甘肅知名酒店污水處理站模板施工方案

1、敦煌國際酒店 污水處理站模板工程施工方案 中國建筑第八工程局有限公司目 錄 TOC o 1-2 u 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc454535218 h 1第二章 工程概況 PAGEREF _Toc454535219 h 12.1工程建設(shè)概況一覽表 PAGEREF _Toc454535220 h 12.2工程施工條件 PAGEREF _Toc454535221 h 1第三章 施工安排 PAGEREF _Toc454535222 h 23.1項目管理組織 PAGEREF _Toc454535223 h 23.2各項資源供應(yīng)方式 PAGEREF _Toc454535224 h 23.3

2、施工流水段的劃分及施工工藝流程 PAGEREF _Toc454535225 h 33.4工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc454535226 h 33.5項目管理目標(biāo) PAGEREF _Toc454535227 h 3第四章 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc454535228 h 4第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 PAGEREF _Toc454535229 h 45.1施工準(zhǔn)備計劃 PAGEREF _Toc454535230 h 45.2資源配置計劃 PAGEREF _Toc454535231 h 4第六章 施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc454535

3、232 h 16.1方案及參數(shù) PAGEREF _Toc454535233 h 16.2模板工程施工方法 PAGEREF _Toc454535235 h 16.3模板拆除 PAGEREF _Toc454535236 h 56.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc454535237 h 6第七章 各項管理計劃 PAGEREF _Toc454535238 h 17.1進(jìn)度管理計劃 PAGEREF _Toc454535239 h 17.2質(zhì)量管理計劃 PAGEREF _Toc454535240 h 37.3安全管理計劃 PAGEREF _Toc454535241 h 57.4環(huán)境管理計劃 PAGER

4、EF _Toc454535242 h 77.5資源節(jié)約管理計劃 PAGEREF _Toc454535243 h 8第八章 計算書 PAGEREF _Toc454535244 h 108.1模板及支撐各類材料參數(shù) PAGEREF _Toc454535245 h 108.2主要構(gòu)件模板工程計算書 PAGEREF _Toc454535246 h 10第一章 編制依據(jù)根據(jù)國家現(xiàn)行的工程建設(shè)和驗收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012

5、)等及圖紙設(shè)計要求編制此施工方案。表1.1-1：編制依據(jù)一覽表序號文件名稱編號1污水處理站施工圖紙/2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20153混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220085建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012第二章 工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表敦煌國際酒店項目位于甘肅省敦煌市陽關(guān)大道南側(cè)，距離老城區(qū)直線距離三公里，基地北側(cè)為314省道。本工程集客房、餐飲、會議、停車場等為一體化的現(xiàn)代化、智能化的綜合旅游和商業(yè)設(shè)施?？傆玫孛娣e780389.1，總建筑面積

6、約為83701.1，其中地上建筑面積81319.97，地下建筑面積為2381.13，新建總建筑面積74530.4，改造面積2360。污水處理站為敦煌國際酒店配套用污水處理站，地下1層，主要功能區(qū)間為沉淀池、反應(yīng)池、微波污水處理機(jī)房、清水池?；炷翞镃30混凝土，抗?jié)B等級P6,抗震等級為三級抗震。2.2工程施工條件本工程位于新建5#樓能源中心西側(cè)及6#樓職工宿舍南側(cè)各一，5#樓西側(cè)的污水處理站北側(cè)為現(xiàn)有道路，東側(cè)為冷卻塔基礎(chǔ)。由于施工隔斷，水不通，僅能通過灑水車不間斷供水。電源從2#樓G區(qū)引至基坑南邊鋼筋臨時加工區(qū)及西側(cè)臨時木工加工區(qū)。污水處理站建筑面積小，工期緊張，采用整體一起施工，不設(shè)區(qū)段，

7、無區(qū)段流水，材料滿配，為搶工做好準(zhǔn)備。第三章 施工安排3.1項目管理組織圖3.1-1：項目組織機(jī)構(gòu)圖表3.1-1：管理人員職責(zé)分工表序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理朱志男工程全面協(xié)調(diào)2技術(shù)總工李新強(qiáng)技術(shù)全面指導(dǎo)3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王斌斌現(xiàn)場負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)4質(zhì)量負(fù)責(zé)人李慧亭質(zhì)量檢查監(jiān)督5安全負(fù)責(zé)人曹磊安全管理6商務(wù)負(fù)責(zé)人張琪商務(wù)合同管理7物資負(fù)責(zé)人赫展物資設(shè)備管理10測量負(fù)責(zé)人毛蕾測量放線11技術(shù)主管崔澤海現(xiàn)場技術(shù)管理12生產(chǎn)主管伊鵬現(xiàn)場施工管理3.2各項資源供應(yīng)方式1.勞務(wù)資源安排一覽表表3.2-1：勞務(wù)資源安排表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間計劃完成時間建設(shè)工期分包方式污水處理站甘肅建

8、誼/2016.6.222016.6.298勞務(wù)2.施工周轉(zhuǎn)料具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)料具名稱估計數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間模板3000m2自購2016.6.162016.7.5木方（4m）10m自購2016.6.162016.7.5鋼管80000m租賃2016.6.162016.7.5頂托10840租賃2016.6.162016.7.5止水螺桿42000自購止水鋼板240m自購3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程1.施工流水段的劃分因本工程體量小，僅單層，故采用順序施工，整體施工，未滿足搶工要求，所有資源滿配到位。2施工工藝主體結(jié)構(gòu)工程施工階段，配備1臺25t汽車吊，一臺平板車，1個

9、鋼筋加工棚、1個木工棚。模板施工按先底板、再柱子、再外墻、后頂板的順序施工，按照底板獨立柱外墻頂板的順序進(jìn)行模板支設(shè)。3.4工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施表3.4-1：工程重點難點分析表序號重點和難點應(yīng)對措施責(zé)任人1工期緊科學(xué)管理，合理調(diào)整施工工序。李新強(qiáng)2現(xiàn)場“三通一平”協(xié)調(diào)解決，保證正常施工條件。桑文虎、伊鵬3.5項目管理目標(biāo)表3.5-1：項目管理目標(biāo)表序號項目管理目標(biāo)1工程質(zhì)量合格2項目工期2016年6月22日2016年6月29日3安全及文明施工達(dá)到“甘肅省文明工地”標(biāo)準(zhǔn)第四章 施工進(jìn)度計劃計劃2016年6月22日2016年6月29日，總工期8天。第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施

10、工準(zhǔn)備計劃1.技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會審記錄、施工技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對模板支設(shè)中存在的重點、難點組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保模板支設(shè)質(zhì)量，并按進(jìn)度計劃提出材料需用及加工計劃。2現(xiàn)場準(zhǔn)備 表5.1-2：施工設(shè)施準(zhǔn)備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造完成時間責(zé)任人1材料加工場地生產(chǎn)設(shè)施2/2016年6月16日李新強(qiáng)2道路生產(chǎn)設(shè)施/污水處理站周邊/2016年6月16日崔澤海3場地平整生產(chǎn)設(shè)施/污水處理站周邊場地/2016年6月16日崔澤海5.2資源配置計劃表5.2-1：勞動

11、力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）責(zé)任人1木工120崔澤海2架子工20崔澤海表5.2-2：施工機(jī)具配置計劃序號施工機(jī)具名稱規(guī)格、型號電功率（KW）需要量(臺)使用時間1壓刨機(jī)MB105A7.51模板施工階段2圓盤鋸MJ-10432模板施工階段3平 刨PL-10441模板施工階段表5.2-3：測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征1經(jīng)緯儀測量放線1測量2鋼尺測量放線1測量3卷尺質(zhì)量檢測5驗收4千分尺質(zhì)量檢測1驗收5線墜質(zhì)量檢測2驗收6水準(zhǔn)儀測量放線1測量7全站儀測量放線1測量第六章 施工方法及工藝要求6.1方案及參數(shù)6.1.1模板工程簡介污水處理站為框架剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件

12、尺寸及模板體系見表6.1-1、表6.1-2所示。表6.1-1 主要構(gòu)件典型設(shè)計尺寸概況部位主要構(gòu)件尺寸梁bh：300600, 400900墻300mm厚板地下室頂板300mm柱500500,600600L形柱,表6.1-2 模板體系選型序號部位模板方案選型模板支撐體系1墊層15mm鏡面板采用木模體系，使用鋼筋進(jìn)行支撐固定2筏板15mm鏡面板采用木模體系+鋼管腳手架支撐3迎土面剪力墻15mm鏡面板采用木模體系+扣件式腳手架支撐體系+14止水螺桿4獨立柱15mm鏡面板采用木模體系+鋼管腳手架抱箍+14對拉螺栓5頂板15mm鏡面板采用木模體系+插扣腳手架支撐體系+鋼管腳手架6.2模板工程施工方法6.

13、2.1模板方案選擇根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點和施工組織安排，結(jié)合支模高度：最大支模高度5.9m，模板體系、配備及支撐方案選用方案詳見表6.2-1。表6.2-1 模板方案選擇序號工程部位方案內(nèi)容1墊層墊層模板采用15mm厚鏡面板，采用300mm長HRB400直徑16鋼筋每隔1m進(jìn)行支撐固定。2筏板木模面板為15mm厚鏡面板，模板背楞為50100mm木方，橫向布置，中心間距200mm。482.8mm雙鋼管主龍骨，縱向向布置，間距500mm。3迎土面剪力墻木模面板為15mm厚鏡面板，模板背楞豎向拼縫處為50100mm木方，兩豎向拼縫之間采用482.8鋼管間距200mm布置。482.8mm雙鋼管主龍骨，間距45

14、0mm，止水螺桿直徑為14，縱橫向間距450mm，豎向布置14道。每隔2000mm布置一道鋼管斜撐，頂撐至坡面，與坡面接觸的部位加設(shè)模板小墊塊。4獨立柱木模面板為15mm厚鏡面板，模板背楞為50100mm木方，中心間距200mm。482.8mm雙鋼管主龍骨，間距300mm，對拉螺桿直徑為14。5頂板木模體系+插扣式鋼管滿堂腳手架體系支撐（立桿48、橫桿48）。木模面板為15mm鏡面板，模板次龍骨為50100mm木方，板下次龍骨中心間距600mm。主龍骨為482.8mm雙鋼管間距800mm，滿堂架頂部設(shè)置U型支托。支撐架搭設(shè)方案：立桿橫距800mm，立桿縱距800，步距第一道1800mm，第二道

15、1800mm，第三道1800。6.2.2模板1.剪力墻模板設(shè)計剪力墻模板均采用15鏡面板，沿模板短邊設(shè)置次龍骨482.8mm鋼管，次龍骨間距300mm，鋼管與鏡面板之間用扎絲綁牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用雙鋼管抱箍加固。主龍骨采用482.8mm雙鋼管，迎土面剪力墻間距450mm，迎土面剪力墻采用14止水螺桿相互拉接；次龍骨采用482.8mm鋼管，間距300mm。見圖6.2-1示意。圖6.2-1 剪力墻模板支設(shè)2.剪力墻模板施工工藝流程彈線找平、定位預(yù)拼裝剪力墻模安裝剪力墻模安裝拉桿或斜撐校正垂直度檢查驗收。3.施工要點1）安裝剪力墻模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出軸線及邊線，

16、按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝模板，校正好垂直度及對角線后在剪力墻模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定，模板拼縫需用玻璃膠粘牢，外墻采用預(yù)拼裝加吊裝的方式，內(nèi)墻模板采用。2）澆筑混凝土前將剪力墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理檢查驗收手續(xù)。6.2.3頂板模板1.頂板模板設(shè)計頂板厚度為300mm。支撐采用扣件式滿堂腳手架，縱橫間距為800mm，步距1800mm，采用可調(diào)上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48雙鋼管主龍骨，50mm100mm木方次龍骨，次龍骨間距300mm，然后鋪放15mm厚鏡面板采用硬拼縫。樓板模板支設(shè)見圖6.2-2。圖

17、6.2-2 扣件式腳手架支設(shè)2.頂板模板施工工藝流程放線并報驗搭設(shè)滿堂腳手架安裝設(shè)主、次龍骨鋪鏡面板自檢報驗。3.施工要點1）放線：首先在上層定位鋼筋上放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在膠合板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報驗。2）搭設(shè)滿堂鋼管腳手架：腳手架縱橫間距為0.8m，步距1.8m。一層滿堂架底部墊設(shè)墊板。底部按照縱下橫上設(shè)置掃地桿，距地200mm。頂部安裝頂托，頂托伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。剪刀撐設(shè)置：（1）豎向剪刀撐：架體外圍周全設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐；內(nèi)部縱橫向從下到上每隔10m左右設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐。（2）水平剪刀撐：在架體頂

18、部設(shè)置一道水平剪刀撐。（3）安裝主、次龍骨：主龍骨間距同滿堂架，并保證在頂托中心線上。次龍骨間距300mm。龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光。4）鋪鏡面板：對每個房間進(jìn)行模板設(shè)計，爭取最少的模板裁鋸量。5）模板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊膠合板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣，必要時應(yīng)墊以木塊敲擊。6）當(dāng)頂板凈跨大于4米時，施工時跨中按1/1000-3/1000起拱。7）模板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報驗。6.3模板拆除模板拆除前必須填寫好拆模申請單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。模板拆除的總原則：拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部

19、位。 2.墻模板拆除墻模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行，即拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa?，F(xiàn)場可以簡易測定方法：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達(dá)到拆模強(qiáng)度。拆模后必須及時清理干凈，集中指定堆放地點，并堆放整齊，以便于周轉(zhuǎn)使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作。3.頂板模板的拆除混凝土澆筑完畢，應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求時，并經(jīng)技術(shù)部同意方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計的百分率%板2m502、8m7581004.拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模

20、板上下口表面不粘有混凝土漿。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)具有足夠的支撐面積。2.模板安裝的允許偏差即檢驗方法見表6.4-1。檢查方法：在同一驗收批內(nèi)，對梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對大空間結(jié)構(gòu)，墻按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面。按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不得少于3面。表6.4-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁5鋼尺檢查樓梯相鄰踏步高差5鋼尺檢查層高垂直度不大于6m8吊線、鋼尺檢查大于6m10吊線、

21、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞口和預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6.4-2之規(guī)定，檢查方法同上。表6.4-2 預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置10外露長度10，0預(yù)留中心線位置10尺寸10，0第七章 各項管理計劃7.1進(jìn)度管理計劃7.1.1進(jìn)度管理目標(biāo)計劃2016年6月22日2016年29日，總工期8天。7.1.2職責(zé)分工表7.1-1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理朱志男工程全面

22、協(xié)調(diào)2技術(shù)總工李新強(qiáng)技術(shù)全面指導(dǎo)3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王斌斌現(xiàn)場協(xié)調(diào)4安全負(fù)責(zé)人曹磊安全管理5技術(shù)主管崔澤海5#樓現(xiàn)場技術(shù)管理6生產(chǎn)主管伊鵬5#樓現(xiàn)場施工管理7.1.3進(jìn)度管理制度表7.1-2施工進(jìn)度管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1例會制度1每周召開工程協(xié)調(diào)會，在協(xié)調(diào)會上，由各分包方匯報現(xiàn)場施工進(jìn)度和存在的問題及下一周的工作安排；2業(yè)主和總包方將各施工隊在現(xiàn)場施工的情況與施工計劃進(jìn)行對比，對各施工隊的工作進(jìn)行點評，并布置下階段工作；3工作例會形成會議紀(jì)要，并打印成文后發(fā)給各施工隊予以確認(rèn)。2定期巡查1每天上午組織各施工隊到現(xiàn)場巡查。目的是檢查現(xiàn)場的施工進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工情況、安全生產(chǎn)情況等；2由于參加現(xiàn)場

23、巡查的人員多、時間有限，因此巡查不是為了解決現(xiàn)場碰到的具體問題，而是在巡查結(jié)束后將有關(guān)重要的內(nèi)容記錄下來，并及時發(fā)文要求各施工隊予以確認(rèn)；3將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行對比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計劃。3進(jìn)度報告要求各專業(yè)分包每日上報勞動力人數(shù)與機(jī)械使用情況，每周呈交進(jìn)度報告。5每日情況報告按照標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊要求，由生產(chǎn)經(jīng)理或施工主管負(fù)責(zé)每日對施工現(xiàn)場主要施工情況、詳細(xì)內(nèi)容及施工照片匯總上報至上級單位。7.1.4進(jìn)度管理措施表7.1-3進(jìn)度管理措施序號措 施具體內(nèi)容1進(jìn)度考核嚴(yán)格按照總進(jìn)度計劃對各個班組進(jìn)行考核，必須履行，實行獎懲罰制度。2開展工期競賽1拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，引入

24、經(jīng)濟(jì)獎勵機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標(biāo)順利實現(xiàn)；2根據(jù)本工程特點，在施工期間，組織進(jìn)行全方位的勞動競賽，比工期、比質(zhì)量、比安全、比文明施工，根據(jù)競賽結(jié)果獎優(yōu)罰劣，互相促進(jìn)。3設(shè)備進(jìn)場及時按設(shè)備進(jìn)度表進(jìn)場設(shè)備，保證部耽誤正常施工。4協(xié)調(diào)管理1強(qiáng)化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對勞務(wù)分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象；2創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系；3加強(qiáng)對設(shè)計的配合工作。項目部將密切配合一切設(shè)計工作，并提供合理化建議，

25、共同消除設(shè)計對施工進(jìn)度的影響；4加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)。項目部將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)施工隊之間建立網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。5總平面管理加強(qiáng)總平面管理，特別是機(jī)械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影響其他設(shè)備、物資的進(jìn)場和就位，實現(xiàn)施工現(xiàn)場秩序化。7.2質(zhì)量管理計劃7.2.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)表7.2-1：工程質(zhì)量目標(biāo)序號項 目具 體 內(nèi) 容1質(zhì)量目標(biāo)國優(yōu)7.2.2確定質(zhì)量控制點 表7.2-2：施工質(zhì)量控制點一覽表控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人主要控制內(nèi)容準(zhǔn)備階段原材進(jìn)場模板、

26、木方、鋼管的質(zhì)量赫展進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量及抽檢量測施工驗收階段模板安裝模板加工質(zhì)量崔澤海1滿堂架的搭設(shè)；2截面尺寸及標(biāo)高；3模板加固方式。7.2.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表7.2-3：質(zhì)量制度一覽表序號制度名稱制度內(nèi)容1三檢制度實行自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。由工長負(fù)責(zé)組織，項目技術(shù)員、質(zhì)量員、班組長參與檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。2隱蔽驗收制度凡隱蔽工程必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件。3獎罰制度與分包單位簽訂協(xié)議書，定期對質(zhì)量較好和較差的班組進(jìn)行獎罰。4巡檢制度質(zhì)量總監(jiān)定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即通知相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行整改。5例會制度由質(zhì)量總監(jiān)主持，每周一次，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，解決。

27、6技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對于重要的技術(shù)質(zhì)量工作，在分部分項工程施工前及施工過程中進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質(zhì)量和使用。7樣板引路制度各道工序或各分部分項工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點構(gòu)造通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位驗收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項工程施工工藝、質(zhì)量控制重點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照樣板展示的標(biāo)準(zhǔn)落實，強(qiáng)化工序質(zhì)量。7.2.5質(zhì)量保證措施1主體結(jié)構(gòu)模板要求使用鏡面板，柱、墻模板拼接采用雙面膠進(jìn)行封閉，平板模板拼縫需用50mm膠帶對拼縫封閉。 2模板工程施工前必需仔細(xì)分析結(jié)構(gòu)施工圖紙，制定支撐體系搭設(shè)及模板配模方案，報項目部審批后實施。結(jié)

28、構(gòu)施工前現(xiàn)場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面實施，模板必須進(jìn)行編號管理、周轉(zhuǎn)使用。嚴(yán)禁電據(jù)等大型機(jī)械在結(jié)構(gòu)作業(yè)樓層施工。3鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座。以擴(kuò)大受力面，當(dāng)?shù)讓又误w系搭設(shè)時需嚴(yán)格控制基底回填夯實等加固措施確保不會下沉，需上報專項支撐方案經(jīng)審批后實施。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座。4所有縱向、橫向水平桿在同一步內(nèi)必需連成整體以確保腳手架的整體穩(wěn)定性，嚴(yán)禁出現(xiàn)梁、板腳手架斷開設(shè)置現(xiàn)象。5支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度允許偏差控制在15mm范圍內(nèi)。頂部可調(diào)支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200毫米，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3毫米，安裝時應(yīng)保證上下同心。嚴(yán)禁

29、將頂托在支架底部使用。6所有使用鋼管、扣件必需為檢驗合格產(chǎn)品，以確保安全，嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管進(jìn)行混用。7板陰角、剪力墻陰角處需設(shè)置木枋加固，確保幾何尺寸和防止漏漿。8為了便于平板模板加固，模板接縫處底部可采用小木方做為加固點，該處的小木方必需進(jìn)行加工確保與方鋼管同高（或高度小于方鋼管高度），嚴(yán)禁使用未進(jìn)行精加工的木方臨時代用。板縫釘釘處木方尺寸需嚴(yán)格控制9模板拼縫嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，并采用需用50mm膠帶對拼縫封閉等防治漏漿措施。10墻模板支撐前應(yīng)根據(jù)放線定位在樓面面加釘限位木條，模板施工完成后需在墻磚模根部處采用水泥砂漿封堵，防止漏漿、爛根。11預(yù)留洞口支撐應(yīng)結(jié)合洞口安全封堵同時進(jìn)行，底部

30、加設(shè)短木方，洞口頂部采用模板封閉，該預(yù)留洞施工前不允許拆除，減少洞口封堵工作。12混凝土澆筑前對模板內(nèi)進(jìn)行清掃并澆水濕潤，可有效減小模板拼縫。13混凝土導(dǎo)墻模板加固統(tǒng)一采用定型夾具進(jìn)行加固，梁邊即轉(zhuǎn)角處200mm出設(shè)置第一道、中間夾具的間距不大于800mm；交接驗收要求：1木方模板材料進(jìn)場后項目部需組織監(jiān)理、施工單位進(jìn)行材料規(guī)格、幾何尺寸等進(jìn)行驗收。對不符合要求的要求退場。各項目必需現(xiàn)場配備壓刨機(jī)，對進(jìn)場方木進(jìn)行精加工，減小幾何尺寸偏差。2支撐架搭設(shè)完畢，項目部需組織監(jiān)理、施工單位進(jìn)行支撐體系驗收，驗收合格方可進(jìn)行模板鋪設(shè)施工。3通線檢查支架頂部標(biāo)高、水平度，扣件緊固度，掃地桿、大橫桿、小橫桿

31、、剪刀撐、斜撐搭設(shè)、穩(wěn)固度是否符合要求?？奂Q緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于60Nm。4模板工程施工完成需對每塊板標(biāo)高進(jìn)行全數(shù)檢查、整改，驗收合格后進(jìn)行鋼筋工程施工5泵送混凝土輸送管固定必須單獨搭設(shè)嚴(yán)禁直接使用模板支撐架進(jìn)行加固；各項目推廣使用布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑，以減少混凝土澆筑時對模板支撐體系、鋼筋工程的破壞，混凝土澆筑時必需有專人進(jìn)行照模，查看模板支撐情況，進(jìn)行加固處理。7.3安全管理計劃7.3.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求，杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；輕傷頻率1以下。確保獲得“甘肅省文明工地”。7.3.2職業(yè)健康安全資源配置

32、計劃表7.3-2：安全資源配備表序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1手套140木工、架子工加工人員使用班組長2勞保鞋120木工加工人員使用班組長3安全帶50高空作業(yè)人員使用班組長4綁腿140木工、架子工加工人員使用班組長7.3.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度表7.3-3：安全管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1班前教育制度由班組長每日組織，對當(dāng)日施工可能出現(xiàn)的危險源進(jìn)行提示。由專業(yè)工程師進(jìn)行監(jiān)督1安全交底制度嚴(yán)格執(zhí)行三級交底制度。2安全巡檢制度安全總監(jiān)、安全員每日對施工區(qū)域進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。3安全例會制度由安全總監(jiān)定期組織安全例會，對期間安全問題進(jìn)行總結(jié)。4安全教育由專業(yè)工程師組織

33、，由安全員向施工操作人員進(jìn)行安全教育。7.3.4安全保證措施1.所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.施工前必須對施工班組進(jìn)行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工。3.項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工隊進(jìn)行安全技術(shù)交底，公司有關(guān)人員對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。5.廢爛的木方不能做龍骨。6.內(nèi)墻模板安裝高度超過2.5米時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。7.在4米以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積

34、同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。8.正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。9.水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。10.模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板連接穩(wěn)固，不得架空擱置以防止掉下傷人。11.安裝墻柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，在模板的緊固件連接件支撐件未安裝完畢前，不得站在模板上施工。12.澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜位移局部膨脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。13.在登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋中，不得掉落。7.4環(huán)境管理計

35、劃7.4.1環(huán)境管理目標(biāo)實現(xiàn)“亮化、硬化、綠化、美化、凈化”和“四節(jié)一保、綠色施工”。表7.4-1：環(huán)境管理目標(biāo)序號環(huán)境目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)闡述1噪聲噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定。2粉塵控制粉塵及氣體排放，不超過法律、法規(guī)的限定數(shù)值。3固體廢棄物減少固體廢棄物的產(chǎn)生，合理回收可利用建筑垃圾。4污水生產(chǎn)及生活污水排放達(dá)標(biāo)，符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.4.2環(huán)境保護(hù)措施1.模板安裝、拆除時應(yīng)注意控制噪音污染。2.木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪音擾民。3.加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污

36、染環(huán)境。4.涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。5.模板拆除后的垃圾應(yīng)及時清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 7.5資源節(jié)約管理計劃7.5.1資源節(jié)約管理目標(biāo)在本工程施工中，在確保工期的前提下，貫徹以資源的高效利用為核心，以環(huán)保優(yōu)先為原則的指導(dǎo)思想，追求高效、低耗、環(huán)保，統(tǒng)籌兼顧，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)保、綜合效益最大化的綠色施工模式，做到“四節(jié)一環(huán)?！薄?.5.2資源節(jié)約措施表11.3-1：資源節(jié)約措施一覽表序號類別措施內(nèi)容1節(jié)能節(jié)水1項目現(xiàn)場安裝水表。2現(xiàn)場使用的所有水閥門均為節(jié)水型。3對現(xiàn)場人員進(jìn)行節(jié)水教育。4辦公區(qū)、施工區(qū)均明確一名責(zé)任人員，檢查漏水等，杜絕長流水現(xiàn)象

37、。5施工養(yǎng)護(hù)用水及現(xiàn)場道路噴灑等用水。6設(shè)置循環(huán)水池系統(tǒng)，將使用水沉淀后，循環(huán)應(yīng)用。節(jié)電1現(xiàn)場安裝總電表，施工區(qū)及生活區(qū)安裝分電表，專人定期抄表。2對現(xiàn)場人員進(jìn)行節(jié)電教育。3在保證正常施工及安全的前提下，盡量減少夜間不必要的照明。4辦公區(qū)使用節(jié)能型照明器具，下班前，做到人走燈滅。5夏季控制使用空調(diào)，在無人辦公或氣候適宜的的情況下，不開空調(diào)。6現(xiàn)場照明禁止使用碘鎢燈，生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐。7施工機(jī)械操作人員，盡量控制機(jī)械操作，減少設(shè)備的空轉(zhuǎn)。節(jié)耗確保施工設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，減少無用功，禁止不合格臨時設(shè)施用電，以免造成損失。2節(jié)材1臨時設(shè)施充分利用舊料和現(xiàn)場拆遷回收材料，使用裝配方便、可循環(huán)利用的材料。

38、2盡量采用工業(yè)化的成品，減少現(xiàn)場作業(yè)與廢料。3充分利用廢棄物,建筑垃圾分類收集、回收和資源化利用。3綠色建材使用1按照國家、行業(yè)或地方管理部門的要求，選擇使用綠色建材。2所有施工用輔助材料均采用對人體無害的綠色材料。 敦煌國際酒店 污水處理站模板工程施工方案 中國建筑第八工程局有限公司第八章 計算書8.1模板及支撐各類材料參數(shù)1）、面板、楞木：選用15厚木膠板和40100的松雜木枋制作而成。模板所用的木枋、木板等應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的要求，材質(zhì)等級不得低于等材，木枋應(yīng)刨平、刨直，加工完成的大面尺寸應(yīng)一致，小面不彎曲變形，木枋應(yīng)無死節(jié)、無蛀孔、無腐朽、無斷裂，模板采用的木膠板表面應(yīng)平整，有

39、脫皮、分層現(xiàn)象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。2）、圍楞、抱箍、支撐：選用482.8鋼管、扣件、鋼楞等，其質(zhì)量應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件和低合金鋼技術(shù)條件。482.8鋼管不得有銹蝕彎曲變形等缺陷，壁厚達(dá)不到的鋼管嚴(yán)禁使用。3）、對拉螺桿采用定制的經(jīng)檢驗合格的14的高強(qiáng)螺栓（其中地下室外墻采用14的止水螺栓），兩端絲頭規(guī)則不得有斷絲、滑絲現(xiàn)象，螺母應(yīng)配套。4）、模板的腳手架支撐體系必須穩(wěn)固。8.2主要構(gòu)件模板工程計算書現(xiàn)取具有代表性的構(gòu)件進(jìn)行模板支撐及側(cè)模強(qiáng)度驗算，分別如下：8.2.1 6.2m高墻體計算項目6.2m墻計算書墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm，高度6200m

40、m，兩側(cè)樓板厚度300mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用單鋼管48mm2.8mm，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對拉螺栓布置13道，在斷面內(nèi)水平間距100+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。面板厚度12mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度12.5N/mm2，彈性模量4500.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

41、設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.250m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=24.230kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9024.230=21

42、.807kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取5.90m。荷載計算值 q = 1.221.8075.900+1.403.6005.900=184.130kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 590.001.201.20/6 = 141.60cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 590.001.201.201.20/1

43、2 = 84.96cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=14.730kN N2=40.509kN N3=40.509kN N4=14.730kN最大彎矩 M = 0.736kN.m最大變形 V = 0.365mm(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 0.73610001000/141600=5.198N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取12.50N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算

44、 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=322095.0/(25900.00012.000)=0.468N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.365mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=1.20.2021.81+1.40.203.60=6.242kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2021.81=4.361kN/m外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集

45、中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.499kN.m最大變形 vmax=0.620mm最大支座力 Qmax=5.011kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.499106/4248.0=117.47N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計

46、算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.485kN.m最大變形 vmax=0.123mm最大支座力 Qmax=12.494kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0.485106/8496.0=57.09N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!對拉螺栓的計算計算公式:

47、 N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.494對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！8.2.2 400900mm梁模板計算書項目350mm6000mm墻模板計算書梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=400mm，梁截面高度 H=900mm，梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面?zhèn)?/p>

48、面木方距離250mm。梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重 = 0.200kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝

49、時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。梁模板側(cè)模板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，

50、應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.224.38+1.403.60)0.90=30.867N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.001.201.20/6 = 21.60cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 90.001.201.201.20/12 = 12.96cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩

51、； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2021.943+1.403.240)0.2500.250=0.193kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.19310001000/21600=8.932N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2021.943+1.43.240)0.250=4.630kN截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=34630.0/(2900.00012.000)=0.643N/mm2截面抗

52、剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.67721.9432504/(1006000129600)=0.746mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!穿梁螺栓計算1.梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計算計算公式: f = M/W f其中 f 梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 梁側(cè)豎楞的最大彎距(N.mm)； W 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W = 83.33cm3； f 梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8其中

53、q 作用在模板上的側(cè)壓力； q = (1.224.38+1.403.60)0.25=8.57kN/m l 計算跨度(梁板高度),l = 900mm；經(jīng)計算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度計算值8.5740.9000.900/8/83333.340=10.418N/mm2；梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度驗算 f,滿足要求!2.梁側(cè)豎楞撓度計算計算公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 24.3810.250=6.095N/mm； l 計算跨度(梁板高度),l = 900mm； E 梁側(cè)豎楞彈性模量,E = 9500N/mm2； I 梁側(cè)豎楞截面慣性矩,I

54、= 416.67cm4；梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值, v = 56.095900.04/(38495004166667.0)=1.315mm；梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,v = 3.600mm；梁側(cè)豎楞的撓度驗算 v v,滿足要求!3.穿梁螺栓強(qiáng)度計算沒有布置穿梁螺栓，無須計算!梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。梁模板及支撐計算滿足要求！8.2.3 6200mm高300mm厚頂板模板計算書項目6.00m高180mm厚頂板模板計算書計算參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為5.9m，立桿的縱距 b=0.80m，立桿的

55、橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.80m。面板厚度12mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重24.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(24.1

56、00.30+0.20)+1.402.50=12.416kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.100.30+0.71.402.50=12.211kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為482.8。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(24.1000.3000.800+0.2000.800)=5.350kN/m考慮0.9的

57、結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.800=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 80.001.201.20/6 = 19.20cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 80.001.201.201.20/12 = 11.52cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15

58、.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.205.350+1.401.800)0.3000.300=0.080kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.08010001000/19200=4.190N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.205.350+1.41.800)0.300=1.609kN截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31609.0/(2800.00012.000)=0.251N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2面板

59、抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6775.3503004/(1006000115200)=0.424mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(4) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(24.1000.3001.200+0.2001.200)=8.024kN/m面板的計算跨度 l =

60、 300.000mm經(jīng)計算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.208.0240.3000.300=0.258kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.25810001000/19200=13.455N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求!模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 24.1000.3000.300=2.169kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.300=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：