)的致命傷痛低效和浪費(fèi)！對(duì)于很多制造業(yè)來講，沒訂單想訂單；有訂單又做不出來，拖延交貨期、大量占?jí)簬齑尜Y金、產(chǎn)質(zhì)量量不穩(wěn)定、消費(fèi)系統(tǒng)效率低，等等不良景象，已成為嚴(yán)重妨礙其生存和開展的致命要素。美國(guó)波士頓大學(xué)10年的研討結(jié)論5美國(guó)西南航空公司不提供餐飯、座位不固定、不轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)李、不和其他 航空公司聯(lián)絡(luò)、運(yùn)用自動(dòng)售票機(jī)!運(yùn)用二級(jí)機(jī)場(chǎng)、短途飛行、規(guī)范737機(jī)型!2002年度增長(zhǎng)的2243億日元收入中，1500億來自于降 低本錢的努力，只需800億來自于銷售市場(chǎng)的擴(kuò)展。 日本豐田汽車

4、公司 格蘭仕微波爐“五定五包：對(duì)工人定產(chǎn)、定質(zhì)、定耗、定平安消費(fèi)及勞動(dòng)紀(jì)律、定零件加工單價(jià)；對(duì)管理人員包產(chǎn)、包質(zhì)、包平安及設(shè)備保養(yǎng)、包物耗、包費(fèi)用!八大本錢管理：采購(gòu)本錢、技術(shù)本錢、質(zhì)量本錢、耗費(fèi)本錢、能源本錢、費(fèi)用本錢、財(cái)務(wù)本錢和人工本錢! 從失敗到勝利的 例子IBM國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)本錢制勝的例子6收入-本錢=利潤(rùn)!本錢今昔觀：昔：本錢利潤(rùn)售價(jià)今：售價(jià)利潤(rùn)本錢本錢運(yùn)營(yíng)給制造企業(yè)帶來了什么？7 有一家制造廠商，該公司的損益構(gòu)造中，銷貨收入為100,000萬元，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為5000萬元，資料費(fèi)及采購(gòu)費(fèi)用為60,000萬元，制造及管理、營(yíng)銷費(fèi)用為35,000萬元。 假設(shè)該公司能設(shè)法使資料及采購(gòu)費(fèi)用降低

5、5，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)將添加3000萬元而成為8000萬元。假設(shè)該公司能設(shè)法使制造及管理、營(yíng)銷費(fèi)用也降低5，那么營(yíng)業(yè)利潤(rùn)將添加1750萬元而成為9,750萬元。 如依原先之營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率，該公司欲到達(dá) 9,750萬元元營(yíng)業(yè)利潤(rùn)，那么必需做到 的銷貨收入，即營(yíng)業(yè)額必需生長(zhǎng) 倍左右，但假設(shè)能將本錢緊縮 5，就可得到同樣的利潤(rùn)! 結(jié)論：“本錢降低 1%，相當(dāng)于銷售額提高 20%! 中國(guó)制外型企業(yè)本錢緊縮的空間有多少？195,000萬元1本錢運(yùn)營(yíng)為企業(yè)會(huì)帶來了什么8 地區(qū)指標(biāo)珠三角長(zhǎng)三角環(huán)渤海中西部生產(chǎn)效率70%-90%40%-60%30%-50%20%-30%品質(zhì)合格率85%-95%60%-80%50%-70%4

6、0%-50%材料損耗5%-15%20%-40%30%-50%50%-60%管理工具與方法的運(yùn)用普遍使用少量使用少量使用很少使用 天氣預(yù)告：珠三角地域制造業(yè)管理程度較好；往北及內(nèi)地制造業(yè)管理程度差距明顯，呈遞減趨勢(shì)；尤其是管理觀念差別特別明顯，先進(jìn)實(shí)效性由東南向西北遞減！目前中國(guó)不同地域制造業(yè)管理程度 WTO前總干事莫爾說：“中國(guó)的企業(yè)管理程度相當(dāng)于日本的1930年，相當(dāng)于英國(guó)的100年以前，相當(dāng)于美國(guó)的1896年。這闡明我們中國(guó)的企業(yè)管理程度非常的滯后。江蘇XX企業(yè)! 勞動(dòng)力本錢?管理上的落后呵斥運(yùn)營(yíng)本錢高9一家上市公司的案例：XX發(fā)制品企業(yè)的開展史公司董事長(zhǎng)鄭先生2006年本錢管理現(xiàn)狀實(shí)施工

7、程后的收益4月15日6月初11月XX公司公布2007年度報(bào)告：公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1,359,908,020.62元，與去年同期相比增長(zhǎng)14.70%；營(yíng)業(yè)利潤(rùn)263,271,253.45元，同比增長(zhǎng)78.97%；凈利潤(rùn)191,165,539元，同比增長(zhǎng)86.55%。每股收益0.81元！國(guó)內(nèi)某民營(yíng)企業(yè)本錢管理的案例10本錢緊縮合計(jì)立項(xiàng)29個(gè)!直接納獲原資料利用率提升、輔料控制、回收利用、節(jié)能降耗，年節(jié)省86萬元；工藝改良，降低操作難度，單位時(shí)間產(chǎn)量提升3.8%，年產(chǎn)值添加700萬元；新吃酸機(jī)研制正在測(cè)試，估計(jì)運(yùn)用后，每年可為企業(yè)發(fā)明價(jià)值1200萬元。間接納獲學(xué)會(huì)分析思索，找出了更多緊縮本錢的詳細(xì)操作

8、方法；規(guī)范及理順了企業(yè)的內(nèi)部管理暴露問題及處理了問題；加強(qiáng)了部門之間的協(xié)作，更明晰了部門職責(zé)和流程；培育了員工的團(tuán)隊(duì)協(xié)作及創(chuàng)新認(rèn)識(shí)；讓全廠構(gòu)成了一種理念：創(chuàng)新是企業(yè)開展的源泉和動(dòng)力！回訪錄像國(guó)內(nèi)某民營(yíng)企業(yè)本錢管理的案例11中國(guó)企業(yè)本錢管理現(xiàn)狀一、本錢認(rèn)識(shí)上觀念淡薄 高層從產(chǎn)品銷售上思索得比較多，以為擴(kuò)展市場(chǎng)份額，添加銷售量是企業(yè)提高利潤(rùn)制勝法寶； 中層主管不情愿搞本錢管理，以為本錢是股東關(guān)懷的事情，跟本人的關(guān)系不大，以為發(fā)生本錢理是所當(dāng)然； 基層員工感受不到市場(chǎng)壓力，不僅本錢認(rèn)識(shí)淡薄，而且也不知道如何去降低本錢！蘇東坡詩不識(shí)廬山真面目，只緣身在此山中！12二、本錢管理任務(wù)根底薄弱 各項(xiàng)定額管理

9、、原始記錄還不健全；計(jì)量根底任務(wù)不到位，導(dǎo)致水、電、汽等“跑、冒、滴、漏的景象還很嚴(yán)重； 在消費(fèi)制造中用料大手大腳，沒有建立管理控制規(guī)范；在原資料、物資采購(gòu)等方面存在質(zhì)量及浪費(fèi)問題；如物資采購(gòu)中“暗箱操作景象嚴(yán)重，采購(gòu)本錢居高不下； 本錢管理專業(yè)人員本錢核算及本錢管理程度較弱； 沒有建立本錢管理體系，落實(shí)本錢目的；即使分解了本錢目的，但由于各種緣由無法兌現(xiàn)考核。中國(guó)企業(yè)本錢管理現(xiàn)狀沒有數(shù)聽闡明不能引起高層注重！13中國(guó)企業(yè)本錢管理現(xiàn)狀三、管理任務(wù)協(xié)調(diào)的本錢大 內(nèi)部分工不清，流程不明，任務(wù)人浮于事；管理效率低下，從而為企業(yè)帶來一定的本錢浪費(fèi)，并呵斥直接經(jīng)濟(jì)損失或人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，并在一定程度上

10、導(dǎo)致信息的損耗和失真。 只需財(cái)務(wù)管理本錢；產(chǎn)品耗費(fèi)作業(yè)，作業(yè)耗費(fèi)資源； 由于本錢認(rèn)識(shí)淡薄等緣由，導(dǎo)致本錢管理任務(wù)推進(jìn)不力，協(xié)調(diào)起來非常困難！誰是有價(jià)值的那么多穿著白襯杉，系著領(lǐng)帶天天來公司上班，究竟每天能為公司發(fā)明多少價(jià)值呢？14四、本錢管理沒有效益觀念 傳統(tǒng)的本錢管理中，節(jié)約成了降低本錢的根本或獨(dú)一手段，沒有從投入與產(chǎn)出的對(duì)比來分析投入本錢的合理性和必要性，使企業(yè)未能獲得全面的本錢競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。五、缺乏戰(zhàn)略本錢管理思想 在現(xiàn)有企業(yè)本錢管理中，企業(yè)以降低內(nèi)部本錢為主要目的，只注重消費(fèi)過程本錢管理，忽視供應(yīng)、銷售過程本錢管理；對(duì)于企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈卻視而不見。六、應(yīng)收帳款逐年上升 資金管理中存在資金入不

11、敷出，資金缺口嚴(yán)重，資金被挪用、被占用，應(yīng)收賬款居高不下，壞賬損失嚴(yán)重等問題，呵斥資金管理本錢的上升。 中國(guó)企業(yè)本錢管理現(xiàn)狀觀念、方法都成問題！ 雪上加霜無幾家稱道！15產(chǎn)品價(jià)值W 消費(fèi)過程中耗費(fèi)的消費(fèi)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值 C以工資及其附加費(fèi)等分配給勞動(dòng)者個(gè)人部分V以稅金和利潤(rùn)的方式上繳或企業(yè)留利M活勞動(dòng)新發(fā)明的價(jià)值產(chǎn)品本錢產(chǎn)品價(jià)錢產(chǎn)品價(jià)值的貨幣表現(xiàn) 馬克思曾科學(xué)地指出了：“按照資本主義方式消費(fèi)的每一個(gè)商品W的價(jià)值，用公式來表示是W=C+V+M。假設(shè)我們從這個(gè)產(chǎn)品價(jià)值中減去剩余價(jià)值M，那么，在商品剩下來的，只是一個(gè)在消費(fèi)要素上耗費(fèi)的資本價(jià)值C+V的等價(jià)物或補(bǔ)償價(jià)值。“商品價(jià)值的這個(gè)部分，即補(bǔ)償所耗費(fèi)

12、的消費(fèi)資料價(jià)錢和所運(yùn)用的勞動(dòng)力價(jià)錢的部分，只是補(bǔ)償商品使資本家本身耗費(fèi)的東西，所以對(duì)資本家來說，這就是商品的本錢價(jià)錢本錢的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)16售價(jià)利潤(rùn)總成本直接成本直接材料制造成本直接人工間接成本制造費(fèi)用管理費(fèi)用期間費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用售價(jià)利潤(rùn)直接資料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用利潤(rùn)直接資料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用 產(chǎn)品制造本錢的構(gòu)成，包括消費(fèi)過程中實(shí)踐耗費(fèi)的直接資料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用。行政管理部門為管理和組織運(yùn)營(yíng)活動(dòng)所發(fā)生的各項(xiàng)管理費(fèi)用、為籌集資金而發(fā)生的財(cái)務(wù)費(fèi)用、為銷售產(chǎn)品而發(fā)生的銷售費(fèi)用等都作為期間費(fèi)用，不計(jì)入產(chǎn)品的消費(fèi)本錢，而直接計(jì)入當(dāng)期的損益中去。

13、 本錢是指企業(yè)為消費(fèi)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)生的各種耗費(fèi)，簡(jiǎn)言之就是指獲得資產(chǎn)或勞務(wù)的支出。企業(yè)本錢與本錢緊縮的認(rèn)知17本錢會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)圖 本錢管理目的制定本錢方案執(zhí)行本錢方案檢查本錢方案成本決策成本預(yù)算本錢核算本錢控制本錢責(zé)任本錢考核本錢分析本錢領(lǐng)先控制本錢領(lǐng)中控制本錢領(lǐng)后控制成本預(yù)測(cè)本錢報(bào)告反響反響現(xiàn)代企業(yè)本錢管理系統(tǒng)的構(gòu)成18管理睬計(jì)中的本錢概念:管理睬計(jì)中的本錢概念與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)有所不同，它是指“為了到達(dá)特定目的所失或放棄的一項(xiàng)資源，普通稱為“管理本錢?！肮芾肀惧X直接的、詳細(xì)的，可經(jīng)過管理活動(dòng)加以 控制的本錢作用：直面問題、追根溯源 、即時(shí)改良！價(jià)值：向后追溯，利于管理的改良！突破財(cái)務(wù)意義上產(chǎn)品

14、本錢概念19邁克爾波特價(jià)值鏈分析模型 把企業(yè)內(nèi)外價(jià)值添加的活動(dòng)分為根本活動(dòng)和支持性活動(dòng)，根本活動(dòng)涉及企業(yè)消費(fèi)、銷售、進(jìn)料后勤、發(fā)貨后勤、售后效力。支持性活動(dòng)涉及人事、財(cái)務(wù)、方案、研討與開發(fā)、采購(gòu)等。根本活動(dòng)和支持性活動(dòng)發(fā)生時(shí)不斷地實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的過程，從而構(gòu)成了企業(yè)的價(jià)值鏈。 內(nèi)部某一項(xiàng)活動(dòng)能否發(fā)明價(jià)值，看它能否提供了后續(xù)活動(dòng)所需求的東西、能否降低了后續(xù)活動(dòng)的本錢、能否改善了后續(xù)活動(dòng)的質(zhì)量，最終顧客能否獲得了價(jià)值！本錢發(fā)生！內(nèi)部顧客！20訂單處置采購(gòu)下單供應(yīng)商備料來料檢驗(yàn)存儲(chǔ)搬運(yùn)加工 一 檢驗(yàn)返工廢品存儲(chǔ)廢品發(fā)運(yùn)貨款回收制造周期交付周期加工 二 加工 三 顧客是不會(huì)為那些沒有價(jià)值的活動(dòng)付錢的!物

15、料從進(jìn)廠到出廠，只需不到 10% 的時(shí)間是增值的！ 企業(yè)是為滿足顧客需求、實(shí)現(xiàn)投資者報(bào)酬價(jià)值最大化而運(yùn)轉(zhuǎn)的一系列有親密聯(lián)絡(luò)的作業(yè)的集合體，在消費(fèi)商品或提供勞務(wù)時(shí)耗費(fèi)作業(yè)，作業(yè)耗費(fèi)資源，而資源耗費(fèi)的同時(shí)又是價(jià)值積累的過程，即價(jià)值從一個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，最后全部累積到最終的商品或勞務(wù)上，因此作業(yè)鏈同時(shí)又表現(xiàn)為價(jià)值鏈。從購(gòu)買商品或接受勞務(wù)的顧客那里收回的價(jià)值，構(gòu)成企業(yè)實(shí)現(xiàn)的收入，收入補(bǔ)償完成各有關(guān)作業(yè)所耗費(fèi)資源價(jià)值總和后的差額，即為企業(yè)利潤(rùn)。 增值時(shí)間：是指站在客戶立場(chǎng)看制造過程中增值動(dòng)作的時(shí)間，如：改動(dòng)外形、改動(dòng)性能、組裝、包裝等。只需增值時(shí)間的活動(dòng)才會(huì)產(chǎn)生價(jià)值！從作業(yè)鏈中尋覓本錢動(dòng)因21不同

16、價(jià)值活動(dòng)的本錢緊縮措施第一，經(jīng)過作業(yè)選擇緊縮本錢。不同的戰(zhàn)略會(huì)產(chǎn)生不同的作業(yè)。作業(yè)選擇就是在各種能夠的戰(zhàn)略所產(chǎn)生的作業(yè)中，選擇可以使本錢最低的作業(yè)。如采用電子商務(wù)進(jìn)展產(chǎn)品的銷售可以比傳統(tǒng)的人員推銷節(jié)約大量的銷售費(fèi)用。第二，經(jīng)過作業(yè)消除緊縮本錢。按照作業(yè)對(duì)顧客的奉獻(xiàn)，可分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。非增值作業(yè)對(duì)最終產(chǎn)品價(jià)值沒有奉獻(xiàn)，消除它們不會(huì)影響顧客對(duì)產(chǎn)品的稱心程度，因此其存在是消費(fèi)運(yùn)營(yíng)中的一種浪費(fèi)。對(duì)于增值作業(yè)，那么應(yīng)盡能夠提高其任務(wù)效率，減少其資源耗費(fèi)。第三，經(jīng)過作業(yè)改善緊縮本錢。改善提高低效作業(yè)(包括低效的增值作業(yè)和暫時(shí)不能消除的低效非增值作業(yè))的效率是緊縮本錢、提高效率的一個(gè)途徑。是作業(yè)減

17、低，即經(jīng)過改善方式降低作業(yè)所耗費(fèi)的時(shí)間和資源；是作業(yè)分享，即利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)增進(jìn)作業(yè)的效率。22總結(jié)思索總結(jié)： 1、如何認(rèn)識(shí)本錢？ 2、本錢從哪里來？思索： 1、如何尋覓工廠浪費(fèi)？ 2、如何緊縮工廠本錢？231、尋覓工廠浪費(fèi)和低效率從產(chǎn)品消費(fèi)流程入手,尋覓制約消費(fèi)正常運(yùn)營(yíng)的瓶頸問題痛那么不通！通那么不痛！流程分析是尋覓問題的最正確途徑！從工廠中人、機(jī)、料、法入手,尋覓制造現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)活動(dòng)C活動(dòng)B活動(dòng)A輸入輸出法料機(jī)人24 A、人員 ( Man ) 1)能否遵照作業(yè)規(guī)范？ 2)能否有明顯的作業(yè)過失？ 3)任務(wù)才干能否充分發(fā)揚(yáng)？ 4)能否適宜于該任務(wù)？ 5)有足夠閱歷嗎？ 6)還需求哪些培訓(xùn)？ 7)責(zé)

18、任心怎樣？ 8)有處理問題認(rèn)識(shí)嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)任務(wù)熱情能否高？ B、設(shè)備 ( Machine ) 1)設(shè)備才干足夠嗎？ 2)運(yùn)轉(zhuǎn)效率能否正常？ 3)能按工藝要求加工嗎？ 4)任務(wù)準(zhǔn)確度如何？ 5)能否經(jīng)常出缺點(diǎn)？ 6)保養(yǎng)情況如何？ 7)能否正確光滑了？ 8)噪音如何？會(huì)影響消費(fèi)嗎？ 9)設(shè)備布置正確嗎？ 10)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 分析制造現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法25 C、資料 ( Material ) 1)數(shù)量能否足夠或太多？ 2)能否符合質(zhì)量要求？ 3)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌能否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？會(huì)影響加工嗎？ 5)進(jìn)貨周期能否適當(dāng)？ 6)資料浪費(fèi)情況如何？ 7)資料運(yùn)輸有過失嗎？ 8)能否對(duì)加工

19、要求過高？ 9)資料設(shè)計(jì)能否正確？ 10)質(zhì)量規(guī)范合理嗎？ D、方法 ( Methode ) 1)工藝規(guī)范合理嗎？ 2)工藝規(guī)范提高了嗎？ 3)任務(wù)方法平安嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡能否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？分析制造現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法262、分析緣由及提出改善對(duì)策 運(yùn)用魚骨圖分析法，對(duì)找到的浪費(fèi)發(fā)生緣由進(jìn)展分析問題瓶頸主要要素次要要素次要要素主要要素次要要素主要要素主要要素次要要素 確定需求分析的問題； 確定緣由的主要類別。 頭腦風(fēng)暴找詳細(xì)緣由； 刪除無用要素； 討論剩余的緣由并

20、明確最重要的緣由 ； 研討最重要的要素； 消除、減少或控制這些要素。有多少人在用？ 怎樣進(jìn)展分析？27問題&矛盾一次因二次因三次因四次因五次因改進(jìn)措施（H）AA1A11A111A1111A11111A11112A112A1112A11113A12A113A1113A11114A11115A1114A11116A11117A114A1115A11118B1B11B111B1111B11111B1112B11112B11113B112B1113B11114B11115舉例：電動(dòng)機(jī)為什么會(huì)停?追根溯源，多問幾個(gè)為什么28運(yùn)用5W2H分析優(yōu)化改善措施區(qū)分5W2H問為什么？能否改善改善對(duì)策對(duì)象what什

21、么問題？為什么會(huì)這樣？到底是什么情況？目的why為什么這樣做？能否有別的目的究竟是什么目的？場(chǎng)所where在什么地方發(fā)生了問題？可以在別的地方干嗎？應(yīng)該在哪里干？順序when在什么時(shí)候發(fā)生了問題？能否在別的時(shí)間干嗎？應(yīng)該在什么時(shí)候干？ 人who為什么會(huì)發(fā)生在他這里？能否由別人來干？應(yīng)該誰來干？方法how現(xiàn)在用的是什么辦法？有其它辦法嗎？應(yīng)該用什么方法較好？經(jīng)費(fèi)how much這樣做要花多少錢？有更經(jīng)濟(jì)的辦法嗎？最經(jīng)濟(jì)的方法是什么？流程發(fā)現(xiàn)及改善浪費(fèi)與低效率29工廠中常見的八大浪費(fèi)景象工廠常見的制造不良的浪費(fèi)制造過剩的浪費(fèi)等待呵斥的浪費(fèi)大量庫存的浪費(fèi)搬運(yùn)過多的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)管理不善的浪費(fèi)八大

22、浪費(fèi)企業(yè)每消費(fèi)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被覺察或不被注重的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之籠統(tǒng)地比喻為“地下工廠。 地下工廠：過分加工的浪費(fèi)人工浪費(fèi)應(yīng)收帳款能源耗費(fèi)退貨索賠時(shí)間損失庫存損失設(shè)備折舊資料浪費(fèi)301、制造過剩的浪費(fèi)浪費(fèi)制造過多/過早的浪費(fèi)過多/過早制造過多/過早呵斥浪費(fèi)： 呵斥在制品庫存 方案外/提早耗費(fèi) 有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn) 降低應(yīng)對(duì)變化的才干例：某摩托車企業(yè)312、制造不良的浪費(fèi)浪費(fèi)不良制造不良呵斥浪費(fèi) 常見的浪費(fèi)景象： 資料損失 設(shè)備折舊 人工損失 能源損失 價(jià)錢損失 訂單損失 信譽(yù)損失例:某化工企業(yè)配料+烘干+焙燒 +浸取+過濾+.323、等待呵斥的浪費(fèi)等

23、浪費(fèi)待等待不發(fā)明價(jià)值 常見的等待景象： 物料供應(yīng)不及時(shí)等待 前工序問題呵斥待料 設(shè)備缺點(diǎn)呵斥消費(fèi)停滯 質(zhì)量問題呵斥停工 型號(hào)切換呵斥消費(fèi)停頓呵斥等待的常見緣由： 方案不合理 線才干不平衡 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位 加任務(wù)業(yè)中出質(zhì)量問題 客戶需求變化訂單種類太多例:某藥品消費(fèi)企業(yè) 某手機(jī)電池企業(yè)334、大量庫存的浪費(fèi)浪費(fèi)庫存呵斥額外本錢 常見的庫存： 原資料 零配件 廢品 在制品 輔助資料庫存庫存的危害： 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存本錢 呵斥空間浪費(fèi) 資金占用利息等損失 物料價(jià)值衰減 易呵斥呆料廢料 呵斥先進(jìn)先出作業(yè)困難 容易掩蓋問題呵斥假象例:某制筆企業(yè)345、搬運(yùn)過多的浪費(fèi)搬浪移 動(dòng) 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 搬運(yùn)過程

24、中的放置、堆積、挪動(dòng)、整理等都呵斥浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)搬運(yùn)是不發(fā)明價(jià)值的！庫存呵斥的危害： 碰傷劃傷摔傷 人工損失 設(shè)備損失 平安事故例:買新冰箱！356、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)浪費(fèi)多余動(dòng)作添加強(qiáng)度降低效率 常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動(dòng)作停頓 動(dòng)作幅度過大 左右手交換 步行多動(dòng)作 轉(zhuǎn)身角度大 挪動(dòng)中變換動(dòng)作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動(dòng)作 彎腰動(dòng)作 反復(fù)/不用要?jiǎng)幼鲉T工每天忙繁忙碌，效率會(huì)很高嗎？367、過分加工的浪費(fèi)過份的加工呵斥浪費(fèi) 常見的加工浪費(fèi)： 加工余量 過高的精度 不用要的加工過剩加工呵斥的浪費(fèi)： 設(shè)備折舊 人工損失 輔助資料損失 能源耗費(fèi)浪費(fèi)加工16個(gè)31

25、個(gè)例：某皮鞋消費(fèi)商！378、管理不善的浪費(fèi)浪費(fèi)管理上呵斥浪費(fèi)常見的管理浪費(fèi)： 辦事等待的浪費(fèi) 協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi) 閑置呵斥的浪費(fèi) 任務(wù)無序的浪費(fèi) 人員任務(wù)效率低管理管理不善的危害： 浪費(fèi)更大！更可怕!38 辦事等待的浪費(fèi) 等待上級(jí)指示等待下級(jí)匯報(bào)等待對(duì)方回復(fù) 協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi) 上級(jí)指示貫徹不力部門之間協(xié)作不力信息傳送不力 閑置呵斥的浪費(fèi) 人員的閑置權(quán)益運(yùn)用的閑置信息的閑置 任務(wù)無序的浪費(fèi) 職責(zé)不清的無序有章不循的無序流程不明的無序 人員任務(wù)效率低 素質(zhì)低下效率低方法不當(dāng)效率低應(yīng)付景象效率低8、管理不善的浪費(fèi)做事風(fēng)格的轉(zhuǎn)變!扁鵲的醫(yī)術(shù)-魏文王39練習(xí)聯(lián)絡(luò)實(shí)踐 在工廠現(xiàn)場(chǎng)尋覓有哪些浪費(fèi)！ 呵斥浪費(fèi)的緣由

26、是什么？401、改善平面規(guī)劃 規(guī)劃就是對(duì)設(shè)備、任務(wù)臺(tái)、物料、工裝、半廢品、水電氣等的綜合配置。主要是研討工序之間、車間之間以及工廠整體的設(shè)備、任務(wù)臺(tái)、原資料、廢品倉(cāng)庫等配置的合理性，以到達(dá)整個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)的人流與物流暢通化、搬運(yùn)最優(yōu)化、流程最優(yōu)化、效率最大化的目的。六大原那么：1、一致原那么人機(jī)料法2、最短間隔原那么3、人流物流暢通原那么4、充分利用立體空間原那么5、平安稱心原那么6、靈敏機(jī)動(dòng)原那么41磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半廢品庫平面規(guī)劃上調(diào)整42車床1銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8資料庫車床1半/廢品庫平面規(guī)劃上調(diào)整改良后43 鍍 膜CO涂

27、 墨原資料倉(cāng)庫備注：虛線表示物流道路 原資料至粗加工車間的間隔有600米廢品倉(cāng)庫粗 加 工精 加 工 拋 光精 加 工 拋 光定 芯鍍 膜CO檢驗(yàn)平面圖上調(diào)整改良前44改善后的收獲：搬運(yùn)人員由原來的42人減少至6人；每年減少搬運(yùn)費(fèi)用50多萬元；粗加工檢驗(yàn)定芯鍍膜CO廢品倉(cāng)庫精 加 工 拋 光鍍膜CO涂墨PA原資料倉(cāng)庫幾乎沒有搬運(yùn)不良品的產(chǎn)生；消費(fèi)周期由原來的15天降至6天；整體效率提升35%，降低了消費(fèi)本錢。平面圖上調(diào)整改良后45周轉(zhuǎn)配件堆放區(qū)配件堆放區(qū)配件堆放區(qū)試壓區(qū)終檢區(qū)吹干室包裝1區(qū)包裝2區(qū)包裝3區(qū)1、流水線規(guī)劃分散，不利于一致管理；2、裝配工序規(guī)劃不合理，導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)缆愤^長(zhǎng)；3、配件堆放

28、分散，沒有進(jìn)展一致管理；4、包裝工序位于車間最里端，不利于產(chǎn)品出廠；5、流水線利用率不高，且占用大量空間；6、終檢區(qū)位于車間深處，光線需求重要；7、工序布置與燈光、電扇等設(shè)備不匹配。配件堆放區(qū)配件堆放區(qū)1、縮短運(yùn)輸途徑；2、充分利用現(xiàn)有設(shè)備3、便于一致管理；4、減少新設(shè)備投入5、調(diào)整本錢不高；當(dāng)前規(guī)劃缺陷調(diào)整思緒配件長(zhǎng)期堆放，利用率不高試氣壓試水壓閑置線XX公司裝配車間規(guī)劃調(diào)整前46每次運(yùn)輸比改良前節(jié)省約150米間隔，以每日運(yùn)輸50次計(jì)算，每日將節(jié)省搬運(yùn)、運(yùn)輸間隔約7.5公里。XX公司裝配車間規(guī)劃調(diào)整后472、改良作業(yè)流程 流程改善是把工藝過程中的物流過程及人的任務(wù)流程以符號(hào)的方式進(jìn)展記錄、分

29、析并設(shè)計(jì)出改善方案的的方法。經(jīng)過反映工序整體的形狀，從而有效的把握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn)，并研討制定改善的對(duì)策，以提高現(xiàn)有流程的效率。 在流程中的加工、檢查、停滯、搬運(yùn)等任何工序，并不由于其存在而合理，衡量的規(guī)范是其發(fā)明的價(jià)值能否合理，否那么，就是浪費(fèi)。 經(jīng)過掌握全部消費(fèi)過程包括工藝過程、檢查過程、運(yùn)輸搬運(yùn)過程的實(shí)踐形狀，發(fā)現(xiàn)并消除其過程中的浪費(fèi)與不合理，是流程分析改善的主要目的。48錄象49符號(hào)名稱內(nèi) 容E取消在經(jīng)過“完成了什么”“是否必要”及為什么的提問后，無滿意回答者均為非必要，應(yīng)予取消C合并對(duì)于無法取消又是必要者，看是否可以合并，以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的R重排經(jīng)過取消、合并后，可根據(jù)“何人”“何時(shí)”

30、 “何處”三個(gè)提問進(jìn)行重排。消除重復(fù)，使作業(yè)更加有序S簡(jiǎn)化經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工序，應(yīng)考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備替代，以節(jié)省人力、時(shí)間流程改良的作用：1、縮短消費(fèi)周期，降低庫存；2、提高作業(yè)效率，降低人工本錢；3、改善車間規(guī)劃，使消費(fèi)場(chǎng)地更寬闊；4、消除作業(yè)中的浪費(fèi)，使動(dòng)作更經(jīng)濟(jì)、省力、平安。C 合并S 簡(jiǎn)化R 重排E 取消流程改良的方法ECRS法那么50天數(shù)銷售計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)生產(chǎn)交貨1收到訂單3發(fā)出訂單收到訂單4開始計(jì)劃5發(fā)出材料單收到材料單7發(fā)出采購(gòu)單收到采購(gòu)單9計(jì)劃采購(gòu)11開始采購(gòu)18材料到位19發(fā)出材料收到材料20開始生產(chǎn)27生產(chǎn)完畢28出貨XX皮具公司運(yùn)作流程改良前51天數(shù)

31、銷售計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)生產(chǎn)交貨1收到發(fā)出訂單收到訂單/開始計(jì)劃2發(fā)出材料單與計(jì)劃收到材料單/發(fā)出采購(gòu)單3收到采購(gòu)單/計(jì)劃采購(gòu)4開始采購(gòu)11材料到位/發(fā)出材料收到材料12開始生產(chǎn)14生產(chǎn)完畢出貨XX皮具公司運(yùn)作流程改良后52XX公司消費(fèi)作業(yè)流程改良前天數(shù)工序1工序2工序3 工序4工序5工序6工序7包裝出貨1*2*3*4*5*6*7*53天數(shù)工序1工序2工序3 工序4工序5工序6工序7包裝出貨1*2*3*4567XX公司消費(fèi)作業(yè)流程改良后54流程經(jīng)濟(jì)的原那么流 程原 則說 明 產(chǎn) 品 工 藝 線 路一般路線最短原則禁止孤島加工禁止局域路線分離減少停滯的原則禁止重復(fù)的停滯禁止交叉禁止逆行路線長(zhǎng)度、范圍越小

32、越好減少工序的分離減少(去除)很難流水線化的大型設(shè)備減少中間停滯禁止重復(fù)的停滯禁止交叉流動(dòng)禁止逆行流動(dòng)生產(chǎn)線8. 減少物流前后搖擺9. 減少無謂移動(dòng)10.去除工序間隔11.I/O一致原則12.物料上下移動(dòng)減少減少物料流動(dòng)的左右搖擺減少無實(shí)際作業(yè)內(nèi)容的移動(dòng)去除加工設(shè)備間的間隔投入(IN)與取出(OUT)一致減少去除生產(chǎn)過程中物料的上下移動(dòng)作業(yè)流程一般生產(chǎn)線線路最短原則去除間隔的原則與產(chǎn)品工藝一致原則I/O一致的原則禁止逆行的原則零等待的原則路線長(zhǎng)度、范圍越小越好去除加工設(shè)備的間隔作業(yè)內(nèi)容全部集中產(chǎn)品流程內(nèi)完成投入(IN)與取出(OUT)一致禁止逆行流動(dòng)消除機(jī)械自動(dòng)狀態(tài)下的等待553、進(jìn)展消費(fèi)線平

33、衡 消費(fèi)線平衡是對(duì)消費(fèi)的全部工序進(jìn)展平均化、平衡化、調(diào)整各工序或工位的作業(yè)負(fù)荷，使各工序的作業(yè)時(shí)間盡能夠相近或相等，最終消除各種等待景象，到達(dá)消費(fèi)效率最大化。木桶定律： 一只木桶能裝多少水，并不取決于桶壁上那塊最高的木板，而恰恰取決于桶壁上那塊最短的木板。三個(gè)推論：1、只需桶壁上一切木板都足夠高， 木桶才干裝滿水；2、一切高出最短木板的部分沒有意 義，而且高出越多，浪費(fèi)越大；3、提高木桶容量最有效的方法就是 設(shè)法加高最低木板的高度。56消費(fèi)線工藝平衡例如作業(yè)時(shí)間(秒)30作業(yè)時(shí)間(秒)252222202020151810101555工序下料去毛刺車外圓銑螺旋槽鉆孔孔口倒角圓弧槽粗加工圓弧槽精加

34、工工序下料去毛刺粗車外圓精車銑螺旋槽鉆孔、倒角圓弧槽加工12345678123456改善前平衡率50%改善后平衡率88.6%原那么:經(jīng)過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏向! 57調(diào)度排產(chǎn) 產(chǎn)品在工序中挪動(dòng)的方式對(duì)于節(jié)約時(shí)間也具有重要的意義，請(qǐng)看以下圖，順序挪動(dòng)是干完一批然后挪動(dòng)到下工序，如下圖，到第四個(gè)工序完成，共需求240分鐘，假設(shè)變化一下，那么只需求114分鐘。加工時(shí)間節(jié)約了一半。有的企業(yè)在消費(fèi)管理上流程不暢，經(jīng)常呵斥“前面干，后面看，前面提早走，后面在加班的局面。主要就是不會(huì)排序，假設(shè)改換一下，就會(huì)完全不同。 消費(fèi)流水線上算效率584、人機(jī)配合分析 人機(jī)配合分析是指經(jīng)

35、過圖表方式分析人與機(jī)器之間的組協(xié)作業(yè)時(shí)間，找出并消除作業(yè)中的人或機(jī)器存在“玩或“待工的改善方法。人機(jī)配合分析與改善的作用：提升作業(yè)效率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；設(shè)定設(shè)備作業(yè)規(guī)范；為工程設(shè)計(jì)，作業(yè)的改善提供根據(jù)；接省人力和設(shè)備等資源、降低消費(fèi)本錢。59分析改良后效率大幅度提高605、動(dòng)作分析改善 動(dòng)作要素是人體不能分割的最小動(dòng)作單位，是組成動(dòng)作的根本要素。動(dòng)作要素分析是指從構(gòu)成動(dòng)作最根本的要素角度來研討、分析，經(jīng)過消除無效的動(dòng)作要素，以到達(dá)降低消費(fèi)本錢、提高消費(fèi)效率的一種分析改善方法。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么與程序分析不同，其重點(diǎn)不是放在改動(dòng)整個(gè)制造流程方案、作業(yè)規(guī)范，也不是放在改換不良的機(jī)器設(shè)備或改動(dòng)消費(fèi)進(jìn)度

36、，而是在現(xiàn)有根本條件不變的情況下，科學(xué)地運(yùn)用人的雙手及人體的其他部位，以最少的膂力、精神的耗費(fèi)，獲得盡能夠多的產(chǎn)出，提高各動(dòng)作的效率，并使他們感到身心溫馨愉快。泰勒! 吉爾布雷斯!61動(dòng)作分析改善闡明：在人們司空見慣的動(dòng)作和傳統(tǒng)工藝中，大有文章可做。這個(gè)文章就是作業(yè)研討和動(dòng)作分析。尤其是動(dòng)作分析，幾乎不花什么本錢，卻能大大提高勞動(dòng)消費(fèi)率。所以，千萬不要被傳統(tǒng)的習(xí)慣所束縛！從包餃子談起貝克漢姆恣意球的動(dòng)作分析！電源開關(guān)的設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)程實(shí)驗(yàn):猴子摘香蕉!世界上獨(dú)一不變的就是變！621雙手同時(shí)開場(chǎng)并同時(shí)終了動(dòng)作。單手作業(yè)會(huì)呵斥另一只手的空閑及不平衡。 2雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)展。假設(shè)雙手在某一方向單向

37、動(dòng)作的話，會(huì)呵斥人體重心的轉(zhuǎn)移，而維持這種平穩(wěn)的勞動(dòng)將帶來精神以及肌肉的疲勞。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么633身體的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí)的動(dòng)作來進(jìn)展。人體的動(dòng)作等級(jí)以以下次序遞減： 腿的動(dòng)作腰的動(dòng)作肩的動(dòng)作肘的動(dòng)作手腕的動(dòng)作手指的動(dòng)作 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么644)動(dòng)作姿態(tài)穩(wěn)定。身體盡能夠減少較長(zhǎng)時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作。經(jīng)過改善機(jī)器及部件的規(guī)劃，使作業(yè)者可以在身體整體相對(duì)穩(wěn)定的情況下更輕松地任務(wù)。5)延續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作。動(dòng)作的速度和方向忽然改動(dòng)的話，會(huì)打亂任務(wù)節(jié)拍，同時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量膂力.應(yīng)盡能夠防止這種景象發(fā)生，使任務(wù)延續(xù)圓滑地進(jìn)展。 6)利用物體慣性。利用物體慣性節(jié)省膂力提高效率!當(dāng)盡能夠利用錘的慣性和動(dòng)量分量時(shí)

38、，就會(huì)越省力!動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么657.降低動(dòng)作留意力。過程中產(chǎn)生迷惑或需求判別時(shí)，動(dòng)作會(huì)有停頓、遲凝。降低動(dòng)作留意力例子：放置螺絲刀的固定位以喇叭形為佳； 需求對(duì)準(zhǔn)及嵌入時(shí)，以導(dǎo)向槽及機(jī)構(gòu)安裝減少對(duì)準(zhǔn)的難度； 丈量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使丈量任務(wù)減少腦力判別過程； 利用聲光等進(jìn)展識(shí)別，減少留意力；8.動(dòng)作應(yīng)盡能夠有節(jié)拍。習(xí)慣性的節(jié)拍有助于提高熟練度。改善作業(yè)節(jié)拍的方法:作業(yè)速度應(yīng)適當(dāng)，以一定的節(jié)拍規(guī)律進(jìn)展；物品的擺放按工藝順序放置； 減少手的動(dòng)作范圍，堅(jiān)持手部適當(dāng)高度；動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么快節(jié)拍慢節(jié)拍666、減少及優(yōu)化搬運(yùn)搬運(yùn)方便系數(shù)就是反映物品搬運(yùn)的難易程度，用04的系數(shù)來表示。啤酒瓶的存放和搬

39、運(yùn)!雞蛋的存放和搬運(yùn)!67物料搬運(yùn)優(yōu)化的原那么和方法序號(hào)優(yōu)化的內(nèi)容優(yōu)化途徑優(yōu)化原則優(yōu)化方法1 物 料減少數(shù)量排除搬運(yùn)排除中間搬運(yùn)量減少搬運(yùn)減少容器或不用容器減少次數(shù)單元裝載托板化大量化采用拖車選用大型設(shè)備2搬運(yùn)空間縮短距離直線化改善平面布置平面化改善平面布置減少路線排除搬運(yùn)改善工廠布置合并搬運(yùn)應(yīng)用中間搬運(yùn)減少次數(shù)強(qiáng)力化利用大型搬運(yùn)設(shè)備大量化采用工業(yè)拖車3搬運(yùn)時(shí)間縮短時(shí)間高速化利用高速搬運(yùn)設(shè)備同期化采用均衡搬運(yùn)減少次數(shù)增加搬運(yùn)量采用工業(yè)拖車?yán)么笮驮O(shè)備搬運(yùn)4搬運(yùn)方法管理協(xié)調(diào)高速化利用高速設(shè)備搬運(yùn)連續(xù)化采用輸送機(jī)同期化應(yīng)用均衡、循環(huán)、往復(fù)搬運(yùn)非動(dòng)力搬運(yùn)重力化輸送機(jī)、傳送帶 加工費(fèi)中約25%40%是

40、搬運(yùn)費(fèi)； 工序時(shí)間中約70%80%是搬運(yùn)時(shí)間及停滯時(shí)間； 工廠中災(zāi)禍約85%是在搬運(yùn)中發(fā)生的！68原料利用率采購(gòu)質(zhì)量問題過程損耗其它管理問題采 購(gòu) 標(biāo) 準(zhǔn)退貨錯(cuò)帶、廢帶入 庫 檢 驗(yàn) 出 錯(cuò)無用料規(guī)范消費(fèi)流程不合理操作方法不科學(xué)人為損耗庫存管理原料無一致編碼原料需求方案不準(zhǔn)資料超領(lǐng)5S管理工藝落后內(nèi)外無一致規(guī)范無過程品控計(jì)算方法不一致分散加工牛二層裁剪原料利用率損失追根溯源69XX皮具公司面料裁剪節(jié)省例如上圖為一種皮帶的帶身的款式，中間的花紋是裝飾布條，本錢價(jià)相對(duì)較高！裝飾布條每卷長(zhǎng)5m，皮帶有A、B兩種長(zhǎng)度A種長(zhǎng)度需裝飾布條60cm，B種需裝 飾布條70cm。現(xiàn)有一個(gè)訂單：需求A、B兩種型號(hào)

41、皮帶各為5000條；原做法是：5m長(zhǎng)的裝飾布條直接剪，先剪60cm，每卷可以剪8個(gè)A種皮帶所需布條；剩20cm再剪70cm，每卷可以剪7個(gè)B種皮帶所需布條剩10cm。 那么所需的布條=5000/8+5000/7=625+7141340卷 浪費(fèi)的布條=6250.2+7140.1=125+71.4=196.4米折合成卷數(shù)約為30卷，每卷本錢價(jià)為5元，總節(jié)約本錢為150元。70 2005年全年“15A圓球消費(fèi)量約14,451,601只，可經(jīng)過回收銅末節(jié)約原資料本錢624,309.20元，因添加挖槽工序?qū)е孪M(fèi)本錢添加240,860.00元，那么僅經(jīng)過緊縮“15A圓球的直接資料本錢，全年可節(jié)約383,

42、449.20元。圓球型號(hào)原重量改進(jìn)后重量產(chǎn)生銅末重量15A14g13.1g0.9g15型31.2g29.4g1.8g防泄漏15型42.5g38.9g3.6g25型107.6g97.1g7.5g例如部分經(jīng)挖槽工序圓球改良前后分量對(duì)比改良前改良后XX公司技術(shù)改良資料節(jié)省例如71產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)中的本錢控制產(chǎn)品80的本錢在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就曾經(jīng)確定！ 產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)是采購(gòu)、消費(fèi)、銷售的源頭，產(chǎn)品本錢其真實(shí)設(shè)計(jì)完成后就曾經(jīng)根本成型。作為后期的產(chǎn)品消費(fèi)等制造工序?qū)嵺`制造本錢來說，其最大的可控度只能是降低消費(fèi)過程中的損耗以及提高裝配加工效率降低制造費(fèi)用。 最后產(chǎn)品價(jià)錢注定會(huì)高過市場(chǎng)價(jià)錢！ 72一、過于關(guān)注產(chǎn)品

43、性能，忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。為了產(chǎn)品的性能而設(shè)計(jì)產(chǎn)品。容易將產(chǎn)品作為藝術(shù)品或者科技品來開發(fā)，墮入對(duì)產(chǎn)品的性能、外觀追求盡善盡美，卻忽略了在消費(fèi)過程中的本錢，沒思索到在市場(chǎng)上的價(jià)錢性能比和受歡迎的程度。二、 關(guān)注外表本錢，忽略隱含本錢。某公司曾經(jīng)推出一款新品，該新品總共用了12枚螺釘進(jìn)展外殼固定，而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手僅僅用了3枚螺釘就到達(dá)了一樣的外殼固定的目的！從單位產(chǎn)品螺釘?shù)膬r(jià)值來說，只不過是幾毛錢的差別，但是進(jìn)展批量消費(fèi)后多了這9枚螺釘而相應(yīng)添加的采購(gòu)本錢、資料本錢、倉(cāng)儲(chǔ)本錢、裝配人工本錢、裝運(yùn)本錢和資金本錢等相關(guān)的本錢，其所帶來的隱含本錢將是非常宏大的。 三、急于新品開發(fā)，忽略了原產(chǎn)品替代功能的再設(shè)計(jì)

44、。由于設(shè)計(jì)的不合理，在沒有作業(yè)本錢引導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，往往忽略了產(chǎn)品的多樣性和復(fù)雜的消費(fèi)過程的本錢。研發(fā)部門開發(fā)完一款新品后，往往都會(huì)急于將精神投放到其他正在開發(fā)的新品上，忽略對(duì)產(chǎn)品的再設(shè)計(jì)來到達(dá)進(jìn)一步削減本錢的目的。產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)中的浪費(fèi)景象73一、價(jià)值工程分析 價(jià)值工程分析的目的是分析能否有可以提高產(chǎn)品價(jià)值的替代方案。產(chǎn)品價(jià)值是產(chǎn)品的功能與本錢的比值，也就是性能價(jià)錢比。因此有兩種方法提高產(chǎn)品的價(jià)值：維持產(chǎn)品的功能不變、降低本錢；維持產(chǎn)品本錢不變、添加功能。二、工序再設(shè)計(jì)工程再造 產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)中的本錢控制操作步驟1. 究竟那是什么?2. 根本功能是什么？3. 其本錢是多少？4.有沒有替代方法

45、和物品？5.假設(shè)有，本錢是多少？水泵底座的價(jià)值分析1. 究竟那是什么水泵底座2. 根本功能是什么維護(hù)電機(jī)3. 其本錢是多少10元4.有沒有替代方法和物品空心底座5.假設(shè)有，本錢是多少6元741、價(jià)值分析VA：2、價(jià)值工程VE：針對(duì)產(chǎn)品或效力的功能加以研討，以最低的生命周期本錢，透過剔除、簡(jiǎn)化、變卦、替代等方法，來達(dá)成降低本錢的目的。價(jià)值分析是運(yùn)用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程那么是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/本錢，做系統(tǒng)化的研討與分析，現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念運(yùn)用。3、談判價(jià)錢：談判是買賣雙方為了各自目的，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程，這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最根本才干。談判并不只限于價(jià)錢方面

46、，也適用于某些特定需求時(shí)，運(yùn)用談判的方式，通常所能期望到達(dá)價(jià)錢降低的幅度。4、價(jià)錢與本錢分析：這是專業(yè)采購(gòu)的根本工具，了解本錢構(gòu)造的根本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的，假設(shè)采購(gòu)不了解所買物品的本錢構(gòu)造，就不能算是了解所買的物品能否為公平合理的價(jià)錢，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)本錢的時(shí)機(jī)。降低采購(gòu)本錢的戰(zhàn)略與方法755、目的本錢法：大多數(shù)企業(yè)都是以本錢加上利潤(rùn)率來制定產(chǎn)品的價(jià)錢。剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開場(chǎng)削減價(jià)錢，重新設(shè)計(jì)那些破費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承當(dāng)損失，而且經(jīng)常由于價(jià)錢不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)支付的價(jià)錢為前提，必需假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，再來制定產(chǎn)品的價(jià)錢。6、早期供應(yīng)

47、商參與：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有同伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來到達(dá)降低本錢的目的。7、為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)：自制與外購(gòu)的戰(zhàn)略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的規(guī)范制程與技術(shù)，以及運(yùn)用工業(yè)規(guī)范零件，方便原物料獲得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)援助，同時(shí)也降低了消費(fèi)所需的本錢。降低采購(gòu)本錢的戰(zhàn)略與方法76降低采購(gòu)本錢的戰(zhàn)略與方法8、杠桿采購(gòu)：以集中擴(kuò)展采購(gòu)量，而添加議價(jià)空間的方式為之。防止各自采購(gòu)，呵斥組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)一樣零件，卻價(jià)錢不同，平白喪失節(jié)省采購(gòu)本錢的時(shí)機(jī) 。

48、9、結(jié)合采購(gòu)：統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)錢。比如應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)，專門替需求量不大的企業(yè)單位效力 。10、規(guī)范化：實(shí)施規(guī)格的規(guī)范化，為不同的產(chǎn)品專案、夾治具或零件運(yùn)用共通的設(shè)計(jì)/規(guī)格，或降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，到達(dá)降低制造本錢的目的。但這只是規(guī)范化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)展規(guī)范化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。77練習(xí)聯(lián)絡(luò)實(shí)踐 提出可行改善本錢的建議？ 每小組提出兩個(gè)建議!78工程的實(shí)施案例：海爾的戒煙！知道不等于能做到！79發(fā)動(dòng)和組織預(yù)備本錢診斷和分析本錢緊縮和推進(jìn)差別監(jiān)控和穩(wěn)定繼續(xù)改良和提高123454A4B4C5A5B5C 任何方

49、案的有效實(shí)施，必需有明確的組織和一套行之有效的推提高驟，才干得以順利實(shí)現(xiàn)！工程實(shí)施框架80一、發(fā)動(dòng)和組織預(yù)備 要點(diǎn)宣告企業(yè)指點(diǎn)層進(jìn)展“本錢緊縮的決心 “火車要跑快，還需車頭帶明確本錢緊縮的組織、協(xié)調(diào)、支持和執(zhí)行部門 “人的行為是由所在的系統(tǒng)決議的明確本錢緊縮改良活動(dòng)的“游戲規(guī)那么 “制定任務(wù)方案，建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制案例松下成立事務(wù)局，各個(gè)部門設(shè)置事務(wù)局代表格蘭仕的“中心小組操作實(shí)務(wù)成立本錢緊減少組組織分工、方案和發(fā)動(dòng)81操作要點(diǎn)1：樹立本錢緊縮文化觀念變那么態(tài)度變！態(tài)度變那么行為變！實(shí)現(xiàn)“要我做! 到 “我要做的轉(zhuǎn)變!關(guān)鍵點(diǎn)指點(diǎn)高度注重、繼續(xù)關(guān)注，杜絕管理“運(yùn)動(dòng)化從上到下發(fā)動(dòng)，從下到上參與，構(gòu)成企業(yè)

50、合力從方式到內(nèi)容，從制度到行為，樹立本錢緊縮文化案例百安居的節(jié)省哲學(xué)要花該花的錢，少花甚至不花不該花的錢松下“cost down 今天他“down什么了！操作實(shí)務(wù) 宣傳欄、標(biāo)語、發(fā)動(dòng)大會(huì)宣誓、設(shè)立本錢改良看板舉例82操作要點(diǎn)2：成立小組制定任務(wù)方案啟動(dòng) 實(shí)施 改善 規(guī)范化12.162004.1.11.152.12.153.154.153.14.15.1啟動(dòng)大會(huì)根底培訓(xùn)對(duì)照檢查現(xiàn)場(chǎng)觀賞體系建立樣板工程全員培訓(xùn)根底培訓(xùn)檢查評(píng)選專題培訓(xùn)自主改善文件規(guī)范化現(xiàn)場(chǎng)審核專題培訓(xùn)總結(jié)大會(huì)貼身指點(diǎn)組長(zhǎng)：XXX組員：楊XX、譚XX、李XX、唐XX、劉XX、張XX、王XX、莫XX83化學(xué)反響實(shí)際： 化學(xué)反響需求有好

51、的催化劑，本錢緊縮也是一樣！關(guān)鍵點(diǎn)本錢緊縮活動(dòng)重在發(fā)動(dòng)和依托群眾：各級(jí)管理人員和工人第一輪改良更多應(yīng)偏重“拉動(dòng)性鼓勵(lì)，而不是“壓力式懲罰利用過程性改良目的體系，將改良效果與參與人員的獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)聯(lián)案例 某本錢緊縮工程本錢節(jié)省金額的20獎(jiǎng)勵(lì)給員工操作實(shí)務(wù)建立全員本錢責(zé)任制以本錢節(jié)省金額為中心的獎(jiǎng)勵(lì)制度鴨子一只腳？和尚分粥？操作要點(diǎn)3：建立本錢節(jié)省獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制84為了更全面的了解情況，須對(duì)企業(yè)本錢控制系統(tǒng)進(jìn)展診斷：本錢問題診斷了解企業(yè)本錢管理和控制方面采取的措施和效果判別企業(yè)本錢管理和控制方面存在的問題根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性，分析影響企業(yè)本錢程度的關(guān)鍵要素初步定性鎖定需求重點(diǎn)改良的本錢浪費(fèi)領(lǐng)域本錢程度分析根據(jù)

52、行業(yè)和企業(yè)特性，建立管理意義上的成 本程度計(jì)算模型計(jì)算確定企業(yè)的本錢管理程度，結(jié)合定性分 析，確定本錢改良領(lǐng)域初步改良想象能否需求完善和改良管理體系確定九大本錢圈套的改良順序二、本錢診斷和分析85方法1.數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析分析過去兩年財(cái)務(wù)報(bào)表透過報(bào)表分析企業(yè)的財(cái)務(wù)情況和本錢圈套 -宏觀分析過去兩年的運(yùn)營(yíng)記錄確定公司過去的運(yùn)營(yíng)績(jī)效原資料運(yùn)用率，人工效率，機(jī)器 與設(shè)備運(yùn)用率等程度 -微觀調(diào)閱最新的庫存報(bào)告掌握公司當(dāng)前的廢品、半廢品、與原資料庫存情況調(diào)閱最新的應(yīng)收賬款報(bào)告掌握公司當(dāng)前應(yīng)收賬款情況調(diào)閱過去兩年的過程質(zhì)量檢查報(bào)告了解公司原有的質(zhì)量控制程序調(diào)閱過去兩年客戶稱心度報(bào)告了解客戶稱心度程度86方法2

53、.消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的察看可用勞動(dòng)力資源的運(yùn)用效率經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)察看真實(shí)掌握勞動(dòng)力資源的運(yùn)用率機(jī)器設(shè)備的利用率評(píng)價(jià)用于消費(fèi)目的的機(jī)器設(shè)備的運(yùn)用效率一線消費(fèi)主管的時(shí)間管理對(duì)一線消費(fèi)主管在工廠的時(shí)間分配做跟蹤記錄搜集用于一線消費(fèi)主管時(shí)間管理培 訓(xùn)課程所需資料和信息工人的業(yè)績(jī)動(dòng)搖不穩(wěn)定性 掌握受監(jiān)控和不受監(jiān)控的工人們的 消費(fèi)業(yè)績(jī)動(dòng)搖情況87方法3.問卷調(diào)查和人員訪談了解高層管理人員對(duì)公司的看法高層管理團(tuán)隊(duì)的任務(wù)方向一致，對(duì)公司的開展至關(guān)重要管理層和執(zhí)行層關(guān)系評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)管理層和執(zhí)行層的關(guān)系發(fā)現(xiàn)如何改善管理層和執(zhí)行層的溝通問題了解管理層和執(zhí)行層對(duì)重要管理問題的看法調(diào)查公司的業(yè)務(wù)流程管理層個(gè)人訪談在一些細(xì)節(jié)問題確認(rèn)上，作為對(duì)上述診斷行為必要補(bǔ)充88常用本錢問題分析工具流程分析法魚骨圖法柏拉圖陳列圖頭腦風(fēng)暴法價(jià)值分析法5W2H分析關(guān)鍵途徑時(shí)間線分析確定本錢浪費(fèi)環(huán)節(jié)分析提高本錢要素找到處理問題方法本錢問題診斷與分析工具89三、本錢緊縮的實(shí)施與推進(jìn)2.啟發(fā)員工追根溯源找問題根源3.發(fā)發(fā)動(dòng)工想方設(shè)法處理詳細(xì)問題4.“壓服管理層做必要投入和支持5.執(zhí)行改良，并構(gòu)成控制規(guī)范文件1.確定需求處理的主要改良問題6. 執(zhí)行評(píng)價(jià)與控制規(guī)范的績(jī)效考核本錢緊縮90成本比重改進(jìn)空間改進(jìn)難度戰(zhàn)略意