水利工程引水渠施工組織設(shè)計

1、 水電站引水渠、尾水渠跨公路橋涵施工組織設(shè)計二零一六 年 十一 月 二十二 日目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc12140 HYPERLINK l _Toc29683 第1章 工程基本資料 PAGEREF _Toc29683 1 HYPERLINK l _Toc29603 1.1 流域概況及樞紐任務(wù) PAGEREF _Toc29603 1 HYPERLINK l _Toc31787 1.2 設(shè)計要求 PAGEREF _Toc31787 2 HYPERLINK l _Toc7168 1.3 樞紐設(shè)計基本資料 PAGEREF _Toc7168 2 HYPERLINK

2、 l _Toc24488 第2章 施工計劃3 HYPERLINK l _Toc31974 2.1施工要點及注意事項3 HYPERLINK l _Toc14204 2.2施工安全3 HYPERLINK l _Toc14204 2.3施工進(jìn)度計劃4 HYPERLINK l _Toc12287 第3章 施工管理4 HYPERLINK l _Toc28692 3.1 項目管理4 HYPERLINK l _Toc2985 3.2 施工隊伍5 HYPERLINK l _Toc23387 3.3機(jī)械設(shè)備5 HYPERLINK l _Toc8993 3.4主要材料供應(yīng)計劃6 HYPERLINK l _Toc5

3、532 第4章 施工工藝7 HYPERLINK l _Toc15353 4.1施工準(zhǔn)備7 HYPERLINK l _Toc12689 4.2施工放樣，基坑開挖8 HYPERLINK l _Toc3439 4.3軟基處理9 HYPERLINK l _Toc3439 4.4基礎(chǔ)鋼筋9 HYPERLINK l _Toc3439 4.5澆筑基礎(chǔ)砼11 HYPERLINK l _Toc3439 4.6涵墻身、涵蓋施工12 HYPERLINK l _Toc3439 4.7箱涵實測項目13 HYPERLINK l _Toc3439 4.8砼的養(yǎng)護(hù)14 HYPERLINK l _Toc3439 4.9回填土1

4、5 HYPERLINK l _Toc8147 第5章 質(zhì)量保證措施15 HYPERLINK l _Toc762 第6章 安全保證措施16 HYPERLINK l _Toc20081 6.1交流電工安全操作16 HYPERLINK l _Toc17548 6.2電焊安全操作16 HYPERLINK l _Toc10023 6.3輪式裝載機(jī)安全操作17 HYPERLINK l _Toc1343 6.4木工手電刨安全操作17 HYPERLINK l _Toc762 第7章 文明施工和環(huán)境保護(hù)18 水電站引水渠、尾水渠跨公路橋涵施工組織設(shè)計第1章 工程基本資料1.1 流域概況及樞紐任務(wù)1.1.1流域概

5、況洮河小族坪水電站工程位于甘肅省甘南州卓尼縣，為引水式電站。是洮河流域古城以上河段規(guī)劃的33座水電站的第23座，電站位于甘南州卓尼縣納浪鄉(xiāng)鄭旗村，電站的引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、尾水渠均布置在洮河右岸，電站設(shè)計裝機(jī)容量18MW（36MW）。小族坪水電站由引水樞紐、引水系統(tǒng)（隧洞、明渠）、發(fā)電廠房、尾水渠等組成。電站的引水明渠起始段、尾水渠兩處分別與S306二級公路交叉。引水樞紐位于羊化橋村“V”字型河曲折轉(zhuǎn)處，交叉于S306二級公路K293+500米處，尾水渠交叉于S306二級公路K290+400米處。1.1.2樞紐任務(wù)小族坪水電站工程施工范圍內(nèi)有兩座跨S306道二級公路的鋼筋混凝土框架小橋需打通，

6、具體位置在溫旗村下游處，其中樞紐（動力水渠）位于K293+500處一座，尾水位于K290+400處一座，此處路段現(xiàn)為岷合公路項目辦完成路段。1.2設(shè)計要求1.2.1尾水渠橋涵設(shè)計 橋跨布置為3-8.0m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架橋，為小族坪水電站尾水渠下穿S306線而設(shè)置。橋梁軸線在平面上與S306線K290+400處相交，交度為55度，橋梁沿水渠方向長度29.54m，沿S306線長度35.89m。主要構(gòu)造如下： 1.框架中心線長度29.54m，凈高6.0m，進(jìn)出口標(biāo)高由尾水渠控制?？蚣茼?shù)装搴穸?10cm，端側(cè)墻厚120cm，中間墩厚150cm。頂板與側(cè)墻倒角為150100cm，底板與側(cè)墻倒角為5

7、050cm; 2.框架橋伸縮縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圏裹兩道； 3.框架外側(cè)防水措施可在框架與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚度1.5mm； 4.框架橋與水渠接口處設(shè)沉降縫，并設(shè)置防水層； 5.框架橋底板設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，基礎(chǔ)以中風(fēng)化板巖為持力層。地基承載力不小于300KPa，施工時若發(fā)現(xiàn)地基承載力達(dá)不到要求，須對地基進(jìn)行處理； 6.框架橋出水口處改移施工便道260.0m，便道路基寬度8.5m，并鋪設(shè)瀝青混凝土路面。1.2.2動力引水渠橋涵設(shè)計 橋跨布置為3-8.0m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架橋，為小族坪水電站尾水渠下穿S306線而設(shè)置。橋梁軸線在平面上與S

8、306線K293+500處相交，交角為55度，橋梁沿水渠方向長度11.39m，沿S306線長度35.89m。主要設(shè)計要點如下： 1.框架中心線長度11.39m，凈高7.0m-8.0m，進(jìn)出口標(biāo)高由尾水渠控制?？蚣茼?shù)装搴穸?10cm，端側(cè)墻厚度120cm,中間墩厚150cm。頂板與側(cè)墻倒角為150100cm，底板與側(cè)墻倒角為5050cm； 2.框架橋伸縮縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圏裹兩道； 3.框架外側(cè)防水措施可在框架與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚度1.5mm； 4.框架橋與水渠接口處設(shè)沉降縫，并設(shè)置防水層； 5.框架橋底板設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，基礎(chǔ)以中

9、風(fēng)化板巖為持力層。地基承載力不小于300KPa，施工時若發(fā)現(xiàn)地基承載力達(dá)不到要求，須對地基進(jìn)行處理。 6.框架橋出水口處改移280.0m，便道路基寬度8.5m，并鋪設(shè)瀝青混凝土路面。1.3樞紐設(shè)計基本資料1.3.1地形、地貌 擬建橋梁橋位于卓尼縣納浪鄉(xiāng)附近洮河河谷階地地貌區(qū)，地勢較平緩，橋址處兩岸高差約3m。1.3.2氣候 擬建羨慕所在區(qū)域?qū)俑呱降貐^(qū)。氣候高寒陰濕，多雨雪。冰雹和暴雨時主要災(zāi)害性天氣。根據(jù)卓尼氣象站資料統(tǒng)計，年平均氣溫4.5，平均最高氣溫12.9，平均最低氣溫-1.7，極端最高氣溫29.4，極端最低氣溫-23.4，年降水量578.1mm，蒸發(fā)量1238.3mm，最大風(fēng)速14m/

10、s，最大凍土深度109cm。1.3.3地質(zhì)構(gòu)造 橋址區(qū)位于青藏高原與黃土高坡的交接部位，在大地構(gòu)造單元上，屬于秦嶺東西向復(fù)雜構(gòu)造帶的西部，在甘肅省次級構(gòu)造劃分為北秦嶺褶皺南帶，以三迭系為主題的復(fù)向斜展布為其主要特征。另外因受到康藏歹字型構(gòu)造和祁呂賀蘭山字型構(gòu)造體系的影響，使該區(qū)地址構(gòu)造更為復(fù)雜，褶皺及小型斷層發(fā)育，斷裂多屬壓扭性。由于構(gòu)造作用，區(qū)內(nèi)部分巖層表現(xiàn)為淺變質(zhì)，巖體破碎。 橋址區(qū)所在的洮河河谷區(qū)為一復(fù)式向斜，總體呈東西走向，延長達(dá)數(shù)百公里，南北寬約60公里，略呈北西西南東東方向延伸，軸部由寄個小向斜組成，分布于洮河南岸碌竹村納浪溝上游一線。 橋址區(qū)的新構(gòu)造運(yùn)動主要表現(xiàn)為緩慢的升降運(yùn)動，

11、對路基及構(gòu)造物基本無影響。第2章 施工計劃2.1施工要點及注意事項1.施工前，應(yīng)仔細(xì)逐項核對相交里程和高程，與本圖核對無誤后，方可施工。 2.主體施工應(yīng)盡可能避開雨季并做好施工排水，一面浸泡產(chǎn)生不均勻沉陷致使箱體受力不均產(chǎn)生裂縫或使凈空受到影響。3.本框架橋采用先開挖后整體現(xiàn)澆的施工方法，框架共劃分為四個部分分別進(jìn)行澆筑，澆筑箱身前首先檢查預(yù)埋件及其他部件是否準(zhǔn)確齊全。 4.澆筑箱身混凝土一般可分為兩階段施工既先澆筑框架底板，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85后再澆筑上部混凝土。為防止邊墻裂縫，應(yīng)以降低混凝土內(nèi)部溫度為主要措施，如“低溫入模，中溫保養(yǎng)”控制混凝土入模溫度，使氣溫相差不大等。如冬季施工則應(yīng)

12、注意防寒保溫。 5.框架橋沉降縫外側(cè)以熱瀝青浸致麻筋填塞。深度為5cm，洞身內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間空隙填以粘土，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圏裹兩道。 6.排水溝邊墻與框架底板連接按混凝土接茬處理。 7.框架外側(cè)防水措施可在框架與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚度1.5mm，涂后不再另抹砂漿，在框架外層防水層施工完成后才可進(jìn)行下一步施工工序。 8.框架橋側(cè)墻和擋土墻基礎(chǔ)要求換填水泥穩(wěn)定砂礫墊層。要求原地基土承載力容許值不小于200KPa，水泥穩(wěn)定砂礫換填墊層頂承載力不小于300PAa，施工時若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，并采取相應(yīng)措施。2.2施工安全公

13、路工程施工現(xiàn)場以防車禍、防高空墜落、防爆破塌方、防觸電、防機(jī)械事故、防中毒為要點，圍繞施工過程的每個環(huán)節(jié)，認(rèn)真制定和落實各項安全措施，強(qiáng)化管理，要將施工安全作為安全管理的重中之重，避免一切安全事故的發(fā)生，起到以點帶面作用。要通過一系列施工規(guī)程和安全預(yù)防措施，建立安全的施工環(huán)境，減少由于施工所造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，降低施工區(qū)安全事故。特別注意特殊季節(jié)和工序的現(xiàn)場管理工作；（1）夜間施工： 現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備，施工場地臨近道路時應(yīng)設(shè)圍擋，并設(shè)置警告及指示路標(biāo)。（2）施工機(jī)械運(yùn)行與管理： 操作人員必須持證上崗，在每次上路前必須確保機(jī)械設(shè)備安全性能完好，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條

14、件，服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮，遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。 公路工程的施工，點多、線長、面廣、涉及人員多，工程復(fù)雜，機(jī)械種類繁多，外部影響因素多，不僅涉及企業(yè)內(nèi)部人員、機(jī)械設(shè)備安全，而且涉及公路沿線人民生命財產(chǎn)的安全。只要多方齊抓共管，強(qiáng)化單位內(nèi)部安全教育，建章立制，強(qiáng)化檢查監(jiān)督，發(fā)揚(yáng)“實事求是”的工作作風(fēng)，克服安全生產(chǎn)中的形式主義，牢固樹立安全意識，做到防患于未然。2.3施工進(jìn)度計劃計劃XXXX年XX月XX日開工，XXXX年XX月XX日完工，共計工日48天。第3章 施工管理3.1項目管理序號職務(wù)年齡姓名職稱1總經(jīng)理XXXXX工程師2項目經(jīng)理XXXXX工程師3項目副經(jīng)理XXXXX工程師4施工負(fù)

15、責(zé)人XXXXX工程師5施工員XXXXX中級施工員6施工員XXXXX中級施工員7測量負(fù)責(zé)人XXXXX工程師8試驗負(fù)責(zé)人XXXXX工程師9質(zhì)檢員XXXXX助理工程師10資料員XXXXX助理工程師11材料主管XXXXX工程師12材料員XXXXX助理工程師3.2施工隊伍序號班組名稱各類人員數(shù)量(人)備注1砼一班普工12砼工8技工10模板、焊接2 砼二班普工12砼工8技工10模板、焊接3鋼筋班技工20普工25運(yùn)輸2合計1073.3機(jī) 械 設(shè) 備序號機(jī)械名稱型號數(shù)量完好率備注1拌合樓901100%2砼罐車10方2100%3裝載機(jī)501100%4裝載機(jī)20190%5裝載機(jī)18190%6吊車8噸180%租賃7

16、裝載機(jī)DZ502全新8振動棒1280%9平板振動器2全新10鋼筋制作機(jī)2套全新11全站儀1臺全新12水準(zhǔn)儀2臺全新3.4主要材料供應(yīng)計劃序號名稱型號數(shù)量(T)進(jìn)料時間1鋼筋12117T16185T22317T2水泥PO.42.5240T3其它電纜、鋼筋制作用具等臨時設(shè)施、電纜、鋼筋制作用具、機(jī)械設(shè)備、等臨時設(shè)施、電纜、鋼筋制作用具、 機(jī)械設(shè)備、等全部到位 第4章 施工工藝4.1施工準(zhǔn)備施工用電：本合同段所有的涵洞、明渠施工用電采用國家電網(wǎng)工業(yè)用電供電；施工便道：在涵洞兩側(cè)修建一條施工便道，便于材料、設(shè)備運(yùn)輸。本標(biāo)段蓋板涵的混凝土拌制采用JOS1500集中拌和樓，混凝土運(yùn)輸采用砼灌車，砼搗固采用

17、插入式振動棒振搗。(4)鋼筋混凝土箱涵主要施工工藝流程：（見下頁）施工準(zhǔn)備 合格 合格合格合格合格監(jiān)理復(fù)測 地基承載力觸探實驗是否合格 是否符合規(guī)范軟基處理監(jiān)理復(fù)測 監(jiān)理復(fù)測測量復(fù)核放線 合格合格 合格是否合格是否合格立基礎(chǔ)模板監(jiān)理復(fù)測監(jiān)理復(fù)測基礎(chǔ)鋼筋安裝、綁扎是否合格是否合格基礎(chǔ)砼澆筑監(jiān)理檢測監(jiān)理檢測立墻身內(nèi)模及頂模 是否合格是否合格墻身及涵頂鋼筋安裝、綁扎監(jiān)理檢測監(jiān)理檢測墻身涵頂砼澆筑是否合格是否合格養(yǎng)生、回填4.2施工放樣，基坑開挖 （1）測量放樣 測量采用全站儀進(jìn)行定位放樣，用水準(zhǔn)儀來控制基礎(chǔ)及墻身的高程，應(yīng)注意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符，應(yīng)校對涵洞長度，涵底標(biāo)高的正

18、確性。涵洞墻身頂部和上、下游構(gòu)造物位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求； （2）基坑開挖前要做好排水溝（基坑頂面1米外），防止地表水流入坑內(nèi)；基底邊緣設(shè)集水坑以利排水。 （3）基坑開挖采用放坡開挖，放坡坡比采用1：0.75,坡比可根據(jù)開挖后的具體地質(zhì)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；（4）開挖時注意基底標(biāo)高，避免超挖。土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡以至削弱其承載力；經(jīng)過監(jiān)理檢驗后盡快進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工。4.3軟基處理（1） 基底天然地基承載力不夠時，按設(shè)計圖軟基處理，鋪設(shè)30碎石墊層及10砂墊層，壓實后的地基承載力不小于300Kpa時，及澆筑10砼墊層。（2）基底處理完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢

19、內(nèi)容包括基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高、基底平整度、基底承載力確認(rèn)合格后，填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師檢查簽字,再進(jìn)行下一道工序。4.4基礎(chǔ)鋼筋:首先測量工程師測量放樣(測出基礎(chǔ)尺寸、高程)；施工班組對鋼筋外觀處理干凈；a鋼筋加工使用前對表面油漬、漆皮、鱗銹等處理干凈并進(jìn)行調(diào)直處理；b鋼筋加工后同類存放，編號標(biāo)簽；鋼筋運(yùn)輸時謹(jǐn)慎裝卸，避免變形；存放時避免雨淋受潮生銹；c鋼筋接頭盡量采用焊接，其接頭位置、長度和截頭面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求；d鋼筋骨架片（網(wǎng)），必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)輸、吊裝和澆筑混凝土過程中不致松散、移位和變形，必要時增設(shè)加強(qiáng)鋼筋；e現(xiàn)場綁扎鋼筋：交叉點鐵絲必須牢固，

20、必要時點焊焊牢；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)；f鋼筋安裝要求準(zhǔn)確定位。鋼筋檢驗辦法及評定標(biāo)準(zhǔn)：項次檢查項目規(guī)定值檢查方法和頻率 1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（MM）+0，-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（MM）長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（MM）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（MM）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3鋼筋網(wǎng)實測項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬（MM）10用尺量

21、2網(wǎng)眼尺寸（MM）10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼 3對角線差（MM）10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度控制表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25一級鋼筋35D30D25D二級鋼筋45D40D35D55D50D45D接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率控制表：接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制4.5澆筑基礎(chǔ)砼(1) 箱涵底鋼筋安裝完畢一節(jié)后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即可進(jìn)行模板的架立工作，根據(jù)設(shè)計要求，在涵長范圍內(nèi)，首先要合理安排模板的分段尺寸，按合計圖紙設(shè)置沉降縫。(2) 支模時，板間拼縫一定要嚴(yán)密且做到橫平

22、豎直，保證外觀質(zhì)量。支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢靠，尺寸是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行砼澆筑。(3) 砼澆筑前，先檢查模板尺寸，涂好脫模劑，測量放出標(biāo)高線并做好標(biāo)志并掛線，檢查灌注砼用的工具、設(shè)備完好性，保證水、電照明不間斷。(4) 施工中嚴(yán)格按已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比施工，用2.2kw插入式振動棒振搗密實。在澆筑砼過程中，每層澆筑厚度不得超過50cm，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上一層砼時應(yīng)在下層鋼筋砼初凝前進(jìn)行。振搗時間一般應(yīng)以砼振搗密實為準(zhǔn)，振動時間20S30S，注意振動棒的操作方法，一般應(yīng)“快插慢拔”并不宜緊靠模板振動，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋

23、、預(yù)埋件以保證其位置準(zhǔn)確。布振點均勻有序移動，防止漏振現(xiàn)象發(fā)生。(5) 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因突發(fā)原因不得不停灌時，間歇時間不得超過允許的間歇時間，否則，應(yīng)按施工縫處理。（6）施工縫的處理如下：砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以上時用人工鑿除處理層砼表面的水泥漿和松弱層。經(jīng)鑿毛處理的砼面應(yīng)用水沖冼干凈，在澆筑次層砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20cm的1:2水泥砂漿。施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。施工縫處理后須等處理層砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土。5) 砼澆筑中應(yīng)按要求做好規(guī)范要求數(shù)量的砼試件。6) 在砼澆筑過程中，要經(jīng)常檢查模板，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿的

24、現(xiàn)象應(yīng)及時修整加固。7) 當(dāng)砼澆筑至基頂標(biāo)高后，應(yīng)在基頂上的涵墻寬度范圍內(nèi)，按施工圖施工預(yù)留墻身連接鋼筋（涵頂方向）。8) 砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時人工鑿除基頂墻身范圍內(nèi)的砼，保證基礎(chǔ)與涵墻砼牢固結(jié)合。4.6涵墻身、涵蓋施工:1) 涵墻、涵蓋施工基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即可進(jìn)行涵墻的施工。先根據(jù)測量放樣的涵墻邊線架立墻身模板。再綁扎完墻身鋼筋。鋼管支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼管采用內(nèi)徑48mm的鋼管。支架立柱間距沿涵洞縱軸線方向120cm，沿橫軸線方向100cm。橫桿豎向步距不大于80。為保證支架整體的穩(wěn)定可靠，應(yīng)設(shè)置斜撐，斜撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，與地面夾角4565。

25、各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。 附：模板、支架及拱架制作時的允許偏差表 項 目允許偏差（MM）木模板制作模板的長度和寬度5中刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高 0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距 0，-0.5沿板長、寬方向的孔板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度(2) 頂托上的鋼管要求順直，底模下枋木截面尺寸為10*10cm，間距30cm。支架搭好后在枋

26、木上鋪裝底模，并把膠合板釘在枋木上，模板拼接應(yīng)嚴(yán)密。最后利用頂托調(diào)節(jié)支架的高度，使底模的標(biāo)高滿足設(shè)計要求。(3) 墻身內(nèi)模及涵蓋模板采用2.0cm厚膠合板制作，外模采用鋼模板。模板及支架應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板間拼縫一定要嚴(yán)密且力求做到橫平豎直，保證砼的外觀質(zhì)量。模板支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的連接情況，尺寸是否滿足設(shè)計要求，其豎直度，平整度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；(4) 底模鋪設(shè)完畢后由測量人員在底模上測量放出每節(jié)蓋板的邊線，注意涵頂沉降縫與墻身沉降縫貫通。底模安裝和測量放樣完畢后即可進(jìn)行鋼筋的安裝。2).施工平臺 (1) 模板與腳手架除為整體設(shè)計者外，二者之間不得相連，以免在腳手架運(yùn)存材料時

27、引起模板變形。(2) 開始灌注砼施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板各部件尺寸以及預(yù)先標(biāo)出的砼面高程，檢查支撐穩(wěn)定牢固情況，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)即時修正。(3) 模板應(yīng)均勻涂刷脫模劑。4.7箱涵實測項目： 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按設(shè)計要求檢查2軸線偏位（MM）明涵20用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（MM）20用尺量35處4涵底流水面高程（MM）20用水準(zhǔn)儀檢查查洞口2處，拉線檢查中間2處5長度（MM）+100，-50用尺量6孔徑（MM）20用尺量3處7頂面高程（MM）明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵504.8砼的養(yǎng)護(hù):(1) 養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑的混凝土

28、在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并減少產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作。a養(yǎng)護(hù)方法和時間：養(yǎng)護(hù)方法：因該單項工程為冬季施工，所以采用自然養(yǎng)護(hù)方法 附: 漿砌片石基礎(chǔ)實測項目表項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按國家標(biāo)準(zhǔn)2軸線偏位(MM)25用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點3平面尺寸(MM)50用尺量長、寬各3處4頂面高程(MM)30用水準(zhǔn)儀測58點5基礎(chǔ)高程(MM)土質(zhì)50用水準(zhǔn)儀測58點石質(zhì)+50、-2004.9回填土a涵體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%后，方能進(jìn)行回填工作?；靥钔帘仨毢_兩邊同時對稱進(jìn)行。按合同文件及規(guī)范技術(shù)要求回填構(gòu)造物臺背，回填材料按合同文件及

29、規(guī)范要求訂購。b回填溝槽和基坑時每層填料松鋪厚度不得大于20cm，按JTJ 051-9 T0131重型擊實法測定的壓實度應(yīng)達(dá)到95%。c涵洞處回填范圍內(nèi)，同時按水平分層，松鋪厚度為20cm，對稱地按設(shè)計要求進(jìn)行填筑、夯實，壓實度95%。d用機(jī)械填土?xí)r，涵洞頂上填土厚大于（0.51.0m）時，才能允許機(jī)械通過。第5章 質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，施工中發(fā)現(xiàn)問題，及時報告監(jiān)理單位，以求盡快的妥善解決。嚴(yán)格按照監(jiān)理程序施工，每道工序都必須經(jīng)過嚴(yán)格的自檢和監(jiān)理檢查與簽認(rèn)。施工測量要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，放樣樁點要穩(wěn)固，重要的樁要求放護(hù)樁，同時要求技術(shù)交底正確、清楚。技術(shù)交底現(xiàn)場做好防火、防水、防盜工作。做

30、好排水工作，涵洞開挖線外1-2m處和基坑底部均要挖好排水溝。基底的處理寬度應(yīng)寬出基礎(chǔ)外0.5m。對符合設(shè)計承載力要求的基底，修整妥善后應(yīng)盡快修建基礎(chǔ)，不得使基底浸水和長期暴露。對不符合設(shè)計承載力要求的基底，應(yīng)換填碎石或砂礫墊層，壓實并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后盡快建筑基礎(chǔ)。砼施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工配合比施工，并嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。砼振搗要求密實，使用插入式振動棒時須快插慢拔，注意控制插棒的間距和振搗時間，防止漏振或振動時間過長，以致造成砼出現(xiàn)蜂窩麻面或翻砂現(xiàn)象。做好模板的拼接和加固工作，防止錯臺和錯縫，在砼澆筑的過程中安排專人檢查、加固模板，防止跑模。第6章 安全保證措施6.1 交流電工安全操作 （一

31、）電源變壓器應(yīng)在四周設(shè)置圍堰，高度大天1.5米，防止外人接近。并掛有“止步、高壓危險！”的牌子和警示指令牌。（二）檢修線路時應(yīng)先切斷電源，并應(yīng)在閘刀開關(guān)上掛有“禁止合閘，有人工作”牌子，必要時，要有專人看管（三）電焊機(jī)、各種機(jī)械電動機(jī)及手提電動工具均應(yīng)按規(guī)定采用保護(hù)接地和裝漏電保護(hù)開關(guān)。（四）一千瓦以上用電設(shè)備，在插座前應(yīng)加裝閘刀開關(guān)。（五）各獨立工作場所應(yīng)設(shè)置總開關(guān)，該總開關(guān)其他人不準(zhǔn)擅自操作。6.2電焊安全操作A、總則：（一）獨立操作的焊工，必須持有市勞動局頒發(fā)的操作證。（二）焊接場地十米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)放置有易燃易爆物。（三）工作時要穿戴好工作服、絕緣鞋，電焊手套和鞋蓋，戴好防護(hù)手套及面罩。（四）焊接受壓容器前首先要使容器內(nèi)的壓力降至零；焊接密閉容光煥發(fā)器前首先要敞開容器蓋好通風(fēng)；焊接盛油容器前首先要徹底沖洗容器。（五）在易燃易爆場所內(nèi)焊接時，必須經(jīng)安全主管批準(zhǔn)，并采用必要的防護(hù)措施和設(shè)施，并指定班組專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理。（六）登高作業(yè)除按登高作業(yè)要求外，電源線、氣管不準(zhǔn)纏身上。（七）在有車船等交通工具通過的地方焊接，必須有明顯作業(yè)標(biāo)志，必要時應(yīng)圍堰隔離，慎防火花飛濺。（八）工作完畢應(yīng)清理場