延長(zhǎng)#7、8爐磨煤機(jī)RP863磨輥套使用壽命

1、濟(jì)南黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展(fzhn)有限公司發(fā)展鑄造QC小組 延長(zhǎng)(ynchng)#7、8爐RP863 磨煤機(jī)磨輥套使用壽命 共四十一頁(yè) 濟(jì)南黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司鑄造廠屬華能濟(jì)南黃臺(tái)發(fā)電有限公司，公司自成立以來一直服務(wù)于生產(chǎn)一線服務(wù)。公司自主研發(fā)了中速磨磨輥套堆焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了磨輥套的重復(fù)使用，堆焊工藝達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。其鑄造的產(chǎn)品有：高鉻球、耐磨襯板、磨煤機(jī)旋風(fēng)器、電力機(jī)械鑄件等。公司實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格操作程序、產(chǎn)品定期檢驗(yàn)制度，進(jìn)一步完善了熱處理、金相分析、檢驗(yàn)體系等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，創(chuàng)新的工藝研磨，耐磨件的堆焊技術(shù)，使黃泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司鑄造廠成為同行業(yè)的生力軍。濟(jì)南黃泰實(shí)業(yè)(shy)發(fā)展有限公司概

2、況 共四十一頁(yè)小組名稱發(fā)展鑄造QC小組成立日期2013.04發(fā)布人劉姝所在部門發(fā)展公司小組類型創(chuàng)新型組長(zhǎng)崔寶國(guó)注冊(cè)號(hào)QC-011登記日期2013.07成員人數(shù)8TQC教育學(xué)習(xí)情況 人均48學(xué)時(shí)考試全部合格活動(dòng)次數(shù)18次活動(dòng)時(shí)間6個(gè)月小 組 成 員 姓名性別文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)分工崔寶國(guó)男中專組長(zhǎng)、技師組織全面實(shí)施徐衛(wèi)東男本科集團(tuán)副總技術(shù)監(jiān)督竇百超男大專公司經(jīng)理技術(shù)指導(dǎo)王慶明男中專組員具體實(shí)施張洪來男中專組員具體實(shí)施賈文燕女中專組員具體實(shí)施楊健女中專組員具體實(shí)施劉姝女大專組員具體實(shí)施一、小組(xioz)概況共四十一頁(yè)P(yáng)、D、C、A循環(huán)(xnhun)活動(dòng)計(jì)劃。 共四十一頁(yè) 計(jì)劃(jhu)活動(dòng)時(shí)間

3、 實(shí)際活動(dòng)時(shí)間循環(huán) 月份7月8月9月10月11月12月P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因要因確認(rèn)制定對(duì)策D實(shí)施對(duì)策C效果檢查A鞏固措施課題總結(jié)活動(dòng)(hu dng)計(jì)劃共四十一頁(yè)RP863磨煤機(jī)主要是磨制合格的煤粉，用一次風(fēng)將煤粉送入爐膛燃燒，磨煤機(jī)的出力直接影響機(jī)組的發(fā)電量。 原煤進(jìn)入磨煤機(jī)有鐵絲、煤矸石、鐵塊等雜物，運(yùn)行中受硬物的擠壓會(huì)造成磨輥套磨損快，影響磨煤機(jī)出力。如果研制一種磨輥套專用研磨機(jī)就能使報(bào)廢的磨輥重新堆焊使用。磨輥套的耐磨層顆粒變小抓著力減弱，融化顆粒不均，很容易出現(xiàn)脫層，直接影響磨煤機(jī)的出力。磨輥套質(zhì)量不好，會(huì)造成發(fā)電機(jī)降負(fù)荷、甚至停機(jī)，進(jìn)而影響安全生產(chǎn)，提高發(fā)電成本。磨煤

4、機(jī)影響(yngxing)發(fā)電量煤質(zhì)影響(yngxing)磨輥套磨輥套影響磨煤機(jī)選題理由123二、選題理由小組確定此次活動(dòng)的課題為： 延長(zhǎng)#7、8爐RP863磨煤機(jī)磨輥套使用壽命共四十一頁(yè) 磨煤機(jī)由三個(gè)獨(dú)立能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓加載磨輥和一個(gè)(y )由主電機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)的磨碗組成。煤進(jìn)入磨煤機(jī)后，由于離心力的作用向磨輥與磨碗間隙移動(dòng)，帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)并把煤研磨成粉，熱一次風(fēng)從磨碗下面均風(fēng)葉片進(jìn)入，干燥并輸送煤粉，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分離后的細(xì)煤粉通過均布的4根煤粉管進(jìn)入噴然器，分離出的粗煤粉重新落回到磨碗內(nèi)磨制，難以磨制的石子及混雜在煤中的鐵塊等雜物，從磨碗邊緣落入石子煤室由旋轉(zhuǎn)的石子煤刮板將其掃入石子煤斗。三、概

5、念(ginin)解釋RP863中速磨煤機(jī)工作原理共四十一頁(yè)磨輥套對(duì)中速磨煤機(jī)出力(ch l)至關(guān)重要 磨輥套是RP863磨煤機(jī)的重要部件，磨輥套不耐磨或者焊層脫落都會(huì)影響到磨煤機(jī)的出力和安全生產(chǎn)。 在運(yùn)行中磨輥套焊層很容易脫落影響出力，對(duì)脫層的磨輥套，就應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，需要(xyo)12小時(shí)更換新磨套，重新安裝恢復(fù)運(yùn)行，停止這一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，每小時(shí)損失8萬(wàn)千瓦，嚴(yán)重影響電廠的發(fā)電量，在運(yùn)行中,磨輥與磨碗襯板間隙磨損增大至15mm,就影響磨煤機(jī)出力,這時(shí)就應(yīng)調(diào)整磨輥與襯板的間隙,如果磨輥磨損量超過40mm,就需要更換磨輥套。三、概念解釋共四十一頁(yè)6（橢圓度） 208456手工(shugng)電

6、磨機(jī)手工(shugng)角磨機(jī)手扶研磨車4（工具名稱） 由以上兩圖可以看出，研磨一個(gè)磨輥套通過三種手工研磨工具，研磨質(zhì)量也達(dá)不到磨輥套堆焊要求，嚴(yán)重影響了磨輥套的使用壽命，制約著磨煤機(jī)的出力和安全運(yùn)行，急需一臺(tái)研磨設(shè)備，來提高磨輥套的研磨質(zhì)量。通過對(duì)2013年研磨磨輥套橢圓度和高低誤差統(tǒng)計(jì)分析得出下表：四、現(xiàn)狀調(diào)查6（高低誤差mm）20843mm5mm手工電磨機(jī)手工角磨機(jī)手扶研磨車2mm共四十一頁(yè)精度質(zhì)量耐磨確保研磨后磨輥套橢圓度小于1，高低誤差小于1mm，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)。五、目標(biāo)(mbio)確定共四十一頁(yè)六、目標(biāo)(mbio)確定磨輥套研磨高低度目標(biāo)1mm活動(dòng)前5mm磨輥套的研磨橢圓度活動(dòng)前 目

7、標(biāo) 61共四十一頁(yè)34資源良好公司現(xiàn)有可利用報(bào)廢的舊車床、變位機(jī)和廢舊材料，進(jìn)行改造加工可以節(jié)約不少費(fèi)用，不需要較大投入。磨輥套專用研磨機(jī) 通過設(shè)計(jì)研發(fā)的磨輥套專用研磨機(jī)，可以在短時(shí)間內(nèi)將報(bào)廢的脫層磨輥套重新研磨堆焊使用，確保質(zhì)量節(jié)約大量資金。2素質(zhì)過硬小組自成立以來，成員活動(dòng)熱情高，創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)。眾多的小改小革項(xiàng)目給我們的工作帶來效益安全更加可靠1領(lǐng)導(dǎo)支持 困惑我們20多年沒有解決的課題一經(jīng)提出，就得到領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持，并同意為本課題提供資金和管理方面的支持。目標(biāo)可行！六、目標(biāo)(mbio)確定目標(biāo)(mbio)可行性分析：共四十一頁(yè)料法人焊工(hngng)技術(shù)水平低操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核(koh

8、)對(duì)研磨工具不熟悉手握角磨機(jī)磨制不合要求焊絲保存不當(dāng)磨輥套脫層研磨工具不合要求不符合工藝規(guī)程要求焊絲潮濕焊工操作不當(dāng)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程七、原因分析機(jī)環(huán)鐵塊落入磨煤機(jī)磨輥套磨損高低不平手扶研磨車不合要求原煤里有堅(jiān)硬物堆焊層破碎疏松電源電壓不穩(wěn)焊接機(jī)電流不穩(wěn)手握電磨機(jī)不合要求共四十一頁(yè)焊工技術(shù)水平低1.操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核電源電壓不穩(wěn)焊絲保存不當(dāng)研磨工具不符合要求非要因 為滿足現(xiàn)場(chǎng)工作要求，我們每年都要對(duì)操作人員進(jìn)行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，并且對(duì)達(dá)不到要求的人員進(jìn)行考核，現(xiàn)場(chǎng)查看培訓(xùn)、考核記錄齊全。因此未進(jìn)行崗前培訓(xùn)及考核不是造成磨輥套脫落(tulu)的主要原因。八、確認(rèn)(qurn)要因堆焊層疏松破

9、碎鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程共四十一頁(yè)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核2.焊工技術(shù)水平低電源電壓不穩(wěn)焊絲保存不當(dāng)研磨工具不符合要求非要因堆焊層疏松破碎 通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查(dio ch)，鑄造廠的操作人員工作時(shí)間都在10年以上，而且每年都進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考試，合格后方能上崗操作。操作人員有資格進(jìn)行磨輥套堆焊工作，保證堆焊質(zhì)量。因此對(duì)焊工技術(shù)水平低不是造成磨輥套脫層的主要原因。鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)焊工技術(shù)水平低3.電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核焊絲保存不當(dāng)研磨工具不符合要求非要因 我們對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的電纜進(jìn)行檢查，經(jīng)過幾次實(shí)地測(cè)量，電源(dinyun)電壓

10、穩(wěn)定，明弧焊機(jī)堆焊的直流電壓38V和直流電流400A非常穩(wěn)定，因此電源電壓穩(wěn)定不是造成磨輥套脫落的主要原因。堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)焊工技術(shù)水平低4.研磨工具不符合要求電源電壓不穩(wěn)焊絲保存不當(dāng)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核 我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，堆焊車間現(xiàn)在使用的手工研磨工具，研磨質(zhì)量都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。一是研磨時(shí)間長(zhǎng)，二是研磨后磨輥套耐磨層表面顆粒小于56mm ，表面高低誤差(wch)大于1mm，這樣堆焊完成的磨輥套，焊接面第一層不牢固，運(yùn)行中很容易造成磨輥套焊層脫落，因此研磨工具不符合要求是造成磨輥套脫層的主要原因。堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)未

11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程要 因八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)焊工技術(shù)水平低5.焊絲保存不當(dāng)電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：堆焊(du hn)車間焊絲庫(kù)存平均每月1000KG ，且進(jìn)貨后焊絲存放在烘干室，不會(huì)引起焊絲潮濕。因此焊絲保存不當(dāng)，不是造成磨輥套脫層的主要原因。堆焊層疏松破碎對(duì)圍欄位置不熟悉未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程非要因八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)6.堆焊層疏松破碎電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求焊絲保存不當(dāng) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：我們?cè)诙押杠囬g對(duì)磨損的磨輥套進(jìn)行檢查，磨輥套耐磨層疏松顆粒都小于56mm，要用研磨工具磨掉。而現(xiàn)有的手工研磨工具都無法達(dá)到工

12、藝要求，因此(ync)，堆焊層疏松破碎是導(dǎo)致磨輥套脫層的主要原因。未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程鐵塊落入磨煤機(jī)焊工技術(shù)水平低要 因八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)7.鐵塊落入磨煤機(jī)電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求焊絲保存不當(dāng)堆焊層疏松破碎未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：原煤在輸煤皮帶上有多個(gè)吸鐵器，輸煤過程中吸鐵器將鐵塊及鐵絲吸出，落入磨煤機(jī)內(nèi)的鐵塊、鐵絲較少，因此鐵塊落入磨煤機(jī)不是磨輥套脫層的主要(zhyo)原因。焊工技術(shù)水平低非要因八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)8.未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程電源電壓不穩(wěn)操作前未進(jìn)行培訓(xùn)及考核研磨工具不符合要求 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：堆焊車間專工對(duì)操作人員管理嚴(yán)格，而

13、且制定了完善的作業(yè)(zuy)指導(dǎo)書，操作人員嚴(yán)格按照作業(yè)(zuy)指導(dǎo)書進(jìn)行工藝操作。因此未嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程不是造成磨輥套脫層的主要原因。焊絲保存不當(dāng)堆焊層疏松破碎鐵塊落入磨煤機(jī)焊工技術(shù)水平低非要因八、確認(rèn)(qurn)要因共四十一頁(yè)八、確認(rèn)(qurn)要因 一：研磨工具不符合要求二：堆焊層疏松破碎通過分析我們確定(qudng)了兩個(gè)要因：共四十一頁(yè)序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)參與人員完成日期一研磨工具不符合要求研制一臺(tái)磨輥套專用研磨機(jī)使磨輥套耐磨層顆粒研磨達(dá)到56mm，橢圓度1 。1、研發(fā)設(shè)計(jì) 研發(fā)一臺(tái)左右進(jìn)退的研磨機(jī)頭，需要一臺(tái)能固定磨輥套實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)的變位機(jī)和一臺(tái)機(jī)床，將研磨機(jī)頭固定在機(jī)床上

14、，分兩者之間間距300mm。堆焊車間崔寶國(guó)徐衛(wèi)東竇百超2013年9月1日-2013年9月15日2、固定安裝1.將制作加工的變位機(jī)確定安裝位置。2.將制作加工的磨輥機(jī)與變位機(jī)校正。3.按研發(fā)設(shè)計(jì)圖紙要求固定基礎(chǔ)。堆焊車間崔寶國(guó)徐衛(wèi)東竇百超2013年9月16日-2013年9月19日3、設(shè)備操作培訓(xùn)對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)查看操作。堆焊車間艾貽訓(xùn)王鋒祥2013年9月21日4、研磨將高速旋轉(zhuǎn)的研磨機(jī)靠近慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥套，尋找磨輥套的最高點(diǎn)，研磨掉在研磨中始終研磨磨輥套圓弧的最高點(diǎn)。堆焊車間 賈文燕 魏兆娜2013年9月22日-2013年9月26日 5、設(shè)備投入使用對(duì)脫層的磨輥套，利用新研制的磨

15、輥專用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)。堆焊車間崔寶國(guó)王慶明2013年9月28日二堆焊層疏松破碎通過分析需要更換耐磨材質(zhì)確保堆焊磨輥套使用5次不疏松破碎。檢測(cè)焊絲成份，由原來的炭、錳、硫、磷、鉻等元素，在這個(gè)基礎(chǔ)上又增加了鉬、釩等元素，使堆焊的磨輥更加耐磨，減少堆焊層的疏松破碎。堆焊車間張洪來 楊 健王寶秋2013年9月29日九、制定(zhdng)對(duì)策針對(duì)兩個(gè)(lin )要因制定了對(duì)策、目標(biāo)、措施：共四十一頁(yè)如果要延長(zhǎng)磨輥套的使用壽命，必須確保堆焊質(zhì)量。手扶研磨車的研磨機(jī)頭無法(wf)固定，研磨不規(guī)則，研磨精度達(dá)不到要求。我們研制一套手扶研磨車對(duì)磨輥套脫落(tulu)的耐磨層進(jìn)行研磨。磨輥套通過手

16、扶研磨車對(duì)磨輥套凹凸進(jìn)行研磨，高度誤差在5mm ,橢圓度達(dá)5，焊接質(zhì)量不能保證。手扶研磨車無法固定研磨機(jī)頭，達(dá)不到研磨標(biāo)準(zhǔn)。如果磨輥套研磨精度，無法保證堆焊質(zhì)量。方案研制一套手扶研磨車1確定最佳方案針對(duì)研磨工具不符合要求共四十一頁(yè)通過手扶研磨機(jī)受到啟發(fā)，大家集思廣益，設(shè)計(jì)制作研發(fā)一臺(tái)磨輥套專用研磨機(jī)。計(jì)劃改裝一臺(tái)變位機(jī)和車床，使研磨過程實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化控制，確保研磨精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)提高。研制一臺(tái)磨輥套專用研磨機(jī)，研磨精度達(dá)到(d do)橢圓度小于1，高低誤差小于1mm。 調(diào)整研磨機(jī)頭角度，與磨輥套平行，這樣研磨時(shí)間最短，效果最佳。利用研制的研磨機(jī)確保磨輥套的研磨質(zhì)量 。通過制作研磨機(jī)能

17、夠達(dá)到研磨精度，確保堆焊質(zhì)量。方案2研制一臺(tái)磨輥套專用研磨機(jī)2確定最佳方案針對(duì)研磨工具不符合要求共四十一頁(yè)小組人員確定了研制一臺(tái)磨輥套專用研磨機(jī)為最佳方案。 結(jié)論：確定(qudng)最佳方案共四十一頁(yè) 一、針對(duì)研磨工具不符合標(biāo)準(zhǔn)： 1、研發(fā)設(shè)計(jì) 將研磨機(jī)頭安裝在機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)左右進(jìn)退四個(gè)方向(fngxing)機(jī)械運(yùn)動(dòng)；將磨輥套安裝在變位機(jī)上，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和慢速旋轉(zhuǎn)，兩者固定間距300mm。 十、實(shí)施(shsh)對(duì)策共四十一頁(yè) 2、安裝磨輥套專用研磨機(jī) （1）將制作加工的變位機(jī)確定(qudng)安裝位置。 （2）將制作加工的研磨機(jī)床與變位機(jī)校正。 （3）按研發(fā)設(shè)計(jì)圖紙要求固定基礎(chǔ)。十、實(shí)施(shsh)

18、對(duì)策共四十一頁(yè) 3、 設(shè)備操作培訓(xùn) 對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)查看操作。人員參訓(xùn)率100%、合格率100%。十、實(shí)施(shsh)對(duì)策共四十一頁(yè) 4、研磨試驗(yàn) 將高速旋轉(zhuǎn)的研磨機(jī)床靠近慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥套，尋找磨輥套的最高點(diǎn)，首先(shuxin)研磨掉，在研磨中始終研磨磨輥套圓弧的最高點(diǎn)。十、實(shí)施(shsh)對(duì)策共四十一頁(yè)十、實(shí)施(shsh)對(duì)策 5、設(shè)備投入使用 經(jīng)過多次試驗(yàn)，研磨后磨輥套的橢圓度小于1、表面顆粒大于56mm、高低誤差小于1mm，達(dá)到堆焊(du hn)標(biāo)準(zhǔn)。這樣堆焊出來的磨輥套附著力更強(qiáng)，保證焊層不脫胎。 實(shí)施目標(biāo)效果檢查：通過現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證，達(dá)到目標(biāo)要求。

19、YMJ共四十一頁(yè) 二、針對(duì)堆焊層疏松破碎：通過分析需要更換耐磨材質(zhì)，檢測(cè)(jin c)焊絲成份，由原來的炭、錳、硫、磷、鉻等元素，在這個(gè)基礎(chǔ)上又增加了鉬、釩等元素，使堆焊的磨輥更加耐磨，減少堆焊層的疏松破碎。 實(shí)施目標(biāo)效果檢查：通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，達(dá)到目標(biāo)要求。十、實(shí)施(shsh)對(duì)策共四十一頁(yè) 活動(dòng)前使用手工研磨工具研磨的橢圓度在6，活動(dòng)后使用新研制的磨輥套專用研磨機(jī)，磨輥套的橢圓度降至1，達(dá)到了堆焊(du hn)要求。 活動(dòng)前用手工研磨工具磨制的磨輥套高低誤差在5mm，活動(dòng)后使用新研制(ynzh)的磨輥套專用研磨機(jī)，誤差只有1mm，磨輥套的表面高低誤差達(dá)到了堆焊要求。月份磨輥套數(shù)量（件）高低誤差

20、（mm）橢圓度（）試驗(yàn)地點(diǎn)9月111堆焊車間十一、效果檢查活動(dòng)前 目標(biāo) 活動(dòng)后 0 2 6 4 8 1052 1 高低誤差mm活動(dòng)前 目標(biāo) 活動(dòng)后 0 4 2 6 8 6 2 1 10 橢圓度 經(jīng)過我們小組共同的努力，終于初步制作完工。為了及時(shí)檢驗(yàn)效果，我們?cè)?月份進(jìn)行了安裝調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,經(jīng)過研磨測(cè)試,磨輥套的橢圓度降至1，高低誤差降至1mm，同時(shí)達(dá)到了研磨標(biāo)準(zhǔn)后,按照工藝規(guī)程對(duì)磨輥套進(jìn)行堆焊 。共四十一頁(yè)1mm1目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了實(shí)施效果(xiogu)對(duì)比圖十一、效果(xiogu)檢查6（橢圓度）208456手握 電磨機(jī)手握 角磨機(jī)手扶 研磨車46（高低誤差mm）20843mm5mm手握 電磨機(jī)手

21、握 角磨機(jī)手扶 研磨車2mm磨輥套研磨機(jī)磨輥套研磨機(jī)經(jīng)過磨輥套研磨機(jī)研磨達(dá)到了橢圓度小于1，高低度小于1mm的標(biāo)準(zhǔn)共四十一頁(yè)十一、效果(xiogu)檢查 通過研制(ynzh)磨輥套專用研磨機(jī)，將使用過5次的磨輥套進(jìn)行研磨修復(fù)，達(dá)到堆焊標(biāo)準(zhǔn)，按照堆焊工藝標(biāo)準(zhǔn)堆焊，焊接均勻無氣孔砂眼，表面高低誤差在1mm內(nèi)，硬度儀測(cè)試達(dá)到HRC602，堆焊好的磨輥套，安裝在RP863磨煤機(jī)上,使用至今運(yùn)行良好,磨輥套沒有出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，確保了#7、8爐RP863磨煤機(jī)的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)了報(bào)廢磨輥套的使用壽命。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了共四十一頁(yè)十二(sh r)、鞏固措施 我們QC小組全體成員在今后的工作和活動(dòng)中，要繼續(xù)提高焊接質(zhì)量，

22、克服困難和不利因素，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平，主要鞏固措施有：1、對(duì)焊接技術(shù)，每年至少進(jìn)行兩次焊接理論和工藝質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，并在年底進(jìn)行考核，作為提高焊工理論知識(shí)的一個(gè)重要方面。2、修訂焊接質(zhì)量管理辦法，將焊工焊前自查和焊后自檢納入考核。3、將研磨件納入管理，作為保證研磨磨輥套的一個(gè)重要措施。4、將磨輥套專用研磨機(jī)制訂操作規(guī)程報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批發(fā)放使用。共四十一頁(yè)磨輥套專用研磨機(jī) 在 2000年就因堆焊使用過5次以上的，#7、8爐RP863磨輥套脫層無法修復(fù)，報(bào)廢了30個(gè)磨輥套，因磨輥套脫層后，磨輥套表面凹凸不平，用三種研磨工具都無法使磨輥套達(dá)到堆焊要求，十多年來，一直困擾我們脫層的磨輥套就無法堆焊

23、使用，這次我們利用QC小組活動(dòng)，選出這一課題，為了修舊利費(fèi)、節(jié)約資金。經(jīng)過使用新研制的磨輥套研磨機(jī)，使磨輥套的橢圓度在1MM左右，表面光滑無凹凸現(xiàn)象，達(dá)到堆焊要求，使堆焊上的耐磨焊絲附著力更強(qiáng)，更加耐磨不易脫層。實(shí)現(xiàn)了脫層報(bào)廢的磨輥套可以重新堆焊使用。 報(bào)廢的磨輥套如果想重新利用，就得將一個(gè)廢舊的磨輥套從脫層處割到內(nèi)胎，割胎廢料約400KG公斤，用碳棒120KG約1200元，人工費(fèi)2400元；電費(fèi)11.4KW100小時(shí)=1140元0.5元/度=570元；工具材料費(fèi)：電焊鉗、電焊機(jī)、電焊線、電源線、割具和模具費(fèi)等消耗費(fèi)用1800元；研磨合格后在需要堆焊480KG焊絲50元/KG=24000元；堆

24、焊維護(hù)費(fèi)1200元；堆焊人工費(fèi)6800元；修復(fù)一個(gè)報(bào)廢的磨輥成本需要37970元。購(gòu)買一個(gè)新磨輥56000元，如果用新研制的磨輥套專用研磨機(jī)，研磨一個(gè)費(fèi)舊的磨輥套的費(fèi)用：需要電費(fèi)570元，研磨人工費(fèi)用4000元，堆焊使用焊絲100KG50元/KG=5000元，每個(gè)磨輥可節(jié)約（56000元-9570元=46430元），還有近43個(gè)磨輥套做報(bào)廢處理，如果將著43個(gè)磨輥，用磨輥專用機(jī)研磨恢復(fù)使用可節(jié)約資金（46430元/個(gè)43= 199.6萬(wàn)元）延長(zhǎng)磨輥套的使用壽命 經(jīng)濟(jì)效益 綜合效益 通過新研制成功的磨輥套專用研磨機(jī)，大大提高了磨輥套的研磨精確度，達(dá)到了堆焊標(biāo)準(zhǔn)，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也縮短研磨時(shí)間，使脫胎報(bào)廢的磨輥套可以重新堆焊修復(fù)使用，確保了堆焊質(zhì)量。今后凡是脫胎報(bào)廢的磨輥套，都可以通過磨輥套專用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，