廣場園林景觀道路施工組織設計資料

1、目錄TOCo1-5hz第一章工程概況0第一節(jié)編制依據(jù)、設計規(guī)范與施工標準0第二節(jié)工程位置、施工現(xiàn)場條件、氣象及水文條件1第三節(jié)工程范圍1第四節(jié)工程特（難）點分析1第二章施工組織保證體系3第一節(jié)施工組織機構3第二節(jié)組織機構框架圖3第三章施工總體方案及施工準備4第一節(jié)施工指導思想4第二節(jié)施工展開順序4第三節(jié)施工任務的劃分5第四節(jié)臨時設施工程5第五節(jié)主要施工機械及試驗儀器設備7第四章目標與管理手段9第一節(jié)管理手段9第二節(jié)目標11第五章施工方法13第一節(jié)施工測量13第二節(jié)排水方案13第三節(jié)地下排水管道施工14第四節(jié)路道工程施工17第五節(jié)人行道及綠化帶工程施工20第六節(jié)文化廣場及附屬工程和園路21第七節(jié)

2、路燈37第八節(jié)村莊涂刷38第九節(jié)與有關單位的配合39第六章質量保證措施40第一節(jié)施工準備階段的質量管理40第二節(jié)施工階段的質量管理41第三節(jié)建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度42第七章工期保證措施43第一節(jié)工期控制措施43第二節(jié)趕工控制措施43第八章施工總平面布置47第九章計劃開、竣工日期和施工進度圖及勞動力計劃表48第十章冬季施工措施50第十一章排水、防雨措施51第十二章環(huán)境保護與文明施工措施52第一節(jié)管理目標52第二節(jié)組織保證52第三節(jié)工作制度52第四節(jié)文明施工措施管理制度53第五節(jié)防止對大氣污染54第六節(jié)防止對水污染55第七節(jié)防止施工噪音污染55第八節(jié)限制光污染措施56第九節(jié)廢棄物管理56第十節(jié)材

3、料設備的管理56第十一節(jié)環(huán)保節(jié)能材料設備的選擇56第十二節(jié)其他措施57第十三章保證工程安全措施58第一節(jié)管理目標58第二節(jié)組織管理58第三節(jié)安全管理制度58第四節(jié)行為控制59第五節(jié)勞務用工管理60第六節(jié)施工安全注意事項60第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)、設計規(guī)范與施工標準1、華春建設工程項目管理有限責任公司提供的施工招標文件和投標邀請書。2、上海同建強華建筑設計有限公司施工設計文件和施工設計圖以及有關設計文件。3、現(xiàn)場實際踏勘所了解的情況。4、交通、市政、建筑安裝有關道路、排水、管渠等的施工規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程和質量驗收評定標準。5、本企業(yè)管理水平，機械設備能力，類似工程施工經(jīng)驗。6、本設計

4、中采用規(guī)范（1）城市道路設計規(guī)范CJJ37-90（2）公路設計手冊（路基）（3）公路設計手冊（路面）（4）城市道路設計手冊（上、下冊）（5）公路水泥砼路面設計規(guī)范G85768-86（6）公路路線設計規(guī)范CJTJ1017、施工標準（1）上海同建強華建筑設計有限公司提供的圖紙及有關資料（2）設計圖紙中指定使用的標準圖（3）城市道路設計規(guī)范（CJJ37-90）（4）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）（5）市政道路工程質量檢驗評定標準（CJJ1-90）（6）市政排水管渠工程質量檢驗評定標準（JJ3-90）（7）預制混凝土構件質量檢驗評定標準（GBJ302-90）（8）城市道路與橋梁施

5、工驗收規(guī)范第二節(jié)工程位置、施工現(xiàn)場條件、氣象及水文條件1、工程位置新盛店鎮(zhèn)左王莊村、白龍王廟村2、施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場在開工前達到場地平整。施工用電搭接由甲方協(xié)助解決。施工用水由施工現(xiàn)場附近解決。3、水文條件施工中不需采取降水措施，如有地表水，采取明排方案。第三節(jié)工程范圍左王莊村、白龍王廟村的文化廣場附屬工程、園路、排水、道路、路燈及村莊涂刷等內容。本標段施工按開放施工考慮施工方案。第四節(jié)工程特（難）點分析1、本工程是新盛店鎮(zhèn)政府的重點工程，推動新盛店鎮(zhèn)經(jīng)濟建設，造福子孫后代的歷史性項目，工期要求短，質量要求高，工程量相對較大，我們相信在新盛店鎮(zhèn)的大力支持領導下，總結類似工程的施工經(jīng)驗，保證按

6、工期、高質量、低成本地完成任務，為建設新農(nóng)村增光添彩，為造福子孫后代貢獻一份力量。2、本道路工程和排水工程與電力、電訊等多類專業(yè)管線統(tǒng)一規(guī)劃同步實施。交叉工序多，必需做到有機密切配合，協(xié)調一致，否則對工期的順利進行，為實現(xiàn)施工“精品”工程形成一定的隱患。3、本合同段地形為平坦區(qū)，匯水面積較大，應做好表水的防水和排水措施，是開展維護正常施工的先決條件。4、本合同段地處平原區(qū)，地形平坦。因本工程段人口密集，交通車輛較多，因此對管溝的開挖、管道基底的處理、回填，路基的開挖、回填，邊坡的施工都在不同程度上會造成影響。5、季節(jié)性施工較強，應掌握、安排好季節(jié)性施工，在日常的施工中應密切注視氣象動態(tài)，做好施

7、工臨時排水，做好排水溝，充分做到施工的主動性。6、為創(chuàng)造良好的施工條件，對于施工便道的修筑、維護至關重要。根據(jù)本工程的特（難）點，在后面的條文中提出針對性的解決措施。第二章施工組織保證體系第一節(jié)施工組織機構為保證該工程的質量達到優(yōu)良，實現(xiàn)“精品”工程質量目標，按工期要求，確保施工安全，特設項目經(jīng)理部，對外代表我公司與建設單位、設計單位、監(jiān)理公司及有關部門密切聯(lián)系，配合工作，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。對內指揮協(xié)調各作業(yè)隊的施工活動的包、保、協(xié)關系。對整個工程實施全面的全過程負責。第二節(jié)組織機構框架圖施工組織管理機構圖第三章施工總體方案及施工準備第一節(jié)施工指導思想根據(jù)本工程的地理位置、環(huán)境、工程地質、水

8、文、氣象條件。以及本工程的特（難）點，采取有針對性和有效的保證工期、安全和技術質量措施，強化領導，按照公司制定的標準化文明工地“十二條”規(guī)定，認真履行其職責。積極推廣貫徹GB/T9000質量體系認證標準。加強各環(huán)節(jié)的管理，本著縮短工期，確?！熬贰?，降低成本的原則，并按工程的輕、重、緩、急、和他們所在的位置以及工序間的工藝關系，合理的組織平行、立體、交叉、流水作業(yè)。路面管溝開挖、回填、路基、路面等以機械作業(yè)為主，輔以相應的人工配合。管道敷設安裝、管基、檢查井、連接井、護坡、邊溝、涵洞、路標以人工作業(yè)為主，輔以相應的機械配合。施工隊伍以專業(yè)為主，輔以部份民工，補充勞動力的不足。機械設備及人員配備

9、詳見附表。本工程挖、填方量大，大型管溝開挖、回填較深，各專業(yè)管道交叉作業(yè)，土質差，總工程量大，工期短。為工程“精品”質量戰(zhàn)略目標的順利實現(xiàn)，應加強領導并配備足夠的機械和人員力量。第二節(jié)施工展開順序首先搭建臨時設施，修筑臨設工程。機械設備，施工隊伍按計劃進度要求分批進場。復核測量圖表、樁（網(wǎng)）開展正常施工。如何組織好大型管溝開挖、回填、管道敷設、安裝、路基施工以及其它專業(yè)管道的協(xié)調配合，是本工程“至關重要”的關鍵施工環(huán)節(jié)，就其管線（排水）工程的施工以屬“重中之重”，應做好全方位、科學合理的安排。以該項施工進度、質量為龍頭，帶動其它工作面的全面展開。主要施工順序為（交叉項目詳見形象進度表）：搭建臨

10、時設施，修筑臨時工程一復核測量數(shù)據(jù)、樁（網(wǎng)）一施工測量一破除原路面一管溝開挖（支擋）一溝底處理、墊層、管基施工一管道敷設、安裝一檢查井、連接井施工T閉水試驗T涵洞施工T路基施工T護坡、邊溝施工T路面施工T交通標志、標線施工。第三節(jié)施工任務的劃分本工程整個施工過程實行平行、立體、交叉、流水作業(yè)的施工方式。任務劃分如下：管溝開挖、回填、路基施工由土方施工隊完成；管道敷設、安裝由管道安裝隊完成；路面基層、路面、標志標線、橋涵由場道工程隊完成，支擋、邊溝、護坡、檢查井、連接井等由綜合施工隊完成。第四節(jié)臨時設施工程臨設場地由施工單位自行解決。在布置臨設工程時，在道路北側布置，詳見總平面布置圖。1、施工便

11、道與施工便橋根據(jù)現(xiàn)場了解，施工區(qū)域周邊重要交通雖比較方便。施工中土方、原材料、成品、半成品可利用原有道路運送到各個施工點。到各個施工區(qū)（點）不再考慮另建施工便道。本招標段地處市區(qū)，因此在施工中必須根據(jù)原有道路適當?shù)丶茉O人行便橋和機動便橋。2、施工住地施工住地設在道路北側臨時場地區(qū)內，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分兩處搭建，臨設搭建內容及面積詳見臨設一覽表。3、臨時供水、供電及通訊。（1）供水據(jù)現(xiàn)場情況，施工及生活用水，采取就地向有關單位搭接，由甲方協(xié)助。供電電源就近搭接，接通生活區(qū)、施工區(qū)的用電，采用沿線邊設桿布置，采用三相互線制布線每隔100m左右布一配電箱。施工沿途用電，采用移動配電箱，為預防臨時停電擬

12、自配1000KW發(fā)電機組一臺。通訊如有條件施工基地安裝有線電話，否則配備移動電話，滿足適應對外聯(lián)系及施工活動的需要。臨設工程一覽表序號臨設名稱單位數(shù)量備注1庫房m2252臨時辦公室2m803員工宿舍及生活區(qū)2m200兩層4食堂2m1005臨時廁所m2186警衛(wèi)m2107水泥2m30袋裝8攪拌機2m359鋼筋區(qū)2m15010木料區(qū)2m12011總店盤2m2412分電盤2m1513砂石料存放區(qū)2m6014紅磚及花磚等2m18015機井m2416施工用具及機械存放區(qū)m2210第五節(jié)主要施工機械及試驗儀器設備主要施工機械需要量詳見下表:序號機械或設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量新舊程度備注1砼攪拌機JZ350

13、臺195%2砂漿攪拌機JZ200臺195%3瀝灰機臺185%4打夯機臺285%5電焊機BX-315-G臺185%6對焊機UN-100臺195%7水準儀DS3臺185%8電子經(jīng)緯儀J2臺195%9平板振動器ZN40臺290%10插入式振動器ZN50臺395%11砼試模套295%12砂漿試模套295%13鋼腳手架噸1090%14砼模板m2100090%15質量檢測器套295%16鋼筋切斷機GJ40臺290%17手推車輛1085%18機動翻斗車輛680%試驗儀器設備需要量詳見下表:序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀DT-02L1南寧20091年工程測量2水準儀D

14、S32南京20101年工程測量3塔尺LF-3S2蘇州20105個月工程測量4鋼卷尺5m15南寧20101個月工程測量5線錘CJ-50562長沙20103個月工程測量6水平尺2m5桂林20105個月工程測量7鋼卷尺50m5中國20101個月工程測量8取土環(huán)刀200cm31中國20106個月實驗檢測9安培表0.51/2,2.5/5,5/102中國20091個月實驗檢測10兆歐表21C-38mm2中國20091個月實驗檢測11坍落筒1501衡水201010個月實驗檢測12擊實儀1501衡水20104個月實驗檢測13試塊模具150mm*150mm*150mm15柳州20091年試塊取樣14試塊模具70

15、.7mm*70.7mm*70.7mm10柳州20091年試塊取樣15靠尺3m1桂林20105個月實驗檢測16臺秤11kg1桂林20105個月實驗檢測17回彈儀SC1200KN1中國201011個月實驗檢測18接地電阻測試儀2中國20101個月電氣檢測19毫安表T25mAHY-S2中國20102個月電氣檢測20電動試壓泵SY-3502中國20105個月給水管道檢測21鉗形電流表0-600A2中國20101個月電氣檢測22萬用表V-2014中國20101個月電氣檢測23線纜性能測試儀CablelQ2中國20101個月電氣檢測24絕緣搖表500v3中國20101個月電氣檢測25涂層測厚儀TT2201

16、北京20101個月涂層厚度檢測26壓力計1.66MPa4中國20101個月給水管道檢測27水表WS-50/1004中國20100給水管道檢測第四章目標與管理手段圍繞達一流建設、創(chuàng)優(yōu)質工程的目標，對本工程實行項目法施工與管理，成立項目經(jīng)理部，推行全面質量管理。在施工過程中對施工進度、工程成本、質量、安全實行控制與管理。第一節(jié)管理手段1、工程進度管理根據(jù)貴辦公室規(guī)定的工期和要求提前完成的工程項目，結合施工地段的具體情況、材料供應條件以及優(yōu)化后的施工要求（合理的班子人員組合和配套設備）確定施工方案。合理安排各單項工程的施工順序搭接關系和在規(guī)定工期內完成的可能性，編制總進度計劃和單項計劃與工程管理曲線

17、，并利用進度計劃和工程管理曲線控制工程進度和施工要素的安排，使工程按計劃工期提前完成。2、成本控制與管理利用本公司自身的優(yōu)勢挖掘內部潛力使成本降到最低點，從而獲得最佳的經(jīng)濟效益?？刂剖侄尾捎脮r間費用曲線法，制定成本控制的制度和標準，緊密結合各崗位人員成本控制的責、權、利。編制各階段詳細工作流程圖并作為控制成本工作程序標準，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，實行全項目的管理。3、質量控制與管理我們的質量目標是創(chuàng)國家級優(yōu)良工程，各分項質量必須達到合格以上，即合格品率100%，單位工程質量總評指標為優(yōu)良，具體做法是開展全面質量管理，利用“三圖二表”使質量管理從靜態(tài)管理變?yōu)閯討B(tài)管理，使管理由經(jīng)驗型向科學型轉變

18、。以技術規(guī)范和施工規(guī)范、驗收規(guī)范作為依據(jù)，制定質量控制標準和要求下達至施工班組，施工中對照檢查落實，不斷提高工程質量。4、施工技術管理科學、規(guī)范、經(jīng)濟合理的施工技術措施是保工期、保質量、求效益的重要條件，我們要做到：（1）建立技術管理合格率和崗位責任制。實行以項目總工程師為主的項目經(jīng)理部技術責任制，同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任制，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。（2）認真編好施工組織及各項施工工藝1）運用統(tǒng)籌法、進度計劃技術等現(xiàn)代化管理方法。在經(jīng)過周密調查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎上，編制可行的施工組織計劃，并嚴格按進度計劃組織實施，堅決杜

19、絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整修施工過程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。2）認真編制施工技術方案。由單項工程技術負責人牽頭，針對所承擔工程的技術難易程度和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術方案，提交給項目總工程師。項目總工程師組織有關人員，對所提出的施工技術方案進行對比分析、優(yōu)化，最后確定一個實施方案。（3）保證技術力量我們將挑選具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀隊伍，精良的設備投入本工程施工。同時選派有施工經(jīng)驗、責任心強的工程技術人員參加該工程施工，以確保技術工作順利進行。（4）做好施工前的技術準備工作1）認真核對設計文件和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設計部門

20、和建設單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。2）認真進行技術交底。圖紙會審后，由項目經(jīng)理部的總工程師、工程技術部長、工區(qū)技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。3）認真進行復測，補齊定測時設置的點樁，用地界樁。復測工作要核對，并換手復測。（5）抓好技術資料管理。施工過程要做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進行施工技術總結，為做好技術檔案和技術情報工作打下堅實的基礎。（6）設立工地試驗室，配備符合任職資格的試驗人員和經(jīng)過計量檢定的儀器設備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術標準。（7）制定工藝標準，實行標準

21、化作業(yè)。使路基土方、道面等施工均按工藝標準進行。5、安全管理根據(jù)文明施工的要求和本工程的特點，項目經(jīng)理部指定專人負責安全生產(chǎn)、文明施工的工作。定期走訪附近居民，注意傾聽群眾的意見及建議，并定期與相關單位的有關人員開施工協(xié)調會，以便相關施工單位安全施工。在施工中各綜合施工隊設專職安全員，上下組成安全體系，按現(xiàn)場管理規(guī)定擬定防火、防盜、防食物中毒等措施。制定施工和生活安全規(guī)定，做到平時有人檢查落實，施工中有人監(jiān)督管理檢查。第二節(jié)目標1、質量目標確保質量等級“優(yōu)良”，實現(xiàn)“過程精品”，將該工程建成讓業(yè)主完全滿意的精品工程。2、工期目標我公司在接到本工程招標文件后，結合本工程的特點、重點和難點進行了施

22、工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可靠性行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量目標的前提下，對工期提出了如下目標：本工程施工控制工期為90天，并保證按期完成任務，各單項工程工期見“施工計劃進度圖”。3、工程成本造價控制目標我公司將始終站在為業(yè)主服務的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術和設備、經(jīng)濟合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調和控制，使該工程成本和造價得到最好有效的措施；同業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，

23、使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備造型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行這有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡量大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的和每一筆基礎建設投資資金都發(fā)揮最佳的效益和效果。4、安全目標工程施工位于村莊內，我公司將采取切實可行的安全措施和充足和安全經(jīng)費投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在0%o以內。5、環(huán)境保護和文明施工目標我公司將嚴格按照建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全

24、文明施工管理，推廣公司的現(xiàn)場硬地法施工，使本工程成為我公司的“企業(yè)形象示范工程”和“最佳標準化文明工地”，該工程在環(huán)境保護、文明施工方面，將成為我公司在道路改造施工中的樣板和代表性工程。6、技術創(chuàng)新目標由于本工程技術含量高，施工難度大，我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并確定科技創(chuàng)新目標和實施計劃，使技術創(chuàng)新建立在實施、經(jīng)濟、先進、合理和高效的水準上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質量和工期目標的有效手段。7、培訓和教育目標實現(xiàn)百分之百的全員培訓教育，不公包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層的進一步強化培訓和教育，使全員樹立牢固的質量意識、安全意識

25、、環(huán)境保護和文明施工的意識、成品保護意識、為業(yè)主服務的意識以及相互合作協(xié)調的意識，強化施工管理和工程技術水平。8、團結合作目標積極、主動、高效為業(yè)主服務，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、質監(jiān)、各專業(yè)分包以及相關政府部門的關系，使工程各方形式一個團結、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現(xiàn)。第五章施工方法施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關鍵質量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質規(guī)定，質量評定，各種試驗檢測等。有關施工、技術、質量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。待中標后和施工中，按

26、照有關施工技術規(guī)范的要求，嚴格遵循設計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設計，報建設單位和監(jiān)理公司審批后實施。第一節(jié)施工測量進場后，立即組織人員對地下管網(wǎng)進行調查，了解地下管網(wǎng)的情況，并根據(jù)實際情況向有關單位（部門）提出報告。工程技術人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術規(guī)范、復擬圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術規(guī)范的要求進行施工測量。測量前要求設計單位到施工現(xiàn)場進行技術交底，沿線等線點、路基轉角樁、管道、涵洞位置及控制樁，水準基點樁以及一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復核無誤后，可照圖紙放樣施工。如復核與設計誤差較大者，用

27、書面形式報告業(yè)主、市政設計院及監(jiān)理工程師，得到批準后方可進行放樣施工。第二節(jié)排水方案以本工程污水管開挖深度，采取明排抽水，開挖后在溝槽底每間隔20m設一個1mX1mX2m的集水坑，在溝槽底邊設500 x500mm的排水溝，抽水臺班為3個。第三節(jié)地下排水管道施工1、排水管道工程施工工藝流程測量施工放線T溝槽開挖一污水管道基礎一污水管道安裝一污水構筑物一閉水試驗f雨水管道基礎f雨水管道安裝f雨水構筑物f閉水試驗f回填。2、管道溝槽開挖（1）開挖方法開挖方法采用機械開挖及人工配合修整的方法，其中：機械開挖98%，人工開挖2%。土方開挖采取分段開挖法。開挖時，管底預留20mm,確?；A處于原土狀態(tài)，管

28、溝基底開挖寬度兩側均應考慮預留30mm寬工作面和500mm寬排水位置，并在溝槽邊增設安全網(wǎng)進行防護，并加紅色警示燈，以免發(fā)生安全事故。在臨近道路中線的管溝，開挖邊坡由于受到原有道路的影響，邊坡應適當減小。（2）放坡及支撐開挖方法根據(jù)開挖深度不同，適當放坡度。（3）開挖順序因開挖面較大，故上層分兩側開挖，土方經(jīng)平衡后，土棄運至棄土場，其余開挖段則運到已開挖段回填。下層由挖土機直接位于下層面上開挖，邊挖邊支撐，并用人工進行基坑清理，后面隨著澆筑墊層和基礎，待基礎達到一定強度后，安裝管道和封閉接頭，接頭達到強度、污水管閉水試驗合格后即進行回填和夯實。當回填至雨水管基標高時，按上述順序進行雨水管施工，

29、填壓至路基面標高，這樣一側管道超前約10m后，即可進行另一側的管溝開挖，盡量使各工序做到平行作業(yè)，以加快施工進度。3、溝底、墊層、管基施工溝底土層應密實，應滿足設計要求地基承載力，如遇軟弱地基，應采取換土，回填0.3m厚礫石等地基加固措施。管基施工前應放出管道控制中心線。管基一律采用支?，F(xiàn)澆。管基需達到50%強度后，方可敷設安裝管道。4、管道敷設安裝與接口施工管基達到50%強度后，才能進行管道敷設安裝，管道必須按時、按需及時運至施工現(xiàn)場，滿足管道敷設安裝進度需要。鋼筋混凝土圓管，統(tǒng)一采用標準GB11836-8977，均在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并據(jù)有合格證，檢查無缺陷損壞，管口為平口并需業(yè)主、監(jiān)理工

30、程師認可。圓管安裝采用汽車吊起吊下溝，下溝前應先將基礎和管外壁與抹帶相接處砼表面鑿毛、刷凈，下溝由人工校正就位。管道正確就位后，對接口進行清洗，接口采用剛性接口現(xiàn)澆C15細石混凝土，加鋼絲網(wǎng)片，模板起撐扶帶，壓漿成形，并進行養(yǎng)護。排水管溝有關具體加強措施的說明如下：（1）污水管道采用經(jīng)修改的接口圖施工。接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹部分，既可采取先完成鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶并待其形成規(guī)范要求的強度后，再按二次砼施工工藝澆注C15砼包裹；又可采用一次鋪筑鋼絲網(wǎng)C15砼的方法，但必須確保鋼絲網(wǎng)與管道外壁間保持不小于2cm的砼保護層。（2）雨水管道采用院標98-1-6圖施工。鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上。（

31、3）當復土厚度H0.5m時，應設豎槽式跌水井（排流B6-n-1）。構筑物砌體砂漿應滿足設計強度，鋪砌飽滿。梯步均采鋼筋混凝土預制梯步。檢查井一律按有水處理，內、外抹灰至井頂。井蓋座統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土構件，井蓋設“污、雨”標志，施工時不得鋪蓋，回填土時先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井墻周圍回填土時分層夯實，密實度不低于90%。井蓋、井座均按S147標準實施。雨水口本合同段統(tǒng)一采用磚砌雨水進水井內、外抹灰至井頂，雨水的進水管采用較小直徑鋼筋混凝土圓管；快車道統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土W型雨水雙蓖。雨水井蓖，座荷載等級與道路設計快車道，輔道荷載等級一致，雨水口位置要安裝正確，進水蓖面必須低于周圍路面20mm

32、與路面順接，嚴格按室外排水設計規(guī)范要求實施。雨水出水口的水直接排入河道或涵洞，河岸為直堡坎時采用排采87-W-1型式，其它河岸型式采用圓標圖集S232301922型式。7、管溝回填管溝回填前應將管基、地下設施及管道敷設安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗合格，并應作好隱蔽工程記錄。回填前，應清除管溝內的垃圾、積水以及各種雜物。填料必須符合設計要求，填土應水平分層鋪填，分層壓實，并應分層測定壓實后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設計要求后，才能填筑上層?；靥罟軠蠒r從管道兩側至管項以上1m均應先用人工從管道兩側對稱同時回填夯實，不得用機械碾壓，務必防止管道中線移位，及管道的基礎接口受損（砼強度必須達

33、80%方可回填夯實）。待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機，不得采用振動式壓路機碾壓。溝槽回填土密實度采用（重型擊實標準），詳見排水工程說明溝槽回填條文及有關規(guī)范。排水工程污、雨水管（溝）同槽施工有關技術要求說明的規(guī)定。（1）溝槽回填土密實度要求關于污、雨水溝槽回填土密實度要求。原則上按市政排水管渠工程質量檢驗評定標準CJJ3-90的規(guī)定執(zhí)行，考慮到道路的重要性及照顧到施工的可操作性，為了確保工程質量良好，將排水管道溝槽胸腔部位（即I區(qū)）和管頂范圍以內（即U區(qū)）的回填土密實度要求。按輕型擊實法的指標提高一檔即按120%和150%執(zhí)行;而對于管頂以上起直至土基頂面部分的溝槽

34、回填土（即川區(qū)）密實度指標，仍按路基距路槽下的距離所要求的重型擊實標準執(zhí)行。（2）當雨水管基礎位于回填土上時的處理意見第四節(jié)路道工程施工根據(jù)本合同段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特（難）點，合理的組織路基施工。遵循土方施工調配原則，采用綜合機械作業(yè)方式。作業(yè)主要順序：路基施工測量f清理場地f實施路基施工防水排水作業(yè)f路基挖、填運作業(yè)f平整碾壓一檢測驗收。1、清理場地清除填、挖區(qū)的各種障礙物。此項采用機械作業(yè)為主，人工為輔。清除的廢物應隨清、隨運，均按業(yè)主指定的棄土場堆棄。不能長留施工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡。2、路基施工測量及放樣路基施工前，工程技術人員必須熟悉圖紙資料，施工技

35、術規(guī)范，了解設計意圖，定出施測方案，得到現(xiàn)場技術負責人批準后，方可進行施測放樣。在施工中對所有樁位及控制樁（網(wǎng)）要進行有效的保護，以利維護，指導正常施工。3、路基挖、填、運施工根據(jù)現(xiàn)場實情，對于路基的施工采取分段作業(yè)的方法，采用綜合機械作業(yè)，以主要機械作業(yè)運行為主，配置輔助機械協(xié)調。在各分段作業(yè)區(qū)（點）上，分別應用挖運、裝運、推運，整平碾壓等平行交叉流水作業(yè)的方法。施工前應建立臨時防、排水系統(tǒng)。無論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。（1）路基挖方路基挖方按測定的標高控制施工。根據(jù)不同土質掌握好壓縮預留量。開挖時必須按橫斷面自上而下，依照設計邊坡層進行，防止因開挖不當導致

36、塌方，對于開挖，要有效地擴大工作面，分段進行，以利提高生產(chǎn)效率，保證施工安全。工程具體作業(yè)中選用挖掘機、裝載機、推土機、自卸車，使它們相互協(xié)調，最大限度地發(fā)揮機械施工的效率。（2）路基填方根據(jù)設計文件基底要進行處理，然后再進行回填。填料應符合設計要求，對用粘性土等透水性不良的填料，應在接近最佳含水量的情況下進行分層填筑壓實。路基設計高程范圍換填透水性較好，土質相對穩(wěn)定，承載力較佳的填料。挖方超過的區(qū)段，不作換填處理。填筑深度超過的填區(qū)，盡量利用本線路的棄方，以利成本的控制。填筑方式采用水平方式分層填筑，監(jiān)測含水，控制虛輔厚度，做到均勻壓料。填筑過程中要作好交接處的斜面，以防止不均勻變形及保證來

37、自上層透水性強的填土水分及時排出，以保證水分蒸發(fā)和排出。對于填方寬度應稍寬于設計路基寬度，以充分保證邊緣有足夠的壓實度。（3）路基處理本路段如遇有弱中性膨脹土，在道路基路槽下500mm范圍內換填非膨脹土，挖方超的區(qū)段不換填。路堤采用膨脹土包心填筑方式。無論挖、填區(qū)均清除耕植土。在本路線范圍內的溝、塘、渠應盡力加以處理，清除不利土質，根據(jù)土質軟弱狀況，采取具體的加強措施。（4）檢底平整，邊坡清削路基填筑完畢后，進行路基修整，測量檢查路床的中心和標高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統(tǒng)。路基邊坡修整、清削后，應達到質量檢驗標準。4、路面施工本合同段路面工程包括：土基層；二灰砂礫基層和砼面層。在路面工程

38、施工前，必須對其下部的土基層進行質量檢查，驗收合格后，才能進行施工，并對所備材料，按其規(guī)格和質量要求進行各項試驗，不合格者不得使用。（1）車道底基層連槽石下基層厚100mm。車道連槽石底基層施工，需分層攤鋪，各層碎石均勻分布，厚度一致，以便整修找平。碾壓以“先慢后快”碾型以“先輕后重”為原則，輪跡重疊，隨碾隨灑水，保持石料濕潤。碾壓過程中，應隨時檢查，及時去高補低。用壓路機碾壓成形后，直至達到設計要求的密實度為止。（2）二灰砂礫上基層施工，采用機械攪拌，將二灰、砂礫按配合比攪拌均勻后運至道槽，用推土機推鋪，人工平整。在接近近最佳含水量時用壓路機從兩側向槽中進行碾壓，后輪重疊一半。碾壓過程中及時

39、檢平，碾壓成形后，必須及時養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)生，但灑水不宜過多，嚴禁用水管直接灑水，養(yǎng)護不少于七天，養(yǎng)護期內，禁止車輛通行。施工前應由試驗室對進場各種原材料按規(guī)定取樣抽檢，進行砼試配及外加劑的摻量和品種試驗，同時還要作好模板、支撐、傳力桿支架、鋼筋加工及行夯制作等各種材料工具的準備工作。模板采用槽鋼與木條拼接，定型三角支架固定鋼模，采用對接方木和鏍釘錨為整體。砼集中攪拌，采用自卸汽車運往攤鋪點。砼入模前，澆水濕潤基層，禁止使用已初凝砼。振搗采用平析振搗器為主，輔以插入式振搗器，彌補平板式振搗不易震動的砼部位。傳力桿支架采用工具支托架，鐵絲綁扎，按規(guī)定位置準確安裝，不得左右或上下傾斜，嚴禁振動。拉

40、桿、傳力桿端頭應派專人用砂輪仔細磨平整，并派專人涂刷，保證涂刷厚度滿足20mm。行夯提漿后，按一道木和兩道鐵抹的工藝做面，要求表面平坦、密實、不落砂，無抹痕、砂眼和龜裂等現(xiàn)象，嚴禁灑水灑水泥。為防止做面時受雨水或暴曬影響，搭設防雨、防曬棚。（4）壓紋抹面工作完成后，用手在砼表面輕按，當表面輕微沾手時，立即進行壓紋，壓紋時，要求采用壓紋機進行壓紋，以使壓出符合規(guī)定的紋路。（5）切縫、灌縫伸縫、縮縫應采用切縫機進行切縫。切縫時間根據(jù)當時的施工溫度、濕度、日瘟差，找出適當?shù)那锌p時間（以不破壞邊角為宜），以切割機進行切縫。灌縫時避免砂子或其它雜物掉入縫內，采取切縫后用草繩塞入縫中，灌縫之前用鐵鉤清除雜

41、物，然后用空壓機將縫內塵土吹干凈立即灌縫。灌縫材料應符合設計要求。（6）養(yǎng)護砼養(yǎng)護采用細砂澆水養(yǎng)護，也可用溫麻袋片進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。第五節(jié)人行道及綠化帶工程施工人行道施工前，可配合路基同時施工土基層。等砼路面完成后，即可進行路緣石安砌。安砌標高要求符合設計規(guī)定，路緣石縫寬不大于5mm,要求灰縫飽滿并采用勾凹縫處理接縫。安裝砼預制彩色方塊磚時,要拉線砌筑,砂漿飽滿,并在安砌后用3m直尺檢查,完工后的方磚平整度、縫的直順度、標高應符合要求。人行道及綠化帶所用路緣石、嵌邊石及砼預制方塊均應保證用材質量,綠化帶內填土，要求換填耕作土，深度不少于1m，保證今后樹木有足夠的生長土壤。在路道

42、施工過程中應注意各種檢查井、鑄鐵蓖及鋼纖維砼蓖進水井及接縫的處理，應按設計及規(guī)范進行施工。第六節(jié)文化廣場及附屬工程和園路1、測量放線園路施工工藝流程圖:2、路基底整修按照設計標高，用挖掘機或推土機挖除高出部分土方，或填筑土方，然后用壓路機碾壓，達到規(guī)范要求的壓實度，路基面各點的標高達到設計要求。對于拐角處、臺階處，用壓路機無法碾壓到位的地方，人工用打夯機夯實。園路基土方施工后，再精確放出園路邊線，邊角處用人工進行修整圓順。3、園路墊層施工（1）路槽檢查在水泥穩(wěn)定石屑底基層施工前，要對已通過完工的路基再次進行全面的檢查，表面應平整、堅實，并具有規(guī)定路拱，所有雜物全部清除干凈，不能有積水、松散、翻

43、漿、彈軟等現(xiàn)象。在路基層上恢復中線，直線段每10m設樁，曲線段每5m設樁，并在兩側道路邊線外0.30.5m設指示樁。（2）混合料的拌和粒料采用拌和機拌和，拌和的時間和投料稱量應準確無誤，加水時嚴格按監(jiān)理工程師認可的配合比，加水量由計量自動控制進行加水，并可隨時抽檢拌和時的水流比率、加水時間、進水口及拌和用水的儲備情況，混合料含水量應比最佳含水量大0.5%1.0%，以補充施工過程中水分蒸發(fā)損失。（3）混合料的運輸施工采用自卸汽車來運輸混合料，運輸時間應盡量縮短，車上的混合料應用蓬布覆蓋，防止水分過多散失及防雨。（4）攤鋪施工現(xiàn)場采用人工攤鋪，正常施工時，攤鋪每10m檢測人員應檢測一次攤鋪面標高、

44、坡度，以保證攤鋪寬度、厚度準確。（5）碾壓碾壓配備1臺壓路機進行碾壓，攤鋪整形后要緊跟碾壓，不得有時間間隔，防止整平后表面水分散失，保證從拌和、攤鋪到碾壓完成不得超過3小時。碾壓過程中，應適當灑水，使表面始終保持潮濕，壓實過程中，測量人員必須現(xiàn)場測量控制高程及平整度。壓路機無法碾壓到的拐角處、臺階處，人工用打夯機夯實。（6）養(yǎng)生及交通管制基層料碾壓完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生方法為用帶有噴淋的灑水車噴灑水霧，嚴禁用大水流進行沖刷，養(yǎng)生中墊層或基層應始終保持潮濕狀態(tài)。4、園路砼層施工（1）施工準備首先在試驗室對施工中要用的水泥、集料等原材料按照技術指標的試驗，

45、符合規(guī)范及設計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能進場使用。施工用的機械設備有1臺具有自動找供料、自動計量設備、冷料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的雙臥軸強制式攪拌機，根據(jù)施工條件，攪拌站設置在施工現(xiàn)場附近，并作好排水設施，攤鋪設備采用振動搓平梁。（2）測量放樣基層驗收合格后，由測量人員進行滑模攤鋪的導線測量與在準線設置，進行路面施工的水準復測和補設以及中線的復測，核對原有中線樁和補測丟失的中樁。（3）砼的攪拌和運輸攪拌時應嚴格按照配合比進行上料、加水，根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定攪拌時間，凈拌最短時間即材料全部進入拌缸起至拌和物開始出料時的邊疆攪拌時間，對強制式攪拌一般不應小于35s。每天應對混凝土的生

46、產(chǎn)進行全面監(jiān)督，半攪拌機的實際配料記錄和材料使用統(tǒng)計、分析，以提高混凝土的生產(chǎn)質量。混凝土拌和物從攪拌機出料后，采用水泥混凝土運輸車的方式運輸混合料。出料時應注意移動裝料汽車，避免離析，運料時自卸車廂上應加蓬布遮蓋，以防水分蒸發(fā)。（4）砼路面的攤鋪在攤鋪時必須對所攤鋪出的路面標高、邊緣厚度、中線、橫坡度等技術參數(shù)進行復核。（5）飾面混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，應用飾面設備進一步整平，使砼表面達到要求的坡度和平整度。（6）砼養(yǎng)生在砼澆筑完畢后，立即采用噴灑養(yǎng)生劑及保溫劑的方式開始養(yǎng)生度進行防護。養(yǎng)護劑采用的養(yǎng)機進行噴灑，其品種及用量應滿足規(guī)范要求，并均勻噴灑兩遍，切縫后，如養(yǎng)生臘被破壞，在

47、表面清理干凈后，補噴本養(yǎng)生液后三天之內禁止行人通過。5、園路混凝土路面施工施工準備鋪筑混凝土層前,檢查基層或下臥混凝土層的質量,不符合要求的不得鋪筑混凝土面層.舊混凝土路面或下臥層已被污染時必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑混凝土混合料?；炷粱旌狭鲜┕囟葢鶕?jù)混凝土標號及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定?；炷粱旌狭系氖┕囟葏⒄障卤淼姆秶x擇，并根據(jù)實際情況確定使用高值或低值。5.2配合比設計混凝土混合料的礦料級配范圍按規(guī)范進行選配。配合比設計在調查以往同類材料的配合比設計經(jīng)驗和使用效果的基礎上，按以下步聚進行。合比設計階段。用工程實際使用的材料按公路混凝土路面施工技術規(guī)范附錄B、附錄C、附

48、錄D的方法，優(yōu)先礦料級配、確定最佳混凝土用量，符合配合比設計技術標準和配合比設計檢驗要求，以此作為目標配合比，供拌和機確定各冷料倉的供料比例，進料速度及試拌使用。配合比階段。對間歇式拌和機，按規(guī)定方法取樣測試各熱料倉的材料級配，確定各熱料倉的配合比，供拌和機控制室使用，同時選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉的供料大體平衡。并取目標配合比設計的最佳混凝土用量OAC、OAC0.3%等3個混凝土用量進行馬歇爾試驗和試拌,通過室內試驗及從拌和機取樣試驗綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳混凝土用量,由此確定的最佳混凝土用量與目標配合比設計的結果的差值不宜大于0.2%。對于連續(xù)式拌和機可省略生產(chǎn)配合比設計

49、步驟。配合比階段。拌和機按生產(chǎn)配合比結果進行試拌，鋪筑試驗段，并取樣進行馬歇爾試驗，同時從路芯上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。標準配合比的礦料合成級配中，至少應包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近優(yōu)選的工程設計級配范圍的中值，并避免在0.30.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對確定的標準配合比，宜兩次進行車轍試驗和水穩(wěn)性檢驗。施工級配允許波動范圍。根據(jù)標準配合比及公路混凝土路面施工技術規(guī)范第11章質量管理要求中各篩孔的允許波動范圍，制訂施工用的級配控制范圍，用以檢查混凝土混合料的生產(chǎn)質量。經(jīng)設計確定的標準配合比在施工過程中不得隨意變更.生產(chǎn)

50、過程加強跟蹤檢測,嚴格控制進場材料的質量,如材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測混凝土混合料的礦料級配、馬歇爾技術指標不符要求時，及時調整配合比，使混凝土混合料的質量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設計。525混凝土目標配合比設計流程圖5.3混合料的拌制混凝土混合料采用廠拌集中拌和集料進場在料堆頂部平臺卸料，經(jīng)推土機推平后，鏟運機從底部按順序豎起裝料，減小集料離析。每天開始幾盤集料應提高加熱溫度，并干拌幾鍋廢棄，再正式加熱混凝土拌和混合料?；炷粱旌狭习韬蜁r間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以混凝土均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45S（其中干拌時間不少于510S）。改性混凝土混合料的

51、貯存時間不宜超過24h；SMA混合料只限當天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用?；炷粱旌狭铣鰪S時逐車檢測混凝土混合料的重量和溫度，錄出廠時間，簽發(fā)運料單?；旌狭系倪\輸采用大噸位的動料車運輸，在路面工作面上要保護好透層、封層，做到不急剎車，急彎掉頭。運料車輛數(shù)稍有富余，在攤鋪過程中，保證有料車等候卸料。運料車每次使用前后由司機清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止混凝土小結的隔離劑，從拌和機向運料車上裝料時，多次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合離析。運料車運輸過程中用苫布覆蓋保濕、防雨、防污染。運料車進入攤鋪現(xiàn)場，查輪胎上是否有泥土等污染路面的臟物，清洗干凈方可進入工程現(xiàn)場?；炷粱旌狭显跀備伒攸c憑運料

52、單接收，不符合施工溫度要求，以及結塊成團，或雨淋的拒絕接收。攤鋪過程中運料車在攤鋪機前100300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機。運料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應及時清除，防止硬結。混合料在運輸、等候過程中，如發(fā)現(xiàn)有混凝土結合料沿車廂板滴漏時，采取措施予以避免?；旌狭系臄備伈捎没炷翑備仚C攤鋪，攤鋪機的受料斗涂刷薄層隔離劑防止粘結。采用兩臺攤鋪機前后錯開1020m,呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間保證有3060mm左右寬度的撒拉，并躲開車道輪跡帶，上、下層的搭接位置保證錯開200mm以上。攤鋪機開工前提前0.51h預熱，平板不低于1000C。鋪筑過程中選擇熨

53、平板的振搗或夯錘壓實裝置具有的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接要仔細調節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或事途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在26m/min的范圍內，當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，及時分析原因，予以消除。攤鋪機采用自動找平方式、下面層或基層采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層采用平衡梁式攤鋪控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸平衡梁的輪子不得粘附混凝土?；炷谅访媸┕さ淖畹蜌鉁貞瞎坊炷谅访媸┕ぜ夹g規(guī)范總則的要求，寒冷季節(jié)遇大風降溫，不能保證迅速壓實

54、時得不鋪筑混合料?；炷粱旌狭系淖畹蛿備亴雍穸取鉁?、風速、及下臥層表面溫度按公路混凝土路面施工技術規(guī)范條執(zhí)行，且不得低于下表的要求。每天施工開始階段宜采用較高溫度的混合料。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按公路混凝土路面施工技術規(guī)范附錄G的方法由使用的混合料總量與面積校驗平均厚度。攤鋪機的螺旋布料器相應于攤鋪速度調到保證一個穩(wěn)定的速度均衡地轉動。兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少攤鋪過程中混合料的離析。用機械攤鋪的混合料，不得用人工反復修整，當不得不由人工局部找補或更換混合料時，需仔細進行，特別嚴重的缺陷要整層鏟除。在路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，

55、以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機鋪筑時可用人工攤鋪混合料。人工攤鋪混合料應符合下列要求：（1）半幅施工時，路中一側事先設置擋板。（2）混凝土混合料卸在鐵板上，攤鋪時扣鍬布料，不得揚鍬遠甩。鐵鍬等工具要涂防粘劑才能使用。（3）邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應輕重一致，控制次數(shù)，嚴防集料離析。（4）攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如不能及時碾壓時，慶立即停止攤鋪，并對已卸下的混凝土混合料覆蓋苫布保溫。（5）低溫施工時，每次卸下的混合料應覆蓋苫布保溫。在雨季鋪筑混凝土路面時，加強與氣象臺的聯(lián)系，已攤鋪的混凝土層因遇雨未壓實的應予鏟除。5.6混凝土路面的壓實及成型壓實成型的混凝土路面要符合壓實度及平整度的要求。

56、混凝土混凝土的壓實層最大厚度要保證不大于100mm?；炷谅访媸┕鋫渥銐驍?shù)量的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，在達到最佳碾壓效果。施工氣溫低、風大、碾壓層薄時，壓路機數(shù)量適應增加。壓路機緩慢勻速碾壓，碾壓速度按下表執(zhí)行。碾壓路線及方向不能突然改變，碾壓區(qū)的長度應大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應隨攤鋪機前進而推進，橫向不得在相同的斷面上。壓路機的碾壓溫度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，并根據(jù)混合料的種類、壓路機、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下，初壓、復壓、終壓都應在盡可能高的溫度下進行。同時不得在低溫狀況下反復碾壓，使石料棱角磨損、壓碎、破壞集

57、料嵌擠。初壓（1）初壓緊跟攤鋪后碾壓，交保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。攤鋪后初始壓實度較大，以實踐證明采用振動壓路機或輪胎壓路機直接碾壓無嚴重推移而有良好效果時，可免去初壓，直接進入復壓工序。（2）采用鋼輪壓路機靜壓12遍。碾壓時將壓路機的驅動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。（3）初壓后應檢查平整度、路拱、有嚴重缺陷時進行修整及至返工。復壓（1）復壓緊跟在初壓后開始，不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度盡量縮短，保證不超過6080m不同型號壓路機組合碾壓時，安排每一臺壓路機作全幅碾壓，防止不同部位的壓實度不均勻。

58、（2）優(yōu)級先采用重型輪胎壓路機進行搓揉碾壓，增加密水性，其總質量不能小于25T,噸位不足時附加重物，使每一個輪胎的壓力不小于15KN冷態(tài)時輪胎充氣壓力不小于0.55MPQ輪胎發(fā)熱后不小于0.6MPa,且各個輪胎的氣壓大體相同，相信碾壓帶應重疊/31/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。（3）對粗粒式的混凝土混凝土，優(yōu)行采用振動壓路機復壓。厚度較大時選用高頻率大振幅，以產(chǎn)生較大的激振力，厚度較薄時采用高頻率低振幅，以防止集料破碎。相鄰碾壓帶重疊寬度為100200mm振動壓路機折返時先停止振動再返回。（4）路面邊緣、加寬等大型壓路機難于碾壓的部位，采和小型振動壓路機補充碾壓。終壓終壓緊接在復壓

59、后進行，如路面沒有明顯輪跡時可免去終壓；若有，采用關閉的振動的壓路機碾壓至沒有明顯輪跡為止。5.7接縫須緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層的縱縫應錯開150mm（熱接縫）或300400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。接縫施工用3m直尺檢查，確保平整度符合要求?？v向接縫（1）采用梯隊作業(yè)的接縫采用熱接縫，將已鋪部分留下100200mn寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。（2）當半幅施工或因特殊原因而產(chǎn)生冷接縫時，加設擋板切齊，加鋪另半幅前涂少量混凝土，重疊已鋪層上50100mm再鏟走鋪在前半幅上面的混合料，碾壓時由邊向中碾壓留下

60、100150mm再跨縫擠緊壓實，然后壓實新鋪部分。6、園路表面鋪裝現(xiàn)場鋪裝根據(jù)實際地面標高情況放線，調平層約為2cm厚，調平層以確保路面不積水，有足夠的橫坡度。表面鋪裝面層線條流暢，滿足美觀的需要，鋪磚由園路中線向兩側進行，不足或者多余部分在兩邊切除。7、園路塊料面層鋪貼方法（1）地面塊料鋪貼測量放線根據(jù)施工圖紙，首先確定園道基礎土方的開挖邊線，每10m設置一中心控制樁（曲線比較大的地方每5m布置一中心控制樁）。待100mn厚水泥碎石粉墊層鋪裝完畢，依據(jù)中心樁確定素砼墊層的鋪裝邊線。（2）基礎土方的開挖園路基礎土方開挖寬度依據(jù)地面塊料鋪裝面積確定，開挖深度約為250mm。施工計劃基礎土方的開挖