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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼結(jié)構(gòu)制作方案1、工程概況湖南長(zhǎng)沙黃花國(guó)際機(jī)場(chǎng)新航站樓位于長(zhǎng)沙縣黃花鎮(zhèn)高岸村原機(jī)場(chǎng)航站樓西南側(cè),是經(jīng)國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家民航局、省人民政府批準(zhǔn)的機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。新航站樓工程由前端主樓、中間聯(lián)廊及候機(jī)廳組成,按滿足2015年高峰小時(shí)旅客吞吐量3940人次的要求設(shè)計(jì)。本航站樓為地下敞開(kāi)式兩層,地上兩層加局部夾層,出發(fā)層樓面標(biāo)高一下為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),肋梁樓蓋、梁、板中均加設(shè)預(yù)應(yīng)力,部分梁采用鋼筋混凝土梁,柱采用混凝土柱或鋼管混凝土柱,出發(fā)層樓面以上為鋼結(jié)構(gòu)。新航站樓由前端主樓、中間聯(lián)廊、后側(cè)三個(gè)半島式候機(jī)廳等部分組成,總建筑面積約為157700.0平方米,是湖南省迄今為止最大的鋼構(gòu)桁架
2、結(jié)構(gòu)單體,建成后將通過(guò)聯(lián)廊與老航站區(qū)同時(shí)使用。屆時(shí),黃花機(jī)場(chǎng)的機(jī)位數(shù)量與機(jī)位組合布局可以達(dá)到47個(gè),其中75%為近機(jī)位,旅客最長(zhǎng)步行距離不超過(guò)300米。新航站樓上部鋼結(jié)構(gòu)為湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由前端主樓、中間聯(lián)廊、空側(cè)三個(gè)半島式候機(jī)廳等部分組成,總建筑高度為39.9米,采用空間鋼結(jié)構(gòu)桁架組成受力體系,設(shè)計(jì)分為A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)域。A、B區(qū)標(biāo)高8m以上為大空間鋼結(jié)構(gòu),柱為鋼管混凝土柱,屋頂為鋼管桁架結(jié)構(gòu),且A、B區(qū)屋蓋、鋼柱以1/29軸為中軸對(duì)稱(chēng)。C區(qū)標(biāo)高8.0m以上、D區(qū)標(biāo)高7.5m以上、E區(qū)7.0m以上均為鋼管混凝土柱屋頂鋼管桁架結(jié)構(gòu)。E區(qū)標(biāo)高7.0m以下,除底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外,
3、其他均為鋼管混凝土柱組合樓板結(jié)構(gòu)。各區(qū)房中房為全鋼結(jié)構(gòu)。新航站樓采用Q345B材質(zhì)的鋼管通過(guò)相貫線焊接,組成立體桁架,主桁架之間通過(guò)次結(jié)構(gòu)連接,組成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系。在焊縫重疊較多、受力集中區(qū)域的節(jié)點(diǎn)采用鋼鑄件,確保受力合理、結(jié)構(gòu)安全。本項(xiàng)目鋼構(gòu)件須拋丸除銹、涂防腐漆,受力構(gòu)件須按照設(shè)計(jì)要求做防火處理,并且按照設(shè)計(jì)要求做防雷措施。根據(jù)該工程的特點(diǎn),為了確保工程的順利進(jìn)行,特編制鋼結(jié)構(gòu)制作方案。11 原材料供應(yīng)及品質(zhì)保證(1)原材料采購(gòu)流程:(2)主要材料采購(gòu)計(jì)劃基本模式材料采購(gòu)計(jì)劃必須服從于整個(gè)加工制作工期和現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期計(jì)劃,根據(jù)每批構(gòu)件出廠計(jì)劃、工廠的生產(chǎn)加工能力、速度等因素,推算出材料采
4、購(gòu)的理論周期,同時(shí)考慮各種不確定因 素的情況下,下正式訂單給生產(chǎn)廠家,并明確材料的交貨期。1.2 本工程采用的主要材料規(guī)格材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)100025Q345B30012Q345B100024Q345B29916Q345B80028Q345B29912Q345B80024Q345B27316Q345B80020Q345B27312Q345B70024Q345B24512Q345B60025Q345B21910Q345B60024Q345B18010Q345B60020Q345B1595Q345B60016Q345B1146Q345B60012Q345B895Q345B6006Q345B100080
5、024 錐管Q345B40216Q345B80060024錐管Q345B70060024錐管Q345BH8005004001224Q345BH4503001020Q345BH7004003501222Q345BH4503001016Q345BH7004001224Q345BH400300812Q345BH7503501224Q345BH4002001224Q345BH7003501224Q345BH350300812Q345BH6503001222Q345BH350250812Q345BH6003001222Q345BH3002001016Q345BH6002001016Q345BH30020
6、0610Q345BH5004001020Q345BH250175711Q345BH5003001020Q345BH25015069Q345BH5002501224Q345BH35015046Q345B60030012Q345B30025010Q345B30045010Q345B3002004Q345B30010Q345B2506Q345B38012068Q235B160905Q235B30012068Q235B904Q235B6、8、10、12、16、20、22、24、28等Q345B1.3原材料的檢驗(yàn)1.3.1原材料檢驗(yàn)流程1.3.2鋼板檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具:萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖
7、擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī)CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。檢驗(yàn)內(nèi)容:核對(duì)材質(zhì)證書(shū)、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求;檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量;每批爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。當(dāng)產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材料檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí),按批量抽檢,鋼材的性能檢驗(yàn)數(shù)量:對(duì)于同一規(guī)格、批次、牌號(hào)的普碳鋼,當(dāng)厚度t30mm時(shí),每50噸抽檢一個(gè)爐批號(hào),當(dāng)t30mm時(shí),每30噸抽檢一個(gè)爐批號(hào),對(duì)于同一規(guī)格、牌號(hào)的低合金結(jié)構(gòu)鋼,每60噸抽檢一個(gè)爐批號(hào),鋼材符合JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)過(guò)程:鋼材到廠后,材料采購(gòu)部提供一份
8、材料到貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部接到通知單后,根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收;鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號(hào)分批進(jìn)行。合格產(chǎn)品:鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(各項(xiàng)指標(biāo)包括:抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷的合格保證等)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。合格產(chǎn)品的資料整理、保管:鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,填寫(xiě)鋼材驗(yàn)收清單,對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書(shū)、材料來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及材料驗(yàn)收清單由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè),以便備查。材料來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)后,由倉(cāng)庫(kù)管理員作好驗(yàn)收標(biāo)記,并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。1.3.3鋼管的檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)于鋼管材質(zhì)的檢驗(yàn)應(yīng)結(jié)合鋼管廠對(duì)鋼板的檢驗(yàn)進(jìn)行,
9、鋼管進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)如下:1)鋼管的訂貨技術(shù)條件,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,直縫焊管應(yīng)符合GB/T13793-1992直縫電焊鋼管標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)鋼管進(jìn)廠復(fù)驗(yàn):鋼管應(yīng)成批驗(yàn)收,對(duì)于首批進(jìn)廠鋼管一般60為一檢驗(yàn)批(同一鋼廠生產(chǎn)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一交貨狀態(tài)、同一版號(hào)、同一厚度規(guī)格)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。3)鋼管表面外觀質(zhì)量應(yīng)按GB/T13793-1992直縫電焊鋼管中有關(guān)要求執(zhí)行。4)圓鋼管的尺寸偏差如下:a.外直徑:1000mm,且最小值0.5,最大值10b.壁厚:焊管10;無(wú)縫管10,但周長(zhǎng)的25范圍內(nèi)容許為-12.5。c.重量:6d.平直度:0.2e
10、.長(zhǎng)度:150,-01.3.4焊接材料的檢驗(yàn)1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大,因此,鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,同時(shí)產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求;本條為強(qiáng)制性條文。2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。由于不同的生產(chǎn)批號(hào)質(zhì)量往往存在一定的差異,對(duì)用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗(yàn)作出了明確規(guī)定。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。“重要”是指:a.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫。b.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫。c.大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。d.重級(jí)工作制吊
11、車(chē)梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。e.設(shè)計(jì)要求。3)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。焊條、焊劑保管不當(dāng),容易受潮,不僅影響操作的工藝性能,而且會(huì)對(duì)接頭的理化性能造成不利影響。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料,不應(yīng)在工程中采用。1.3.5涂裝材料的驗(yàn)收1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、
12、中文標(biāo)注及檢驗(yàn)報(bào)告等。3)防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5,且不少于3桶。1.3.6 公司檢測(cè)工程原材料復(fù)驗(yàn)由杭州法思特檢測(cè)有限公司進(jìn)行檢測(cè)。1.4原材料的保管使用1.4.1鋼材的識(shí)別方法:鋼材進(jìn)廠入庫(kù)驗(yàn)收合格后需對(duì)鋼材進(jìn)行編號(hào)和貼標(biāo),為保證下料后材料的識(shí)別,鋼材及切割后的部件應(yīng)按質(zhì)量管理要求作鋼印移植或用下列色標(biāo)進(jìn)行識(shí)別:鋼材色標(biāo)標(biāo)識(shí)標(biāo) 準(zhǔn)牌 號(hào)屈服強(qiáng)度等級(jí)色 標(biāo)備 注國(guó)標(biāo)Q235235B藍(lán)2道國(guó)標(biāo)Q345345B黃2道選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料。1)鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆
13、放,加以標(biāo)識(shí)和防護(hù),以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?,并定期檢查質(zhì)量狀況。2)焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi),焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書(shū)上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。3)所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)儲(chǔ)放,妥善保管,避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量,開(kāi)箱后的螺栓不得混放、串放,做到按計(jì)劃領(lǐng)用,施工未用完的螺栓及時(shí)回收。1.4.2材料的使用1)材料的使用嚴(yán)格按照排料圖和放樣資料進(jìn)行領(lǐng)料和號(hào)料,實(shí)行專(zhuān)料專(zhuān)用,嚴(yán)禁私自代用。2)材料排版及下料加工后的重要材料應(yīng)按質(zhì)量管理的要求作好編號(hào)。3)車(chē)間剩余材料應(yīng)加以回收管理,鋼材、焊材、螺栓應(yīng)按不同品種規(guī)格、材質(zhì)回收入庫(kù)。4)材料使
14、用流程詳見(jiàn)材料使用流程圖。原材料使用流程1.5原材料采購(gòu)保證措施針對(duì)本鋼結(jié)構(gòu)工程中使用鋼材特點(diǎn)以及采購(gòu)數(shù)量等指標(biāo)的綜合分析,我們認(rèn)為如何有效地按照工程材料性能要求,及時(shí)進(jìn)行采購(gòu)并且材料能夠按時(shí)到貨是保證構(gòu)件加工制作順利開(kāi)工,按時(shí)交貨的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。從以前的采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)和對(duì)市場(chǎng)調(diào)研得知,不同規(guī)格要求的無(wú)縫鋼管及直縫焊管的采購(gòu)應(yīng)該是本次采購(gòu)過(guò)程中的重點(diǎn)。為此,在這個(gè)環(huán)節(jié)上,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都非常重視,并制定了以下幾個(gè)方面切實(shí)可行的材料保障措施。1)從公司最高層面上統(tǒng)一思想,調(diào)動(dòng)公司所有的資源,從人力、物力、財(cái)力全面支持該工程;2)對(duì)工程的材料采購(gòu)和加工制作進(jìn)行一元化管理,從而高效、統(tǒng)一地開(kāi)展各項(xiàng)工作,有效杜絕
15、各種扯皮的現(xiàn)象;3)由項(xiàng)目總指揮部領(lǐng)導(dǎo)的材料設(shè)備部全面負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購(gòu),合約財(cái)務(wù)部及時(shí)提供專(zhuān)項(xiàng)資金支持,綜合辦公室負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸?shù)仁聞?wù);4)由材料設(shè)備部協(xié)同計(jì)劃科制定詳細(xì)的采購(gòu)和運(yùn)輸方案及到貨進(jìn)度計(jì)劃,并經(jīng)指揮部有關(guān)人員論證后,認(rèn)真執(zhí)行;5)在投標(biāo)階段我們公司既和各大材料供應(yīng)商簽定合作意向書(shū),確保中標(biāo)后,各項(xiàng)材料的按合同履約。詳細(xì)的內(nèi)容如合作意向書(shū)、各廠家生產(chǎn)資質(zhì)及產(chǎn)品性能特點(diǎn)請(qǐng)參閱鋼材的供貨廠家;6)項(xiàng)目總指揮每天對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)展情況進(jìn)行總結(jié)并通報(bào),對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)和解決;對(duì)未能達(dá)到進(jìn)度要求的各子項(xiàng),認(rèn)真調(diào)查原因,及時(shí)處理;7)實(shí)行“第一工程,第一保障”的財(cái)務(wù)管理制度,對(duì)本工
16、程的鋼材采購(gòu)和設(shè)備購(gòu)置資金,實(shí)行最高級(jí)別的保障準(zhǔn)則,并實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用;8)對(duì)簽定供貨合同的廠家,我方將派駐工廠監(jiān)理或檢查人員,對(duì)材料的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,確保到場(chǎng)的材料符合各種采購(gòu)指標(biāo);鋼材生產(chǎn)廠家的選擇我們?cè)谶x擇供貨廠家時(shí)主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考察:1)鋼材成分的控制保證:是否采用電爐精煉工藝,成分控制是否精確,鋼質(zhì)純凈,有害元素含量是否可達(dá)0.008%,0.012%,H2PPm;2)鋼板厚度精度是否采用了在線連續(xù)自動(dòng)測(cè)厚的射線測(cè)厚儀;3)鋼板表面質(zhì)量是否有保證:立輥軋機(jī)是否設(shè)有高壓水除鱗裝置;4)厚板的平直度是否有保證:是否有大型液壓壓平機(jī); 5)鋼板性能是否有保證:鋼板進(jìn)行正火、
17、回火等多種形式的熱處理工藝是否合理;是否有離線超聲波探傷系統(tǒng);6)生產(chǎn)企業(yè)是否有完善的質(zhì)保體系 、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、先進(jìn)、齊全的產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、完善的在線質(zhì)量控制體系;7)企業(yè)可否按國(guó)標(biāo)、冶標(biāo)、美國(guó)ASME及ASTM、日本JIS、德國(guó)DIN、歐洲EN、國(guó)際ISO等標(biāo)準(zhǔn)供貨;8)提供產(chǎn)品鋼板規(guī)格可供選擇范圍應(yīng)達(dá)到厚度6mm-200mm,寬度1500mm-4020mm,長(zhǎng)度3000mm-27000mm,根據(jù)需要,還應(yīng)該可供應(yīng)更大規(guī)格的鋼板;9)能否提供附加探傷要求、對(duì)有Z向性能要求的鋼板進(jìn)行厚度方向性能、高強(qiáng)度高韌性要求的檢測(cè)等; 1.6貨源保證措施本公司與國(guó)內(nèi)知名廠家和大的鋼材供應(yīng)商均有
18、良好的合作關(guān)系,在公司的一些重大項(xiàng)目上,其將優(yōu)先給予供貨保證。因此,我們將制定合理的采購(gòu)計(jì)劃,并采取了在投標(biāo)期與部分鋼廠簽定合作意向書(shū)等措施,確保材料的按要求到貨。2加工制作準(zhǔn)備2.1加工制作流程本工程加工制作的構(gòu)件有圓管和鑄鋼件等,根據(jù)本工程構(gòu)件構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求,結(jié)合適用于本標(biāo)段構(gòu)件加工制作的加工工藝,鋼結(jié)構(gòu)制作總流程如下:2.2加工制作綜述長(zhǎng)沙黃花國(guó)際機(jī)場(chǎng)新航站樓工程鋼構(gòu)件工廠需加工構(gòu)件主要為鋼管、H型鋼及箱型構(gòu)件制作,本工程工廠加工制作主要類(lèi)型構(gòu)件說(shuō)明如下:編號(hào)構(gòu)件類(lèi)型示意圖主要構(gòu)件規(guī)格(mm)1鋼管100025、100024、80028、80024、80020、70024、60025
19、、60024、60020、60016、60012、6006、40216、30012、29916、29912、27316、27312、24512、21910、18010、1595、1146、895、100080024 錐管、80060024錐管等2H型鋼 H8005004001224、H7004003501222H7004001224、H7503501224、H7003501224、H6503001222、H6003001222、H6002001016、H5004001020、H5003001020、H5002501224、H4503001020、H4503001016、H400300812、H
20、4002001224、H350300812、H350250812、H3002001016、H300200610、H250175711、H25015069、H35015046等等3箱型構(gòu)件60030012、30045010、30010、38012068、30012068、30025010、3002004、2506、160905、904等2.3鋼結(jié)構(gòu)公司先進(jìn)生產(chǎn)線介紹(1)鋼板矯正設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地用于生產(chǎn)部位備注1鋼板矯平機(jī)WC43-80 x22001臺(tái)山東泰安鋼板矯正自有2鋼板矯平機(jī)W43-2520002臺(tái)中國(guó)上海鋼板矯正自有序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1板料校平1.設(shè)備名稱(chēng):鋼板
21、校平機(jī)2.型號(hào):WC43-80 x2200mm 3.制造廠商:山東泰安華魯鍛壓機(jī)床公司4.功能:在冷態(tài)下對(duì)材料屈服極限在420Mpa(Q345)以下的金屬板材進(jìn)行矯平,可矯正板材厚度:16-80mm,矯平輥面寬度:2200mm,矯平精度:平面度1.5mm2板料校平1.設(shè)備名稱(chēng):鋼板校平機(jī)2.型號(hào):W43-2520003.制造廠商:上海華蕓鍛壓設(shè)備廠4.功能:在冷態(tài)下對(duì)材料屈服極限在420Mpa以下的金屬板材進(jìn)行矯平。最大矯平厚度:25mm;矯平輥面寬度:2000mm;矯平速度:6m/min;矯平精度:1mm(2)下料設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用于生產(chǎn)部位備注1多頭直條切割機(jī)C
22、G1-55004中國(guó)2002下料切割自有2數(shù)控切割機(jī)EXA6000200002德國(guó)1999下料切割自有3等離子切割機(jī)EXA-40002上海1999下料切割自有4雙面坡口切割機(jī)雙頭13上海2002制作坡口自有5銑邊機(jī)XBJ-121中國(guó)1999制作坡口自有6數(shù)控剪板機(jī)QC11Y-1280001中國(guó)2002下料自有7數(shù)控折彎?rùn)C(jī)2-WE67K800/61001中國(guó)2002板料彎折自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1下料1.設(shè)備名稱(chēng):多頭直條切割機(jī)2.型號(hào):CG1-55003.制造廠商:寧波金鳳焊割機(jī)械制造有限公司4.功能:鋼板下料,工作臺(tái)寬5500mm*長(zhǎng)15000mm,切割厚度可達(dá):150mm,
23、精度0.2mm,帶自動(dòng)調(diào)高和跟蹤功能,確保在鋼板不平和存在誤差時(shí),確保切割精度和表面質(zhì)量。2下料1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控切割機(jī)2.型號(hào):EXA6000200003.制造廠商:德國(guó)伊薩公司4.功能:自動(dòng)切割各種幾何形狀的鋼板及坡口,導(dǎo)軌長(zhǎng):20米;軌距長(zhǎng):6米;配有火焰直線三割炬及單焰單割炬各一把,機(jī)器背面配10把直線割炬,帶自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)調(diào)高,自動(dòng)穿孔噴粉劃線,自動(dòng)沖打功能。有效切割:板厚8-100MM,500018000重復(fù)精度:0.4MM/10M3下料1.設(shè)備名稱(chēng):等離子切割機(jī)2.型號(hào):EXA-40003.制造廠商:上海伊薩 4.功能:該設(shè)備主要用于切割各種幾何形狀的鋼板及坡口,切割板厚6-10
24、0mm,重復(fù)精度0.4mm/10m,有效切割5000mm18000mm,功率50KW, 4銑邊1.設(shè)備名稱(chēng):大型銑邊機(jī)2.型號(hào):XBJ-123.制造廠商:錫山陽(yáng)通成套焊接設(shè)備廠4.功能:可進(jìn)行鋼板焊前加工直邊、斜邊及V型坡口處理 ,加工板材寬度650mm;一次最大銑削斜邊寬度為15mm5下料1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控剪板機(jī)2.型號(hào):QC11Y-1280003.制造廠商:天水鍛壓機(jī)床廠4.功能:機(jī)器主要用于板料剪切、 型材剪切、沖孔及模剪。還可作特殊形狀的剪切、沖壓、彎曲板料90、V形缺口剪切,可剪板最大厚度12mm;可剪板最大寬度:8000mm6板料折彎1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控折彎?rùn)C(jī)2.型號(hào):2-WE67K
25、-800/61003.制造廠商:天水鍛壓機(jī)床廠4.功能:大型板料折彎,由兩臺(tái)微機(jī)控制,可以單動(dòng)也可以雙機(jī)聯(lián)動(dòng),雙機(jī)聯(lián)動(dòng)壓力可達(dá):1200噸。長(zhǎng)度12m,可以加工較長(zhǎng)構(gòu)件。數(shù)控系統(tǒng)的精密控制有效地保證了彎曲弧度。壓力:28000KN,可折板寬:12200mm,喉口深:1500mm,控制軸數(shù):32軸,機(jī)床重復(fù)精度:0.01mm,雙扣定位精度:0.03mm(3)箱型構(gòu)件制作生產(chǎn)線1)縱向BOX生產(chǎn)線序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地用于生產(chǎn)部位備注1BOX組立機(jī)BA14002臺(tái)灣BOX構(gòu)件組裝自有2橋架式電渣焊機(jī)FS-2-12臺(tái)灣對(duì)稱(chēng)隔板焊接自有3雙弧雙絲氣保打底焊機(jī)TSW30002臺(tái)灣氣保焊自有4三
26、弧三絲埋弧焊TSW3000BT2臺(tái)灣埋弧焊自有5翻轉(zhuǎn)機(jī)-4臺(tái)灣構(gòu)件翻轉(zhuǎn)自有6端面銑JXX1502浙江構(gòu)件端面加工自有7導(dǎo)軌鉆床Z30502浙江制孔自有8碳刨機(jī)ZX5-8005成都刨削自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1隔板組裝隔板組裝設(shè)備,工作平臺(tái)的尺寸可根據(jù)工件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)(圖中未顯示),上面為8只鎖緊氣缸,工作平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。2組立1.設(shè)備名稱(chēng):箱型組立機(jī)2.型號(hào):BA14003.制造廠商:臺(tái)灣歐粹實(shí)業(yè)股份有限公司4.功能:采用液壓油缸,使箱型構(gòu)件組立時(shí)四周均可調(diào)節(jié),又采用臺(tái)車(chē)移動(dòng)及滾道傳動(dòng)換工位,提高了組立速度及長(zhǎng)度,所有機(jī)械與液壓傳動(dòng)都采用PLC集中控制,使整機(jī)操作靈活、
27、性能穩(wěn)定。適用組合BOX尺寸:高度和寬度 350-1500mm, 厚度:6-65mm3構(gòu)件翻轉(zhuǎn)1.設(shè)備名稱(chēng):翻轉(zhuǎn)機(jī)2.型號(hào):-3.制造廠商:臺(tái)灣歐粹實(shí)業(yè)股份有限公司4.功能:可翻轉(zhuǎn)重達(dá)30噸的箱型構(gòu)件,對(duì)各種構(gòu)件能平穩(wěn)翻轉(zhuǎn),對(duì)構(gòu)件及機(jī)器無(wú)任何沖擊、損傷。由4臺(tái)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),可使截面積小于1500mm1500mm的箱型構(gòu)件平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)。4打底焊接1.設(shè)備名稱(chēng):雙弧雙絲氣保打底焊機(jī)2.型號(hào):TSW30003.制造廠商:臺(tái)灣歐粹實(shí)業(yè)股份有限公司4.功能:本機(jī)適用H型鋼及箱型構(gòu)件組立后進(jìn)行的氣保焊打底焊接,兩邊都采用雙絲同時(shí)啟動(dòng)焊接或單邊焊接,焊接速度平穩(wěn),并可根據(jù)工藝隨時(shí)調(diào)節(jié)速度,韓道成型飽滿,外觀漂亮
28、,前后都采用流水線作業(yè),可加工箱型構(gòu)件最大截面15001500。5埋弧焊接1.設(shè)備名稱(chēng):三弧三絲埋弧焊機(jī)2.型號(hào):TSW3000BT3.制造廠商:臺(tái)灣歐粹實(shí)業(yè)股份有限公司4.功能:本機(jī)適用H型鋼及箱型構(gòu)件組立后進(jìn)入埋弧焊接生產(chǎn)線時(shí)使用,雙邊焊道可同時(shí)或單邊焊接,并可選擇單極、雙極或三極六把槍同時(shí)焊接。焊接過(guò)程熔透力好,防龜裂,外觀成型漂亮,臺(tái)車(chē)平穩(wěn),并可加裝焊粉回收裝置,降低成本,本機(jī)工序均采用流水線作業(yè)。加工箱型構(gòu)件截面積1500mmx1500mm,本機(jī)移動(dòng)速度:145mm/min5654 mm/min6電渣焊接1.設(shè)備名稱(chēng):電渣焊機(jī)2.型號(hào):FS-2-13.制造廠商:臺(tái)灣歐粹實(shí)業(yè)股份有限公
29、司4.功能:本機(jī)采用垂直熔填立焊法,在擺動(dòng)裝置下焊接可達(dá)65mm板厚的垂直熔填立焊,以非消耗性導(dǎo)管感應(yīng)上升熔填立焊,自動(dòng)化程度高,若先設(shè)定好電流量即可自動(dòng)控制上升,操作簡(jiǎn)單,可以一人操作多臺(tái)設(shè)備,大幅度減低人員負(fù)擔(dān),降低工時(shí)。適用鋼板材質(zhì):軟鋼及50kg高張力鋼品;熔填深度最長(zhǎng)1500mm,非消耗性導(dǎo)管以細(xì)徑焊絲熔填,熔填量140g/min7鉆電渣焊孔1.設(shè)備名稱(chēng):搖臂鉆床2.型號(hào):Z3050 x16/13.制造廠商:沈陽(yáng)中捷搖臂鉆床廠4.功能:主要適用于在大中型零件鉆孔、鉸孔、锪平面及功螺紋等,最大鉆孔直徑50mm;板厚160mm;主軸轉(zhuǎn)速范圍252000r/min;主軸進(jìn)給量范圍0.043
30、.2mm/r;功率5kw。2)橫向BOX生產(chǎn)線序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地用于生產(chǎn)部位備注1箱型組立機(jī)JXZ1502中國(guó)箱型組立自有2橫向雙絲氣保焊機(jī)JXD1502中國(guó)打底焊接自有3橫向雙絲埋弧焊機(jī)JXH1502中國(guó)構(gòu)件焊接自有4導(dǎo)軌鉆床Z30502中國(guó)制孔自有5橫向熔嘴電渣焊機(jī)JXC1502中國(guó)電渣焊自有6端面銑床DX1461中國(guó)端面銑自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1組立1.設(shè)備名稱(chēng):箱型組立機(jī)2.型號(hào):JXZ1503.制造廠商:中國(guó)4.功能:適用于BOX側(cè)板與底板的U型組立,蓋板組立。設(shè)備兩邊均設(shè)有操作控制箱,兩邊可同時(shí)操作,提高組立速度。適用組合BOX尺寸,長(zhǎng)4-15m,寬4
31、00-1500mm,高400-1500mm,2打底焊接1.設(shè)備名稱(chēng):橫向雙絲氣保焊機(jī)2.型號(hào):JXD-1503.制造廠商:中國(guó)4.功能:適用于薄形箱型構(gòu)件的焊接,工作時(shí)總體采用整機(jī)與工件共同換工位,焊接小車(chē)及導(dǎo)弧架運(yùn)行完成焊接過(guò)程。主機(jī)結(jié)構(gòu)采用龍門(mén)架形式,使焊接過(guò)程平穩(wěn),焊道成形美觀,達(dá)到理想的焊接要求。焊接平臺(tái)行程:5m了,焊接小車(chē)行走速度:0.15-2.5m/min;適用工件尺寸截面:400-1500mm;長(zhǎng)度:12m31.設(shè)備名稱(chēng):橫向雙絲埋弧焊機(jī)2.型號(hào):JXH1503.功能:主要用于H鋼及BOX柱組立后進(jìn)入埋弧焊接生產(chǎn)時(shí)使用,該機(jī)工作時(shí)采用整機(jī)與焊接小車(chē)換工位來(lái)提高焊接速度及工作效率
32、,焊接時(shí)熔透力好,焊道成形一次性完成,飽滿、平整、防龜裂,外觀漂亮。焊接平臺(tái)行走位移:5m焊接速度:0.15-2.5m/min范圍可按要求任意調(diào)節(jié)。;適用工件截面:400-1500mm;長(zhǎng)度不大于:12m4鉆電渣焊孔1.設(shè)備名稱(chēng):搖臂鉆床2.型號(hào):Z3050 x16/13.功能:主要適用于在大中型零件鉆孔、鉸孔、锪平面及功螺紋等,最大鉆孔直徑50mm;板厚160mm;主軸轉(zhuǎn)速范圍252000r/min;主軸進(jìn)給量范圍0.043.2mm/r;功率5kw。5電渣焊1.設(shè)備名稱(chēng):橫向熔嘴電渣焊機(jī)2.型號(hào):JXC1503.功能:本機(jī)采用14m半門(mén)式龍門(mén)架行車(chē),門(mén)架上安裝3臺(tái)小車(chē),由齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),使整
33、機(jī)及小車(chē)行走平穩(wěn),焊接時(shí)可采用單個(gè)或6個(gè)熔嘴同時(shí)啟動(dòng)熔填,使熔填時(shí)的靈活性及效率大大提高。有效工作范圍:長(zhǎng)度12m焊絲直徑:2.4mm、3.2mm6端面銑1.設(shè)備名稱(chēng):端面銑床2.型號(hào):DX1463.制造廠商:無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠4.功能:該設(shè)備采用變頻及PLC控制技術(shù),可加工箱型構(gòu)件、十字柱及H型鋼,進(jìn)刀量及銑頭速度可根據(jù)不同銑面、不同材質(zhì)、任意調(diào)節(jié),銑面光滑、平整,最大端面銑截面:1400mm1600mm,進(jìn)刀量3mm(4)H型鋼加工設(shè)備H型鋼加工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地用于生產(chǎn)部位備注1多頭直條切割機(jī)CG1-55002中國(guó)下料自有2半自動(dòng)火焰切割機(jī)CG1-1005中國(guó)坡口加工、
34、下料自有3單弧雙絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)KJ-WH-12002美國(guó)焊接自有4H型鋼矯正機(jī)KY600BS1日本H型鋼矯正自有5H型鋼組立機(jī)HG-15001中國(guó)H型鋼組立自有6數(shù)控九軸三維鉆BDL1250/92美國(guó)H型鋼鉆孔自有7數(shù)控帶鋸機(jī)SHN38/18/MC2美國(guó)鋸切自有8數(shù)控鎖口機(jī)ABCM1250/32美國(guó)坡口加工自有9H 鋼加工生產(chǎn)線6BH10001日本鉆、鋸、鎖口自有10AMADA三維鉆GBH10002日本鉆孔自有11AMADA數(shù)控臥式帶鋸HK-700CNC2日本鋸切自有12鎖口機(jī)AB組合SHINX.MNV-1050W2日本鎖口自有13手工焊機(jī)ZX5-4005中國(guó)構(gòu)件組裝自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)
35、備簡(jiǎn)介圖 片1H組立1.設(shè)備名稱(chēng):H型組立機(jī)2.規(guī)格、型號(hào):HG-15003.制造廠商:無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠4.功能:主要用于H鋼組立,翼板寬度90-800mm,腹板高度300-1500 mm2焊接1.設(shè)備名稱(chēng):門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)2.型號(hào):MZ-1-1250A3.制造廠商:無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠4.功能:用于H型鋼組合焊接,可進(jìn)行構(gòu)件最大截面700mm1500mm的H型鋼焊接;3校正1.設(shè)備名稱(chēng):型鋼校正機(jī)2.型號(hào):KY600BS3.制造廠商:日本久保株式會(huì)社4.功能:用于校正工字鋼或H型鋼翼緣板在焊接過(guò)程中的變形,精度3mm/10m。H鋼翼緣光潔,無(wú)壓痕,翼板寬度200-650mm翼板厚度6-55m
36、m,腹板高度250mm4鉆孔1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控三維鉆床2.型號(hào):BDL1250/93.制造廠商:美國(guó)Pandinghaus4.功能:主要對(duì)H型鋼的翼板腹板進(jìn)行高速度的自動(dòng)鉆孔,擁有精密度測(cè)量系統(tǒng)及軟件和H鋼標(biāo)記系統(tǒng),上、左、右各三個(gè)鉆頭,可以單動(dòng)和聯(lián)動(dòng),極大地提高了加工效率??杉庸型鋼最大6001250, 5鋸切1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控帶鋸機(jī)2.型號(hào):SHN38/18MC3.制造廠商:美國(guó)Pandinghaus4.功能:用H型鋼的自動(dòng)測(cè)量(長(zhǎng)度),打鋼印記、鋸切,可加工H型鋼最大6001250,鋸切角度為45-60-90自動(dòng)調(diào)節(jié)鋸切速度:100-500mm/min6鎖口1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控鎖口機(jī)2.
37、型號(hào):ABCM1250/33.制造廠商:美國(guó)Pandinghaus4.功能:全自動(dòng)送料、定位、夾緊、鎖口及端部坡口加工;腹板減輕孔、吊管過(guò)粱孔等能一次加工完成。對(duì)6001250以內(nèi)H型鋼進(jìn)行加工7鉆、鋸、鎖口1.設(shè)備名稱(chēng):6BH1000 H 鋼加工生產(chǎn)線2.制造廠商:SHINX(日本)3.功能:鉆孔、鋸切、鎖口全自動(dòng)完成。加工范圍:H1050W750,生產(chǎn)線完全人性化設(shè)計(jì),并配有各類(lèi)專(zhuān)用卡具,消除了由于各類(lèi)不定因素可能造成的加工偏差。8鉆孔1.設(shè)備名稱(chēng):AMADA三維鉆2.型號(hào):GBH10003.功能:主要對(duì)H型鋼的翼板腹板進(jìn)行高速度的自動(dòng)鉆孔,擁有精密度測(cè)量系統(tǒng)及軟件和H鋼標(biāo)記系統(tǒng),可加工梁
38、腹寬度:148-1025mm,緣高:75-500mm,主軸數(shù)7軸,梁腹板厚4.5-30mm,緣板厚度7-50mm 搬送重量50KN,加工孔徑:連接孔14.5-32mm。9鋸切1.設(shè)備名稱(chēng):AMADA數(shù)控臥式帶鋸2.型號(hào):HK-700CNC3.制造廠商:SHINX(日本)4.功能:電腦自動(dòng)控制,定位、夾緊、鋸切。長(zhǎng)度方向精度0.2mm,角度0.10,可加工口型、O型、H型鋼材,口型鋼材750-150mm,O型鋼材直徑800mm,H型鋼材:W1025H600-W150H75mm,鋸條速度20-80m/min,角度:0-45度,定位精度:0.05度10鎖口1.設(shè)備名稱(chēng):鎖口機(jī)AB組合2.型號(hào):SHI
39、NX.MNV-1050W3.制造廠商:SHINX(日本)4.功能:可加工口型、H型鋼材,加工工件板厚度9-50mm,寬度:200-1000mm,高度:100-500mm,構(gòu)件最小長(zhǎng)度400mm,全自動(dòng)送料、定位、夾緊、鎖口及端部坡口加工;加工精度高,加工表面質(zhì)量?jī)?yōu)。(5)管結(jié)構(gòu)加工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率/KW生產(chǎn)能力用于生產(chǎn)部位備注1相貫線切割機(jī)HID-600EH1日本600EH相貫線切割自有2相貫線切割機(jī)HID-900MTS2日本900MTS相貫線切割自有3三軸輥圓機(jī)WZ-50*36001中國(guó)50*3600輥圓自有4自調(diào)式滾輪架HGZ-10型12中國(guó)加工自有5焊接操作機(jī)
40、CZ-441中國(guó)44焊接自有6管子坡口機(jī)GW5202中國(guó)坡口自有7液壓矯正機(jī)315T1中國(guó)315T矯正自有82000T油壓機(jī)ZU2000T1中國(guó)2000T矯正自有9圓管對(duì)接機(jī)YDJ25001中國(guó)2500圓管對(duì)接自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1管材相貫線切割1.設(shè)備名稱(chēng):相貫線切割機(jī)2.型號(hào):HID-900MTS3.制造廠商:日本4.功能:擁有等離子和火焰兩種切割頭,進(jìn)行圓管端頭相貫線切割及圓管上切割各種形狀的空,并可根據(jù)管子的不同空間位置切割不同剖口,加工管徑65-900mm,加工管壁厚3-50mm,切割管長(zhǎng)12000 mm,定位精度0.2-0.3mm2管材矯正1.設(shè)備名稱(chēng): 315T
41、矯正彎曲液壓機(jī)2.型號(hào):315T3.制造廠商:中國(guó)4.功能:主要適用于金屬結(jié)構(gòu)件的矯正與彎曲,配用專(zhuān)用模具時(shí),也可用于金屬制品的壓力成形;技術(shù)指標(biāo):最大工稱(chēng)壓力:3150KN;滑塊最大行程:550mm油壓最大工作壓力:32MPa3彎管1.設(shè)備名稱(chēng):大型彎管機(jī)2.型號(hào):JXW-5003.制造廠商:中國(guó) 4.功能:進(jìn)行大型鋼管的彎曲校正,最大管材規(guī)格42616mm,最大管材的最小彎曲半徑15000mm,最小管材規(guī)格:20010mm,屈服極限:245MPA,最小管材的最小彎曲半徑3000mm,上下軋輥的外徑范圍:900-1100生產(chǎn)速度2-3m/min4管材相貫線切割1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控火焰等離子相貫
42、線切割機(jī)2.型號(hào):HID600EH3.制造廠商:日本4.功能:進(jìn)行圓管端頭相貫線切割及圓管上切割各種形狀的孔,并可根據(jù)管子的不同空間位置切割不同的剖口。技術(shù)指標(biāo):加工管徑:50-600mm加工管壁厚:3-50mm;切割管長(zhǎng):12000mm;5軸聯(lián)動(dòng);定位精度:0.2-0.3mm5主材下料(坡口)1.設(shè)備名稱(chēng):數(shù)控切割機(jī)2.型號(hào): EXA6000200003.產(chǎn)地:德國(guó)4.功能:自動(dòng)切割各種幾何形狀的鋼板及坡口,導(dǎo)軌長(zhǎng):20米;軌距長(zhǎng):6米;配有火焰直線三割炬及單焰單割炬各一把,機(jī)器背面配10把直線割炬,帶自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)調(diào)高,自動(dòng)穿孔噴粉劃線,自動(dòng)沖打功能。有效切割:板厚8-100MM,5000
43、18000重復(fù)精度:0.4MM/10M6卷圓1.設(shè)備名稱(chēng):三軸輥圓機(jī)2.型號(hào): WZ-50*36003.產(chǎn)地:中國(guó)4.功能:操作時(shí),只要輸入材質(zhì)、板厚、寬度、彎曲半徑等參數(shù),則卷板可以自動(dòng)完成。加工范圍:50mm*3600mm。側(cè)面有擋軸,可以卷錐形。7預(yù)焊1.設(shè)備名稱(chēng):自動(dòng)預(yù)焊機(jī)2.型號(hào): 3.產(chǎn)地:中國(guó)4.功能:在8個(gè)方向同時(shí)加壓,確保各向同時(shí)受力相同,消除由于自重及應(yīng)力造成的橢圓。自動(dòng)送料自動(dòng)點(diǎn)焊。最大加工直徑3m。 8矯正1.設(shè)備名稱(chēng): 3000T矯圓機(jī)2.型號(hào): 3.產(chǎn)地:中國(guó)4.功能:上下模具均可以調(diào)整直徑和錐度,油缸壓力達(dá)3000噸,對(duì)厚度在70以下的管柱進(jìn)行矯圓,確保圓度小于等
44、于D/500,且小于3mm。9對(duì)接預(yù)焊1.設(shè)備名稱(chēng):圓管對(duì)接機(jī)2功能:該設(shè)備為圓管對(duì)接專(zhuān)用設(shè)備,由兩臺(tái)對(duì)中翻轉(zhuǎn)機(jī)和可調(diào)試滾輪架組成,其中一臺(tái)對(duì)中翻轉(zhuǎn)機(jī)固定,一臺(tái)可以延管子軸線方向移動(dòng)并鎖定。下部的可調(diào)滾輪架的調(diào)整,保證圓筒軸心的水平,確保管子的周邊對(duì)中。10檢查1.設(shè)備名稱(chēng):自調(diào)式滾輪架2.型號(hào):HGZ-10型3.產(chǎn)地:中國(guó)4.功能:有平臺(tái)和滾輪組成,便于對(duì)管柱各個(gè)方向進(jìn)行檢查。(6)焊接設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率/KW設(shè)備功能備注1氣保焊機(jī)OTC-500250日本200320焊接自有2逆變焊機(jī)ZPT-50015中國(guó)200310焊接自有3小車(chē)埋弧焊機(jī)ZX5-12502
45、9中國(guó)200315焊接自有4電渣焊ZH-125012日本20045焊接自有5晶閘管控制二氧化碳弧焊電源YD-600KHZHGE2日本2004100焊接自有6冷卻水循環(huán)裝置YX-09KBA1HGE2日本200260焊接自有7栓釘氬弧焊機(jī)SLH-25C2中國(guó)200210焊接自有8埋弧焊機(jī)24美國(guó)20035焊接自有(7)拋丸、涂裝設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率/KW用于生產(chǎn)部位備注1板拋丸除銹機(jī)HDW-82臺(tái)中國(guó)200325馬力/臺(tái)拋丸除銹自有2噴漆烘干線1中國(guó)200260油漆自有3無(wú)氣噴漆機(jī)W33-704德國(guó)200115噴漆自有4無(wú)氣噴漆機(jī)KQ3256C4中國(guó)200020噴漆
46、自有5噴砂機(jī)15561中國(guó)200380噴砂自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1構(gòu)件拋丸1.設(shè)備名稱(chēng):八拋頭拋丸機(jī)2.型號(hào):HDW-83.制造廠商:美國(guó)潘邦公司4.功能:可對(duì)H型鋼及其他型鋼和焊接件,鋼板進(jìn)行拋丸除銹工作,8拋頭,;門(mén)洞尺寸14002500,對(duì)于8001500的工件可一次通過(guò),清潔度達(dá)Sa2.5;對(duì)于12002000,二次通過(guò)達(dá)Sa2.5。2構(gòu)件拋丸1.設(shè)備名稱(chēng):拋丸機(jī)2.型號(hào):QGW30B3.制造廠商: 4.功能:主要適用于鋼管外壁的拋丸除銹。技術(shù)指標(biāo):拋頭數(shù)量:2拋頭總功率: 2x15KW件長(zhǎng)度:600010000mm工件規(guī)格:50700mm3構(gòu)件噴漆1.設(shè)備名稱(chēng):高壓無(wú)
47、氣噴漆室2.型號(hào):33-70-S3.制造廠商:德國(guó)瓦格納爾公司4.功能:噴漆線的組成:噴漆室(水旋式)、流平室、烘干室。確保雨天不影響生產(chǎn),壓力比: 33:1,最高壓力: 264Pa,流量:5.95L/Min(at 85ds/min)4構(gòu)件噴漆1.設(shè)備名稱(chēng):無(wú)氣噴漆機(jī)2.型號(hào):KQ3256C3.制造廠商:重慶長(zhǎng)江涂裝機(jī)械廠4.功能:主要適用于構(gòu)件的表面噴漆,壓力比:32:1,空載穩(wěn)態(tài)工作排量:56 L/min,空氣消耗量:501200 L/min。(8)構(gòu)件完整性沖砂間序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造年份用于生產(chǎn)部位備注1移動(dòng)式?jīng)_砂廠房面積:20m*300m2臺(tái)行車(chē):32t/10t1套2004沖砂
48、自有2涂裝廠房面積:20m*300m2臺(tái)行車(chē):32t/10t1套2005涂裝自有4.2.4檢測(cè)設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率設(shè)備功能備注1液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-1000B1中國(guó)2002100機(jī)械性能檢測(cè)自有2扭矩扳手1中國(guó)2003機(jī)械性能檢測(cè)自有3布式硬度試驗(yàn)機(jī)HB-3000B1中國(guó)200355機(jī)械性能檢測(cè)自有4軸力試驗(yàn)機(jī)DZC-X1中國(guó)200350機(jī)械性能檢測(cè)自有5高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手YJ-A241中國(guó)200380機(jī)械性能檢測(cè)自有6沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30B1中國(guó)2004100機(jī)械性能檢測(cè)自有7拉床LC2001中國(guó)2002機(jī)械性能檢測(cè)自有80-500g架盤(pán)藥物天平1中
49、國(guó)2003試件測(cè)重自有9光學(xué)讀數(shù)分析天平TC328A1中國(guó)2004試驗(yàn)檢測(cè)自有10可見(jiàn)分光光度機(jī)721型1中國(guó)2002化學(xué)成分檢測(cè)自有11磁粉探傷儀MT-20008中國(guó)2003焊縫檢測(cè)自有12錳磷、硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析HCA-3B1中國(guó)2004化學(xué)成分檢測(cè)自有13筆記本式數(shù)字探傷儀CTS-2000型3中國(guó)2004焊縫檢測(cè)自有14普通探傷儀CTS-22B5中國(guó)2002焊縫檢測(cè)自有15高強(qiáng)螺栓軸力智能檢測(cè)YJZ-5001中國(guó)200280機(jī)械性能檢測(cè)自有部分設(shè)備圖片序號(hào)用途設(shè)備簡(jiǎn)介圖 片1機(jī)械性能測(cè)試1.設(shè)備名稱(chēng):拉伸萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)2.型號(hào):600KN3.功能:測(cè)力分辨率:小于0.05KN;拉伸夾頭最大距
50、離:600mm;活塞上升速度:0150mm/min;試樣夾持范圍:040mm;油泵壓力:25MPa2機(jī)械性能測(cè)試1.設(shè)備名稱(chēng):高強(qiáng)螺栓軸力智能檢測(cè)儀2.型號(hào):3.制造廠商:冶金工業(yè)部建筑研究總院4.功能:測(cè)量范圍:0500KN;系統(tǒng)分辨率:0.1KN;顯示方式:8位數(shù)字液晶顯示;測(cè)量數(shù)據(jù):80組;數(shù)據(jù)輸出:RS-232接口3機(jī)械性能測(cè)試1.設(shè)備名稱(chēng):布氏硬度計(jì)2.型號(hào):HB-3000B3.制造廠商:4.功能:試驗(yàn)力級(jí)數(shù):1839、2452、7355、9807、29420N;球直徑:2.5、5、10mm;試驗(yàn)力保持時(shí)間:12、30、60秒;試樣最大高度:230mm;壓頭中心至機(jī)壁距離:120mm
51、4化學(xué)成份分析1.設(shè)備名稱(chēng):錳、磷、硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀2.功能:測(cè)量范圍:Mn:0.1002.00%P :0.01.0.600%Si:0.1005.00%采樣精度:優(yōu)于0.05%量程范圍:01.999A、099.99%T輸出方式:12位LCD數(shù)碼顯示3鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)通用制作工藝措施3.1.1鋼材矯正鋼板校平機(jī)1)對(duì)要進(jìn)行加工的鋼材,應(yīng)在加工前檢查其有無(wú)對(duì)制作有害的變形(如局部下繞,彎曲等)。如存在此類(lèi)變形,根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械冷矯正或用加熱(線加熱,點(diǎn)加熱)矯正當(dāng)采用機(jī)械矯正時(shí),采用七輥校平機(jī)進(jìn)行矯正,矯平機(jī)由泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司制造,設(shè)備型號(hào)為WC43-80*2200,
52、最大校平尺寸為80*2200 mm,根據(jù)鋼板寬度的不同,板厚可矯正到100mm,校平精度為平面度可達(dá)1.5mm以內(nèi)。當(dāng)采用熱矯正時(shí),應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超過(guò)820,矯正過(guò)程中嚴(yán)禁用水冷卻。2)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時(shí)不應(yīng)進(jìn)行冷矯正。3)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。4)鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)7.3.5條款的規(guī)定;(即下表)鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例鋼板的局部平面度t 141.5T141.0型
53、鋼彎曲矢高1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b100且不大于2.03.1.2放樣與號(hào)料(1)放樣1)放樣、切割、制作、驗(yàn)收所用的鋼卷尺,經(jīng)緯儀等測(cè)量工具必須經(jīng)市、部級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。測(cè)量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺(100m)為基準(zhǔn),并附有勘誤尺寸,以便與監(jiān)理及安裝單位核對(duì)。2)所有構(gòu)件應(yīng)按照細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙及制造工藝的要求,進(jìn)行手工1:1放大樣或計(jì)算機(jī)的模擬放樣,核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)需要更改,必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)更改通知單,不得擅自修改,放樣檢驗(yàn)合格后,按工藝要求制作必
54、要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。3)劃線公差要求:劃線公差表項(xiàng) 目允許偏差基準(zhǔn)線,孔距位置0.5mm零件外形尺寸0.5mm4)劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)的工具,少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。(2)號(hào)料1)號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求,然后根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進(jìn)行號(hào)料。2)號(hào)料的母材必須平直無(wú)損傷及其它缺陷,否則應(yīng)先矯正或剔除。3.1.3原材料的對(duì)接(1)板材對(duì)接對(duì)接焊縫等級(jí):一級(jí),對(duì)接坡口形式如下圖所示:坡口加工采用半自動(dòng)火焰切割加工,并打磨露出良好金屬光澤,所有切割缺陷應(yīng)修整合格后方允許進(jìn)
55、行組裝焊接;組裝對(duì)接錯(cuò)邊不應(yīng)大于t/10且2mm;預(yù)熱及焊后處理:采用火焰加熱或電加熱,預(yù)熱溫度為鋼板背面溫度,測(cè)溫采用遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫。焊后應(yīng)立即采用保溫棉覆蓋焊道緩冷。對(duì)接焊縫焊后24小時(shí)進(jìn)行100%UT檢測(cè),焊接質(zhì)量等級(jí)一級(jí)。(2)型鋼的對(duì)接需要焊透,并進(jìn)行探傷。接長(zhǎng)段大于500mm,且錯(cuò)開(kāi)附近的節(jié)點(diǎn)板及孔群100mm。焊縫視安裝情況而定是否磨平。板制鋼梁原則上由整塊板下料。若允許對(duì)接,則在梁的上下翼板在梁端1/3范圍內(nèi)避免對(duì)接。上、下翼板與腹板三者的對(duì)接焊縫不設(shè)在同一截面上,應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上,與加勁板的孔群應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm以上,且分別對(duì)接后才能組裝成型。3.1.4切割和刨削加
56、工切割下料流程圖1)切割工具的選用項(xiàng) 目工 具火焰切割機(jī)半自動(dòng)火焰切割機(jī)剪板機(jī)帶鋸,角鋼沖剪機(jī)t9mm的零件板t9mm的零件板H型鋼、角鋼、2)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣;切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋,熔渣和氣測(cè)物應(yīng)除去,剪切邊應(yīng)打磨。3)氣割的公差度要求:項(xiàng)目允許偏差零件的長(zhǎng)度長(zhǎng)度1.0mm零件的寬度板制H鋼的翼、腹板:寬度1.0mm零件板:寬度1.0mm切割面不垂直度et20mm,e1mm;t20,et/20且2mm割紋缺口深度0.2mm局部缺口深度對(duì)2mm打磨且圓滑過(guò)度。對(duì)2mm電焊補(bǔ)后打磨形成圓滑過(guò)渡4)切割后應(yīng)去除切割熔渣,對(duì)于組裝后無(wú)法精整的表面,如鎖口內(nèi)表面,應(yīng)在組裝前
57、進(jìn)行處理。H型鋼的對(duì)接若采用焊接,在翼腹板的交匯處應(yīng)開(kāi)R=15mm的圓弧,以使翼板焊透。5)火焰切割后須自檢零件尺寸,然后標(biāo)上零件所屬的工作令號(hào)、構(gòu)件號(hào)、零件號(hào),再由質(zhì)檢員專(zhuān)檢各項(xiàng)指標(biāo),合格后才能流入下一道工序。6)需進(jìn)行銑削部位,每一銑削邊需放5mm加工余量;7)刨削加工的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1零件寬度、長(zhǎng)度1.02加工邊直線度L/3000且不大于2.03相鄰兩邊夾角角度64加工面垂直度0.025t且0.55加工面粗糙度Ra0.0158)端部銑平和半自動(dòng)氣割的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目半自動(dòng)氣割銑削檢查內(nèi)容允許偏差(mm)允許偏差(mm)1加工后構(gòu)件兩端長(zhǎng)度根據(jù)附圖公差2.02加工平面
58、平面度0.53兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度2.00.84加工平面軸線的垂直度1.5H/10001/1500且0.505表面粗糙度0.20.0159)放樣切割流程3.1.5坡口加工1)構(gòu)件的坡口加工,采用自動(dòng)(半自動(dòng))火焰切割機(jī)或銑邊機(jī)加工。坡口形式應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)圖要求。2)坡口面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層等缺陷。坡口加工后,坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)除銹露出良好金屬光澤。除銹可采用砂輪打磨及拋丸進(jìn)行處理。3)坡口加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差坡口角度5坡口鈍邊1.0mm坡口面割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm3.1.6焊接與矯正1)組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和
59、加工精度等是否符合圖紙和工藝要求,確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。2)組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度,經(jīng)驗(yàn)收后才能使用。3)構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行,板制BH型鋼四條縱焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。勁板的裝配處應(yīng)將松散的氧化皮清理干凈。4)對(duì)于在組裝后無(wú)法進(jìn)行涂裝的隱蔽面,應(yīng)事先清理表面并刷上油漆。5)構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,準(zhǔn)確無(wú)誤后再提交專(zhuān)檢人員驗(yàn)收,若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向上反映,待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正。6)構(gòu)件組裝精度構(gòu)件組裝精度表序號(hào)項(xiàng) 目簡(jiǎn) 圖允許偏差(mm)1T形接頭的間隙ee1.52搭接接頭的間隙e長(zhǎng)度Le1.5L
60、:5.03對(duì)接接頭的錯(cuò)位eeT/10且3.04對(duì)接接頭的間隙e(無(wú)襯墊板時(shí))-1.0e1.05根部開(kāi)口間隙(背部加襯墊板)埋弧焊:-2.02.0手工焊、半自動(dòng)氣保焊:-2.06隔板與梁翼緣的錯(cuò)位eBtCt時(shí):Bt20 eCt/2Bt20 e4.0BtCt時(shí):Bt20 eBt/4Bt20 e5.07焊接組裝件端部偏差-2.0+2.08型鋼錯(cuò)位1.0(連接處)2.0(其他處)9組合BH的外形-2.0b+2.0-2.0h+2.010BH鋼腹板偏移ee2mm11BH鋼翼板的角變形連接處eb/100且1mm非連接處e2b/100且2mm7)矯正a.鋼材的機(jī)械矯正,一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,如鋼板的不
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