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1、中??党谴缶频?塔吊基礎(chǔ)施工方案PAGE PAGE 14中國(guó)華西企業(yè)有限公司 China huaxi Enterprises Company Limited中??党谴缶频?塔吊基礎(chǔ)施工方案PAGE 0中國(guó)華西企業(yè)有限公司 China huaxi Enterprises Company Limited第二部分川建C6015塔機(jī)安裝拆除方案工程簡(jiǎn)介:中??党谴缶频晔怯缮钲谑兄泻}埑欠康禺a(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,深圳市中海建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,香港華藝顧問(wèn)(深圳)有限公司設(shè)計(jì)。中??党谴缶频旯こ涛挥谏钲谑旋垗弲^(qū)體育新城中段如意路與大運(yùn)路交接處,總建筑面積:82860.86平方米, (其中地上:6116
2、1.56m2,地下室:21699.3m2)。建筑總高度約100米塔樓本項(xiàng)目由一棟總高度略小于100m塔樓和高度小于24m裙樓以及二層地下室組成。結(jié)構(gòu)類型為混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程施工單位、塔機(jī)出租及安裝單位:中國(guó)華西企業(yè)有限公司。二、塔機(jī)安裝拆除基本情況:本工程提供的2臺(tái)塔機(jī)的型號(hào)均為:川建C6015塔機(jī)。塔身截面尺寸為:2.0m2.0m,塔機(jī)獨(dú)立安裝高度47.8m(M126N基礎(chǔ))(M101N基礎(chǔ)時(shí)塔機(jī)獨(dú)立安裝高度41.8m),最大附著高度198.8m,起重臂長(zhǎng)60m,最大起重量10t,最大幅度時(shí)吊重1.5t,平衡臂長(zhǎng)14.5m,有配重四塊(其中4.1t/塊)總重量16.4t。該塔機(jī)在本工程擬
3、安裝高度35.8m(1個(gè)基礎(chǔ)節(jié)+9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),起重臂長(zhǎng)60m。1、1號(hào)塔機(jī)安裝于塔樓, 基礎(chǔ)為 M101N基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為5.6m5.6m1.35m,塔機(jī)獨(dú)立安裝高度35.8m),最終安裝高度119.8m,附墻三道。2、2號(hào)塔機(jī)安裝于裙樓, 基礎(chǔ)為 M126N基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為6.25m6.25m1.35m, 塔機(jī)允許獨(dú)立安裝高度44.8.m實(shí)際需安裝高度41.8m,不需要附墻。三、塔機(jī)安裝拆除人員及材料準(zhǔn)備安裝拆除人員組織序號(hào)崗位設(shè)置人數(shù)工作內(nèi)容備 注1總 指 揮1安裝拆除全面工作設(shè)備專職管理人員擔(dān)任2安 全 員1安全監(jiān)督施工項(xiàng)目專職安全人員擔(dān)任3起 重 工6具體安裝拆除4電 工1電氣安裝拆除
4、5輔 助 工2配合安裝拆除接受過(guò)安全教育培訓(xùn) (具體作業(yè)人員以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底時(shí)人員為準(zhǔn)) (2) 主要安裝拆除機(jī)具及材料準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù) 量用 途1汽車吊臺(tái)50t1安裝拆除2大貨車臺(tái)8t4運(yùn)輸3吊 繩根21.5/10m4 吊裝4手動(dòng)葫蘆個(gè)12t2吊裝及其他5專用扳手把4 緊固6通用扳手把4緊固7撬 棍根4 調(diào)整8麻 繩根1015以上/30m2 吊裝9鐵 錘把812磅2 安裝拆除10榔 頭把2.5磅2安裝拆除11膠柄鉗把8寸2 安裝拆除12鐵 絲卷12#2卷臨時(shí)捆綁13口 哨個(gè)2指揮14對(duì)講機(jī)個(gè)4聯(lián)系15經(jīng)緯儀臺(tái)1 調(diào)試16兆歐表個(gè)1調(diào)試17萬(wàn)用表個(gè)1調(diào)試四、塔機(jī)安裝工藝程序:(一)
5、基礎(chǔ)制作1、該工程范圍內(nèi)有一個(gè)高壓線,塔機(jī)安裝位置應(yīng)保證塔機(jī)起重臂最前端距高壓線20米的安全距離。2、該塔機(jī)安裝采用固定式,固定支腳采用預(yù)埋支腿。塔機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑前先預(yù)埋塔機(jī)固定支腳。3、塔機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,參照塔機(jī)說(shuō)明書,首次基本安裝高度23.8m要求地基承壓力大于192KN/cm2,混凝土標(biāo)號(hào)為C35?;A(chǔ)制作按施工項(xiàng)目編制的塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案要求執(zhí)行。4、基礎(chǔ)制作完畢后,施工項(xiàng)目需組織有關(guān)單位或部門以及監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。(二)塔機(jī)基本高度的安裝本次塔機(jī)基本高度的安裝采用50t汽車吊輔助安裝。1、安裝基礎(chǔ)節(jié)(塔身第一節(jié)),用汽車吊把基礎(chǔ)節(jié)裝入已經(jīng)預(yù)埋好的
6、固定支腳中,打入8顆橫向銷軸連接,再插上4根豎向安全銷,最后穿上開口銷。2、椐據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,用汽車吊安裝13節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、安裝頂升套架:安裝前用汽車吊先將頂升套架作業(yè)平臺(tái)在地面組裝好,然后將頂升套架吊起來(lái),套在已經(jīng)裝好的塔身上,注意裝有油缸的一方要對(duì)應(yīng)塔身有踏步的一方。接著裝頂升橫梁、頂升油缸。4、安裝回轉(zhuǎn)支承:安裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位,然后用汽車吊將回轉(zhuǎn)支承吊裝于塔身和頂升套架上,裝好支座與塔身之間的連接銷、支座與頂升套架的連接螺栓。5、安裝塔尖:將一根4m吊繩成四倍穿過(guò)銷軸固定的塔尖上,用汽車吊將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上,分別用螺栓和軸銷與回轉(zhuǎn)支承固定。同時(shí)在吊裝塔帽時(shí)注意上部耳板的方向哪邊是與
7、平衡臂相連、哪邊是與起重臂相連(如下圖)。6、安裝平衡臂:用4根21.3長(zhǎng)度為8m的吊索,固定于平衡臂專設(shè)的吊點(diǎn)上,用汽車吊將平衡臂微微吊離地面,檢查其穩(wěn)定性。將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接,平衡臂要有一定的斜度,利用汽車吊微微起升,使雙聯(lián)拉桿與塔尖用銷軸連接(如下圖)。7、安裝起重臂:將50m長(zhǎng)起重臂在地面上組合成一體,在全長(zhǎng)范圍內(nèi)用不少于5個(gè)的支架支承(支點(diǎn)高度以整個(gè)起重臂不觸地為準(zhǔn)),把行走小車和安全吊籃用10#鐵絲固定于起重臂根部下方,用鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢。用汽車吊慢慢吊起起重臂,根部略低,尾部稍高。當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時(shí)穿好臂根與塔身的連接銷。接通起升卷
8、揚(yáng)機(jī)電源,用起升鋼絲繩穿繞塔尖和拉桿端的兩組滑輪。開動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊臂拉桿緩緩上升,并用汽車吊輔助吊起臂端直至穿好塔尖銷子。然后拆除滑輪組鋼絲繩和吊索(如下圖)。8、用汽車吊裝好配重,穿繞好鋼絲繩。通電試驗(yàn)塔機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(三)塔機(jī)基本高度安裝時(shí)注意事項(xiàng):1、吊起重臂時(shí)兩吊點(diǎn)相距12m15m,吊繩與吊物的夾角不得小于30O。2、起重臂重心距起重臂根部的距離為21.5m。3、吊索的位置應(yīng)該安裝在臂架上弦桿的接點(diǎn)前或之后,絕對(duì)禁止放在腹桿之間。4、平衡臂安裝后接著進(jìn)行起重臂的安裝工作,平衡臂不能單獨(dú)過(guò)夜。5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強(qiáng)度鋼制成,在臂架連接上必須采用此種銷軸。6、裝配重時(shí),
9、應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起,配重裝完后,應(yīng)裝上安全銷桿,以確保安全。(四)調(diào)試1、在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下測(cè)量塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)面垂直度,其值為4以下。2、進(jìn)行各種功能動(dòng)作的空運(yùn)轉(zhuǎn),單項(xiàng)動(dòng)作、復(fù)合動(dòng)作試驗(yàn)。3、調(diào)試各限位開關(guān),使之動(dòng)作靈敏,準(zhǔn)確可靠。4、進(jìn)行滿負(fù)荷100,靜負(fù)荷125,動(dòng)負(fù)荷110試驗(yàn)。(五)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高安裝:1、頂升前的準(zhǔn)備工作 檢查爬升架及引進(jìn)小車工作是否可靠; 檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器能否將吊臂可靠鎖??; 檢查調(diào)試液壓系統(tǒng);A、檢查液壓油位是否符合規(guī)定要求,液壓油是否變質(zhì),并按規(guī)定要求加足或更換;B、頂升前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)的工作是否正常。在油泵不帶負(fù)荷的情況下操縱換向閥,使頂升油缸來(lái)回動(dòng)作三
10、次,保證油缸活塞、換向閥動(dòng)作靈敏可靠。油壓表顯示正確,無(wú)泄漏現(xiàn)象;C、拆開旋轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷,伸出與頂升橫梁相聯(lián)的頂升油缸活塞桿,頂起回轉(zhuǎn)臺(tái)4050mm,停留1520分鐘觀察有無(wú)下滑現(xiàn)象(下滑不得超過(guò)10mm),有異常情況必須排除后方可進(jìn)行頂升和加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)工作。待確認(rèn)一切正常、絕對(duì)可靠后,將回轉(zhuǎn)臺(tái)落回原處,方可進(jìn)行正式加高安裝工作。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高 用起升吊鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)小車上放好,然后取下起升吊鉤,用起升吊鉤再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并慢慢移動(dòng)牽引小車使塔機(jī)前、后達(dá)到平衡; 操縱手動(dòng)換向閥緩緩頂起回轉(zhuǎn)臺(tái),當(dāng)交替掛鉤高出塔身掛鉤吊耳時(shí)停止頂升; 反向操縱手動(dòng)換向閥,這時(shí)塔身上部結(jié)
11、構(gòu)稍微下降,上部重量靠套架橫梁掛鉤與塔身吊耳支承,此時(shí)液壓操作應(yīng)緩慢盡量減少?zèng)_擊。然后提起下頂升橫梁掛鉤,重新掛在塔身上一級(jí)掛鉤耳板上。經(jīng)過(guò)重復(fù)三次替換掛鉤橫梁直至頂升到空間尺寸略大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度即3.20m時(shí)停止頂升作業(yè); 將引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)腔安裝,將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正上下魚尾板,反向操作手柄,塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)慢慢下落使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位; 將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的8個(gè)橫銷、4個(gè)立銷鎖住。加高一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升工作即完成。按上述相同方法進(jìn)行操作加高所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高至所需高度后,將塔機(jī)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。(六)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)1、絕對(duì)不允許在回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的橫銷未裝上的情
12、況下,旋轉(zhuǎn)起重臂和進(jìn)行吊重。2、在頂升塔機(jī)時(shí),頂升橫梁掛耳上必須裝安全楔。頂升橫梁與上掛鉤的交替作用不得有誤,必須有專人負(fù)責(zé)看守,確保正確可靠。3、在整個(gè)頂升過(guò)程中,套架上的導(dǎo)輪不能超過(guò)塔身的固定部分。4、每次利用吊鉤吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須穿好回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)角的安全銷。五、塔機(jī)拆除工藝程序:塔機(jī)的拆除可按安裝程序的逆程序進(jìn)行。(一)拆除前準(zhǔn)備:1、清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響塔機(jī)拆除的障礙物;特別是影響塔機(jī)降節(jié)的外架及建筑物陽(yáng)臺(tái)凸臺(tái),在降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前要處理好。2、檢查回轉(zhuǎn)部分剎車是否可靠;3、檢查調(diào)試液壓系統(tǒng); 檢查液壓油位是否符合規(guī)定要求,油液是否變質(zhì),并按規(guī)定和要求加足或更換; 拆除工作前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)的工
13、作是否正常,油泵工作在不帶負(fù)荷的情況下操作,使頂升油缸活塞來(lái)回動(dòng)作三次,保證油缸活塞、換向閥動(dòng)作靈敏可靠,油壓表顯示正確,無(wú)漏油現(xiàn)象; 拆開回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷,頂起旋轉(zhuǎn)臺(tái)45公分,停留1520分鐘觀察有無(wú)下滑現(xiàn)象。有異常情況必須排除后方可進(jìn)行拆除工作。(二)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除: 起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡用; 操作液壓系統(tǒng),頂起回轉(zhuǎn)支承,直到使回轉(zhuǎn)支承離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板約二公分間隙為止。與此同時(shí)將引進(jìn)小車上的緊固固定附件與被拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上端用螺栓連接好; 打出被拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的四個(gè)立銷和相鄰之間的八個(gè)橫銷; 再次操作液壓系統(tǒng),使回轉(zhuǎn)支承連同被拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié),繼續(xù)向上頂升,直到被拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端
14、與下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板脫開間隙至510mm停止操作。既可人工利用行進(jìn)小車推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié); 操作液壓系統(tǒng),使回轉(zhuǎn)臺(tái)落至下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(此過(guò)程油缸重復(fù)動(dòng)作三次),并穿好回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)角上的安全銷; 用起升吊鉤將作平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到地面上,再用起升吊鉤將被拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡用; 按上述16條的操作程序,周而復(fù)始,直到把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至安裝時(shí)的基本高度為止,并穿好回轉(zhuǎn)臺(tái)與基礎(chǔ)節(jié)之間的八個(gè)橫銷。(三)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除工作中需注意以下幾點(diǎn): 在平衡臂和起重臂出現(xiàn)不平衡時(shí),應(yīng)改變變幅小車的位置或吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),使液壓頂升系統(tǒng)始終保持正常協(xié)調(diào); 絕對(duì)不允許在回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的橫銷未裝上的情況下旋轉(zhuǎn)起重
15、臂和吊重; 在下降塔機(jī)時(shí),頂升橫梁掛耳上必須裝安全楔,頂升橫梁與上掛鉤的交替作用不得有誤,應(yīng)專人負(fù)責(zé)看守,確保正確可靠; 每次利用吊鉤吊下被拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或?qū)⑵胶鈽?biāo)準(zhǔn)節(jié)放至地面時(shí),必須穿好回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)角的安全銷;(四)塔機(jī)的基本部分拆除:本次塔機(jī)的解體拆除作業(yè)采用50t汽車吊輔助拆除。 將塔吊降至1215米時(shí),對(duì)塔機(jī)基本部分進(jìn)行解體作業(yè)。 收回起升變幅繩,拆除電纜線(只留主卷?yè)P(yáng)),將行走小車固定于起重臂根部; 用汽車吊卸掉配重; 利用塔機(jī)自身卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和汽車吊配合,分別取掉長(zhǎng)短拉桿連接銷和起重臂根部與塔身的連接橫銷,將50米起重臂拆除; 切斷所有電源,拆除電纜線; 利用汽車吊按下列先后次序分別
16、拆除下平衡臂、塔帽、回轉(zhuǎn)支承、爬升架、剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié);(五)塔機(jī)基本部分拆除時(shí)注意事項(xiàng): 在取配重和拆除起重臂、平衡臂之前,必須把回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的所有橫銷打入還原后方可進(jìn)行; 在取掉起重臂根部與塔身的橫銷前,起重臂根部要用2噸手動(dòng)葫蘆與塔身拴??; 吊起重臂時(shí)兩吊點(diǎn)相距1215米,吊繩與吊鉤的夾角不得小于30度,起重臂放置于地面時(shí)全長(zhǎng)范圍內(nèi)支架不少于五個(gè); 起重臂卸下后不準(zhǔn)使平衡臂懸空過(guò)夜。六、安全注意事項(xiàng):1、做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照安裝拆除操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員必須持證上崗。2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、在地面上攔出安全警界線,并指定專人負(fù)責(zé)把守。4、按進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)安全要求
17、穿戴好防護(hù)用品。5、檢查吊鉤吊繩是否可靠,做到牢固捆綁,正確吊掛。6、使用的各種工具及各種零件必須持穩(wěn)放妥,更不能亂丟,以防掉下傷人。7、所有作業(yè)人員要思想集中、聽從指揮、分工合作,不準(zhǔn)各行其是,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。8、在吊裝平衡臂、起重臂時(shí),必須用棕繩系好兩端,分別有人拉住兩端,控制吊物方向,同時(shí)汽車吊的位置角度必須選擇正確,支腳支承地面必須牢固可靠。9、當(dāng)天作業(yè)未完成或中途停止頂升時(shí),必須將回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個(gè)橫銷全部裝好。10、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。11、凡是五級(jí)以上大風(fēng)或暴雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后作業(yè)人員才能離開崗位。七、附件(圖)附件1、塔式起重機(jī)安裝(拆除)安全技術(shù)交
18、底(卡)附件2、建筑企業(yè)資質(zhì)證書-起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級(jí)附件3、塔機(jī)安裝位置平面布置圖附件4、1號(hào)塔機(jī)附著方案圖塔式起重機(jī)安裝(拆卸)安全技術(shù)交底 AQ.1施工單位:工程名稱中海康城大酒店工程分部分項(xiàng)工 程塔式起重機(jī)安裝 工種起重工1起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2起重機(jī)拆、裝前,應(yīng)按照出廠的關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法,質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。3拆裝前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對(duì)所有拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、
19、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓,銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)前; 對(duì)自升塔式重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問(wèn)題; 對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用; 對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不符合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已
20、達(dá)到要求。4起重機(jī)拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。5揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)下清或有錯(cuò)誤,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。6拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。7在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。 8采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒迨?,并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。9拆
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