動火作業(yè)安全管理規(guī)定(共26頁)

1、 文件編號：MYH.03/BA.ZD-02.22-2013(C)PAGE 動火作業(yè)(zuy)安全管理規(guī)定1 目的(md)為加強公司動火安全管理，保障公司員工生命(shngmng)和財產(chǎn)安全，防止火災爆炸事故的發(fā)生，根據(jù)國家相關法律、法規(guī)的有關規(guī)定，特制定本規(guī)定。 2 適用范圍本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)管轄區(qū)域內(nèi)各類動火作業(yè)的管理。 3 編制依據(jù)中國神華煤制油化工有限公司動火作業(yè)安全管理辦法4 術語和定義4.1 動火作業(yè) 在生產(chǎn)區(qū)進行以下作業(yè)為動火作業(yè)：各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割打磨鉆孔作業(yè)；使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作

2、業(yè)；燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、風鎬、氣動扳手、液壓扳手、噴砂、切割水泥地面等產(chǎn)生火花的其它作業(yè)；生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源，使用非防爆電器設備和電動工具(包括臨時照明、移動照明、電鉆、電噴涂、噴漆、電動扳手等)；使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)；使用非防爆通訊工具；機動車進入工藝裝置區(qū)、罐區(qū)及其它生產(chǎn)裝置；可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的其它作業(yè)。 4.2 動火作業(yè)分級 動火作業(yè)分為臨時動火和固定動火，臨時動火分為特級動火、一級動火和二級動火。 4.3 特級動火作業(yè)4.3.1 帶有可燃或有毒介質的容器、設備、管線上的動火作業(yè)；4.3.2 帶壓不置換的動火作業(yè)；4.3.

3、3 切出運行，經(jīng)處理和采取有效措施后的重油及易燃粉塵的系統(tǒng)工藝設備、管線上的動火作業(yè)；4.3.4 存在(cnzi)可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑的設備或管線上的動火作業(yè)；4.3.5 在罐底進行(jnxng)的熱作業(yè)；4.3.6 未拆除(chich)易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)；4.3.7 節(jié)假日期間和當日20：00至次日8：00的一級動火作業(yè)。4.4 一級動火作業(yè) 4.4.1 正在運行的、存在可燃易燃及助燃介質的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)及30m以內(nèi)區(qū)域；4.4.2 可燃氣體、液態(tài)烴、可燃液體、氧及液態(tài)氧、其它氣體（與氧氣生產(chǎn)相關聯(lián)的氮氣、稀有氣體和氫氣等）、腐蝕品、可燃固體等，泵房、機房及30m以內(nèi)的區(qū)域；4.4

4、.3 可燃液體、液態(tài)氧、液態(tài)氮、腐蝕品等管理區(qū)內(nèi)；4.4.4 各類可燃氣體、可燃液體、有毒介質的裝、卸作業(yè)區(qū)、裝卸棧（臺）及25m以內(nèi)的區(qū)域；4.4.5 工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道及15m以內(nèi)的區(qū)域；4.4.6 切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的工藝管線和設備（不含重油、易燃粉塵）的第一次動火；4.4.7 危險化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)、構成重大危險源的其它倉庫及其它重大危險源等地點的動火作業(yè)；4.4.8 正在運行的煤粉生產(chǎn)場所，煤粉倉、易燃固體料倉、輸粉管道、粉塵過濾器、粉塵收集器等區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)；4.4.9 經(jīng)吹掃處理、化驗分析合格的可燃、

5、易燃及助燃工藝系統(tǒng)管網(wǎng)的第一次動火；4.4.10 已投入運行過的傳輸設備（含各種傳輸帶、上下水井、易燃易爆品管道、氧氣管道及其它壓力管道等）附近的動火作業(yè)；4.4.11 在任何進行噴涂、防腐作業(yè)環(huán)境(hunjng)下進行的動火作業(yè)；4.4.12 運行的廠區(qū)管廊及管廊兩側10米以內(nèi)區(qū)域(qy)的動火作業(yè)。4.5 二級動火(dng hu)作業(yè) 4.5.1 正在運行的、不存在可燃易燃及助燃介質的生產(chǎn)單元的動火；4.5.2 停工檢修經(jīng)吹掃處理、化驗分析合格的工藝管線和設備的非第一次動火；4.5.3 經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作

6、業(yè)；4.5.4 從易燃、易爆及有毒、有害裝置或系統(tǒng)拆除的經(jīng)吹掃、處理、分析合格且運到安全地點的設備和管線；4.5.5 生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室、交接班室、休息室等）；4.5.6 非易燃易爆固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫等禁火區(qū)；4.5.7 廠區(qū)主干道兩側綠化施工等動火作業(yè)；4.5.8 機動車進入工藝裝置區(qū)、罐區(qū)；4.5.9 停止運行并經(jīng)處理合格的廠區(qū)管廊及管廊兩側10米以外區(qū)域的動火作業(yè)；4.5.10 邊緣距離已生產(chǎn)單元120m的施工工地上的動火作業(yè)；4.5.11 邊緣距離已生產(chǎn)單元120m，但其部分或全部地下下水線（包括含油、含硫、含氰、含堿、

7、含酸污水等）已與生產(chǎn)單元地下下水線相通的建設工地的動火作業(yè)；4.5.12 邊緣距離已生產(chǎn)單元120m，但其部分或全部設備、管線已經(jīng)引入易燃易爆介質的建設工地。4.6 固定動火作業(yè) 4.6.1建設單元邊緣距離已生產(chǎn)單元120m的建設工地；4.6.2 在檢維修廠房內(nèi)的動火作業(yè)。4.7 動火作業(yè)有效時間4.7.1 特級(t j)、一級動火作業(yè)有效時間8小時(xiosh)；4.7.2 二級動火(dng hu)作業(yè)有效時間72小時（三天）；4.7.3 固定動火作業(yè)有效時間三個月（一個季度）。5 組織與職責5.1動火申請人5.1.1動火申請人應掌握動火部位的工藝流程、設備、環(huán)境等特點；5.1.2對動火作業(yè)

8、進行危害識別和風險評估，制定相應的安全控制措施，必要時制定補充相應的應急措施，附在動火作業(yè)證上。5.2動火執(zhí)行人 5.2.1 電、氣焊、臨時用電等作業(yè)者必須持有效的本崗位特種作業(yè)證； 5.2.2 動火執(zhí)行人必須經(jīng)過三級安全教育；5.2.3 動火執(zhí)行人應嚴格執(zhí)行“四不動火”原則； 5.2.4 動火執(zhí)行人必須隨身攜帶動火作業(yè)證備查；5.2.5 出現(xiàn)異?；虮O(jiān)護人提出停止動火時應立即停止動火；5.2.6 動火執(zhí)行人對于強行違章動火的指令有權拒絕；5.2.7 動火執(zhí)行人對動火部位與動火作業(yè)證不符、安全控制措施落實不到位的，有權拒絕動火；5.2.8 動火執(zhí)行人應在動火結束后清理現(xiàn)場，不得遺留火種； 5.2

9、.9 動火執(zhí)行人必須嚴格執(zhí)行工藝安全交底；5.2.10 動火執(zhí)行人必須要求動火點所屬單位申請辦理合格的動火證。5.3 動火監(jiān)護人 5.3.1 監(jiān)護人必須了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程， 熟悉工藝操作和設備狀況；有較強責任心，會正確熟練使用消防器材和設施，出現(xiàn)問題能正確處理，有應付突發(fā)事故的能力；5.3.2 監(jiān)護人必須參加安全教育，經(jīng)考試合格后取得監(jiān)護人資格；5.3.3 動火監(jiān)護人必須落實和檢查動火作業(yè)各項安全控制措施，嚴格監(jiān)督執(zhí)行“四不動火原則，動火監(jiān)護人因特殊情況需要離開動火現(xiàn)場的，必須通知動火作業(yè)人停止動火；對動火部位與動火作業(yè)證不符，安全控制措施落實不到位的，有權制止動火，并收回動火作業(yè)證

10、；對不執(zhí)行“四不動火”要求又不聽勸阻的，有權強制收回動火作業(yè)證，并報告有關領導；5.3.4 動火作業(yè)中有異常情況發(fā)生(fshng)或安全控制措施發(fā)生變化時有權制止動火，及時收回動火作業(yè)證，并向動火區(qū)域所屬單位負責人報告； 5.3.5 動火結束后，動火監(jiān)護人檢查無余火、在動火作業(yè)證上簽字后方可離開(l ki)動火現(xiàn)場。 5.4 動火(dng hu)點所屬單位5.4.1 負責各級動火作業(yè)票的申請； 5.4.2 負責各級動火作業(yè)現(xiàn)場的工藝處理，安全措施落實和檢查；5.4.3 負責各級動火作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護工作； 5.4.4 負責各級動火作業(yè)結束后的現(xiàn)場檢查和確認；5.4.5 負責一、二級動火作業(yè)的審批；

11、5.4.6 負責聯(lián)系質檢中心對動火現(xiàn)場環(huán)境進行分析評估。5.5 安健環(huán)部 5.5.1 負責動火現(xiàn)場工藝處理、安全措施落實情況的監(jiān)督檢查。 5.5.2 負責對各級動火作業(yè)過程人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)的監(jiān)督檢查。5.5.3 負責特級動火作業(yè)和固定動火作業(yè)的審核。5.5.4 負責特級動火證和固定動火證的存檔。 5.6 質檢中心5.6.1根據(jù)相關單位委托，負責對動火現(xiàn)場進行及時，有效，準確的環(huán)境監(jiān)測、評估，并出具有效的監(jiān)測數(shù)據(jù)。5.6.2 負責為動火前危害識別和風險評估提供檢測依據(jù)。5.7主管領導 5.7.1 負責特級動火現(xiàn)場安全措施落實情況的監(jiān)督檢查審查、批準。5.7.2 負責固定動火區(qū)的審查

12、、批準。 6 管理要求6.1 動火作業(yè)證的申請和審批 6.1.1 特級動火(dng hu)作業(yè)的申請必須為動火所屬單位高級主管以上人員，申請人在申請?zhí)丶墑踊鹱鳂I(yè)票辦理前對作業(yè)的安全措施和作業(yè)人員進行落實，并落實監(jiān)護人到位。工藝班長針對動火部位，根據(jù)工藝運行狀況和安全措施落實情況，確定是否具備動火條件，并在動火證“工作(gngzu)許可人”欄簽字(qin z)。作業(yè)負責人對作業(yè)安全措施進行落實，向作業(yè)人員交底，并在“作業(yè)負責人”欄簽字。安健環(huán)部負責檢查安全措施落實情況審核，并在動火證上“安健環(huán)部”欄簽字；經(jīng)公司主管安全工作的副總經(jīng)理審批后生效，主管安全副總經(jīng)理不在時，由主管生產(chǎn)或設備的副總經(jīng)理審

13、批。遇到節(jié)假日或夜間時，由值班帶班領導審批。 6.1.2 一級動火作業(yè)證的申請和審批：由工作票簽發(fā)人（技術員、安全員）提出作業(yè)申請，在動火作業(yè)證辦理前對安全措施和作業(yè)人員進行落實，并落實監(jiān)護人到位。工藝班長針對動火部位，根據(jù)工藝運行狀況和安全措施落實情況，確定是否具備動火條件，并在動火證“工作許可人”欄簽字。作業(yè)負責人對作業(yè)安全措施進行落實，向作業(yè)人員交底，并在“作業(yè)負責人”欄簽字。經(jīng)中心高級主管以上人員審批。 6.1.3 二級動火作業(yè)證的申請和審批：由工作票簽發(fā)人（工藝、設備技術員）提出作業(yè)申請，在動火作業(yè)票辦理前對安全措施和作業(yè)人員進行落實，并落實監(jiān)護人到位。工藝班長針對動火部位，根據(jù)工藝

14、運行狀況和安全措施落實情況，確定是否具備動火條件，并在動火證“工作許可人”欄簽字。作業(yè)負責人對作業(yè)安全措施進行落實，向作業(yè)人員交底，并在“作業(yè)負責人”欄簽字。落實安全措施后由安全員審批。6.1.4 固定動火區(qū)作業(yè)的申請和審批：固定動火區(qū)由動火點所屬單位安全員對動火安全措施確認后，提出辦理固定動火區(qū)域作業(yè)申請，經(jīng)所在單位高級主管以上人員（施工負責人）對安全措施進行落實確認，并在“落實人確認簽字”欄簽字。經(jīng)所在單位經(jīng)理（施工項目經(jīng)理）對措施落實情況進行審核，報公司安健環(huán)部，經(jīng)安健環(huán)部負責人審核簽字后，報送公司主管安全副總經(jīng)理審批。同時動火單位應將審批的固定動火作業(yè)證報送安健環(huán)部備案。6.1.5 固

15、定動火證證審批生效后，周圍環(huán)境發(fā)生變化，儲存可燃物的，動火單位要重新對周圍環(huán)境進行(jnxng)風險源辨識，按照危險性大小重新申請辦理動火證。6.1.6參照爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB5005892和煤制油化工公司動火作業(yè)安全(nqun)管理辦法，將各單位動火區(qū)域、級別進行劃分（見附表2），各單位參照執(zhí)行。注：所劃分的動火區(qū)域、級別僅限于正常狀態(tài)下，如工藝狀況、周圍環(huán)境及其他安全措施發(fā)生變化的，可升級(shng j)辦理動火證。6.2 動火作業(yè)基本原則 6.2.1 動火作業(yè)實行許可證制度，動火許可證分為特級動火作業(yè)證、一級動火作業(yè)證、二級動火作業(yè)證、固定動火作業(yè)證四種(以下簡稱“動火

16、作業(yè)證”)，動火人應持有有效的動火作業(yè)證進行現(xiàn)場作業(yè)。特級動火作業(yè)證和固定動火證由安健環(huán)部留存?zhèn)浒?，一級、二級動火作業(yè)證由中心留存?zhèn)浒浮?動火作業(yè)證保存時限為一年。6.2.2 一張動火作業(yè)證只限一處動火使用；特級和一級動火作業(yè)證有效時間不超過8小時，二級動火作業(yè)證有效時間不超過72小時，固定動火作業(yè)每季度重新進行風險辨識，按照風險大小，辦理相應級別的動火作業(yè)證。 6.2.3 特級動火作業(yè)實行預申報制度，在進行動火作業(yè)前，必須提前一天將動火作業(yè)項目、方案、措施在安全信息化平臺預約。6.2.4 嚴格執(zhí)行“四不動火”原則，即“動火作業(yè)證”未經(jīng)簽發(fā)不動火；“動火作業(yè)證”提出的安全措施沒有落實不動火；動

17、火部位、時間與“動火作業(yè)證”不符不動火；監(jiān)護人不在場不動火。 6.2.5 動火作業(yè)證必須到動火現(xiàn)場簽發(fā)，不得涂改，嚴禁在辦公室內(nèi)簽發(fā)作業(yè)證或者代簽。 6.2.6 節(jié)假日、夜間一般情況下不允許從事動火作業(yè),如生產(chǎn)需要必須動火時，須將動火作業(yè)等級相應提高一級，各單位對確因作業(yè)環(huán)境復雜、安全措施不是十分可靠的動火作業(yè)，可以隨時升級。 6.2.7 申請動火(dng hu)單位在辦理動火作業(yè)證時，要嚴格審查作業(yè)人的從業(yè)資質，檢查施工人員是否經(jīng)過三級安全教育，施工作業(yè)人員資質不符合要求或未經(jīng)過嚴格的安全教育與安全技術交底，不得申請辦理動火作業(yè)證。 6.2.8 動火作業(yè)(zuy)監(jiān)護一般由二人擔任，申請單位

18、和施工單位各派一人，以申請單位人員為主。 6.2.9 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的基建、技術改造項目等在工程設計的同時必須考慮(kol)施工動火的安全。6.2.10 相關單位和有關領導檢查時，發(fā)現(xiàn)違反動火管理制度情況時，檢查人員有權制止動火、收回動火作業(yè)證，并根據(jù)有關規(guī)定對違章單位或個人進行教育或處理。 6.3 動火作業(yè)綜合安全技術措施 6.3.1 動火前申請單位要對動火現(xiàn)場的移動及固定式消防設施全面檢查，確認完備后方可動火。 6.3.2 各單位在公用管網(wǎng)、公用場所的動火作業(yè)，涉及其它單位的安全時，由申請動火單位應與相關單位聯(lián)系，共同采取安全措施并在“安全措施補充欄”簽署意見?！皠踊鹱鳂I(yè)證”仍由申請單位按規(guī)定

19、程序簽發(fā)、審批。 6.3.3 動火安全措施中的退料、吹掃、置換、分析等工藝措施，由裝置生產(chǎn)技術人員落實。如需加盲板、設防火屏障等措施由裝置技術人員提出并監(jiān)督施工單位實施。6.3.4 在存有可燃物料的設備、容器、管道上動火，須首先進行退料及切斷各種可燃物料的來源，徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板（無法加盲板的部位應采取其它可靠隔斷措施），防止可燃物料的竄入或火源竄到其它部位，并應采樣分析；分析合格后超過30分鐘或在作業(yè)過程中中斷30分鐘的，需重新采樣分析。分析合格方可開始作業(yè)。盲板要符合壓力等級要求，嚴禁用鐵皮或石棉板代替。 6.3.5 在罐、塔、釜或其它存有易燃易爆、可燃介質的有

20、限空間內(nèi)動火，在將其內(nèi)部物料退凈后，應進行蒸汽(zhn q)吹掃（或蒸煮）、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后依次打開上、中、下部人孔,形成空氣對流，或采用機械強制通風換氣，嚴防出現(xiàn)死角。 6.3.6 處于運行狀態(tài)的裝置、罐區(qū)內(nèi)，嚴格控制動火作業(yè)(zuy)數(shù)量和動火作業(yè)頻次，能夠采取其他手段處理的問題，決不采取動火作業(yè)方式解決，凡能拆移的動火部件，必須拆移到安全地點動火。 6.3.7 高處動火（含在多層構筑物的二層及其以上(yshng)動火）必須采取防止火花濺落的措施，其下方周圍環(huán)境必須達到動火條件，并對火花可能發(fā)生濺落的措施確認，高處動火必須在動火點和地面同時設置監(jiān)護人。 6.3.8 風力五級以上

21、應停止室外的高處動火，六級以上停止室外一切動火。 6.3.9 距離半徑15m內(nèi)不準有其它可燃物泄漏和暴露；半徑15m內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實；動火作業(yè)時，必須與工藝操作緊密結合，動火點附近不允許有脫水、溶劑清洗和噴漆等作業(yè)。 6.3.10 二級動火作業(yè)超過一天時，每天在開工前，應由動火人、監(jiān)護人、安全管理人員共同檢查動火現(xiàn)場，質檢中心分析人員分析合格，核對安全措施，合格后方可動火。 6.3.11 儲裝氧氣的容器、管道、設備必須與動火部位隔絕（加盲板），動火前必須置換，保證系統(tǒng)氧含量正常范圍內(nèi)。 6.3.12 用氣焊（割）動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不

22、小于5m，且乙炔氣瓶嚴禁臥放，二者與動火作業(yè)地點均不小于10m，并不準在烈日下暴曬。 6.3.13 申請動火人必須將動火現(xiàn)場(xinchng)的工藝生產(chǎn)狀況、設備置換情況、周圍環(huán)境情況向動火作業(yè)人、監(jiān)護人交底。 6.3.14 動火環(huán)境存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過(chogu)衛(wèi)生接觸限值的，應采取相應的安全防護措施。 6.3.15 在動火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容(nirng)或環(huán)境條件發(fā)生變更時，應立即停止作業(yè)，動火作業(yè)證同時廢止。 6.3.16 電焊回路線應連接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，且不得穿過下水井或與其它設備搭接；不允許將電焊把線、回路線與氣焊的氧氣膠

23、管、乙炔氣膠管混合捆綁，以免因電焊把線、回路線過熱損毀氧氣膠管、乙炔氣膠管。 6.3.17 氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面為鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。 6.3.18 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定、臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定、高處作業(yè)安全管理規(guī)定辦理相應的作業(yè)許可證。動火作業(yè)證和受限空間作業(yè)證采用同一張分析單的數(shù)據(jù)，分析單附在受限空間作業(yè)證上，并在動火作業(yè)證上標注出對應的受限空間作業(yè)票的編號和分析數(shù)據(jù)。 6.3.19 動火分析由動火所在單位提出申請，填寫MYH.03/BA.ZD.JL-02.24(02) 化驗分析委托單（化驗

24、分析委托單與受限空間安全管理規(guī)定使用的委托單格式一致，不在此制度中重復出現(xiàn)），由質檢中心有資格的分析人員進行。凡是在易燃易爆裝置、容器、管道、儲罐、閥室、管溝、泵房等受限空間及生產(chǎn)裝置和作業(yè)環(huán)境復雜的敞開區(qū)域，動火作業(yè)前必須進行測爆分析；動火分析的取樣點應由動火所在中心當班生產(chǎn)負責人負責提出，并帶領分析人員到現(xiàn)場進行取樣。特級動火的分析樣品應保留到動火結束。6.3.20分析合格(hg)指標，當可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格；生產(chǎn)區(qū)域產(chǎn)生的氣體(qt)均為混合性氣體，氣體的爆炸下限大于均4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小

25、于0.5%為合格。6.3.21 進入存有或可能存有殘渣(cn zh)、殘液、煤塵、填料、濾芯、吸附劑、催化劑、活性炭等設備內(nèi)作業(yè)，必須每半小時用測氧儀、測爆儀檢測一次，必要時要進行粉塵的檢測。6.3.22機動車進入工藝裝置區(qū)、罐區(qū)及其它生產(chǎn)單元的應辦理二級動火作業(yè)證。6.3.23在正常生產(chǎn)狀況下，常壓儲罐內(nèi)部沒有采取有效的吹掃隔離措施，并置換合格，無論常壓儲罐內(nèi)部儲存何種介質，均不允許在氣相空間部位實施動火作業(yè)。 6.3.24不允許在內(nèi)部存有氧化劑或非單一介質（結構、性質相近的介質除外）的設備、管道上從事帶壓不置換動火作業(yè)。 6.3.25 帶壓不置換動火作業(yè)前，動火人必須清楚所焊設備、管道的壁

26、厚及其內(nèi)部的介質和壓力，嚴禁盲目動火。 6.3.26 帶壓不置換動火時，容器、管道內(nèi)必須保持穩(wěn)定的正壓，動火前須穿戴好必要的防護用具，防止燙傷、燒傷或中毒事故的發(fā)生，在負壓或常壓工藝狀態(tài)下，不允許進行帶壓不置換動用作業(yè)。 6.3.27 在工藝裝置區(qū)、罐區(qū)嚴禁使用非防爆通訊工具。 7 制度執(zhí)行與檢查7.1 各所屬單位應對動火作業(yè)全過程進行跟蹤、檢查，發(fā)現(xiàn)違章行為及時糾正。7.2 安健環(huán)部應對動火作業(yè)執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。8 相關文件MYH.03/BA.ZD-02.23-2013(C) 高處作業(yè)安全管理規(guī)定 MYH.03/BA.ZD-02.24-2013(C) 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定 MYH.03/

27、BA.ZD-05.33-2013(C) 臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定 9 記錄MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(01) 特級動火作業(yè)證 MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(02) 一級動火(dng hu)作業(yè)證 MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(03) 二級動火(dng hu)作業(yè)證 MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(04) 固定(gdng)動火作業(yè)證 10 附錄附件1：各類動火作業(yè)辦理流程附件2：動火作業(yè)區(qū)域、等級劃分表11 其他本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。本規(guī)定由安健環(huán)部負責解釋。 文件編號：MYH.03/BA.ZD-02.22-2013(C)特級動火(dng

28、 hu)作業(yè)證 動火危害識別安 全 控 制 措 施（措施落實情況必須由落實人簽字確認）落實人檢查合格簽字確認動火作業(yè)單位1、由于安全控制措施落實不到位，在動火過程發(fā)生著火、爆燃、爆炸，造成人員巨大傷害及物質重大損失。2、由于違反焊工安全通則等其它安全規(guī)定發(fā)生器具損毀，造成人員傷害及物質損失。1、電焊回路線應連接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，且不得穿過下水井或與其它設備搭接；不允許將電焊把線、回路線與氣焊的氧氣膠管、乙炔氣膠管混合捆綁。檢修監(jiān)護人2、氣焊作業(yè)時，使用的乙炔必須是乙炔氣瓶；焊接場地的氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m；并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品；

29、3、氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面為鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4、設備內(nèi)未清除易燃填料等，已采取堵截措施。工藝監(jiān)護人5、動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證并遵守相關規(guī)定。6、動火開始前，已確認動火條件沒有變化。7、動火開始前已落實火花及焊渣的防范措施：動火周圍采取防風措施；采取防止火花及焊渣散落措施；對動火區(qū)域內(nèi)地井、閥門井、電纜檢查井、各類地溝等進行了封堵。8、已經(jīng)切斷所有物料進出口并加好盲板的系統(tǒng)工藝設備、管線首次切割、打孔、開口等，已安排采用不產(chǎn)生高溫、火花的機具作業(yè)。補充措施：（可附頁）申請、 確認、 審批、 備案申請人（高級

30、主管以上）我：1、已經(jīng)進行了危害識別之、；2、落實了相關安全控制措施并向確認人交底；3、安排了檢測分析； 4、安排監(jiān)護人 人；簽字： 時 分作業(yè)負責人（檢修負責人）我：1、已經(jīng)進行了危害識別之，落實了相關安全控制措施；確認安全控制措施落實之、已經(jīng)落實；2、并向作業(yè)人人交底；簽字： 時 分安健環(huán)部審核我已經(jīng)到現(xiàn)場檢查，各項安全控制措施均已落實，同意動火。簽字： 時 分公司領導審批我已經(jīng)到現(xiàn)場檢查，各項安全控制措施均已落實，同意動火。 簽字： 時 分批準動火時間 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分 （有效時間8小時）動火結束檢查我已在動火結束后，檢查了周圍環(huán)境，現(xiàn)場已清理干凈，沒有留有余火。

31、工藝監(jiān)護人： 月 日 時 分檢修監(jiān)護人： 月 日 時 分編碼(bin m)： MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(01) 受控編號(bin ho)： 201 動火具體位置動火作業(yè)內(nèi)容動火作業(yè)單位作業(yè)人員特種作業(yè)證采樣分析采樣時間采樣地點可燃、有毒、有害物質分析結果分析人員大氣環(huán)境分析設備管線分析檢測分析單號動火危害識別安 全 控 制 措 施（措施落實情況落實人必須簽字）落實人檢查合格簽字確認動火環(huán)境1、動火過程由于未進行處理或處理不當，現(xiàn)場環(huán)境發(fā)生著火、爆燃，造成人員傷害及物質損失。2、存在有毒有害介質造成人員急、慢性中毒。.1、動火點周圍（半徑15米或防火間距內(nèi)）的環(huán)境已達到動火條件

32、并經(jīng)檢測分析合格（附檢測分析記錄單）；設備、管線及地面上的油污、可燃物已清理干凈，已準備好消防器材（蒸汽帶 根，滅火器 個 ）； 不能清理的已用沙土或阻燃材料有效覆蓋。工作許可人2、下水井、管溝、排水溝、地漏、電纜溝等處已采取封閉或隔絕措施，可保證可燃氣不竄入動火點周圍。3、已安排對環(huán)境隨時進行測爆（檢測人： 頻率： ）4、動火期間，距動火點30m內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體，15m內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴涂等施工作業(yè)。5、罐區(qū)動火時，檢查周圍設施無泄漏，污水系統(tǒng)封堵嚴密，分析檢測數(shù)據(jù)符合規(guī)定要求；6、動火環(huán)境存在有毒有害介質，應對其濃度作檢測分析，若其含量

33、超過衛(wèi)生接觸限值的，應采取相應的安全防護措施。7、高處動火時，防止火花四濺；必需指派兩名監(jiān)護人。8、在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，應徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；設備內(nèi)部處理由于處理不當、不合格，在動火過程發(fā)生著火、爆燃、爆炸，造成人員巨大傷害及物質重大損失。1、保持設備、管線為微正壓。2、設備、管線內(nèi)部沒有氣相空間。3、受限空間作業(yè)動火，必須遵守進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。4、切出運行，經(jīng)處理后的設備、管線已經(jīng)切斷所有物料進出口并加好盲板 塊。本證一式四聯(lián)：第一聯(lián)安健環(huán)部存檔、第二聯(lián)動火所屬單位存檔，第三(d sn)聯(lián)動火人留存，第四聯(lián)工藝(gngy)監(jiān)護人留存(li cn)。如果作

34、業(yè)條件、工作范圍發(fā)生變化，必須立即停止作業(yè)，本許可證同時作廢。火警電話：8492119，氣防電話：8492125。動火危害識別安 全 控 制 措 施（措施落實情況必須由落實人簽字確認）落實人檢查合格簽字確認動火作業(yè)單位1.由于安全控制措施落實不到位，在動火過程發(fā)生著火、爆燃、爆炸，造成人員巨大傷害及物質重大損失。2.由于違反焊工安全通則等其它安全規(guī)定發(fā)生器具損毀，造成人員傷害及物質損失。1.電焊回路線應連接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，且不得穿過下水井或與其它設備搭接；不允許將電焊把線、回路線與氣焊的氧氣膠管、乙炔氣膠管混合捆綁。檢修監(jiān)護人2.氣焊作業(yè)時，使用的乙炔必須是乙炔氣瓶；焊接場

35、地的氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m；并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品；3.氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面為鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4.設備內(nèi)未清除易燃填料等，已采取堵截措施。工藝監(jiān)護人5.動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證并遵守相關規(guī)定。6.動火開始前，已確認動火條件沒有變化。7.動火開始前已落實火花及焊渣的防范措施：動火周圍采取防風措施；采取防止火花及焊渣散落措施；對動火區(qū)域內(nèi)地井、閥門井、電纜檢查井、各類地溝等進行了封堵。8.已經(jīng)切斷所有物料進出口并加好盲板的系統(tǒng)工藝設備、管線首次切割、打孔、開口等，

36、已安排采用不產(chǎn)生高溫、火花的機具作業(yè)。補充措施：（可附頁）申請、 確認、 審批、 備案申請人（技術員、安全員）我：1.已經(jīng)進行了危害識別之、；2.落實了相關安全控制措施并向確認人交底；3.安排了檢測分析； 4.安排監(jiān)護人 ；簽字： 時 分作業(yè)負責人（檢修負責人）我：1.已經(jīng)進行了危害識別之，落實了相關安全控制措施；確認安全控制措施落實之、已經(jīng)落實；2.并向作業(yè)人人交底；簽字： 時 分動火所屬單位審批(高級主管以上人員)我已經(jīng)到現(xiàn)場檢查，各項安全控制措施均已落實，同意動火。簽字： 時 分批準動火時間 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分 （有效時間8小時）動火結束檢查我已在動火結束后，檢查了

37、周圍環(huán)境，現(xiàn)場已清理干凈，沒有留有余火。工藝監(jiān)護人： 月 日 時 分檢修監(jiān)護人： 月 日 時 分一級動火(dng hu)作業(yè)證 編碼(bin m)： MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(02) 受控編號(bin ho)： 201 動火具體位置動火作業(yè)內(nèi)容動火作業(yè)單位作業(yè)人員特種作業(yè)證采樣分析采樣時間采樣地點可燃、有毒、有害物質分析結果分析人員大氣環(huán)境分析設備管線分析檢測分析單號動火危害識別安 全 控 制 措 施（措施落實情況落實人必須簽字）落實人檢查合格簽字確認動火環(huán)境1.動火過程由于未進行處理或處理不當，現(xiàn)場環(huán)境發(fā)生著火、爆燃，造成人員傷害及物質損失。2.存在有毒有害介質造成人員急、

38、慢性中毒。.1.動火點周圍（半徑15米或防火間距內(nèi)）的環(huán)境已達到動火條件并經(jīng)檢測分析合格（附檢測分析記錄單）；設備、管線及地面上的油污、可燃物已清理干凈，已準備好消防器材（蒸汽帶 根，滅火器 個 ）； 不能清理的已用沙土或阻燃材料有效覆蓋。工作許可人2.下水井、管溝、排水溝、地漏、電纜溝等處已采取封閉或隔絕措施，可保證可燃氣不竄入動火點周圍。3.已安排對環(huán)境隨時進行測爆（檢測人： 頻率： ）4.動火期間，距動火點30m內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體，15m內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴涂等施工作業(yè)。5.罐區(qū)動火時，檢查周圍設施無泄漏，污水系統(tǒng)封堵嚴密，分析檢測數(shù)據(jù)符

39、合規(guī)定要求；6.動火環(huán)境存在有毒有害介質，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過衛(wèi)生接觸限值的，應采取相應的安全防護措施。7.高處動火時，防止火花四濺；必需指派兩名監(jiān)護人。8.在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，應徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；設備內(nèi)部處理由于處理不當、不合格，在動火過程發(fā)生著火、爆燃、爆炸，造成人員巨大傷害及物質重大損失。1保持設備、管線為微正壓。2設備、管線內(nèi)部沒有氣相空間。3受限空間作業(yè)動火，必須遵守進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。4切出運行，經(jīng)處理后的設備、管線已經(jīng)切斷所有物料進出口并加好盲板 塊。本證一式三聯(lián)：第一(dy)聯(lián)動火所屬單位存檔，第二聯(lián)動火人留存，第三聯(lián)工藝(g

40、ngy)監(jiān)護人留存(li cn)。如果作業(yè)條件、工作范圍發(fā)生變化，必須立即停止作業(yè)，本許可證同時作廢。火警電話：8492119，氣防電話：8492125。二級動火作業(yè)證 動火危害識別安 全 控 制 措 施（措施落實情況必須由落實人簽字確認）落實人檢查合格簽字確認動火作業(yè)單位1.由于安全控制措施落實不到位，在動火過程發(fā)生著火、爆燃、爆炸，造成人員巨大傷害及物質重大損失。2.由于違反焊工安全通則等其它安全規(guī)定發(fā)生器具損毀，造成人員傷害及物質損失。1.電焊回路線應連接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，且不得穿過下水井或與其它設備搭接；不允許將電焊把線、回路線與氣焊的氧氣膠管、乙炔氣膠管混合捆綁。檢

41、修監(jiān)護人2.氣焊作業(yè)時，使用的乙炔必須是乙炔氣瓶；焊接場地的氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m；并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品；3.氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面為鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4.設備內(nèi)未清除易燃填料等，已采取堵截措施。工藝監(jiān)護人5.動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證并遵守相關規(guī)定。6.動火開始前，已確認動火條件沒有變化。7.動火開始前已落實火花及焊渣的防范措施：動火周圍采取防風措施；采取防止火花及焊渣散落措施；對動火區(qū)域內(nèi)地井、閥門井、電纜檢查井、各類地溝等進行了封堵。8.已經(jīng)切斷所有物料進出

42、口并加好盲板的系統(tǒng)工藝設備、管線首次切割、打孔、開口等，已安排采用不產(chǎn)生高溫、火花的機具作業(yè)。補充措施：（可附頁）申請、 確認、 審批、 備案申請人（技術員）我：1.已經(jīng)進行了危害識別之、；2.落實了相關安全控制措施并向確認人交底；3.安排了檢測分析； 4.安排監(jiān)護人 ；簽字： 時 分作業(yè)負責人（檢修負責人）我：1.已經(jīng)進行了危害識別之，落實了相關安全控制措施；確認安全控制措施落實之、已經(jīng)落實；2.并向作業(yè)人人交底；簽字： 時 分動火所屬單位審批（安全員）我已經(jīng)到現(xiàn)場檢查，各項安全控制措施均已落實，同意動火。 簽字： 時 分批準動火時間 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分（有效時間72小

43、時）動火結束檢查我已在動火結束后，檢查了周圍環(huán)境，現(xiàn)場已清理干凈，沒有留有余火。工藝監(jiān)護人： 月 日 時 分檢修監(jiān)護人： 月 日 時 分編碼(bin m)： MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(03) 受控編號(bin ho)： 201 動火具體位置動火作業(yè)內(nèi)容動火作業(yè)單位作業(yè)人員特種作業(yè)證采樣分析采樣時間采樣地點可燃、有毒、有害物質分析結果分析人員大氣環(huán)境分析設備管線分析檢測分析單號動火危害識別安 全 控 制 措 施（措施落實情況落實人必須簽字）落實人檢查合格簽字確認動火環(huán)境1.動火過程由于未進行處理或處理不當，現(xiàn)場環(huán)境發(fā)生著火、爆燃，造成人員傷害及物質損失。2.存在有毒有害介質造成

44、人員急、慢性中毒。.1.動火點周圍（半徑15米或防火間距內(nèi)）的環(huán)境已達到動火條件并經(jīng)檢測分析合格（附檢測分析記錄單）；設備、管線及地面上的油污、可燃物已清理干凈，已準備好消防器材（蒸汽帶 根，滅火器 個 ）； 不能清理的已用沙土或阻燃材料有效覆蓋。工作許可人2.下水井、管溝、排水溝、地漏、電纜溝等處已采取封閉或隔絕措施，可保證可燃氣不竄入動火點周圍。3.已安排對環(huán)境隨時進行測爆（檢測人： 頻率： ）4.動火期間，距動火點30m內(nèi)嚴禁排放各類可燃氣體，15m內(nèi)嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴涂等施工作業(yè)。5.罐區(qū)動火時，檢查周圍設施無泄漏，污水系統(tǒng)封堵嚴密，分析檢

45、測數(shù)據(jù)符合規(guī)定要求；6.動火環(huán)境存在有毒有害介質，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過衛(wèi)生接觸限值的，應采取相應的安全防護措施。7.高處動火時，防止火花四濺；必需指派兩名監(jiān)護人。8.在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，應徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；設備內(nèi)部處理由于處理不當、不合格，在動火過程發(fā)生著火、爆燃、爆炸，造成人員巨大傷害及物質重大損失。1.保持設備、管線為微正壓。2.設備、管線內(nèi)部沒有氣相空間。3.受限空間作業(yè)動火，必須遵守進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。4.切出運行，經(jīng)處理后的設備、管線已經(jīng)切斷所有物料進出口并加好盲板 塊。 本證一式三聯(lián)：第一聯(lián)動火所屬單位留存，第二(d r)聯(lián)動火人

46、留存，第三聯(lián)工藝(gngy)監(jiān)護人留存。如果(rgu)作業(yè)條件、工作范圍發(fā)生變化，必須立即停止作業(yè)，本許可證同時作廢。火警電話：8492119，氣防電話：8492125。 文件編號：MYH.03/BA.ZD-02.22-2013(C)固定(gdng)動火作業(yè)證編碼(bin m)： MYH.03/BA.ZD.JL-02.22(04) 受控編號(bin ho)： 201 申請單位聯(lián)系人和聯(lián)系電話動火位置作業(yè)內(nèi)容動火負責人監(jiān)護人采樣分析采樣時間采樣地點可燃、有毒、有害物質分析結果分析人大氣環(huán)境分析序號動火火主要安全措施落實人確認簽字（高級主管以上人員、施工負責人）1動火點周圍（最小半徑15米）的下水

47、井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪砂、水封等手段隔離。2清除動火點周圍易燃物。3乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶的距離不得小于5米，它們與動火點的距離不得少于10米。4動火現(xiàn)場備滅火器（ ）個。5其他安全措施：動火點所在中心（施工項目）經(jīng)理意見我已經(jīng)落實了相關安全控制措施并向作業(yè)人員交底，同意在該區(qū)域辦理固定動火作業(yè)證。 簽字： 年 月 日安健環(huán)部意見我已確認現(xiàn)場安全控制措施全部落實，同意在該區(qū)域辦理固定動火作業(yè)證。 簽字： 年 月 日公司領導審批我已經(jīng)到現(xiàn)場檢查，各項安全控制措施均已落實，同意在該區(qū)域辦理固定動火作業(yè)證。 簽字： 年 月 日批準動火時間 年 月 日 時 分至

48、年 月 日 時 分（有效時間3個月）本證一式四聯(lián)：第一聯(lián)安健環(huán)部存檔、第二聯(lián)動火人留存、第三聯(lián)動火點所在中心(zhngxn)（項目）留存、第四聯(lián)氣防站留存；如果作業(yè)條件、工作范圍發(fā)生變化，必須立即停止作業(yè)，本許可證同時作廢?；鹁娫挘?492119，氣防電話：8492125 文件編號：MYH.03/BA.ZD-02.22-2013(C)附件1：各類動火作業(yè)(zuy)辦理流程特級動火作業(yè)(zuy)工作流程工藝班長對用火環(huán)境、和設備內(nèi)處理進行落實安健環(huán)部現(xiàn)場審核簽字公司領導審批簽字動火人、監(jiān)護人現(xiàn)場持證作業(yè)結束作業(yè)，動火人、監(jiān)護人現(xiàn)場簽字確認申請人對用火環(huán)境、和設備內(nèi)處理進行安全確認，指派監(jiān)護人。工藝監(jiān)護人、檢修監(jiān)護人對動火作業(yè)單位的安全措施進行落實。由動火所屬單位高級主管以上人員提