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文檔簡介
1、金城冶金公司污水處理方案建議公司領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)總工辦統(tǒng)一安排,污水及硫化渣無害化處理和資源利用化小組經(jīng)過討 論,本著分類處理、合理回用、減少環(huán)節(jié)、降低費用、確保達標(biāo)排放或合法排放 的原那么,建議對公司將來生產(chǎn)生活的所有廢水建議處理方案如下:一、污水分類及主要污染因子、排水?dāng)?shù)量。 1、硫酸凈化污酸(600 m3/d)2、循環(huán)冷卻水外排水指標(biāo)。(排水量:0)水質(zhì)指示工程單位數(shù)據(jù)生產(chǎn)量m3/d1200硫酸酸度%1-10碑mg/11000-8000銅mg/11000-2000鉛mg/1200其他重金屬mg/1200懸浮物mg/1200氟mg/12000氯mg/12000水質(zhì)指示工程單位數(shù)據(jù)PH6. 8-9
2、. 5溶解性固體mg/1600總硬度(以碳酸鈣 計)mg/11100Cl +S0;mg/125003、初期雨水3.1、初期雨水量:前15min初期雨水量9198nl3。3.2、非酸性生產(chǎn)區(qū)域初期雨水分區(qū)收集沉淀澄清,澄清水使用到澆鑄循化水和渣緩冷工段,淤泥定期清理;酸性生產(chǎn)區(qū)域初期雨水分區(qū)收集合理使用后, 假設(shè)有余量,送往生產(chǎn)廢水處理站,與污酸廢水合并處理。4、陽極泥處理廢水量:100m3/d其中氯離子:5t/d5、化驗室廢水量:20m3/d6、生活廢水量:300m3/d7、化學(xué)水處理站濃水量:214m3/d污水量污水SS污水COD污水BOD5300m3/d300mg/L300mg/L150m
3、g/L成分:如使用深井水,那么為原水成分濃縮4倍;如使用二次水,那么為二次水成分濃縮3倍。8、離子存換樹脂制軟水外排廢水量:50 m3/d主要成分:氯化物、鈣、鎂二、各種污水對應(yīng)的處理方案1、生活污水處理方案:經(jīng)化糞池生化反響后,排入統(tǒng)一集水池,經(jīng)沉淀、過濾后直接排到園區(qū)污水 處理廠。2、初期雨水處理方案:將初期雨水收集池分解為原料車間、硫酸車間、熔煉渣選電解陽極泥車間和 其它區(qū)域四塊。原料車間初期雨水按照每天(只有大雨結(jié)束后幾天有,下同)50噸進行就 地回用,主要用作原料區(qū)域降塵水、車輛和包裝物清洗循環(huán)水。可以單獨回收其 中有價金屬,并把雨水作為資源使用,不再進行處理。硫酸車間初期雨水也按照
4、50t/d進行回用,主要是清洗地面、沉淀后沖洗電 除霧、補充凈化動力波循環(huán)水等,最后全部進入凈化污酸合并處理。熔煉渣選陽極泥電解車間的初期雨水按照100t/d進行回用,主要用于地面 降塵、渣緩冷,不再進行處理。其它區(qū)域相對較為干凈,初期雨水中污染因子含量較低,按照300t/d考慮, 建議處理方式是沉淀澄清后用于澆鑄循環(huán)水和渣緩冷等處,不再單獨處理。3、陽極泥與化驗室廢水處理方案:陽極泥與化驗室廢水本錢接近,主要是氯離子含量高,并有其它酸根、鹽類、 重金屬等成分,二者總量為120t/d,實際計算時考慮按照150t/d的規(guī)模進行處 理。將來本局部污水處理系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型建議放大一倍,按照240t
5、/d.即 10t/h進行考慮。處理方案主要是石灰中和、鐵鹽沉降重金屬,最后排放入園區(qū)水處理廠。4、循環(huán)冷卻水排水處理方案;工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)要求:工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范(GB50050-2007)對循環(huán)水水質(zhì)規(guī)定如下:“NTUV20NTU70)Cr1000mg/l (碳鋼、不銹鋼換熱設(shè)備,水走管程)cr 700mg/l (不銹鋼材質(zhì),水走殼程,傳熱面水側(cè)壁溫W70C,冷卻水 出水溫度45)So4+Cl 2500mg/l間冷開始系統(tǒng)設(shè)計濃縮倍數(shù)不宜小于5. 0且不應(yīng)小于3. 0;用再生水作為補充水時,Cl- W250mg/l , (CaCo3)硬度W250mg/l;且濃縮 倍率不應(yīng)低于2.5J公
6、司循環(huán)水補充水方案:我公司深井水主要相關(guān)指標(biāo)(來源于各招標(biāo)技術(shù)文件)如下:工程指標(biāo)值工程參數(shù)總硬度334.3溶解性總固體446. 7鎘 0. 002氯離子16.9碑 0. 001汞 0. 0005懸浮物7.23銅 0. 05硒 0. 001毓 0. 05將公司深井水水質(zhì)與循環(huán)水水質(zhì)比照可以看出,氯離子含量可以不考慮,但 硬度太高,473.5的總硬度(按碳酸鈣計算),所以,必須將軟水與深井水混合 作為循環(huán)水補充水,才能保證濃縮倍數(shù)不小于3。二級金內(nèi)床軟水的硬度在0.03mniol/l (4mg/l)之內(nèi),可以近似地認(rèn)為軟水硬 度是0,深井水硬度是473.5哨/1;軟化水中氯離子含量一般為20mg
7、/l,深井水 氯離子含量為16.9nig/l。那么,軟水與深井水的混合比例按照1:1計算,那么混 合后的補充水硬度約為2401ng/I,氯離子濃度約為20mg/lo循環(huán)水硬度要求低于nOOmg/1,那么,實際濃縮倍率是:11004-240=4. 58濃縮后氯離子濃度約為90mg/lo也就是說,氯離子濃度滿足于工業(yè)循環(huán)水最高要求的300mg/l (不銹鋼對氯 離子的耐腐蝕要求,也是二氧化硫風(fēng)機要求)。所以,可以按照軟水與深井水1:1的比例混合成循環(huán)水補充水。濃縮倍數(shù)為4. 58,濃縮后,總硬度llOOmg/n?,氯離子含量90mg/l。恩菲公司設(shè)計軟水補水量為3417t/d.設(shè)備處理能力為200
8、t/h,都比擬合適,可以滿足使用要求。冷卻塔每天需要的補水量、蒸發(fā)量和污水排放總量:冷卻塔循環(huán)水的水量損失分為蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失和排污損失三種。蒸發(fā)損失水量一般按照下式計算:q=K A tQ其中,At為循環(huán)水進出水溫差,單位,Q為循環(huán)水量,單位t/hK為系數(shù),單位取值范圍如下表:氣溫()-10010203040K (-1)0. 00080. 00100. 00120. 00140. 00150. 0016根據(jù)廠區(qū)氣象條件,年平均氣溫為13.8C,但考慮到按最大蒸發(fā)量計算, 取日平均溫度為30。那么,K值為0.0015 At取8c (一是考慮實際運 行時,采取較大的循環(huán)水量,這樣的話,溫差就會相
9、應(yīng)縮小;二是考慮平均氣溫 是按照夏季30考慮的,夏季冷卻效果本身就差一些,水的溫差實際也會小一 些),各工段總的循環(huán)水量約為12000t/h。那么每小時的蒸發(fā)損失水量是:q=KAtQ=0. 0015x8xl2000=144t/h14412000=0.012也就是說,每小時蒸發(fā)量是144噸,每天3456噸,蒸發(fā)損失水量占到循環(huán) 水量的1.2%,(實際運行時,還要考慮制氧車間的特殊情況。制氧水冷塔的工作原理是, 干燥的污氮氣通過與噴淋下來的循環(huán)水逆流接觸,最終以接近飽和狀態(tài)排到大氣 中,而循環(huán)水因為蒸發(fā)吸熱,溫度降到工藝需要的范圍之內(nèi)。這里,就增加了一 局部蒸發(fā)量。根據(jù)制氧工藝計算,去水冷塔的污氮
10、氣大約是7.4萬Nnr/h,按照 80%產(chǎn)能計算,取6萬Nni3/h。氮氣的露點溫度查不到,但空氣中78%為氮氣,可 以簡單的取20時空氣飽和濕度是17.3g/Nm3,那么每小時水冷塔蒸發(fā)水量是: 60000 x17. 3x10-6=1. 038噸,約為1噸。相對于144t/h的總蒸發(fā)量,水冷塔的蒸 發(fā)可以忽略不計。)有除水器的機械通風(fēng)冷卻塔,其風(fēng)吹損失一般占到總循環(huán)水量的0.20. 3%,可以取為以25%。那么公司每小時冷卻塔的總風(fēng)吹損失水量是:12000 x0. 25%=30t/h蒸發(fā)損失與風(fēng)吹損失合計174t/ho排污損失計算方法是:按照設(shè)計濃縮倍率為4. 58,那么,排污損失與風(fēng)吹 損
11、失之和,應(yīng)該為蒸發(fā)損失的1/3.58 (蒸發(fā)損失可以看做是向大氣的“排污”, 在水損失的同時,也帶走了相應(yīng)的“硬度”)。那么:1444-3. 58=40. 2t/h那么公司循環(huán)水的總排污量應(yīng)該是:40. 2-30=10. 2t/ho考慮到:一那么風(fēng)吹損失或排污時循環(huán)水不可能剛好是在最大硬度點,再那么冷 卻塔效果好或風(fēng)力小時,有可能風(fēng)吹損失會低于0. 25%,那么對總排污量增加100%, 即實際排污量為:2x2=20. 4t/h,取為 20t/h.即每小時平均排污20噸,每天為20 x24=480噸那么,總的補充水量就是:144+30+20=194t/h平均一天循環(huán)水需要補充水量為194x24=
12、4656t/d其中,需要補充軟水量為:4656xl/2=2328t/d需要補充深井水量為:4584xl/2=2328t/d減去鍋爐排污水補充入循環(huán)水的60t/d (參照廠區(qū)水平衡圖),那么每天需 要補充深井水2268噸。附表:自來水和軟水配比數(shù)據(jù)比照分析(單位m3/h)井水:軟水總蒸發(fā)量風(fēng)吹損失排污量補水量濃縮倍率循環(huán)水cr1: 014430792532.3239 mg/l2: 11443028.3202.33.4762.1 mg/l1: 1144309.8183.84.6285.2 mg/l1: 1.51443001745.8116mg/l0: 11443001745.8116mg/l從上表
13、可以看出,隨著補充水中軟水比例的增加,濃縮倍率增大,排污量和 補水量都減小。當(dāng)軟水比例增加到臨界點、即井水:軟水二1:1.5時,僅靠風(fēng)吹 損失的30t/h,循環(huán)水不許要做任何排污,就可以使硬度在HOOmg/1的水平上 保持平衡,此時濃縮比為5. 8。實際運行時,因為驟冷塔補水、硫酸地板沖洗等,需要消耗一局部循環(huán)水, 從最低本錢考慮,不必要補充太多軟水,只要控制軟水加入比例能夠滿足循環(huán)水 指標(biāo),且不需要排水處理即可。另外,也可根據(jù)各工段對水質(zhì)的具體要求,分工 段配水(如熔煉銅水套需要的水質(zhì)會高一些),但從上表可以看出,我們有方法、 有設(shè)施,能夠使循環(huán)水不產(chǎn)生需要處理的污水。冷卻塔循環(huán)水排污的數(shù)量
14、、主要污染因子和處理方式:為減少深井水使用量、充分利用中水、并減少污水排放量和處理量,建議正常生產(chǎn)時,廠區(qū)衛(wèi)生間就近從循環(huán)水管道上接如沖洗水,廠區(qū)降 塵就近從循環(huán)水管道上接入降塵水,硫酸沖洗電除霧器、地面都使用循環(huán)水。那 么,參照廠區(qū)水平衡圖,這一局部占用的總排污水量是88t/d (如果進一步 把辦公樓、宿舍的沖廁水也使用循環(huán)水,那么可以繼續(xù)減少約100t/d,出于管理 方便考慮,建議暫不考慮辦公樓和宿舍)。硫酸循化水排污可以直接使用到驟冷收碑系統(tǒng),好處是只要生產(chǎn), 循環(huán)水泵就開,無需另外增加動力,就可以滿足驟冷收碑水箱隨時補充需要。每 天是216噸實際每天循環(huán)水的總排污水量是480噸,扣除上
15、邊的88噸和216 噸后,還有176噸(參照廠區(qū)水平衡圖),主要水質(zhì)指標(biāo)是PH=6.89. 5,鈣硬度 + 甲基橙堿度(以 CaC03計)W1100mg/l, So4+Cr 2500mg/l。該局部水應(yīng)為不含重金屬,建議全部通過管道帶壓排放到澆鑄循環(huán)水系統(tǒng)。注意,因為我們的排污量是按照計算的理論值增加一倍來做的,也就是在理 論基礎(chǔ)上增加了約240t/d;同時,補充水中深井水的硬度也是按照最高值引用 的,所以,實際運行時,濃縮倍數(shù)可能更大、排污量更小,那么,有可能出現(xiàn) 的情況就是循環(huán)水所有排污不能滿足平衡圖中各項使用,不能向澆鑄循環(huán)水排 污。如果真的出現(xiàn)這種現(xiàn)象,將來應(yīng)考慮把生活污水處理達標(biāo)后,
16、回用到澆鑄 循環(huán)水。5、反滲透濃水處理方案:反滲透原水情況;反滲透原水含污酸處理后回用中水550t/d,補充新鮮深井水62t/d,合計612t/do反滲透產(chǎn)水量和排水情況:因為反滲透原水主要是中水回用,所以,濃水按照35%計算,那么該局部排水 量為612x0. 35=214t/d。建議直接排放到園區(qū)污水處理廠,那么每天向園區(qū)污水處 理廠排水量為214噸,主要水質(zhì)指標(biāo)PH=6.89.5,總堿度(以CaC03計)1500mg/l, So4 3000mg/l。反滲透混床平均有10t/d的排污水,主要是純水分別溶解氫氧化鈉和鹽酸對 樹脂進行再生產(chǎn)生的,所以,主要污染因子是氯化鈉,可以在金內(nèi)床軟水處建一
17、個100立方的水池,將此作為軸床再生使的化鹽水水源使用,一是不再排污,二是減少了軟水和氯化鈉的使用。反滲透產(chǎn)水量為每天388噸,算上鍋爐蒸汽冷凝水回水512噸(按60%的冷 凝水回收率計算),二者合計900噸,可以滿足鍋爐使用。公司90t/h的反射透處理設(shè)備可以滿足實際使用要求。6、勤床再生排污水處理方案:根據(jù)前面循環(huán)水補充水的計算,每天需要補充的軟水是2328噸,按照金內(nèi)床 再生用水量是軟水產(chǎn)量的10%計算,那么每天勤床再生排污水量是233噸,該局部 水污染因子主要是含有大量的氯化鈉、硬度也很高(深井水10倍濃縮),建議 直接排到園區(qū)污水處理廠。.7、凈化污酸廢水處理方案:凈化污酸廢水是公司
18、成分最復(fù)雜、處理量最大的一局部污水,也是污水處理 的重中之重。凈化污酸的產(chǎn)量:污酸中的水來源主要包括原料含水、空氣含水、驟冷收碑補充水三 種。每種水的數(shù)量大致計算如下:原料含水:按照每天3000噸原料,含水10%計算,那么為300噸;驟冷塔補水:按照每小時10噸,每天24小時計算,那么為240噸;空氣含水:按照25、相對濕度為60%的空氣(該溫度下空氣飽和含水量為20g/Nm3 )計算,煙氣量也按照擴產(chǎn)以后每小時22萬標(biāo)準(zhǔn)方計算,那么為:20g/Nm3 x60%x220000Nm3 xl0-6=2. 64 噸即每天2. 64x24=63噸。以上合計,每天進入污酸的水量是:300+240+63=
19、603噸 當(dāng)然,還有天然氣與燃料分解水、電除霧沖洗水、地面沖洗水每天會進入凈化污酸,但正是如前所述,該局部水盡量使用污酸或循環(huán)水排污水,以減少其帶入量,可以按照每天總量100噸計算,那么修正后每天進入污酸的總水量是703噸。煙氣從污酸中帶出的水量計算:煙氣在動力波與污酸進行充分接觸并絕熱蒸發(fā),后再經(jīng)過冷卻、除霧,我們 可以認(rèn)為該煙氣濕度為飽和狀態(tài)。將煙氣溫度按照40c考慮,該溫度下飽和空 氣含水量是49g/Nm3 ,考慮氣濃10%,也就是煙氣中含空氣為90%。那么煙氣帶走 的水量是:49g/Nm3 x90%x220000Nm3xl0 6=9. 7t/h每天煙氣帶走的水量是:9. 7x24=23
20、3t/d凈化污酸產(chǎn)量計算收支相抵,凈化污酸中每天凈增加水量為703-233=470噸考慮到污酸中酸和其它雜質(zhì)含量占到15%,那么每天污酸產(chǎn)量是:47085%=553 噸也就是說,如果控制得當(dāng),完全可以把凈化污酸產(chǎn)量控制在600t/d以內(nèi), 建議仍按照1200t/d進行系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選型,這樣,富裕系數(shù)可以到達2。恩菲初步設(shè)計污酸處理量為445t/d,在生產(chǎn)初期2000t/d的投料量下,是 可以到達的。凈化污酸的處理方案:硫酸凈化外排污酸經(jīng)硫化劑(首選硫磺甲醇制硫化氫,環(huán)評批復(fù)硫化劑用硫 化鈉)三級硫化后,碑和重金屬到達工藝要求,飄逸硫化氫氣體符合環(huán)境在線監(jiān) 測要求;固液別離,固體渣返回原料,澄
21、清液進入中和反響系統(tǒng),中和固液別離 后澄清液滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002要求。污酸硫化中和后澄清液與涼水塔外排水、酸性區(qū)域初期雨水調(diào)節(jié)池混合均 勻,隨后進入預(yù)處理及雙膜處理系統(tǒng)處理,處理后脫鹽水滿足回用要求。7.3.各段水處理后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 表7. 2. 1硫化工段工藝指標(biāo)要求表7. 2. 2中和并降硬度后,經(jīng)超濾回用到反滲透工段工藝指標(biāo)要求工程進水指標(biāo)終水指標(biāo)酸度1-10%1-10%As1000-8000mg/l20 mg/1Cu1000-2000 mg/10. 5 mg/1Pb200 mg/10. 1 mg/1Zn1.0 mg/1Cd0. 01 mg/1Cr (六價)0. 05
22、mg/1總汞0. 001 mg/1氟化物SS200 mg/110 mg/1其他金屬0. 5 mg/1工程單位指標(biāo)pH6. 58. 5濁度NTU5總硬度(以CaCO3計)mg/L450C1-mg/L250鐵mg/L0.3鎰mg/L0. 1硫酸鹽mg/L250溶解性總固體mg/L1000不考慮硫化渣帶出水等因素,出水量仍按照600t/h考慮。8、公司每天的新水用量。生活用水252噸(另有生產(chǎn)區(qū)48t/d的沖廁水就近使用循化水);軟化水用水2328噸;循環(huán)水補充用水2268噸;反滲透補充水62噸;化驗室、陽極泥車間用水150噸。合計每天需要抽取深井水5100噸,每小時平均213噸。9、公司每天向工業(yè)
23、園區(qū)的排水量及水質(zhì)。生活廢水量:300m3/d9.2、每天金內(nèi)床再生排污水量是50噸,該局部水污染因子主要是含有大量的污水量污水SS污水COD污水B0D5300m3/d300mg/L300mg/L150mg/L氯化鈉、硬度也很高(深井水?dāng)?shù)十倍濃縮),建議直接排到園區(qū)污水處理廠;反滲透濃水排水量:每天向園區(qū)污水處理廠排水量為214噸,主要水 質(zhì)指標(biāo) PH=6.89.5,總硬度(以 CaC()3計)W1500mg/l, So4 750mg/l ;陽極泥及化驗室污水:150噸;超濾預(yù)處理污水:50噸合計每天排水764噸,可按1200t/d進行總排量進行設(shè)計和控制。三、節(jié)水綜合管理措施建議:1、各車間
24、、后勤部門(特別是職工餐廳、浴室)單獨安裝深井水水表,按 照取水本錢+噸水處理費用,對各部門用水量進行考核,并與本部門職工工資收 入掛鉤,倒逼全員加強節(jié)水意識。2、除清掃衛(wèi)生、洗衣做飯正常需要外,各處生活用水、特別是職工餐廳等 處,建議全部使用節(jié)水閥門。3、盡量少選用水冷卻機械密封的設(shè)備,各設(shè)備冷卻水盡量使用循環(huán)水。4、加強鍋爐蒸汽冷凝水的回收措施,冷凝水是質(zhì)量高于反滲透水、且又含 有一局部熱量(一般回水溫度在50C以上)的優(yōu)質(zhì)水源,考慮到取水費用、制 水費用、污水處理費用等,每噸冷凝水的價值應(yīng)該在10元左右?;厥沾胧┯校褐蒲踉偕骱贤炗喌挠欣淠詣踊厥昭b置;電解車間板換技術(shù)協(xié)議有兩臺冷凝水回收裝置;將來在辦公樓、宿舍樓如采用蒸汽直接取暖,建議設(shè)統(tǒng)一的冷凝水回 收水池;3、各個鍋爐的定排和連排排污膨脹器都設(shè)置閃蒸蒸汽回收到除氧器的管 道,多余排污水盡量利用高差直接就近送入循化水系統(tǒng)等;將來做余熱發(fā)電或汽輪機拖動,都要充分考慮冷凝水回收。因為我公司所有蒸汽使用
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