超高層項目T1塔樓幕墻工程施工方案與技術(shù)措施（130頁多圖）

1、PAGE 施工方案與技術(shù)措施施工整體部署整體目標（1）、工期目標暫定2017年6月30日開工，共700個日歷天。上述工期均包含法定節(jié)假日及惡劣天氣等一切不利因素的影響，實際開工日期以招標人書面通知為準。（2）、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量必須達到合格標準，并保證一次性100%驗收合格，須配合總承包達到取得天府杯、力爭魯班獎的標準和要求。（3）、安全目標須遵從政府主管部門有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理的條例。（4）、文明施工目標須遵從政府主管部門有關(guān)安全文明施工管理辦法以及綠地集團工程現(xiàn)場安全文明標準化管理指引（2011版）等。（5）、環(huán)保目標須自覺執(zhí)行地方政府環(huán)保、市容有關(guān)防止污染、維護市容的有關(guān)規(guī)定，配合總承包

2、達到獲得LEED金獎認證的標準和要求。（6）、信息管理目標創(chuàng)建并維護幕墻施工階段的BIM模型，并服從總承包單位就BIM模型的管理要求。部署原則為了實現(xiàn)綠地東村8號地塊超高層項目T1塔樓幕墻工程的建設工期、質(zhì)量、安全及管理等方面的目標，按照以下原則進行工程的部署：在工序安排上，遵循統(tǒng)籌考慮、合理搭接的原則；在資源組織上，遵循比選優(yōu)化、均衡配置的原則；在工藝選擇上，遵循先進可行、經(jīng)濟適用的原則；在業(yè)主管理上，遵循全面遵從、周密服務的原則。整體思路（1）、施工工序綠地東村8號地塊超高層項目T1塔樓幕墻工程主要為單元式幕墻，包括玻璃單元幕墻系統(tǒng)和鋁合金裝飾槽單元幕墻系統(tǒng)。幕墻整體造型為多面棱柱、鉆石切

3、面，立面上劃分為12個模塊區(qū)域，要求所有折線的安裝精度非常高，為了便于提高折線處幕墻安裝進度及保證幕墻外觀造型，綜合考慮整體進度安排、材料運輸距離以及運輸路線，本工程施工區(qū)域?qū)凑漳K區(qū)域及幕墻系統(tǒng)形式來進行劃分?；趩卧侥粔Φ脑砑鞍惭b工藝要求，每個區(qū)域現(xiàn)場整體施工按照由下到上的順序原則，保證各工序銜接具有嚴格驗收控制。（2）、工藝選擇本工程單元板塊安裝是工程的施工重點，在施工工藝選擇移動式機械吊車、移動式小吊車相結(jié)合的方式進行安裝。（3）、資源組織根據(jù)設計圖紙、業(yè)主的工期要求，將根據(jù)施工區(qū)域、施工段的劃分組織獨立的施工人員進行施工，高峰時期施工人員將達到110人員；周轉(zhuǎn)料具根據(jù)施工進度進

4、場，高峰時期將投入周轉(zhuǎn)料具：叉車2臺。施工準備施工準備是工程建設的重要保證，也是施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)和階段。施工準備工作是為了創(chuàng)造有利的施工條件，保證施工實施目標實現(xiàn)而進行的從技術(shù)、人、財、物的準備。必須依據(jù)工程特點、施工條件、合同要求等方面，進行全面考慮，保證施工活動的順利進行，施工準備主要內(nèi)容如下：序號項目內(nèi)容1施工準備合同準備合同交底設備租賃合同材料采購合同單元板塊加工合同施工勞務合同2技術(shù)準備圖紙深化設計、圖紙會審準備編制施工方案施工組織設計編制施工進度計劃編制樣品、樣板引路計劃幕墻性能檢測施工技術(shù)交底相關(guān)資料交接建立健全的各項管理制度開工報審3現(xiàn)場準備控制網(wǎng)測量放線臨時用電、用水

5、設施搭設安裝、調(diào)試施工機械設置消防安全防護設施4資源準備勞動力組織準備物資準備機械設備準備5周邊協(xié)調(diào)準備與政府部門溝通了解交通運輸限制規(guī)定垃圾轉(zhuǎn)運場地相關(guān)法律法規(guī)各種施工手續(xù)合同準備序號合同名稱合同內(nèi)容1采購合同租賃供應商鋼材采購玻璃采購鋁板采購鋁型材采購膠條及膠采購五金件采購2勞務分包合同分包合同幕墻工程勞務作業(yè)隊技術(shù)準備（1）、圖紙深化設計及圖紙會審準備根據(jù)本工程的建筑效果，認真策劃深化設計的重點，充分領(lǐng)會業(yè)主及顧問對幕墻設計要求的理念。同時通過我司綜合專業(yè)優(yōu)勢，在深化設計時充分考慮到精裝修、給排水專業(yè)、空調(diào)專業(yè)等工程的交叉事項。安排合理的進度計劃表，嚴格按照深化設計進度完成整體的設計工作

6、。組織相關(guān)人員認真閱讀熟悉圖紙、領(lǐng)會設計意圖、掌握本工程幕墻結(jié)構(gòu)的形式和特點、選定需要采用的施工技術(shù)。（2）、編制施工方案及施工組織設計由技術(shù)負責人及本工程相關(guān)人員，在中標后十五天內(nèi)完成詳實的施工組織設計編制。各主要分部分項工程施工方案或作業(yè)設計隨工程進展陸續(xù)編制完成并不斷完善。施工組織設計、施工方案經(jīng)管理總承包、工程監(jiān)理和業(yè)主代表審批后作為工程施工的指導性文件。主要專項施工方案編制計劃如下表：序號方案名稱完成時間編制主體1施工組織設計2017年技術(shù)負責人2幕墻施工測量方案2017年3移動式機械吊車施工方案2017年4移動式小吊車施工方案2017年5腳手架施工方案2017年6季節(jié)性施工方案20

7、17年7成品保護方案2017年8工程技術(shù)資料管理方案2017年9質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案2017年10安全、消防應急預案2017年11臨時用電方案2017年（3）、編制施工進度計劃編制施工總進度計劃，并報施工總承包單位、工程監(jiān)理、業(yè)主審批。整體施工進度計劃，按照工程的結(jié)構(gòu)特點，設置多個時間節(jié)點。分解整體工期目標為若干個關(guān)鍵節(jié)點，通過管控若干個關(guān)鍵節(jié)點，最終保證整體工期目標。（4）、樣板工程實施本工程在深化設計階段，當設計系統(tǒng)確認后，將在施工現(xiàn)場的主體結(jié)構(gòu)上實施幕墻樣板工程。通過樣板工程，讓業(yè)主直觀的了解后期大面積實施的效果。同時通過樣板施工，可以總結(jié)本工程幕墻安裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點，對后期大面積的施工具有指

8、導意義。（5）、幕墻性能檢測在完成深化設計方案確認時，我司將出具幕墻性能檢測的圖紙，報送監(jiān)理、顧問及業(yè)主審批，在取得認可的情況下到國家認可的檢測中心進行相關(guān)的幕墻性能檢測。保證在幕墻實施前，對幕墻的整體性能有全面的檢測。（6）、技術(shù)交底根據(jù)審批的施工組織設計，在技術(shù)負責人的主持下，對工程施工人員進行分級技術(shù)交底，使所有施工人員了解本工程各個幕墻系統(tǒng)的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計劃等。（7）、資料準備檢查現(xiàn)場內(nèi)各設施狀況、水、電表的讀數(shù)、現(xiàn)場周邊道路狀況、現(xiàn)場永久和臨時用地的控制線、總承包單位現(xiàn)場測量放線基準控制點等，做好文字、圖示和照片記錄。及時收發(fā)最新施工圖紙及地勘等相

9、關(guān)資料，同時上報工程開工報審表，及時收集前期主體結(jié)構(gòu)施工單位有關(guān)施工記錄資料等?，F(xiàn)場準備序號名稱內(nèi)容1臨時設施搭設及租賃生產(chǎn)區(qū)臨建布置；辦公區(qū)的租賃；工人宿舍的租賃；熟悉施工平面布置圖。2施工機械準備為生產(chǎn)機械設備提供進場條件；對進場的機械設備進行檢修和調(diào)試；組織機械設備進場。3施工用電駁接根據(jù)幕墻的實施范圍，完成水平方向及豎直方向的用電電箱布置。4現(xiàn)場交接工作對總承包已完成的埋件進行復測接受；接受總承包單位現(xiàn)場局部如可使用的腳手架等。5建立測量控制網(wǎng)從總承包單位接受交線記錄；復測土建主體結(jié)構(gòu)外輪廓邊線尺寸；復核主體結(jié)構(gòu)標高尺寸；進行幕墻工程定位、放細部線等工作；做好控制網(wǎng)的記錄與保護工作。6

10、設置消防設施及保安準備對進場人員辦理出入證實行封閉式管理；設置移動式滅火器材；設置生活區(qū)、辦公區(qū)防火安全疏散通道。資源準備序號名稱內(nèi)容1勞動力準備制定勞動力進場計劃；選擇類似工程施工經(jīng)驗的勞務隊；選擇經(jīng)驗豐富的管理人員；對勞務分包對進行全面技術(shù)交底；對勞務分包進行相關(guān)培訓。2物資準備編制物資材料總體需用計劃；編制物資材料進場計劃；確定物資材料供應商；明確各種物資堆放場地及倉庫；督促各種物資進場。3機械設備準備制定機械設備進場計劃；制定機械設備維護及使用計劃。周邊協(xié)調(diào)準備與相關(guān)政府部門和管理機構(gòu)進行溝通，包括工程的開工、出入口及通道口的限制、交通運輸?shù)南拗埔?guī)定、特殊交通運輸?shù)脑S可、污水的排放、垃

11、圾的清除、現(xiàn)場通信系統(tǒng)、工作時間的限制等，必須符合政府各項規(guī)章制度，遵守相關(guān)法律法規(guī)，積極配合，并及時辦理政府各有關(guān)管理部門要求的各種手續(xù)，保證工程的順利進行。整體施工順序本工程幕墻與主體結(jié)構(gòu)施工交叉進行，單元幕墻隨主體結(jié)構(gòu)施工進展而進行分段吊裝。整體施工順序遵循以下原則：（1）、垂直方向施工順序垂直方向以層為單位，單元幕墻自2F（12米標高位）開始，從下往上流水作業(yè)施工，隨主體結(jié)構(gòu)進展而進行分段吊裝。立面安裝順序示意圖（2）、水平方向施工順序每層單元體分別從外凸部位向兩側(cè)的凹陷部位進行施工，遵循折線以下的單元板塊先于折線以上的單元板塊的原則。水平安裝順序圖折線部位單元板塊安裝順序示意圖施工段

12、劃分根據(jù)本工程幕墻造型設計模數(shù)劃分、工程量以及幕墻安裝精度要求對本項目進行施工段劃分。綜合考慮幕墻系統(tǒng)安裝方式、結(jié)構(gòu)形式、樓層等因素劃分施工段，將本工程劃分為十三個施工段，幕墻造型設計模數(shù)劃分及施工段劃分如下所示：幕墻造型設計模數(shù)劃分示意圖施工段劃分示意圖施工段施工段樓層樓層數(shù)施工一段2-12層11層施工二段13-25層13層施工三段26-37層12層施工四段38-49層12層施工五段50-60層11層施工六段61-69層9層施工七段70-76層7層施工八段77-83層7層施工九段84-90層7層施工十段91-97層7層施工十一段98-100層3層施工十二段101層-屋頂3層施工十三段首層，地

13、下-7.1至0m1層施工任務劃分施工任務表施工段幕墻系統(tǒng)玻璃單元幕墻系統(tǒng)鋁合金裝飾槽單元幕墻系統(tǒng)施工一段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)2134352施工二段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)1872400施工三段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)1824384施工四段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)1632368施工五段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（空中大堂）、裝飾槽單元系統(tǒng)1472336施工六段玻璃幕

14、墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)1344296施工七段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)1072224施工八段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、裝飾槽單元系統(tǒng)848208施工九段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)800208施工十段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、裝飾槽單元系統(tǒng)736208施工十一段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（標準層）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（設備層）、裝飾槽單元系統(tǒng)35280施工十二段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（塔冠）28880施工十三段玻璃幕墻單元系統(tǒng)（底部大堂0m至12m）、玻璃幕墻單元系統(tǒng)（地下首層-7

15、.1至0m）、底部雨棚系統(tǒng)（行政落客區(qū)）、旋轉(zhuǎn)門門廳系統(tǒng)、平開門系統(tǒng)總體施工思路提前穿插施工在主體結(jié)構(gòu)施工至25層時幕墻提前穿插進行施工，單元板塊按照平均6-7天/層的施工進度逐層向上施工，在時間、空間上幕墻與主體結(jié)構(gòu)上保持幾乎一個施工區(qū)段的差距，從而有效保證幕墻施工工期目標得以實現(xiàn)。單元板塊流水施工幕墻單元板塊按照平均6-7天/層的施工進度逐層向上施工，每層設置兩個施工班組，可組織進行流水施工。 施工一段幕墻施工 施工二段幕墻施工 施工三段幕墻施工 施工四段幕墻施工 施工五段幕墻施工 施工六段幕墻施工 施工七段幕墻施工 施工八段幕墻施工 施工九段幕墻施工 施工十段幕墻施工 施工十一段幕墻施工

16、 施工十二段幕墻施工施工方法玻璃幕墻單元系統(tǒng)采用塔吊進行垂直運輸，在主體結(jié)構(gòu)上搭設移動機械吊車、移動小吊車進行板塊的吊裝。設備層和避難層、空中大堂系統(tǒng)在室內(nèi)搭設雙排腳手架進行安裝。塔冠幕墻采用塔吊進行垂直運輸，在室內(nèi)搭設滿堂腳手架進行金屬屋面等幕墻的安裝。首層搭設滿堂腳手架配汽車吊進行雨棚、門斗系統(tǒng)的安裝。同時進行地下-7.1至0m處幕墻的安裝。具體的施工方法詳見施工技術(shù)措施章節(jié)內(nèi)容?？傮w施工流程本工程單元幕墻施工總體流程施工設備部署施工設備部署表序號施工段樓層主體施工樓層硬防護搭設樓層卸料平臺搭設樓層12-12層25層23層6、12層213-25層38層36層17、21、25層326-37層

17、50層48層27、30、34、37層438-49層62層60層39、43、46、49層550-60層73層71層54、57、60層661-69層82層80層63、66、69層770-76層89層87層73、76層877-83層96層94層80、83層984-90層101層99層87、90層1091-97層封頂94、97層1198-100層封頂100層12101層-屋頂封頂屋頂13首層，地下-7.1至0m封頂施工操作平臺首層及雨棚，搭設腳手架配合汽車吊、曲臂車作為施工操作平臺。2-101層，搭設移動機械吊車、移動小吊車安裝，施工人員在室內(nèi)安裝，以室內(nèi)結(jié)構(gòu)樓面作為施工操作平臺。設備層、避難層和空中

18、大堂室內(nèi)搭設腳手架。101-屋頂層，室內(nèi)搭設滿堂腳手架，室外采用移動機械吊車進行安裝。屋頂金屬屋面采用滿鋪腳手板進行施工。項目組織機構(gòu)及設置說明根據(jù)本工程的管理特點，以及工程實施管理需要，配置整個項目的管理機構(gòu)。項目班子管理機構(gòu)配置需要考慮以下主要因素：1）、工程質(zhì)量控制要求嚴格，質(zhì)量控制體系貫穿于全過程，從開始的深化設計，至加工廠加工工藝，現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制，成品保護等。因此項目管理機構(gòu)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)需要科學的管理程序以及嚴格的管理措施。2）、安全、環(huán)境保證及職業(yè)健康控制措施，本工程為超高層，現(xiàn)場施工作業(yè)面危險系數(shù)較高，施工安全監(jiān)控點多，因此組織架構(gòu)管理中安全工程師配置需滿足工程實際需要。3）、

19、深化設計是本工程的工作重點之一，由于工程的體量大，在深化設計過程中涉及土建預留預埋、室內(nèi)裝飾以及安裝管線避位，涉及到室外景觀照明在幕墻上預留及走線，涉及到幕墻與整體消防措施的聯(lián)調(diào)聯(lián)試等，因此本工程深化設計是重點加強管控。4）、為保證項目整體工期進度計劃，配合項目生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)。技術(shù)方案配合部門、合約商務部門輔助整體推進工程進度。該項目我司將根據(jù)多年積累下來的工程經(jīng)驗并結(jié)合國際前沿的管理理念來運作組織，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學的管理和先進的技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，我司將發(fā)揮整體優(yōu)勢，從全國抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗的中青年技術(shù)骨干力量，優(yōu)化社會生產(chǎn)要

20、素，嚴格按照GB/T19001-ISO9001組裝模式標準建立的質(zhì)量保證體系執(zhí)行，以此來出色的完成工程任務。為規(guī)范項目的管理工作，項目經(jīng)理部將嚴格執(zhí)行公司頒布的內(nèi)部標準。項目組織架構(gòu)圖組織機構(gòu)崗位職責說明（1）、項目經(jīng)理：序號職責1在授權(quán)范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、協(xié)作單位、發(fā)包人及監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題；2根據(jù)“項目管理目標責任書”正確處理項目經(jīng)理部與國家、企業(yè)以及項目職工之間的利益分配；3協(xié)助企業(yè)進行項目檢查、評價和評獎申報；4組織、參與分部、單位工程的檢查驗收；5負責組織工程結(jié)算及工程款收取與上交；（2）、技術(shù)負責人：序號職責1負責項目工程技術(shù)管理工作，并對項目

21、安全生產(chǎn)負技術(shù)責任；2組織工程的設計交底和圖紙會審，作好會審記錄，主持項目的項目管理實施規(guī)劃和施工組織設計的編制及修訂工作，參與施工圖深化設計；3規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設施的布局；4主持“施工方案”“作業(yè)指導書”的編制及修改工作；5主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制；6負責項目承建工作的設計變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作；7核定各項施工方案；督促其配合總體方案的實施；8負責推廣應用“四新”科技成果，開展QC活動，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)；9組織關(guān)鍵工序、材料的檢驗、驗收工作主持分部、分項工程的檢查驗收工作和評定工作；10負責主

22、持工程檔案的收集、整理、組卷、保管及歸檔工作；（3）、生產(chǎn)經(jīng)理：序號職責1參與施工方案作業(yè)指導書的編制；2編制施工計劃；3熟悉并掌握設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，并負責向班組工人進行技術(shù)交底；4按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工，制訂專項工程的作業(yè)指導書，并負責指導實施；5按施工圖及現(xiàn)場實際提出材料、成品、半成品使用計劃，開出限額領(lǐng)料單，有計劃、合理的使用材料、成品、半成品；6合理使用勞動力，提出勞動力使用計劃，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢；7檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反工程程序和規(guī)范的錯誤行為；8參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理

23、簽證手續(xù)；9對因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級技術(shù)負責人批準后及時處理；（4）、商務經(jīng)理/造價員：序號職責1協(xié)助項目經(jīng)理做好項目的營業(yè)收入；2編制或復核項目施工預算；3開工前對分部分項、分層分段進行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供有關(guān)部門和人員，作為編制資源需用計劃的依據(jù)；4協(xié)助上級主管部門擬定工程承包合同及各項合同草案；5就設計變更、合同修訂、補充協(xié)議等事項同業(yè)主進行磋商；6辦理結(jié)算手續(xù)，處理結(jié)算中出現(xiàn)的各類問題；7負責編制工程的施工圖預算、結(jié)算及工料分析，編審分包工程的預、結(jié)算；并報上級領(lǐng)導審批；8按分布分享工程計算、復合工程量；9負責審查本項目工程計

24、量的造價管理工作；10審查工程進度款，提出審核意見；11審查工程進度用款和材料采購用款計劃；（5）、設計總監(jiān)：序號職責1全面負責本項目的設計工作，負責設計工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、督辦；2負責本項目設計過程中的質(zhì)量審查和技術(shù)保證；3負責設計圖紙的審定；4負責部門的任務的下達，制定設計任務，對項目的設計工作進行整體協(xié)調(diào)和指導；5和業(yè)主、監(jiān)理、設計院進行對接，了解其設計意圖并力圖實現(xiàn)，7進行現(xiàn)場圖紙深化設計；8參加施工圖紙會審，做好圖紙會審記錄，并解決或明確與設計圖有關(guān)的問題；9進行施工圖紙交底，并做好圖紙交底記錄；10根據(jù)現(xiàn)場實際、業(yè)主要求、裝飾效果等情況調(diào)整設計；11協(xié)助編制竣工圖紙；12選擇滿

25、足裝飾圖紙要求的材料樣板；（6）、安全總監(jiān)/安全員：序號職責1對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術(shù)交底；2在項目上督促執(zhí)行安全責任制；3參與施工組織設計中的安全措施設計；編制安全緊急預案；4監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；5在現(xiàn)場設置安全標志；6定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改；7協(xié)助上級主管部門處理各種安全事故；（7）、質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)檢員：序號職責1執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范；2組織對管轄工程項目的分部、分項質(zhì)量情況進行評定，建立所管轄工程質(zhì)量檔案，定期向技術(shù)負責人和上級質(zhì)量檢驗部門上報質(zhì)量情況；3對不合格處要及時上報技術(shù)負責人

26、和公司工程部，監(jiān)督工長制訂糾正措施，并協(xié)助上級進行損失評估和質(zhì)量處罰；4責專業(yè)檢查，隨時掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項工程質(zhì)量情況；（8）、材料員：序號職責1及時跟蹤市場信息，對材料進行詢價、比價2負責工程的材料構(gòu)件的匯總計劃編制，根據(jù)資料計劃，分期、分批組織貨源，按時供應現(xiàn)場；3負責對現(xiàn)場材料的清點、保管和發(fā)放；4進入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖對方面符合使用順序；5負責材料的盤點，負責材料耗用對比分析；6負責材料的安全措施；7提出各種材料的補缺情況；（9）、資料員序號職責1收發(fā)、登記和保管設計圖紙、質(zhì)量體系文件及有關(guān)工程項目的往來文件；2收集、整理施工中所有文件、資料，及時提交項目工程中所需查閱

27、的資料文件，并負責收回借出的資料（借閱資料需經(jīng)項目經(jīng)理簽字同意）；3各種資料按類別分開保管，完工后交項目經(jīng)理送公司工程部資料室歸檔。超高層幕墻測量放線技術(shù)方案在滿足施工要求同時，盡量減少對其他分包單位的影響。同時，合理的測量放線方案將對工程質(zhì)量起到良好的控制作用，且保證施工的安全性。測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎工作，測量放線工作貫穿于整個施工過程。測量放線的精準直接影響加工廠生產(chǎn)的板塊到現(xiàn)場是否能安裝到位，安裝精度是否達到規(guī)范要求。關(guān)系到施工質(zhì)量甚至施工進度。特別是造型復雜處幕墻的測量放線精度控制尤為重要，現(xiàn)場測量精度高它能保證加工廠加工件與現(xiàn)場構(gòu)件尺寸保持高度的一致，保證安裝一次

28、到位，不出現(xiàn)返工，因此必須對測量放線工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。測量參照標準（1）、工程測量規(guī)范GB50026-2007（2）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（3）、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002（4）、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-2001（5）、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003（6）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001編制依據(jù)（1）、工程總平面圖（2）、工程設計與說明（3）、工程軸線平面圖（4）、工程結(jié)構(gòu)圖（5）、工程建筑圖（6）、場區(qū)控制點坐標、高程及點位分布圖（7）、幕墻工程圖紙工程特點本

29、工程幕墻外形獨特，造型遵循一定的設計模數(shù)，每一層的建筑平面均不同，但大致可以分為八邊形，十六邊形和三十二形。采用從下往上逐漸內(nèi)收的方式，十六邊形是基礎，八邊形和三十二邊形可從十六邊形演化而成。整棟塔樓依靠斜折線的單元式幕墻拼接方式來實現(xiàn)整體的曲面造型，從而在立面上形成建筑要求的凹凸交錯的立面形狀。斜折線處幕墻加工制作和現(xiàn)場安裝精度要求高，對施工測量放線定位帶來較大的控制難度。幕墻獨特外形示意圖準備工作（1）、全面了解設計意圖，認真熟悉審核圖紙。測量人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關(guān)系，水準點的位置和高程以及首層

30、0.000的絕對標高。在了解總圖后認真學習建筑施工圖，及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個工程測量放線的依據(jù)。在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、標高，對比基礎、樓層平面、建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其他軸線及標高是否吻合，有無誤差存在。（2）、測量儀器的選用：根據(jù)有關(guān)規(guī)定，測量中所用的儀器，送國家計量檢測院檢測中心進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。全面落實測量放線、驗線基本準則測量放線基本準則（1）、認真學習與執(zhí)行國家法令、政策與規(guī)范，明確為工程服務，對按圖施工與工程進度負責的工作目的。（2）、熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。（掌握本工程的難點和重點是確保施工測量全過程順

31、利進行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎）（3）、熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標準。（4）、對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。（5）、熟悉總承包單位的基準點，控制點線的設置情況。并驗證其準確性。（6）、根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準點布置和控制網(wǎng)形式。（7）、遵循先整體后局部的工作程序。（8）、嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核工作方法。（9）、測量要科學、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。（10）、定位、放線工作必須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，由有關(guān)主管部門驗線的工作制度，實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位或記號。測量驗線基本準則（1）、驗線工作應主動預

32、控驗線工作要從審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應對施工測量工作提出預防性的要求，以做到防患于未然。（2）、驗線的依據(jù)應原始、正確、有效主要是設計圖紙、變更洽商與定位依據(jù)點位（如紅線樁、水準點等）及其數(shù)據(jù)（如坐標、高程等）要原始、最后定案有效并正確的資料，因為這些是施工測量的基本要求，若其中有誤，在測量放線中多是難以發(fā)現(xiàn)的，一旦使用后果是不堪設想。（3）、儀器與鋼尺必須按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定和檢校（4）、驗線的精度要符合規(guī)范要求：a、儀器的精度要適應驗線要求，有檢定合格證并校正完好；b、必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應采取措施進行改正；c、驗線成果應先行附

33、合（或閉合）校核。d、驗線工作必須獨立、盡量與放線工作不相關(guān)：主要包括觀測人員、儀器、測法及觀測路線等；e、驗線部位應為關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，（1）定位依據(jù)樁及定位條件；（2）場區(qū)平面控制網(wǎng)、主軸線及其控制點（樁）；（3）場區(qū)高程控制網(wǎng)及0.000高程線；（4）控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。f、驗線方法及誤差處理：場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應在平差計算中評定其最弱部位的精度，并實地不符合要求時應重測；細部測量，可用不低于原測量放線的精度進行驗測，驗線成果與的放線成果之間的誤差應符合規(guī)范要求專業(yè)測量小組1）、技術(shù)員一名。2）、測量員三名。3）、放線員四名。儀器準備序號設備名稱精度指標數(shù)量用途1進

34、口索佳全站儀22mm+2ppm*D2臺套工程控制點定位校準，鉛垂校核及放樣，碎部點放樣，標高控制點放樣，一站式完成2水準儀2mm5臺現(xiàn)場每層標高線抄測3激光垂準儀1/450002臺內(nèi)部控制點的豎向傳遞4鋼卷尺（5m）1mm2把施工放樣5鋼卷尺(10m)1mm2把施工放樣6鋼尺（50m）1mm2把現(xiàn)場放樣及復驗7對講機5公里8部通訊聯(lián)絡8輔助用具測量工具1mm若干水平尺、角尺、檢測尺機具準備（1）、焊機及用具四套。（2）、電錘六把、電鉆六把、控制點記號標志材料。（3）、30公斤鉛錘兩把。1公斤鉛錘兩把（4）、墨斗五個、記號筆、記號模板、油漆、毛筆、鉛筆若干。（5）、拉力器三個。材料準備（1）、5

35、0角鋼若干。（2）、M12*100膨脹螺栓若干。（3）、1、2鋼絲線若干。（4）、0.8魚線若干。測量流程現(xiàn)場測量分四階段：（1）、設計測量階段；（2）、施工測量放線階段；（3）、施工質(zhì)量檢測測量階段；（4）、竣工圖繪制測量階段。本方案主要對前兩階段流程進行說明。1、4階段操作流程相同。（1）、設計測量流程熟悉施工圖業(yè)主、總承包提供原始測量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場點位了解現(xiàn)場情況（總承包施工情況，項目施工組織）編制測量放線方案根據(jù)施工方案及安全方案對設計測量放線進行分析并編制出方案根據(jù)方案進行控制點設置（平差計算及誤差分析）進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)返尺（現(xiàn)場測繪）將返尺數(shù)據(jù)繪制現(xiàn)場結(jié)構(gòu)圖（平立面）繪制結(jié)構(gòu)圖與理論結(jié)構(gòu)圖

36、進行比較分析土建結(jié)構(gòu)整改或進行施工圖調(diào)整確定施工圖并按圖下料現(xiàn)場按圖施工。（2）、現(xiàn)場按圖施工測量流程，過程質(zhì)量檢驗測量流程熟悉施工圖業(yè)主、總承包提供原始測量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場點位了解現(xiàn)場情況（總承包施工情況，項目施工組織）編制測量放線方案根據(jù)施工方案及安全方案對施工測量放線進行分析并編制出方案根據(jù)方案進行控制點設置（平差計算及誤差分析）仔細分析圖紙及現(xiàn)場情況分析，將現(xiàn)場不能以傳統(tǒng)方法確定部分進行全站儀定位（三維定位）將點位進行偏移，延伸等輔助線后將點位落在已完成建筑結(jié)構(gòu)上過程中全站儀質(zhì)量跟蹤測量（相對位置偏差的對邊測量）絕對位置偏差的坐標測量幕墻面板安裝完成（全站儀跟蹤質(zhì)量檢測）根據(jù)現(xiàn)場情況進行總控

37、布線（1）、測量與復核基準點測量放線各階段使用點位布控必須統(tǒng)一，依據(jù)是總承包提供測控制點圖及點位。在進入施工現(xiàn)場前要仔細閱讀并熟悉施工圖，并請監(jiān)理、總承包提供施工場地測量放線控制點位圖，并且現(xiàn)場指定其控制點位。項目拿到總承包控制點位圖及現(xiàn)場指定點位以后要對現(xiàn)場總承包點位進行復核，用進口全站儀進行坐標測量，測量各點坐標值是否正確，有標高值的控制點標高是否正確，其點位是否有松動變形現(xiàn)象。A1（12590.835，27953.443）A2（12653.229,27835.576）B7（12687.59,27880.611）B6（12757.822,27926.234）G04（12826.78,279

38、96.269）G03（12730.219,28066.005）B40（12663.529,27982.715）測量放線外控制原點測量放線內(nèi)部控制原點我司布控會充分考慮點位的使用時間，通視情況及會不會受到破壞，過程中經(jīng)常對控制點進行復測。我司將測量控制點布置好后，對測控點進行平差校核，并繪制幕墻測量控制點位圖（測量控制點位圖在施工總圖中繪制），將測控點三維數(shù)據(jù)及測量控制點位圖一道交與總包及監(jiān)理進行驗線，驗線無誤后方能使用。過程做好簽字手續(xù)。并將布控成果交與總包為各單位共享，保證各單位施工的一致性。設計測量測繪。（1）、在結(jié)構(gòu)施工過程的同時，我司將對總承包結(jié)構(gòu)進行測量，我司采用進口高精度索佳全站儀

39、，利用其免棱測量模式，將現(xiàn)場結(jié)構(gòu)輪廓三維坐標值測出。一般部位一米一個數(shù)據(jù)，關(guān)鍵部位半米一個數(shù)據(jù)。（2）、測量外業(yè)采集完成后，內(nèi)業(yè)將測量返尺三維數(shù)據(jù)施工圖的特點繪制在施工圖的平立面圖上，繪制成現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際圖。（3）、項目技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際圖進行分析對比，提前提出結(jié)構(gòu)偏差情況，過大偏差預先提請土建單位進行處理。如有因設計變更或影響結(jié)構(gòu)安全的偏差不能進行處理，項目技術(shù)人員匯同設計人員對設計進行局部調(diào)整，按程序報批后做為最終施工圖。（4）、根據(jù)調(diào)整報批后的施工圖，項目技術(shù)、設計全面組織下料?，F(xiàn)場將按圖全面組織施工。施工放線（1）、幕墻施工放線：幕墻施工放線目的是利用已確定后的內(nèi)控點及外控點將幕墻

40、輪廓線在建筑體上繪制出，幕墻在建筑體外測，其輪廓線根本無法繪在結(jié)構(gòu)上。我司將幕墻輪廓線進行向內(nèi)偏移500mm，將偏移線繪制在建筑結(jié)構(gòu)上，項目般分兩步對幕墻輪廓線進行三維控制，一步進行平面的控制，是通過全站儀進行平面定位得到，另一步是標高上的控制，是通過全站儀進行高差定位得到。平面輪廓偏移線在現(xiàn)場彈出，標高線在立面結(jié)構(gòu)上標出后，現(xiàn)場施工人員利用傳統(tǒng)的角尺，水平尺，鋼圈尺、線錘進行有效的控制。這種測量方法即保證了精度的總控，又使測量放線任務得分解，保證了精度也保證了進度。2）、施工放線的具體方法：（1）、平面偏移輪廓線的放線：在施工平面圖上將幕墻輪廓線向內(nèi)偏移，偏移的實際距離可以自行確定，根據(jù)本工

41、程結(jié)構(gòu)特點偏移500mm。將施工圖電子版圖坐標原點建成與測量控制網(wǎng)的坐標原點一致。獲取幕墻輪廓線坐標值（測量坐標系與數(shù)學坐標系的不同，要對獲取的數(shù)值正負號進行處理）為測量快捷，每能通視的直線段間只取兩端點值?，F(xiàn)場放出其端點，（過程中由于土建結(jié)構(gòu)的影響，可能對測量點要進行轉(zhuǎn)點，過程中為保證精度，只能由控制點進行一次傳點。）幕墻外輪廓偏移線（紅線示意部分）然后將全站儀移至一端對中調(diào)平，描準端點，鎖定水平，進行直線放線可以得到直線。如需要中間點的坐標，在端點進行坐標測量即可。將測量點位用墨斗彈在結(jié)構(gòu)上。用儀器測量放線點得到點線圖也整個施工圖對現(xiàn)場進行詳細的交底。保證現(xiàn)場彈出線使現(xiàn)場能用傳統(tǒng)工具在50

42、0mm進行控制，保證精度。特殊部位可以根據(jù)需要在施工圖電子版圖得到坐標值后，從外控制點測得。同時項目技術(shù)將放線圖與現(xiàn)場利用傳統(tǒng)方法定位余下部分尺寸數(shù)據(jù)以圖紙形式交底。（2）、樓層標高線的放線：本工程標準樓層層高為4.4m，標高線的獲得，可以根據(jù)過程中因總承包單位便于施工的內(nèi)控網(wǎng)洞口向上進行絕對高度的放線獲得：方法如圖幕墻豎向投測示意圖獲得儀器架設點的標高點，測得儀器高，將所測樓板上放一平板，保證平板與所測樓板間密縫并且水平，將全站儀打到鉛錘，用全站儀免棱鏡測得儀器到平板間距離。測得所測樓層內(nèi)控洞口處標高，（測點標高+儀器高+測量值=所測樓層標高）。依次測得各樓層內(nèi)測點洞口處標高，然后通過全站儀

43、對邊測量方法將標高值測放到外圍柱子上。平面記號點與標高點記號如下，都以十字點明確標高值及平面點位。如圖現(xiàn)場測量標記示意圖現(xiàn)場外控點、線布置（1）、依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設在與幕墻定點對應的樓層主控線點上，依主控線為起點旋轉(zhuǎn)90度定點，定點完畢后用墨斗進行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點上順90度墨線量取對應尺寸，把控制幕墻單元板塊進出、左右的一個點進行定位，也就是每個點X、Y坐標的定位。再用水平儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z坐標的定位。幕墻平面控制網(wǎng)示意圖（2）、用L50角鋼制成支座，在定點位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應點在同一高度。再用墨斗把分格線

44、延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點在鋼支座上，用2.8麻花鉆在標注的點上打孔。以此方法從首層開始每層在樓層的每個面上鋼支座定外控點。（3）、外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連接，這樣外控線布置就完成了。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規(guī)定兩點間距大于50m的外控線，在總長度二分之一處對應樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點。若遇到有風天氣就也能進行施工。）（4）、放線完畢后必須對外控點進行雙重檢測，確保外控制線尺寸準確無誤：a、用鋼卷尺對每個單獨立面的平面四邊邊長每個邊得小分格進行尺寸閉合。再用水

45、平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應高度上粘上膠帶做好1m標高線標記。b、為了及時準確的觀測到施工過程中節(jié)后位移的準確數(shù)據(jù)，必須每天對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)進行復查，檢查數(shù)據(jù)及時反饋設計作出對應解決方案。例如：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡捷、準確、及時，將外控點在首層重新放置一次，使首層外控點與上面各樓層外控線點垂直投影重合。所以每天只要把激光鉛垂儀架設在首層外控點上，打開激光豎開關(guān)，檢查激光點是否與各樓層外控點重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利施工。過程質(zhì)量檢驗測量（1）、過程中質(zhì)量檢驗常用簡便方法，用全站儀對邊測量，幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝及面板安裝定位后測量其縫中，可掛鉤中心，測量結(jié)果值，高

46、差為零時兩值水平，平距為零時兩值垂直。當精確知道點位偏差的詳細值，采用坐標測量測量，我司用先進全站儀免棱鏡能高效的外控點上進行坐標測量。外業(yè)將測量結(jié)果測出后交內(nèi)業(yè)進行數(shù)據(jù)處理。（2）、內(nèi)業(yè)對對邊測量數(shù)據(jù)按規(guī)范限差進行篩選，得到需要整改的部位。內(nèi)業(yè)將質(zhì)量測量三維坐標值數(shù)據(jù)繪制在平立面施工圖上，與施工圖進行對比，可以精確得到現(xiàn)場所測點位與施工圖的偏差，按規(guī)范對數(shù)據(jù)進行篩選，量化需要整改的內(nèi)容，保證施工質(zhì)量，同時由于高效的測量工作也保證了施工進度。測量放線誤差控制標準（1）、標高a、0.000至1米線1mm；b、層與層之間1米線1mm;c、總標高0.000至樓頂層1mm。（2）、控制線a、墻完成面控

47、制線2mm；b、到外控線1mm;c、結(jié)構(gòu)封閉線2mm。（3）、投點各標準層之間點與點之間垂直度1mm。資料匯總技術(shù)交底記錄；基線復核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。監(jiān)理及項目驗線結(jié)果表測量放線質(zhì)量保證措施（1）、我司為保證測量放線的精度及整速，購買了兩臺高精度日本索佳全站儀，精度有保證。（2）、項目專門的測量放線人員，保證測量人員固定。（3）、對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)檢員，嚴格驗線制度，隨時關(guān)注并檢查、復核。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。測量管理制度（1）、完善的測量管理制度。嚴格的測量放線方案審核制度，對各施工班組進行

48、正規(guī)的技術(shù)交底。并嚴格各項交底的落實。（2）、到現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙中的有關(guān)尺寸進行計算、復核，制定具體方案后審核可進行放樣。（3）、所有測量人員必須熟悉控制點的布置及現(xiàn)場的實際位置，并經(jīng)常巡視控制點的保護情況，提醒附近施工人員注意對控制點進行保護。（4）、測量人員應了解工程的進度情況，經(jīng)常同有關(guān)領(lǐng)導和有關(guān)部門進行業(yè)務交流。（5）、經(jīng)常與技術(shù)負責人和技術(shù)員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更部位尺寸，并及時將變更內(nèi)容反映到圖紙上。（6）、愛護儀器，經(jīng)常進行擦拭，保持一起的清潔，靈敏，并定期進行自檢。（7）、所有測量資料要及時收集整理，并進行良好的保存。（8）、施工測量管理表序號工作內(nèi)容負責

49、人生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)員班長測工1測量方案編制2測量方案批準3測量方案實施保證4測量設備的購置和檢測5測量設備的保養(yǎng)、保管6測量設備的正常使用7測量方法掌握8測量條件完善9測量記錄簽字10測量表格、圖文歸檔11糾偏方案，測量終值分析基準復核及放線說明由于單元式幕墻所有構(gòu)件均在加工產(chǎn)內(nèi)預制成形，所以對現(xiàn)場安裝基準線及安裝精度有較高的要求，基準復核及放線的精度將直接影響單元板塊的安裝精度及質(zhì)量。工藝流程說明工藝流程：標高基準線的復核確定幕墻施工測量放線的基準層復核基準層土建基準點、線的閉合情況做出轉(zhuǎn)接件施工所需要的輔助測量線?；静僮髡f明（1）、標高基準線的復核以土建的0.00標高為基準，利用水平儀，50

50、米長卷尺及適當重量的重物，每隔一個區(qū)為階段復核土建標高的正確性。如果發(fā)現(xiàn)土建標高不準確，應另作標記，并應由“幕墻專用”的標識，將復核情況上報總包及監(jiān)理。我司“幕墻專用”標識示意圖（2）、標高復核時應著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標高不一致的情況，應確保標高的一致性。（3）、確定幕墻施工測量及放線的基準層，基準層的合理選擇可以減小測量工作的難度，并能提高幕墻安裝的精度。進行基準層選擇時應注意，以下兩個基本準則：a、樓體平面變化層確定為一基準層；b、兩基準層間隔層數(shù)不易大于7-8層；（4）、復核基準層土建基準點、線的閉合情況a、用垂準儀復核不同基準層基準點的直線度，如發(fā)現(xiàn)偏差超過許用值，應在

51、測量孔處另作標記，并且上報總包及監(jiān)理單位；b、用經(jīng)緯儀、50米長卷尺，復核基準層內(nèi)基準點、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應進行均差處理；c、測量時應注意考慮溫度、拉力對測量結(jié)果的影響，并進行合理的修正。（5）、做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線，以復核無誤的基準點或基準線為依據(jù)，利用米尺、經(jīng)緯儀做出施工轉(zhuǎn)借鑒所需的測量線。所需工器具及人員（1）、器具：垂準儀、經(jīng)緯儀、水平儀、50米長卷尺、墨斗、油性記號筆；（2）、人員：共兩組，每組配測量工人2人，幕墻安裝工1人。作業(yè)時間：埋件清理結(jié)束，轉(zhuǎn)接件安裝之前。管理要領(lǐng)充分理解設計意圖及土建提供的測量放線指標書；確保所有使用儀器，必須經(jīng)過計量單位復核；在復核過

52、程中發(fā)現(xiàn)較大偏差時應及時與總包、監(jiān)理溝通；資料裝訂成冊交資料室存檔。預埋件安裝施工技術(shù)方案埋件安裝涉及所有幕墻系統(tǒng)埋件的安裝工作。為保證系統(tǒng)的可靠運行，配置相關(guān)人員、設備，制訂計劃和技術(shù)方案，并應嚴格遵照執(zhí)行。本工程投標圖紙為平板埋件，槽式埋件作為備選方案，進場后根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的實際施工進度及幕墻深化設計圖紙，我司合理選擇埋件形式，本節(jié)就兩種形式的埋板分別進行闡述說明。槽式埋件示意圖平板埋件示意圖平板預埋件施工方案預埋件的現(xiàn)場關(guān)鍵控制（1）、放線定位的準確性（2）、與土建部門的協(xié)調(diào)由于是交叉施工，所以與土建部門的溝通協(xié)調(diào)尤為重要。施工中，不僅要根據(jù)土建混凝土結(jié)構(gòu)的理論澆注計劃安排我們的相應施工工

53、序，而其要密切注意現(xiàn)場的實際澆注情況，進而及時的采取相應的措施。（3）、預埋件的固定方式為了使預埋件在混凝土澆搗過程中不至于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預埋件必須進行加固?？刹捎美?、撐、邦扎、鋼釘固定等措施進行加固，以增強預埋件的抗震力。采取點焊固定時，施焊時要注意只能焊在箍筋上，避免點焊主筋，破壞主筋承載力。必要時可以加構(gòu)造鋼筋幫助焊接固定埋件。預埋件與結(jié)構(gòu)的檢查（1）、埋件上下、左右的檢查在測量放線過程中，預埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。(如下圖)（2）、埋件進出檢查埋

54、件進出檢查時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸側(cè)視圖俯視圖（3）、埋件檢查記錄埋件進場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。結(jié)構(gòu)偏差的處理預埋件檢查完畢后，將記錄整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設計尺寸偏差。依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總承包單位，共同做出解決方案。推薦如下方案：（1）、

55、土建將偏差結(jié)構(gòu)進行剔鑿（2）、將幕墻完成面向外推移（3）、部分剔鑿、部分推移預埋件偏移處理當錨板預埋左右偏差大于30mm時，角碼一端已無法焊接。預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進行補板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定。糾偏施工流程根據(jù)工程特點和任務分配，埋件安裝子系統(tǒng)的主要工作流程如下：下達安裝計劃埋件的檢驗埋件安裝過程驗收方墊片等滿焊最終驗收（1）、根據(jù)施工進度要求，向埋件安裝組下達任務計劃；（2）、埋件安裝組對相應的埋件進行檢驗，確保無質(zhì)量、安全隱患后，運輸至待安裝的對應位置；（3）、依據(jù)每個埋件的水平、標高兩個方向的控制線給相應的埋件進行定位

56、；（4）、內(nèi)部進行自檢埋件的安裝質(zhì)量，合格后報項目部進行驗收；（5）、合格后可進行埋件方墊片的滿焊、涂刷防銹漆工作；（6）、完成后分批自檢、互檢、報項目部驗收，由項目質(zhì)量部報監(jiān)理驗收；（7）、全部合格后內(nèi)部與下道工序做交接檢工作。槽式預埋件埋設方案槽式埋件作為本工程的備選方案，本節(jié)針對槽式埋件進行重點闡述說明，主要內(nèi)容如下：（1）、預埋件埋設之前，首先進行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設方案，并填寫技術(shù)交底表備案。（2）、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。如圖所示：（3）、在埋設預埋件之

57、前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。如圖所示：（4）、根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設（參見下圖）并以我司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫隱蔽驗收單并附檢查表報監(jiān)理驗收。預埋件施工工藝測量定位線綁扎固定混凝土澆筑完成模板拆除清理埋件安裝螺栓預埋件埋設的要求（1）、預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm，如圖所示：（2）、幕墻與主體結(jié)

58、構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于10mm，上下測量依據(jù)底模用卷尺進行測量。如圖所示：（3）、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。（4）、若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。（5）、預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見下圖），上下、左右偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。（6）、埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件

59、。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。（7）、預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。如圖所示：（8）、結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理a、陰角部位埋件的埋設，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。如圖所示：b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。如圖所示：（9）、剪力墻處埋件施工一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調(diào)整，因而在合模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。如

60、圖所示：（10）、當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。如后表：施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+81011n+n施工員：日期：（11）、預埋件安裝時，每進場一批埋件都要進行認真檢查，做好記錄，并填寫埋件進場驗收記錄表。如下表：預埋件進場驗收記錄表項目名稱：供應商：產(chǎn)品名稱：到貨日期：批號：型號：數(shù)量：序號檢驗項目質(zhì)量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長度偏差5焊接質(zhì)量6鍍鋅質(zhì)量7外觀質(zhì)量8拉拔試驗質(zhì)量檢驗結(jié)論備注檢驗人：檢驗日期：年月日槽式埋件