地上模板支撐架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案（房山）

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc26021 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc26021 1 HYPERLINK l _Toc12224 二、工程概況 PAGEREF _Toc12224 2 HYPERLINK l _Toc14267 2.1工程簡(jiǎn)要概況 PAGEREF _Toc14267 3 HYPERLINK l _Toc12057 2.2 模架工程概況 PAGEREF _Toc12057 3 HYPERLINK l _Toc5246 2.3 施工重難點(diǎn) PAGEREF _Toc5246 3 HYPERLINK l _Toc21884 三、施工部

2、署 PAGEREF _Toc21884 4 HYPERLINK l _Toc1006 3.1施工安排 PAGEREF _Toc1006 4 HYPERLINK l _Toc5511 3.2 流水段劃分 PAGEREF _Toc5511 4 HYPERLINK l _Toc30299 3.3 施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc30299 4 HYPERLINK l _Toc3508 3.4施工材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc3508 4 HYPERLINK l _Toc27168 3.5技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc27168 7 HYPERLINK l _Toc15784 3.

3、6現(xiàn)場(chǎng)支模架樣板 PAGEREF _Toc15784 7 HYPERLINK l _Toc22552 3.7勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc22552 7 HYPERLINK l _Toc7008 四、模板支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc7008 9 HYPERLINK l _Toc25782 4.1 梁板模板及支撐體系的選擇與設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc25782 9 HYPERLINK l _Toc11865 4.2梁板模板及支撐體系方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc11865 9 HYPERLINK l _Toc749 4.3后澆帶模板 PAGEREF _Toc749 1

4、5 HYPERLINK l _Toc18791 4.4 輪扣腳手架構(gòu)造設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc18791 15 HYPERLINK l _Toc24395 4.5 扣件腳手架構(gòu)造設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc24395 16 HYPERLINK l _Toc32728 4.6支撐架的搭設(shè)及模板安裝 PAGEREF _Toc32728 17 HYPERLINK l _Toc23795 4.7模板支撐架的拆除 PAGEREF _Toc23795 18 HYPERLINK l _Toc6418 五、模板支撐架檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc6418 19 HYPERLINK l _Toc3

5、1574 5.1構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc31574 19 HYPERLINK l _Toc7638 5.2支撐架驗(yàn)收 PAGEREF _Toc7638 20 HYPERLINK l _Toc29411 5.3重新檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc29411 23 HYPERLINK l _Toc13504 六、混凝土澆筑過(guò)程中注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc13504 23 HYPERLINK l _Toc2054 七、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc2054 25 HYPERLINK l _Toc28621 7.1監(jiān)測(cè)目的 PAGEREF _Toc28621 25 H

6、YPERLINK l _Toc20257 7.2監(jiān)測(cè)報(bào)警值 PAGEREF _Toc20257 26 HYPERLINK l _Toc31452 7.3監(jiān)測(cè)儀器 PAGEREF _Toc31452 26 HYPERLINK l _Toc12657 7.4監(jiān)測(cè)頻率 PAGEREF _Toc12657 26 HYPERLINK l _Toc23443 7.5監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 PAGEREF _Toc23443 26 HYPERLINK l _Toc16890 7.6人員組成及組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc16890 27 HYPERLINK l _Toc13581 7.7監(jiān)測(cè)工作管理規(guī)定 PAGER

7、EF _Toc13581 27 HYPERLINK l _Toc10990 八、季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc10990 27 HYPERLINK l _Toc22064 九、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc22064 28 HYPERLINK l _Toc32554 9.1、扣件式鋼管支撐架安全保證措施 PAGEREF _Toc32554 28 HYPERLINK l _Toc20396 9.2、輪扣架體安全保證措施 PAGEREF _Toc20396 29 HYPERLINK l _Toc22719 9.3、安全管理 PAGEREF _Toc22719 29 HYPERL

8、INK l _Toc30445 十、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc30445 30 HYPERLINK l _Toc13474 10.1目的及概況 PAGEREF _Toc13474 30 HYPERLINK l _Toc9595 10.2危險(xiǎn)源的識(shí)別及控制 PAGEREF _Toc9595 30 HYPERLINK l _Toc15604 10.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc15604 31 HYPERLINK l _Toc16557 10.4應(yīng)急醫(yī)療急救醫(yī)院及路線圖 PAGEREF _Toc16557 33 HYPERLINK l _Toc32

9、392 10.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32392 34 HYPERLINK l _Toc13204 10.6應(yīng)急救援工作程序 PAGEREF _Toc13204 35 HYPERLINK l _Toc11147 10.7應(yīng)急救援工具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc11147 36 HYPERLINK l _Toc5504 10.8救援方法 PAGEREF _Toc5504 36 HYPERLINK l _Toc23678 十一、計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc23678 38 HYPERLINK l _Toc18847 十二、附圖 PAGEREF _Toc18847 39一、編制

10、依據(jù)類(lèi)別序號(hào)名稱編號(hào)/時(shí)間項(xiàng)目工程文件1結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙2017年3月2施工組織設(shè)計(jì)2017年6月規(guī)范3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20115建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20116建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件GB24911-20108鋼管腳手架扣件GB15831-20069建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-201611建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201112建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ

11、80-201613建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-200515鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-201516北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200217建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/T383-200618建筑安裝工程分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 (第一至第八分冊(cè))DB/T01-26-200319輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DB44/T 1876-201620建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012政府文件21建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院393號(hào)令22特種作業(yè)

12、人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定安全監(jiān)管總局令第30號(hào)23生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第17號(hào)24危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建質(zhì)（2009）87號(hào)25建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254號(hào)26北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定京建施2009841號(hào)27北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)京建發(fā)2010443號(hào)28北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法京建法20121號(hào)二、工程概況其中：地上為工業(yè)廠房、集體宿舍；地下為汽車(chē)庫(kù)、設(shè)備機(jī)房等。工程介紹一覽表工程名稱建設(shè)單位總承包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位工程地址2.1工

13、程簡(jiǎn)要概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1地上建筑面積(m2)9571.82建筑層數(shù)地下1層地上5層3樓板厚度(mm)地上部分（mm）1204梁截面尺寸(mm)地上部分（mm）400*500、300*650、300*600、300*400、250*600、200*800、200*700、200*600、200*400、600*600、700*500、600*500、500*600、500*700、400*900、400*800、400*700、400*650、400*600、300*800、300*750、700*600、550*700、400*1200、400*1100、400*1000、600*1200

14、、600*1000、600*900、550*1100、550*1000、500*1200、700*1600、600*1600、500*16002.2 模架工程概況（1）高大模板支撐體系本工程部分梁截面尺寸，自重線荷載20KN/m，搭設(shè)跨度18m及以上;大堂區(qū)域模板支撐搭設(shè)高度在8M以上，根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))規(guī)定，該區(qū)域均屬需專(zhuān)家論證的高大模板支撐體系范疇。超厚及大跨度梁的模板支撐架采用輪扣架支撐體系，大堂區(qū)域模板支撐架采用扣件式腳手架，具體位置詳見(jiàn)附圖一(高大模架施工范圍圖)。（2）普通梁、板本工程普通梁板和超厚梁板均采用輪扣架支撐體系，由于輪扣架支撐

15、體系在北京地區(qū)沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，屬于新型架體，需要專(zhuān)家論證，具體內(nèi)容詳見(jiàn)本方案。2.3 施工重難點(diǎn)1、模板架料一次性投入大，對(duì)材料的計(jì)劃及組織要求高；2、模架施工必須嚴(yán)密組織、責(zé)任落實(shí)、對(duì)支模架做好搭設(shè)及驗(yàn)收以及澆筑過(guò)程的監(jiān)控過(guò)程控制，確保施工過(guò)程的安全；3、本工程輪扣腳手架針對(duì)不同板厚和梁厚，采用不同的立桿間距，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)。施工中應(yīng)注意將梁模板支撐架與樓板支撐架用橫桿連成整體。三、施工部署3.1施工安排1、為了保證模板支撐架的搭設(shè)安全，模板支架由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)，頂板及梁模板由結(jié)構(gòu)木工施工。2、頂板及梁砼澆筑采用天泵配合地泵進(jìn)行澆筑,澆筑使用布料機(jī)，布料桿區(qū)域模板支

16、撐架及模板主次龍骨均需要進(jìn)行加密，具體布料機(jī)具體措施見(jiàn)附圖二。3、流水段按照設(shè)計(jì)后澆帶劃分，每次頂板砼澆筑方向均從四周向中間進(jìn)行澆筑。4、為了保證模板支撐架所用材料的安全，模板支撐架的構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)總包及監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及對(duì)質(zhì)量證明文件的驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)用于現(xiàn)場(chǎng)施工。3.2 流水段劃分1#綜合廠房地上結(jié)構(gòu)按后澆帶設(shè)置要求，分A1、A2兩個(gè)流水段。具體詳見(jiàn)附圖二（施工順序詳見(jiàn)流水段劃分圖）。3.3 施工部位及工期要求按照施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)目前實(shí)際進(jìn)度，模板施工的時(shí)間見(jiàn)下表。序號(hào)施工部位計(jì)劃搭設(shè)時(shí)間計(jì)劃拆除時(shí)間11#綜合廠房地上結(jié)構(gòu)2017-10-272018-5-153.4

17、施工材料準(zhǔn)備1、主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量1輪扣架立桿48 3.276000米2輪扣架橫桿48 3.290000米3扣件式鋼管48.3 3.620000米4扣件與48.3鋼管配套50000個(gè)6可調(diào)U型托38，L=600mm15000個(gè)7木跳板板厚50mm100m8水平安全網(wǎng)大眼網(wǎng)15009木龍骨50100mm19000m10多層板板厚15mm336011幾字梁4480mm（1.5米）2000m備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)；2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。1、材料準(zhǔn)備模板支撐系統(tǒng)所需多層板、木方、幾字梁、鋼管、輪扣架、鋼管扣件、可調(diào)U托等材料按施工部位

18、提前進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊備用?？奂戒摴?、輪扣架鋼管、扣件、木方、幾字梁、及可調(diào)U托等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)物資工程師、質(zhì)量工程師對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(1)鋼管:1）鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中的Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4）鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5）規(guī)格：主要為3m、4m，5m、6m。(2)扣件符合鋼管腳手架扣件（GB1583）的規(guī)定，腳手架采用

19、的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。(3)輪扣式鋼管架構(gòu)配件材料要求輪扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793 、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中的Q235A 級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 的規(guī)定。輪扣盤(pán)厚度不小于8mm，輪扣構(gòu)件的焊接必須是雙面焊、連續(xù)焊，不允許用跳焊、點(diǎn)焊；輪扣盤(pán)與立桿連接部位以及橫桿與端插頭的連接處應(yīng)采

20、用焊接，連續(xù)焊接應(yīng)滿焊、焊腳尺寸不應(yīng)小于3.5mm。輪扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm3.2mm。立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于1.5mm ，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于100mm。設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm。(4)多層板模板面板為13mm 厚雙面覆膜多層板；用于頂板支設(shè)。(5)木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。(6)安全網(wǎng)采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)（GB5725

21、-2009）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P36m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于5cm。(7)腳手板木腳手板選用厚度不小于50mm，長(zhǎng)為4m，寬不少于200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500052003)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。（8）幾字梁幾字梁用于地下車(chē)庫(kù)頂板模板次龍骨，截面尺寸4480mm，截面特性：慣性矩I=39(cm4)，截面系數(shù)：W=10(cm3)。幾字梁截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前幾字梁的使用面要加工平整。抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（9

22、）可調(diào)式U型托可調(diào)U型托撐支托板厚度不應(yīng)小于5mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，U托支托板與U托螺桿焊縫高度不得小于6mm，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm，可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm，可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于30KN。3.5技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)部編制模板支撐安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，報(bào)公司總部審核，公司總工程師審批，細(xì)化修改后組織模板專(zhuān)家論證并要求甲方及監(jiān)理出席，遵照專(zhuān)家的意見(jiàn)進(jìn)行修改完善后由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)、結(jié)構(gòu)分包管理人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行方案、措施交底(包括書(shū)面和口頭)。由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部土建責(zé)任工程

23、師向結(jié)構(gòu)分包隊(duì)伍管理人員、模板及腳手架作業(yè)班組操作人員進(jìn)行模架技術(shù)交底(包括書(shū)面和口頭)，項(xiàng)目工程部、質(zhì)量部和安全部均參加。施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板及模板支撐架工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)控制。3.6現(xiàn)場(chǎng)支模架樣板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置特征，支模架正式施工之前， 搭出2榀腳手架支模立桿（6根）樣板，以驗(yàn)證模板支架立桿高度是否滿足圖紙要求。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)及監(jiān)測(cè)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.7勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部

24、成立技術(shù)小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)支撐施工方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。1、項(xiàng)目管理層職責(zé)分工項(xiàng)目管理層職責(zé)分工表序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)高大模板支撐架方案的總體策劃及決策，負(fù)責(zé)組織支撐架的驗(yàn)收。2現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)高大模板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場(chǎng)總體施工組織協(xié)調(diào)，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。3總工程師負(fù)責(zé)組織高大模板支撐架方案的編制、審核；組織支撐架地基基礎(chǔ)驗(yàn)收，參與支撐架的檢查驗(yàn)收；檢查監(jiān)督方案的落實(shí)及執(zhí)行情況。4方案師根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化方案，進(jìn)行方案技術(shù)交底，參與支撐架的檢查驗(yàn)收，編寫(xiě)施工方案，模板技術(shù)問(wèn)題收集處理。6工程部經(jīng)理模板加工安裝及支撐架安

25、裝進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全控制，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。7責(zé)任工程師按模板及支撐架方案組織施工，向作業(yè)班組詳細(xì)技術(shù)交底，是現(xiàn)場(chǎng)模板支撐架工程質(zhì)量及安全的執(zhí)行和實(shí)施者，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。8安全總監(jiān)負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過(guò)程中的安全控制及安全檢查，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。9質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，參與支撐架材料及搭設(shè)質(zhì)量的驗(yàn)收。10物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)，組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)支撐架材料的驗(yàn)收、復(fù)試和管理。2、勞務(wù)層職責(zé)分工（1）分包勞務(wù)層職責(zé)勞務(wù)負(fù)責(zé)人職位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)搭設(shè)過(guò)程中的監(jiān)督

26、檢查，搭設(shè)完成后組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)總包進(jìn)行驗(yàn)收。技術(shù)總工技術(shù)問(wèn)題處理及材料計(jì)劃的提供木工主管負(fù)責(zé)架體安裝的具體施工管理，過(guò)程中負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查搭設(shè)質(zhì)量，配合驗(yàn)收及問(wèn)題整改。質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)架體安裝過(guò)程中的質(zhì)量檢查，執(zhí)行總包檢查是否按技術(shù)交底施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，填寫(xiě)自檢驗(yàn)收表格，配合進(jìn)行驗(yàn)收。安全總監(jiān)具體負(fù)責(zé)架體安裝過(guò)程中的安全，禁止違規(guī)操作。（2）工人數(shù)量及分工搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。工人及數(shù)量分工表序號(hào)工種人數(shù)1專(zhuān)職安全員2人2木工40人3鋼筋工30

27、人4混凝土工20人5架子工25人四、模板支撐體系設(shè)計(jì)4.1 梁板模板及支撐體系的選擇與設(shè)計(jì)位置構(gòu)件模板選型支撐類(lèi)型地上梁側(cè)13mm厚多層板、50100mm木方次龍骨、A48.33.6mm雙鋼管主龍骨對(duì)拉螺栓梁底13mm厚多層板、50100mm木方次龍骨、4480mm幾字梁主龍骨輪扣/扣件板13mm厚多層板面板、50100mm木方次龍骨、雙48.3 3.6鋼管主龍骨輪扣/扣件4.2梁板模板及支撐體系方案設(shè)計(jì)表4-1樓板輪扣支撐體系設(shè)計(jì)構(gòu)件類(lèi)型計(jì)算板型（mm）代表板厚（mm）支撐架體參數(shù) 層高（m）立桿縱距（mm）立桿橫距（mm）架體步距（mm）次龍骨間距、規(guī)格主龍骨間距、規(guī)格板120120690

28、01200120050100mm木方250mm48.3 3.6mm雙鋼管主龍骨表4-2 樓板扣件支撐體系設(shè)計(jì)構(gòu)件類(lèi)型計(jì)算板型（mm）代表板厚（mm）支撐架體參數(shù) 層高（m）立桿縱距（mm）立桿橫距（mm）架體步距（mm）次龍骨間距、規(guī)格主龍骨間距、規(guī)格板12012069001200120050100mm木方250mm48.3 3.6mm雙鋼管主龍骨表4-3 梁輪扣支撐體系設(shè)計(jì)構(gòu)件搭設(shè)類(lèi)型梁型1梁型2梁型3代表梁截（mm）（寬高）400*500400*900550*900適用截面尺（mm）（寬高）400*500、300*650、300*600、300*400、250*600、200*800、20

29、0*600、200*400600*600、600*500、500*600、500*700、400*900、400*800、400*700、400*600、300*900、300*800、300*750、 300*700700*600、550*900、550*700、支撐架體參數(shù)層高（m）7.57.57.5立桿沿梁截面方向間距 （mm）450(1根)450(1根)450(1根)立桿沿梁跨方向間距 （mm）1200900600橫桿步距（mm）120012001200梁底參數(shù)次龍骨規(guī)格、間距4根4090mm木方4根4090mm木方4根4090mm木方主龍骨規(guī)格、間距 4480mm幾字梁1200mm

30、4480mm幾字梁 900mm4480mm幾字梁600mm梁底立桿1根 1根1根梁側(cè)參數(shù)次龍骨規(guī)格、間距4090mm木方 200mm4090mm木方200mm4090mm木方200mm主龍骨規(guī)格、間距A48.33.6雙鋼管600mmA48.33.6雙鋼管600mmA48.33.6雙鋼管600mmM16對(duì)拉螺栓水平間距 （mm）600600600M16對(duì)拉螺栓梁中道數(shù)h700（1道，離梁底200mm）h900，1道；h900，2道；（距離梁底依次為200mm，500mm）h900，1道；h900，2道；（距離梁底依次為200mm，500mm）構(gòu)件搭設(shè)類(lèi)型梁型4梁型5代表梁截面（mm）（寬高）60

31、0*1200700*1600適用截面尺（mm）（寬高）600*1200、600*1000、 600*900、550*1100、 550*1000、500*1200、400*1500、400*1400、400*1200、400*1100、 400*1000、700*1600、600*1600、500*1600支撐架體參數(shù)層高（m）7.57.5立桿沿梁截面方向間距（mm）300(2根)300(2根)立桿沿梁跨方向間距（mm）900600橫桿步距（mm）12001200梁底參數(shù)次龍骨規(guī)格、間距5根4090mm木方6根4090mm木方主龍骨規(guī)格、間距4480mm幾字梁900mm4480mm幾字梁600

32、mm梁底立桿2根2根梁側(cè)參數(shù)次龍骨規(guī)格、間距4090mm木方200mm4090mm木方200mm主龍骨規(guī)格、間距A48.33.6雙鋼管600mmA48.33.6雙鋼管600mmM16對(duì)拉螺栓水平間距（mm）600600M16對(duì)拉螺栓梁中道數(shù)h900，1道；h900，2道；h1200，3道；（距離梁底依次為200mm，500mm，800mm）4道（距離梁底依次為200mm，500mm，800mm,1200mm）表4-4 梁扣件式支撐體系設(shè)計(jì)構(gòu)件搭設(shè)類(lèi)型梁型1 梁型2代表梁截（mm）（寬高）500*600600*1200適用截面尺（mm）（寬高）400*600、300*650、 500*600、2

33、50*600、400*1200、500*1200、600*1200支撐架體參數(shù)層高（m）13.313.3立桿沿梁截面方向間距 （mm）450(1根)300(2根)立桿沿梁跨方向間距 （mm）900900橫桿步距（mm）12001200梁底參數(shù)次龍骨規(guī)格、間距4根4090mm木方5根4090mm木方主龍骨規(guī)格、間距4480mm幾字梁 900mm4480mm幾字梁900mm梁底立桿1根2根梁側(cè)參數(shù)次龍骨規(guī)格、間距4090mm木方200mm4090mm木方200mm主龍骨規(guī)格、間距A48.33.6雙鋼管600mmA48.33.6雙鋼管600mmM16對(duì)拉螺栓水平間距（mm）600600M16對(duì)拉螺栓

34、梁中道數(shù)1道（距離梁底依次為200mm）3道（距離梁底依次為200mm，500mm，800mm）頂板模板支撐體系各部位立桿規(guī)格設(shè)計(jì)支模高度立桿配桿設(shè)計(jì)備注4.28m2.4+0.9+0.6具體可依據(jù)剖面圖進(jìn)行局部調(diào)整3.38m2.4+0.67.38m2.4+2.4+2.15.28m2.4+1.2+1.25.28m2.4+1.2+1.24.48m2.4+0.9+0.64.3后澆帶模板結(jié)構(gòu)樓板后澆帶采用平直縫，澆筑砼時(shí)使用木板和木方做豎向支撐。最終混凝土澆筑合縫后方準(zhǔn)完全拆除模板。注意后澆帶模板必須與周邊梁板模板分開(kāi)單獨(dú)支設(shè)，嚴(yán)禁拆除后回頂?；炷翝仓戤呥_(dá)到拆模強(qiáng)度（即上層梁板施工完畢且本層梁板混

35、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度）后，后澆帶板跨拆除底模，后澆帶下鋪設(shè)的整張模板及木方背楞保留不拆除，后澆帶支持頂至混凝土已施工層。后澆帶內(nèi)清理干凈后，兩側(cè)樓板上砌二皮磚，用多層板封蓋，覆蓋塑料布，以免在施工過(guò)程中污染鋼筋。后澆帶澆筑時(shí)間為結(jié)構(gòu)封頂后，在此期間，對(duì)后澆帶進(jìn)行保護(hù)。后澆帶在進(jìn)行澆筑前，兩側(cè)混凝土鑿毛濕潤(rùn)，清理干凈后澆筑比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)的混凝土。后澆帶混凝土澆筑后保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。后澆帶混凝土在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%之后拆除。4.4 輪扣腳手架構(gòu)造設(shè)計(jì)1、立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每根立桿底板設(shè)置墊板或可調(diào)底座；（2）立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)

36、開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于600mm；（3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。（4）輪扣架體立桿的縱橫橫桿間距、步距應(yīng)根據(jù)受力計(jì)算確定，并滿足輪扣橫桿、立桿的模數(shù)關(guān)系，步距不宜大于1.2m。（5）輪扣式模板支撐架立桿頂層橫桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于650mm，絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，可調(diào)托撐插入立桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。2、模板支撐架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：（1）豎向剪刀撐：模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于6m；剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接，剪

37、刀撐寬度為6-9米。（2）水平剪刀撐：支架頂部設(shè)置一道水平剪刀撐，豎向每隔不大于8米設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐寬度為6-9米。（3）立桿頂端可調(diào)拖撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)650mm，可調(diào)拖撐和可調(diào)底座螺桿插入立桿的長(zhǎng)度不得小于150mm，伸出立桿的長(zhǎng)度不宜大于300mm。安裝時(shí)其螺桿應(yīng)與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑間隙不應(yīng)大于3mm。（4）支撐架的豎向剪刀撐與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，且采用扣件式鋼管剪刀撐的不應(yīng)少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。4.5 扣件腳手架構(gòu)造設(shè)

38、計(jì)（1）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)0.5米；（2）滿堂支撐架立桿、水平桿構(gòu)造要求：1）沒(méi)跟立桿底部宜設(shè)置底座或墊板；2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；3）立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接，且對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;4)水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不

39、同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向上錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。水平桿長(zhǎng)度不宜小于3跨。（3）剪刀撐設(shè)置要求：1）掃地桿設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò)8m；2)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。3、其他要求（1）同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過(guò)橫桿縱橫拉結(jié)形成整體，

40、模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保橫桿兩側(cè)延伸至少扣接兩根輪扣立桿。（2）當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，模板支撐架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）豎向連接間隔不得超過(guò)2步，并宜布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處；2）水平縱向、橫向連接間隔不宜超過(guò)8m；3）附柱、墻拉結(jié)桿件距支撐架主節(jié)點(diǎn)不宜大于300mm；4）當(dāng)遇柱時(shí)，宜采用抱柱連接措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.抱柱鋼管應(yīng)向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊；b.抱柱鋼管與相鄰架體節(jié)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過(guò)300mm。（3）當(dāng)架體兩端均有墻體時(shí)，在水平剪刀撐的設(shè)置層宜將水平桿端采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端墻體頂緊。4.6支撐架的搭設(shè)及模板

41、安裝腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計(jì)架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。4.6.1施工流程架體排布設(shè)計(jì)測(cè)量放線定位底座（鋪設(shè)墊板）搭設(shè)立桿安裝縱橫向掃地桿安裝縱橫向水平桿安裝斜撐（剪刀撐）立桿接長(zhǎng)安裝縱橫向水平桿安裝斜撐（剪刀撐）安裝頂托安裝主龍骨安裝次龍骨安裝模板4.6.2施工方法及要求1、搭設(shè)方法（1）在柱子混凝土上彈出板水平線，并復(fù)核；（2）在基層墊板板上立輪扣架，板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定；（3）調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平，鋪設(shè)模板，板模拼縫處用膠帶封死；平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；將模板上雜物清理

42、干凈，辦預(yù)檢。2、搭設(shè)要求1）立桿的縱橫橫桿間距、步距應(yīng)根據(jù)受力計(jì)算確定，并滿足輪扣橫桿、立桿的模數(shù)關(guān)系，步距不宜大于1.2m。2）同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過(guò)橫桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保橫桿兩側(cè)延伸至少扣接兩根輪扣立桿。3）水平拉桿應(yīng)按水平間距6m9m，豎向每隔23m與周邊結(jié)構(gòu)墻柱、梁采取抱箍、頂緊等措施，加強(qiáng)抗傾覆能力。4）模板支撐系統(tǒng)施工和拆除前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作隊(duì)伍進(jìn)行搭設(shè)方法、拆除方法的安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。5）模板支撐系統(tǒng)的主受力桿件必須確保材料外觀質(zhì)量、截面強(qiáng)度滿足專(zhuān)項(xiàng)方

43、案的性能要求。6）模板安裝前應(yīng)對(duì)立桿基礎(chǔ)進(jìn)行平整、承載力檢測(cè)以及采取排水措施。7）連續(xù)搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)分析多層樓板間荷載傳遞對(duì)架體和樓板結(jié)構(gòu)的承載力要求，計(jì)算確定支承樓板的層數(shù)，并宜使上下樓層架體立桿保持在同一垂直線上，以便荷載能安全地向下傳遞，保證支承層的承載力滿足要求。支承層架體拆除要考慮上層荷載的影響，必要時(shí)要保留部分支頂后拆或加設(shè)回頭頂?shù)却胧?）模板支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)組織相關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序施工。9）支模拆除的順序和方法應(yīng)根據(jù)方案的規(guī)定進(jìn)行，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。10）后澆帶位置支撐架兩側(cè)應(yīng)延

44、伸至已澆結(jié)構(gòu)至少一跨，待后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可統(tǒng)一拆除。4.7模板支撐架的拆除模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，樓板承載力符合設(shè)計(jì)要求方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)按先搭設(shè)后拆除，后搭設(shè)先拆除的拆除原則；2、拆除必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；3、梁下架體的拆除，應(yīng)從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地向兩端拆除；懸臂構(gòu)件下架體的拆除，應(yīng)從懸臂端向固定端拆除；4、設(shè)有連墻（柱）件的支撐架，連墻（柱）件必須隨模板支撐架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻（柱）件全部或數(shù)層拆除后

45、再拆除支撐架。5、模板支撐架拆除前應(yīng)先行清理支撐架上的材料、施工機(jī)具及其他多余的雜物；應(yīng)在支撐架周邊劃出安全區(qū)域，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，派專(zhuān)人警戒，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。五、模板支撐架檢查與驗(yàn)收5.1構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料 室溫拉試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表8.1.8的規(guī)定；（5）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢

46、查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。（3）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣減質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)。（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的相關(guān)規(guī)定。4、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂?/p>

47、使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。5、輪扣式鋼管腳手架構(gòu)配件檢查（1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板支撐架及腳手架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢質(zhì)量報(bào)告；2）應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑及壁厚偏差，應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定；5）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)每使用一個(gè)安裝拆除周期，應(yīng)對(duì)鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測(cè)、尺量的方法檢查一次。銹蝕深度檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕

48、深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。（3）輪扣盤(pán)厚度偏差，應(yīng)符合規(guī)定。（4）橫桿端插頭厚度及長(zhǎng)度偏差，應(yīng)符合規(guī)定。（5）可調(diào)托撐的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；2）托撐板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm；3）嚴(yán)禁使用有裂縫的托撐、底座、調(diào)位螺母等。5.2支撐架驗(yàn)收5.2.1分階段驗(yàn)收1、模板支撐架在下列階段應(yīng)進(jìn)行階段檢查和驗(yàn)收（1）模架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。模架在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（2）模架搭設(shè)前進(jìn)行基礎(chǔ)底板強(qiáng)度的檢查；（3）作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；（5）遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；（6）支模架驗(yàn)收（所有加強(qiáng)

49、桿全部加好、U托上好用力矩扳手檢查扣件是否達(dá)到40Nm）；（7）頂板模板安裝完畢后驗(yàn)收；（8）綁頂板鋼筋完成后驗(yàn)收（U托、扣件抽查）。2、施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)檢查驗(yàn)收以下內(nèi)容：1）搭設(shè)前，對(duì)模板支撐架和腳手架的地基與基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)。2）輪扣式滿堂腳手架、模板支撐架每搭設(shè)4步高度、搭設(shè)完畢，應(yīng)對(duì)搭設(shè)質(zhì)量及安全進(jìn)行一次檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付使用或繼續(xù)搭設(shè)。3）在模板支撐架和腳手架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：a.按要求編制的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案；b.鋼管架體構(gòu)配件與材料質(zhì)量的檢驗(yàn)記錄；c.安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；d.模板支撐架和腳手架分項(xiàng)工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4）模板支撐

50、架和腳手架分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，除應(yīng)堅(jiān)持驗(yàn)收文件外，還應(yīng)對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)，在對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)：a.基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng) 符合規(guī)定；b.搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定;c.可調(diào)托撐和可調(diào)底座伸出橫桿的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；d.桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求;e.橫桿端插頭與立桿輪扣盤(pán)應(yīng)擊緊至所需插入深度的要求；f.連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；g.外側(cè)安全立網(wǎng)、內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄

51、桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固；h.周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)作外觀檢查，并應(yīng)作記錄；i.搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。5）模板支撐架和腳手架在使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢查：a.輪扣盤(pán)、橫桿端插頭、連墻件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，架體應(yīng)無(wú)明顯變形;b.地基應(yīng)無(wú)積水，墊板及底座應(yīng)無(wú)松動(dòng)，立桿應(yīng)無(wú)懸空；c.安全防護(hù)措施應(yīng)符合本規(guī)程要求；d.應(yīng)無(wú)超載使用。6）模板支撐架和腳手架在使用過(guò)程中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用:a.遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后；停用超過(guò)一個(gè)月；b.架體遭受外力撞擊等作用；c.架體部分拆除；d.其他特殊情況。7）滿堂腳手架與模板支撐架

52、在施加荷載或澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。8）模板支撐架和腳手架在拆除前，應(yīng)檢查架體構(gòu)造、連墻件設(shè)置、節(jié)點(diǎn)連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有連墻件、剪刀撐等加固桿件缺少、架體傾斜失穩(wěn)或立桿懸空情況時(shí)，對(duì)架體應(yīng)先行加固后再拆除。9）模板支撐架和腳手架在拆除前，應(yīng)檢查架體各部位的連接構(gòu)造、加固件的設(shè)置，應(yīng)明確拆除順序和拆除方法。10）在拆除作業(yè)前，對(duì)拆除作業(yè)場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境應(yīng)進(jìn)行檢查，拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，作業(yè)場(chǎng)地 臨近的輸電線路等設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。11）模板支撐架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。5.2.2驗(yàn)收程序及參加人員高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建質(zhì)200925

53、4號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則驗(yàn)收要求進(jìn)行。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。5.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程采用輪扣式鋼管和扣件式鋼管搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本方案各項(xiàng)要求和措施進(jìn)行驗(yàn)收。模板支架搭設(shè)完成后對(duì)支撐架的立桿間距、橫桿步距、立桿頂端的懸臂長(zhǎng)度、可調(diào)U托的懸臂長(zhǎng)度、立桿的垂直度、輪扣及腳手架的旋緊程度、連墻件設(shè)置、豎向剪刀撐的設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：（1）輪扣式鋼管滿堂支撐架驗(yàn)收標(biāo)

54、準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1支撐下墊板木墊板/可調(diào)底座觀察2立桿步距1200mm20尺量3掃地桿必須設(shè)置且400mm觀察、尺量4立桿垂直度-12吊線尺量5立桿上端懸臂總長(zhǎng)度650mm20尺量6可調(diào)U托懸臂長(zhǎng)度30020尺量7輪扣設(shè)置橫桿處扣緊觀察8豎向剪刀撐縱橫6m，剪刀撐角度4560觀察、尺量、角尺（2）扣件式鋼管滿堂支撐架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1支撐下墊板木墊板不晃動(dòng)觀察2立桿步距1200mm20尺量3掃地桿必須設(shè)置且200mm觀察、尺量4立桿垂直度-12吊線尺量5立桿上端懸臂總長(zhǎng)度500mm20尺量6可調(diào)U托懸臂長(zhǎng)度300，插入立桿內(nèi)

55、長(zhǎng)度15020尺量7豎向剪刀撐在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨，剪刀撐角度4560觀察、尺量、角尺5.3重新檢查驗(yàn)收遇以下情況，均要對(duì)模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收：1）遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。2）停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。3）遇較大雨、大雪之后。六、混凝土澆筑過(guò)程中注意事項(xiàng)6.1、混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（1）模板架體須盡可能利用已有結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)，以確保整體穩(wěn)定性。（2）模板架體澆筑時(shí)，應(yīng)盡量減少荷載，特別是集中荷載，確保架體穩(wěn)定。（3）模板架

56、體澆筑時(shí)，應(yīng)均勻下料，確保受力均勻。（4）砼澆筑前監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理單位總臨理工程師書(shū)面同意，不得澆筑砼。（5）開(kāi)盤(pán)前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。（6）支模區(qū)域待柱模支設(shè)完成即先將該區(qū)域柱體砼澆筑完成，柱模板脫模后再支設(shè)模架體，待頂部梁板澆筑砼時(shí)該區(qū)域柱體已達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度,此時(shí)在澆筑頂部梁板砼之前必須將支模架體與已澆筑完成結(jié)構(gòu)體（柱和下層結(jié)構(gòu)）用桿件連接起來(lái)，形成可靠整體，以保證架體的穩(wěn)定性。（7）支模區(qū)域梁板砼用地泵澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循由兩邊向中間澆筑的順序，切不可同向倒退澆筑，以免施工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生較大的不均勻振動(dòng)荷載，對(duì)支

57、模架體產(chǎn)生不利影響。（8）使用布料桿進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑速度不得大于2m/h。布料桿布置范圍立桿均加密?；炷磷圆剂瞎芸谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2m。（9）混凝土采用泵送砼，單獨(dú)單設(shè)支架并與主體結(jié)構(gòu)連接，不得將泵管固定在支撐系統(tǒng)上，泵管出口距澆筑工作面不大于20cm，以減少對(duì)支撐系統(tǒng)的沖擊。（10）混凝土采用趕漿法澆筑，坡度控制1：81：10范圍，對(duì)于高度大于1m的梁應(yīng)采取分層澆筑的方法，每層厚度不得大于400mm。（11）操作人員及小型機(jī)械設(shè)備須分散站開(kāi)和擺放，使不產(chǎn)生過(guò)大集中荷載。（12）施工過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有變形、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，要立即停止施工，并

58、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，不得僥幸蠻干，確保施工。（13）應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，支撐架每2步與結(jié)構(gòu)拉結(jié)后再對(duì)稱澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土。6.2、布料機(jī)區(qū)域加固措施1、施工時(shí)，混凝土澆時(shí)筑布料機(jī)應(yīng)設(shè)置在梁端柱頭位置，且不能直接擱置于模板或者鋼筋上，每個(gè)支撐腳下需加鋪600mm600mm100mm木墊塊。支撐腳木墊塊布置平面圖如下：2、每個(gè)支撐腳下模板支撐需在原有模板支撐體系的基礎(chǔ)上增加四根鋼管立桿，分別在支撐腳所在立桿的前、后、左、右二分之一原立桿間距處增設(shè)，使支撐腳下支撐立桿縱橫向間距縮小為原設(shè)計(jì)的一半，立桿端部加設(shè)可調(diào)U型頂撐，立桿底部必須加設(shè)50mm厚木質(zhì)墊塊，所增設(shè)鋼管立桿必須與原模板支撐

59、體系有效連接為一個(gè)整體。3、布料機(jī)放置的整個(gè)區(qū)域，模板小橫桿間距調(diào)整至200mm以內(nèi)。4、布料機(jī)放置區(qū)域的周?chē)拿婕茉O(shè)豎向剪刀撐，形成加強(qiáng)型模板支撐架構(gòu)。5、布料機(jī)支撐腳樓面模板支撐立面圖如下：布料機(jī)區(qū)域增加架體剖面圖七、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施7.1監(jiān)測(cè)目的模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過(guò)程中和澆筑后一段時(shí)間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過(guò)大可能發(fā)生垮塌事故。為及時(shí)反映支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè)。7.2監(jiān)測(cè)報(bào)警值監(jiān)測(cè)報(bào)警值應(yīng)采用監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的累計(jì)變化量和變化速率值進(jìn)行控制，并應(yīng)滿足下表規(guī)定：監(jiān)測(cè)指標(biāo)限值位移水平位移量：H/300近3次讀數(shù)平均值的1.5倍注：

60、H為支撐結(jié)構(gòu)高度。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止?jié)仓炷潦┕ぷ鳂I(yè)，并報(bào)告項(xiàng)目部以便盡快作出處理，情況較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即撤離人員和設(shè)備。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)；支撐架結(jié)構(gòu)的荷載突然發(fā)生意外變化時(shí)；周邊場(chǎng)地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開(kāi)裂的異常變化時(shí)。7.3監(jiān)測(cè)儀器本支模監(jiān)測(cè)使用儀器設(shè)備如下。監(jiān)測(cè)儀器列表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量精度1支架沉降觀測(cè)全站儀拓普康GTS-102N1.0mm2支架水平位移觀測(cè)水準(zhǔn)儀Leica WILD NA21.0mm7.4監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)規(guī)模、周邊環(huán)境、自然條件、施工階段等因素確定。位移監(jiān)測(cè)頻率不應(yīng)少于每日1次，內(nèi)力監(jiān)測(cè)頻