072-工程實(shí)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)交底（主體）

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要工程實(shí)體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)手冊(cè)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。為減少質(zhì)量通病和隱患的發(fā)生，推進(jìn)工程實(shí)體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升，現(xiàn)要求各分部分項(xiàng)工程按此交底進(jìn)行施工：1、鋼筋工程為便于控制墻體鋼筋的位移和間距，墻體鋼筋綁扎時(shí)宜設(shè)置定位措施鋼筋。墻體定位措施筋分為墻體豎向梯子筋、墻體水平梯子筋、雙F卡等。1.1墻體豎向鋼筋定位梯子筋1)豎向梯子筋替代原墻體鋼筋，采用比墻筋高一規(guī)

2、格 的鋼筋制作。2)豎向定位梯子筋間距1.2m-1.5m，且一面墻不宜少于兩道;豎向梯子筋起步筋距地30-50mm。3)每個(gè)豎向梯子筋上、中、下各設(shè)- -道頂模筋，頂模筋的長度為墻享減2mm,頂模飭端頭需磨平并刷防銹漆，長度不小于10mm。4)立筋排距根據(jù)墻身鋼筋保護(hù)層厚度計(jì)算，b=墻厚墻體兩側(cè)水平筋直徑兩則保護(hù)層厚度。1.2墻體水平鋼筋定位梯子筋水平梯子筋單獨(dú)設(shè)置，不占用原墻筋位置。 2)水平梯子筋宜安裝在頂板標(biāo)高以上100mm位置，加強(qiáng)對(duì)墻體鋼筋定位控制。 3)水平梯子筋周轉(zhuǎn)使用，其鋼筋宜采用比墻體水平筋大一規(guī)格的鋼筋制作。水平梯子筋宜專墻專用。1.3 墻體局部鋼筋定位雙 F卡1)雙F卡制

3、作時(shí)，卡子鋼筋兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆，防銹漆應(yīng)由端頭往里刷 1cm。2)設(shè)置雙F卡處不需再設(shè)置墊塊。3)大模板內(nèi)置外墻外保溫處雙 F卡長度應(yīng)包括保溫板厚度。4)在墻體內(nèi)預(yù)留線盒、電箱部位設(shè)置雙 F卡，以控制局部鋼筋保護(hù)層厚度，防止預(yù)埋線盒及電箱因鋼 筋位移而埋入墻體 。1.4 柱鋼筋定位框1)當(dāng)框架柱混凝土單獨(dú)澆筑時(shí)，宜在柱模板上口內(nèi)設(shè)置定位措施，并在混凝土澆筑面300mm以上設(shè)置柱鋼筋定位框 。2)當(dāng)框架柱與梁板混凝土一起燒筑時(shí)，柱主筋應(yīng)與梁板鋼筋全數(shù)綁扎，并在梁、頂板上皮標(biāo)高300mm 以上設(shè)置柱鋼筋定位框。3 )柱鋼筋定位框應(yīng)有足夠的剛度，并符合鋼筋保護(hù)層、排距、間距等尺寸要求 。

4、4 )柱鋼筋定位框可周轉(zhuǎn)使用 。1.5 鋼筋綁扎搭接1 )同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)分批錯(cuò)開;各接頭的橫向凈間S不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm;2) 接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，梁、板、柱及墻類構(gòu)件接頭百分率不宜大于50%;3 )接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬于同 一連接區(qū)段;搭接長度取兩根鋼筋中較小直徑計(jì)算。4) 鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)，應(yīng)保證 3個(gè)綁扣(接頭中心和兩端) 。1.6 鋼筋直螺紋連接1 )直螺紋接頭鋼筋加工前，應(yīng)采用無齒鋸對(duì)鋼筋端部進(jìn)行切割，以保證端頭加工平整，無扭曲、無毛剌;絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑

5、液不得使用油性潤滑液。2 )加工完的直螺紋鋼筋絲頭應(yīng)用專用工具進(jìn)行檢查，絲頭尺寸應(yīng)采用專用直螺紋量規(guī)檢查，通規(guī)能順利旋人并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋人不得超過 3P。抽檢數(shù)量10% ，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。檢查合格后按規(guī)格及使用部位分類碼放，絲頭用塑料帽蓋好，加以保護(hù)。3 )鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格與連接套筒規(guī)格應(yīng) 一致，并保證鋼筋 和連接套筒絲扣干凈、完好無損; 單邊外露完整有效絲扣長度不宜超過 2P。4 )對(duì)已檢查的接頭宜采用紅、黃、藍(lán)三色漆標(biāo)識(shí) 。勞務(wù)分包單位質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量逐個(gè)自檢，檢查數(shù)量100% ，合格的以藍(lán)點(diǎn)標(biāo)記;施工單位項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽查，抽檢數(shù)量 30%

6、合格的以黃點(diǎn)標(biāo)記；監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)施工單位自檢合格的接頭質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并抽取10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格的以紅點(diǎn)標(biāo)記。1.7 鋼筋成品保護(hù)1)墻、柱豎向鋼筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料薄膜包裹嚴(yán)密，并且在混凝土澆筑時(shí)，及時(shí)用布 或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦拭干凈 。2) 頂板混凝土澆筑前，搭設(shè)操作通道，做好成品鋼筋保護(hù) 。模板工程2.1 頂板梁后澆帶獨(dú)立支撐為避免后澆帶模板拆除后，兩側(cè)梁板形成懸挑結(jié)構(gòu)，改變梁板原有設(shè)計(jì)受力狀態(tài)，而造成后澆帶兩側(cè)梁板下擾、結(jié)構(gòu)開裂，后澆帶模板及支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得先拆后頂。頂板梁后澆帶根據(jù)兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)間，分為同步支撐施工后撓帶和異步施工支

7、撐后撓帶。頂板后澆帶施工縫宜采用梳子形模板，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋位置，防止因鋼筋踩踏或澆筑振搗，而鋼筋位移和保護(hù)層過大。2.2 門窗洞口模板1)門窗洞口宜采用定型洞口模板，保證門、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，模板可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位 。2)門窗洞口模板側(cè)面加貼海綿條防止漏漿，澆筑混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時(shí)撓筑，避免窗模偏位 。3)窗洞口模板下要設(shè)排氣孔，防止混凝土撓筑不到位，并避免混凝土表面產(chǎn)生氣泡。4)洞口模板宜采用專用定位筋定位固定，窗洞口四面均需設(shè) 置定位筋 ，且避免與主筋焊接。門窗洞口模板排氣孔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 木制定型模板安裝角部處理及海綿條設(shè)置 洞口專業(yè)定位筋2.3 樓板

8、預(yù)留洞口定型模板樓板內(nèi)放線洞、泵管洞及出料口等預(yù)留洞口宜采用定型模板，周轉(zhuǎn)使用;其洞口模板宜采用倒四棱臺(tái)形，上大下小，以便后期封堵。2.4墻體層間接茬1)老墻墻頂應(yīng)彈線切割剔鑿，或采取其他措施，如在墻頂模板內(nèi)側(cè)釘設(shè)木條，以保證接茬平整順直;支模前在老墻墻頂側(cè)邊粘貼海綿條，防止漏漿;2) 上部墻體模板夾老墻不宜小于 lOcm ，并使用下層墻體頂部螺桿孔穿對(duì)拉螺栓進(jìn)行根部加固，防止漏漿;3 )當(dāng)墻體模板采用軟模體系時(shí)，宜采用預(yù)埋螺栓球的工藝設(shè)置進(jìn)行加固，預(yù)埋螺栓球間距同穿墻螺栓間距，預(yù)埋位置 距墻頂5cm。2.5 樓板降板1)降板處模板安裝應(yīng)有防止降板側(cè)模被踩踏措施和防止角部變形措施，同時(shí)側(cè)模表面

9、應(yīng)光滑平整，便于拆模，以防粘模;2) 降板模板防踩踏措施宜采用工字形或幾字形馬凳，直接放置在降板側(cè)模下側(cè)，每側(cè)不少于 2個(gè)，宜防止在端部250mm處;3 )防止角部變形措施宜采用角部設(shè)置三角板或角部斜撐，形成三角形穩(wěn)定支撐;4) 陣板模板宜采用定型模板，周轉(zhuǎn)使用;周轉(zhuǎn)使用前清理干凈，并涂刷脫模劑，以便于拆模;5 )陣板處混凝土撓筑成型應(yīng)保證降板截面尺寸，并密實(shí)、平整、頂直，不能出現(xiàn)模板壓槽凹痕。3、混凝土工程3.1混凝土澆筑1)澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層澆筑厚度應(yīng)有控制措施。2)為防止上部墻柱模板支設(shè)底部不平，縫隙過大，造成溫凝土澆筑時(shí)爛根，在頂板(或基礎(chǔ)底板)混凝土澆筑后，

10、要加強(qiáng)頂板在墻柱根部 200mm范圍內(nèi)的混凝土二次壓面，用木抹子將墻柱根部拉線找平壓光，墻體兩邊及柱四周高度保持一致。板厚測(cè)定工具示意3.2混凝土收面 1)混凝土收面應(yīng)控制好時(shí)間，保證收面拉毛的效果，防止裸露混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫，在混凝土初凝前和終凝前，分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理 。2)每次抹面可采用鐵抹子壓光磨平兩遍或木抹子磨平搓毛兩遍的工藝方法 。3)對(duì)于易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)。3.3混凝土養(yǎng)護(hù)1 )混凝土養(yǎng)護(hù)宜從初凝后開始養(yǎng)護(hù)，但要以不沖刷混凝土表面為宜；2 )對(duì)于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕，塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面

11、 ，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水；3 )當(dāng)混凝土表面不便澆水或用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況確定，以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為次數(shù)控制原則。3.4施工縫處理1 )在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，己澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2MPa。2 )施工縫應(yīng)剔除軟弱層及松動(dòng)石子、松動(dòng)混凝土，包括木條等雜物，露出密實(shí)混凝土。3 )施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈，外露鋼筋插鐵所沾灰漿油污應(yīng)清刷干凈，接茬處理應(yīng)到位，接縫平實(shí) 。施工縫可根據(jù)不同部位分為水平和豎向施工縫，澆筑混凝土墻應(yīng)該區(qū)別對(duì)待 。3.4 梁柱不等強(qiáng)節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑 1)柱、墻棍凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)時(shí)，

12、柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土進(jìn)行澆筑;2) 柱、墻棍凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁 、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施;分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于 500mm;3 )宜先撓筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。3.6 外墻螺桿孔封墻外墻螺桿孔是外墻滲漏的重要控制部位，故應(yīng)加強(qiáng)螺栓孔封堵質(zhì)量的控制。1)在結(jié)構(gòu)施工階段外墻穿墻螺桿宜設(shè)置為內(nèi)高外低，可有效防止從外墻螺栓孔位置向室內(nèi)滲漏;2)外墻螺桿孔封堵可采用微膨脹水泥砂漿封堵或采用硬質(zhì)發(fā)泡膠封堵;3)螺栓孔封堵時(shí)，應(yīng)剔除孔口周圍 PVC管，并把孔眼周圍的灰漿等雜物清理干凈;技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱昆明恒大陽光半島小區(qū)項(xiàng)目首期（一標(biāo)段）主體及配套建設(shè)工程交底日期2019年3月15日施工單