酒店鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案（有計(jì)算）（20頁(yè)）

1、酒店鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案（有計(jì)算）呼和浩特*國(guó)際*大酒店鋼結(jié)構(gòu)原施工方案中，有部分構(gòu)件擬用300噸或160噸大型吊機(jī)進(jìn)行吊裝，但是此方案有以下幾個(gè)不利因素：呼和浩特當(dāng)?shù)貨](méi)有160噸以上的大型吊機(jī)，必須從外地調(diào)入 ?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，不利于大型吊機(jī)作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)安裝條件很難保證300噸連續(xù)作業(yè)，這樣勢(shì)必增加工作臺(tái)班。原方案中的鋼柱鋼梁均整體吊裝，但考慮到長(zhǎng)途運(yùn)輸超長(zhǎng)構(gòu)件非常困難?，F(xiàn)場(chǎng)個(gè)別構(gòu)件距離基坑邊沿超過(guò)32米，現(xiàn)場(chǎng)條件給吊機(jī)站位造成很大障礙。綜合考慮了以上因素，為取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，又能夠順利按期完成吊裝，對(duì)此部分構(gòu)件擬采用小吊機(jī)分段吊裝和整體提升法安裝。吊裝構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表序號(hào)柱編號(hào)截面尺寸(mm)軸線(xiàn)/

2、位置設(shè)計(jì)尺寸（mm）單根重(t)吊裝機(jī)械構(gòu)件數(shù)量(根)備注1GZ420006001630Q1893019.625t吊車(chē)3分兩段2GZ5265016501630Q1893030.850t吊車(chē)1分兩段3H型梁26107002060游泳池底2060037.95整體提升3分三段4H型梁20007002060游泳池底2060035.3整體提升1分三段5GL20310004501640游泳池頂216009.9整體提升1分三段6GL20510004501640游泳池頂2160010.5整體提升3分三段7GL20610004501640游泳池頂2160010.4整體提升2分三段8GL3052050300322

3、0S2065013.9整體提升1分三段9GL31520506003260132350525.7整體提升1分三段10GL32720506003240182755525.4整體提升1分三段11GL30220503003220Q1825012.2整體提升1分兩段12GL33320503003220212840518.4整體提升1分三段13GL33220506003240202961427.3整體提升1分三段主要安裝方法GZ4和GZ5安裝方法GZ4為保證長(zhǎng)途運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，分為兩段進(jìn)行安裝，其中下段長(zhǎng)12米，重約12.1噸，上段長(zhǎng)6.9米，重約7.2噸，柱腳底板單獨(dú)進(jìn)行安裝，重約0.3噸。安裝采用

4、25噸吊機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)人防樓板板厚為300mm，設(shè)計(jì)承載力為70KN/m2，滿(mǎn)足吊機(jī)自重承載力要求。在25噸吊機(jī)行走區(qū)域，混凝土模板暫不拆除，并在吊機(jī)站位的支腿位置進(jìn)行重點(diǎn)加固支撐，在吊機(jī)支腿處用枕木進(jìn)行支撐。下段采用工況為16.5米主臂，7米作業(yè)半徑；上段采用23.5米主臂，10米作業(yè)半徑。GZ5分為兩段，采用50噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，下段長(zhǎng)11米，重約17噸，吊裝工況為16米主臂，8米作業(yè)半徑；上段長(zhǎng)約8米，重約13.5噸，吊裝工況為22.3米主臂，8米作業(yè)半徑。GZ4離基坑邊較遠(yuǎn)，通過(guò)滑軌將其運(yùn)輸?shù)街帲儆?5噸吊機(jī)進(jìn)行回直吊裝就位。鋼柱分段表：序號(hào)柱編號(hào)截面尺寸(mm)下段上段長(zhǎng)度(mm

5、)重量（噸）長(zhǎng)度(mm)重量（噸）1GZ4200060016301200012.169007.22GZ52650165016301100017800013.5吊機(jī)站位10、13/Q軸吊機(jī)站位如上圖所示，吊機(jī)后支腿支撐在混凝土梁上，前支腿位置處樓板進(jìn)行重點(diǎn)加密支撐，以使樓板滿(mǎn)足吊裝受力要求。這兩根鋼柱通過(guò)滑移軌道運(yùn)送到圖中位置，然后用25噸吊機(jī)進(jìn)行回直吊裝就位。 18/Q軸鋼柱吊裝吊機(jī)站位如上圖，鋼柱首先由50噸吊機(jī)在基坑邊回直后，遞送給25噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝。吊機(jī)行車(chē)路線(xiàn)及砼樓板支撐鋼柱GZ4、GZ5均處在Q軸上，因此為減小吊機(jī)在砼樓面上的行走區(qū)域，將行車(chē)路線(xiàn)沿Q軸分布，處在N軸與Q軸之間，見(jiàn)下圖

6、： 根據(jù)吊機(jī)行車(chē)路線(xiàn)，對(duì)行車(chē)區(qū)域進(jìn)行支撐加固，采用腳手架支撐，加固必須滿(mǎn)足吊機(jī)行走時(shí)的荷載要求。吊機(jī)行車(chē)區(qū)域1015/NQ為非人防樓板區(qū)，1521/NQ為人防樓板區(qū)，對(duì)這兩個(gè)區(qū)域分別計(jì)算支撐體系。人防區(qū)域支撐人防區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明樓板承載力為70KN/m2，25噸吊機(jī)（QY25E）行駛狀態(tài)自重為26.4噸，10個(gè)輪胎，每個(gè)輪胎輪壓為2.64噸。一二軸軸距為4025mm，二三軸軸距為1350mm；前輪距為2079mm，后輪距1834mm。吊機(jī)行走區(qū)域樓板均為雙向板，最大樓板為9000*8100，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范附錄B將汽車(chē)吊的集中荷載換算為均布荷載。樓板受力最不利條件是縱向和橫向受力均處于板跨

7、中心，如圖所示：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可以將雙向板按照兩個(gè)方向單向板計(jì)算?？v向受力計(jì)算如下：樓板縱向受力示意圖：樓板縱向受力計(jì)算圖：確定吊機(jī)重心：假設(shè)重心距中軸距離為x，根據(jù)彎矩相等原則有計(jì)算x=265mm，如上圖所示，吊機(jī)重心處于跨中時(shí)樓板受力最大。將集中荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載：計(jì)算得，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（人防區(qū)樓板設(shè)計(jì)承載力是70KN/m2，轉(zhuǎn)化為線(xiàn)荷載為70KN/m）樓板橫向受力計(jì)算如下：樓板橫向受力示意圖：樓板橫向受力計(jì)算圖：根據(jù)彎矩相等原則將集中荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載：計(jì)算得滿(mǎn)足要求雖然樓板滿(mǎn)足荷載要求，但為確保萬(wàn)無(wú)一失，汽車(chē)吊行駛時(shí)一側(cè)車(chē)輪落在混凝土梁上，同時(shí)對(duì)行走路線(xiàn)處樓板進(jìn)行支撐。支撐采用鋼管

8、支撐，選用48鋼管，壁厚3.5mm，上設(shè)可調(diào)頂托，頂托上方鋪設(shè)1010cm縱向方木（松木），立桿下設(shè)100*100鋼墊板?？v向立桿縱距0.9m，立桿橫距0.9m，縱橫向橫桿步距0.9m。剪刀撐在地下室頂板梁兩側(cè)各設(shè)置一道，縱橫向間距600mm，同鋼管架支撐縱橫向間距。剪刀撐按45度角在支撐體系內(nèi)全高進(jìn)行設(shè)置。鋼管架支撐示意圖： 建立突發(fā)情況預(yù)案：在樓板可能變形較大的位置設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)變形情況；同時(shí)在地下室設(shè)專(zhuān)人觀察鋼管架變形情況。并準(zhǔn)備兩根8米長(zhǎng)熱軋普通工字鋼20a，如發(fā)現(xiàn)局部變形較大，即刻停止作業(yè)，進(jìn)行臨時(shí)加固。確保安全后方能繼續(xù)施工。最重構(gòu)件重量12噸，計(jì)算最不利情況下支腿反力為

9、32噸，吊機(jī)自帶2平米路基板，承載力為16噸/平米，在支腿處重點(diǎn)加固。加固區(qū)域立桿間距0.6米：非人防區(qū)域支撐根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，非人防區(qū)域施工荷載不超過(guò)5KN/m2，因此對(duì)此區(qū)域加固方式與支腿處相同，立桿間距0.6米，縱橫向橫桿步距0.6米，承載力為25噸/平米。滿(mǎn)足行車(chē)及吊裝要求。鋼柱安裝步驟第一步：吊機(jī)站位，并按圖中位置鋪設(shè)滑移軌道；第二步：鋼柱滑移，鋼柱卸車(chē)后直接放在滑移軌道的小車(chē)上，然后將鋼柱滑移到吊裝區(qū)域；第三步：鋼柱回直，用吊機(jī)將鋼柱從軌道上卸下，在混凝土樓面上回直，回直盡可能選擇有混凝土梁的區(qū)域；第四部：吊裝就位，鋼柱回直后，綁扎好纜風(fēng)繩；第五步：校正焊接，鋼柱就位后，進(jìn)行測(cè)量校正，

10、然后進(jìn)行焊接。鋼梁安裝方法重型鋼梁采用整體提升法進(jìn)行安裝，考慮到運(yùn)輸問(wèn)題，必須將鋼梁進(jìn)行分段。除鋼梁GL302分為兩段外，其它鋼梁均分為三段，分段處在鋼梁長(zhǎng)度的三分之一處。提升滑輪組采用四輪滑輪，用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為提升動(dòng)力，卷?yè)P(yáng)機(jī)采用電動(dòng)雙筒MT41-82型，額定起重重量為五噸，鋼絲繩長(zhǎng)度110米，滿(mǎn)足提升要求。鋼梁運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行整體拼裝，然后再進(jìn)行整體提升。拼裝場(chǎng)地就用鋼梁安裝位置下方的混凝土樓面。重量較輕的鋼梁直接用塔吊吊到拼裝位置，較重的鋼梁用滑軌滑到拼裝位置進(jìn)行拼裝。提升架采用角鋼做成格構(gòu)式抱桿，詳見(jiàn)抱桿設(shè)計(jì)圖（附圖一二三四）。游泳池處鋼結(jié)構(gòu)先安裝頂部的GL203、GL205和GL206，

11、然后再安裝游泳池底的四根鋼梁，安裝時(shí)采用已經(jīng)安裝完成的游泳池頂鋼梁作為提升架。獨(dú)腳抱桿設(shè)計(jì)獨(dú)腳抱桿圖紙見(jiàn)附圖一、二、三、四，荷載驗(yàn)算見(jiàn)附錄。獨(dú)腳抱桿現(xiàn)場(chǎng)組裝獨(dú)腳抱桿分為底部、端部和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，底部和端部長(zhǎng)6000mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有1500mm、2000mm、3000mm、3500mm和5000mm。抱桿通過(guò)M20的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接。組裝在游泳池一層底板樓面上進(jìn)行，現(xiàn)將各節(jié)抱桿吊裝到樓面上，然后根據(jù)順序?qū)⒈U用高強(qiáng)螺栓連接起來(lái)，調(diào)整好垂直度后將高強(qiáng)螺栓擰緊。組裝完成后將風(fēng)繩錨固盤(pán)裝到抱桿頭部，固定好后將風(fēng)繩連接上；將抱桿底座安放在1517/1C軸中間，并用風(fēng)繩固定死；然后用塔吊緩慢將抱桿頭部吊起，使底部

12、落在底座上，起到45度左右將纜風(fēng)繩收緊，然后通過(guò)調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩使抱桿緩慢調(diào)整到要求角度，然后將風(fēng)繩收緊。獨(dú)腳抱桿下加固支撐獨(dú)腳抱桿最大支座反力為34噸，樓板承載力不超過(guò)5KN/m2，在提升架下支撐路基板（路基板用20mm厚鋼板加工而成），路基板面積為2*2平米，加固采用碗扣腳手架支撐，選用48鋼管，壁厚3.5mm，桿縱距0.6m，立桿橫距0.6m，縱橫桿步距0.6m，支撐區(qū)域如圖： 用腳手架計(jì)算軟件核算，此支撐可以承受25噸/平米的受力，滿(mǎn)足要求?；仨攨^(qū)域見(jiàn)附圖。提升吊點(diǎn)及吊耳設(shè)計(jì) = 2.2.2.1 * Arabic 游泳池頂鋼梁吊點(diǎn)及吊耳游泳池頂鋼梁最重的是鋼梁GL205，重10.5噸。將獨(dú)腳

13、抱桿支設(shè)在1517軸中間，并通過(guò)纜風(fēng)繩進(jìn)行拉接，以保證鋼架穩(wěn)定。提升示意圖： 提升吊耳：吊耳位置設(shè)在梁中間兩側(cè)2米位置。吊耳設(shè)置位置如圖：吊耳尺寸如下圖：吊耳材質(zhì)為Q345B，板厚20mm，焊縫為雙面角焊縫，焊腳高度大于10mm吊耳驗(yàn)算： 每個(gè)吊耳受力受拉計(jì)算：吊耳最小截面面積吊耳可承載拉力滿(mǎn)足要求受剪計(jì)算吊耳可承載剪力滿(mǎn)足要求焊縫計(jì)算角焊縫為正面角焊縫滿(mǎn)足要求梁撓度計(jì)算滿(mǎn)足要求游泳池底鋼梁吊點(diǎn)及吊耳游泳池底三根鋼梁4A-GL1用鋼梁GL205進(jìn)行吊裝，首先驗(yàn)算GL205:GL205受力簡(jiǎn)圖 取最不利條件，假設(shè)吊點(diǎn)設(shè)在GL205中間部位，滿(mǎn)足要求滿(mǎn)足要求最大撓度不滿(mǎn)足要求將吊耳設(shè)置在L/4處，

14、則撓度為 滿(mǎn)足要求，吊裝時(shí)將GL205的受力點(diǎn)設(shè)在兩端1/4長(zhǎng)度外側(cè)，直接將鋼絲繩繞在鋼梁上。鋼梁4A-GL1吊耳設(shè)計(jì)：材質(zhì)選Q345B，板厚30mm，在孔兩側(cè)加焊兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)，環(huán)厚12mm受拉計(jì)算計(jì)算最小截面滿(mǎn)足要求受剪計(jì)算滿(mǎn)足要求如果算上兩側(cè)的加強(qiáng)環(huán)滿(mǎn)足要求焊縫計(jì)算焊縫做雙面開(kāi)坡口全熔透焊縫撓度計(jì)算滿(mǎn)足要求提升示意圖：吊耳位置設(shè)在鋼梁4A-GL1兩端3米處，提升到牛腿正下方處時(shí)，通過(guò)兩端的調(diào)節(jié)繩將鋼梁扭轉(zhuǎn)一個(gè)角度，錯(cuò)過(guò)牛腿，然后繼續(xù)提升，到安裝高度后再回正。側(cè)向扭轉(zhuǎn)示意圖：抱桿的固定抱桿底座固定在路基板上，并通過(guò)纜風(fēng)繩與混凝土柱固定。抱桿頂設(shè)纜風(fēng)繩固定點(diǎn)，用纜風(fēng)繩與錨固點(diǎn)拉結(jié)。錨固點(diǎn)設(shè)置在三

15、層樓頂?shù)幕炷林土荷?，?duì)于不易拉設(shè)纜風(fēng)繩的位置，可以將纜風(fēng)繩拉設(shè)在混凝土柱上。幾個(gè)特殊鋼梁的安裝方法游泳池底鋼梁4A-GL2此鋼梁重35.3噸，頂標(biāo)高10.370m，采用兩個(gè)抱桿抬吊的方法安裝。吊點(diǎn)設(shè)在梁兩端六米位置，抱桿設(shè)在15軸和17軸上。裙房鋼梁GL315和GL327這兩根鋼梁標(biāo)高為+16.350，采用獨(dú)腳抱桿和25噸吊機(jī)抬吊的方式吊裝。主吊點(diǎn)為獨(dú)腳抱桿，25噸吊機(jī)為輔助吊點(diǎn)?；栖壍阑栖壍涝O(shè)計(jì)滑移軌道采用H350*250*10*14工字鋼，根據(jù)要滑移的鋼梁可以調(diào)節(jié)寬度，鋼梁設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖五?；撇捎?9*10的滾杠在鋼梁上滾動(dòng)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引。軌道用枕木支撐在混凝土梁上?；栖壍啦?/p>

16、置游泳池滑移軌道布置見(jiàn)附圖五，裙房滑移軌道布置見(jiàn)附圖六。鋼梁安裝步驟第一步：滑移就位事先將軌道鋪設(shè)到鋼梁安裝位置下方的混凝土樓面上，卸車(chē)時(shí)直接將鋼梁卸到軌道上，然后分段滑移到安裝位置正下方進(jìn)行拼裝焊接。第二步：拼裝焊接 拼裝焊接直接在軌道上進(jìn)行，如有必要可以在樓面上做拼裝平臺(tái)。第三步：整體提升抱桿周?chē)怖O(shè)八根纜風(fēng)繩，以保證整體穩(wěn)定。第四部：就位安裝提升到位后立即將卷?yè)P(yáng)機(jī)鎖死，擰緊螺栓。精品店鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝方法精品店區(qū)域樓板施工荷載不超過(guò)5KN/m2，按照原方案需要25噸吊機(jī)開(kāi)上樓板，因此樓板必須進(jìn)行加固，工作量太大。因此擬采用80噸汽車(chē)吊直接進(jìn)行吊裝。吊裝前準(zhǔn)備工作吊裝前必須將精品店南側(cè)和西側(cè)進(jìn)行回填，確保80噸汽車(chē)吊可以靠近精品店區(qū)域站車(chē)。吊裝時(shí)土建相關(guān)作業(yè)必須完成，為精品店構(gòu)件安裝提供場(chǎng)地，構(gòu)件堆放等區(qū)域。吊裝順序吊裝順序?yàn)橄劝惭b內(nèi)側(cè)鋼柱內(nèi)側(cè)二層鋼梁內(nèi)側(cè)三層鋼梁外側(cè)鋼柱外側(cè)鋼梁附錄：獨(dú)腳抱桿計(jì)算書(shū)吊裝用獨(dú)腳抱桿采用L100*10角鋼，橫綴條斜綴條均采用L50*6的角鋼，材質(zhì)為Q235B，總高度為27米，具體尺寸見(jiàn)附圖抱桿承載力計(jì)算2.1 強(qiáng)度驗(yàn)算最不利條件是抱桿處于垂直狀態(tài)，處于軸心受力狀態(tài)：Nmax=379.5KN，自重100KN，抱桿截面面積A=1926*4=7704mm2滿(mǎn)足要求連接處強(qiáng)度驗(yàn)算最不利位置在底端與第二節(jié)抱桿連接處