新建橋梁常見缺陷與施工預(yù)防

1、新建橋梁常見缺陷與施工預(yù)防范林 2016年5月目 錄一、引言二、新建橋梁常見缺陷識別三、新建橋梁缺陷成因分析與施工預(yù)防四、橋梁運營過程中的病害與成橋缺陷的關(guān)系 隨著橋梁工程施工工藝的改革和施工技術(shù)的發(fā)展，連續(xù)梁橋、拱橋、斜拉橋與懸索橋等結(jié)構(gòu)體系得到普遍應(yīng)用。但是在橋梁的建設(shè)施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量缺陷，進而影響后續(xù)結(jié)構(gòu)在運營過程中的安全，有些質(zhì)量缺陷一旦出現(xiàn)就很難根除，只能在施工時進行防治。 本次交流就新建橋梁外觀質(zhì)量缺陷的識別、產(chǎn)生原因和施工預(yù)防方面進行探討，如何最大限度的消除成橋后的結(jié)構(gòu)病害，希望在日后工程建設(shè)能引起有關(guān)各方重視，提高工程質(zhì)量，保證工程結(jié)構(gòu)安全。一、引言引言缺陷識別分析

2、預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系按結(jié)構(gòu)形式分類二、新建橋梁常見缺陷識別T梁橋箱梁橋板梁橋系桿拱橋索結(jié)構(gòu)橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（一）上部結(jié)構(gòu)（二）支座（三）基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)（四）其他附屬工程T梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系T梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（一）上部結(jié)構(gòu)主要缺陷：1）主梁梁體裂縫、析白；2）梁體混凝土破損、露筋、波紋管外露；3）梁間濕接縫析白、表層混凝土開裂；4）梁間濕接縫木模板未拆除；5）橫隔板處取芯未填補。 外觀質(zhì)量主梁梁體裂縫、析白主梁梁體裂縫、析白：主梁腹板易出現(xiàn)斜向裂縫、析白，馬蹄處易出現(xiàn)順橋向裂縫，翼緣底面易出現(xiàn)橫向裂縫。普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)比較常見

3、，裂縫多伴滲水，容易腐蝕鋼筋。翼緣橫向裂縫腹板斜向裂縫引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量梁體混凝土破損露筋、波紋管外露梁體混凝土破損露筋、波紋管外露：在鋼筋混凝土澆筑過程中振搗不到位，保護層墊塊沒有設(shè)置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導(dǎo)致剝落而使構(gòu)件成型后鋼筋外露的現(xiàn)象。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量梁間濕接縫析白、表層混凝土開裂梁間濕接縫析白、表層混凝土開裂：T梁梁間濕接縫混凝土養(yǎng)護往往存在養(yǎng)生期短,養(yǎng)護撒水次數(shù)少,混凝土表面損失水分過快,混凝土表面失水干縮等現(xiàn)象, 導(dǎo)致內(nèi)外收縮不均勻而引起表面開裂。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系

4、 外觀質(zhì)量梁間濕接縫木模板未拆除梁間濕接縫木模板未拆除：施工不當(dāng)，混凝土澆筑后未及時拆模，可能引起運營中混凝土收縮裂縫。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量橫隔板處取芯未填補橫隔板處取芯未填補：施工過程中取芯應(yīng)該及時修補，該缺陷不會影響結(jié)構(gòu)承載能力，但對耐久性有影響。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 T梁橋一般情況下可采用四氟滑板支座或普通板式橡膠支座，連續(xù)梁中間會采用固定盆式支座，當(dāng)路線橫、縱坡較大，或設(shè)置釋放墩時會采用單向活動盆式橡膠支座。支座的主要缺陷有：1）支座脫空； 2）支座剪切變形； 3）支座防塵罩缺失； 4）支座安裝偏位； 5）支座限位鋼條未割除。T梁橋引言缺陷識別

5、分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量支座脫空支座脫空：這主要是施工所致。主梁支座脫空后在荷載作用下受力不均，易產(chǎn)生翹曲，從而引起橋面鋪裝縱向裂縫，嚴重者會導(dǎo)致鉸縫失效，降低橋梁的承載能力。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量支座剪切變形支座剪切變形：剪切變形的發(fā)生是由于橋梁伸縮位移或安裝不當(dāng)產(chǎn)生的水平力引起的，公路橋梁板式橡膠支座中規(guī)定支座的剪切角不得大于35 。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量支座防塵罩缺失支座防塵罩缺失：防塵罩可以防止外界環(huán)境對支座損傷，若在施工過程中造成破壞或缺失應(yīng)及時修補。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量支座安裝偏位支座安裝偏位：支座

6、偏位是目前支座安裝上存在最普遍的問題,分為縱向偏位和橫向偏位, 嚴重的支座偏位將造成支座不均勻受力、梁體受力附加內(nèi)力過大等病害。支座偏位產(chǎn)生的原因主要是支座或墊石放樣不準(zhǔn), 應(yīng)該在支座安裝時進行校核, 如墊石位置有較小偏差, 可采用環(huán)氧砂漿進行調(diào)整, 如偏差過大, 應(yīng)重新澆筑墊石。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量支座限位鋼條未割除支座限位鋼條未割除：部分盆式橡膠支座由于安裝后連接板未拆除，導(dǎo)致活動支座不能自由滑動，有的支座上壓板被壓彎，連接板被拉彎或拉斷，使支座嚴重損壞。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)的主要缺陷有： 1）墩蓋梁砼、蜂窩、麻面；2）橋梁墩柱爛根；

7、 3）墩臺擋塊與梁體密貼； 4）墩蓋梁頂施工垃圾堆積。T梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量墩蓋梁砼蜂窩、麻面墩蓋梁砼蜂窩、麻面：主要現(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土局部疏松，砂漿少、石子多,石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔潤，或者指混凝土澆筑后，由于空氣排除不干凈，或是由于混凝土漿液滲漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的現(xiàn)象。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量橋梁墩柱爛根橋梁墩柱爛根：混凝土爛根就是指在澆筑墻、柱、橋墩等地時候由于沒有振搗到位或者高空澆筑混凝土發(fā)生離析，而使墻柱等底部出現(xiàn)混凝土不密實或空洞露筋的現(xiàn)象。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量墩臺

8、擋塊與梁體密貼墩臺擋塊與梁體密貼：防震擋塊是設(shè)置于橋墩和橋臺上且置于梁端兩側(cè)的防震構(gòu)造，防震擋塊與梁體之間須設(shè)置墊木，一般來講擋塊與梁體間至少應(yīng)預(yù)留2cm以上的縫隙。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量墩蓋梁頂施工垃圾堆積墩蓋梁頂施工垃圾堆積：這會增加蓋梁荷載，對結(jié)構(gòu)不利，應(yīng)該及時清理。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系其他附屬工程的主要缺陷有： 1）路面瀝青砼坑槽、破損；2）臺前護坡裂縫； 3）伸縮縫內(nèi)砂土堆積； 4）臺護坡輕微沉降。T梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量路面瀝青砼坑槽、破損路面瀝青砼坑槽、破損：主要是土基或基層強度不足，路面產(chǎn)生裂縫、龜裂、松散等病

9、害，未及時進行修復(fù)，致使病害繼續(xù)擴大，形成坑槽；另一種原因是基層完好，面層因施工原因，或外界因素，如機械損傷路面形成的坑槽。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量臺前護坡裂縫臺前護坡裂縫：護坡裂縫主要分為水平裂縫和豎向裂縫，護坡水平裂縫主要是因為水平通縫的施工質(zhì)量未達到要求，存在蜂窩、孔眼，削弱了護坡的有效斷面，產(chǎn)生的部位多在護坡端部；而豎向裂縫比水平裂縫更帶普遍性，坡端對稱出現(xiàn)的豎向裂縫多是由于溫度應(yīng)力引起的。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量伸縮縫內(nèi)砂土填塞伸縮縫內(nèi)砂土填塞：伸縮縫內(nèi)沙土填塞會影響梁體縱向伸縮。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量臺護坡輕微沉降

10、臺護坡輕微沉降：地基承載力不足或有軟弱層產(chǎn)生沉降。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（一）上部結(jié)構(gòu)（二）支座（三）基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)箱梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系上部結(jié)構(gòu)常見缺陷：1、負彎矩裂縫2、縱向預(yù)應(yīng)力不足3、梁底縱向裂縫4、混凝土收縮裂縫箱梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量負彎矩裂縫負彎矩裂縫：多發(fā)生于主梁支點兩側(cè)翼緣或頂板負彎矩區(qū)域，裂縫長度可貫通構(gòu)件寬，嚴重者延伸至腹板。裂縫多伴滲水，容易腐蝕鋼筋。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量縱向預(yù)應(yīng)力不足縱向預(yù)應(yīng)力不足：預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁按規(guī)范設(shè)計和施工，通常不會產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力不足問題，但自上世紀90年代以來，陸

11、續(xù)發(fā)現(xiàn)有限預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁由于預(yù)應(yīng)力不足產(chǎn)生正彎矩裂縫，甚至較寬的裂縫，有的因此嚴重下?lián)?。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量梁底縱向裂縫梁底縱向裂縫：通常出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁梁底，主要是由預(yù)應(yīng)力作用所至，裂縫通常出現(xiàn)在底板混凝土最薄處預(yù)應(yīng)力筋下方，沿跨長方向均有可能出現(xiàn)，且裂縫常伴有滲水。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量混凝土收縮裂縫混凝土收縮裂縫：在連續(xù)梁結(jié)構(gòu)中通常出現(xiàn)在箱梁腹板和底板，其典型特征為裂縫（長度方向）中部寬、兩端細。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系支座常見缺陷：1、滑移錯位2、連接板未拆除3、支座放置方向錯誤箱梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外

12、觀質(zhì)量支座缺陷a）滑移錯位： 過大的錯位會導(dǎo)致相鄰主梁間距變小，在熱脹作用下易使主梁間頂死；b）連接板未拆除：部分盆式橡膠支座由于安裝后連接板未拆除，導(dǎo)致活動支座不能自由滑動，有的支座上壓板被壓彎，連接板被拉彎或拉斷，使支座嚴重損壞；c）支座放置方向錯誤：部分支座在施工安裝時與設(shè)計圖不符，單向支座縱橫向放置顛倒，甚至單向、雙向和多向支座互相放置混亂，影響橋梁自由變形，帶來安全隱患。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)常見缺陷：1、蓋梁負彎矩裂縫箱梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量蓋梁負彎矩裂縫蓋梁負彎矩裂縫：分布于蓋梁懸臂端根部負彎矩區(qū)域，兩側(cè)面自頂部向下對稱發(fā)展

13、，裂縫上寬下窄。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（一）上部結(jié)構(gòu)（二）支座（三）基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)（四）其他附屬工程板梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（一）上部結(jié)構(gòu)主要缺陷：1）板梁梁體裂縫、析白；2）板梁梁體砼掉塊、空洞、露筋3）板梁鉸縫滲水。板梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量板梁梁體裂縫、析白板梁梁體裂縫、析白：裂縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)正彎矩區(qū)的梁底面，橫向貫通或不貫通，普通鋼筋混凝土梁比較普遍，預(yù)應(yīng)力梁也會出現(xiàn)。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量板梁梁體砼掉塊、空洞、露筋板梁梁體砼掉塊、空洞、露筋：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。混凝土內(nèi)部主

14、筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量板梁鉸縫滲水板梁鉸縫滲水：這是由于鉸縫剪切破壞引起的板間橫向聯(lián)系削弱或失效。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量板梁鉸縫滲水板梁鉸縫滲水：鉸縫破壞會引起對應(yīng)橋面位移出現(xiàn)縱向裂縫，甚至可能影響全橋的承載能力。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（二）支座主要缺陷：1）支座脫空；2）支座放置偏位。板梁橋不再贅述！引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系（三）基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)主要缺陷： 1）墩柱表面有流砂； 2）墩柱表面有蜂窩； 3）墩柱表面有麻面； 4）墩柱表面有氣泡； 5）墩柱底部有“爛根”；6）墩柱錯臺嚴重；7

15、）墩柱拼縫漏漿； 8）墩柱外觀出現(xiàn)鋼筋痕跡。板梁橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系1） 墩柱流砂現(xiàn)象： 砂子裸露在墩柱表面，墩柱表面呈水沖“三角洲”形狀。原因分析：（1）振搗嚴重，由于振搗時間過久混凝土離析，石子下 沉，水泥漿上升，甚至冒水，將砂子表面的水泥漿洗掉。（2）混凝土泌水嚴重 與原材有關(guān)，砂石料含泥量大，含泥量大則混在水 中阻礙和水泥產(chǎn)生水化，延長凝結(jié)時間。砂子中含石量較大、級配不好，石子級配不好，導(dǎo)致和易性，粘聚性不好。 摻合料（粉煤灰）質(zhì)量太差，細度偏大，屬于級。就是說細顆粒太少影響混凝土的和易性。 引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 減水劑的減水效果不好，減水率不夠，導(dǎo)致

16、攪拌中水加多，造成配合比不良。混凝土本身原材之間的比例不協(xié)調(diào)，直接影響混凝土的和易性?；蛘呤褂玫氖歉咝Ь從郎p水劑.凝固時間是5-6小時，這樣大大加大泌水的時間，使混凝土在凝固期間由于過度深入振搗繼而加大了凝固時間，從而過振泌水。 水灰比太大。水泥摻量少，水摻量多。坍落度過大。預(yù)防措施： 清洗砂石料，控制原材料的含泥量，控制砂石料的級配，減少粉煤灰的用量，增加水泥用量，調(diào)整減水劑最佳用量，控制凝結(jié)時間，時刻注意砂石料的含水率，控制混凝土的坍落度。嚴格控制振搗時間，振搗方法。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系2）麻面現(xiàn)象： 砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。原因分析： （1

17、）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿 等雜物，拆模時砼表面被粘損。 （2）鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結(jié)模板。 （3）模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿。 （4）砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系預(yù)防措施： 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系3）蜂窩現(xiàn)象： 砼局部酥松，

18、砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析： （1）砼配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。 （2）砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。 （3）未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。 （4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。 （5）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系預(yù)防措施： 砼配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。采用電子自動計量。砼拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)

19、定。砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固。灌注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm。砼振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。灌注砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系4）氣泡現(xiàn)象： 墩柱表面有形狀呈圓形

20、的小坑。原因分析: （1）振搗過輕，沒有及時有效地把氣泡從混凝土中排出不能達到密實狀態(tài)?；蚴前褮馀荻紨D到墩柱表面不能及時及時順著模板排出，故產(chǎn)生氣泡。 （2）混凝土坍落度過小，拌合不均勻，密實度不夠，或是混凝土本身含氣量就大。預(yù)防措施： 延長振搗時間，加大振搗棒的功率，控制坍落度。改善混凝土本身性能。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系5）墩柱底部有“爛根”現(xiàn)象： 墩柱底部出現(xiàn)石子（石子外露）。原因分析： 在混凝土澆筑過程中水泥漿被竄筒和料斗粘住從而水泥漿減少，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。預(yù)防措施： 在澆筑之前先用清水潤濕一下，第一車混凝土的后面打0.5方砂漿作為潤料斗作用。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的

21、關(guān)系6）墩柱挫臺嚴重現(xiàn)象： 模板拼縫處混凝土表面凹凸不一致，曲線不圓順。原因分析： 模板加工質(zhì)量較差，兩塊模板接縫不在同一直線上。預(yù)防措施： 加大力度檢查模板間的拼縫質(zhì)量。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系7）墩柱拼縫漏漿現(xiàn)象： 墩柱表面拼縫處水泥漿流失，砂子外露。原因分析： 水泥漿流失。預(yù)防措施： 檢查墩柱模板是否變形，接縫處多用一些雙面膠粘合，保證拼裝質(zhì)量。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系8）墩柱外觀出現(xiàn)鋼筋痕跡現(xiàn)象： 墩柱表面有鋼筋的痕跡。原因分析： 保護層不夠，鋼筋離墩柱模板太近，沒有足夠的水泥漿將鋼筋包裹住。預(yù)防措施 控制墩柱鋼筋的平面坐標(biāo)和墩柱鋼筋的垂直度。引言缺陷識別分析預(yù)

22、防病害與缺陷的關(guān)系系桿拱橋常見缺陷：1、吊桿處裂縫2、端橫梁斜裂縫3、系梁斜裂縫4、鋼管拱橋拱腳溫度裂縫系桿拱橋引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量吊桿處裂縫吊桿處裂縫：系桿拱橋的吊桿為主要承重構(gòu)件，對橋面系而言產(chǎn)生豎向集中力，在荷載作用下形成局部的負彎矩作用，而使得橋面鋪裝在吊桿處開裂。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量端橫梁斜裂縫端橫梁斜裂縫：系桿拱橋的端橫梁截面往往較中橫梁要大，是因為端橫梁還要承受由于系梁下?lián)蠋淼淖畲笈ぞ?，盡管如此，有些系桿拱橋端橫梁在與系梁連接處還會產(chǎn)生斜裂縫。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量系梁斜裂縫系梁斜裂縫：有些系桿拱橋由于

23、系梁截面較小，在荷載作用下橫梁下?lián)希盗涸谂c橫梁連接處同時向內(nèi)側(cè)扭轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生斜裂縫。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量鋼管拱橋拱腳溫度裂縫鋼管拱橋拱腳溫度裂縫：鋼管拱橋在拱腳處常常出現(xiàn)裂縫，原因是鋼管混凝土拱肋的鋼管導(dǎo)熱系數(shù)高，而混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)低，在日照作用下，鋼管溫度比混凝土高，鋼管的膨脹量比混凝土大，從而脹裂外包混凝土產(chǎn)生裂縫。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系索結(jié)構(gòu)橋常見缺陷：1、索體護套開裂破損2、鋼構(gòu)件表面涂層缺陷引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量索體護套開裂破損索體護套開裂破損：拉索在安裝時由于施工不當(dāng)可能導(dǎo)致PE護套局部甚至較大面積破損，有些索破損后

24、若沒有專業(yè)維修，在后期運營過程中極易進水。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 外觀質(zhì)量鋼構(gòu)件表面涂層缺陷鋼構(gòu)件表面涂層缺陷：鋼構(gòu)件表面涂層不光潔，存在浮銹、破損、氣泡、裂紋、針孔、凹陷、麻點、流掛或皺皮等缺陷。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系按缺陷類型分類三、新建橋梁缺陷成因分析與防控結(jié)構(gòu)性缺陷耐久性缺陷引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系結(jié)構(gòu)性缺陷主要指的是橋梁在施工過程中受到外界荷載、自然環(huán)境等的影響而產(chǎn)生的對橋梁原有的整體性、承載力產(chǎn)生影響的缺陷問題。典型缺陷包括：1、簡支梁正彎矩裂縫2、腹板斜裂縫3、連續(xù)梁負彎矩裂縫4、支座脫空引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析簡支梁正

25、彎矩裂縫：（1）簡支梁在恒活載作用下，跨中區(qū)域承受正彎矩作用，梁底混凝土處于受拉狀態(tài)，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，混凝土?xí)霈F(xiàn)開裂。正彎矩裂縫一般分布于跨境的1/43/4范圍內(nèi)。（2）普通鋼筋混凝土簡支梁正彎矩裂縫寬度應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定限值。一般情況，公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范規(guī)定限值為0.25mm，城市橋梁養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范規(guī)定限制為0.20mm。若超過規(guī)范值應(yīng)及時加固處理。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁梁底出現(xiàn)正彎矩裂縫，可能是由于預(yù)應(yīng)力張拉不足導(dǎo)致。（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，受拉主梁最大裂縫寬度達到1.5mm為梁體達到極限承載狀態(tài)標(biāo)志。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施簡支梁正彎矩裂縫

26、：選用干縮較小的水泥品種：普通水泥的干縮要低于礦渣水泥。 合理調(diào)整混凝土的配合比：采用低水灰比，低單方水泥用量和低用水量，同時還宜降低砂率，盡量采用中粗砂。 適當(dāng)提高混凝土的抗拉強度。在水泥用量一定的條件下，縮小水灰比可使混凝土抗拉強度增高大于混凝土干縮應(yīng)力的增加，有減少裂縫的趨勢。使用早強劑可提高混凝土的早期強度，但干縮也隨之加大，因此，應(yīng)以提高抗裂安全度為目的，綜合考慮后采取措施。施工時應(yīng)掌握正確的振搗方法，確?；炷恋拿軐崳瑫r又要避免過振搗。加強濕水養(yǎng)護，確保養(yǎng)護質(zhì)量，盡量延遲干縮的發(fā)生。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析腹板斜裂縫：（1）在荷載作用下，當(dāng)斜截面主拉應(yīng)力大于混

27、凝土的抗拉極限強度值時，腹板則在垂直于主拉應(yīng)力方向出現(xiàn)裂縫，嚴重者會造成梁體脆性斜壓破壞；（2）腹板厚度較薄的T梁、工字型梁和槽型梁等簡支梁常出現(xiàn)此類裂縫；（3）箱梁腹板出現(xiàn)斜裂縫主要是因為箱梁設(shè)計無彎起筋（束）、腹板厚度偏薄、豎向預(yù)應(yīng)力張拉不足等原因造成主梁抗剪能力較低所致；（4）公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范對普通鋼筋混凝土梁腹板斜裂縫允許最大寬度規(guī)定為0.3mm。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施腹板斜裂縫：采用合理的設(shè)計構(gòu)造措施：合理設(shè)置伸縮縫，減輕約束作用，縮小約束范圍。同時對薄壁構(gòu)件的配筋采用小直徑，增加布筋密度的方式，可以減少裂縫發(fā)展的趨勢；選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅

28、酸鹽水泥；澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析連續(xù)梁負彎矩裂縫：（1）預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁支點頂板負彎矩裂縫多數(shù)是因為頂板預(yù)應(yīng)力張拉不足導(dǎo)致。特別是箱梁兩側(cè)翼緣底板的橫向裂縫。（2）箱梁的剪力滯效應(yīng)引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施連續(xù)梁負彎矩裂縫：改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱；在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間；加強

29、混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析支座脫空：（1）施工過程控制不嚴格，支座墊石標(biāo)高不能滿足設(shè)計要求，同一梁體的4個支點高程均不相同，每個墊石標(biāo)高沒有精確控制、調(diào)整，導(dǎo)致單個梁體4個支座標(biāo)高控制點不在同一平面，使得個別支座脫空。（2）墊石施工粗糙，表面不平整，使得梁與支座從面接觸變?yōu)辄c接觸，也會導(dǎo)致支座脫空。墊石混凝土強度不夠，荷載短期作用就使得墊石破損飛散，造成支座偏斜、破損或脫空。（3）在斜交橋中，在預(yù)應(yīng)力的作用下，

30、短邊有向上翹的趨勢；斜交橋板在預(yù)應(yīng)力的作用下，鈍角有翹曲的趨勢，當(dāng)板整體化后，在橋面鋪裝及汽車荷載等作用時，容易形成脫空。（4）梁體安裝時一“安”了事，沒有就支座脫空及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施和處理方法，如用不銹鋼片墊塞等。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施支座脫空：在制作主梁底模時要隨時檢查、校正，要嚴格按要求抄平；支座安裝時要求支座中心線與支座墊石中心線重合，偏位允許偏差為5mm；預(yù)制梁吊裝時存放時間不能過長，吊裝前對支座墊石高程進行測量，發(fā)現(xiàn)高程不平的墊石要仔細鑿平到位，吊裝時注意垂直緩慢下落就位，若有偏位在下落過程中用撬棒導(dǎo)向。梁板安裝到位后應(yīng)及時整體化并進行橋面鋪裝施工，以防止

31、反拱過大造成支座脫空。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系 耐久性缺陷主要指的是橋梁在投入使用后，隨著時間的推移，橋梁的部分主體構(gòu)件會出現(xiàn)功能喪失的缺陷，這使得橋梁整體結(jié)構(gòu)的耐久性能不斷下降。其主要內(nèi)容包括：1、蜂窩2、麻面3、孔洞4、露筋5、缺棱掉角6、錯臺7、爛根8、冷縫9、夾渣引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析蜂窩：（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好。（2）攪拌不勻。（3）模板漏漿。（4）振搗不夠或漏振。（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握。（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆。（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振。（8）振搗時間不充

32、分，氣泡未排除。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施蜂窩：嚴格控制配合比，嚴格計量，經(jīng)常檢查。混凝土攪拌要充分、均勻。下料高度超過2m要用串筒或溜槽。分層下料、分層搗固、防止漏振。堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析麻面：（1）同“蜂窩”原因。（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連。（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷。（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉。（5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實。（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施麻面：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥

33、砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損。木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面施水過多。鋼模板脫模劑涂刷不勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板。模板接縫不嚴，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。混凝土振搗不實，混凝土中氣泡未排出形成麻點。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析孔洞：（1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。（2）未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。（3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿，形成特大蜂窩。（4）混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序

34、和施工工藝認真操作而造成孔洞。（5）混凝土中有泥塊和雜物滲入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。（6）不按規(guī)定下料，吊頭直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施孔洞：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應(yīng)采取如在側(cè)面開口澆灌的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。采用正確的振搗方法，嚴防漏振?？刂坪孟铝稀Ｒ?/p>

35、證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2米（澆筑板時為1米），大于2米時要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時清除干凈。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析露筋：（1）澆筑混凝土?xí)r墊塊位移或放置過少或漏放，使鋼筋緊貼模板。（2）模板支架不穩(wěn)，孔隙未堵，造成混凝土漏漿過多。（3）配合比不準(zhǔn)確，混凝土產(chǎn)生離析，部分與鋼筋接觸部位缺漿。（4）混凝土振搗時振動棒撞擊鋼筋或鋼筋綁扎不牢，造成鋼筋位移。（5）混凝土振搗不實或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多或拆模過早。引言缺陷識別分

36、析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施露筋：澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤。鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析缺棱掉角：（1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素。（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂。（3）模板縫不嚴，漏漿。（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連。（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)。（6）養(yǎng)護不好。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施缺棱掉角：模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤或刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認真灑水養(yǎng)護。拆除側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有足

37、夠的強度。拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。加強成型砼保護。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析錯臺：（1）放線誤差過大。（2）模板位移變形，支模時無須直找正措施。（3）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系整改措施錯臺： 對形成錯臺的部位，首先將突出的混凝土鑿除，預(yù)留約5mm厚度，然后對預(yù)留的部位做打磨處理。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析爛根：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿。（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿。（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底。（4）澆注高度過高，混凝土

38、集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆。（5）振搗不實。（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施爛根：在樓地面施工時墻柱根部盡量用刮杠刮平、然后用木抹搓毛。搓毛過程中，軸線盡量檢查誤差不大于3為最佳。在模板支設(shè)前，應(yīng)檢查樓面平整度，必要時加壓海綿條，海綿條放置時，一定按墨線位置放置正確，確保海綿條不準(zhǔn)進入混凝土、模板拆除拆后立即撕掉，立模板時，必須一次上到位，否則在立模板時海綿條位置移動，影響施工質(zhì)量。這種方法施工時具有一定難度、盡量不要采用。在模板支設(shè)好后檢查模板底口、墻柱都應(yīng)仔細檢查，有下口不嚴的應(yīng)用砂漿封睹。用此種方法時，必須提前至少4小時進行，否則在澆注混凝土?xí)r，砂漿強度過低達不到封睹目的。外墻配有專用“吊梆?！保谑┕み^程中，必須采用，否則外墻底口出現(xiàn)縫隙時難以封堵，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系成因分析冷縫：（1）施工時混凝土接槎處延續(xù)時間過長而凝固，使得混凝土接茬處收縮不同而產(chǎn)生裂縫（俗稱冷縫）。 （2）高品混凝土的初凝時間為4小時，因混凝土泵出現(xiàn)故障，澆搗中斷，再次開始澆搗時，已經(jīng)距離前澆筑間隔時間長達4小時外，下層混凝土基本凝固，由于工作疏忽，在兩層混凝土間未采取特別的施工縫處理措施，產(chǎn)生冷縫。 引言缺陷識別分析預(yù)防病害與缺陷的關(guān)系防控措施冷縫：灌注須在下層混凝土未初凝前完