金工實習(xí)報告材料學(xué)院高分子丙班朱銳鈿實習(xí)報告

1、第 PAGE6 頁 共 NUMPAGES6 頁金工實習(xí)報告-材料學(xué)院高分子丙班 朱銳鈿 - 實習(xí)報告 - 金工實習(xí)報告 為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但是在我心里的感受永遠不會結(jié)束，在短短的十天（實際除去英語四次課，只有八天）里，我受益匪淺，學(xué)到了不少課本里沒有的東西，我覺得實習(xí)比上課有趣多了，相對于空洞的理論，師傅生動的講解讓我們在笑聲中愉快地接受。 有的同學(xué)說金工實習(xí)最大的感受就是累，或許是分組的原因吧，我倒覺得不是很累，我們組的工種安排是第一周銑工、 PLC、數(shù)車、數(shù)銑、線切割，第二周是注塑擠塑、焊接、鑄造、數(shù)控板金和鉗工，相對于第一周大多坐在電腦前，后一周就辛苦一些了，特別是后三種鑄造，板

2、金和鉗工。 最后的工種是鉗工，由于上午是英語課不用上班，下午又要考試，所以只有一個多小時的實習(xí)時間。早就聽說鉗工特別累，到現(xiàn)場體會才真的覺得不一般。時間不多，師傅說我們只要做一塊直徑25毫米，長度為85毫米的工件，兩個端面銼平就行了，看著一邊在鋸、銼得滿頭大汗的早就開始工作的中專生，我想肯定不好過。沒辦法，只好硬著頭皮上了，我選了一個端面比較平整的大約100毫米的工件，固定后，測量一下，在86毫米處開始“施工”。首先是要開口，由于不是第一次拿起鋸子，我感覺還比較好，一會兒就開好了口，但是鋸了半天，怎么好象一直就那么深，而且鋸起來滑溜滑溜的，太輕松了，不行，得換把鋸子。換了鋸子以后，感覺到鋸子是

3、在往下走，而且不會太滑又挺順手的，鋸起來心情好多了。聽起來簡簡單單的操作，我卻有不少收獲：第一，沿著凹槽慢慢轉(zhuǎn)動，順著凹槽鋸容易些，而且端面比較平整，有些同學(xué)鋸?fù)暌贿吘娃D(zhuǎn)反面鋸，結(jié)果兩個槽不在同一個圓上，導(dǎo)致端面不平，后面銼就需要更多時間了；第二，鋸齒是偏向于前的，推的時候才有鋸到工件，拉的時候是不鋸的，所以右手拿鋸柄，左手按住另一端輕輕往下壓，推時用力，拉時不須用力，結(jié)果鋸得不會很累，而且速度還可以。鋸?fù)旯ぜ褪卿S平端面了，前面聽實習(xí)過的同學(xué)說銼是最麻煩的，銼了那么久感覺還是沒什么變化，很容易絕望的。因為我鋸的那個端面比較平，所以不用很久就銼平了，但是另一端面就麻煩了，原來就不太平坦，銼了很

4、久中間還是有幾條凹痕，我終于充分體會到鐵杵磨成針的滋味了，當(dāng)最后完成任務(wù)的時候又充滿成功的喜悅。 倒數(shù)第二個工種是數(shù)控板金，之前一聽到“數(shù)控”，由于有前一周數(shù)控車床、數(shù)控銑床等經(jīng)驗，以為又是坐在電腦前呆一天了。結(jié)果到了五樓，師傅現(xiàn)場給我們作示范，他拿出幾片剪好了的鐵片，三下五除二就折疊、敲擊出一個精致的鐵盒子來。我們都以為實在是簡單，師傅真是對我們不薄。但是后面師傅卻是拿出一疊長方形鐵片，原來是要我們先自己剪好鐵板再折疊、敲擊。不剪不知道，一剪累得個個呱呱叫，十幾公分見方的鐵片實在是不好弄，尤其是我們這些平時根本沒碰過這么大剪刀的大學(xué)生。因為我們上過工程制圖課，劃線的時候是很簡單，但是剪刀就不

5、是那么好使了，拇指和另外四個手指要配合好，剪出來的線邊才會平整，不然邊會凹凸不平，做出來的盒子就不好看了。我覺得這個工種最大的收獲是要學(xué)會細心、耐心地工作，剪的時候要沿著事先劃好的線慢慢的來，絲毫不能粗心大意。折疊、敲擊的時候也有很大的學(xué)問，師傅看似隨意的動作，實際上凝聚著他多年的工作經(jīng)驗，看似輕松，其實絕不簡單。首先，像彎起鐵片時要把握好尺寸，不能離線太遠，使折線恰好在原來的線上，然后用鐵塊頂住，用鐵錘從旁敲擊，使彎角接近直角；其次，敲擊時力度也要拿捏好，不能太大力，否則板材受力不均，回或凹或凸變形，如果用力太小，又沒有作用。所以說，看似簡單的東西其實不簡單，只有用心去揣摩才有收獲。 比較辛

6、苦的工種還有鑄造，說是辛苦，其實也就是動手比較多而已。那天到了通往十二號樓的半山腰的工廠，師傅風(fēng)趣的說，今天讓你們回到童年玩泥沙，然后就讓我們先看書，再給我們講解鑄造的重要性，估計我們掌握了個大概，就帶我們?nèi)ボ囬g（說是車間，其實就放了堆成一排的泥沙和工具模具的一間房里）。接著師傅給我們作示范，只見他先取出下箱，安放好，放置模樣和定位稍座，然后造下砂型、造上砂型、開外澆口、扎通氣孔不用半個鐘，取出零件，只見端面很平整，再經(jīng)師傅一修整，鑄造圓角、端面都很漂亮?？磶煾底龅幂p輕松松，我們都迫不及待自己動手，學(xué)著師傅做的順序：把模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個定位稍座，加型砂后用砂沖子搗緊，分三次加、

7、搗，使砂子挨得緊密，翻轉(zhuǎn)下砂型時才不會掉，然后用平錘錘緊，不一會兒，車間嘭嘭作響，此起彼伏，但是錘沒幾下，就覺得腰酸手痛，原來這也不容易搞??！接著翻轉(zhuǎn)下砂型，放好上砂箱、橫澆口、直澆口棒、定位銷，撒分型砂，造上砂型但是等到起出模樣，結(jié)果不太理想：凹下去的面上太粗糙了，細想一下，可能是造下砂型時加型砂后砂沖子沒搗均勻，導(dǎo)致那個面上粗糙而且砂不緊，澆注時就可能被沖跨掉，得到的鑄件就不理想了。下午我們繼續(xù)做另外一個模樣，這回我比較認真的用砂沖子搗每一個角落，結(jié)果做出來的腔就好多了。在這個工種我最大的收獲是必須全面的考慮問題，師傅不可能把每個細節(jié)都告訴你，只有自己多思考、體會才能得到收獲。 對于其他工

8、種，體會較深的就是銑工和焊接了。銑工是我們實習(xí)第一天就接觸的，上午師傅給我們講解了銑床的工作原理和注意事項，然后讓我們學(xué)習(xí)一下如何操作。任務(wù)是把直徑25毫米的圓柱體銑成16毫米17毫米的立方體，誤差不能超過0.05毫米，一聽到這個誤差大家都懵了，就憑我們的能力，可能嗎？于是師傅給我們解釋銑床的精度是很高的，我們一定行！跟著，我們分小組取工件進行加工，在我和同組同學(xué)的努力下，我們的工件完全符合要求，誤差只有0.04毫米和0.02毫米，第一個實習(xí)就取得這樣成果，心理著實快樂了好一陣子。焊接，我們只有半天的實習(xí)時間，所以師傅只要求我們學(xué)會電焊。聽了師傅的講解，看起來蠻危險的電焊其實也不過如此，當(dāng)然，要注意的事情也不少，不過起碼消除了我們的恐懼心理。戴上手套和面罩的我們也象模象樣，不少同學(xué)還焊出了準(zhǔn)專業(yè)水平，得到了師傅的夸獎，當(dāng)然，我也不差。 相對于以上工種，PLC、數(shù)控系列、線切割和注塑擠塑就輕松的多了，做起來都沒有金工實習(xí)的感覺，雖然師傅一再強調(diào)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)上它們都占很大比重。這一系列的實習(xí)最大的感受就是動手少，動腦的稍微多些，其實象編程、畫圖以前都有接觸過，只是沒這么專業(yè)而已。這么多天下來，其實我們也就了解一些皮毛的東西而已。 通過這