打樁工安全操作規(guī)程等匯編

1、打樁工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責對日常作業(yè)環(huán)境、安全措施等進行檢查，保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。1.2嚴格按照打樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握打樁工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，并熟悉其內(nèi)容，并認真學習安全技術操作規(guī)程。3.2施工前應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路及采取相應安全措施。3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。4、安全操作規(guī)程4.1用扒桿安裝塔式樁

2、架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。4.3導桿升到75時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4.4移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。4.5橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。4.6縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。4.7繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。4.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上

3、，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。4.9移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。4.10吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。4.11起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。4.12樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。4.13插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。4.14打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。4.15錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16套送樁

4、時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。4.19灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。5、其他注意事項5.1遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下打樁錘，并增設防風纜繩，必

5、要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。5.2施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求，對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應配備足夠的排水設備。5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時，應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。模板工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1熟練掌握模板加工、安裝、拆除等技能。1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓，熟知模板加工、拆裝等相關安全技術操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容。3.2檢查使用的工具是否存在隱患，絕

6、緣手套等勞保用品是否配備。3.3檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。3.4檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。4、安全操作規(guī)程4.1支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。高處作業(yè)時，材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內(nèi)，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。嚴禁從高處向下拋物料。4.2支搭大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時應隨支隨固定。4.3模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行

7、檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。4.4基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。4.5組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐。4.6拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。應隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。4.7拆除模板時統(tǒng)一指揮，分工明確。應按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。4.8在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯

8、標志和警告牌，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。4.9使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。4.10裝拆組合鋼模時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處向下拋擲。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。5、其他注意事項5.1拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。5.2地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。立柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責作業(yè)人員、機械設備、行車安全。

9、1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1清楚施工影響范圍；安裝作業(yè)的各項技術標準。3.2檢查機柱、機構(gòu)、梯子、卡盤等安裝配件是否齊全。3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗標的要求。3.5檢查機柱及機構(gòu)吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。4、安全操作規(guī)程4.1在既有線施工時，嚴格執(zhí)行登記、要點、消點制度，4.2在既有線，每次立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡員應在車站運轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進行登記，須注明以下幾點：A、登記時間；B、施工內(nèi)容及范圍；C

10、、施工負責人及本人姓名。4.3登記完畢得到允許施工命令后，駐站聯(lián)絡員應及時通知現(xiàn)場施工負責人及防護員，為防止聽錯，必須執(zhí)行復誦制度。4.4在既有線施工結(jié)束后，應對現(xiàn)場進行仔細清理，確認線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡員進行匯報，駐站聯(lián)絡員在施工結(jié)束后進行消點。4.5人工立機柱時，應設專人指揮，分工明確。按每人承擔不超過50公斤的重量配備作業(yè)人員。4.6根據(jù)限界要求和定測記錄的位置挖坑，坑深滿足施工規(guī)范、驗收的規(guī)定，挖坑時注意對路基的保護，挖出的不同種類的土料分開堆放，回填時按路基原來的配料標準再加35%水泥分層夯實回填；挖坑時根據(jù)現(xiàn)場的地形，要挖出適當?shù)鸟R槽。4.7核對機柱坑的深度、限界是否符合要求，

11、操作人員1215人，將機柱徐徐拉起。機柱立起后，拆除滑床板，校正機柱穿線孔位置，校定限界，回填土搗固，安裝機柱卡盤（離地面500mm），U型螺栓擰緊，再次校正機柱的左右、前后、垂直，培土搗固、拆除工具。4.8采用專用滑輪吊裝，大繩兩邊相互平衡，人員中間輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機柱上。在兩側(cè)大繩輔助下，將梯子舉至機柱頂端并將梯子頂卡箍套入機柱、下沉，卡箍距機柱頂150mm，梯子中心與機柱中心的線與鋼軌平行，先將最下端包箍固定再逐一固定，然后用專用滑輪吊裝機構(gòu)，利用梯子進行機構(gòu)調(diào)整，調(diào)整完畢后，該信號機做好無效標志。4.9載機柱坑未回填及夯實前不得攀登機柱，回填夯實后方可撤去拉繩。4.10使

12、用滑車或吊桿吊裝機構(gòu)時，機構(gòu)起吊后下方不得站人。5、其他注意事項5.1嚴禁在雷雨、暴風雪天氣進行立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)。5.2進行信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時，工具、材料等物品應放在工作袋內(nèi)，不得放在信號機上。5.3立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時，嚴禁在同一機柱上、下同時作業(yè)。5.4在接近饋電線處立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時，機柱與饋電線最近側(cè)線條的間距，不應小于機柱長加2米，當距離不足時，應在饋電線停電后作業(yè)。5.5在立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時，將機構(gòu)、變壓器箱內(nèi)進行清掃、整理，備齊端子板上端子柱及緊固螺絲，保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗收和技術標準，對施工質(zhì)量進行自檢，

13、發(fā)現(xiàn)缺陷及時克服。對施工現(xiàn)場及時進行清掃，嚴禁污染施工現(xiàn)場。瀝青工安全技術操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1施工前要明確施工任務，負責瀝青攤鋪機的日常檢修、維護與保養(yǎng)，并做好記錄。1.2嚴格按瀝青工安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓，熟知瀝青的性能，熟練掌握瀝青攤鋪機的性能和操作規(guī)程等知識。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受上級主管部門提供的安全技術交底，熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項等知識。3.2工作前檢查眼鏡、口罩、手套、工作服等保護用品是否齊全。3.3檢查油桶、滑車、拉繩是否合格。3.4對攤鋪機進行維護保養(yǎng)，有問題

14、及時解決，消除故障隱患，嚴禁設備帶病和過載運行。4、安全操作規(guī)程4.1砌熬油爐灶時，鍋與鍋的距離應在15米以外，鍋與煙囪的距離應在1米以外，煙囪應放在下風口，在鍋的上部應搭設防護雨棚。熬瀝青的鍋，必須用鋼板鍋。4.2每次熬瀝青之前，必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時必須符合技術規(guī)范并站在上風處操作。瀝青加熱時不能超過規(guī)定溫度，油料脫水要慢慢加熱，并經(jīng)常攪動，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封，如發(fā)現(xiàn)油鍋溢油時，必須立即熄滅爐火。4.3運送熬好的瀝青、瑪蹄脂時，只能裝盛桶容量的70，在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運瀝青時，如無特殊防護措施，應停止工作搬運瀝青，要用手推

15、車或扁擔等工具，禁上用手直接搬運。4.4攤鋪機在攤鋪作業(yè)之前，熨平板必須加熱到規(guī)定溫度。在攤鋪作業(yè)時，如果發(fā)現(xiàn)安全危險因素，操作人員應立即進行相應的處理，攤鋪機在作業(yè)時，人員不得在主機和熨平板上停留。4.5攤鋪機在作業(yè)過程中，應預先清除攤鋪作業(yè)區(qū)內(nèi)的障礙物，安排專人指揮運料車卸料，以防止攤鋪機受到意外撞擊。4.6每天作業(yè)完工之后，須對攤鋪機儲料斗、輸料機、布料器、熨平板、夯錘等部位進行維護清理。4.7攤鋪機在停放時，須進行防護，警示標志齊全，拔掉電源總開關和點火鑰匙。鎖好操作盤的保護蓋。5、注意事項5.1存放瀝青的地方應將場地平整夯實，保持通風良好，不得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開口容器中

16、放入庫內(nèi)。禁止煙火，并設置滅火器等防火器材。5.2當天熬好的瀝青最好當天用完，以免瀝青反復加熱熬制變質(zhì)，沒有用完的瀝青也應該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。軌道車敷設光電纜安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1對軌道車進行檢修、維護、測驗并做好記錄。1.2負責軌道車敷纜施工作業(yè)中的人員、物料、機械安全。1.3嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容。包括：明確施工作業(yè)區(qū)間、行駛前進的方向、區(qū)間封鎖情況、兩端站登記要點情況、線路有無障礙物、軌道車作業(yè)前后安全防護員的設置情況及軌道車安全技術

17、操作規(guī)程要點。3.2檢查光電纜盤的支護情況，固定纜盤的鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.3明確司機、安全防護員、施工指揮員三者之間聯(lián)系方式及聯(lián)系工具。3.4檢查油料、水是否充足，不足時應予以添加。在添加油料時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。3.5軌道車啟動前檢查機車是否有滴漏現(xiàn)象，檢查各儀表、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。4、安全操作規(guī)程4.1確認施工作業(yè)區(qū)間要點封鎖后，方可開始施工。4.2在軌道車前后各距離800米設置一名防護員顯示停車手信號，隨車移動。當瞭望條件不良時，應增派中間防護員。4.3軌道車啟動要平穩(wěn)，勻速行駛。杜絕急停、急駛現(xiàn)象。防止對光電纜及施工人員造成傷害。4.4光電纜布放時，纜盤處應有專人看護，監(jiān)視作業(yè)過程。發(fā)生緊急情況及時采取措施。4