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文檔簡介
1、管道應(yīng)力分析程序(GLIF )使用說明第一章概述本程序吸收了國內(nèi)管道應(yīng)力計算程序和美國 2010管道應(yīng)力計算 程序的優(yōu) 點,采用結(jié)構(gòu)程序設(shè)計方法, 開發(fā)的符合火力發(fā)電廠汽水 管道應(yīng)力計算技術(shù) 規(guī)定(SDGJ6-90 ) 的程序。11功能 程序計及了內(nèi)壓、自重、外載、設(shè)備接口附加位移、冷緊、安全 閥排 放產(chǎn)生的載荷、以及風(fēng)載、靜力地震載荷等,既能對持續(xù)荷載,又能對臨時荷載、偶然荷載進(jìn)行分析計算。程序可對正常運行條件下的熱狀態(tài)、冷狀態(tài),由熱至冷及由冷至熱狀態(tài)進(jìn)行計算。其中對冷狀態(tài)考慮了管道運行初期和應(yīng)變達(dá)到自均衡后兩種情況。程序可對水壓試驗工況進(jìn)行分析計算。程序可對異常運行條件下的安全閥排放荷載、
2、風(fēng)載、地震荷載的靜力分析計算。本程序管道結(jié)構(gòu)分析和應(yīng)力驗算更趨于精細(xì)和合理,提高了管道投資的經(jīng)濟(jì)性和運行的安全性。12特點程序的編制,按功能采用模塊型結(jié)構(gòu),使其可讀性和可維護(hù)性好。盡量用標(biāo)準(zhǔn)語言而避免采用依賴于機(jī)型和硬件的特殊語句,使程序可移植性好。程序功能強(qiáng),使用簡便,程序?qū)艿赖慕Y(jié)構(gòu)沒有限制,按管道的設(shè)計模型組織數(shù)據(jù)文件,為CAD繪圖創(chuàng)造了良好條件。輸入 靈活易學(xué),輸出集中簡明。 輸入數(shù)據(jù)、輸 出成果的單位可分別選取工程制和法定單位制。程序應(yīng)力驗算符合SDGJ6-90 標(biāo)準(zhǔn),為了使用戶 計算方便、 便于掌握程序按照定工況進(jìn)行組織, 可自動檢查 出輸入數(shù)據(jù)的錯誤。減少對錯誤題目進(jìn)行運算的可能
3、性,節(jié)省時間和費用。13計算內(nèi)容a.管道在工作狀態(tài)下,由持續(xù)荷載(即內(nèi)壓、自重等)作用下產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行驗算,計算持續(xù)荷載對設(shè)備或端點的推力。b.管道在運行初期工作狀態(tài)下,計算管道約束裝置的荷載及管道對設(shè)備(或 端點)的推力。考慮自重、熱膨脹、有效冷緊和端點附加位移的影響。c.管道應(yīng)變自均衡后在冷狀態(tài)下,計算管道剛性約束裝置的荷載 及管道對設(shè)備(或端點)的推力。d.管道由冷狀態(tài)到工作狀態(tài)的熱位移計算,按管道沿坐標(biāo)軸的全補償值和鋼材在20C時的彈性模量計算,并考慮彈簧附加力的影響。e.管道熱膨脹應(yīng)力范圍的驗算。f.管道在運行初期冷狀態(tài)下,計算管道約束裝置的荷載及對設(shè)備(或端點)的推力。g.管道由于
4、冷緊和彈簧附加力作用下的冷位移的計算,以其作為管道約束裝置安裝調(diào)整的一個依據(jù)。h.根據(jù)各彈簧約束點的熱位移和分配荷載選擇彈簧,并給出彈簧的絕對壓縮值。i.對于彈性約束可改變分配荷載。j.(關(guān)于波形補償器在管系中參與計算的應(yīng)用。)k.傾斜管上可設(shè)置導(dǎo)向約束裝置。.直元件可給定單元坐標(biāo)系下的剛度矩陣。數(shù)、約束對設(shè)備(或?qū)υO(shè)備(或m.對于彈性約束點可給定彈簧約束裝置的型式(含彈簧號、串聯(lián)方向)及彈簧的絕對壓縮值。n.持續(xù)荷載、臨時荷載聯(lián)合作用下產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行驗算。o.持續(xù)荷載、臨時荷載聯(lián)合作用下,計算管道約束裝置的荷載及端點)的推力。p.持續(xù)荷載、偶然荷載聯(lián)合作用下產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行驗算。q.持續(xù)荷載、
5、偶然荷載聯(lián)合作用下,計算管道約束裝置的荷載及端點)的推力。r.彈性約束裝置,部分剛性約束裝置結(jié)構(gòu)荷載參考值的計算。14適用范圍本程序適用于低碳鋼、低合金鋼和高銘鋼為管材的火力發(fā)電廠汽水管道的強(qiáng)度計算。本程序所計算的管道系統(tǒng)限于在線彈性和小變形范圍內(nèi)。不限制管道的形狀,可計算單分支、樹形多分支和環(huán)形結(jié)構(gòu)管系端點可為自由點、約束點(部分約束或全部約束)、附加位 移點。管系的起始點必須為固定端點。對于管系中的剛性約束,可允許或不允許在其約束方向有一定的位移或轉(zhuǎn)角。管道計算模型數(shù)據(jù)應(yīng)控制在下列范圍內(nèi):.計算工況=10;.彈性支吊架給定荷載點數(shù)400 ;.單元數(shù)1000 ;.三通數(shù)50;.已知位移端點數(shù)
6、50;.冷緊點數(shù)50;.校核坐標(biāo)點數(shù)50;.外部荷載點數(shù)50;.給定位移點數(shù)50;.給定荷載彈性約束點數(shù) 50。15基本假定完全彈性假定,認(rèn)為管系完全由彈性材料組成,服從虎克定律。 連續(xù)性假定,認(rèn)為管道材料由連續(xù)介質(zhì)組成,材料的物理量,能夠用位移坐標(biāo)的連續(xù)函數(shù)來表不。均勻性假定,認(rèn)為整個材料具有相同的彈性性質(zhì)。多向同性假定,認(rèn)為材料內(nèi)任意一點的彈性性質(zhì)在各個方向都是相同的。規(guī)格相比是小變形假定,認(rèn)為管道在外載作用下而產(chǎn)生的變形,與管道尺寸 微小的在進(jìn)行管道靜力計算時,管道材料應(yīng)符合上述基本假定16程序定義力:廣義力(力向量、力矩向量) ;位移:廣義位移(線位移、角位移) ;數(shù) 據(jù)項:由連續(xù)的字
7、母數(shù)字組成; 記錄:由一行若干個數(shù)據(jù)項組成; 文件:若干個 記錄的集合。,十 I、/ii.荷載定義持續(xù)荷載: 由壓力、自重(管道、零部件、閥件、保溫結(jié)構(gòu)等弓I臨時荷載: 水壓試驗時的水重荷載偶然荷載: 安全閥排放荷載、風(fēng)荷載、靜力地震荷載、汽錘和水 起)的荷載。錘荷載等iii.結(jié)構(gòu)定義單元:獨立填寫結(jié)構(gòu)尺寸的元件(直元件、彎元件、閥門元件等)端點:管系內(nèi)只與一個單元相接的點。固定點:管系中由中間固定裝置限制六個方向自由度的點。節(jié)點:單元與單元的交接點。連接點:三個或三個以上元件的交接點。約束點:管系中裝有約束裝置的節(jié)點。由計算者編號的節(jié)點間的單元組成先編號點為其始端, 后編 號點為其末端分支:
8、端點與連接點之間,連接點與連接點之間,連接點與固定點之 間,固定點與固定點之間,固定點與端點之間的管道單元組成,可能為一個單元或多個單元組成支組成。半徑(見圖1);確定X、Y、Z三相同。工具軟件,使其也可以讀取本程該軟件能夠檢查管系:統(tǒng)一進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析計算的分支的集合,可由一個分支或多個分尺寸標(biāo)法: 尺寸標(biāo)法有兩種: 一種標(biāo)法是直單元長度不含彎單元彎曲另一種標(biāo)法是直單元長度包含彎單元彎曲半徑(見圖2)。iv.坐標(biāo)定義總體坐標(biāo)系:管系中所有單元都遵守的統(tǒng)一坐標(biāo)。坐標(biāo)按照右手定則個方向的順序。單元坐標(biāo)系:只針對單元本身的坐標(biāo)系。設(shè)管系的總體坐標(biāo)系為 XYZ ,單元坐標(biāo)系為 X1Y1Z1 ,與管道走向
9、17其他輔助工具軟件本軟件在電力系統(tǒng)應(yīng)用較廣,各院使用人員為本軟件配套了一些應(yīng)用更加靈活,形成了一個完善體系,下面簡單列舉 這些軟件:.材料統(tǒng)計 該程序是江蘇院編制的,主要功能是交互式統(tǒng)計材料,序的原始數(shù)據(jù)文件進(jìn)行材料統(tǒng)計并生成報表。.數(shù)據(jù)檢查u該程序是廣東院開發(fā)編制的,對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行減錯,出大多數(shù)數(shù)據(jù)錯誤,為用戶創(chuàng)造了良好的應(yīng)用條件。.管道及支吊架一體設(shè)計軟件包 該軟件是由東北院機(jī)務(wù)處張越開發(fā)的, 其能夠由本軟 件的原始數(shù) 據(jù)生成立體圖, 也可以由本軟件的分析結(jié)果文件生成立體圖、 平斷面 圖、 支吊架圖,并有交互式修改功能和相應(yīng)的表格 (以Auto CAD 為支撐)。.管道設(shè)計軟件該軟件是由
10、華北院,與專業(yè)軟件公司聯(lián)合開發(fā)的。能進(jìn)行三維管道設(shè)計,并可以和其軟件包中其他專業(yè)軟件建立模型合并(如土建結(jié) 構(gòu)、設(shè)備等),進(jìn)行碰撞檢查,與本計算軟件有輸入輸出接口,實現(xiàn)了設(shè)計計算一體化(既可以由計算產(chǎn)生圖形,也可以由圖形生成計算),具有從模型生成ISO圖,平面圖的功能。具有進(jìn)行材料統(tǒng)計并生成報表的功能。(以 MICROSTATION 為支撐)。.輸出數(shù)據(jù)處理該軟件是東北院開發(fā)的,可由本軟件生成輔助輸出文件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,可進(jìn)行查詢(可查詢某工況下力、位移、應(yīng)力、推力等) 、檢 索(檢索支吊點最大應(yīng)力、反力、位 移等),計算(可計算固定支吊 架的結(jié)構(gòu)荷載,計算最小保證坡度,偏裝等),報警(向上的支
11、反力、 彈性支吊架位移很小、位移尺寸大等),報表等功能。.輸入輸出數(shù)據(jù)處理該軟件是江蘇院開發(fā)的, 可輔助用戶方便地生成原始數(shù)據(jù), 并可 以由本軟件生成 輔助輸出文件, 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 可進(jìn)行查詢 (可查詢 某工況下力、位移、應(yīng)力、推力 等)、檢索(檢索支吊點最大應(yīng)力、 反力、位移等),計算(可計算固定支吊架的結(jié)構(gòu)荷載,計算最小保 證坡度,偏裝等),報警(向上的支反力、彈性支吊架位移很小、位 尺寸大等),報表等功能。以上軟件都可以在微機(jī)上運行。第二章程序工況說明本程序按固定的十個工況進(jìn)行分析,按不同條件分別進(jìn)行組合,由于工況較多,用戶在使用前有必要搞清工況的計算內(nèi)容。下面對不同工況進(jìn)行必要的說明
12、:工況1:模擬管道運行狀態(tài),對選定的支吊架分配承重荷載,并進(jìn)行一次 應(yīng)力驗算; 其前提條件是熱態(tài)吊零,為分配承重荷載,將彈性支吊架剛度置為剛性支吊架剛度。計算內(nèi)容:分配承重荷載、計算一次應(yīng)力、計算分配的承重荷載下的端點推力。工況2:模擬管道運行初期由冷到熱的變化過程,此時將彈性支吊架的剛 度置為零,不計自重,計入端點附加位移和 2/3有效冷緊,計算結(jié)果 疊加工況1分配的荷載。計算內(nèi)容: 支吊架的工作荷載,端點的初熱推力。工況3:管道工作狀態(tài)下由熱到冷的過程,進(jìn)行反復(fù)地彈簧選擇計算,彈性支吊架的剛度置為選定的彈簧剛度,不計自重, 計入端點的附加位 移,進(jìn)行二次應(yīng)力驗算,計算出的位移經(jīng)反向輸出即為
13、熱位移計算內(nèi)容:選彈簧、熱位移、松冷推力、固定支架松冷荷載(發(fā)生松弛的管道才有)工況4:模擬運行初期的冷態(tài)工況, 此時將彈性支吊架的剛度置為零,計入彈簧附加力,不計自重,計入冷緊,計算結(jié)果疊加工況1的分配荷 載。計算內(nèi)容: 冷位移、初冷推力、支吊架的安裝荷載和結(jié)構(gòu)荷載。工況5:彈性支吊架的剛度置為選出的彈簧剛度,不計自重, 計入偶然荷 載作用計算的荷載、推力,與工況2計算的荷載、推力疊加,作為偶 然荷載作用時的荷載、 推力。計算 的位移,與工況3計算的位移疊加, 作為偶然荷載作用時的位移, 計算的應(yīng)力與工況1 計算的一次應(yīng)力疊力口,進(jìn)行偶然荷載作用時的應(yīng)力計算與驗算。計算內(nèi)容:偶然荷載作用下的
14、位移、推力、支吊架荷載、應(yīng)力。工況6:彈性支吊架的剛度置為選出的彈簧剛度, 不計自重, 計入地震和 風(fēng)荷載作用 計算的荷載、推力,與工況 2計算的荷載、推力疊加,作 為地震和風(fēng)荷載作用時的 荷載、推力。計算的位移,與工況3計算的位移疊加,作為地震和風(fēng)荷載作用時的位移,計算的應(yīng)力與工況 1計算的一次應(yīng)力疊加,進(jìn)行地震和風(fēng)荷載作用時的應(yīng)力 計算與驗算。計算內(nèi)容: 地震和風(fēng)荷載作用下的位移、推力、支吊架荷載、應(yīng) 力。工況7:彈性支吊架的剛度置為剛性支吊架剛度,不計自重, 計入超溫超 壓作用,進(jìn)行超溫超壓時的應(yīng)力計算與驗算。計算內(nèi)容:超溫超壓時的應(yīng)力計算與驗算。工況8:彈性支吊架的剛度置為選出的彈簧剛
15、度,不計自重, 計入超溫超 壓作用,計算的超溫超壓荷載作為計算的荷載、 推力,與工況2計算的荷載、推力疊加,作為超溫超壓荷載作用時的荷載、推力。計算的 位移,與工況3計算的位移疊加,作為超溫超壓荷載作用時的位移,計算的應(yīng)力與工況 3計算的熱脹、工況 7計算的應(yīng)力疊加,進(jìn)行超溫 超壓荷載作用時的應(yīng)力計算與驗算。計算內(nèi)容: 超溫超壓作用下的位移、推力、支吊架荷載、應(yīng)力。工況9:彈性支吊架的剛度置為剛性支吊架剛度,計入自重和水重。進(jìn)行 水壓試驗時的應(yīng)力驗算。計算內(nèi)容:水壓試驗時的應(yīng)力計算與驗算工況10:彈性支吊架的剛度置為0,不計自重,計入冷緊作用,計算的荷 載、推力與工況9計算的荷載、推力疊加作為
16、水壓試驗時的荷載、推力。計算的位移與工況3計算的位移疊加,作為水壓試驗時的位移。計算內(nèi)容:水壓試驗時的位移、推力、支吊架荷載。10表2.1工況計算參數(shù)表工況uCTP T D LGWTH其他荷載i nEtr T Pj d0r 00GW :G02Et00Tj-To D2/3 L0003EoT tT 00To-Tj1 -00TH04 丁Eo000P 0 L0THL05Etk T t00000TH排汽等6 1Etk T t0 10 Dd00 1TH風(fēng)地震7EcT tPc000GWG超壓8EcT fc0Tc-Tj Dc00TH超溫9EsT fcPs000Gr水壓試驗10Es00 LGWs0水壓試驗表2.
17、2工況計算成果表工況應(yīng)力位移約束點的荷載推力1一次應(yīng)力.分配何載自重推力2.工作何載初熱推力3二次應(yīng)力熱位移松冷荷載松冷推力4.冷位移安裝何載初冷推力55+15+35+25+266+16+36+26+277.88+3+78+38+28+299.10.1010+910+912表2.3應(yīng)力驗算條件表工況應(yīng)力驗算條件12j Dii ? M a L 蘭 1? 0 匚 t L = r十 0.75LL Do - DAW2不進(jìn)行應(yīng)力驗算3fb + f 片 2 仙2 + Ij F P ct - ?M Af LE f 1.2.E W4不進(jìn)行應(yīng)力驗算50.75b 蘭 k ( P)LW61*MBit s& l 十
18、0.75B 蘭 k 1),LW。0.75 i MB 蘭 k【。P)OA/7JVV2,tPC ? Dj c rj ? M A玨 i 蘭 1.0a, /l =:2 + 0.758Do - D 2Wf G + G + j?M cc 1。k 許用應(yīng)力系數(shù)。當(dāng)任何24小時連續(xù)運行時間內(nèi),偶然荷載作用時間少于10% ,女取1? 15;少于1%,取1.2。Mb - 安全閥或釋放閥的反座推力,管內(nèi)流量和壓力的瞬時變化,以及地震風(fēng)荷載等偶然荷載作用在管子橫截面上的合成力矩(N-m)。f應(yīng)力范圍的減小系數(shù)。預(yù)期電廠在運行年限內(nèi)系數(shù) f,與管道全溫度周期性的交變次數(shù)N有關(guān)。N 2500 時,f 二 4.78N第三章
19、輸入數(shù)據(jù)文件本程序的輸入數(shù)據(jù)文件有 5種記錄,一般可分為:題頭記錄(文件前四個16 記錄),結(jié)構(gòu)記錄(NC10 ),輔助記錄(40NC200 )。題頭記錄;彎單元記法記錄(-1);彎單元記錄(0);直單元記錄(1);直單元(異徑三通支管、接管座)記錄(2);直單元(三通主管)記錄(3);剛性件記錄(4);異徑管(同心異徑管)記錄(5);給定單元剛度矩陣記錄(6);節(jié)點編號記錄(10);管端焊點應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)記錄(12);給定支吊架運行工況記錄(40);剛 性支吊架剛度記錄(41);剛性件剛度系數(shù)記錄(42);蒸汽管道結(jié)構(gòu) 載荷記錄(43);輔助輸出文件記錄(44);應(yīng)力輸出控制記錄(45); 截
20、面特性記錄(60、61);彎管附加記錄(62);材料特性記錄(70、 77、79);材料名稱記錄(71);介質(zhì)特性記錄(90、97、99); 水平荷載(地震、風(fēng))方向記錄(81);地震系數(shù)記錄(82);風(fēng)荷載受風(fēng)截面記錄(83);風(fēng)壓記錄(84);風(fēng)荷載標(biāo)高系數(shù)記錄(85);給定原點坐標(biāo)記錄(100);附加荷載點記錄(210);偶然荷載點記 錄(215);給定位移點記錄(220);管道端點熱位移記錄(230);管道端點地震位移記錄(236);管道端點超溫位移記錄(237);冷 緊對口點記錄(240);冷緊對口點記錄(241 );坐標(biāo)校核點記錄(250);17給定彈簧荷載記錄(260);點的附加
21、輸出記錄(290);給定應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)記錄(300);三通點記錄(310、320、330、340);三通點記錄(350);三通點記錄(360、370);管接座點記錄(390);輸入文件結(jié)果表識。18具體說明如下:題頭記錄記錄形式:IIN , ION , ICCITH , KTH , RTHNRG , NPS , NPBf, RK5 , RK6記錄內(nèi)容:IIN -輸入單位(IIN=1工程制,IIN=0法定單位制);ION 一 輸出單位(IIN=1工程制,IIN=0法定單位制);ICC-坐標(biāo)選擇(ICC=1為X軸向上,ICC=2為Y軸向上,ICC=3為Z軸向上);ITH -彈簧種類(一般ITH=3
22、,即支吊架手冊彈簧,擬實現(xiàn) 1為管規(guī)彈簧,2為GB彈簧,9為碟簧);KTH -彈簧最大串聯(lián)數(shù)(一般 KTH=4 ,表示超過一組串聯(lián) 4個彈簧將采用恒力吊架。);RTH -彈簧荷載變化系數(shù)(根據(jù)管規(guī)取值,一般為 0.35,重要管道可取0.25、0.15等。);NRG -應(yīng)規(guī)種類(NSG=2 即為 “ 90 應(yīng)規(guī)(SDGJ6-90 ) ”);NPS -直管驗算應(yīng)力的點數(shù)(一般 NPS=5 );NPB -彎管驗算應(yīng)力的點數(shù)(一般 NPB=6 );f-應(yīng)力范圍的減小系數(shù)(按規(guī)定取值 W 1);19RK5 - 5工況許用應(yīng)力系數(shù)(RK5=1.15或1.20)RK6 - 6工況許用應(yīng)力系數(shù)(RK5=1.1
23、5或1.20);缺?。菏褂萌笔≈禃r,應(yīng)將以上數(shù)據(jù)全部置9。9, 9, 99,9,99,9,99, 9, 9所取的缺省值為:1,0, 2 3 , 4, 0.352 5 61 , 1 .2, 1 .2備注:數(shù)據(jù)文件的前四條記錄,必須是這四條記錄。坐標(biāo)形式見例題,坐標(biāo)系的選擇應(yīng)是右手定則ITH為彈簧種類的選擇:ITH=1老彈簧;ITH=2DLGJ23-81 管規(guī)彈簧;ITH=3西北院汽水管道支吊架手冊 D-ZD83-1900彈簧;ITH=4 GB10182 彈簧,新管規(guī)(DL/T 5054-佃 96)彈簧;ITH=5SPRING o DB文件中的彈簧,用戶可自行建立該文件。ITH=9擬定為碟簧。未完
24、。NRG應(yīng)規(guī)的選?。篘RG=1老應(yīng)規(guī),本版只能用于 90應(yīng)規(guī)。NRG=2 符合 90 應(yīng)規(guī) SDGJ6-90。NRG=3符合美國標(biāo)準(zhǔn) ASME B31 ? 1 ,本軟件不包括。f的選?。侯A(yù)期電廠在運行年限內(nèi)系數(shù)f,與管道全溫度周期性的交變次數(shù)N有關(guān)。N 2500 時,f 二 4.78NRK5、RK6許用應(yīng)力系數(shù)的選取當(dāng)任何24小時連續(xù)運行時間內(nèi),偶然荷載作用時間少于10% , k取1.15;少于 1% ,取 1.2。管線填寫的起點,必須是固定點或者是給定附加位移的點。否則程序會出現(xiàn)“誤解”。21彎單元記法記錄記錄格式:NC, IWD記錄內(nèi)容:NC=-1IWD 一彎單元記法缺省:IWD=1備注:
25、IWD=1直單元長度不含彎單元彎曲半徑IWD=2直單元長度含彎單元彎曲半徑。建議:一般應(yīng)使用IWD=2 o圖3.122彎單元記錄(0)記錄形式:NC, IS, IE, RR, RA, IA記錄內(nèi)容:NC - NC=0IS=0 -始端無焊縫;IS=1 始端有焊縫;IE=0 -末端無焊縫;IS=1 -末端有焊縫;RR -彎曲半徑,米;RA -彎曲角度(度);IA-彎單元種類,1熱壓彎頭,2彎制彎頭,3焊制彎頭。 缺省無,備注:彎單元前后必須是直單元記錄,當(dāng) IS=1或IE=1時管端應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)?。?2)記錄輸入的應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)。23直單元記錄(1)記錄形式:NC, IS, IE, X, Y, Z記錄
26、內(nèi)容:IS=0-IS=1-始端無焊縫;-始端有焊縫;IE=0-末端無焊縫;IE=1-始端有焊縫;X, 丫,Z 單元分別在三個坐標(biāo)軸上的投影長,米缺?。簾o備注:12)記錄輸入的應(yīng)當(dāng)IS=1或IE=1時管端應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)?。?力增強(qiáng)系數(shù)。直單元(異徑三通支管、接管座)記錄(記錄形式:2)NC, IS , IE, X, Y , Z, Do, S, WG 記錄內(nèi)容:NC=2IS=0 -始端無焊縫;IS=1 始端有焊縫;IS=0 -末端無焊縫;IS=1 -末端有焊縫;X, Y, Z -單元分別在三個坐標(biāo)軸上的投影長,米。Do -外徑,毫米;S -壁厚,毫米;WG -單位長度的管重量,kg/m 。缺省:無備
27、注:當(dāng)IS=1或IE=1時管端應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)取(12)記錄輸入的應(yīng)力增強(qiáng) 系數(shù)。當(dāng)為接管座時,接管座應(yīng)分兩段填寫(見圖3.2).25此記錄為精確目的,一般可用NC=1記錄。圖3.225直單元(三通主管)記錄(3)記錄形式:NC , IS, IE, X, Y , Z, Do, S , WG 記錄內(nèi)容:NC=3IS=0 -始端無焊縫;IS=1 -始端有焊縫;IS=0 -末端無焊縫;IS=1 -末端有焊縫;X, Y, Z -單元分別在三個坐標(biāo)軸上的投影長,米。Do -外徑,毫米;S -壁厚,毫米;WG -單位長度的管重量,kg/m。缺省:無備注:當(dāng)IS=1或IE=1時管端應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)?。?2)記錄輸入
28、的應(yīng) 力增強(qiáng)系當(dāng)為接管座時,接管座應(yīng)分兩段填寫(見圖 3.2).此記錄為精確目的,一般可用 NC=1記錄。27剛性件記錄(2)記錄形式:NC, IS, IE, X, Y , Z, RLO , ALPHA 記錄內(nèi)容:NC=4IS=0 -始端無焊縫;IS=1 始端有焊縫;IS=0 -末端無焊縫;IS=1 末端有焊縫;X, Y, Z單元分別在三個坐標(biāo)軸上的投影長,米。RLO 剛性件重量,公斤;ALPHA-剛性件線脹系數(shù),(10-4cm/m C, 10-6/C)缺?。簾o備注:剛性件重量為總重量,不是每米長重量。如果剛性件參加熱膨脹,且取用直管的線脹系數(shù)(一般如此)ALPHA=0 ,如果剛性件不參加熱膨
29、脹,ALPHA=0.000001 。剛性件是指相對管道來說剛度較大的元件(如閥門等)。28同心異徑管記錄(5)記錄形式:NC , IS, IE, X, Y , Z, D1, S1, RA1 , D2 , S2 , GW5 記錄內(nèi)容:NC=5IS - IS=1始端有焊縫,IS=0始端無焊縫;IE IE=1末端有焊縫,IE=0末端無焊縫;X, Y , Z為其分別在三個坐標(biāo)軸上的投影長,米;RA1 -半錐角,度;通常, 12至ij 15度。D1 , S1 -分別為大端的外徑、壁厚;D2, S2 -分別為小端的外徑、壁厚;GW5-異徑管重量(kg ),不是每米的重量。無缺省備注:見圖。(略)給定單元剛
30、度矩陣記錄(6)記錄形式:NCIS,Y,GWK11IE12r13K14艮15K16K21K22K23K24K25K26K31K32K33K34K35K36K41K42K43K44K45K46K51K52K53K54K55K5629K61K62K63K64K65K6,6記錄內(nèi)容:NC=6X, Y , Z -該元件在三個坐標(biāo)軸上的投影,米;IS , IE -始端和末端的焊接表示;GW6 -單元的重量,注意不是每米重量,公斤;Kijj元件各向剛度。缺省:無備注:該記錄為了解決非管道彈性元件的輸入(如補償器等)K11 , K22 , K33為在單元坐標(biāo)系下 X , Y , Z方向感受的線剛度,K44
31、, K55 , K66為在單元坐標(biāo)系下 X , Y , Z方向感受的角剛度。K12為在單元坐標(biāo)系下K13為在單元坐標(biāo)系下K21為在單元坐標(biāo)系下 其他依次類推。Y方向有線位移時,Z方向有線位移時,X方向有線位移時,在X方向感受的線剛度在X方向感受的線剛度在Y方向感受的線剛度K11 , K12 , K13 , K21 , K22 , K23 , K31 , K32 , K33 單位為30K41 , K42, K43, K51 , K52, K53 , K61 , K62 , K63 單位為(kgf.m/mm, N.m / mm );K14 , K15 , K16 , K24 , K25 , K26
32、 , K34 , K35 , K36 單位為(kgf/rad , N/rad );K44 , K45 , K46 , K54 , K55 , K56 , K64 , K65 , K66 單位為(kgf.m / rad , N.m / rad ).節(jié)點編號記錄(10)記錄形式:NC, ISN, IEN, ITY記錄內(nèi)容:NC=10ISN-分支始節(jié)點;IEN-分支末節(jié)點;ITY -分支節(jié)點類型。缺?。簾o備注:節(jié)點編號小于10000。節(jié)點類型為剛性支吊點見表 3-1。節(jié)點類型為剛性支吊點見表3-1。節(jié)點為自由點,節(jié)點類型ITY=100 o節(jié)點為固定點,節(jié)點類型ITY=177。節(jié)點為只限制Y方向位移的
33、剛性支吊點,節(jié)點類型ITY=120。節(jié)點為只限制Z方向位移的剛性支吊點,節(jié)點類型ITY=130。節(jié)點為限制YZ方向位移的導(dǎo)向支架,31節(jié)點類型ITY=160節(jié)點與支吊架為較接,節(jié)點類型的個位為固定端的節(jié)點類型ITY=100且應(yīng)在230記錄中說明。節(jié)點類型節(jié)點為在工況5 (排汽工況)起作用且只限制 Y方向的剛性支吊點,ITY=320 ;同時應(yīng)在40記錄中說明。表3.1岡【J性支吊點節(jié)點類型表類別百位百位百位十位個位總體坐標(biāo)系單元坐標(biāo)系在規(guī)定工況起限制 作用線位移角位移不限制位移12300限制X向位移12311限制Y向位移12322限制Z向位移12333限制XY向位移12344限制XZ向位移123
34、55限制YZ向位移12366限制XYZ向位移12377表3.2彈性支吊點節(jié)點類型表類別位十位個位個位備注承擔(dān)分配箱載的怛力吊架50005000承擔(dān)給定荷載的怛力吊架-9999承擔(dān)分配荷載的彈簧支吊架-8:弁聯(lián)數(shù)81 , 82承擔(dān)給定荷載的彈簧支吊架-9串聯(lián)數(shù)91 , 9233管端焊點應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)記錄(12)記錄格式:NC I記錄內(nèi)容:NC-12 ;I-應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)。缺?。?=1備注:該記錄用來說明管段兩端焊接點應(yīng)力增強(qiáng)該記錄與1NC 6mm, S maxC 1.6, S avg/S 6mm, S max 6mm, S max 1.6, S avg/S w 0.33 (對接焊見圖 3.2)角焊(
35、見圖3.4 )擴(kuò)口過渡段(見圖 3.3 )i=1.0i=0.9+2.7 ( S avg/S )1.0 w i w 1.9i=2.1 或 1.3I=1.3+0.036Do/Sn+3.6 S /Sn,般,不注意按照實際接管情況填寫,而籠統(tǒng)給1,是不夠確切的,嚴(yán)格說,應(yīng)準(zhǔn)確填寫。詳見90應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定35圖3.2對接焊尺寸Do圖3.3擴(kuò)口過渡段尺寸對接焊口應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)用于管子壁厚為0.875Sn和1? 1Sn之間的對接 焊口,其軸向距離為(Do*Sn ) 0.5,式中,Do為管子外徑,Sn為直 管公稱壁厚,S avg為錯邊的平均值。圖3.4角焊接尺寸如下圖:38給定支吊架作用工況記錄(40)特殊支
36、吊架采用,只能用一次。記錄形式:NC, IGK5, IGK6, IGK7 , IGK8 , IGK9 , IGK10記錄內(nèi)容:NC=40IGKN-剛性支吊架作用工況號(5 N 10) o缺?。簾o備注:該記錄與10號記錄中的節(jié)點類型項配合使用,300 V ITY 377,詳細(xì) 說明見10號記錄說明。該記錄在文件中 只能出現(xiàn)一次 (例如,40, 5, 0, 0, 0, 0, 0表示 管系中的300V ITY377的支吊架只能在5工況起作用,建議將該記錄置于題頭記錄之前 。38剛性支吊架剛度記錄(41)記錄形式:NC, EG記錄內(nèi)容:NC=41EG-支吊架剛度的方次,2 EGC 90。缺?。篍G=2
37、0為10的20次方。備注:該記錄只能在文件中使用一次。一般情況下,無須使用此記錄39剛性件剛度系數(shù)記錄(42)記錄形式:NC, EG記錄內(nèi)容:NC=42EG-剛性件剛度為直管剛度的倍數(shù),2 EGC 200。缺?。篍G=50備注:該記錄只能在文件中使用一次,一般情況下,無須使用此記錄40蒸汽管道結(jié)構(gòu)荷載記錄(43)只對汽管起作用。記錄形式:NC, ISW記錄內(nèi)容:NC=43ISW - =0管道計算結(jié)構(gòu)荷載時,不需額外計入水重(水管、不做水壓試驗的蒸汽管道);=1管道計算結(jié)構(gòu)荷載時,額外計入水重(進(jìn)行水壓試驗的蒸汽管道)缺省:ISW=0備注:無41輔助輸出文件記錄(44 )不用,檢查和補充時米用。
38、記錄形式:NC, FNME記錄內(nèi)容:NC=44FNME -輔助輸出文件名稱。缺?。簾o輔助輸出文件生成。備注:輔助輸出文件的內(nèi)容及格式見附錄。一般情況下,無須輸出輔助文件。42應(yīng)力輸出控制記錄(45)詳細(xì)分析時采用。記錄形式:NC , ISS記錄內(nèi)容:NC=45ISS=0輸出最大應(yīng)力ISS=1輸出所有應(yīng)力缺省:ISS=0備注:一般情況下,無須使用此記錄。43截面特性記錄(60、61 )記錄形式:NC, Do, S, GW記錄內(nèi)容:NC=60彎單元截面特性記錄。NC=61直單元截面特性記錄。Do管子外徑(mm);S一管子壁厚(mm)GW一單位長度管道重量 kgf/m缺?。簾o 備注:該記錄影響到其后
39、管道截面特性44彎管附加記錄(62)記錄形式:NC r, Sn, b , 0記錄內(nèi)容:NC=62 r一一管子平均半徑(mr)Sn-管子公稱壁厚(m)b-焊接彎管斜接段在中心的長度(m) 0 -焊接彎管斜接軸線夾角的半角(度) 缺省:.數(shù)據(jù)中的彎管不是焊接彎管。.計算彎管應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)時,用壁厚 S代替Sn。.取 r= (Do/2-Sn ) ,Do 一管子外徑。.添此記錄但b=O,S=O則用r和Sn計算非焊接彎管的應(yīng) 力增強(qiáng) 系數(shù)。備注:b,r.Sn 見圖 3.5:圖3.5焊接彎管尺寸圖I Sn45材料特性記錄(70、77、79)記錄形式:NC (T 1, (T 2, a , E1 , E2記錄內(nèi)容:NC=70設(shè)計工況材料特性記錄。T 1一鋼材在20C時的許用應(yīng)力(kgf/mm A2,MPa);T 2-鋼材在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力(kgf/mmA2,MPa );a -鋼材在設(shè)計溫度下的線脹系數(shù)(10A-4cm/m C, 10,l-6/ C);E1-鋼材在 20C 時的彈性模量(10A6 kgf/cmA2,kN/mmA2 );E2-鋼材在設(shè)計溫度下的彈性模量 (10A6 kgf/cmA2,kN/mmA2 )NC=77超溫超壓工況(7、8)材料的特性記錄T
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