屈曲支撐方案資料

1、屈曲支撐方案aya/i發(fā)研北京科學(xué)中心裝修改造項目（C館D 樓）屈曲約束支撐專項方案編制：審核：審批：北京發(fā)研工程技術(shù)有限公司2015年10月9日屈曲約束支撐阻尼器施工工程第一章屈曲約束支撐阻尼器簡介.屈曲約束支撐（BRB是一種無論受拉還是受壓都能達(dá)到承載全截面屈服 的軸向受力構(gòu)件，即能提供必要的抗側(cè)剛度，又可以減小結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用 下的振動響應(yīng)。.屈曲約束支撐（BRB是位移依存型阻尼器。.內(nèi)核單元使用的是軟鋼材料。.小震時按普通鋼支撐設(shè)計，框架結(jié)構(gòu)可以很容易地滿足規(guī)范的變形要 求。.支撐的剛度和強(qiáng)度很容易調(diào)整，屈曲約束支撐設(shè)計靈活。.由于可以受拉和受壓屈服，屈曲約束支撐消除了傳統(tǒng)中心支撐框

2、架的支 撐屈曲問題，因此在強(qiáng)震時有更強(qiáng)和更穩(wěn)定的能量耗散能力。.支撐構(gòu)件既可保護(hù)其他構(gòu)件免遭破壞，并且大震后，可以方便地更換損 壞的支撐，起到建筑物安全保險絲的作用。第二章本工程屈曲約束支撐阻尼器安設(shè)位置本工程屈曲約束支撐阻尼器主要安設(shè)于框架柱邊柱之間。第三章設(shè)計要求.屈曲約束支撐是重要的結(jié)構(gòu)抗震及減震產(chǎn)品，不可采用普通鋼結(jié)構(gòu)支撐 替代，應(yīng)由專業(yè)制造廠家提供。產(chǎn)品制造商應(yīng)提供屈曲約束支撐產(chǎn)品的住建部 科技成果評估證書，產(chǎn)品應(yīng)有自主的知識產(chǎn)權(quán)及產(chǎn)品專利。.產(chǎn)品制造商應(yīng)提供符合本工程檢測要求（屈服承載力大于等于本工程同 時長度大于等于本工程）的屈曲約束支撐檢測報告（檢測報告須有CM/S）。制造商還

3、應(yīng)提供由本公司產(chǎn)品進(jìn)行的框架-屈曲約束支撐結(jié)構(gòu)的振動臺試驗報 告，以證明產(chǎn)品的性能和減震效果。.屈曲約束支撐（包括連接節(jié)點）應(yīng)由有相關(guān)資質(zhì)的單位（廠家）深化設(shè) 計、制作及安裝，并得到設(shè)計人員確認(rèn)后方可安裝使用。.本屈曲約束支撐為消能器,屈曲約束支撐抽檢試驗件須在具有CMA僉測資質(zhì)的獨立第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，屈曲約束支撐應(yīng)能表現(xiàn)出穩(wěn)定的、可重復(fù)的 滯回性能，要求依次在1/300、1/200、1/150、1/100支撐長度的拉伸和壓縮往 復(fù)各三次變形下，支撐有穩(wěn)定飽滿的滯回曲線。并在 1/80支撐位移下往復(fù)循環(huán) 30圈后，屈曲約束支撐的主要設(shè)計指標(biāo)誤差和衰減量不應(yīng)超過15%且不應(yīng)有明顯的低周疲勞現(xiàn)象

4、。試驗報告必須加蓋 CMAS。.屈曲約束支撐應(yīng)保證具有良好的環(huán)境特性，耐氣候、耐腐蝕。屈曲約束 支撐耐火等級為二級，耐火極限為 2小時，屈曲約束支撐正常維護(hù)使用年限不 得小于整體建筑的后續(xù)使用年限。.所有與屈曲約束支撐相連接的節(jié)點板材料都為Q345B.現(xiàn)場焊縫等級為一級。.構(gòu)件長度允許偏差為3mm.屈曲約束支撐制造商應(yīng)提供施工說明書、工程應(yīng)用證明，并明確安裝方 法、保管、養(yǎng)護(hù)條件等。.屈曲約束支撐廠家必須提供6個以上應(yīng)用本公司屈曲約束支撐產(chǎn)品的工程實例。.屈曲約束支撐安裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行制作安裝及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工圖未盡事宜或需改變設(shè)計要求，需征設(shè)計同意后方可施工。.屈曲約束支撐

5、應(yīng)根據(jù)梁寬居中布置，且支撐節(jié)點處不應(yīng)過大，外側(cè)不應(yīng) 超過柱外側(cè)，避免影響建筑隔墻的布置。.端部連接采用銷軸連接，節(jié)點需廠家深化后方可施工。第四章施工順序屈曲約束支撐的安裝步驟包括：安裝前準(zhǔn)備，預(yù)埋件安裝，節(jié)點板安裝，支撐安裝前檢查，構(gòu)件運(yùn)輸，誤 差消除- 臨時固定，校正，最終固定。1.安裝前準(zhǔn)備包括：1）熟悉圖紙及各種節(jié)點構(gòu)造要求，并進(jìn)行技術(shù)交底；2）準(zhǔn)備安裝機(jī)具；3）配備安裝人員。.安裝前檢查應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：1）支撐上下梁柱節(jié)點連接面的軸線長度；2）支撐上下梁柱節(jié)點連接面的軸線的水平夾角；3）支撐上下梁柱節(jié)點連接面的平面外偏移。.當(dāng)按上條檢查發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙有誤差時，可采用以下方法進(jìn)行誤差

6、消除：1）當(dāng)采用焊接連接時，可采用切割節(jié)點連接板消除誤差；2）當(dāng)采用螺栓連接時，可采用調(diào)節(jié)螺栓夾板消除誤差；3）當(dāng)采用銷軸連接時，可采用調(diào)整下端節(jié)點板消除誤差。.屈曲約束支撐運(yùn)輸及堆放1）垂直運(yùn)輸本工程電梯及塔吊都無法使用，垂直運(yùn)輸方案是利用樓內(nèi)天井的空間，用 汽車吊，將屈曲約束支撐和節(jié)點板等大型材料垂直向上運(yùn)輸。2）屈曲約束支撐及鋼結(jié)構(gòu)場外用小貨車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，運(yùn)輸車輛直接 將材料運(yùn)至樓旁，然后直接采用吊車運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層，減少二次倒運(yùn)。3）水平運(yùn)輸各種大型材料運(yùn)輸?shù)綄?yīng)樓層后用手推車或人力運(yùn)至相應(yīng)的位置。運(yùn)輸過 程中注意選擇好路線，盡量不拆除已經(jīng)砌好的磚墻。樓內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推叉車運(yùn)輸至

7、安裝現(xiàn)場或安全堆放場地。場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng) 提前選擇好線路，線路選擇遵循安全、便捷、經(jīng)濟(jì)的原則。運(yùn)輸途中要保護(hù)好 建筑物內(nèi)的原有設(shè)備及物品。4）運(yùn)輸和堆放的保護(hù)根據(jù)屈曲約束支撐及鋼結(jié)構(gòu)外形，運(yùn)輸中進(jìn)行合適的綁扎固定，保護(hù)構(gòu)件 涂層不受損傷，保證屈曲約束支撐及鋼結(jié)構(gòu)和零件不變形、不損壞、不散失。 運(yùn)輸時選擇合理的運(yùn)輸線路，提前選擇合理的堆放地點。防止屈曲約束支撐及 鋼結(jié)構(gòu)受到損傷，在堆放地點設(shè)置安全警告標(biāo)志，防止發(fā)生擦傷等安全事故。.最終固定1）對于焊接型連接，最后支撐位置進(jìn)行校正后應(yīng)進(jìn)行點焊固定，先焊接上 端節(jié)點，后焊接下端節(jié)點；2）對于高強(qiáng)螺栓型連接，待支撐安裝就位后，宜先用普通螺栓進(jìn)行臨時固 定，

8、待確認(rèn)位置準(zhǔn)確后方可采用高強(qiáng)度螺栓最終固定；3）對于銷軸連接，待支撐耳板銷軸孔與節(jié)點板耳板銷軸孔對孔無誤后，先 安裝上端銷軸，后安裝下端銷軸。4）安裝完畢后，在適當(dāng)?shù)臅r間，按規(guī)定對阻尼器和節(jié)點板進(jìn)行油漆。處理 后的鋼材表面噴涂防銹漆2遍，每遍厚度不小于0.1mm在油漆涂刷前應(yīng)做好 除銹、除渣、除毛刺等工作。本工程屈曲約束支撐采用一端銷軸連接，一端焊接的連接方式。先安裝下 端銷軸，后焊接上端節(jié)點，可采用切割節(jié)點板消除誤差，焊接要求見下圖：第五章預(yù)埋件技術(shù)要求.施工圖中未另外注明材質(zhì)的鋼材，均采用 Q345B對于不小于40mmK厚的鋼板應(yīng)采用厚度方向性能鋼板：板厚 40mm（含）60mmi勺鋼板采

9、用Q345B-Z15,板厚60mm（含）80mmi勺鋼板采用Q345B-Z25,板厚大于等于80mm勺鋼板采用 Q345B-Z35.所有鋼材的力學(xué)性能及各種化學(xué)元素含量的合格保證必須分別符合相應(yīng) 的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）Q235鋼材和Q345鋼材應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591等的規(guī)定。2）鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、彎曲試驗、更比（V型）沖擊試驗和硫、磷含量、碳當(dāng)量的合格保證。3）鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階。鋼材的伸長率應(yīng)大于20%,鋼材屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于 0.85.4）高性能鋼板應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 GB/T 19

10、879-2005的規(guī)定。5）厚度方向性能鋼板的化學(xué)成分和斷面收縮率等性能應(yīng)符合GB/T 5313的規(guī)定。6）鋼材的檢驗要求和抽樣復(fù)驗要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范GB 50205-2001和其它有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。.焊接材料的力學(xué)性能和沖擊功應(yīng)與主體金屬相匹配。當(dāng)兩種不同鋼材焊接時，宜采用與強(qiáng)度較低鋼號匹配的焊條或焊絲。焊接板件厚度大于等于25mm的厚板時宜優(yōu)先選用低氫型焊材。1）手工焊時，對Q235鋼采用E43系列型號的焊條，對Q345鋼采用E50系 列型號的焊條，焊條的性能應(yīng)符現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB/T 5117、熱強(qiáng) 鋼焊條GB/T 5118-2012等的規(guī)定。2）埋弧焊時，對Q

11、235鋼采用H08A焊絲，配以F4A0型焊劑，對Q345鋼采用H08MnAE H10Mn2呈絲，配以F50 xx型焊劑，焊劑和焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5293, GB/T 12470, GB/T 14957 等的規(guī)定。3）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，對 Q235B鋼采用ER49-1焊絲，Q345Bffl采用 ER50-3焊絲，焊絲應(yīng)符合 GB/T8110的規(guī)定。第六章預(yù)埋件安裝.預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件類型、尺寸、數(shù)量及位置；預(yù) 埋件埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，水平位置偏差不應(yīng)大于 2mm埋板頂面水平度小于等于 L/1000,L為埋件的平面尺寸（mm ,預(yù)埋件外表面應(yīng)與混凝土面齊平。.在澆筑混凝土前必須根據(jù)施工圖校對預(yù)埋件的位置及尺寸無誤后，進(jìn)行 有效的臨時固定。碎在澆筑過程中，振動棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋 件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時校正預(yù)埋件位置。保證其不 產(chǎn)生過大位移.碎成型后，需加強(qiáng)硅養(yǎng)護(hù)，防止碎產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同 時，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁 后拆除，以防拆除模