別墅建筑項(xiàng)目塔吊安拆方案（119頁）

1、別墅建筑項(xiàng)目塔吊安拆方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據(jù)、原則和適用范圍 PAGEREF _Toc492850932 h - 5 -1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc492850933 h - 5 -1.2 編制原則 PAGEREF _Toc492850934 h - 5 -1.3 適用范圍 PAGEREF _Toc492850935 h - 6 -2 工程概況 PAGEREF _Toc492850936 h - 7 -2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc492850937 h - 7 -2.2 施工平面布置 PAGEREF _Toc492850938 h -

2、 7 -2.2.1 塔吊基礎(chǔ)定位 PAGEREF _Toc492850939 h - 7 -2.2.2 塔吊平面布置圖 PAGEREF _Toc492850940 h - 9 -2.3 施工要求 PAGEREF _Toc492850941 h - 9 -2.4 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc492850942 h - 9 -3 總體施工方案的比選 PAGEREF _Toc492850943 h - 11 -3.1.1 方案一 PAGEREF _Toc492850944 h - 11 -3.1.2 方案二 PAGEREF _Toc492850945 h - 11 -4 施工計(jì)劃 PAGE

3、REF _Toc492850946 h - 12 -4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc492850947 h - 12 -4.2 施工機(jī)具配置 PAGEREF _Toc492850948 h - 12 -4.3 勞動力計(jì)劃 PAGEREF _Toc492850949 h - 13 -5 塔吊選型 PAGEREF _Toc492850950 h - 14 -5.1 塔機(jī)選型的原則 PAGEREF _Toc492850951 h - 14 -5.2 塔機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc492850952 h - 14 -5.2.1 本工程塔吊型號 PAGEREF _Toc4

4、92850953 h - 14 -5.2.2 塔吊性能參數(shù) PAGEREF _Toc492850954 h - 15 -6 塔吊安裝、拆除流程及作業(yè)要點(diǎn) PAGEREF _Toc492850955 h - 18 -6.1 塔吊基礎(chǔ)的確定 PAGEREF _Toc492850956 h - 18 -6.2 塔基施工 PAGEREF _Toc492850957 h - 19 -6.2.1 施工工藝 PAGEREF _Toc492850958 h - 19 -6.2.2 施工方法 PAGEREF _Toc492850959 h - 20 -6.3 基礎(chǔ)預(yù)埋件的安裝 PAGEREF _Toc49285

5、0960 h - 22 -6.4 塔吊安裝 PAGEREF _Toc492850961 h - 23 -6.4.1 工藝流程 PAGEREF _Toc492850962 h - 24 -6.4.2 基礎(chǔ)節(jié)的安裝 PAGEREF _Toc492850963 h - 24 -6.4.3 安裝塔身節(jié) PAGEREF _Toc492850964 h - 24 -6.4.4 吊裝爬升架 PAGEREF _Toc492850965 h - 26 -6.4.5 安裝回轉(zhuǎn)總成 PAGEREF _Toc492850966 h - 27 -6.4.6 安裝塔帽 PAGEREF _Toc492850967 h -

6、29 -6.4.7 安裝平衡臂總成 PAGEREF _Toc492850968 h - 31 -6.4.8 安裝司機(jī)室 PAGEREF _Toc492850969 h - 34 -6.4.9 安裝起重臂總成 PAGEREF _Toc492850970 h - 35 -6.4.10 配裝平衡重 PAGEREF _Toc492850971 h - 39 -6.4.11 液壓站的吊裝 PAGEREF _Toc492850972 h - 40 -6.4.12 穿繞起重鋼絲繩 PAGEREF _Toc492850973 h - 41 -6.4.13 頂升加節(jié) PAGEREF _Toc492850974

7、h - 42 -6.4.14 空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) PAGEREF _Toc492850975 h - 46 -6.4.15 附著安裝 PAGEREF _Toc492850976 h - 46 -6.5 電氣安裝 PAGEREF _Toc492850977 h - 46 -6.5.1 電氣安裝 PAGEREF _Toc492850978 h - 46 -6.5.2 通電調(diào)試 PAGEREF _Toc492850979 h - 47 -6.5.3 使用注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc492850980 h - 47 -6.6 安全裝置的調(diào)試 PAGEREF _Toc492850981 h - 48 -

8、6.6.1 起重力矩限制器調(diào)整 PAGEREF _Toc492850982 h - 48 -6.6.2 起重量限制器調(diào)整 PAGEREF _Toc492850983 h - 48 -6.6.3 回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整 PAGEREF _Toc492850984 h - 48 -6.6.4 臂端點(diǎn)及根點(diǎn)小車行程限位器的調(diào)整 PAGEREF _Toc492850985 h - 49 -6.6.5 起升高度限位器調(diào)整 PAGEREF _Toc492850986 h - 49 -6.7 檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc492850987 h - 49 -6.8 塔吊拆除 PAGEREF _Toc492850

9、988 h - 49 -6.8.1 卸塔身 PAGEREF _Toc492850989 h - 50 -6.8.2 拆卸平衡臂配重 PAGEREF _Toc492850990 h - 52 -6.8.3 起重臂的拆卸 PAGEREF _Toc492850991 h - 52 -6.8.4 平衡臂的拆卸 PAGEREF _Toc492850992 h - 52 -6.8.5 拆卸司機(jī)室 PAGEREF _Toc492850993 h - 52 -6.8.6 拆卸塔帽 PAGEREF _Toc492850994 h - 52 -6.8.7 拆卸回轉(zhuǎn)總成 PAGEREF _Toc492850995

10、h - 53 -6.8.8 拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) PAGEREF _Toc492850996 h - 53 -6.8.9 拆走底架總成 PAGEREF _Toc492850997 h - 53 -6.8.10 塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc492850998 h - 53 -6.8.11 拆卸完工后的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc492850999 h - 53 -6.9 部件的重量及吊點(diǎn)位置 PAGEREF _Toc492851000 h - 53 -6.9.1 主要部件的重量 PAGEREF _Toc492851001 h - 53 -6.9.2 吊點(diǎn)位置 PAGER

11、EF _Toc492851002 h - 54 -6.9.3 吊具檢算 PAGEREF _Toc492851003 h - 55 -6.10 拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置 PAGEREF _Toc492851004 h - 58 -6.10.1 拆卸輔助設(shè)備的型號、性能 PAGEREF _Toc492851005 h - 58 -6.10.2 布置位置 PAGEREF _Toc492851006 h - 59 -6.11 電源設(shè)置 PAGEREF _Toc492851007 h - 59 -6.12 塔吊與高壓輸電線的安全距離 PAGEREF _Toc492851008 h - 59 -

12、7 群塔作業(yè)方案 PAGEREF _Toc492851009 h - 60 -7.1 群塔布置 PAGEREF _Toc492851010 h - 60 -7.2 群塔安裝原則 PAGEREF _Toc492851011 h - 65 -7.3 群塔防碰撞措施 PAGEREF _Toc492851012 h - 65 -7.4 群塔管理 PAGEREF _Toc492851013 h - 68 -8 安全、質(zhì)量、環(huán)保技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc492851014 h - 70 -8.1 安全質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc492851015 h - 70 -8.2 安全技術(shù)措施 P

13、AGEREF _Toc492851016 h - 70 -8.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc492851017 h - 72 -8.4 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc492851018 h - 72 -8.5 塔吊監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc492851019 h - 73 -8.6 危險(xiǎn)源辨識及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc492851020 h - 73 -8.7 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc492851021 h - 74 -8.7.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 PAGEREF _Toc492851022 h - 74 -8.7.2 應(yīng)急策劃 PAGERE

14、F _Toc492851023 h - 75 -8.7.3 應(yīng)急準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492851024 h - 76 -8.7.4 現(xiàn)場恢復(fù) PAGEREF _Toc492851025 h - 79 -8.7.5 預(yù)案管理與評審改進(jìn) PAGEREF _Toc492851026 h - 79 -9 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc492851027 h - 80 -9.1 計(jì)算書 PAGEREF _Toc492851028 h - 80 -9.1.1 穩(wěn)定性、抗傾覆計(jì)算書 PAGEREF _Toc492851029 h - 80 -9.1.2 矩形板式基礎(chǔ)計(jì)算書 PAGERE

15、F _Toc492851030 h - 92 -附件1：塔吊平面布置圖 PAGEREF _Toc492851031 h - 121 -附件2：塔吊基礎(chǔ)土層剖面示意圖 PAGEREF _Toc492851032 h - 121 -附件3：塔吊安裝廠家企業(yè)資質(zhì)資料 PAGEREF _Toc492851033 h - 121 -附件4：特種作業(yè)操作證 PAGEREF _Toc492851034 h - 121 -編制依據(jù)、原則和適用范圍編制依據(jù)序號類別名 稱編號1標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20122起重機(jī)+鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T-5972-20163起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/

16、T-3811-20084建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50278-20106塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)GB/T5031-947規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20128建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20169建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111建設(shè)工程管理?xiàng)l例國務(wù)院第393令12特種設(shè)備監(jiān)察條例國務(wù)院第549號令13危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】8714建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201015其他TC6015塔式起重機(jī)安裝使用說明

17、書16TC5613塔式起重機(jī)安裝使用說明書17TC5013塔式起重機(jī)安裝使用說明書18嘉逸嶺灣南麓二期建設(shè)項(xiàng)目勘察報(bào)告19施工現(xiàn)場的平面布置20塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境21其他相關(guān)的適用法律、法規(guī)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制原則（一）安全原則：編制可靠性、可操作性強(qiáng)的施工安全技術(shù)方案進(jìn)行施工，以切實(shí)有效的技術(shù)措施和施工方案保證施工現(xiàn)場的塔吊安拆及使用安全。（二）質(zhì)量保證原則：按照施工總平面布置圖和建筑物基礎(chǔ)及主體施工的要求，合理布置塔吊位置，選用符合施工現(xiàn)場需求的塔吊類型，滿足施工吊裝的可靠性和安全性。（三）經(jīng)濟(jì)合理性原則：針對工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則制定施工方案，合理配備資源

18、（投入的機(jī)械設(shè)備、勞動力與工程相匹配，同時(shí)考慮一定的富余），施工過程實(shí)施動態(tài)管理，使塔吊運(yùn)輸既經(jīng)濟(jì)合理又滿足施工現(xiàn)場需要的目標(biāo)。（四）工期保障原則：科學(xué)的組織施工，合理配備塔吊資源，使各階段吊裝工程施工有序、順利銜接，充分利用本項(xiàng)目的資源，確保節(jié)點(diǎn)工期。適用范圍本專項(xiàng)方案適用大理南麓項(xiàng)目二、三期工程的塔吊安裝拆卸。工程概況工程簡介大理南麓項(xiàng)目二、三期工程建設(shè)地點(diǎn)為云南省大理市下關(guān)鎮(zhèn)南澗路47號附1號。該工程單體共計(jì)109棟建筑，建筑面積約為10萬平方米，主要建筑由地上26層，地下13層的別墅建筑組成。擬建工程場地等級為二級；地基等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類。本項(xiàng)目樓棟單體多，施工區(qū)域較大，為

19、坡地別墅群，通過現(xiàn)場原始地貌測量，擬采用5臺TC6015塔吊、5臺TC5613、2臺TC5013塔吊。施工平面布置塔吊基礎(chǔ)定位本工程附近有高壓線穿越，詳見“圖2-1現(xiàn)場高壓鐵塔分布及線路示意圖”；塔吊布置時(shí)需充分考慮此因素。根據(jù)GB5144-2012塔式起重機(jī)安全規(guī)程規(guī)定，塔吊與輸電線路的安全距離應(yīng)符合“表2-1 塔吊與輸電線路安全距離”要求。表2-1 塔吊與輸電線路安全距離 電壓KV安全距離m1115204060110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，場地周邊的高壓輸電線路電壓為110KV，根據(jù)GB5144-2012塔式起重機(jī)

20、安全規(guī)程規(guī)定，塔吊應(yīng)與高壓線沿垂直方向保持安全距離在5m以上，保持水平方向安全距離在4m以上。塔吊與高壓線的距離詳見“附件1：塔吊平面布置圖”圖2-1現(xiàn)場高壓鐵塔分布及線路示意圖根據(jù)建筑總平圖，結(jié)合現(xiàn)場原始地貌及地勘報(bào)告，確定本工程12臺塔吊的具體位置，如下表：表2-1 塔機(jī)定位表序號編號臂長（m）位置基礎(chǔ)頂標(biāo)高基礎(chǔ)中心坐標(biāo)XY11#塔機(jī)6076#-77#樓之間2074.92.29524258.2122#塔機(jī)6072#-73#樓之間2083.73.16524181.6833#塔機(jī)5657#-58#樓之間2098.95.09524078.4644#塔機(jī)5674#-75#樓之間2091.47.01

21、524195.5655#塔機(jī)6090#樓附近2102.72.69524157.9966#塔機(jī)60100#-101#樓之間2116.46.07524149.2377#塔機(jī)56113#-114#樓之間2107.85.65524259.1688#塔機(jī)56108#-117#樓之間2102.15.59524364.5999#塔機(jī)50136#-137#樓之間2129.52.74524341.361010#塔機(jī)50133#-134#樓之間2130.5.99524274.331111#塔機(jī)56131#-132#樓之間2133.52.11524195.191212#塔機(jī)60127#-128#樓之間2125.89

22、.93524129.24根據(jù)地勘報(bào)告，本工程土層的力學(xué)指標(biāo)見下表：表2-2 地層主要物理力學(xué)指標(biāo)表層號巖土名稱天然密度(g/cm3)直剪（快剪）壓縮試驗(yàn)承載力特征值fak(kPa)q(度)Cq(kPa)ES1-2(MPa)素填土1.80*粉質(zhì)粘土（坡殘積）1.9510.544.56.93160粉砂質(zhì)泥巖（全風(fēng)化為主）1.9816.0*45.410.0*2001粉砂質(zhì)泥巖（強(qiáng)中等風(fēng)化）2.25*30.0*55.0*16.0*3002泥質(zhì)粉砂巖（全風(fēng)化為主）1.9918.0*45.0*12.0*2203泥質(zhì)粉砂巖（強(qiáng)風(fēng)化為主）2.20*28.0*35.0*20.0*3004泥質(zhì)粉砂巖（中等風(fēng)化為主

23、）2.30*40.0*35.0*22.0*320石英砂巖（全強(qiáng)風(fēng)化）2.20*22.0*40.0*21.0*2501石英砂巖（中等風(fēng)化為主）2.35*50.0*35.0*24.0*3502粉砂質(zhì)泥巖（強(qiáng)風(fēng)化為主）2.20*25.0*45.0*18.0*280本工程各塔吊持力層要求為160188Kpa，結(jié)合地勘持力層參數(shù)指標(biāo)，塔吊基礎(chǔ)位置的土質(zhì)為層粉砂質(zhì)泥巖（全風(fēng)化為主）。塔吊平面布置圖詳附圖施工要求根據(jù)塔機(jī)使用說明書，并結(jié)合安拆技術(shù)方案安全有序的進(jìn)行安拆。技術(shù)保證條件（一）塔機(jī)使用說明書。（二）編制完善的安全專項(xiàng)方案。（三）運(yùn)輸車輛交通暢通，起重機(jī)械著力點(diǎn)硬化規(guī)范。（四）現(xiàn)場電源、電壓穩(wěn)定安全

24、。（五）指揮人員和安全監(jiān)督人員到崗到位。總體施工方案的比選方案一布置5臺TC6015塔吊、5臺TC5613、2臺TC5013塔吊優(yōu)點(diǎn)：能覆蓋全部加工場、料場，主體樓棟覆蓋98%，能滿足大部分材料周轉(zhuǎn)工作，各塔吊工作量均衡。缺點(diǎn)：個(gè)別樓棟只能覆蓋部分主體，需人工轉(zhuǎn)運(yùn)此部分材料，但單體建筑高度低，對整個(gè)工程的工期影響較小。費(fèi)用測算見下表：表3-1 方案一費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）租賃單價(jià)（元/臺*月）進(jìn)出場費(fèi)（元/臺)司機(jī)人數(shù)（人/臺）司機(jī)工資（元/人*月）信號工人數(shù)（人/臺）信號工工資（元/人*月）擬租期（月）合計(jì)金額 （元）塔式起重機(jī)TC6015516000350001500013000

25、8塔式起重機(jī)TC56135140003000015000130008塔式起重機(jī)TC50132130002800015000130008392000合計(jì)12方案二布置12臺TC6015塔塔吊優(yōu)點(diǎn)：能覆蓋全部加工場、料場，主體樓棟覆蓋99%，能滿足大部分材料周轉(zhuǎn)工作，各塔吊工作量均衡。缺點(diǎn)：個(gè)別樓棟同樣只能覆蓋部分主體。費(fèi)用測算見下表：表3-2 方案二費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）租賃單價(jià)（元/臺*月）進(jìn)出場費(fèi)（元/臺)司機(jī)人數(shù)（人/臺）司機(jī)工資（元/人*月）信號工人數(shù)（人/臺）信號工工資（元/人*月）擬租期（月）合計(jì)金額 （元）塔式起重機(jī)TC60151216000350001500013000

26、8比選結(jié)論：結(jié)合本工程情況，方案一更為經(jīng)濟(jì)合理。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程業(yè)主節(jié)點(diǎn)時(shí)間要求，塔吊施工進(jìn)度計(jì)劃詳見下表：表4-1 塔吊施工進(jìn)度計(jì)劃表序號塔吊編號安裝高度計(jì)劃進(jìn)場安裝時(shí)間計(jì)劃拆除時(shí)間使用時(shí)間備注11#-6#塔吊40.5m2017.9.20-2017.9.302018年5月20日前8個(gè)月南麓二期27#-12#塔吊40.5m2017.9.25-2017.10.52018年6月5日前8個(gè)月南麓三期施工機(jī)具配置主要施工機(jī)具配置如下表：表4-2 主要施工機(jī)具表序號名稱型號單位數(shù)量備注1活動扳手12把62鏈條葫蘆2T個(gè)各13橇棍自制根64大錘16P把65纜風(fēng)繩18米2006平面起子5 8把

27、各17十字起子5 8把各18電工刀把39老虎鉗250mm把610鋼絲繩4m18mm根411吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根312吊塔身部件鋼絲繩根313鐵絲8Kg/m2/3014哨子個(gè)415各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個(gè)各416安全帶安全帽套每人117接地?fù)u表只118萬用表只119汽車起重機(jī)25T臺2勞動力計(jì)劃為了保證塔吊的順利安拆，必須配備足夠的勞動力。具體人員配備如下：表4-3 勞動力計(jì)劃表（單位：人）崗 位人員崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理鄧茂春對塔機(jī)安裝全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織?？偣こ處熀斡旰，F(xiàn)場勘察，審核塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資

28、料。安全總監(jiān)譚蓬勇檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。專職安全員張懷德配合安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人陳富友負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對塔機(jī)安裝過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。電工二人閔俊、吳士榮負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。起重指揮待定1人負(fù)責(zé)起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。汽車吊司機(jī)待定1人負(fù)責(zé)起吊塔機(jī)的各部件，就位安裝。作業(yè)時(shí)必須持有效操作證件。拆裝工詳附件共計(jì)15人所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，

29、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。司機(jī)、信號工詳附件每臺塔吊配置1名司機(jī)、2名信號工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。塔吊選型塔機(jī)選型的原則（一）本工程根據(jù)施工現(xiàn)場塔吊對地質(zhì)情況與土層持力層承載力數(shù)據(jù)依據(jù)地勘報(bào)告，以滿足廠家提供基礎(chǔ)承載力要求為準(zhǔn)。（二）考慮到本工程占地面積大，吊裝需求面大，施工面坡度較大的特點(diǎn)，塔吊的選擇在充分滿足地下、地上主體結(jié)構(gòu)使用的同時(shí)滿足二次結(jié)構(gòu)施工。盡量減少重復(fù)拆、立塔工作，支

30、立塔吊時(shí)必須考慮方便拆除。（三）塔吊的選型、數(shù)量及設(shè)立位置滿足以下要求：（1）對于重大構(gòu)件（如大模板）的運(yùn)輸必須單獨(dú)考慮塔吊的選型； （2）塔吊盡量覆蓋所有工作面，不留工作盲區(qū)；（3）塔吊必須滿足施工最大起重量的要求；（4）塔吊必須方便支設(shè)和拆除，滿足安拆安全要求；（5）在滿足現(xiàn)場運(yùn)輸能力的情況下，綜合考慮塔吊的經(jīng)濟(jì)效益；（6）盡量減少塔機(jī)交叉作業(yè)的機(jī)會；保證塔機(jī)起重臂與其它塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有足夠的安全距離，同時(shí)要考慮立塔位置與周邊建筑物的距離以及周邊建筑物的高度，保證塔吊支立及工作的正常進(jìn)行。塔機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù)本工程塔吊型號根據(jù)本工程建筑物的單體數(shù)量、原始地貌、成型地貌及建筑物高度等情況，按照

31、施工組織設(shè)計(jì)施工總平面布置的要求，選擇5臺TC6015塔吊、5臺TC5613、2臺TC5013塔吊，塔吊選用型號表見“表5-1 塔吊選用型號表”。表5-1 塔吊選用型號表塔吊編號規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)權(quán)單位生產(chǎn)廠家覆蓋面積（m2）1#、2#、5#、6#、12#TC60155昆明建筑機(jī)械租賃有限公司中聯(lián)重科股份有限公司公司113003#、4#、7#、8#、11#TC56135昆明建筑機(jī)械租賃有限公司中聯(lián)重科股份有限公司公司98009#、10#TC50132昆明建筑機(jī)械租賃有限公司中聯(lián)重科股份有限公司公司7800塔吊性能參數(shù)各塔吊性能見“表5-1-表5-7”。表5-2 TC6015塔吊性能參數(shù)表5-3 T

32、C6015塔吊起重特性表5-4 TC5613塔吊起重性能參數(shù)表5-5 TC5613塔吊起重特性表5-6 TC5013塔吊性能參數(shù)機(jī)構(gòu)工作級別起 升 機(jī) 構(gòu) M5 回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)M4牽 引 機(jī) 構(gòu)M3 額定起重力矩kNm630起升高度m 倍率固定式附 著 式 2 40.5141.34 40.570.6工作幅度m最大工作幅度50最小工作幅度2.5最大起重量t6起升機(jī)構(gòu)倍率2 4 速度m/min80408.8840204.44起重量t1.533366功率kW 24/24/5.4牽引機(jī)構(gòu)速度m/min42/21功率kW3.3/2.2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度r/min 0 0.6 功率kW5.5頂升機(jī)構(gòu)工作壓力M

33、Pa 25 (推薦值)速度m/min 0.56 (推薦值)功率kW7.5 (推薦值)總功率kW32.8 (不包括頂升機(jī)構(gòu))平衡重38445010.411.713工 作 溫 度 2040表5-7 TC5013塔吊起重特性幅度R2.514.51517202326.32729323538414450起重量=23.002.922.692.382.131.921.741.581.33起重量=46.005.795.014.153.523.022.892.662.352.101.891.711.551.30塔吊安裝、拆除流程及作業(yè)要點(diǎn)塔吊基礎(chǔ)的確定根據(jù)塔吊使用說明書，本工程各塔吊持力層要求為160188Kp

34、a，結(jié)合地勘持力層參數(shù)指標(biāo)，塔吊基礎(chǔ)位置的土質(zhì)為層粉砂質(zhì)泥巖（全風(fēng)化為主），詳見“表6-1地層主要承載力特征值”；為滿足施工要求，本工程的塔吊基礎(chǔ)為矩陣板式基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號為C35。塔吊基礎(chǔ)位置詳見“附件2：塔吊基礎(chǔ)土層剖面示意圖”。表6-1地層主要承載力特征值層號巖土名稱承載力特征值fak(kPa)素填土粉質(zhì)粘土（坡殘積）160粉砂質(zhì)泥巖（全風(fēng)化為主）2001粉砂質(zhì)泥巖（強(qiáng)中等風(fēng)化）3002泥質(zhì)粉砂巖（全風(fēng)化為主）2203泥質(zhì)粉砂巖（強(qiáng)風(fēng)化為主）3004泥質(zhì)粉砂巖（中等風(fēng)化為主）320石英砂巖（全強(qiáng)風(fēng)化）2501石英砂巖（中等風(fēng)化為主）3502粉砂質(zhì)泥巖（強(qiáng)風(fēng)化為主）280塔吊尺寸及配筋：塔

35、吊尺寸及配筋詳“表6-2 塔吊尺寸及配筋圖”表6-2 塔吊尺寸及配筋圖塔吊型號邊長L(mm)厚度h(mm)上層筋(HRB335)下層筋(HRB335)地耐力MPa架立筋(HPB300)塔身桁架寬度B(mm)TC501350001300雙向各24-25雙向各24-250.1612500*5001600TC561360001400雙向各30-25雙向各30-250.1912500*5001700TC601570001500雙向各41-25雙向各41-250.18812500*5002000塔吊基礎(chǔ)尺寸及配筋示意圖見“圖6-1”。圖6-1 塔吊基礎(chǔ)尺寸及配筋示意圖塔基施工施工工藝基礎(chǔ)定位放線土方開挖

36、墊層混凝土施工基礎(chǔ)外邊線放線磚模砌筑預(yù)埋支腳放線定位放線并綁扎下鐵鋼筋塔吊支腳安裝支腳標(biāo)高及垂直度調(diào)整支腳固定上鐵鋼筋綁扎防雷接地施工混凝土澆筑混凝土保溫養(yǎng)護(hù)位移監(jiān)測。預(yù)埋塔吊基座錨腳定位必須準(zhǔn)確，須經(jīng)全站儀復(fù)核校準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。塔吊基礎(chǔ)完成后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。施工方法（1）塔機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格按塔機(jī)說明書要求進(jìn)行施工。（2）塔吊基礎(chǔ)開挖前先放出塔吊基礎(chǔ)的四個(gè)角點(diǎn)，根據(jù)四個(gè)角點(diǎn)的位置進(jìn)行土方開挖。根據(jù)本工程特點(diǎn)，塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高平相鄰樓棟基礎(chǔ)頂標(biāo)高，塔吊基礎(chǔ)開挖前周圍土方開挖至塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高，塔吊基礎(chǔ)土方開挖深度最深為1.8m。（3）支模澆筑100mm厚C15混凝土的墊層，墊層混凝土表面要求找平

37、壓光，平整度偏差嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)。墊層混凝土澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫。墊層混凝土達(dá)到上人作業(yè)強(qiáng)度后，在墊層上放出塔吊基礎(chǔ)的外邊線。（4）根據(jù)塔吊基礎(chǔ)的外邊線砌筑240mm厚塔吊基礎(chǔ)磚模，磚模砌筑完成后，在磚模外側(cè)增設(shè)木腳手板和鋼管進(jìn)行支撐。（5）在混凝土墊層上彈好塔吊預(yù)埋支腳的邊線和中心線，并用紅漆標(biāo)記預(yù)埋支腳的中心點(diǎn)。（6）放線綁扎塔吊基礎(chǔ)下鐵鋼筋，按永久工程鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（7）下鐵鋼筋綁扎完畢后，由專業(yè)人員進(jìn)行安裝預(yù)埋支腳，預(yù)埋支腳位置必須準(zhǔn)確，并且水平，四個(gè)預(yù)埋支腳螺栓水平高差控制在2mm內(nèi)。預(yù)埋支腳的位置及水平高差調(diào)整達(dá)到要求后，將預(yù)埋支腳固定牢靠（通過支腳下部的螺

38、栓和專用固定鋼筋與下鐵鋼筋焊接牢固），以免由于后面工序的操作，動搖了已經(jīng)調(diào)整好的位置。預(yù)埋支腳固定后，在支腳上面安裝一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。塔機(jī)基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后做好施工隱檢記錄、并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。（8）防雷保護(hù)接地件至少插入地面以下1.5m，防雷保護(hù)示意圖見“圖6-2 防雷保護(hù)示意圖”：圖6-2防雷保護(hù)示意圖（9）塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C35，必須做好大體積混凝土施工的澆筑、測溫、保溫等各項(xiàng)工作。 = 1 * GB3 保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡量縮短混凝土到場時(shí)間，混凝土運(yùn)輸罐車必須采取有效的保溫措施。 = 2 * GB3 嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，混凝土入模溫度不得低于10。 = 3 * GB3 嚴(yán)

39、格控制混凝土的坍落度，坍落度控制在200220mm。選擇好混凝土澆筑的時(shí)間，澆筑時(shí)間選擇氣溫相對較高的白天，避免夜間澆筑。 = 4 * GB3 采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)泵配3個(gè)以上振搗棒，在混凝土下料口配1-2個(gè)振搗棒，在混凝土流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過振或漏振。 = 5 * GB3 采用分層澆筑，每層澆筑厚度不大于500mm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)冷縫。 = 6 * GB3 混凝土澆筑時(shí)自由下落高度不超過2m，若超過2m時(shí)，應(yīng)采取加長軟管和串桶方法。在泵送過程中料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以免吸入空氣產(chǎn)生堵塞。 = 7 * GB3 做好混凝土的覆蓋保溫工作

40、，基礎(chǔ)頂部采用單層塑料薄膜+雙層50mm厚巖棉被進(jìn)行保溫，基礎(chǔ)側(cè)面采用240mm磚模+雙層50mm厚巖棉被進(jìn)行保溫。 = 8 * GB3 做好混凝土的測溫工作，每個(gè)塔吊基礎(chǔ)設(shè)置3個(gè)測溫點(diǎn)，分別設(shè)置在基礎(chǔ)的上、下表面和中心部位測溫采用精度高的測溫儀，誤差不大于0.3。用測溫儀測出以下數(shù)據(jù)：大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土面層（即覆蓋層下部）的溫度、混凝土分別位于三個(gè)不同高度的溫度。由于混凝土入模后前期水化熱趨于上升，后期呈下降趨勢，混凝土入模后4天內(nèi)，每2小時(shí)測一次溫；5天后每4小時(shí)測一次溫，測溫儀留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。測溫時(shí)應(yīng)同時(shí)測出混凝土中心溫度、混凝土表面溫度、大氣溫度，認(rèn)真填寫測溫

41、記錄。確保混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部溫度之差控制在25以內(nèi)。混凝土的測溫工作由混凝土測溫員負(fù)責(zé)，測溫天數(shù)應(yīng)根據(jù)測溫情況確定，待混凝土內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定以及內(nèi)外溫差穩(wěn)定時(shí)方可停止測溫。同時(shí)每日報(bào)告混凝土測溫情況，當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到20時(shí)應(yīng)預(yù)警，22時(shí)應(yīng)報(bào)警，并采取增加覆蓋保溫層等處理措施。(10)做好混凝土澆筑過程的監(jiān)控，澆灌塔吊基礎(chǔ)混凝土?xí)r下料要慢，防止下料時(shí)的沖擊力造成預(yù)埋支腳出現(xiàn)移動。在澆灌混凝土過程中，要求用兩臺全站儀在不同的角度監(jiān)測預(yù)埋支腿的偏差，水平高差超過2mm立即進(jìn)行校正，并待混凝土終凝后方可解除監(jiān)測，混凝土養(yǎng)護(hù)期間，每天需監(jiān)測二次并做好記錄。(11)試塊留置：塔吊基礎(chǔ)每次澆筑不超過1

42、00立方米留置一組混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊，并增加三組同條件試塊?；A(chǔ)預(yù)埋件的安裝本工程塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)（以TC5013為例），詳見“圖6-3 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)圖”：圖6-3 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)圖（一）墊板下砼填充率95%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入砼內(nèi)56mm。（二）四組地腳螺栓（16根）相對位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。（三）允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000。（四）鋼筋需與基

43、礎(chǔ)底筋相連。（五）注意：（1）擰緊地腳螺栓時(shí)，不許用大錘敲打扳手。（2）地腳螺栓只能使用一次，不許挖出來重新使用。塔吊安裝工藝流程塔機(jī)組裝必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后才能進(jìn)行，塔機(jī)組裝順序按下圖進(jìn)行：圖6-4 塔機(jī)安裝順序示意圖安裝塔身節(jié)吊裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝塔帽總成安裝平衡臂總成安裝平衡臂拉桿吊裝一塊平衡重安裝司機(jī)室安裝起重臂總成安裝起重臂拉桿配裝平衡重(余下的配重)基礎(chǔ)節(jié)的安裝塔機(jī)采用固定式工作時(shí)，自下而上的組成為:砼基礎(chǔ)，底架，基礎(chǔ)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，下支座和上面回轉(zhuǎn)部分，緊力矩為2.5KN.m，然后吊裝在底架上，用8根M30高強(qiáng)度螺栓緊固好。安裝塔身節(jié)（一）塔機(jī)在

44、起升高度為40.5米的獨(dú)立狀態(tài)下共有14節(jié)塔身節(jié)：包括一節(jié)固定基節(jié)EQ,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ ，12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯，并有供人休息的平臺。下圖為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E示意圖，其主弦桿上下端各有2個(gè)連接套。圖6-5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ的主弦桿上端有2個(gè)連接套，下端有3個(gè)連接套。固定基節(jié)EQ又分預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ和預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ，預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ主弦桿上下端各有3個(gè)連接套；預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ主弦桿上端有3個(gè)連接套，下端為法蘭盤。（二）吊裝二個(gè)塔身節(jié)圖6-6 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）如圖所示，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ。注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上;（2）將1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定基節(jié)EQ上

45、, 用12件10.9級高強(qiáng)度螺栓連接牢;（3）再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，用8件10.9級高強(qiáng)度螺栓連接牢;此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E。（4）所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到1400Nm，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配二個(gè)墊圈和二個(gè)螺母,并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1400Nm;（5）用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度,主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。吊裝爬升架爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升安裝主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))，液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，

46、爬升架內(nèi)側(cè)有16個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè),起導(dǎo)向作用。爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺。頂升時(shí)，工作人員站在平臺上，操縱液壓系統(tǒng)，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實(shí)現(xiàn)頂升。圖6-7 爬升架總成（1）將爬升架組裝完畢后(如圖所示)，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。圖6-8 吊裝爬升架（2）將爬升架緩慢套裝在二個(gè)塔身節(jié)外側(cè)。（3）將爬升架上的活動爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)(從下往上數(shù))上部的踏步上。（4）安裝頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺一角,接油管,檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。安裝回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分見下圖:圖6

47、-9 回轉(zhuǎn)總成（1）檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級M24的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá)640Nm，且防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于640Nm。（2）如圖所示，將吊具掛在上支座55的銷軸上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。（3）下支座的八個(gè)連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E四根主弦桿的八個(gè)連接套,緩慢落下,將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí),應(yīng)對好四角的標(biāo)記。（4）用8件10.9級的M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢固(每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松), 螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)1400Nm，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于1400Nm。（5）操作頂升系統(tǒng),將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。

48、圖6-10 吊回轉(zhuǎn)總成安裝塔帽塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺，以便于安裝各拉桿；塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔帽后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯通往塔帽頂部。塔帽下部為整體框架結(jié)構(gòu)，中間部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板。通過銷軸與起重臂、平衡臂相連。圖6-11 塔冒總成（1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好(為使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿);（2）如圖所示，將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。圖6-12吊塔帽總成（3）用4件

49、55銷軸將塔帽與上支座緊固。安裝平衡臂總成平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)，電阻箱、電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用四組螺栓固定在平衡臂上。圖6-13 平衡臂總成（1）在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源,將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位;（2）如圖所示，吊起平衡臂(平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳);圖6-14 吊平衡臂（3）用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好

50、;（4）按平衡臂拉桿示意圖所示，將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，并穿好充分張開開口銷;圖6-15 平衡臂拉桿總成圖6-16 安裝平衡臂拉桿圖6-17 安裝一塊平衡重安裝司機(jī)室司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺的前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)室內(nèi)壁用保麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動操縱臺。圖6-18 司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺的前端(如圖所示)，對準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。圖6-19 吊裝司機(jī)室注: 司機(jī)室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整體一次性吊裝。安裝起重臂總成起重臂為三角形變截面的空間

51、桁架結(jié)構(gòu)，共分為九節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接，在第二節(jié)、第六節(jié)上設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)，通過這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接；第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成50m、44m及38m臂長。44m臂則拆下第八節(jié)；38m臂則拆下第七、八節(jié)。如圖所示。圖6-20 起重臂結(jié)構(gòu)圖6-21 起重臂的組裝（1）在塔機(jī)附近平整的枕木(或支架，高約0.6m)上按要求拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂

52、，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。（2）將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處.（3）安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松馳時(shí),可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊.圖6-22 牽引鋼絲繩繞繩示意圖（4）將起重臂拉桿按圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸連接

53、，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。圖6-23 起重臂拉桿組成示意圖（5）檢查起重臂上的電路走線是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。圖6-24 起重臂重心注:起重臂安裝時(shí)的參考重心位置含長短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部時(shí)；吊裝時(shí)8米l20米；組裝好的起重臂用支架支承在地面時(shí),嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅支承兩 端,全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個(gè),且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力,為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。（6）按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置(記錄下吊點(diǎn)位置便于拆塔時(shí)用)，起吊起重臂總成至安裝高度。如圖所示用銷

54、軸將塔帽與起重臂根部連接固定。圖6-25 吊裝起重臂（7）接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按圖纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開動起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，將起重臂長短拉桿分別與塔頂拉板、用銷軸連接，并穿好開口銷。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。圖6-26 安裝起重臂拉桿時(shí)起升鋼絲繩繞法圖6-27 與起重臂拉桿連接處塔帽結(jié)構(gòu) 圖6-28 塔帽與起重臂拉桿連接處結(jié)構(gòu)（8）使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。配裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變,根據(jù)所使用的起重臂長度，按圖要求吊裝平衡重。特別注意:安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊;安裝銷必須超過

55、平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。圖6-29 吊裝平衡重圖6-30 安裝起重臂拉桿的起升繩繞法液壓站的吊裝（一）液壓站的吊裝與連接外套架安裝完成后，將休息平臺就位連接牢固，用汽車吊將液壓箱吊至休息平臺平穩(wěn)放好，利用液壓管將頂升缸與液壓箱連接好，接好電源線后進(jìn)行液壓的調(diào)試。（二）液壓系統(tǒng)的安裝與使用（1）油液的清潔處理首先旋開空氣濾清器，加入液壓油至油箱上油標(biāo)上限止，方可啟動油泵電機(jī)(俯看電動機(jī)風(fēng)葉旋向是否與泵座上所標(biāo)方向一致)。注意:泵的旋向有左右之分，如接錯(cuò)該系統(tǒng)不能工作。（2）系統(tǒng)管路連接首先檢查高壓膠管口清潔與否，然后將液壓站口與油缸兩腔有口通過高壓膠管連接并擰緊接頭。（3）系統(tǒng)的排氣啟動電

56、機(jī)，擰松油缸上的口高壓膠管接頭，移動手動換向閥的手柄于上升或下降位置，使液壓油進(jìn)入管內(nèi)，將空氣從油缸的口溢出，直至油液從接頭處流出且無氣泡時(shí)為止，然后擰緊高壓膠管接頭，油缸空載時(shí)推動操作手柄，讓油缸活塞桿全程上下運(yùn)動幾次，將油缸內(nèi)的空氣通過油管擠入油箱而排盡。操作時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)活塞桿運(yùn)動到上或下極限位置后，應(yīng)立即扳回操作手柄，使之處于中間位置，并停留幾分鐘，待擠入油管液壓油內(nèi)的氣泡消失后，再進(jìn)行下一個(gè)動作。（4）系統(tǒng)的使用操作前檢查油缸與機(jī)架聯(lián)接是否正確、可靠，檢查塔機(jī)有關(guān)部位是否達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求后再進(jìn)行如下操作。系統(tǒng)工作最大壓力的調(diào)定:擰松高壓溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿和鎖緊螺母，啟動電機(jī)后移動操作手柄

57、于上升位置，讓油缸活塞桿伸長至極限位置，此時(shí)壓力表讀數(shù)的上升，不斷擰緊溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，直至壓力表的讀數(shù)穩(wěn)定在規(guī)定的壓力后擰緊高壓溢流閥調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母，反向操作手柄收回活塞桿，最后使操作手柄回復(fù)中位。上升(下降)的操作:啟動電機(jī)，將操作手柄移至上升位置，油缸活塞桿伸出，將連接在活塞桿的頂升橫梁兩端銷軸放置在合適的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步圓弧槽內(nèi)，進(jìn)行頂升加節(jié)(或)拆卸塔身)工作。穿繞起重鋼絲繩圖6-31 起升鋼絲繩繞繩示意圖（一）穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端規(guī)定在臂頭上。（二）把小車開至最根部使小車與

58、吊臂碰塊撞牢，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。頂升加節(jié)（一）頂升前的準(zhǔn)備（1）按液壓泵站要求給其油箱加油;（2）清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短;（3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜;（4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于 平衡臂下方);（5）在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。（二）頂升前塔機(jī)的配平（1）塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到下圖所示的配平參考位置，

59、并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E或其它重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整)。然后拆除下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的連接螺栓;圖6-32 頂升前的平衡（2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向， 使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；（3）通過檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察爬升架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上;（4）記錄下載重小車的配平位置。但要注意該位置隨起重臂長度不同而改變；（5）操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓

60、。（三）頂升作業(yè)圖6-33 頂升過程（1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤;（2）再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，將載重小車開至頂升平衡位置;（3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài);（4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。（5）開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊(要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi))，確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂