安全生產(chǎn)管理制度與標(biāo)語

1、第 PAGE12 頁 共 NUMPAGES12 頁安全生產(chǎn)管理制度與標(biāo)語安全生產(chǎn)管理制度與標(biāo)語安全生產(chǎn)管理是指對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行的管理和控制。企業(yè)主管部門是企業(yè)經(jīng)濟(jì)及生產(chǎn)活動的管理機(jī)關(guān)，按照“管生產(chǎn)同時管理安全”的原則，在組織本部門、本行業(yè)的經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)工作中，同時也負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。車間安全生產(chǎn)管理制度一、目的確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);適用范圍適用于裝配車間所有管理人員、裝配工人。二、 職責(zé)1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;三、工作程序1、 嚴(yán)格按照 6s 管理要

2、求執(zhí)行。1.1 現(xiàn)場整理效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。1.2 現(xiàn)場整頓a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。1.3 現(xiàn)場清掃與清潔車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實用工作文檔

3、欄目) 須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。1.4 素養(yǎng)a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。1.5 安全a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款 50 元/次。2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)

4、的生產(chǎn)任務(wù)單合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。四、其他1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)

5、入生產(chǎn)場地。2、下班時必須做到切斷電、水和火。3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!車間安全生產(chǎn)管理制度為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。1、員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序?qū)徟?yán)禁電話請假捎假和班前請假。2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。3、車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)，收、發(fā)短信息，以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。4、員工應(yīng)服從管理，聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并

6、給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。5、員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。6、員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實填寫各項操作記錄。7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按：“三大規(guī)程”進(jìn)行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當(dāng)時不能處理的應(yīng)做好記錄，及時向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析p 會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責(zé)任，落實到人。9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴(yán)格按

7、照“三不放過”原則處理。10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。注塑車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制)，未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。6、各類設(shè)備安

8、全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。7、正確分析p 、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。10、更換氣接頭時關(guān)閉氣，防止接頭飛出傷人。11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電，注塑機(jī) PC 料保溫時例外。二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進(jìn)行：如需要額外動作，必須經(jīng)技

9、術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的，還必須關(guān)閉電，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電;3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。4、發(fā)生緊急事件(人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。5、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電。6、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門

10、，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電。9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電。10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員

11、報告。12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機(jī)。14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備。16、維護(hù)作業(yè)時，切斷主電，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。20、無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板

12、時都應(yīng)先切斷電。21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于 120 度的)必須使用厚棉布手套。三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：1、電必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。3、電線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120，耐壓 1000kpa(10kgf/cm 2 )。6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到 40以下，請不要觸摸。8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。9、在進(jìn)行維修作業(yè)時，請穿著防護(hù)用品。10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。四、機(jī)械手安