2×600MW機(jī)組鍋爐整體水壓試驗(yàn)施工技術(shù)措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、2x600MW機(jī)組鍋爐整體水壓試驗(yàn)施工技術(shù)措施施工準(zhǔn)備臨時(shí)系統(tǒng)安裝一返修、調(diào)整V整體水壓試驗(yàn)一整改V系統(tǒng)放水臨時(shí)系統(tǒng)撤除正式系統(tǒng)恢復(fù)r 水壓完畢 )4. 2施工方法及要求4. 2. 1水壓試驗(yàn)方案為了保證1號(hào)爐運(yùn)行期間設(shè)備的嚴(yán)密性,為此,將在2010年4月對(duì)整體受熱面設(shè)備進(jìn)行 水壓試驗(yàn)。相關(guān)平衡容器只參加工作壓力試驗(yàn),不進(jìn)行超壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的水源采用化學(xué)制水系統(tǒng)提供的合格的除鹽水。由除鹽水泵打到3500m,的除鹽 水箱里儲(chǔ)存。從水箱頂部加藥,翻開閥門利用上水泵循環(huán)管道對(duì)所加的藥液進(jìn)行攪拌,攪拌 均勻后,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)對(duì)水壓試驗(yàn)過(guò)程中承壓部件的溫度要求,通過(guò)蒸氣將水箱內(nèi)水加熱 到7080,然后

2、將加熱好的水用鍋爐上水泵通過(guò)正式給水管道向鍋爐上水,水壓試驗(yàn)水溫 控制在2170之間。通過(guò)啟動(dòng)排水管將系統(tǒng)內(nèi)試驗(yàn)用水排至啟動(dòng)排水池;由于試驗(yàn)用水中所含聯(lián)氨對(duì)地下水 和周圍環(huán)境能造成污染,根據(jù)環(huán)保的要求,在排水池內(nèi)用次氯酸鈉進(jìn)行中和后,達(dá)標(biāo)排放。 施工方法及要求序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1.臨時(shí)系統(tǒng)安裝.水源取自除鹽水箱,使用除鹽水泵給鍋爐上水泵供水,由鍋爐上水泵走正式管道 從省煤器處一次汽系統(tǒng)進(jìn)行上水,通過(guò)將給水管道疏水與再熱器入口管道疏水接通 的方式對(duì)二次汽進(jìn)行上水,對(duì)上水泵采用自身打循環(huán)運(yùn)行,在閉冷水上管道引出一 路管道給升壓泵供水,升壓泵出口升壓管道上接一塊Y400 P60MPa 1.5

3、級(jí)壓力表。.系統(tǒng)升壓管用中32義5無(wú)縫管,接到水冷壁下集箱疏水管口進(jìn)行升壓,用升壓泵出 口閥控制升壓速度。3水壓放水管道采用正式的啟動(dòng)排水管放水。4.水箱加熱管道選用108X4無(wú)縫鋼管,從管架上暖氣管接臨時(shí)管至1號(hào)除鹽水箱, 5壓縮空氣用中32管子從鍋爐正式檢修壓縮空氣引至給水管道疏水處進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。.在過(guò)熱蒸汽出口管道上布置2塊臨時(shí)壓力表,一塊作為基準(zhǔn),一塊作為參考;在 再熱器出口管道也布置2塊臨時(shí)壓力表接口,在二次汽水壓時(shí)使用。.臨時(shí)系統(tǒng)連接見(jiàn)水壓系統(tǒng)圖,管道及泵等的布置視現(xiàn)場(chǎng)情況定。安裝中注意以下幾個(gè)方面:管道內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物,閥門無(wú)錯(cuò)裝、方向正確、加裝墊片符合要求;管道 等的布置不能

4、影響道路通行;除放水管外,其余管道全部采用氨弧工藝焊接。水壓 期間需操作的閥門要編號(hào)、掛牌。臨時(shí)系統(tǒng)(不包括臨時(shí)放水系統(tǒng))安裝完畢,沖洗合格,并辦理簽證。2.水 壓 試 驗(yàn)閥門開閉狀態(tài)詳見(jiàn)附表。1.系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)在系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)前進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。風(fēng)壓試驗(yàn)選擇在夜間進(jìn)行,并停止鍋爐 上一切施工??諌簷C(jī)出口過(guò)熱出口蒸汽管道處各安裝一個(gè)L6Mpa的壓力表。啟動(dòng)空 壓機(jī),給系統(tǒng)升壓,當(dāng)壓力表指示數(shù)值到達(dá)0.3Mpa時(shí),關(guān)閉閥門,并關(guān)閉空壓機(jī)。 檢查試驗(yàn)系統(tǒng),檢查中注意聽管子是否有漏氣聲,或用肥皂水檢測(cè)漏風(fēng)。系統(tǒng)風(fēng)壓 合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)系統(tǒng)上水。2.3500m3除鹽水箱上水、加藥、加熱1號(hào)除鹽水箱充至需

5、求水位后,開始加藥,加藥期間啟動(dòng)上水泵打循環(huán),翻開 閥門,同時(shí)通蒸汽給水箱加熱,對(duì)藥液進(jìn)行循環(huán)加熱,待水箱中的水滿足要求時(shí), 即可以給鍋爐上水。3 .水壓試驗(yàn)系統(tǒng)上水上水路徑為:除鹽水經(jīng)鍋爐正式上水泵管道,通過(guò)給水管道向鍋爐上水。翻開爐頂放空氣門進(jìn)行放氣。鍋爐臨時(shí)管道應(yīng)進(jìn)行合格的保溫,確保上水和加熱工作正 常進(jìn)行。翻開上水管門,啟動(dòng)鍋爐上水泵,翻開出口門進(jìn)行上水。在放空門見(jiàn)水后,關(guān) 小放空門,降低上水速度,在放空門管道穩(wěn)定地冒出水流面不夾帶氣泡后,逐個(gè)關(guān) 閉放空門,關(guān)閉上水門,停泵,對(duì)水壓系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查設(shè)備有無(wú)漏水、 滲水現(xiàn)象,檢查一次門是否有滲漏現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)溫度控制在2170c之

6、間。4.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)一次汽系統(tǒng):翻開臨時(shí)升壓門,啟動(dòng)升壓泵,進(jìn)行一次汽水壓試驗(yàn)。操作升壓 泵控制升壓速度,使之保持在0.3MPa/min以下。升壓至試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)(約 2.76MPa),停止升壓,作初步檢查,無(wú)降壓及滲漏現(xiàn)象;繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力 (27.6MPa),停止升壓,迅速關(guān)閉升壓泵出口門,進(jìn)行全面檢查,檢查期間應(yīng)壓力 保持不變;檢查中假設(shè)無(wú)破裂、變形、漏水等現(xiàn)象,那么認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。檢查同時(shí) 開始計(jì)時(shí),觀察壓力表的壓力,保持20分鐘。在一次汽系統(tǒng)升壓前,需裝好二次 汽系統(tǒng)就地壓力表,并在一次汽系統(tǒng)升壓過(guò)程中派專人監(jiān)視,以確保此期間二次汽 系統(tǒng)不承壓二次汽系統(tǒng):翻開臨時(shí)升壓門,

7、啟動(dòng)升壓泵,進(jìn)行二次汽水壓試驗(yàn)。操作升壓 泵控制升壓速度,使之保持在0.3MPa/min以下。升壓至試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)(約 0.51MPa),停止升壓,作初步檢查,無(wú)降壓及滲漏現(xiàn)象;繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力 (5.09MPa),停止升壓,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,有無(wú)壓降、滲漏及異?,F(xiàn)象;將就 地水位計(jì)及平衡容器隔離;然后繼續(xù)升壓至1.5倍試驗(yàn)壓力(7.635MPa),在超壓期 間必須嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力,每0.2MPa報(bào)一次壓力值,并且超壓期間除監(jiān)表人員外 所有人員應(yīng)撤離鍋爐。在系統(tǒng)升至要求的試驗(yàn)壓力時(shí),迅速關(guān)閉升壓泵出口門。然 后開始計(jì)時(shí),觀察壓力表的壓力,保持20分鐘。如果壓力基本保持不變,將系統(tǒng)

8、降壓至工作壓力,降壓速度不大于0.5MPa/min降壓至設(shè)計(jì)壓力(5.09MPa)進(jìn)行全 面檢查,檢查期間應(yīng)壓力保持不變;檢查中假設(shè)無(wú)破裂、變形、漏水等現(xiàn)象,那么認(rèn)為 水壓試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):超壓試驗(yàn)保持20分鐘,壓力保持不變受壓元件金屬壁和焊縫沒(méi)有任何水珠和水霧的漏泄痕跡受壓元件沒(méi)有明顯的剩余變形4. 2. 3水壓試驗(yàn)范圍5 .水壓合格降壓首先翻開泄壓門降壓(開1/4圈),降壓速度控制在0.5MPa/min以下。當(dāng)壓力 表顯示為零時(shí),對(duì)全爐進(jìn)行檢查。3.系 統(tǒng) 放 水翻開一次汽放空閥門、全開放水門放水,由啟動(dòng)排水管道向啟動(dòng)排水池,直至爐 水全部排凈,在啟動(dòng)排水池內(nèi)對(duì)水壓試驗(yàn)用水進(jìn)行化

9、學(xué)處理,防止環(huán)境污染。4.臨時(shí)系統(tǒng)撤除臨時(shí)系統(tǒng),恢復(fù)正式管道。4. 2. 3. 1 一次汽水壓試驗(yàn)范圍:主給水管道逆止門前至省煤器入口集箱間管道、省煤器、省 煤器懸吊管、省煤器出口導(dǎo)管、下降管、導(dǎo)汽管、四側(cè)水冷壁、頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、 低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、主蒸汽管道堵閥前局部等本體范圍內(nèi)一次門以內(nèi)局部。二次汽水壓試驗(yàn)范圍:再熱器入口管道堵閥后至再熱器出口管道堵閥前局部。4. 2. 3. 2鍋爐本體范圍內(nèi)一次門以內(nèi)承壓管道:a.疏放水及排污管道:包墻下集箱疏水管、水冷壁混合集箱疏水管、水冷壁中間集箱疏 水管、水冷壁下集箱疏水管、給水管道疏水管、再熱器入口管道疏水管、屏式過(guò)熱器

10、疏水管 等。b.放空管道:水冷壁連接管放空一次門前別離器放空氣管包墻連接管放空氣屏式過(guò)熱器放空氣末級(jí)過(guò)熱器放空氣末級(jí)再熱器放空氣c.蒸汽及爐水取樣管道一次門前d.平衡容器(打到工作壓力后關(guān)閉)e.壓力表引出管f.熱工專業(yè)測(cè)點(diǎn)引出管一次門前424水壓試驗(yàn)壓力根據(jù)規(guī)程、規(guī)范及監(jiān)理、業(yè)主要求,本次水壓試驗(yàn)采用1.0倍的過(guò)熱器出口設(shè)計(jì)壓力進(jìn) 行一次汽水壓試驗(yàn),采用1.5倍再熱器出口設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行二次汽水壓試驗(yàn);一次汽試驗(yàn)壓力為:27.5Mpa二次汽試驗(yàn)壓力為:5.09X 1.5=7. 635水壓試驗(yàn)用水量及加藥量水壓用水為除鹽水,除鹽水中固體粒子含量不超過(guò)Ippm,氯離子含量不超過(guò)25Ppm。除 鹽水中

11、聯(lián)氨濃度為200300mg/L,計(jì)算選擇280 mg/L并用氨水將除鹽水的PH值調(diào)整到 1010.5。上水溫度保持在21C-70C之間;水壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度在5以上,承壓部件金屬 壁溫不低于21 C。水壓過(guò)程中鍋爐各部件的水容積表:?jiǎn)挝唬簃3省煤器 系統(tǒng)啟動(dòng)系 統(tǒng)水冷壁過(guò)熱器再熱器水壓臨時(shí)系 統(tǒng)累計(jì)水壓試驗(yàn) 時(shí)3922722823306745考慮過(guò)程中的損失,實(shí)際使用的水量為lOOOn?水壓試驗(yàn)化學(xué)藥品用量整體水壓:水壓試驗(yàn)除鹽水用量:lOOOn?考慮10%的富裕量計(jì)算得:氨水用量26.83kg聯(lián)氨用量 1000 m3X 1000X280mg/LX l.l=308kg經(jīng)計(jì)算:整體水壓中和308

12、kg聯(lián)氨溶液需要次氯酸鈉1404.5kg.5質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量目標(biāo)按照鍋爐說(shuō)明書要求壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),一次汽壓力讀數(shù)以就地壓力表為準(zhǔn)試驗(yàn)壓力保 持20分鐘,無(wú)明顯壓降。水壓試驗(yàn)用水為除鹽水,水質(zhì)由化學(xué)專業(yè)人員取樣分析,應(yīng)符合規(guī)范(電廠化學(xué)篇)的規(guī)定。水溫控制在2170之間;試驗(yàn)系統(tǒng)中金屬壁溫大于21 (受壓部件)。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)程序進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制升降壓速度。嚴(yán)密性檢查應(yīng)到達(dá)以下要求:承壓件及所有焊縫、人孔、門孔、法蘭、閥門等處不滲漏, 無(wú)變形破裂。水壓后及時(shí)將水排凈,消除水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷。無(wú)剩余變形質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病臨時(shí)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不好,影響水壓試驗(yàn),預(yù)防

13、措施:臨時(shí)系統(tǒng)所有涉及的管件要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查,符合水壓試驗(yàn)的要求。臨時(shí)系統(tǒng)所涉及的閥門一定要經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)和解體檢修,保證在水壓試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)一 泄漏。臨時(shí)系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,一定要固定牢固。臨時(shí)系統(tǒng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格,方可使用。3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證 方式班組專業(yè) 公司工程質(zhì) 檢部門監(jiān)理1水壓試驗(yàn)驗(yàn)收*SR -記錄確認(rèn)點(diǎn);W -見(jiàn)證點(diǎn);H -停工待檢點(diǎn);S -連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件6.1平安文明施工所有參加水壓試驗(yàn)收的人員必須接受平安、技術(shù)交底,做到心中有數(shù),目的明確,各 負(fù)其責(zé),并履行雙簽字手續(xù)。2施工人員必須正確佩戴平安帽,嚴(yán)禁酒后

14、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3應(yīng)認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況,防意外跌傷、碰傷。鍋爐0m設(shè)警戒線,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn) 入。鍋爐梯子平臺(tái)暢通,與水壓無(wú)關(guān)的腳手架已全部撤除。鍋爐上無(wú)雜物。嚴(yán)格遵守高空作業(yè)平安規(guī)程,正確使用平安帶。水壓檢查時(shí)至少兩個(gè)人一組,進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查前必須統(tǒng)計(jì)進(jìn)入人數(shù),檢查結(jié)束后再次清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)后方可撤離。所有用于水壓檢查的腳手架使用前做徹底檢查,圍欄、爬梯牢固可靠、封閉良好,確 保無(wú)隱患。焊口檢查處全部鋪滿腳手板,加好護(hù)欄。照明充足,手電及應(yīng)急燈必須系好保險(xiǎn)繩,防止脫手墜落傷人。在檢查過(guò)程中一旦發(fā) 生停電現(xiàn)象檢查人員應(yīng)原地待命,不要驚慌。1.7水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上停止一切施工,并切斷其它作業(yè)的電源

15、、氧氣及液化氣源。1.8所有使用的臨時(shí)閥門、壓力表必須經(jīng)過(guò)檢修及校核,否那么嚴(yán)禁使用,安裝位置要正確。 臨時(shí)管道焊接符合要求,按照正式管道要求進(jìn)行,并驗(yàn)收合格。1.9檢查過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在原因不明的情況下不要急于靠近,更不要私自處理,并 及時(shí)上報(bào)。6. 1.10檢查時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊承壓管道;不要正對(duì)閥門、壓力表;在超壓試驗(yàn)時(shí)檢查人員全 部撤離鍋爐,降壓至工作壓力后上鍋爐檢查。升壓過(guò)程中鍋爐內(nèi)部不得留人。6. 1.H監(jiān)視壓力表人員與表距離不小于3m,報(bào)數(shù)準(zhǔn)確。隨時(shí)進(jìn)行兩塊壓力表的對(duì)照。由于在 超壓階段監(jiān)表人員不能離開,但人員必須撤到鍋爐小室外面讀數(shù)。6. 1. 12試驗(yàn)過(guò)程中必須保證通訊暢通

16、,檢查人員、監(jiān)表人員、升壓泵操作人員隨時(shí)保持聯(lián)系。6. 1.13所有人員明確分工后必須堅(jiān)守崗位,不得串崗,服從統(tǒng)一指揮,不私自進(jìn)行任何操作。6. 1.14在水箱附近接一路自來(lái)水水源。加氨水及聯(lián)胺時(shí)戴防護(hù)面具及膠皮手套,一旦濺到面 部或身上時(shí)馬上用清水清洗。水箱口用格柵隔離封閉,防止瓶蓋等雜物掉入箱內(nèi)損壞水 泵。存放藥品區(qū)設(shè)警戒線。6. 1. 15.一旦出現(xiàn)緊急情況,按工程部水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案處理。2環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施(見(jiàn)附錄)3危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施(見(jiàn)附錄)7附錄附錄一環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施2附錄二危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施3附錄三 二次汽水壓升壓曲線圖4附錄四一次汽水

17、壓升壓曲線圖7.5附錄五水壓系統(tǒng)圖7. 6附錄六水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)7. 7附錄七水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案附錄環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的 環(huán)境影響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響 程度擬采取的控制措施abcdefghMMl1設(shè)備安裝固體廢物施工環(huán)境不 整潔322122151261產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時(shí)清理。2泵類檢修廢棄的油物土地污染3221:32131342施工中應(yīng)注意廢棄油物的回收3現(xiàn)場(chǎng)用餐生活垃圾施工環(huán)境不 整潔322222151263在現(xiàn)場(chǎng)用餐應(yīng)配備垃圾桶,產(chǎn)生的生 活垃圾應(yīng)收集在桶內(nèi)。4廢水排放污水污染水源322132131344根據(jù)環(huán)保要求,嚴(yán)格達(dá)標(biāo)排放中電投向城電廠2X600MW

18、機(jī)組新建程博機(jī)組整體水壓試驗(yàn)施【技術(shù)措施附錄二危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí) 別擬采取的控制措施負(fù)責(zé)人LECD1施工技術(shù)措施編制措施不合理或不規(guī)范人員傷亡,設(shè)備損壞1115151認(rèn)真編寫技術(shù)措施,并經(jīng)逐級(jí) 審批簽字后方可實(shí)施物攵2管道施I:設(shè)計(jì)不合理,施工不規(guī)范管道破裂0. 11015151規(guī)范設(shè)計(jì),并認(rèn)真校核,嚴(yán)格 規(guī)范制作工藝3泵類安裝檢修不合格,安裝不規(guī)范設(shè)備損壞人員受 傷0.567212規(guī)范設(shè)計(jì),并認(rèn)真校核,嚴(yán)格 規(guī)范制作工藝邈、4設(shè)備運(yùn)行設(shè)計(jì)不合理,操作不規(guī)范設(shè)備損壞0.2611.21規(guī)范設(shè)計(jì),并認(rèn)真校核,嚴(yán)格 規(guī)范制作工藝枷5

19、檢查巡視身體條件不適合高空作業(yè)人員高空墜落33151353定期體檢,不合格者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)極平安素質(zhì)低各種危險(xiǎn)3215903加強(qiáng)平安教育,定期考核,不 合格者取消作業(yè)資格舉收9已設(shè)備泄漏人身傷害337632提高平安意識(shí)蛇技術(shù)素質(zhì)低各種危險(xiǎn)327422加粥技術(shù)培訓(xùn),定期考核,不 合格者取消作業(yè)資格S6設(shè)備撤除不正確操作人員或管子墜落1315452加強(qiáng)平安教育,對(duì)違章者進(jìn)行處分Am第17頁(yè)共23頁(yè)目錄 TOC o 1-5 h z 1.工程概況2. 1工程概況2. 2工程量及工期3.編制依據(jù)3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備41作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備42作業(yè)人員73作業(yè)機(jī)具74平安器具84.作業(yè)程序和方法81施工

20、工藝流程82施工方法及要求95.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的防 131質(zhì)量目標(biāo)(及質(zhì)量保證措施) 132質(zhì)量通病及預(yù)防145.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置146.作業(yè)的平安要求和環(huán)境條件141平安文明施工14環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)及控制措施15危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施157附錄15附錄一環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)和控制措施16附錄二危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施17附錄三 二次汽水壓升壓曲線圖19附錄四一次汽水壓升壓曲線圖20附錄五 鍋爐水壓系統(tǒng)圖21附錄六水壓組織機(jī)構(gòu)22 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 附錄七水壓試驗(yàn)應(yīng)急案23中電投門城電廠2X600M

21、W機(jī)組新建.程1#機(jī)組整體水壓試驗(yàn)施1:技術(shù)措施第18頁(yè)共23頁(yè)中電投向城電廠2X600MW機(jī)組新建:程1#機(jī)組整體水壓試驗(yàn)的技術(shù)措施附錄三批準(zhǔn)白城電廠1號(hào)機(jī)組工卷審核F二次汽系統(tǒng)水壓試監(jiān) 分工曲圾圖制圖設(shè)計(jì)K27/正錄嬪號(hào)河牝電是一公司白城工程部元區(qū)枚8階鬣元區(qū)枚8階鬣130 120整體水限試能升壓.M壓日紋圖M州 ?。┱w水田從的上水曲線圖第19頁(yè)共23頁(yè)中電投白城電廠2X600MW機(jī)組新建I:程體機(jī)組整體水壓試驗(yàn)施I:技術(shù)措施附錄四整體水壓試驗(yàn)升不.部氏曲錢圖H 向 n “體水壓試驗(yàn)上水日依圖河北即是一公司白城不目部M小1辦白虢電廠1號(hào)機(jī)組工程由核必曲.一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 升壓曲線31制

22、國(guó)題設(shè)計(jì)記錄編號(hào)Z-?第20頁(yè)共23頁(yè)5中電投白城電廠2X600MW機(jī)組新建工程1#機(jī)組整體水壓試驗(yàn)施【.技術(shù)措施附錄五KM-1IAHVRT1儲(chǔ)才N* JH偏 I醇目t.4 1 J 4AJSU9*un6”典11肛BE*urntiHWIJW-血 HH&小外穌獻(xiàn)祜外紇(司:州 *第21頁(yè)共23頁(yè)|8&菖X箔叁附錄六水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)白城1號(hào)機(jī)組鍋爐整體水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組 總負(fù)責(zé)人:牛玉飛 總指揮:姚坤 領(lǐng)導(dǎo)小組:王天保鞏銳銳石進(jìn)升 技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人:何玉柱張那么慶 安監(jiān)負(fù)責(zé)人:閆學(xué)慶王千夫水壓試驗(yàn)操作小組熱機(jī)公司負(fù)責(zé)人:王向軍 房海軍 張永會(huì) 王宇峰 孫峻峰王樹騰胡計(jì)海熱機(jī)公司技術(shù)員:

23、李永生張飛金屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人:田玉昌電儀公司負(fù)責(zé)人:杜會(huì)友施工人員:15人水壓試驗(yàn)檢查小組:1組 祁小林 趙德路 劉 輝(施工隊(duì)伍5人)2組 崔國(guó)進(jìn) 劉文虎 趙喜元(施工隊(duì)伍5人)3組 李永生 保廣超 李廣明(施工隊(duì)伍5人)附錄七水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案本方案的制訂是為了對(duì)有可能發(fā)生的人身意外傷害事故等緊急情況,做出應(yīng)急準(zhǔn)備和 響應(yīng),最大限度地控制事故擴(kuò)大,盡量減少傷亡損失,使受傷人員得到及早救治,把損失 降到最低。部門分工:在水壓試驗(yàn)發(fā)生險(xiǎn)情后,總指揮安排工程部組織搶救及善后工作,盡量減少對(duì)工程 的影響。綜合辦負(fù)責(zé)聯(lián)系外單位醫(yī)院,醫(yī)務(wù)室組織對(duì)受傷人員進(jìn)行救護(hù)工作。綜合辦負(fù)責(zé)通訊、車輛使用調(diào)度等工作;安

24、保部參與組織搶救工作,防止險(xiǎn)情的重復(fù)發(fā)生,安保部負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)毓蚕啦块T聯(lián)系與接警,組織水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作,對(duì)火警 進(jìn)行處理。其它人員參與現(xiàn)場(chǎng)的救護(hù)工作,并必須服從總指揮的命令;水壓試驗(yàn)中可能出現(xiàn)的緊急情況1鍋爐水壓超壓試驗(yàn)管道、閥門等泄漏傷人2人身意外傷害3人身觸電事故4化學(xué)藥品腐蝕傷人應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案1鍋爐水壓超壓試驗(yàn)管道、閥門等泄漏傷人現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)護(hù)人員應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行臨時(shí)搶救,并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。在泄露處拉警戒線,防止人員再次被傷害。指揮人員首先通知操作人員停止升壓,并立即翻開放水系統(tǒng)。無(wú)總指揮命令不允許操作人員進(jìn)行任何操作。2人身意外傷害當(dāng)人身意外傷害事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞

25、給總指揮、平安員,同時(shí) 采取措施控制事故擴(kuò)大,由平安員聯(lián)系有關(guān)部門,將受傷人員送往醫(yī)院治療。同時(shí)總指揮 下達(dá)暫停水壓試驗(yàn)命令?,F(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)護(hù)人員應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行臨時(shí)搶救,并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。事故現(xiàn)場(chǎng)由安保部負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,平安員對(duì)事故進(jìn)行分析鑒定并上報(bào)有關(guān)部門;事故發(fā)生后,召開事故分析會(huì)并按四不放過(guò)原那么進(jìn)行處理。3人身觸電事故當(dāng)人身觸電事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞給總指揮、平安員,同時(shí)采取 措施控制事故擴(kuò)大,由平安員聯(lián)系有關(guān)部門,將受傷人員送往醫(yī)院治療。同時(shí)總指揮下達(dá) 暫停水壓試驗(yàn)命令。現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)護(hù)人員應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行臨時(shí)搶救,并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。事故現(xiàn)場(chǎng)由安保部負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,專職平安

26、員對(duì)事故進(jìn)行分析鑒定并上報(bào)有關(guān)部門; 事故發(fā)生后,召開事故分析會(huì)并按四不放過(guò)原那么進(jìn)行處理。4化學(xué)藥品腐蝕傷人當(dāng)化學(xué)藥品腐蝕傷人發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將此信息傳遞給總指揮、平安員,同時(shí) 采取措施控制事故擴(kuò)大,由平安員聯(lián)系有關(guān)部門,將受傷人員送往醫(yī)院治療。同時(shí)總指揮 下達(dá)暫停水壓試驗(yàn)命令。現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)護(hù)人員應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù),并陪同病人赴醫(yī)院搶救治療。事故現(xiàn)場(chǎng)由安保部負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,專職平安員對(duì)事故進(jìn)行分析鑒定并上報(bào)有關(guān)部門; 事故發(fā)生后,召開事故分析會(huì)并按四不放過(guò)原那么進(jìn)行處理?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為防止現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況,現(xiàn)場(chǎng)配備救護(hù)車輛一臺(tái),醫(yī)務(wù)人員在水壓試驗(yàn)期間現(xiàn)場(chǎng)值 班。1工程概述1.1工程概況鍋爐為超

27、臨界參數(shù)、強(qiáng)制循環(huán)、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、鍋爐房緊身封閉、固態(tài)排渣、全 鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)n型直流爐。燃用霍林河煤礦煤。鍋爐型號(hào):HG-2070/25.4-HM9o本次工程水壓試驗(yàn)范圍分為一次汽系統(tǒng)和二次汽系統(tǒng),一次汽系統(tǒng)包括省煤器系統(tǒng)、水 冷壁系統(tǒng)、頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、啟動(dòng)系統(tǒng)(至 疏水?dāng)U容器前)及相關(guān)連接管道,二次汽系統(tǒng)低溫再熱器、末級(jí)再熱器及相關(guān)連接管道。由 于前期對(duì)局部一次汽系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行了水壓試驗(yàn),所以本次水壓試驗(yàn)將對(duì)一次汽系統(tǒng)進(jìn)行L0 倍水壓試驗(yàn),對(duì)二次汽系統(tǒng)進(jìn)行1.5倍水壓試驗(yàn),以確保系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)泄漏。主要參數(shù)見(jiàn)下表(設(shè)計(jì)煤質(zhì)):名稱單位BM

28、CRBRL75%THA鍋爐廠設(shè)計(jì)壓力MPa (g)27.6過(guò)熱蒸汽流量t/h207020101349過(guò)熱器出口工作蒸汽壓力MPa (g)25.425.3319.73過(guò)熱器出口蒸汽溫度571571571再熱蒸汽流量t/h175717011623.36再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa (g)4.434.252.94再熱器出口蒸汽壓力MPa (g)4.244.072.80再熱器進(jìn)口蒸汽溫度313.5309.1301.8再熱器出口蒸汽溫度569569569省煤器進(jìn)口給水溫度279.3277.1254預(yù)熱器出口一次風(fēng)403預(yù)熱器出口二次風(fēng)388空氣預(yù)熱器出口(未修正)溫度145空氣預(yù)熱器出口(修正后)溫度138

29、燃料消耗量t/h462450318.5計(jì)算熱效率(按低位發(fā)熱量)%92.2保證熱效率(按低位發(fā)熱量)%92.05省煤器出口過(guò)??諝庀禂?shù)1.191.191.26. 2工程量及工期1施工工期:整體水壓試驗(yàn)工期為5天.編制依據(jù)序號(hào)資料名稱國(guó)標(biāo)號(hào)備注1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-952電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第2局部:鍋爐機(jī)組DL/5210. 220093電力建設(shè)平安工作規(guī)程(火力發(fā)電廠局部)DL5009. 1-20024電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)DL/T869-20045電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(化學(xué)篇)DL/T5190. 4-20046電力建設(shè)平安

30、健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)2003 168 號(hào)7電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守那么DJ-27-08. 138中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程局部)20062006年版9鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)10哈爾濱鍋爐廠相關(guān)圖紙11火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-200012火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5045-9613電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督典型大綱電建質(zhì)監(jiān)200557號(hào)14電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-200415電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/61219963作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備1. 1施工局部a.與水壓有關(guān)的系統(tǒng)施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格。b.水壓試

31、驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、臨時(shí)腳手架全部完善;受熱面膨脹部 位依據(jù)圖紙留有足夠的膨脹間隙,膨脹指示器生根件安裝完畢;焊接部位符合要求, 主要監(jiān)視點(diǎn)的膨脹指示盤以及指針安裝完畢并調(diào)整至零位。c.水壓試驗(yàn)范圍鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝全部結(jié)束,整體水壓試驗(yàn)范圍受熱面 設(shè)備所有承壓焊口焊接、熱處理、無(wú)損檢驗(yàn)完畢,并檢驗(yàn)合格。d.鍋爐密封裝置一次密封件安裝、焊接完畢(主要包括前、后頂棚內(nèi)護(hù)板、折焰角內(nèi)護(hù) 板、爐底內(nèi)護(hù)板、省煤器出口膨脹密封板、垂直頂棚包覆框架、底部密封生根件)。e.鍋爐附件與承壓部件的焊接完畢(主要包括吹灰孔、看火孔、檢修孔、熱工測(cè)點(diǎn)密封 盒、火焰電視監(jiān)視孔、繩孔裝置)。

32、f.水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)所有部件及管道吊掛裝置調(diào)整完畢。g.低溫過(guò)熱器、省煤器固定及防磨裝置安裝完。f.爐墻密封條加塞完、密封縫焊接完。h.受熱面設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)上的臨時(shí)加固、吊點(diǎn)切割、打磨完。h.鍋爐范圍內(nèi)附屬管道(主要包括疏水、放空、取樣管道)安裝到一次門或二次門。.鋼架安裝齊全,高強(qiáng)螺栓終緊完畢、齊全。J.水冷壁下聯(lián)箱內(nèi)部檢查,手孔封閉完。k.鍋爐上水泵安裝調(diào)試完。1.與受熱面設(shè)備焊接生根的保溫鉤安裝完。m.熱工儀表管取源部件安裝完畢、外表熱電偶的集熱塊焊接完。n.水壓范圍內(nèi)的合金部件安裝后的光譜復(fù)查完。、水處理系統(tǒng)具備投入條件。(返滲透設(shè)備調(diào)試完畢)P.升壓泵檢修、安裝、試轉(zhuǎn)完畢;水壓臨時(shí)系統(tǒng)安

33、裝并沖洗完畢。q.施工中發(fā)現(xiàn)的缺陷以及監(jiān)檢不符合項(xiàng)已處理完并經(jīng)簽證。r.施工用空壓機(jī)能保證正常使用(采用臨時(shí)系統(tǒng))。s.鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵水壓臨時(shí)堵板安裝完。t.鍋爐充氮管道安裝至一次門。u.聯(lián)箱上所有門孔、試驗(yàn)接頭封堵完畢。V.整體水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫、其它應(yīng)該檢查的部位不準(zhǔn)保 溫及油漆。W.水壓試驗(yàn)上水、升壓等臨時(shí)系統(tǒng)安裝完并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。X.作好鍋爐上水前后鋼架沉降記錄和板梁撓度測(cè)量記錄。y.水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖及升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場(chǎng)。z.水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)及人員分工已落實(shí)。3. 1.2資料局部a.施工組織總設(shè)計(jì)b.鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)c.焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)d.白城電廠

34、2X600MW新建工程鍋爐整體水壓試驗(yàn)方案e.鍋爐本體設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書f.與水壓有關(guān)的各施工工程驗(yàn)收資料齊全g.焊接專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書h.質(zhì)量管理文件.水壓試驗(yàn)用壓力表校驗(yàn)完,并有校驗(yàn)合格報(bào)告J.水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告和加防腐藥液后水質(zhì)分析報(bào)告k.水壓范圍內(nèi)的臨時(shí)管件強(qiáng)度計(jì)算書。(1)系統(tǒng)升壓管根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5054-1996規(guī)定 直管外徑確定管道壁厚:Tm =PXDo/2 (。) F +2YP+ aTm:表示管子最小壁厚(單位:mm)P:表示管子系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力(單位:Mpa)D():表示管子公稱外徑(單位:mm)(。)上表示管子在特定溫度下的許用應(yīng)力n:表示許用應(yīng)力修正系數(shù),對(duì)于無(wú)縫鋼管為1.0

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