氯化銨成型造粒-雙輥擠壓機項目介紹課件

1、氯化銨成型造粒杭州新藍科技有限公司引進法國SC公司雙輥擠壓機項目介紹采用輥壓機壓實技術(shù)的優(yōu)勢 粉狀肥料有許多缺點，如離析、結(jié)塊、流動性差，難以實現(xiàn)機械化施肥，在使用過程中易形成粉塵而流失等。實現(xiàn)肥料的顆粒化具有以下優(yōu)勢可使產(chǎn)品達到統(tǒng)一特定的尺寸、體積及工藝所需的大小要求 縮小粉末體積 使混合粉末更堅固穩(wěn)定，便于搬運。消除運輸過程中揚塵問題 可控制產(chǎn)品的硬度及強度 可實現(xiàn)機械化施肥、飛機播肥等可摻混得到低成本混配肥控制顆粒的分散速率 防止在儲存時粉末結(jié)塊 工藝流程氯化銨粉料通過具有6條輥壓機支線的成型造粒系統(tǒng)，用以生產(chǎn)氯化銨球狀顆粒，每條支線凈產(chǎn)能約為5.5T/h 。 整套工藝無需加水，省去了成

2、品的脫水烘干工藝，效率高，能耗低。工藝流程干燥的氯化銨粉料以及造粒返料流入原料倉料倉中的物料與除塵器返料經(jīng)由螺旋輸送機混合刮板輸送機將螺旋輸送機來料供給6臺輥壓機輥壓機上方料筒（或料倉）具有除鐵器及料位計物料由給料器定量地送入輥間擠壓得到成型料片成型料片及碎屑落入打散機得到分離的成型顆粒成型顆粒及碎屑送入修圓機去除尖銳的棱角經(jīng)過修圓的成型顆粒及碎屑送入篩分機篩下細(xì)粉及碎屑經(jīng)破碎后流回原料倉篩上顆粒流入包裝機進行包裝主操作界面操作系統(tǒng)可實現(xiàn)對整套系統(tǒng)的一鍵啟停、維護啟動、安全聯(lián)動保護、狀態(tài)監(jiān)視以及報警顯示?？刂葡到y(tǒng)采用西門子PLC，丹弗斯變頻器，施耐德安全繼電器等世界知名品牌電器元件。 雙輥壓球

3、機物料由型號為HP/600/500的雙輥成型擠壓機進行擠壓。該成型擠壓機裝有一臺震動定量裝置連接到給料斗，該給料系統(tǒng)將物料喂入輥子，原料顆粒通過輥子凹囊時在高壓(約50kN/lcm輥寬)作用下轉(zhuǎn)變?yōu)槌尚土掀?。設(shè)備采用德國EMZ變頻電機，意大利MOTOMECCANICA減速機，SKF軸承。雙輥壓球機輥壓機的喂料系統(tǒng)： 原料依靠重力下落通過輥子，根據(jù)輥壓機的處理量，用進料閘板調(diào)節(jié)流量。 輥壓機的給料系統(tǒng)裝有振動定量裝置、給料斗和兩個閘板，閘板位置可以通過電腦控制程序調(diào)節(jié)。通過兩片頰板確保料斗與輥側(cè)的密封性。雙輥壓球機物料通過兩個反向運轉(zhuǎn)的輥子600 x 500。一支輥子固定，另一支輥子可移動(平移

4、)。輥子裝有表面具有若干凹囊的輥皮，輥皮采用經(jīng)特殊處理的特種鋼材，使用壽命為46個月。系統(tǒng)設(shè)計確保的工作壓力為50 kN/lcm ，由四個千斤頂（每個截面積314cm2），2個蓄能器，3只溢流閥，3只電磁閥，1個回流過濾器，1只單向閥，2只壓力傳感器，2只壓力計組成。片料打散機打散機具有雙轉(zhuǎn)子，每個轉(zhuǎn)子由一個軸承與一個空心軸變速箱支承，轉(zhuǎn)子具有多排攪拌物料的臂，被打散的物料通過兩個金屬格柵的孔流入修圓機。設(shè)備采用SEW變頻減速電機，SKF軸承以及配套軸承座。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：每分鐘40-120轉(zhuǎn)，帶變頻器 總裝機功率：2 x 5.5 = 11 千瓦 總重量：800千克修圓機修圓機可去除球形顆粒上尖銳的棱角，這些棱角在運輸過程中可能碎裂而形成碎渣及粉塵。設(shè)備采用SEW變頻減速電機，SKF軸承以及配套軸承座。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：每分鐘5-35轉(zhuǎn)，帶變頻器 總裝機功率：7.5千瓦 總重量：1850千克客戶提供的部分設(shè)備 原料倉下料口通過卸料閥與螺旋輸送機連接； 除塵器連接修圓機，收集的物料粉塵送入螺旋輸送機?？蛻籼峁┑牟糠衷O(shè)備螺旋輸送機將混合物料送入刮板輸送機，刮板輸送機機將物料分給6臺輥壓機。6條輥壓機線路具有獨立的閘板，可控制各線路均能得到合適量的物料。經(jīng)過修圓機的顆粒和碎屑統(tǒng)一由具有負(fù)壓的皮帶輸送機輸送至斗提機，并提升至位于上方的篩分機。客戶提供的部分設(shè)