【學習課件】第四章數(shù)控車床編程

1、五、錐的切削1. 車錐原理車正錐路線1如上圖所示，此方法需要計算終刀距S，根據(jù)相似三角形，可得：精選課件五、錐的切削路線2此方法，不需要計算終刀距S，但在每次切削中，背吃刀量是變化的。車倒錐車倒錐的原理與車正錐相同。精選課件五、錐的切削2. 車錐編程實例已知毛坯為 的棒料，3號刀為外圓刀，背吃刀量最大為 試切削如右圖所示的正錐。精選課件五、錐的切削程序如下：精選課件六、孔加工對于孔加工，不同的數(shù)控機床有不同的指令。本機床孔加工使用G01，下面以例子說明。如圖所示，毛坯為 的棒料，一號為外圓刀，二號刀為 鉆頭，三號刀為切斷刀，四號刀為 鉆頭，六號刀為鏜刀。試編制該零件的加工程序。精選課件六、孔加

2、工精選課件六、孔加工精選課件精選課件作業(yè)：已知零件為60mm的棒料，一號刀為粗車刀，二號刀為精車刀，粗加工的最大背吃刀量為2mm，進給速度為0.4mm/r，主軸轉速為500r/min,精車余量為1mm，進給速度為0.2mm/r，主軸轉速為800r/min精選課件編程舉例精選課件七、固定循環(huán)固定循環(huán)有利于工作人員編程，減少程序所占的內存，針對于數(shù)控車床加工旋轉表面的特點，固定循環(huán)可分為間一形狀固定循環(huán)和復合形狀固定循環(huán)。1. 單一形狀固定循環(huán) G90外圓切削循環(huán)格式：G90 X(U)* Z(W)* F*解釋：刀具從循環(huán)起點開始按矩形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點，X、Z為圓柱面切削終點的坐標值，F(xiàn)為進

3、給速度。精選課件七、固定循環(huán)舉例：如圖所示，其有關程序如下：N50 G00 X50.0 Z55.0N60 G90 X35.0 Z20.0 F60.0N70 X30.0N80 X25.0精選課件七、固定循環(huán)1. 單一形狀固定循環(huán) G90錐面切削循環(huán)格式：G90 X(U)* Z(W)* I* F*解釋：I為錐體大小端的半徑差，錐面的起點坐標值大于終點坐標值時，I值為正，反之為負。精選課件舉例：如圖所示，其有關程序如下： N50 G00 X60.0 Z5.0N60 G90 X40.0 Z-40.0I-5.0 F40.0N70 X35.0N80 X30.0 精選課件七、固定循環(huán)2. 復合固定循環(huán)外徑粗

4、車循環(huán)G71格式：G71 P(ns) Q(nf) U(u) W() D(d) F* S* T*解釋：P、Q相當于是個指針，ns指循環(huán)程序中第一個程序段的順序號，nf為最后一個程序段的順序號，程序段中只需寫出刀具完成零件加工最后一刀的運行軌跡；u、為徑向和軸向的精車余量，u用直徑表示；d表示每次的吃刀深度(背吃刀量)。如果完成的內徑粗車循環(huán)，只需將u改成負值就可以了。精選課件七、固定循環(huán)端面粗車循環(huán)G72格式：G72 P(ns) Q(nf) U(u) W() D(d) F* S* T*解釋：上式中各項的意義與G71完全相同。精選課件七、固定循環(huán)固定形狀粗車循環(huán)G73格式：G73 P(ns) Q(

5、nf) I() K(k) U(u) W() D(d) F* S* T*解釋： 、k表示粗切時，徑向和軸向切除的余量，用半徑值表示；d表示粗切循環(huán)次數(shù)。與G71相比，格式中多了I、K兩項，其區(qū)別在于G73每次走刀的路線與零件的形狀相似，所以G73用I、K來描述背吃刀量，同進需要指出循環(huán)次數(shù)。精選課件七、固定循環(huán)精車循環(huán)G70格式：G70 P(ns) Q(nf) 解釋：意義與前面幾項相同。G70通常與G71、G72、G73結合起來使用，在G70的狀態(tài)下，ns至nf程序段中的F、S、T有效，如果該循環(huán)程序段中沒有F、S、T指令，則精車循環(huán)的F、S、T與粗車一樣。也即是說在使用G71、G72、G73時

6、， ns至nf程序段中的F、S、T無效，而由G71、G72、G73中的F、S、T指令來確定。精選課件3. 應用舉例如圖所示，用G71和G70編程，已知毛坯棒料為140mm，粗加工切削深度為7mm，進給量為0.3mm/r，主軸轉速為500mm/r，精加工余量X向4mm(直徑上)，Z向為2mm，進給量0.15mm/r，主軸轉速為800mm/r，試編程。精選課件程序如下：分析：粗車循環(huán)中共切削了七刀，前六刀的加工余量為7mm，最后一刀為6mm，精車循環(huán)中共切削了一刀，切削余量為2mm。精選課件3. 應用舉例如圖所示，粗加工分三刀進行，第一刀后留下X向和Z向的總余量為單邊14mm，進給量為0.3mm/

7、r，主軸轉速為500mm/r，精加工余量X向4mm(直徑上)，Z向為2mm，進給量0.15mm/r，主軸轉速為800mm/r，試編程。精選課件程序如下：分析：執(zhí)行G73指令時，每一刀的加工路線形狀是相同的，只是位置不同。精選課件八、螺紋加工1. 單行程螺紋切削 G32格式：G32 X(U)* Z(U)* F*解釋：該指令嚴格按輸入的螺紋導程進行加工，但，車刀的切入、切出、返回均需編入程序。式中的F表示螺紋的導程。該指令在實際中很少使用。精選課件八、螺紋加工2. 單行程螺紋切削 G92格式：G92 X(U)* Z(U)* I* F*解釋：該指令與G90類似，X、Z為螺紋的終點坐標值，F(xiàn)為螺距值。

8、螺紋切削時應注意的問題：螺紋牙型高度螺紋起點與螺紋終點徑向尺寸的確定螺紋起點與螺紋終點軸向尺寸的確定分層切削深度精選課件G92編程舉例已知螺紋型號為M302-6g，大徑為29.7mm，小徑為27.3mm。精選課件G92編程舉例在切削螺紋時，一定要在兩端留有足夠的進刀和退刀段，在本例中，先由外圓車刀將工件車削到大徑尺寸28.7mm。精選課件九、子程序1. 有關子程序的一些問題1. 定義2. 使用的目的和作用3. 子程序的調用 格式：M98 P* L*解釋：P為子程序號，L為調用子程序的次數(shù)。子程序的返回子程序的返回指令為M99，表示子程序結束，返回到主程序子程序的嵌套精選課件九、子程序2. 子程序編程方法舉例零件如圖所示，毛坯直徑為32mm