公路預(yù)應(yīng)力砼管樁的施工控制

1、公路預(yù)應(yīng)力砼管樁的施工控制 于 濤（中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院江蘇分院）摘要：對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土（PTC）管樁在公路工程軟基處理的檢測、工藝流程、施工、質(zhì)量管理進行全面的介紹。一PTC管樁的施工方法PTC 管樁的施工辦法均為將預(yù)先制好的PTC 管樁以不同的沉樁方式（設(shè)備）沉入地基內(nèi)達到所需要的深度。 1. 錘擊法：錘擊法沉樁是通過錘擊將預(yù)制樁沉入地基。這種施工方法適用于樁徑較?。ㄒ话阒睆皆?.6m以下，但國內(nèi)最大管樁直徑已達1m），地基土質(zhì)為可塑狀粘性土、砂性土、粉土、細砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石類土的情況。打入樁伴有較大的振動和噪音，不宜在城市附近采用；2. 振動法：振動法沉樁是

2、將大功率的振動打樁機安裝在樁頂，一方面利用振動以減小土對樁的阻力，另一方面用向下的振動力使樁沉入土中。振動下沉樁適用于土的抗剪強度受振動時有較大降低的砂土等地基，無法在深厚的軟粘土地基中使用；3. 靜力法：靜力壓樁是借助樁架自重及樁架上的壓重，通過液壓或滑輪組提供的靜反力將預(yù)制樁壓入土中。適用于較均質(zhì)的可塑狀粘性土地基，對于砂土及其他較堅硬土層，由于壓樁阻力大而不宜采用。靜力壓樁在施工過程中無振動、無噪聲，并能避免錘擊時樁頂及樁身的損傷，但較長樁分節(jié)壓入時受壓樁架高度的限制，使接頭變多會影響壓樁的效率。因靜力法施工是PTC 管樁用于公路復(fù)合地基的主要施工方法，故本文以靜力法施工的PTC 管樁為

3、研究對象。 二材料與設(shè)備2.1 材料 PTC 管樁的質(zhì)量要求：工程采用的PTC管樁樁徑、壁厚、混凝土強度等級等需符合先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁GB13476-1999標準，達到合格品等級以上。 2.2 設(shè)備 PTC樁的靜力法施工必須配備性能可靠、符合標準、種類齊全的施工機械和設(shè)備，在施工前做好機械設(shè)備的保養(yǎng)、試機工作，確保在施工期間正常作業(yè)。設(shè)備采用汽運至施工現(xiàn)場，用汽吊裝卸，到現(xiàn)場后在施工段落場地上進行拼裝，發(fā)電機組和其他輔助設(shè)備通過汽運至施工現(xiàn)場。需配置的主要施工機械和設(shè)備如下：a. 靜力壓樁機：要求靜壓機壓樁力大于150 T（特殊地質(zhì)狀況另行確定），壓樁速度1 m/min，一次壓樁行程1

4、.5 m2.0 m，靜壓機自帶壓力表并經(jīng)過標定；對承包人使用的非定型產(chǎn)品或自行改裝的設(shè)備，應(yīng)堅決予以清場；b. 起重機（起吊重量3 T）；長掛車；推土機；振動壓路機；引孔機； 電焊機；c. 水準儀；經(jīng)緯儀；皮尺；直尺；3m直尺；錘球繩。三施工準備與試樁3.1 施工組織設(shè)計準備施工單位在開工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告和PTC樁的設(shè)計資料在原投標文件的基礎(chǔ)上編制詳細具體的施工組織設(shè)計，要求有完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量控制、安全保障、工期、人員、設(shè)備、材料等方面提出完整的實施計劃和措施，責任到人，使PTC樁現(xiàn)場施工一直處于受控狀態(tài)。3.2 施工現(xiàn)場的清理與準備1先清除地表的雜草、樹根、耕植

5、土等，整平地表。在路基外側(cè)開挖臨時排水邊溝。臨時排水邊溝不能和農(nóng)田排灌溝渠共用，在施工期間不能長期積水；2翻松地表土，整平壓實，每層壓實厚度不大于20cm，壓實度達到85%，并形成不小于2%的外向橫坡。必要時鋪設(shè)碎石墊層；3填筑素土或灰土至整平高程后壓實，壓實度85%，并形成不小于2%的外向橫坡；4施工現(xiàn)場必須確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷；5施工便道應(yīng)能確保管樁設(shè)備及施工機械的進出，同時應(yīng)滿足管樁運輸車輛的進出，為確保在雨季及下雨天工程的正常施工，必須確保便道的暢通，為此須加強便道的表面硬化和日常的管理、維修。3.3 PTC管樁的運輸、起吊和堆放技術(shù)要求PTC管樁由于長

6、細比大、自重大，在起吊、運輸過程中過大的動荷載易使PTC樁產(chǎn)生環(huán)裂，故PTC管樁的運輸、起吊、堆放應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：1. 運輸：汽車運輸時用長掛車，樁的懸臂不超過1.5 m，在汽車運輸時，應(yīng)該綁固、分層疊放并錯位布置，不宜超過5層；2. 起吊：正確的起吊方式是兩支點法或兩頭勾吊法，并在吊裝過程中輕吊輕放，禁止采用拖吊的方法，避免產(chǎn)生較大的動荷載。在工地現(xiàn)場起吊時，必須有安全員在現(xiàn)場組織實施，監(jiān)理進行旁站監(jiān)督；3. 堆放：管樁應(yīng)按規(guī)格類型分別堆放，多層堆放時堆放層數(shù)不得超過規(guī)定要求，堆樁場地應(yīng)堅實平整，并采可靠的防滾、防滑措施，且要采取兩點支墊，墊木應(yīng)有足夠強度，并保持在同一水平面上；而方樁樁

7、身下應(yīng)采取墊木兩點支墊，支墊位置應(yīng)滿足規(guī)范要求，多層堆放時堆放層數(shù)不得超過規(guī)定要求且上下層的墊木應(yīng)對齊。具體現(xiàn)場質(zhì)量及檢驗要求如表2：表2 PTC樁的運輸、起吊和堆放質(zhì)量及檢驗要求檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定檢查頻率檢查方法1. 管樁運輸運輸時的樁懸臂長度1.5 m隨時皮尺測量2. 管樁堆放場地堅實平整或墊木隨時目測3. 管樁堆高5層隨時目測4. 起吊方式二端起吊隨時目測3.4 工藝性試樁工藝性試樁是確定PTC樁施工的各項參數(shù)的重要環(huán)節(jié)，所確定的各項參數(shù)包括管樁靜壓時的壓力、壓樁阻力，以及達到持力層標高后，壓力表讀數(shù)能否滿足設(shè)計極限承載力。四施工階段4. 1 施工流程圖測量定位布樁樁機就位吊裝管樁

8、管樁對中調(diào)直靜壓管樁接樁（如果需要）并檢查焊接情況靜壓管樁送樁到位后終止壓樁樁質(zhì)量檢驗開挖樁帽基坑并檢驗樁帽鋼筋網(wǎng)片加工、安裝澆注樁帽混凝土養(yǎng)護鋪筑墊層鋪鋼塑格柵鋪筑第二層墊層報驗4.2 沉樁施工1、樁位放樣根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)交底所確定的坐標控制點和水準點進行樁位放樣，采用全站儀和經(jīng)緯儀配合定出樁位，放樣前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的“特殊路基設(shè)計圖”，并上報監(jiān)理組審核；放樣時，先用全站儀定出路線軸線控制樁和處理寬度邊線控制樁，再用經(jīng)緯儀按預(yù)應(yīng)力管樁平面布置圖詳細放出每個樁位，用消石灰作出樁位的圓形標記，圓心位置用小木樁作醒目標記，并做好護樁；對于橋頭段，在管樁施工前，先對橋臺鉆孔灌注樁放樣，根據(jù)需要適

9、當調(diào)整PTC管樁布設(shè)間距，PTC管樁與橋臺灌注樁之間凈距保證不小于2.5m，管樁應(yīng)從橋臺部位向背離橋臺方向施工；對于箱涵段，PTC管樁呈正方形布設(shè)，構(gòu)造物基礎(chǔ)下沿構(gòu)造物軸線方向，并對稱于軸線布設(shè)，構(gòu)造物基礎(chǔ)外管樁沿路線法向布設(shè)，交界處布置有沖突的樁可適當調(diào)整位置和樁帽方向。2、樁機就位、壓樁順序樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機對位、調(diào)平、調(diào)直。PTC管樁根據(jù)設(shè)計文件中的設(shè)計樁長進行長度匹配組合。原則上樁基深度36 m，不超過4節(jié)樁組合；24 m樁基深度36 m，不超過3節(jié)樁組合；樁基深度24 m，不超過2節(jié)樁組合；樁基深度12 m，

10、不超過1節(jié)樁。PTC樁的橫向打設(shè)順序應(yīng)按先路中、再兩側(cè)隔行跳打的順序；縱向打設(shè)順序應(yīng)從橋頭向路基方向隔行跳打的順序，以便避免出現(xiàn)嚴重的橋土效應(yīng)，并按照“長樁在下、短樁在上”的原則壓入。3、壓樁用鋼絲繩捆綁樁身單點起吊，平穩(wěn)移入樁機，樁機調(diào)平并與設(shè)計樁位對中，然后進行樁體垂直度檢驗，保證樁體垂直度偏差不大于樁長的1%。壓樁時液壓抱樁器的握樁力應(yīng)控制在812kPa范圍內(nèi)，防止握力過大造成爆樁，壓樁速度應(yīng)不大于10m/min，保持連續(xù)勻速壓樁一次到位。如果發(fā)現(xiàn)壓樁過程中樁體偏心，應(yīng)隨時進行垂直度調(diào)整，發(fā)現(xiàn)進樁困難時應(yīng)放慢壓樁速度。4、接樁及焊接接樁時其樁頭應(yīng)高出地面1.0m左右。接樁前下節(jié)樁的樁頭加

11、上定位板，然后將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯位偏差不應(yīng)大于2mm。上下樁如有空隙，用鍥形鐵片全部墊實焊接牢固：管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；焊接時應(yīng)分層焊接，在坡口四周先對稱點焊6點，焊接由兩個焊工對稱進行。焊接應(yīng)注意以下及格方面：焊接層數(shù)不得少于2層，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清楚干凈，方能焊接下一層；坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度應(yīng)高出坡口1mm；焊縫必須每層檢查，焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502052001)二級焊縫要求（焊縫內(nèi)部缺陷按二級檢驗，外觀缺陷也按二級檢驗）；焊接好的

12、樁接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻時間至少8min，嚴禁用水冷卻；對接頭鋼箍擴焊縫，須涂刷防銹涂料；對接頭外露金屬部分，在打入之前應(yīng)再次涂刷防銹涂料。5、終止壓樁遇到下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、地堪等有關(guān)方研究、處理： 1）壓力值突然下降，沉降量突然增大； 2）樁身混凝土剝落、破碎； 3）樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水； 4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大； 5）按設(shè)計圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達到設(shè)計值；6）單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度未達到設(shè)計要求。6、送樁或截樁送樁前用水準儀確定地面標高，在送樁桿上作記號，送樁過程中進行跟蹤，動態(tài)檢查送樁深度。送樁器下端宜設(shè)置樁墊，樁墊

13、厚度均勻并與樁頂全斷面接觸。如需截樁，應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施，嚴禁使用大錘硬砸，應(yīng)先將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。4.3 樁帽施工1、PTC樁施工結(jié)束后，報請監(jiān)理驗收及進行復(fù)合地基承載力檢測，合格后再進行樁帽施工； 2、在樁頭位置開挖已填筑的土層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計尺寸及樁頂設(shè)計高程為依據(jù)，開挖后進行修整，形成土模；3、在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求綁扎鋼筋，嚴格控制保護層厚度，檢驗合格后澆注混凝土并養(yǎng)護。4.4 碎石墊層和鋼塑格柵施工1、在樁帽

14、混凝土強度達到要求，樁帽挖出的土清理干凈后，鋪筑第一層碎石，推土機整平，碎石縫隙用石屑填充，以激振力200KN以上的振動壓路機先穩(wěn)壓12遍，再振壓34遍。2、第一層碎石墊層檢驗合格后鋪筑第一層鋼塑格柵，鋼塑格柵與其下的碎石墊層貼合緊密平整，不得扭曲、折皺。在路堤每邊各留一定長度，回折覆裹在已壓實的碎石層上，裸露部分用土完全覆蓋。鋼塑格柵縱橫向搭接長度300600mm，當采用縫接時寬度不小于50mm，縫接強度不低于鋼塑格柵抗拉強度。3、鋼塑格柵經(jīng)檢驗合格后，鋪筑第二層碎石墊層。五質(zhì)量控制與檢測5.1 質(zhì)量控制流程圖樁基施工質(zhì)量控制過程可分為施工前、施工中及施工后質(zhì)量控制，下圖是樁基工程的質(zhì)量形成

15、過程及控制過程。施工前質(zhì)量控制開工前準備提交開工報告審查開工報告（監(jiān)理單位）樁基施工施工中質(zhì)量控制監(jiān)理監(jiān)督施工單位自檢否返工工序合格？是下道工序工程竣工施 工 后 質(zhì) 量 控 制基礎(chǔ)開挖后驗收按設(shè)計方的加固方案進行處理樁位偏差超出規(guī)范？樁頂標高偏差超出規(guī)范？否是驗收完成竣工資料歸擋及提交工程移交5.2 質(zhì)量控制1、原材料、半成品或構(gòu)配件的質(zhì)量控制預(yù)制樁質(zhì)量的好壞是樁基工程總體質(zhì)量的基本保障，進場驗收時，既要檢查質(zhì)保資料，如材料質(zhì)保書、出廠合格證及檢測報告等三證，又要檢查外觀質(zhì)量，只有全部合格后方能進場堆放使用，不合格樁堅決不使用，并責令退場。具體檢查方法一般采用目測法、量測法和實驗法，見表一。

16、管樁外觀檢查質(zhì)量標準、允許偏差及具體方法詳見表二、表三、表四、表五。表一 質(zhì)量檢查一般方法檢驗方法定 義具 體 內(nèi) 容目 測 法憑感官檢查、即根據(jù)質(zhì)量要求，采用看、摸、敲、照等手法對檢測對象進行檢查看施工操作是否正常，預(yù)制樁是否有蜂窩、麻面等現(xiàn)象量 測 法用量測工具或計量儀表，通過實際量測結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標準或規(guī)范要求相對照，從而判斷是否符合要求用尺量樁截面尺寸、樁身撓度、樁頂平整度等實 驗 法通過進行現(xiàn)場實驗或?qū)嶒炇覍嶒灥壤砘瘜嶒炇侄?，取得?shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況砂、石、水泥等原材料的物理力學(xué)性能和化學(xué)成分及含量的測定、試塊報告（由供樁單位提供書面資料）表二 管樁外觀質(zhì)量項 目產(chǎn) 品 質(zhì) 量

17、等 級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應(yīng)修補漏漿深度不在大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于5

18、0cm2，且應(yīng)修補表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫、但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝坍落不允許身結(jié)合面接頭及樁套箍與樁漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許表三 管樁尺寸允許偏差項 目允 許 偏 差優(yōu)等品一等品合格品L0.3%L0.5%L，0.4%L0.7%L，0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑D60024，25，46003，2

19、5，27，4壁厚t10，015，0正偏差不限，0保護層厚度5，07，310，5樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000樁端板外側(cè)平面度0.2外 徑0，1內(nèi) 徑0，2厚 度正偏差不限，負偏差為0表四 外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值mm長 度用鋼卷尺測量，精確至1mm1外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1壁 厚用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部

20、，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距，精確至1mm0.5保護層厚度用深度游標卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1漏漿深度用深度游標卡尺測量，精確至0.1 mm0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.01表五 預(yù)制樁位置及標高的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1單排或雙排樁條形樁基垂直于條形基礎(chǔ)縱軸方向平行于條形基礎(chǔ)縱軸方向100+H150+H（H：設(shè)計樁頂平面至自然地面高度）2樁數(shù)為13根樁其中的樁1003樁數(shù)為416根樁其中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁其中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑

21、或邊長5樁頂標高+50-502、施工中質(zhì)量控制對施工中質(zhì)量保證難度大的以及對工程質(zhì)量有重大影響的工序，如測量、焊接及垂直度控制等，應(yīng)建立工序質(zhì)量控制點，專職質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場進行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，實行“三檢”制度，經(jīng)驗收合格后才能繼續(xù)進行下道工序的施工。3、施工后質(zhì)量控制樁完成后，應(yīng)對所有的樁位進行自檢復(fù)測，包括樁位偏移及標高等，并做好詳細記錄?？⒐を炇諘r，積極配合監(jiān)理進行工程竣工驗收，對樁位偏移、樁頂標高超出規(guī)范的樁記錄下準確數(shù)據(jù)。對所有偏差較大的樁進行原始資料的整理工作，包栝樁號、位置、偏差量及平面示意圖等，然后遞交監(jiān)理，請設(shè)計方給予設(shè)計變更加固方案。加固方案出來后，需要配合施工者，應(yīng)

22、無條件全力協(xié)助完成加固修補工作，直至達到設(shè)計要求。認真整理竣工資料，按規(guī)定要求裝訂成冊并交給單位主管部門審核，全部完成后歸檔，同時提供業(yè)主與監(jiān)理需要的份數(shù)。5.3 質(zhì)量檢測工程質(zhì)量問題是百年大計，為確保樁基工程的質(zhì)量，應(yīng)對樁基進行必要的檢測，驗證能否滿足設(shè)計要求，保證樁基的正常使用。樁基工程為地下隱蔽工程，當樁基建成之后在某些方面就難以檢測。為控制和檢驗樁基的質(zhì)量，從樁基施工以開始就應(yīng)按工序嚴格監(jiān)測，推行全面的質(zhì)量管理，每道工序均應(yīng)檢驗，即時發(fā)現(xiàn)和解決問題，并認真做好施工和監(jiān)測記錄，以備最后綜合對樁基質(zhì)量作出評價。樁的類型和施工方法不同，所需檢驗的內(nèi)容和側(cè)重點也有不同，但縱觀樁基質(zhì)量檢驗，通常

23、均涉及到下述三方面內(nèi)容：1. 樁的集合受力條件檢驗樁的幾何受力條件主要是指有關(guān)樁位的平面布置、樁身傾斜度、樁頂和樁底標高等，監(jiān)測這些內(nèi)容是否滿足設(shè)計要求是否在容許誤差的范圍之內(nèi)；2. 樁身質(zhì)量檢驗樁身質(zhì)量的檢驗是指對樁的尺寸、構(gòu)造及其完整性進行監(jiān)測，驗證樁的制作或成樁的質(zhì)量。主要是通過現(xiàn)場低應(yīng)變反射波法進行，目的是對樁身缺陷進行判定，對樁身進行分級。根據(jù)規(guī)范分為四個等級，分別為、類樁，根據(jù)檢測情況，最終確定該樁的好壞，并與設(shè)計單位進行溝通，是否采取相應(yīng)處理方案。 3. 樁身強度與單樁承載力檢驗樁的承載力取決與樁身強度和地基強度。樁身強度檢驗除了上述保證樁的完整性外，還要監(jiān)測樁身混凝土的抗壓強度

24、，預(yù)留試塊的抗壓強度應(yīng)不低于設(shè)計采用混凝土標號相應(yīng)的抗壓強度。單樁承載力的監(jiān)測，在施工過程中，對于打入樁慣用最終貫入度和樁底標高進行控制。成樁可做單樁承載力的檢驗，常采用單樁靜載試驗或高應(yīng)變動力試驗確定單樁承載力。工程質(zhì)量控制指標及檢驗頻率與方法，見下表： 表1、PTC樁的施工質(zhì)量及檢驗要求檢查項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1. 樁位偏差10 cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2. 第一節(jié)樁垂直度0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測量3. 后續(xù)樁垂直度1%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測量4.接樁時錯位偏差2 mm全部尺量5. 焊接層數(shù)2層全部目測6. 焊接點數(shù)6點(對稱位置)全部目測7.

25、 樁長度設(shè)計深度全部錘球法測量8.樁頭標高偏差5 cm抽查2%水準儀測量9. 樁身完整性符合設(shè)計要求20%低應(yīng)變檢測10.單樁極限承載力1230KN 2%靜載試驗表2、PTC樁帽的施工質(zhì)量及檢驗要求檢查項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1. 軸線偏位偏差15 mm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2. 平面尺寸偏差30 mm抽查2%皮尺測量3. 帽頂標高偏差20 mm抽查2%水準儀測量4. 砼強度符合設(shè)計要求抽查2%取樣試驗28d表3、碎石墊層和加筋網(wǎng)的施工質(zhì)量及檢驗要求檢查項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法固體體積率80%4處/2000m2灌砂法墊層平整度12mm4處

26、/200m3m直尺測量墊層縱斷面高程+5，-15mm4斷面/200m水準儀測量墊層寬度大于設(shè)計4斷面/200m皮尺測量墊層厚度+10，-25mm4處/2000m2尺量鋼塑格柵搭接長度設(shè)計長度4處/2000m2尺量雙向80KN/m六施工中應(yīng)注意的環(huán)節(jié)6.1 施工注意事項在施工過程中應(yīng)參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁JC888-2001、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程蘇JG/T011-2003，以及公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80/1-2004的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工的注意事項包括：1、嚴格控制壓樁速度,一般以1 m /min左右為宜，當遇到大塊障礙物影響壓樁時

27、，應(yīng)降低壓樁速度，避免樁體出現(xiàn)偏位現(xiàn)象；2、嚴禁使用錘擊式打樁機壓樁，因為錘擊式打樁機落錘瞬間的沖擊力較大，會破壞原有路基的穩(wěn)定，特別是路基含水量較大時,連續(xù)多次的沖擊振動會使路基土發(fā)生液化，在路面荷載的作用下使路基產(chǎn)生滑動，造成原有路基及路面的開裂，嚴重時導(dǎo)致原有路基滑坡；3、管樁施工完畢，若有高出地面的樁頭應(yīng)予以保護，嚴禁施工機械碰撞，需要鑿除多余樁頭時，可用人工一點點地鑿除，禁止用重錘猛烈敲擊。 施工的注意細節(jié)包括：1、管樁若采用靜壓樁施工，宜優(yōu)先采用頂壓式施工，如采用抱壓式施工時，可參考有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2、沉樁混凝土齡期應(yīng)達到28天或相當于28天齡期強度；3、樁靜壓時的壓應(yīng)力應(yīng)小于樁身材料的軸心抗壓強度設(shè)計值；4、沉樁時，管樁的垂直度必須嚴格控制，垂直度偏差不得超過0.5%，如果超差，必須及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔的方法進行快速糾偏，以免將樁身拉裂、折斷；5、逐節(jié)接樁時，上下樁節(jié)必須接直焊牢，上下樁節(jié)的中心偏差不得大于5