計(jì)件工時(shí)制度

1、裝配部計(jì)件工資制度1 目的建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工作方法設(shè)計(jì)、改善、及時(shí)聯(lián)動(dòng)及維護(hù)機(jī)制，規(guī)范工時(shí)補(bǔ)貼申報(bào)、核準(zhǔn)及考核流程。2 適用范圍工程、裝配、財(cái)務(wù)、人事行政等涉及薪資成本核算等與產(chǎn)品工時(shí)制定、評(píng)審、修訂及核算相關(guān)的部門及人員。3 術(shù)語和定義3.1 估算工時(shí)估算工時(shí)是指試產(chǎn)及首批量產(chǎn)前IE工程師無法深入細(xì)節(jié)地對(duì)產(chǎn)品各工序進(jìn)行測(cè)算，是結(jié)合經(jīng)驗(yàn)性數(shù)據(jù)及估算法額定的工時(shí)；因新產(chǎn)品試制及產(chǎn)品首批量產(chǎn)的數(shù)量較少，估算工時(shí)不作為基準(zhǔn)。3.2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指在適宜的工作條件下，利用最適合的操作方法，以一個(gè)普通熟練的工人用正常的速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的時(shí)間并加上一定的寬放所得的工時(shí)；在量產(chǎn)階段，IE需深入各工序

2、進(jìn)行測(cè)評(píng)、研究，排除各種浪費(fèi)并考慮可改善之處，所得到的精準(zhǔn)、可信賴、而且可重現(xiàn)的結(jié)果稱之為“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為管理的基準(zhǔn)。職責(zé)4.1 工程部IE工程師：對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)行工序分析與研究，通過科學(xué)化方式制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，消除動(dòng)作浪費(fèi)，實(shí)施工藝改善，優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，對(duì)工時(shí)補(bǔ)貼申報(bào)過程予以監(jiān)管、核定損耗工時(shí)及判定補(bǔ)貼工時(shí)責(zé)任歸屬部門；4.2 裝配部統(tǒng)計(jì)員：統(tǒng)計(jì)、核算員工工時(shí)，及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)申報(bào)工時(shí)補(bǔ)貼；4.3 財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)：負(fù)責(zé)工資結(jié)算、成本核算及工時(shí)數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)、分析，及時(shí)督促相關(guān)責(zé)任部門實(shí)施成本改善措施，提高效能；4.4 人事行政文員：負(fù)責(zé)新工人入廠培訓(xùn)期工作的跟進(jìn)及裝配部計(jì)件工資、補(bǔ)貼工時(shí)核

3、算過程的監(jiān)督和相關(guān)責(zé)任處罰。工時(shí)制定5.1 在新產(chǎn)品試制、首批量產(chǎn)階段，由IE估算工時(shí)，經(jīng)工程部主管批準(zhǔn)；5.2 在量產(chǎn)前期IE應(yīng)按規(guī)定要求在第二批量產(chǎn)后最后一次修正并發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（且一、二次量產(chǎn)數(shù)量不少于2000PCS），經(jīng)工程部主管審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，在排拉表中注明排拉標(biāo)準(zhǔn)周期及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。工時(shí)聯(lián)動(dòng)6.1 當(dāng)工作方法、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等客觀條件發(fā)生變化時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，調(diào)整由IE提出，報(bào)工程部主管審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行；6.2 因生產(chǎn)員工積極性等非客觀因素影響，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不更改；6.3 各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)原則上每年度檢討一次，由IE提出酌情予以修訂，報(bào)工程部主管批準(zhǔn)后執(zhí)行，特殊產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的修訂，

4、由IE制定方案，報(bào)工程主管審核，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。工時(shí)補(bǔ)貼7.1 新工培訓(xùn)：新工人在上崗前給予3天的培訓(xùn)期，培訓(xùn)期不參與拉線熟練工工時(shí)分配，期間按公班單獨(dú)計(jì)發(fā)新工人培訓(xùn)薪酬,原則上不鼓勵(lì)新工人在培訓(xùn)期加班。培訓(xùn)用工由用人單位填報(bào)，經(jīng)人事行政部核實(shí)，總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)財(cái)務(wù)部；7.2 新產(chǎn)品上線量產(chǎn)前給予操作工適應(yīng)期限，期限內(nèi)未足標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)至公班，超過期限，仍未達(dá)標(biāo)，按實(shí)際工時(shí)計(jì)算，不再給予補(bǔ)貼;7.3 異常補(bǔ)貼：當(dāng)有設(shè)計(jì)、來料、工夾具等異常因素影響生產(chǎn)（如增加工位、停拉待料、產(chǎn)品不良品增加）時(shí)，由生產(chǎn)單位第一時(shí)間與IE溝通預(yù)先確定需補(bǔ)貼工時(shí)，溝通結(jié)果填寫在產(chǎn)品生產(chǎn)補(bǔ)貼工時(shí)申請(qǐng)單（以下簡(jiǎn)稱申請(qǐng)單）上，最終補(bǔ)貼工

5、時(shí)數(shù)額及責(zé)任歸屬部門由IE確認(rèn)；7.3.1 因本可改善的模具等原因而造成的加工工位，原則上不準(zhǔn)加入排拉圖，若確實(shí)因客觀原因須加入的，由IE提報(bào)經(jīng)工程部主管審批后方可加入排拉圖（除新產(chǎn)品外，變更后的排拉圖從次月的第一天開始執(zhí)行，此前按補(bǔ)貼工時(shí)計(jì)算），按正常工時(shí)計(jì)算；7.3.2 待料停產(chǎn)應(yīng)及時(shí)知會(huì)總經(jīng)理，經(jīng)批準(zhǔn)后方能待料；7.3.3 臨時(shí)加工位的工時(shí)補(bǔ)貼應(yīng)注明實(shí)際加工數(shù)量；7.3.4 因生產(chǎn)作業(yè)性質(zhì)決定無法以計(jì)件核算的生產(chǎn)(如:試產(chǎn)、首批量產(chǎn)、非人為因素返工、改包裝等)按公班計(jì)算，但需注明生產(chǎn)數(shù)量；7.4 人為因素造成工時(shí)浪費(fèi)或人為返工不計(jì)入工時(shí)補(bǔ)貼；7.5 產(chǎn)品轉(zhuǎn)拉換線所造成的工時(shí)耗費(fèi),經(jīng)綜合考

6、慮后計(jì)入產(chǎn)品工價(jià),不再單獨(dú)進(jìn)行轉(zhuǎn)拉補(bǔ)貼;7.5所有補(bǔ)貼工時(shí)均由生產(chǎn)單位在事前向IE提報(bào)，由IE作補(bǔ)貼工時(shí)確認(rèn)及判定責(zé)任部門。7.6 所有補(bǔ)貼工時(shí)匯總記入裝配部工時(shí)損失統(tǒng)計(jì)表，每月提報(bào)進(jìn)行檢討；計(jì)件工資核算8.1 計(jì)算公式計(jì)件工資=產(chǎn)品工價(jià)*有效產(chǎn)量+補(bǔ)貼工時(shí)*基本工資基數(shù)產(chǎn)品工價(jià)=產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*基本工資基數(shù) 注：基本工資基數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)薪/3600秒；8.2 計(jì)件員工工資核算 記件（日）工資=（當(dāng)日裝配合格品數(shù)*產(chǎn)品單價(jià)+補(bǔ)貼工時(shí)*基本工資基數(shù)）/該拉總出勤時(shí)數(shù)*個(gè)人出勤時(shí)數(shù)9 附則9.1 當(dāng)計(jì)件產(chǎn)量超過標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量時(shí),各類異常補(bǔ)貼不再予以計(jì)算;9.2 虛報(bào)工時(shí)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予大過處分，屢次不改予以開除

7、；裝配主管、IE、財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)均有向人事行政部提報(bào)對(duì)當(dāng)事人予以處罰的權(quán)力；9.3 本制度解釋權(quán)歸公司，相關(guān)基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)每年檢討、修訂予以頒布一次。10 相關(guān)表格文件 10.1 排位表 10.2 作業(yè)指書 10.3 生產(chǎn)異常報(bào)告10.4 生產(chǎn)異常工時(shí)補(bǔ)貼單 10.5 生產(chǎn)日表報(bào)表本制度從2006年4月1日起開始試行，試行2個(gè)月后，達(dá)到預(yù)期效果后，正式頌布執(zhí)行！ 廣東*實(shí)業(yè)有限公司2006年3月22日1、目的 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定、更新及維護(hù)之作業(yè)流程。最終使該體系達(dá)到流程化、公正化、合理化的效果，從而提高人工成本評(píng)估的準(zhǔn)確性。2、范圍本公司各計(jì)件車間適用之。3、定義3.1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在正常作業(yè)條件

8、下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度完成符合質(zhì)量要求的工作所需要的作業(yè)時(shí)間。3.2、4.3標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的組成公式：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)(1+寬放率) = 正常作業(yè)時(shí)間(1+寬放率)其中觀測(cè)時(shí)間指的是IE工程師根據(jù)各車間各工序的實(shí)際情況取35名熟練操作員工實(shí)際觀測(cè)20組數(shù)據(jù)得到的時(shí)間值的平均。 3.3、評(píng)比系數(shù)觀測(cè)時(shí)間由于受到作業(yè)者從事該工作的時(shí)間長(zhǎng)短、該工位的技術(shù)含量、辛苦度及危險(xiǎn)性、員工操作的熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并未能代表真實(shí)的情況，故此應(yīng)加以修正，乘上一定的評(píng)價(jià)系數(shù)評(píng)比系數(shù)，其中努力度及熟練度對(duì)作業(yè)時(shí)間影響最大，因此現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比時(shí)如無特殊情況可忽略環(huán)境因素及一致性(穩(wěn)定性)的

9、影響，只評(píng)價(jià)努力度與熟練度即可（具體評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表見附件1）。3.4、寬放時(shí)間 作業(yè)時(shí)間中減除凈作業(yè)時(shí)間外,會(huì)另外給出一定的寬放,來作為因疲勞、等待、喝水、上廁及其它生產(chǎn)當(dāng)中偶發(fā)的事務(wù)處理等必要的時(shí)間預(yù)備,我廠寬放的范圍約為10-25。(具體寬放的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參考附件2A/2B)。 3.5、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程： 為了保證標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的合理性、及時(shí)，各車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程按附件3執(zhí)行。4、權(quán)責(zé)4.1、生產(chǎn)單位：生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提供正常的作業(yè)條件，作業(yè)速度正常的作業(yè)員及提供需制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的相關(guān)作業(yè)工序，同時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工價(jià)的參考數(shù)據(jù)。4.2、車間文員：計(jì)件單價(jià)的計(jì)算及每月車間員工工資的核算（含計(jì)時(shí)）；4.3、IE工程師：負(fù)責(zé)產(chǎn)品相關(guān)工序及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)參考數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)分析