樓承板壓型金屬板施工設(shè)計(jì)方案

1、-. z.樓承板壓型金屬板安裝施工方案1壓型鋼板安裝施工工藝流程2壓型鋼板安裝施工1、放樣A、放樣時(shí)需先檢查鋼構(gòu)大部尺寸，以免因鋼構(gòu)安裝誤差導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。B、樓承板安裝時(shí)，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)，距鋼梁翼緣邊至少50mm處。C、樓承板以對(duì)接方式施工時(shí)，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)，位于鋼梁梁中心線(xiàn)。D、邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm。E、曲線(xiàn)懸挑處擋板作業(yè)，無(wú)需放樣但需力求與曲線(xiàn)平行。2、鋪設(shè)A、樓承板的鋪設(shè)應(yīng)由下往上逐層施工。B、需確認(rèn)鋼構(gòu)造已完成校正、焊接、檢測(cè)前方可施工。C、需確認(rèn)所需的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件安裝完工后，方可施工(邊模補(bǔ)強(qiáng)除外)。D、鋪設(shè)時(shí)以

2、樓承板母肋為基準(zhǔn)起始邊，依次鋪設(shè)。E、鋪設(shè)時(shí)每片樓承板以確實(shí)寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式作業(yè)。梁上搭接大于50mm鋪設(shè)時(shí)壓型鋼板的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mmF、壓型鋼板在鋪設(shè)時(shí)，縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對(duì)直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設(shè)好以后，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象。壓型鋼板鋪設(shè)成型G、梁柱接頭處所需樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機(jī)(或客戶(hù)同意之切割工具)完成切割作業(yè)。H、封口板、邊模、邊模補(bǔ)強(qiáng)收尾工作應(yīng)依灌漿進(jìn)度要求，及時(shí)完成。I、同一樓層平面的壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，本著先里后外的原則進(jìn)展；對(duì)于有多個(gè)樓層的單元構(gòu)造層，采取壓型鋼板預(yù)先鋪設(shè)的方法，即先鋪設(shè)頂層、后鋪設(shè)下層

3、，這主要是為了保證下層安裝施工的平安。3、固定A、樓承板所用焊條為：E4313或E4322，直徑在3.2mm以下。B、樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個(gè)波谷至少點(diǎn)焊一處。C、樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不宜大于500mm.D、邊模與鋼梁焊接長(zhǎng)度30mm-305mm.E、樓承板公母肋扣合處應(yīng)以?shī)A鉗夾緊(或焊接方式)固定，間距不大于750mm.F、封口板于樓承板波峰，波谷處點(diǎn)焊，與之固定。4、混凝土澆注A、澆混凝土前，須把樓承板上的雜物(含剪力釘上的磁套)及灰塵，油脂等其它有妨害混凝土結(jié)合之物質(zhì)去除干凈。B、混凝土澆筑前，樓承板面上人員，小車(chē)走動(dòng)較頻繁的區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)墊板，以免樓承板受損或變形

4、，從而降低樓承板的承載能力。C、所用混凝土不得含氯鹽之添加劑，混凝土拌和、澆搗工藝及施工縫設(shè)置應(yīng)符合混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)。D、澆混凝土?xí)r，應(yīng)小心防止混凝土堆積過(guò)高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)保持均勻一致，以防止樓承板局部出現(xiàn)過(guò)大的變形,傾到混凝土?xí)r,請(qǐng)盡量在鋼梁處傾倒,并且迅速向四周攤開(kāi). 以防止樓承板局部出現(xiàn)過(guò)大的變形,傾到混凝土?xí)r,請(qǐng)盡量在鋼梁處傾倒,并且迅速向四周攤開(kāi)。E、混凝土澆筑完成后，除非樓承板底部被充分的支撐，否則混凝土在未到達(dá)75設(shè)計(jì)極限抗壓強(qiáng)度前，不得在樓層面上附加任何其它載重。F、施工時(shí)次梁跨中加臨時(shí)支撐，混凝土到達(dá)75設(shè)計(jì)極限抗壓強(qiáng)度后，才可撤除中間支撐，如需在

5、樓面上堆放材料時(shí)，應(yīng)以墊板承載以防止集中荷載，并應(yīng)置放于主要承重構(gòu)造件的上方。G、施工時(shí)應(yīng)按規(guī)的要求和土建關(guān)于樓板設(shè)計(jì)的要求，設(shè)置施工后澆帶。5、現(xiàn)場(chǎng)切割A(yù)、所有樓承板開(kāi)孔或裁切采用等離子切割機(jī)進(jìn)展，切割面應(yīng)力求平整。B、局部需要進(jìn)展裁剪的壓型鋼板，需要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸后再進(jìn)展裁剪，不得動(dòng)用編排在其他部位的壓型鋼板。3 栓釘焊接1焊接工藝A、本工程采用1670的栓釘，焊接時(shí)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的焊接設(shè)備接上適宜的電源后焊接, 栓釘?shù)暮附有枰捎锚?dú)立的電源供電。B、如果兩個(gè)或更多的栓釘槍在同一電源上使用，應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。這樣電源就能在一個(gè)栓釘焊完后再開(kāi)場(chǎng)下一次焊接。C、

6、焊接電壓，電流，時(shí)間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最正確狀態(tài)。這將根據(jù)過(guò)去的經(jīng)歷和栓釘制造廠(chǎng)以及設(shè)備制造廠(chǎng)的說(shuō)明來(lái)進(jìn)展。D、每個(gè)栓釘都要帶有一個(gè)瓷環(huán)來(lái)保護(hù)電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護(hù)瓷環(huán)要保持枯燥，如果外表有露水和雨水痕跡則應(yīng)在120的枯燥器烘干2小時(shí)后再使用。E、焊接栓釘?shù)牡胤綉?yīng)當(dāng)無(wú)鐵銹，灰塵，露水或其它對(duì)產(chǎn)生合格焊縫有危害的物質(zhì)。F、操作時(shí)，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。G、焊后，去掉瓷環(huán)，以便于檢查。H、如果焊釘槍不能使用時(shí)或用于返修不飽滿(mǎn)的栓釘時(shí)可采用手工電弧焊。2栓釘安裝施工工藝流程3栓釘安裝施工A、本工程使用專(zhuān)用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)展焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專(zhuān)用配電箱及專(zhuān)用線(xiàn)路從變壓器引入。B、安裝前先放線(xiàn)，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)展除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。C、將瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持枯燥。焊后要去掉瓷環(huán)，便于檢查。D、施焊人員平穩(wěn)握槍?zhuān)⑹箻屌c母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)，以保證其強(qiáng)度要到達(dá)要求采用榔頭敲擊栓釘成1530時(shí)，焊縫不產(chǎn)生裂紋栓釘焊接4栓釘安裝施工考前須知A、栓釘必須符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹前方可使用尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物，嚴(yán)重銹蝕的栓釘不能使用。B、施焊點(diǎn)不得有水分。C、風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)