多種機(jī)器安全操作規(guī)程

1、. 25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座PAGE ：.；多種機(jī)器的平安操作規(guī)程L2040氣冷式沼氣緊縮機(jī)平安操作規(guī)程一、啟動前1檢查吸氣管道和需求運用的壓氣管道上的閥門能否已翻開，管道能否暢通。2檢查光滑油箱油位，以保證當(dāng)天運用有余為規(guī)范，如缺乏將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。3在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別翻開緊縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分別器上部閥門，排凈冷凝油水后封鎖。以上任務(wù)終了后，可進(jìn)入啟動階段。二、啟動：1接通主開關(guān)，按報警復(fù)位按鈕將停車報警解除。2按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈能否全部完好。3再次檢查消化池頂?shù)乃膫€電動閥門指示燈，必需至少有個指示為開啟形狀。4如本機(jī)已長

2、時間停用，先按手動預(yù)光滑按鈕對機(jī)器進(jìn)展預(yù)光滑(約2分鐘)如機(jī)器不斷在用，本步驟不進(jìn)展。5選擇手動或自動操作，手動為“o，自動為“1。6將開停機(jī)開關(guān)旋到“1，本機(jī)進(jìn)入啟動形狀，光滑油泵進(jìn)展預(yù)光滑約2分鐘后緊縮機(jī)自行啟動，進(jìn)入運轉(zhuǎn)形狀。三、運轉(zhuǎn)：1緊縮機(jī)進(jìn)入運轉(zhuǎn)形狀后有五個報警監(jiān)控回路進(jìn)入任務(wù)形狀，它們是：吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度30mbar時報警停機(jī)。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓2.5bar時報警停機(jī)。油泵運轉(zhuǎn)監(jiān)控：油泵因缺點停運，報警停機(jī)。油位監(jiān)控：油位低于下限時，報警停機(jī)。氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度120C時，報警停機(jī)。2緊縮機(jī)運轉(zhuǎn)時，操作工必需經(jīng)常留意機(jī)器運轉(zhuǎn)形狀、光滑油位、機(jī)器振動、聲音、

3、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應(yīng)及時查明緣由，給予排除，或及時向消費技術(shù)科匯報，采取措施。3如設(shè)備在手動形狀下運轉(zhuǎn)，發(fā)生自動停機(jī)時，即將開停旋扭旋至停機(jī)形狀，然后查明緣由，給予排除后按報警復(fù)位按鈕解除報警，再重新啟動機(jī)器。4如設(shè)備在自動形狀下運轉(zhuǎn)，發(fā)生自動停機(jī)時，應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī)，假設(shè)是異常停機(jī)，按第3條的步驟操作。5如設(shè)備運轉(zhuǎn)時，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器忽然嚴(yán)重異常)而未自動停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后處置。四、停機(jī)：如設(shè)備需停機(jī)，將開停開關(guān)旋到“o位，設(shè)備將自行停機(jī)光滑油泵，繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停頓，此階段應(yīng)留意機(jī)器有無異常。如機(jī)器停留一周以上，同時關(guān)掉主開關(guān)。火炬平安

4、操作規(guī)程一、手工點火操作順序1火炬點火由兩人操作。2點火前仔細(xì)檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。3逐一翻開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。二、點火：1點燃引火棒，將引火棒放到火炬熄滅口。2緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門，沼氣遇明火后熄滅，調(diào)理閥門開啟度至適當(dāng)位置，火焰熄滅正常。3操作人員察看火炬熄滅情況，待正常后方可分開?；鹁嫦缙陂g，操作人員每隔l2小時進(jìn)展巡視檢查，并作好記錄。三、熄火：1火炬熄火，必需先封鎖火炬井中的閥門，再封鎖沼氣柜出氣管閥門。留意：點火過程中，必需先點火再開氣閥，嚴(yán)禁先開氣閥再點明火。NX4500臥式螺旋離

5、心脫水機(jī)平安操作規(guī)程一、啟動預(yù)備如本機(jī)為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超越一月)后啟動1翻開罩殼和變速輪罩檢查1上、下罩殼中應(yīng)無固體堆積物，如有，那么應(yīng)清理干凈；2翻開排料口，保證其通暢。3用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必需靈敏輕巧。2如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。二、啟動1合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車開關(guān)，電源指示燈亮。2啟動離心機(jī)主電機(jī)：1按下“離心機(jī)啟動按鈕，離心機(jī)開場轉(zhuǎn)動，兩分鐘后到達(dá)全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)留意傾聽設(shè)備聲音變化。2察看A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。3確認(rèn)主電機(jī)星三角(YC)切換正常，并且ABC顯示的差

6、速和行星輪輸入軸(Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時該機(jī)處于待進(jìn)料形狀。4啟動“泥餅保送機(jī)同時啟動與該保送機(jī)配套的泥餅保送機(jī)械。5翻開進(jìn)泥閥。6翻開切割封水，半分鐘后啟動切割機(jī)。7開動絮凝劑保送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。8開動污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸添加到正常量，并檢查污泥情況。三、運轉(zhuǎn)：1開機(jī)后要經(jīng)常留意脫水機(jī)運轉(zhuǎn)情況：聲音、電流、ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液情況。根據(jù)以上情況及閱歷數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處置及反映。2每小時將機(jī)況記錄入報表。四、停機(jī)1逐漸減小進(jìn)料泵流量后

7、，封鎖進(jìn)料泵；2封鎖絮凝劑保送泵；3封鎖泥管進(jìn)泥閥；4翻開切割機(jī)沖洗閥；5啟動進(jìn)料泵；6非常鐘后封鎖進(jìn)料泵，切割機(jī)(包括密封水閥)；7封鎖切割機(jī)前沖洗閥；8翻開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；9清水沖洗15分鐘之后，封鎖離心機(jī)；10離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停頓沖洗水。11封鎖泥餅保送機(jī)。12封鎖控制柜電源開關(guān)。3m(進(jìn)口)帶式壓濾機(jī)平安操作規(guī)程一、預(yù)備1按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。2檢查壓濾機(jī)各部分光滑情況，按規(guī)定進(jìn)展光滑。3翻開濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動開機(jī)以上預(yù)備任務(wù)終了，即可翻開主開關(guān)，預(yù)備開機(jī)。1開動空氣緊縮機(jī)，察看其任務(wù)情況，并調(diào)整氣缸任務(wù)壓力到2.5巴。2依次開動濾液泵、壓

8、濾機(jī)、皮帶保送機(jī)。察看濾液泵任務(wù)情況和濾布沖洗情況，壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)情況。3啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時，開動污泥計量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機(jī)走帶速度，氣缸任務(wù)壓力12.54巴三、運轉(zhuǎn)過程1操作工必需對壓濾機(jī)消費情況進(jìn)展監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)情況。2操作工必需隨時留意壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)情況：(1)全機(jī)運轉(zhuǎn)能否正常，自動糾偏能否有效，有無異常雜音和氣味。(2)空壓機(jī)供氣壓力(0.40.7兆帕)能否正常，自動開關(guān)能否有效。(3)沖洗水供水情況能否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。3任務(wù)時如出現(xiàn)報警或停機(jī)，操作工必需立刻

9、查明緣由，排除處理。如車間不能處理，應(yīng)立刻報告消費科，組織人員，采取措施。4任務(wù)中如出現(xiàn)不測情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時)，操作工應(yīng)迅速按下緊急停頓按鈕使全機(jī)停頓后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。四、停機(jī)1停機(jī)時首先封鎖污泥計量泵和絮凝劑計量泵。2壓濾機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次封鎖壓濾機(jī)濾液泵、皮帶保送機(jī)、空氣緊縮機(jī)。3將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；封鎖濾液泵進(jìn)，出水閥口。4按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫任務(wù)記錄。儀表平安操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)熟習(xí)各種儀表的任務(wù)原理、性能特點、檢測點和檢測工程。二、儀表操作人員

10、每天定時打印消費報表和監(jiān)測報表，及時反映廠里的消費運轉(zhuǎn)情況。三、定期對各檢測點儀表進(jìn)展現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處置和匯報。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)留意防止觸電。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油光滑。七、檢測儀表出現(xiàn)缺點，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因運用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)展枯燥處置。九、非廠內(nèi)用于運轉(zhuǎn)的計算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機(jī)上運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁退出計算機(jī)軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二

11、次儀表等。堅持各部件完好、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度明晰，銘牌、標(biāo)志、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)任務(wù)正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。電工平安操作規(guī)程一、平安消費，人人有責(zé)，電工在任務(wù)中必需嚴(yán)厲遵守的規(guī)定。二、任務(wù)仔細(xì)擔(dān)任，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必需穿戴好勞動維護(hù)用品，任務(wù)時應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時整改排除。四、對泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立刻掛上“有人任務(wù)，不準(zhǔn)合閘警告牌。送電時先合上閘刀，最后合上開關(guān)。五、不做帶電任務(wù)，如有特殊情況

12、，必需做好平安防護(hù)，絕緣措施，同時要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。六、對挪動電具應(yīng)定時檢查維修，暫時用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握普通電氣滅火的根本方法。氧氣瓶平安操作規(guī)程一、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有公用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必需隔開存放。二、氧氣瓶存放時必需戴好瓶帽，存放處環(huán)境溫度不得超越35，夏季須適當(dāng)遮蓋，防止日光曝曬。三、搬運氧氣瓶時要做到小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，施工現(xiàn)場搬運運用公用手推車運送，制止用肩扛或橫在地上滾動，遠(yuǎn)間隔 搬運要戴好瓶帽。四、安

13、裝氧氣表要沖吹開關(guān)上的灰塵，低壓調(diào)理器應(yīng)處于封鎖形狀，運用時，先開啟高壓開關(guān)，后緩慢地開啟低壓調(diào)理器，直至符合要求。五、開關(guān)瓶嘴時，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要堅持準(zhǔn)確靈敏，絕對禁油。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，制止用明火或敲擊解凍。七、割刀皮管及各銜接處應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修繕，不得有漏氣。皮管不準(zhǔn)和電線混在一同，運用的皮管橫過通道時，上面要加以維護(hù)，防止遭到機(jī)械損壞。八、停工或操作者分開現(xiàn)場時，先封鎖高壓開關(guān)，再將減壓閥的調(diào)理螺絲退出。九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于l2kgcm2。乙炔氣瓶平安操作規(guī)程一、乙炔氣瓶存放的周圍1

14、0米之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火接近存放，運輸和運用中不得橫臥在地。二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超越35C，夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。三、搬運乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，制止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。四、嚴(yán)厲按操作次序開啟或封鎖乙炔氣瓶，正確調(diào)理好出口氣量。五、乙炔氣瓶與動火點應(yīng)堅持10m以上間隔 ，并與氧氣瓶有5m以上間距，乙炔氣瓶與線不準(zhǔn)混在一同，過橫道進(jìn)應(yīng)加維護(hù)。六、冬季發(fā)生凍結(jié)時，只能用溫水輕緩解凍，制止用明火或敲擊的方式來解凍。七、任務(wù)終了或操作人員分開現(xiàn)場，必需封鎖好乙炔氣瓶，卸下減壓銜接安裝。八、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。交流弧焊機(jī)平安操作規(guī)程一、任務(wù)前1，查驗

15、“交接班記錄。2檢查電氣開關(guān)能否平安可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地能否良好，金屬外殼的防護(hù)安裝與焊合外接線能否固定；檢查進(jìn)出接線端螺母能否緊固，對有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。3檢查電源及電纜線能否完好，并分開放置。4檢查電流調(diào)理安裝能否平安，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度5工具附件齊全，可靠。6檢查焊鉗絕緣與夾持性能能否良好，位置能否正確。7檢查電線能否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯混雜在燃易爆物品在危險間隔 范圍內(nèi)。二、操作1開關(guān)電源動作要迅速，假設(shè)開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。2任務(wù)時如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險安裝，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表常景象，有否易變壓器聲響，有異常要立刻停頓任務(wù)，經(jīng)

16、查明緣由排除缺點后方可繼續(xù)任務(wù)。3制止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)展焊接。4焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超越2個以上。5雨雪天時，不得在沒有頂棚的任務(wù)地點任務(wù)。6焊接納子時應(yīng)翻開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。三、任務(wù)后1斷開焊接電源后，清理任務(wù)現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。2按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)任務(wù)，并填寫好“交接班記錄。氣焊平安操作規(guī)程一、氣焊工必需了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確運用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng)帶的平安帶和平安帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)堅持不少于5公尺的平安間隔 。三、氧氣瓶應(yīng)放在枯燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在劇烈的陽光下

17、或接近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管，為公用皮管，不可互換運用。五、點火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)展點火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接終了后，焊槍不能離手放下，必需封鎖氣閥將火焰熄滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應(yīng)立刻封鎖乙炔閥，然后封鎖氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。九、氧氣瓶中須保管0.5P氣壓，不可用完。十、任務(wù)終了后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上平安帽。電焊平安操作規(guī)程一、電焊工必需熟習(xí)電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，任務(wù)時應(yīng)正確運用勞動維護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶平安帽和平安帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動

18、，接線聯(lián)接處能否正常，接地能否良好。久放不用的電焊機(jī)上，再運用時運用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣能否良好。三、檢查一切電焊器具(焊鉗、面罩等)能否平安可靠。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、枯燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)惹事故。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、任務(wù)終了后應(yīng)關(guān)斷電源，搜集工具，露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部終了后將電焊機(jī)收回。砂輪機(jī)平安操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必需裝有適宜規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪運用方法者不得擅自運用。二、運用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，察看砂輪轉(zhuǎn)動能否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)分開砂輪的正面。三、砂輪必需在速度穩(wěn)定后才干運用，并經(jīng)常堅持砂輪

19、圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。四、操作時，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時推力不可過大。六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時制止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必需用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立刻停用，在排除缺點采取措施后方能繼續(xù)運用。八、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人運用，嚴(yán)禁多人同時合用。九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)撤除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的間隔 。十、砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及改換砂輪。起重設(shè)備平安操作要求對運用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)展檢查，確認(rèn)符合

20、平安要求后方可運用，必要時要經(jīng)過驗證實驗后認(rèn)可。兩人以上從事起重作業(yè)時，必需有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起得作業(yè)人員或輔助人員必需聽從起重指揮一致指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停頓信號和避讓信號。起重作業(yè)時，起重吊具、索具、輔具等一概不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。吊起的重物在空中運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體，制止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。仔細(xì)穿戴好個人防護(hù)用品，作業(yè)前必需戴好平安帽。梁式起重機(jī)平安操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必需由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)消費技術(shù)科同意的專人進(jìn)展操作。二、起重機(jī)操作人員必需熟習(xí)本人所操作起重機(jī)的機(jī)械和平安性能，熟習(xí)并嚴(yán)厲執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程

21、和平安規(guī)程，熟練掌握起重操作技藝，操作時必需集中精神，服用指揮、謹(jǐn)慎操作。三、操作人員操作起重機(jī)時，必需服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立刻執(zhí)行。四、每次運用起重機(jī)前，操作人員必需首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、平安系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁運用制動和平安性能不良的起重任務(wù)。五、起重升、降或挪動重物前，操作人員必需首先發(fā)出信號，確認(rèn)可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應(yīng)發(fā)出信號。六、起重機(jī)升、降、挪動重物時，必需平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、起重機(jī)任務(wù)：1制止超負(fù)荷吊運重物和吊運分量不明的物體。2制止吊、拔、裝配未經(jīng)松動的埋置物體。3制止斜吊物體。4

22、制止起重機(jī)同時進(jìn)展兩個以上的運動。5制止利用倒車到達(dá)制動目的。6制止利用平安限位安裝作為起重機(jī)的停車手段。7制止吊運捆綁不可靠的物體。制止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門同意。8吊運的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方經(jīng)過。八、起重機(jī)任務(wù)終了后，操作人員必需將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。停頓任務(wù)后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。單螺桿泵G85-1S-7.5MBC3.3操作規(guī)程翻開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必需暢通無阻。新泵開啟前，運用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞。符合

23、上述要求方可開泵，運轉(zhuǎn)中要隨時留意泵的流量、壓力等情況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力忽然變化或有異常聲，應(yīng)及時檢查處理。MB變速器只允許在機(jī)器運轉(zhuǎn)中調(diào)速，否那么會損壞變速器零件。對于保送有腐蝕性介質(zhì)的泵，運用終了后，應(yīng)進(jìn)展清洗，防止堆積或損壞。冬季泵停下不用時，應(yīng)翻開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。DW15Y型行星錐盤無級變速機(jī)操作規(guī)程在運用前，應(yīng)給變速機(jī)參與指定的光滑油。變速機(jī)任務(wù)環(huán)境的溫度不得超越40，任務(wù)油溫外表不得超越75。必需在開機(jī)情況下方可調(diào)速，否那么將損壞機(jī)件。變速機(jī)出廠時，調(diào)速限位螺釘曾經(jīng)調(diào)整在極限位置，不得恣意調(diào)整，以免損壞機(jī)件。變速機(jī)不得超越額定轉(zhuǎn)矩T運用。不宜長時間停留在某一

24、個固定速度運用，適用于正、反兩向運轉(zhuǎn)。如改換電機(jī)，應(yīng)保管原裝有油封的電機(jī)法蘭。以免光滑油流入電機(jī)。立式多級泵65KDLD30-16X4型操作規(guī)程起動前預(yù)備用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)，葉輪應(yīng)無卡磨景象，轉(zhuǎn)動靈敏；翻開進(jìn)口閥門，翻開排氣閥使液體充溢整個泵腔，然后封鎖排氣閥；嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下任務(wù)，應(yīng)先用手盤動泵聯(lián)軸器幾圈以使光滑水進(jìn)入機(jī)械密封端面，防止忽然起動呵斥機(jī)械密封斷裂損壞。點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向能否正確。起動與運轉(zhuǎn)全開進(jìn)口閥門，管閉吐出管路閥門；接通電源，當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸翻開吐出管路上的閥門，并調(diào)理到所需工況；留意察看儀表讀數(shù)，檢查軸封走漏情況，正常時機(jī)械密封走漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處

25、溫升70，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處置。停車逐漸封鎖吐出管路閥門，切斷電源；封鎖進(jìn)口閥門；如環(huán)境溫度低于0，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂；如長期停用，應(yīng)將泵裝配清洗，包裝保管。立式污水泵操作規(guī)程該泵安裝于污泥控制室，擔(dān)任消化池的污泥投配。起動：起動泵及泵運轉(zhuǎn)時，預(yù)熱池泥位必需達(dá)2.00M以上。手動轉(zhuǎn)動泵主軸，手感應(yīng)輕松、延續(xù)、轉(zhuǎn)動均勻，無明顯卡滯振動覺得。翻開進(jìn)泥閥，并翻開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體排出，到放氣口液體延續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。起動電機(jī)，察看電流變化及泵起動情況，到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后漸漸翻開出泥閥門，并調(diào)整到工藝要求的工況。假設(shè)在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動或電流達(dá)不到要求情況，

26、那么要及時停泵，查明緣由，給予排除后再次起動。兩次起動時間必需相隔15分鐘以上。二|、運轉(zhuǎn)：泵在運轉(zhuǎn)時操作工應(yīng)隨時留意檢查運轉(zhuǎn)情況，如有不正常的振動、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時停泵檢查。不平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。絕對防止泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)防止長時間在封鎖出口閥門情況下運轉(zhuǎn)。停車：封鎖泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。封鎖電源，停頓泵的運轉(zhuǎn)。帶式壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程一、預(yù)備：檢查壓濾機(jī)、空壓機(jī)、氣動系統(tǒng)油霧器、沖洗泵、污泥保送螺桿泵、絮凝劑保送螺桿泵等設(shè)備的光滑及油面情況，按規(guī)定進(jìn)展光滑。合上控制柜門閘刀，并依次按下報警消除和報警復(fù)位按鈕。按下空壓機(jī)起動按鈕，空壓機(jī)開場任務(wù)。檢查空壓機(jī)任務(wù)情

27、況。到控制柜上氣壓過低報警燈熄滅為止。按下報警復(fù)位按鈕。按下運轉(zhuǎn)按鈕，運轉(zhuǎn)指示綠燈亮，即可進(jìn)展下一步任務(wù)。二、絮凝劑制備：在絮凝劑攪拌桶內(nèi)參與清水，到淹沒攪拌器葉輪后開動相應(yīng)的攪拌器。根據(jù)濃度要求，參與適量的絮凝劑，并繼續(xù)加水到所定高度攪拌規(guī)定的時間。三、開機(jī)：翻開沖洗水泵進(jìn)、出水閥門，污泥泵進(jìn)泥閥，絮凝劑泵進(jìn)口閥。翻開壓濾機(jī)氣動柜上濾帶張緊旋鈕，并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力上帶4050Pa,下帶3545Pa。依次開動沖洗泵、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、絮凝劑計量泵、污泥計量泵，根據(jù)進(jìn)料情況及工藝要求，調(diào)整攪拌、進(jìn)料及帶速。四、運轉(zhuǎn)過程：操作工必需對壓濾機(jī)消費情況進(jìn)展監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況、絮凝情況

28、和出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分任務(wù)形狀。操作工必需隨時留意壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)情況：整機(jī)運轉(zhuǎn)能否正常，自動糾偏能否有效，有無異常雜音和氣味?？諌簷C(jī)供氣壓力58/能否正常，運轉(zhuǎn)有無異常。沖洗水供水情況能否正常，濾布沖洗效果。每天定時刷洗上、下濾布沖洗噴管。任務(wù)中如出現(xiàn)不測情況如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶、不能自動糾偏等，操作工應(yīng)迅速按下緊急停頓按鈕式急停拉繩，排除危險后按起動順序重新起動。任務(wù)中如出現(xiàn)報警、停機(jī)，操作工可先解除報警報鈴，然后查明緣由排除處理，再按下復(fù)位按鈕后重新起動。如車間本人無法處理，應(yīng)立刻報告消費科采取措施。五、停機(jī)：停機(jī)時首先將污泥計量泵和絮凝劑計量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速，并封鎖該兩泵。壓濾機(jī)繼續(xù)

29、運轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后，調(diào)低濾帶速度及攪拌速度至零后依次封鎖攪拌器、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、空壓機(jī)，放松上下濾帶。切斷整機(jī)電源，封鎖沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。按規(guī)定保養(yǎng)整機(jī)并填寫任務(wù)記錄。潛水軸流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝終了，即可起動。起初，泵出口閥門必需翻開，待泵正常運轉(zhuǎn)后，閥門至少翻開一半。控制泵運轉(zhuǎn)時，可進(jìn)展手動或自動控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)閱歷的技術(shù)人員。三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值普通為125，熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。假設(shè)發(fā)生過熱情況，必需由指定的技術(shù)效力部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號

30、，必需檢查負(fù)載，要求裝配水泵，全面檢查，改換零件。泵運轉(zhuǎn)時，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需翻開接線腔蓋子，改換O型圈和電纜密封元件。必要時可改換電纜。泵長時間停頓運轉(zhuǎn)時，需丈量絕緣好壞，才干重新運轉(zhuǎn)。假設(shè)絕緣電阻小于2M，那么絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線銜接線腔，最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。雖然這樣，泵還可以短時間運轉(zhuǎn)。為使損壞最小，建議立刻檢修。裝配水泵，改換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。假設(shè)電機(jī)端密封失效，呵斥油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并封鎖電機(jī)

31、，泵不能起動。改換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必需去除干凈。為此，潛水泵需求拆開以便定子加機(jī)殼、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必需在80以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，枯燥大約23天。封鎖為了操作者和設(shè)備的平安，必需嚴(yán)厲按以下步驟操作：斷開電源；讓潛水電泵完全停頓運轉(zhuǎn)；封鎖閥門，不得隨意起動；在泵提起時，電泵就不允許起動。帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前預(yù)備任務(wù)1.1檢查各光滑部位要有足夠的光滑油脂。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處能否有走漏。檢查泥、水、藥管路中一切閥門能否靈敏。翻開管路手動閥門。1.2檢查電源電壓能否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶維護(hù)安裝能否復(fù)位。1.3開機(jī)前必需仔細(xì)檢

32、查濾帶糾偏探測臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測板位置能否正確，手動實驗糾偏安裝動作能否正常，否那么盲目開時機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。1.4開啟自動加藥安裝。PAM按24濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計讀數(shù)為2400l/h；調(diào)理干粉投加量為4.87.2kg/h。1.5檢查污泥液位能否正常。1.6撥開任務(wù)方式選擇開關(guān), 選擇任務(wù)方式.系統(tǒng)操作順序2.1起動空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機(jī)空運轉(zhuǎn)。2.2起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最正確形狀。這一過程是根據(jù)剛開場時的實驗數(shù)據(jù)得出的，實踐操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)展調(diào)整。2.3察看進(jìn)

33、泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)理電動閥門以控制進(jìn)泥量。2.4調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，察看絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最正確絮凝效果下的最小加藥流量。2.5察看濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)理污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運轉(zhuǎn)速度，以獲得最大消費量。開機(jī)順序3.1合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。自動加藥安裝處于任務(wù)形狀。3.2檢查機(jī)器維護(hù)系統(tǒng)中各缺點報警安裝及急停按紐等能否靈敏、可靠，維護(hù)系統(tǒng)正常后，翻開管路上相應(yīng)閥門，將任務(wù)方式選擇開關(guān)撥至“手動任務(wù)方式，進(jìn)展以下操作。3.3按下“空壓機(jī)按紐，空壓機(jī)起動，氣缸動作，濾帶開場張緊，大約需求5分鐘時間。確認(rèn)

34、氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。3.4按下“沖洗泵起動按紐，沖洗泵起動。3.4按下“壓濾段起動、“濃縮段起動按紐，主傳動起動。同時糾偏開場任務(wù)，調(diào)理減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器留意：電機(jī)停頓形狀嚴(yán)禁調(diào)理由慢到快，察看濾帶運轉(zhuǎn)情況，確定濾帶運轉(zhuǎn)速度。普通濃縮段任務(wù)速度范圍2080%，壓濾段任務(wù)速度范圍4090%。4、停機(jī)順序4.1將“污泥泵、“加藥泵停頓任務(wù)。4.2經(jīng)至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停頓、“濃縮段停頓、“沖洗泵停頓，主傳動、沖洗泵停頓任務(wù)。4.3按下“空壓機(jī)停頓按紐，空壓機(jī)停頓任務(wù)，并封鎖氣閥。5、自開任務(wù)5.1將任務(wù)方式選擇開關(guān)撥至“自動任務(wù)方式。按下“程序起

35、動按紐，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自開任務(wù)5.2按下“程序停頓按紐，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自開任務(wù)。6、濾帶調(diào)整6.1濃縮段濾帶運用一段時間后能夠會稍有伸長，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可經(jīng)過緊縮彈簧的緊縮量調(diào)理，通用機(jī)范圍為00.6KN，調(diào)理時應(yīng)二端平行調(diào)整。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可經(jīng)過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)理閥調(diào)理。最大張緊任務(wù)壓力金禾機(jī)不超越0.4MPa，通用機(jī)不超越0.6MPa,以防影響運用。普通選擇張緊任務(wù)壓力金禾機(jī)為0.20.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可。、渦殼式混流泵操作規(guī)程起動泵的控制柜安裝終了，即可起動。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運轉(zhuǎn)后，再逐漸翻開出口閥至需求工況?？?/p>

36、制泵運轉(zhuǎn)時，可進(jìn)展手動或自動控制切換。電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)閱歷的技術(shù)人員。三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值普通為125，熱敏電阻會動作斷開，自動停泵等待檢查。假設(shè)發(fā)生過熱情況，必需由指定的技術(shù)效力部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號，必需檢查負(fù)載，要求裝配水泵，全面檢查，改換零件。泵運轉(zhuǎn)時，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號，發(fā)生此情況需翻開接線腔蓋子，改換O型圈和電纜密封元件。必要時可改換電纜。泵長時間停頓運轉(zhuǎn)時，需丈量絕緣好壞，才干重新運轉(zhuǎn)。假設(shè)絕緣電阻小于2M，那么絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線銜接線腔，最后檢查繞組。密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時，就發(fā)出信號。雖然這樣，泵還可以短時間運轉(zhuǎn)。為使損壞最小，建議立刻檢修。裝配水泵，改換機(jī)械密封。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。假設(shè)電機(jī)端密封失效，呵斥油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號，并封鎖電機(jī)，泵不能起動。改換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必需去除干凈。為此，潛水泵需求拆開以便定子加機(jī)殼、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必需在80以下，烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下