5S概論與實(shí)戰(zhàn)

1、5S概論與實(shí)戰(zhàn)用最基本的管理打造最成功的企業(yè)品保總監(jiān):尹傳捷10 Sep. 201015S概論 5S的起源 5S的概念 5S的目的 意識與改善2 二戰(zhàn)后日本百廢待興,美國的 馬歇爾計(jì)劃使日本迅速崛起 五十年代末日本企業(yè)從緊跟美國到形成自己 管理特色，開始推行“整理、整頓” 七十年代日本面臨劇烈競爭，逼使企業(yè)不斷 改善內(nèi)部機(jī)制，強(qiáng)化產(chǎn)品品質(zhì)，5S應(yīng)運(yùn)而生一.5S的起源 35S的發(fā)展沿革整理整頓安全始于整理整頓終于整理整頓5S加進(jìn)節(jié)約、安全后的 7S和再加進(jìn)習(xí)慣、服務(wù)和堅(jiān)持的10S確保作業(yè)空間與安全確保企業(yè)在同業(yè)競爭中的地位適應(yīng)企業(yè)未來發(fā)展需求塑造企業(yè)形象，降低成本，提升品質(zhì)，改善環(huán)境品牌化發(fā)展戰(zhàn)

2、略，企業(yè)文化的根植與深化管理的需求4二.5S的概念 5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON （整頓）、SEISO （清掃）、SEIKETSU （清潔）、SEITSUKE（修養(yǎng)）五個單詞， 因?yàn)槲鍌€單詞前面發(fā)音都是“S”，所以 統(tǒng)稱為“5S” 5修養(yǎng) 清 掃整頓整理5S的概念關(guān)系清潔 65S簡述整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。7整 理區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品 8在安全，品質(zhì)，效率的前提下，將需要的東西排放好，將尋找必需品的時間減少為零整 頓9將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整

3、潔的狀態(tài) 清 掃10將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，形成制度化整 潔11 提升員工素質(zhì) 養(yǎng)成良好習(xí)慣修 養(yǎng)12 應(yīng)對企業(yè)外部激烈的產(chǎn)業(yè)競爭 進(jìn)入WTO后,經(jīng)濟(jì)國境消失,國際大鱷來臨 產(chǎn)品更新不斷加快,技術(shù)含量提升 資訊日益發(fā)達(dá),創(chuàng)新產(chǎn)品極易仿制 經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，國民收入逐漸提升 國家環(huán)保要求提高,成為衡量業(yè)界的新標(biāo)準(zhǔn)競爭趨勢分析三.5S的目的13消費(fèi)者品味的提升對研發(fā)的注重產(chǎn)品檔次品類區(qū)隔 的細(xì)分化對人的素質(zhì)的注重CS戰(zhàn)略的普遍運(yùn)用向國際化靠攏消費(fèi)者選擇產(chǎn)品的四大傾向流行化多樣化個性化簡單化 由上述趨勢造成14 有效夯實(shí)企業(yè)管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)管理水平Q.品質(zhì)C.成本D.交期P.效率S.安全M.士氣

4、現(xiàn)場優(yōu)化管理的目標(biāo)三.5S的目的15人造環(huán)境，環(huán)境育人。優(yōu)越整潔的環(huán)境不但贏來顧客的美譽(yù)，提升品牌形象，還能夠吸引、培育一流的人才 改善和提高企業(yè)形象三.5S的目的16 促成效率的提高 改善零件在庫的周轉(zhuǎn)率 減少直至消除故障，保障品質(zhì)某電子集團(tuán)在推行5S之前，其庫存的蒸箱網(wǎng)、切絲刀等備件可以使用十年！產(chǎn)品的不良率在5%以上。推行5S一年后，備品配件庫存降到合理水平，不良率也降到2%以下三.5S的目的17 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 改善員工精神面貌，組織活力化 縮短作業(yè)周期，確保交貨期WKK公司對安全生產(chǎn)的重視“憶聲電子”的共識營活動“微笑20”活動，全員參與的“5S”推展活動三.5S的目的18 5S的

5、八大作用 業(yè)績提升5S是最佳的推銷員 不良降低5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 浪費(fèi)減少5S是節(jié)約能手 延誤杜絕5S是交貨期的保障 19 切換時間降低5S是高效率的前提 安全保障5S是安全的軟件設(shè)備 品質(zhì)保障5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 出勤保障5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位5S的八大作用20推行5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)CS客戶滿意 ES雇員滿意 SS社會滿意 SS股東滿意持續(xù)改善高品質(zhì)、低成本、短交期的一流企業(yè)P效率JITTPMQ品質(zhì)TQMTPMC成本JITTPMD交期JITTPMIE技術(shù)改善手法設(shè)備技術(shù)QC手法設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化IE技術(shù)模擬技術(shù)約束理論IE技術(shù)設(shè)備技術(shù)改善手法現(xiàn)場管理基礎(chǔ)：5S MBO目標(biāo)管理21

6、5S 活動三大支柱營造有規(guī)律的工作場所營造一目了然的工作場所營造清潔的工作場地5S22 改善企業(yè)形象 呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績5S顯現(xiàn)的效果 提升行為素質(zhì) 強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)建設(shè)23改善的“三現(xiàn)意識”到現(xiàn)場看現(xiàn)物分析現(xiàn)狀四.意識與改善24“問題意識”五階段不知有問題發(fā)現(xiàn)了問題但不知如何解決能預(yù)防問題出現(xiàn)不會產(chǎn)生問題有解決問題的能力25人員素質(zhì)的改善物品的改善方法的改善設(shè)備的改善現(xiàn)場的改善 5S的改善26改善手法問題解決七步法現(xiàn)狀把握改善目標(biāo)設(shè)定要因解析研討對策計(jì)劃實(shí)施效果確認(rèn)效果鞏固27SACDPACD維持改善 P、D、C、A管理循環(huán)285S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn) 整理的推進(jìn)重點(diǎn) 整頓的推進(jìn)重點(diǎn) 清掃的推進(jìn)重點(diǎn) 清潔的推進(jìn)重點(diǎn)

7、修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn) 推進(jìn)的步驟29一.整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理的目的 騰出空間 防止誤用整理的作用 使現(xiàn)場無雜物，行道暢通，增大作業(yè)空間，提高工作效率 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品品質(zhì) 消除混料差錯 減少庫存、節(jié)約資金 員工心情舒暢，工作熱情高漲30 因缺乏整理產(chǎn)生的浪費(fèi) 空間的浪費(fèi) 物料因過期不能使用造成的浪費(fèi) 場所狹窄，物品不斷移動的浪費(fèi) 管理非必需品場地、人工的浪費(fèi) 庫存管理與盤點(diǎn)時間的浪費(fèi)示例某公司倉庫推行5S管理前經(jīng)常爆倉，還要外租倉庫；在整理整頓中，5S推動組將庫內(nèi)物品分類定置、定高、定容碼放，騰出了空間31馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)

8、量降到最低程度對可有可無的物品，要堅(jiān)決處理掉，決不手軟推進(jìn)要領(lǐng)：32推進(jìn)整理的五步驟第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品，如：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物倉庫、墻角、窗臺、機(jī)器后堆放的雜物 辦公場所、卷柜桌椅旁的廢舊文具表單 第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)處理33非必需品的處理非必需品無使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移其他用途另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育涉及機(jī)密普通廢棄物危險(xiǎn)污染物特別處理分類后出售特別處理34具體事例 廢棄無使用價(jià)值的物品不要 不使用的物品不要 銷售不出去的產(chǎn)品不要 多余的裝配零件不要 造成生產(chǎn)不便的物品不要 占據(jù)工廠重要位置的閑置設(shè)備不

9、要 不良品與良品分開碼放 減少滯留，謀求物流順暢35要與不要劃分必要品數(shù)量予以決定不必要品予以處理決定者經(jīng)理一、設(shè)備1.現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備是否在用?2.閑置設(shè)備經(jīng)整修后是否能使用?(1)整修后能使用兼顧整修費(fèi)用予以判斷(2)整修不可能使用予以廢棄1.現(xiàn)有（臺）量之設(shè)備是否必要檢討(1)提高稼動率削減設(shè)備臺數(shù)(2)設(shè)計(jì)改善是否減少設(shè)備臺數(shù)1.于設(shè)備賬面上資產(chǎn)目錄予以注銷2.折價(jià)出售或予以丟棄處理3.是否予以處理不能判斷時則暫放另外場所,待請示決定后再行處理組長主管總經(jīng)理原則項(xiàng)目 處理物品判斷單36二.整頓的推進(jìn)重點(diǎn)整頓的目的 工作場所一目了然 消除找尋物品的時間 井井有條的工作秩序整頓的作用 提高工作

10、效率 將找尋時間減少為零 異常情況能立即發(fā)現(xiàn) 非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法 不同的人去做，結(jié)果是一樣的37推進(jìn)要領(lǐng)：必要品的分類依使用頻率決定放置位置與放置量決定放置方式放置區(qū)域定位畫線決定每個放置區(qū)物品的責(zé)任管理者38推進(jìn)整頓的四步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定存儲方法（定置管理） 固定位置 自由位置 標(biāo)識與定置管理 第四步：實(shí)施39定置管理的展開程序人機(jī)結(jié)合物流程序工藝設(shè)計(jì)作業(yè)空間材料、制品工位器具質(zhì)量安全 搬運(yùn)運(yùn)輸 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 中轉(zhuǎn)庫房 擺放狀況現(xiàn)場調(diào)研40人物結(jié)合現(xiàn)場物流搬運(yùn)狀況現(xiàn)場標(biāo)識空間利用 分析問題 提出方案41某公司生產(chǎn)現(xiàn)場流程改善案部位項(xiàng)目現(xiàn)狀改善方案分

11、切方托盤現(xiàn)場擺放改善案分兩個地方擺放，且數(shù)量過多核定每班用量，且劃定在離使用部位最近的地方目前每班用量在60-70個。故現(xiàn)場最大限量為70按班領(lǐng)料 圓托盤擺放方法雖每半月才用一次，但現(xiàn)場常年擺放取消現(xiàn)擺放地點(diǎn)，隨用隨領(lǐng)。放置地點(diǎn)規(guī)定在方托盤旁邊（將周轉(zhuǎn)托排放在倉庫內(nèi)）紙墊片放置量過多。問題一是余量未及時退庫；二是白班一次領(lǐng)兩個班的量1固定地點(diǎn)，限量放置；2。該規(guī)格生產(chǎn)完畢其包材輔材必須退庫；3。制訂領(lǐng)料辦法疊紙密度板半成品區(qū)半成品庫在制造的上下工序間流轉(zhuǎn)，缺乏對半成品的管理，“球員兼裁判”1上游的半成品存放要辦理入庫手續(xù)，下游使用要辦理出庫手續(xù)，將半成品庫交倉庫管理。該庫區(qū)也應(yīng)劃出通道、定位區(qū)

12、，有專人負(fù)責(zé)2此外，要做半成品存儲量的分析，使其存量保持在最低水平各序領(lǐng)退料的辦法每天一次，白天擺放著晚上才使用的材料，故現(xiàn)場擺放量過大，不易考核。（如考核每班的消耗率）當(dāng)班領(lǐng)料。每班當(dāng)包材輔材（如托盤紙墊）余量低于當(dāng)班用量的十分之一時，去庫領(lǐng)出一個班的用量（也就是說，每班現(xiàn)場最大存量不大于當(dāng)班用量的110%）凡下一班不再生產(chǎn)該規(guī)格產(chǎn)品時，該規(guī)格產(chǎn)品的包材輔材余量一律退庫當(dāng)班退庫凡屬托盤類須在現(xiàn)場周轉(zhuǎn)的輔材，限一個班的用量且在一地點(diǎn)存放。（另一地點(diǎn)制訂最大量限額，若達(dá)到限額必須移至指定存放地點(diǎn)）42場物結(jié)合設(shè)計(jì)定置圖簡單明了的流向，可視的搬運(yùn)路線最優(yōu)的空間利用，最少的心情不暢最小的改進(jìn)費(fèi)用，最

13、廣的統(tǒng)一規(guī)范最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局定置管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)43 雜亂擺放 直角平行擺置 彎曲通道 直線通道雜亂擺置,將無法放置很多物品,搬運(yùn)也很困難直角、平行的收容效率好物品可從一定 方向拿取彎曲一定會造成 沖撞及破損危險(xiǎn)經(jīng)常要使用剎車可安全的 通過通暢便捷 物品擺放的重點(diǎn)44采用油漆、膠帶、地磚等劃分區(qū)域通道最低寬度： 人行道：一米以上 單向車道：最大車寬+0.8米 雙向車道：最大車寬2+1米標(biāo)識管理45場所標(biāo)識清楚區(qū)域定置有圖位置臺帳齊全物品編號有序全部信息規(guī)范 對標(biāo)識的要求46綠色：通行道/良品綠線：固定永久設(shè)置黃線：臨時/移動設(shè)置白線：作業(yè)區(qū)紅線：不良區(qū)/不良品 顏色管理47 整頓應(yīng)遵

14、循的原則小就是美簡單最好一套文具文件存放在一個地點(diǎn)儲存一份副本無紙化只開一小時的會議一分鐘電話今日事今日做48清掃的目的保持良好的工作情緒 穩(wěn)定品質(zhì) 達(dá)到零故障、零損耗三.清掃的推進(jìn)重點(diǎn)49清掃的作用 經(jīng)過整理整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用灰塵斷裂部件變形脫落松動銹蝕附著氧化故障灰塵的影響50推進(jìn)要領(lǐng)：最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則全員參與責(zé)任到人與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)51推進(jìn)清掃的七步驟第一步：準(zhǔn)備工作第二步：從工作崗位掃除一切垃圾灰塵第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第四步：整改清掃中發(fā)現(xiàn)問題的地方第五步：查明跑冒滴漏，根本解決問題第六

15、步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第七步：制訂相關(guān)清掃基準(zhǔn)52大家先定游戲規(guī)則: 檢查的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 打分標(biāo)準(zhǔn)的制訂（如每部門考核十項(xiàng)共100分） 對完成好的怎樣鼓勵,對打分低的如何懲罰? 懲罰的手段: A 公布 B 納入考核范圍 C 罰現(xiàn)金 檢查的牽頭部門 檢查者可以是指定部門,也可以輪流擔(dān)任點(diǎn)檢表的運(yùn)用53清潔工作點(diǎn)檢表No部位清潔標(biāo)準(zhǔn)判定問題點(diǎn)責(zé)任者主管YN評分：部門: 日期:檢查人: 檢查部門主管:54清潔的目的成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成四.清潔的推進(jìn)重點(diǎn)清潔的作用貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法堅(jiān)持不懈一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍時間改正徹底貫徹3S推行“透明化管理” 55推進(jìn)要領(lǐng)：貫

16、徹5S意識不可半途而廢打破舊有觀念，培養(yǎng)良好習(xí)慣反復(fù)進(jìn)行整理、整頓、清掃工作推進(jìn)透明化管理56推進(jìn)清潔的五步驟第一步：對推進(jìn)組織進(jìn)行觀念教育第二步：徹底實(shí)施前三個S，并將實(shí)施中 發(fā)現(xiàn)的問題分類第三步：針對問題點(diǎn)制訂對策加以改善第四步：對實(shí)施中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)第五步：制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（重點(diǎn)是安全、 品質(zhì)方面）57修養(yǎng)的目的讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 鑄造團(tuán)隊(duì)精神 五.修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)修養(yǎng)的作用重視教育，提升員工基本素質(zhì)使持續(xù)推動4S成為員工的習(xí)慣使員工能夠自覺遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化員工心靈，創(chuàng)造溫馨環(huán)境培育優(yōu)秀人才，建設(shè)高效團(tuán)隊(duì)凝聚企業(yè)文化58推進(jìn)要領(lǐng)：持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化制訂相關(guān)的制度

17、教育培訓(xùn)激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感59推進(jìn)修養(yǎng)的五步驟學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度成為他人的榜樣具備了成功的修養(yǎng)60形式化習(xí)慣化制度化行為態(tài)度整理素養(yǎng)清潔清掃整頓推進(jìn)原理六.5S推進(jìn)的步驟 615S推進(jìn)的三階段讓員工養(yǎng)成遵守紀(jì)律的習(xí)慣秩序化階段透明化階段活力化階段全員參與的改善活動與競賽透明化管理促公開競爭氛圍62推進(jìn)的六大要訣全員參與，其樂無窮文宣造勢，凝聚活力領(lǐng)導(dǎo)掛帥，親自出馬參觀樣板，明確方向紅牌作戰(zhàn)，立竿見影持續(xù)漸進(jìn)，不斷改善63推進(jìn)的步驟 實(shí)施計(jì)劃確定 成立推動委員會 觀念導(dǎo)入與溝通 文宣造勢、漫畫看板 責(zé)任區(qū)域規(guī)劃 全員參與、全面循序推動 績效獎懲、團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)與表彰 成

18、果評估、持續(xù)進(jìn)行64計(jì)劃先行 資料收集，績優(yōu)工廠參觀 根據(jù)本公司實(shí)際確定適合的方案 5S推動辦法與時間表的排定 確定5S推動委員會組成人選 推選5S推展總干事 5S的培訓(xùn)計(jì)劃65組織落實(shí) 成立5S推動委員會 最高領(lǐng)導(dǎo)親自動員 明確實(shí)施范圍及實(shí)施區(qū)域責(zé)任人 公布55實(shí)施進(jìn)度時間表 進(jìn)行5S講師培訓(xùn)66推動委員會的職責(zé)設(shè)定5S的方針和推進(jìn)目標(biāo)確定5S推進(jìn)的方法、方案制訂推進(jìn)計(jì)劃、策劃推進(jìn)活動實(shí)施5S教育訓(xùn)練制訂5S考核評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)建立5S監(jiān)督檢查體系67全員培訓(xùn)、觀念導(dǎo)入 通過5S講師進(jìn)行全員5S培訓(xùn) 關(guān)鍵在觀念的轉(zhuǎn)變 結(jié)合本公司案例和績優(yōu)公司榜樣 宣導(dǎo)5S工作進(jìn)度 時間安排68文宣造勢、漫畫看板 進(jìn)行全員5S征文、漫畫、標(biāo)語制作 評比的動員 公司內(nèi)標(biāo)語、橫幅、看板、海報(bào)的 制作，營造氣氛 定點(diǎn)攝影69