綜采工作面瓦斯治理方案終極版

1、貴州正華礦業(yè)有限公司水城縣化樂鄉(xiāng)朝陽煤礦115綜采工作面瓦斯治理方案編制部門：通風(fēng)科編制人：廖應(yīng)開部門內(nèi)人：胡曉珠編制時(shí)間：2017 年12月20日1151綜采工作面瓦斯治理方案第一章 概況一、工作面概況概況煤層名稱M5水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)工作面名稱1151 綜采工作面地面標(biāo)高(m)16001396工作面煤層底板標(biāo)高(m12801380地面位置對(duì)應(yīng)地面為陡坡荒山地形，無重要建筑物和保護(hù)物，無水庫(kù)、池塘、河流等水體。井下位置及四鄰關(guān)系工作面布置在M5煤層中，對(duì)應(yīng)上覆煤層 M2部分被采，周圍M5煤未開采回采對(duì)地面設(shè)施的影響工作面上方與地面的相對(duì)高差約320m,工作面回采對(duì)上方區(qū)域無影響，但

2、在回采過程中要加強(qiáng)對(duì)地面進(jìn)行檢查，預(yù)防出現(xiàn)塌陷區(qū)。走向長(zhǎng)(m)540傾斜長(zhǎng)(成176面積(m2)95040煤層情煤層厚度(m)煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角(0 )回22簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)況變異系數(shù)可采指數(shù)穩(wěn)定程度穩(wěn)定(%)1、位于龍?zhí)督M上部，上距 M3-1煤層約30m,為黑色，塊狀、粒狀，亮煤。2、煤層厚度為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖，厚度變化不大， 屬較穩(wěn)定煤層，全區(qū)可米。煤質(zhì)情況水分Mad(%)灰分Ad(%)揮發(fā)分Vdaf(%)高位發(fā)熱量Qgr dMj/kg碳含量C - daf(%)全硫St d(%)Y(mm)工業(yè)牌號(hào)煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖石名稱穩(wěn)定性評(píng)價(jià)巖 性 特 征頂板泥質(zhì)粉砂巖較穩(wěn)定底板

3、泥巖較穩(wěn)定瓦 斯 地 質(zhì) 情 況1、工作面M5煤層根據(jù)實(shí)測(cè)瓦斯含量，工作面瓦斯含量自上而卜方向含量 逐漸增高。因此 M5煤的瓦斯含量大小受煤層埋深影響較大。2、回采過程中絕對(duì)瓦斯涌出量的大小受煤層的破壞性程度影響較大。3、在回采工作面切眼往后 0-40米段有小構(gòu)造、小褶皺附近煤層擠壓破碎， 回采過程中遇該構(gòu)造帶時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)局部防突措施。4、該工作面為M5首H作面，根據(jù)掘進(jìn)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷時(shí)的瓦斯涌出情況， 運(yùn)輸巷絕對(duì)瓦斯涌出量相對(duì)較大，在回采過程仍然應(yīng)加強(qiáng)瓦斯治理工作。5、工作面內(nèi)煤層的無軟分層發(fā)育的情況。影 響 回 采 的 其 它 地 質(zhì) 因 素煤塵實(shí)測(cè)煤塵有爆炸危險(xiǎn)自燃傾向?qū)崪y(cè)煤層為三類不易自

4、然煤層突出情況根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2012年5月14日對(duì)朝陽煤礦+1321水平以上M2 M3 M5 M6號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告，M5煤層具有突出危險(xiǎn)，按突出煤層進(jìn)行 管理。煤 質(zhì)無煙煤地 溫地溫正常地 壓大地靜力場(chǎng)型，無沖擊地壓。儲(chǔ)量計(jì)走向長(zhǎng)(m)傾斜長(zhǎng)(m)面積(音)煤厚(m)容重(t/m3)準(zhǔn)備煤量(萬t)回采率(%可米儲(chǔ)里(萬t)算5401769504095計(jì)算方法煤層厚度變化較小，采用塊段法計(jì)算。二、礦井和工作面通風(fēng)情況礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。在風(fēng)井安設(shè)兩臺(tái)主扇，其型號(hào)為：FBCDZNO17, 2X110KW寸旋風(fēng)機(jī)，對(duì)旋風(fēng)機(jī)承擔(dān)

5、礦井通風(fēng)任務(wù)。工作面通風(fēng)狀況：1151綜采工作面采用U型通風(fēng)，工作面進(jìn)風(fēng)通風(fēng)線路：主斜井（副斜井）” 1280運(yùn)輸石門”1151運(yùn)輸巷“1151工作面?；仫L(fēng)線路為：1151工作面71151回 風(fēng)巷”1151回風(fēng)巷回風(fēng)繞道“總回風(fēng)斜井”地面。三、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)采用煤炭科學(xué)研究總院重慶分院的KJ90NB型礦用綜合安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)有煤安MA標(biāo)志，采用時(shí)分制分布式結(jié)構(gòu)，由地面中心站、服務(wù)器、井上下分站、電源箱、各種智能傳感器、斷電器、傳輸電纜和 系統(tǒng)軟件組成，具有甲烷超限斷電和風(fēng)電、瓦斯閉鎖功能；具備屏幕顯示監(jiān)測(cè)、 存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、打印報(bào)表功能；系統(tǒng)主機(jī)或電纜發(fā)生故障時(shí)，系

6、統(tǒng)中使用的分站能保 證甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖的功能；能實(shí)現(xiàn)多屏顯示和超限斷電與遠(yuǎn)程控制斷電。井上、下裝有甲烷、溫度、風(fēng)速、設(shè)備開停、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)等傳感器，監(jiān)測(cè)監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面、主要碉室、主要進(jìn)回風(fēng)巷等地點(diǎn)，采掘工作面等區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。四、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井在采區(qū)地面建有永久瓦斯抽采站，每個(gè)采區(qū)有封閉式和開放式抽采系統(tǒng) 各一套，共有2BEC-52型高負(fù)壓抽采泵2臺(tái)（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用），配套電機(jī) 功率為280kW,最大排氣量235n3/min ; 2BEC-52型低負(fù)壓抽采泵2臺(tái)（一臺(tái)運(yùn)行、 一臺(tái)備用），配套電機(jī)功率為280kW最大排氣量235m3/min。兩套抽采系統(tǒng)主

7、管均 為DN500mml煤礦用PVCS,干管土為直徑 315mm勺雙抗聚乙烯管。管徑、管材 符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。高、低負(fù)壓瓦斯管路均采用法蘭和內(nèi)插式連接的方式。第二章工作面瓦斯涌出量預(yù)計(jì)1151工作面瓦斯來源主要有本煤層、鄰近煤層（M5）、采空區(qū)（含圍巖）的瓦斯。1151工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法采取分源預(yù)測(cè)法。1151工作面瓦斯涌出量：根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法（ AQ1018-2006）回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)用相對(duì)瓦斯涌出量表達(dá)，以24h為一個(gè)預(yù)測(cè)圓班，其計(jì)算公式為：q 采=q+q2+q|3式中：q采回米工作面相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;q1開米層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;q2鄰近層相對(duì)瓦

8、斯涌出量，m3/t;q3采空區(qū)(含圍巖)相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;一、開采層瓦斯涌出量根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法(AQ1018-2006),中厚煤層不分層開采時(shí)， 開采層瓦斯涌出量，其計(jì)算公式為：第十旦旦-)(%-明)M式中：qi開米層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t;Ki圍巖瓦斯涌出系數(shù)；Ki值選取范圍為；全部垮落法管理頂板，碳質(zhì) 組分較多的圍巖，K1??；局部充填法管理頂板 Ki取；全部充填法管理頂板 Ki取；K2工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，用回采率的倒數(shù)來計(jì)算，開采M5煤層的平均厚度達(dá)，回采率取95% K2=K3采區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對(duì)開采層瓦斯涌出影響系數(shù)，參照 AQi0i8-2006標(biāo)準(zhǔn)附錄D選取

9、，采用長(zhǎng)壁后退式回采時(shí)計(jì)算公式如下：K3=(L-2h)/L式中：L工作面長(zhǎng)度：i76m;h掘進(jìn)巷道預(yù)排等值寬度 m,按表D-i取值；b巷道寬度：4moK3=(L-2h)/L=(i76-2 x ii)/i76=m開米層厚度，取；M-工作面采高，取;W0-煤層原始瓦斯含量，3/t （在1151運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷掘進(jìn)期間經(jīng)過預(yù)測(cè)的最大值（最深處）；Wc-運(yùn)出礦井后煤的殘存瓦斯含量，m3/t;參照AQ1018-2006標(biāo)準(zhǔn)附錄C選取。表D-1.巷道預(yù)排瓦斯帶寬度值巷道煤壁不同煤種巷道預(yù)排瓦斯帶寬度h/m暴露時(shí)間T/d無煙煤瘦煤或焦煤肥煤、氣煤及長(zhǎng)焰煤2550100150200250300H值亦可采用下式計(jì)

10、算：低變質(zhì)煤：h=局變質(zhì)煤：h= （X） /（1 +根據(jù)本礦煤質(zhì)情況，設(shè)計(jì)選7m3/,換算成原煤瓦斯含量經(jīng)計(jì)算為3.68m3/tq1=x x x 1 x () =3/t二、鄰近層瓦斯涌出量鄰近層瓦斯涌出有 M6根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法(AQ1018-2006),鄰近層瓦斯涌出量計(jì)算公式為：式中：q 2鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t ;mi第i個(gè)鄰近層煤層厚度m;M工作面采高m;y i 第i個(gè)鄰近層瓦斯排放率，%本礦采高小于4.5m參照AQ101珠示 準(zhǔn)附錄選取；W第i個(gè)鄰近層煤層原始瓦斯含量 m3/t ;W第i個(gè)鄰近層煤層殘存瓦斯含量 m3/t ,參照開采層選取。因此鄰近層M6煤層瓦斯涌出量

11、為：CM1 M6煤層相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t ;M6M6煤層厚度，取2.27m；MM5煤層工作面采高，??；1M6煤層瓦斯排放率(M5和M6的層間距為20m),按圖選取25%W0M6煤層原始瓦斯含量,3/t ;WcM6煤層殘存瓦斯含量選取 3.68m3/t。.q m= () X 1 X 25%=3/t同理 q m3= () X 1X 25%=3/t三、采空區(qū)(含圍巖)瓦斯涌出量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，工作面正?；夭蓵r(shí)采空區(qū)相對(duì)瓦斯涌出量占開采層、圍巖與臨近層總和的10-20%,取15%則1151工作面正常回采時(shí)采空區(qū)相對(duì)瓦斯涌出量為m3/t 0qk=x (+) = (m3/t)四、1151工作面瓦斯預(yù)測(cè)根據(jù)上

12、述分析，預(yù)測(cè)1151工作面正?；夭蓵r(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量為3/t o見表2。表21151采面瓦斯來源預(yù)測(cè)表來源地點(diǎn)1151工作面涌出量本層3/t鄰近煤層、3/t采空區(qū)3/t合計(jì)3/t按正常日產(chǎn)量2000t，最大日產(chǎn)量3000t計(jì)算，1151工作面正?；夭蓵r(shí)的絕對(duì) 瓦斯涌出量為3/min ,最大絕對(duì)瓦斯涌出量 3/min。見表3。表3 1151采面回采時(shí)的絕對(duì)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)表瓦斯涌出量預(yù)計(jì)日f (t )相對(duì)瓦斯涌出量（m3/t）絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）2000 (正常）（正常）1151綜采工作面3000(最（最大）大）第三章1151綜采工作面瓦斯綜合治理方案一、基本情況：21151米面走向長(zhǎng)5

13、40m,傾向長(zhǎng)176m, 開米面積:95040 m （留有20m保護(hù)煤柱除外）煤層厚度:,煤的容重m3,煤炭?jī)?chǔ)量萬t、回采率95%可采煤量23萬t,M5煤層瓦斯含量3/t ,從表3可以看出，M5煤層和鄰近層瓦斯含量都比較大，所以必須加大瓦斯治理力度，從根本解決1151采面瓦斯問題。二、瓦斯綜合治理方案：（一） 通風(fēng)1151采面采用“ U型上行通風(fēng)方式，工作面配風(fēng)根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百零一條規(guī)定，井巷中的允許風(fēng)流速度進(jìn)行配風(fēng)，采煤工作面、掘進(jìn)巷道中的煤巷和半煤巖允許風(fēng)速為-4ms,因此該工作面取允許風(fēng)速最大值 4 m/s進(jìn)行計(jì)算， 巷道斷面為 10行，即最小、最大配風(fēng)量為：x10X 60=150

14、m3/min、4X10X60=2400m3/min。所以配分量在 150m3/min 至U 2400m3/min 之間。（二）防突1、區(qū)域綜合防突措施1）區(qū)域預(yù)測(cè)根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2012年5月14日對(duì)朝陽煤礦+1321水平以上M2 M3 M5 M6號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告， M5煤層具有突出危險(xiǎn)，按突出煤層進(jìn)行管理。綜上可知，1151綜采工作面回采區(qū)域具有突出危險(xiǎn)性，需采取區(qū)域防突措施進(jìn)行消突。2）區(qū)域防突措施1151綜采工作面采取本煤層順層鉆孔抽放瓦斯的區(qū)域防突措施，在 1151運(yùn) 輸巷和回風(fēng)巷向煤層傾向施工抽放鉆孔。設(shè)計(jì)1151本層鉆孔間距3m,115

15、1運(yùn)輸巷從里程516米處開始遇到構(gòu)造，縮短了開孔間距，間距為 2米。孔徑為75mm 封孔長(zhǎng)度10m鉆孔長(zhǎng)度在1151運(yùn)輸為100m, 1151回風(fēng)巷為80nl鉆孔傾角與 煤層傾角一致，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行調(diào)整。附 1151綜采工作面順層抽放鉆孔 設(shè)計(jì)圖1。根據(jù)煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)要求：工作面瓦斯涌出量在30060 m3/min ,抽采率應(yīng)大于 50% Q順層=QX刀二60X 50%=30m3/min一 1151回風(fēng)巷圖1: 1151綜采工作面本層抽放鉆孔設(shè)計(jì)示意圖3）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)對(duì)順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在回采工作面推進(jìn)方向每間隔50m,至少沿工作面方向布置 2個(gè)

16、檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。應(yīng)布置于所在部位 鉆孔密度小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的各 預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。附檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布 置示意圖2圖2:區(qū)域效果檢驗(yàn)孔布置示意圖采用ZDY-1250鉆機(jī)施工80m鉆孔，用取芯鉆桿取樣，用重慶煤科院研究院研制的DG型瓦斯含量直接測(cè)定裝置測(cè)定（結(jié)合本礦實(shí)際，請(qǐng)水礦集團(tuán)老鷹山煤礦技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定，利用殘余瓦斯含量指標(biāo)作為區(qū)域效果檢驗(yàn)指標(biāo))根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)的臨界值見表4:表4區(qū)域措施效果檢驗(yàn)臨界值瓦斯含量Wm3/t

17、)區(qū)域類別備注W 6無突出危險(xiǎn)區(qū)執(zhí)行防突規(guī)定和地方政府規(guī)定要求。除以上情況外的其它情況突出危險(xiǎn)區(qū)4)區(qū)域驗(yàn)證采用工作面預(yù)測(cè)的方法對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，還應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行：(1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證；(2)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證(采煤工作面在地質(zhì)構(gòu)造帶、煤層軟分層變厚時(shí)，必須加強(qiáng)防突考察構(gòu)造，增加防突考察孔) ；(3)工作面生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行循環(huán)批采制度。(4)采煤工作面在地質(zhì)構(gòu)造帶、煤層軟分層變厚時(shí)，必須加強(qiáng)防突考察，增加防突考察孔，并且考察孔布置在軟分層中。當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行回采作業(yè)。但若為工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首

18、次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，回采前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的回采作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。2、局部綜合防突措施1)工作面預(yù)測(cè)采面預(yù)測(cè)鉆屑指標(biāo)法和噸煤瓦斯含量測(cè)定預(yù)測(cè)采煤工作面突出危險(xiǎn)性。(1)沿采煤工作面每隔10m (采面距運(yùn)、回二巷可隔 15米布置預(yù)測(cè)孔)布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，鉆孔直徑 42mm孔深10m測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，并平行于回采方向。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解 吸指標(biāo)K值。采煤工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖見圖3。圖3 工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖(2)沿采

19、煤工作面每隔30m布置一個(gè)噸煤瓦斯含量測(cè)定孔，鉆孔直徑75mm孔深20m,測(cè)定噸煤瓦斯含量。鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層軟分層中，并平行于回采工作面回采方向鉆孔布置詳見噸煤瓦斯含量工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置示意圖4:j J 5 U KI運(yùn)輸茬圖4:噸煤瓦斯含量測(cè)定孔布置示意圖判定采煤工作面突出危險(xiǎn)性的各指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在未試驗(yàn)考察確定前可暫按 表5的臨界值及噸煤瓦斯含量小于 6m3/t確定工作面的突出危 險(xiǎn)性。表5工作面預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值鉆屑乩斯解吸指標(biāo)Ki/ i i11/2 x(ml/g min )鉆屑量S (kg/m)6(2)采面處于下列情況之一時(shí)判定為有突出危險(xiǎn)工作面：處于煤層的構(gòu)造破壞帶，包

20、括斷層、劇烈褶皺、火成巖浸入等;煤層賦存條件急劇變化；采掘應(yīng)力疊加區(qū)域；工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。2)工作面防突措施當(dāng)采煤工作面防突考察超標(biāo)后，對(duì)超標(biāo)預(yù)測(cè)孔的兩側(cè)15m范圍內(nèi)立即采取施工排放孔的局部防突措施。三花眼布孔，孔間距為2m孔7為10nl工作面一次共施工30個(gè)（此為一個(gè)預(yù)測(cè)孔超標(biāo)施工的數(shù)量，若有幾個(gè)預(yù)測(cè)孔超標(biāo)，工作面排放孔施工個(gè)數(shù)以此類推）。3）工作面措施效果檢驗(yàn)（1）檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，并了解、收集工作面及實(shí)施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等（包括噴孔、卡鉆等），作為措施效果檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷；（2）對(duì)采煤工作面

21、防突措施效果的檢驗(yàn)參照工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法和指標(biāo)臨界值實(shí)施。應(yīng)當(dāng)沿采煤工作面每隔10m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔向回采方向的投影長(zhǎng)度（簡(jiǎn)稱投影孔深）相等，則可在留足防突措施超前距 3m在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地 段防突措施超前距5m并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深 小于防突措施鉆孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施回采作業(yè)。4）安全防護(hù)措施（

22、1）壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在采面運(yùn)輸巷距工作面 2540m處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，之后每隔200m 安裝一組，每組壓風(fēng)自救裝置為 8個(gè)呼吸袋，由通風(fēng)隊(duì)安裝。（詳見1151綜采工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖）在采面回風(fēng)巷道內(nèi)絞車處、固定排水點(diǎn)、運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭等有固定人員工作的地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組自救裝置為8個(gè)呼吸袋，由通風(fēng)隊(duì)安裝。采煤工作面范圍內(nèi)的壓風(fēng)自救裝置由施工隊(duì)進(jìn)行日常維護(hù)，每天進(jìn)行檢查，保證能正常使用，并隨著采面的回采及時(shí)挪移和回收，不使用的必須向通防 部匯報(bào)后及時(shí)回收，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)必須及時(shí)修復(fù)；由施工隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一管理和使用。(2)自救器的佩戴下井人員每天攜帶時(shí)必須檢查自救器的完好性，發(fā)現(xiàn)不正常

23、現(xiàn)象要及時(shí)修理或報(bào)廢。作業(yè)時(shí)必須隨身攜帶，避免跌落碰撞，不得當(dāng)坐墊使用，防止外殼變形 無法正常使用。(3)避難碉室的使用井下的避難碉室必須保證內(nèi)部設(shè)施齊全并能夠正常使用。(4)通訊聯(lián)絡(luò)在采面回采前，在采面回風(fēng)巷(風(fēng)門外)、運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭，轉(zhuǎn)載機(jī)頭、液壓泵站安裝直通調(diào)度室的電話，保證通訊暢通。(電話安裝詳見1151綜采工作面通訊系統(tǒng)圖)(5)反向風(fēng)門1151綜采工作面按規(guī)定要求，在 1151回風(fēng)斜巷與112材料石門聯(lián)絡(luò)巷安裝 兩組防突風(fēng)門。防突風(fēng)門利用現(xiàn)目前使用的防突風(fēng)門進(jìn)行加固使用，墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m;墻垛厚度不得小于0

24、.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于200mm門扇厚度不得小 50mm并用不小于40X 40 x 4mm角鐵垂直木板壓夾不得 低于三道(不含兩道風(fēng)門耳朵門帶)(6)綜合防塵在1151綜采工作面按要求安設(shè)防塵管路，回風(fēng)巷切眼10m-15m必須安裝一組全斷面噴霧，每隔100m安裝一個(gè)三通閥門，在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每隔200m安裝一組全斷面防塵噴霧，在架間安裝架間噴霧，在割煤、移架時(shí)開啟，采煤機(jī)安裝 內(nèi)外噴霧裝置，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。具體詳見1151綜采工作面綜合防塵系統(tǒng)圖。(7)隔爆設(shè)施隔爆措施是防止爆炸事故擴(kuò)大為全礦性災(zāi)難的采取的措施，使災(zāi)害損失減至 最小。礦井煤塵有爆炸危險(xiǎn)

25、性，故隔爆措施要考慮發(fā)生瓦斯爆炸和煤塵爆炸危險(xiǎn)， 隔爆設(shè)施主要用于縮小煤塵和瓦斯爆炸影響范圍，減少爆炸損失。主要在煤層掘 進(jìn)巷道、采煤工作面巷道設(shè)置隔爆水棚。生產(chǎn)期間，必須加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查和 更換破損的水棚，補(bǔ)給水量，保證其有效性。采用設(shè)置隔爆水棚的措施。礦井其它采面、掘進(jìn)工作面、主要大巷均安裝有相應(yīng)的輔助隔爆設(shè)施。1151回采工作面回采期間，為保證安全，在1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷安裝輔助隔爆水棚。根據(jù)回采巷道性質(zhì)，在 1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷安裝輔助隔爆水棚，隔爆水棚 選用40L的塑料水袋，型號(hào)：GD40;尺寸：長(zhǎng)X寬高=600X400X 250mm輔助隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置1151采煤工作面

26、的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷。隔爆水棚的形式及布置設(shè)置被動(dòng)式隔爆水棚，集中布置在巷道內(nèi)。水棚的計(jì)算與選型1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的凈斷面積為 10行。根據(jù)水棚設(shè)置規(guī)范，輔助水棚按200L/m2 計(jì)算。1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷總水量：G= = 200 X 10=2000 (L)式中:G總水量，L;g每平方米巷道所需水量，L/m2R單架水棚水量設(shè)計(jì)選用水袋型號(hào)為 GD40每個(gè)容積40L,每架3個(gè)水袋，則Gn=120L水棚架數(shù)1151 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷： N= G/Gn= 2000/120 =17(架)水棚區(qū)長(zhǎng)度1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷：L= ( n-1 ) x C + n ( 17-1 ) x +17 x = (m)

27、式中:L 主要水棚區(qū)長(zhǎng)度；n 水棚架數(shù)C水棚間距，m，取1.5m,W 水棚覽度，m滿足輔助水棚區(qū)長(zhǎng)度不小于 20m的要求。棚間距一般為3m,本次選取1.5m對(duì)隔爆水棚架設(shè)的要求a.水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道段，水棚安設(shè)前后各20m的巷道斷面應(yīng)一致；b.與采掘工作面、裝載點(diǎn)的距離：水槽棚與工作面、裝載點(diǎn)的距離為60-200m,水袋棚距采、掘工作面上、下口，裝載點(diǎn)的距離為60160m,但不大于200nlc.與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎、變坡處之間的距離不得小于50m與風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門距離 25md.水槽排間距為3.0m,主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30m輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20me.水槽排(列)中的水槽，占據(jù)巷道寬度

28、之和與巷道最大寬度的比例為：巷道凈斷面積小于10行，至少為35%;巷道凈斷面積1012nt至少為50%;巷 道凈斷面積大于12 nl至少為65%;表6主要隔爆水袋棚及輔助隔爆水袋棚設(shè)置匯總表水槽形式安設(shè)地點(diǎn)組數(shù)每組數(shù)量(架 )長(zhǎng)度(m)容量(L)巷道斷面/ 2、 (m)輔助爆水槽棚1151運(yùn)輸巷距，作面60200m1172000101151回風(fēng)巷距，作面 60200m117200010f.水槽、水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置;水棚給水系統(tǒng)及檢查a.礦井利用井下消防灑水系統(tǒng)，在水棚附近管路上安裝閘閥、接膠管向水棚供水。隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)及給水系，損壞的水袋必須及時(shí)更換。統(tǒng)詳見 1

29、151工作面綜合防塵系統(tǒng)圖。b.必須隨時(shí)檢查水槽是否漏水，保持水槽內(nèi)蓄水量滿足設(shè)計(jì)要求。c.每旬定期對(duì)水槽棚設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象必須立即對(duì)水槽 棚設(shè)施進(jìn)行更換、維護(hù)，保持水槽棚設(shè)施使用安全可靠。d,水袋應(yīng)每周至少檢查一次水量是否符合要求。三、瓦斯綜合治理1、本煤層抽放（重點(diǎn)解決區(qū)域防突）1）預(yù)抽煤層防突機(jī)理預(yù)抽煤層瓦斯措施防突機(jī)理為通過預(yù)抽煤體中的瓦斯，降低了突出煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，煤體瓦斯?jié)撃艿玫结尫牛挥捎诿后w瓦斯排放，煤體發(fā)生收縮變 形，煤體應(yīng)力緊張得到緩解而卸壓，部分地釋放煤體的彈性潛能；止匕外，由于瓦 斯排放，煤體強(qiáng)度提高，增大了煤體抵抗突出的阻力。以上三方面共同作用

30、，達(dá) 到消除突出危險(xiǎn)的目的。2）預(yù)抽煤層瓦斯防突的有效性指標(biāo)（參考煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定）（1）煤礦安全規(guī)程規(guī)定：預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯含量應(yīng)小于該煤層始突深度的原始煤層瓦斯含量；煤層瓦斯預(yù)抽率必須大于30%（2）煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ1026-2006）規(guī)定：瓦斯抽采應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)為：突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層 始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?。若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到6m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档剑ū韷海┮韵隆?）鉆孔布置與參數(shù)在1151運(yùn)輸巷和1151

31、回風(fēng)巷沿煤層傾斜方向施工小75mm勺抽放鉆孔，孔間 距為3m,孔深分別為100m和80m本層抽放鉆孔布置見1151綜采工作面順層抽 放鉆孔設(shè)計(jì)圖和鉆孔參數(shù)表 7。表7 1151采煤工作面鉆孔參數(shù)表施工地點(diǎn)鉆孔煤層傾角（ ）鉆孔傾角（ ）鉆孔偏角（ ）距底板高度（m）鉆孔深度（m）1151 運(yùn)輸巷煤孔2020走向平行煤層中部1001151 回風(fēng)巷20-2080注：1 ）鉆孔傾角，仰角為“ +”，俯角為“一” ；2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可調(diào)整鉆孔數(shù)及鉆孔參數(shù)；3）必須按規(guī)定的開口位置和角度施工，防止漏抽、漏排現(xiàn)象。4）預(yù)抽煤層瓦斯效果計(jì)算煤礦瓦斯抽放規(guī)范（AQ1027- 2006）,煤礦瓦斯抽采基本

32、指標(biāo)（AQ1026-2006）規(guī)定開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層瓦斯抽采應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)為：突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵隆Ｈ魶]能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到6m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档剑ū韷海┮韵?。?）煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量是指單位質(zhì)量或單位體積的煤在自然狀態(tài)下所含游離和吸附瓦斯的總和。采用間接法測(cè)定，即在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定煤層瓦斯壓力基礎(chǔ)上，取煤樣在實(shí) 驗(yàn)室作吸附實(shí)驗(yàn)，應(yīng)用朗格繆爾公式（1）進(jìn)行計(jì)算含量。(1)d ad ?1Fp100, 1 0.31 ad 10

33、ARD式中：x 瓦斯含量，m3/t ;a、b 吸附常數(shù)；p瓦斯壓力，MPaMd水份，%A灰份，%F孔隙率，%ARD視密度，t/m3。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室 2017年5月22日提供的水城縣化樂鄉(xiāng)朝陽煤礦M5煤層檢測(cè)報(bào)告，朝陽煤礦M5煤層瓦斯基本參數(shù)測(cè)定結(jié)果見 表8表8煤層的瓦斯吸附常數(shù)及工業(yè)分析等參數(shù)測(cè)定結(jié)果煤層采樣地點(diǎn)工業(yè)分析（衿真密度視密度孔隙率瓦斯吸附常數(shù)放散初速度4P堅(jiān)固性系數(shù)fMdAVdafTRDARDF(%)abmmHgM51151 運(yùn)輸巷4012米處注：吸附實(shí)驗(yàn)溫度ts=20CM5煤層可解吸瓦斯量的確定按（2）式計(jì)算M5煤層的可解吸瓦斯量:(2)式中 Wj煤的可解吸瓦斯量，m

34、3/t ;Wc煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按（3）式計(jì)算：0.1ab 100 Ad Mad 1 冗Wc - 一（3）0.1b1001 0.31Mad 丫c= = （m3/t ）W j=（m3/t）1151采面預(yù)抽瓦斯的確定1151采面走向長(zhǎng)540m 傾向長(zhǎng)176m,開采面積:95040m2 （留有20n護(hù)煤柱 除外）煤層厚度:,煤的容重m,煤炭可采儲(chǔ)量萬t,M5煤層瓦斯含量3/t ,計(jì)算1151 采面M5M層瓦斯儲(chǔ)量（）=萬而，M5S層的可解吸瓦斯量（x） =萬m。按煤礦安全規(guī)程（2016版）規(guī)定，煤層瓦斯預(yù)抽率必須大于30%則1151 采面應(yīng)抽放m牌層瓦斯瓦斯（X 30% =萬m。按煤

35、礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ1026-2006）規(guī)定瓦斯抽采應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)為：必須將煤層瓦斯含量降到 6m3/t以下，則1151采面應(yīng)抽放M5煤層瓦斯瓦斯 3x （）=萬 m。1151采面設(shè)計(jì)順層鉆孔量萬 m,煤炭可采儲(chǔ)量23萬t,噸煤儲(chǔ)量。因此，1151采面本煤層預(yù)抽應(yīng)抽放瓦斯至少萬m3方可達(dá)到消突進(jìn)行回采。2、高位鉆孔抽放（重點(diǎn)解決上隅角和回風(fēng)巷瓦斯超限）1）設(shè)計(jì)采用高位鉆孔抽放上隅角裂隙帶卸壓瓦斯，此方法利用大直徑鉆機(jī), 在回采工作面回風(fēng)巷內(nèi)，以抽放冒落破壞帶中的上部泄壓和未開采的煤層和下部泄壓層涌向采空區(qū)的瓦斯；即采煤工作面生產(chǎn)前，在工作面回風(fēng)巷每隔30m距離1151回風(fēng)巷布置一組，每組布置

36、 5個(gè)鉆孔，孔徑75mm每組間距30m,鉆孔終孔間距10m, 終孔點(diǎn)位于工作面上方 20m,覆蓋范圍為工作面上隅角以下 50m裂隙帶，鉆孔孔深 約為40-65m?；仫L(fēng)巷頂板鉆孔詳見附圖 4、鉆孔參數(shù)詳見 表10。（由于鄰近層層 間距較大、煤層較薄、瓦斯涌出量較?。?/t ）,所以不影響M5煤層，所以運(yùn)輸 巷不施工高位鉆孔抽放）1151運(yùn)輸巷圖4: 1151回風(fēng)巷高位鉆孔示意圖2）根據(jù)回采過程中的實(shí)際情況，如需要補(bǔ)打高位抽放孔時(shí)，在另行編制補(bǔ)打 高位鉆孔方案。表101151回風(fēng)巷頂板抽放鉆孔參數(shù)見表鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表孔號(hào)垂高（成與巷道中線夾角（ ）水平長(zhǎng)度（m）傾角（ ）設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（成120-122-

37、263-374-465-531）鉆孔偏角以巷道中線為參考，左偏角為“一”，右偏作為“ +”； 2）鉆孔傾角, 仰角為“+”，俯角為“ ；3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可調(diào)整鉆孔數(shù)及鉆孔參數(shù)； 4）必須按規(guī)定的開口位置和角度施工。3、采空區(qū)瓦斯抽放（重點(diǎn)解決上隅角和回風(fēng)巷瓦斯超限）采空區(qū)巷道尾抽、上隅角埋管抽放。1）采空區(qū)埋管抽放沿1151回風(fēng)巷內(nèi)預(yù)埋一趟 DN315復(fù)合管，至工作面距切眼處10m處的采空區(qū), 抽放采空區(qū)瓦斯，抽放口采用10mm 10mm的鋼筋網(wǎng)包扎好和用木垛架設(shè)成井字口保護(hù)好管路口，抽放口用堵板穿孔扣好防止砰石進(jìn)入見圖6。圖6上隅角埋管瓦斯抽放示意圖2）上隅角抽放將1151回風(fēng)巷敷設(shè)的

38、復(fù)合管每 30m加一個(gè)三通閥門，采用邁步抽放上隅角瓦 斯，抽放口采用10mm 10mm勺鋼筋網(wǎng)包扎好和打木垛保護(hù)，見附圖7。HeI ieiL L i L me M 4圖7上隅角邁步瓦斯抽放示意圖四、綜采工作面風(fēng)量計(jì)算1151工作面供風(fēng)量根據(jù)井下人員需求、稀釋瓦斯、風(fēng)速等要求， 且使總回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^,工作面風(fēng)量采用以下兩種方法計(jì)算，并選取其中的最大 值。1151工作面的實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按稀釋和沖淡抽放以后的工作面瓦斯涌出量 要求，根據(jù)風(fēng)速以及人數(shù)分別進(jìn)行計(jì)算后，采取其中最大值。經(jīng)分析認(rèn)為，本礦 井地溫不高，綜采工作面人數(shù)最少，一般不超過 30人，因此，影響工作面風(fēng)量 確定的主要因素是瓦斯

39、涌出量和風(fēng)速。1、按風(fēng)速計(jì)算：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采煤工作面、掘進(jìn)巷道中的煤巷和半煤巖允許 風(fēng)速為-4ms,因此該工作面取允許風(fēng)速最大值4 m/s進(jìn)行計(jì)算，巷道斷面為 10行，即最大配風(fēng)量為： 4X 10X60=2400m3/min。2、按瓦斯涌出量計(jì)算：工作面及鄰近層抽放瓦斯總量為：本煤層瓦斯抽放+鄰近層及圍巖瓦斯抽放十 采空區(qū)瓦斯抽放。按煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)(AQ1026- 2006)條規(guī)定，瓦斯涌出量主要來自于鄰近層及圍巖的采煤工作面瓦斯抽采率滿足表11規(guī)定，瓦斯涌出主要來自于開采層的采煤工作面前方 20m以上范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表12規(guī)定。表11米煤工作面瓦斯抽米率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

40、工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率(為備注520103020 V CK 404040 V CK 705070 60100 V Q70表1 2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面日產(chǎn)量(t)可解吸瓦斯量Wj (m3/t)備注0 1000t810012500t725014000t640016000tw60018000t10000t4因此，抽采應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)為：本煤層預(yù)抽后可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到瓦斯含量降到6m3/t以下，按照日產(chǎn)量2000t計(jì)算，則1151采面本煤層抽采率達(dá) 40刈上取50% 則本煤層應(yīng)抽絕對(duì)瓦斯量(2000tx3/t X50%/1440min) =3/mi

41、n ; 1151采面鄰近層及采空區(qū)(含圍巖)抽采率按照50%算應(yīng)抽放瓦斯為(2000tx (3/t+ m3/t+3/t ) x 50%/1440min) =3/min。故此，1151采面抽放瓦斯總量為：+=3/min通過抽放計(jì)算可知需風(fēng)排的瓦斯量為：(絕對(duì)瓦斯涌出量 尸3/min。按瓦斯涌出量計(jì)算：Q = q / C cwXk式中：Q 一 工作面需配風(fēng)量， m3/min;q 一經(jīng)抽放后需風(fēng)排瓦斯量，m3/min;CCH4 一工作面瓦斯最高允許濃度， ；K 一采煤工作面瓦斯涌出不均衡備用風(fēng)量系數(shù)，該數(shù)值應(yīng)經(jīng)過觀察 實(shí)測(cè)后取得；通常綜采工作面取，實(shí)際按計(jì)算。即：Q=10CKX + = ( m3/m

42、in)2、按工作面人員數(shù)量計(jì)算q 采=4N=120 m3/min式中：N 一采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，30人；3、按工作面風(fēng)溫計(jì)算Q 采=Vc Sc Ki式中：Vc一 采煤工作面適宜的風(fēng)速，按 2326c風(fēng)溫選取為s；Sc采煤工作面平均有效斷面，10.36m2;Ki-采煤工作面長(zhǎng)度系數(shù)，工作面長(zhǎng)度 150200m時(shí)，選取為;Q 采=Vc Sc Ki=*60*=1119m3/min經(jīng)計(jì)算，綜采工作面風(fēng)量為 1119m3/min,即就是s。4、按風(fēng)速驗(yàn)算工作面最小通風(fēng)斷面 10.36 m2,綜采工作面風(fēng) V=Q/S=&根據(jù)上述計(jì)算，設(shè)計(jì)綜合選取采面配風(fēng)s,采面風(fēng)速為s,則0.25m/svsv4

43、m/s (符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定)。因此1151工作面配風(fēng)選擇1200m3/min。五、瓦斯抽放管路敷設(shè)1、抽放管路選型瓦斯抽放管管徑按下式計(jì)算：D 0.1457 Q/V式中d瓦斯抽放管內(nèi)徑，m;Q抽放管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min;V抽放管內(nèi)瓦斯平均流速，m/s, 一般取515m/s,經(jīng)濟(jì)流速一般為1012 m/s 01)本層抽放本煤層預(yù)抽后可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到瓦斯含量降到6m3/t以下，按照日產(chǎn)量2000t計(jì)算，則1151采面本煤層應(yīng)抽放 M5煤層瓦斯為2000 x()/1440=3/min ,抽放濃度按30%計(jì)算抽放管內(nèi)混合瓦斯流量為3/min。則本層抽放瓦斯抽放管內(nèi)徑為：D O457 Q/

44、V =.22.27/12 = (m)故1151采面本煤層預(yù)抽選擇直徑為DN219ml礦用復(fù)合管。2)鄰近層抽放與采空區(qū)抽放根據(jù)前述分析，1151采面鄰近層及圍巖抽采率按照 50%十算應(yīng)抽放瓦斯為（+）X50%=3/min; 1151采面采空區(qū)瓦斯抽采率按照 20%f算，應(yīng)抽放瓦斯為（X 20% =3/min，總計(jì)抽放量為3/min,設(shè)計(jì)抽放濃度15%計(jì)算抽放管內(nèi)混合瓦斯 流量為3/min。則鄰近層抽放與采空區(qū)抽放瓦斯抽放管內(nèi)徑為：D 0.1457-Q/V = .19.76/10= （nj）故1151采面回風(fēng)巷鄰近層抽放與采空區(qū)抽放瓦斯抽放管內(nèi)徑為一趟259mm的礦用復(fù)合管（12寸）。3）、管路

45、敷設(shè)及附屬裝置（1）管路敷設(shè)管路敷設(shè)及附屬裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）抽采管路與電纜分掛在巷道兩側(cè)并且要吊高或墊高，若吊掛必須吊掛平直，距地高 度不小于0.3m、運(yùn)輸巷道內(nèi)抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于 0.7m、地面瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物。b）附屬裝置應(yīng)包括瓦斯計(jì)量裝置、放水器、除渣裝置、測(cè)壓裝置、控制閥 門。c）管路防護(hù)應(yīng)采取防腐、防凍、防漏氣、防砸壞、電氣防爆、防靜電、防 帶電、防底鼓等措施。d）斜井管路應(yīng)采取固定、設(shè)防滑卡等防滑措施。抽放瓦斯管主管沿回風(fēng)井敷設(shè)，在罐道梁上固定。抽放瓦斯干支管視巷道情況，。用沿巷道底板、懸臂支承、錨桿懸掛等方式敷設(shè)。在傾巷道中每隔8010

46、0m 均設(shè)置一個(gè)止推支承。管路坡度取）1%管接頭，閥門以及各種零部件須安裝嚴(yán)密，應(yīng)具有良好的氣密性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并應(yīng)滿足防凍、防腐要求；不得與 帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。在入井處還設(shè)置了防止雷電波及井下的接地裝置。(2)管路防腐及地面管路防凍措施管路防腐采用環(huán)氧樹脂漆或環(huán)氧瀝青漆，較小零部件采用熱鍍鋅。由于本地 區(qū)冬天氣溫較高，地面管路無需考慮防凍的問題。(3)附屬裝置管路系統(tǒng)的附屬裝置有各類閥門、測(cè)壓嘴、計(jì)量裝置、鉆孔(場(chǎng))連接裝置、 放水器、防爆阻火器等。(1)為了便于控制抽放參數(shù)和維修管路，在抽放管路中應(yīng)按設(shè)一定數(shù)量的 閥門，在主管路內(nèi)應(yīng)安設(shè)閥門，在管路的分岔和匯流地點(diǎn)也

47、應(yīng)安設(shè)閥門。瓦斯泵 的入口和出口閥門各一個(gè)，要求阻力小，最好使用閘板式閥門。另外在抽放泵入 口的主干管路上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門：(2)入口負(fù)壓測(cè)量裝置一靜壓管；(3)出口正壓測(cè)量置一靜壓管；(4)瓦斯抽放管、干管以及各個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)置孔板流量計(jì)；(5)在管路中每隔200300m最長(zhǎng)不超過500m的低洼處就安設(shè)一只放水器。 管路的低、彎、變陡處及其它容易積水的地點(diǎn)，安設(shè)足夠容量的放水器，并有專 人定期檢查。六、工作面回采結(jié)束后瓦斯治理回采結(jié)束后，可在1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷停采線建造密閉，在回風(fēng)巷密閉內(nèi) 預(yù)埋DN450mmi1放管繼續(xù)抽放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯。第四章 綜采工作面“一通三防”管理安全措施一、1151綜

48、采工作面防塵措施1、1151綜采工作面設(shè)備噴霧防塵綜采工作面最大產(chǎn)塵點(diǎn)為機(jī)組割煤，其次為液壓支架移架產(chǎn)生的粉塵，因此 綜采工作面防塵以上述兩點(diǎn)作為重點(diǎn)防治。采取的主要技術(shù)措施有：采煤機(jī)、液 壓支架采用自動(dòng)、手動(dòng)聯(lián)合噴霧防塵。每隔5架液壓支架上安裝1組噴霧裝置，割煤、降架、移架時(shí)同步噴霧。2、1151綜采工作面噴霧灑水綜采工作面，根據(jù)其幾個(gè)主要產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置噴霧降塵點(diǎn)。(1)采煤機(jī)設(shè)置內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，內(nèi)噴霧在采煤機(jī)雙滾筒中心和搖臂安裝噴 霧裝置，向采煤機(jī)滾筒每個(gè)截齒的正面和截割滾筒靠煤壁側(cè)噴霧。外噴霧系統(tǒng)設(shè) 在采煤機(jī)的兩個(gè)搖臂上，采煤機(jī)的內(nèi)外噴霧必須正常使用，停水必須停機(jī)。加強(qiáng) 采煤機(jī)內(nèi)外噴霧的管理

49、，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa外噴霧壓力不得小于。割煤時(shí)，必須先打開噴霧，且只有在噴霧正常的情況下方能回采作業(yè)。(2) 1151綜采工作面割煤和移支架時(shí)，產(chǎn)生較大的粉塵，因此必須使用下風(fēng)側(cè)架間噴霧及1151回風(fēng)巷的凈化水幕。(3)皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸時(shí)，綜采隊(duì)必須打開各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧 等，必須時(shí)刻保證噴霧設(shè)施完好。定期對(duì) 1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的煤塵進(jìn)行沖刷、 清掃，嚴(yán)禁煤塵堆積。(4)通風(fēng)隊(duì)必須在1151工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷安設(shè)防塵凈化水幕，進(jìn)風(fēng)巷 凈化水幕安設(shè)在距進(jìn)風(fēng)口 1015m以里的位置安設(shè)一道凈化水幕；回風(fēng)巷安設(shè)兩道防塵凈化水幕，第一道安設(shè)在距工作面不大于 30m的位置，第二道

50、安設(shè)在1151 回風(fēng)巷回風(fēng)口以里1015m的位置。(5)施工隊(duì)負(fù)責(zé)綜采工作面及進(jìn)回風(fēng)巷的定期沖刷。二、1151綜采工作面火災(zāi)防治安全措施1、綜采隊(duì)必須在1151運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、配電點(diǎn)處按要求配備滅火器、 砂箱等滅火工具，以防外因火災(zāi)發(fā)生。2、所有井下工作人員都應(yīng)熟悉滅火器材使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火 器材存放地點(diǎn)。3、1151運(yùn)輸巷消防管路必須每隔 50m設(shè)置支管和閥門。4、每季度應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)，消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。5、采煤工作面使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專 人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必

51、須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下 存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的 棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得 亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或碉室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用碉室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗 滌劑。6、井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù)，并遵守下列規(guī)定：(1)井上消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)(2)消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢 查和更換；材料、工具不得挪作他用。三、1151綜采工作面防爆措施1、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證礦井通

52、風(fēng)系統(tǒng)的正?？煽?。2、經(jīng)常進(jìn)行各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、 風(fēng)速、瓦斯、粉塵等參數(shù)的測(cè)定，使之符合煤 礦安全規(guī)程要求。3、配備足夠的安全檢測(cè)儀器儀表，培訓(xùn)相應(yīng)人員，提高安全檢測(cè)人員素質(zhì)。4、通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證各工作面有足夠的新鮮風(fēng)量，按時(shí)對(duì)瓦斯及粉 塵進(jìn)行檢查，對(duì)工作面經(jīng)常進(jìn)行各種有害氣體、粉塵、風(fēng)量的檢測(cè)，建立個(gè)體巡 回檢測(cè)和集中連續(xù)雙重檢測(cè)體系。5、工作面必須設(shè)有完善的瓦斯電閉鎖及斷電報(bào)警系統(tǒng)。6、工作面內(nèi)電動(dòng)機(jī)、電器、變壓器均采用隔爆型，弱電設(shè)施為本安型。生產(chǎn) 中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，防止機(jī)械摩擦火花和電火花引燃瓦斯和煤塵。7、采取各種有效措施，防止局部瓦斯積聚。8、綜采隊(duì)經(jīng)常對(duì)運(yùn)輸、回

53、風(fēng)巷道中積聚的煤塵進(jìn)行清掃，對(duì)膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn) 載點(diǎn)等易產(chǎn)生煤塵處實(shí)行灑水噴霧降塵。9、對(duì)浮游煤塵主要采取噴霧降塵加人工清理。10、遵守瓦斯管理的各項(xiàng)規(guī)定，防止局部積聚和瓦斯爆炸事故。11、為確保安全，防止瓦斯爆炸，工作面各電器設(shè)備必須安裝接地系統(tǒng)，工作面高、低電器設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置四、瓦斯管理安全措施（一）加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，杜絕瓦斯積聚。1、測(cè)風(fēng)員必須每旬測(cè)定1151綜采工作面的風(fēng)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)采煤工作面風(fēng)量發(fā) 生變化或風(fēng)量不穩(wěn)定時(shí)，必須及時(shí)查明原因進(jìn)行處理和匯報(bào)。2、通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)全負(fù)壓通風(fēng)管理，一是必須加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的管理，所有 風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖；二是加強(qiáng)巡回檢查，定期對(duì)礦井各地點(diǎn)的風(fēng)

54、量進(jìn)行測(cè)定，杜 絕無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限；三是加強(qiáng)巷道貫通管理，巷道貫通系統(tǒng)調(diào)整完畢后， 必須對(duì)全礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量發(fā)生變化時(shí)，必須 及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)和調(diào)整，確保 1151綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠。3、綜采隊(duì)加強(qiáng)1151運(yùn)輸巷、1151回風(fēng)巷的維護(hù)，保持采煤工作面上、下出 口暢通，確保巷道斷面滿足通風(fēng)需要。4、加強(qiáng)工作面上隅角瓦斯管理，掛好管好用好上隅角導(dǎo)風(fēng)帳，防止上隅角 瓦斯積聚，且必須有備用風(fēng)帳。5、地面主扇停風(fēng)時(shí)，當(dāng)班班組長(zhǎng)、瓦檢員必須把綜采工作面、1151運(yùn)輸巷、1151回風(fēng)巷內(nèi)的全部工作人員撤至地面。（二）加強(qiáng)瓦斯檢查，杜絕瓦斯超限作業(yè)。1、1151

55、綜采工作面必須設(shè)專職、專人檢查瓦斯，特別要加強(qiáng)采煤工作面、采煤工作面上、下隅角、采煤工作面回風(fēng)流及機(jī)電設(shè)備附近20m范圍內(nèi)的瓦斯檢查。2、加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)、碉室、高冒處等易積聚瓦斯地點(diǎn)處的瓦斯檢查。3、下井的區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、流動(dòng)電鉗工、班組長(zhǎng)、采煤司機(jī)等 必須按要求攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，切實(shí)掌握各地點(diǎn)的瓦斯情況。4、綜采隊(duì)必須在1151綜采工作面上隅角懸掛甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，當(dāng)工作面上 隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到%寸報(bào)警。5、1151綜采工作面的瓦檢員必須在上隅角的電話處現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁空班、假檢、漏檢、睡崗、脫崗。6、通風(fēng)隊(duì)必須在1151綜采工作面上隅角7ft備好備用風(fēng)帳 2塊、上隅角風(fēng)帳 的設(shè)

56、置由瓦檢員和綜采隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，安全員負(fù)責(zé)全面監(jiān)督。7、加強(qiáng)采煤工作面瓦斯涌出規(guī)律的觀察，采空區(qū)瓦斯涌出異常時(shí)，必須停 止生產(chǎn)，分析原因，采取措施后方準(zhǔn)生產(chǎn)。（三）施工隔離墻為了加強(qiáng)采空區(qū)瓦斯管理， 防止采空區(qū)瓦斯涌入工作面及上隅角，保證1151工作面安全回采，在1151工作面回采同時(shí)，必須對(duì) 1151采面（上隅角）進(jìn)行 封閉，即用編織袋裝黃泥施工隔離墻。（四）加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，嚴(yán)把瓦斯事故的最后關(guān)口。1、加強(qiáng)瓦斯傳感器的調(diào)校，確保瓦斯傳感器靈敏可靠。加強(qiáng)系統(tǒng)及各類傳 感器的維護(hù)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、各相關(guān)單位必須配合通風(fēng)隊(duì)認(rèn)真做好瓦斯電閉鎖斷電試驗(yàn)，確保斷電性 能靈敏可靠。3、綜采隊(duì)必須按規(guī)

57、定管好用好保護(hù)好各類傳感器，使系統(tǒng)真正能反映各地 點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和通風(fēng)瓦斯等情況。4、加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的管理和保護(hù)，1151工作面進(jìn)風(fēng)、工作面、上隅角的瓦斯 傳感器由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)挪移，1151回風(fēng)巷的瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感及溫度傳感器由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理維護(hù)。5、綜采隊(duì)嚴(yán)禁甩掉監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)不用6、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理， 監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心必須實(shí)行 24小時(shí)值班，監(jiān)測(cè)員、 調(diào)度員必須及時(shí)從系統(tǒng)上掌握各地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯情況，避免因人員檢查不到位 而造成事故。7、監(jiān)測(cè)探頭的安設(shè)及控制范圍：Ti瓦斯傳感器安設(shè)在1151運(yùn)輸巷內(nèi)距采煤工作面煤壁0 10m處，監(jiān)測(cè) 工作面進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng) T1)%

58、外報(bào)警、斷電，當(dāng) T1)%才切斷1151運(yùn)輸 巷、回風(fēng)巷采面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng) %寸切斷工作面及回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,當(dāng)正%寸復(fù)電；(3)工瓦斯傳感器安設(shè)在1151內(nèi)段回風(fēng)巷內(nèi)距采煤工作面煤壁0 10m處， 監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T3)%外報(bào)警，當(dāng)T3)%才切斷工作面及1151運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)T3%外復(fù)電；溫度傳感器和風(fēng)速傳感器安裝位置與T3瓦斯傳感器安裝的位置相同，監(jiān)測(cè)工作面風(fēng)流中的溫度，當(dāng)溫度大于等于26c時(shí)報(bào)警；當(dāng)風(fēng)速) 4m/s或 0,25m/s時(shí)報(bào)警；(6) 一氧化碳傳感器和煙霧傳感器與T2瓦斯傳感器安裝的位置相同，監(jiān)測(cè)

59、工作面回風(fēng)流中的一氧化碳濃度及煙霧，一氧化碳濃度)24PPm時(shí)報(bào)警或有煙霧產(chǎn)生時(shí)報(bào)警；(7)采煤機(jī)必須設(shè)瓦斯電閉鎖裝置。瓦斯) %外報(bào)警、斷電，切斷工作面及 回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)瓦斯%寸復(fù)電。1151綜采工作面瓦斯探頭安裝位置及參數(shù)表序號(hào)探頭編P安裝位置報(bào)警值（衿斷電值（衿復(fù)電值（為斷電范圍1T1運(yùn)輸巷距采面10mV1151 綜采工作2T2上隅角面所有3T3回風(fēng)巷距上切眼10m動(dòng)力電源（五）加強(qiáng)瓦斯抽放管理1、抽放工區(qū)必須指定專門的管理人員負(fù)責(zé)瓦斯抽放（工程）的施工、安裝、維護(hù)及日常管理，確保瓦斯抽放系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)禁隨意停（倒）瓦斯抽放泵；停（倒）泵時(shí)，必須進(jìn)行申請(qǐng)，經(jīng)

60、總工程師同意后方可停（倒）泵。3、加強(qiáng)抽放管路放水工作，瓦檢員每班必須對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的抽放管路進(jìn)行放水。嚴(yán)禁抽放管路積水。4、抽放鉆場(chǎng)必須安裝測(cè)流量裝置、氣水分離器、閥門、道流管；抽放鉆孔必須安裝濃度檢測(cè)裝置和閥門。5、未經(jīng)總工程師同意，抽放工區(qū)不得擅自改變抽放設(shè)計(jì)和調(diào)整抽放系統(tǒng)。6、當(dāng)?shù)孛娉榉疟猛Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，抽放泵司機(jī)必須立即匯報(bào)抽放工區(qū)和礦調(diào)度室。7、工作面回采期間必須保證瓦斯抽放管路完好無破損、無漏氣。（六）加強(qiáng)其他方面的管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生1151 回1、綜采隊(duì)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況卸掉錨桿、錨索托盤或剪掉金屬網(wǎng)片,風(fēng)巷非采幫撤卸錨桿、錨索托盤或剪掉金屬網(wǎng)的范圍不能超過工作面煤壁，采幫滿足