鋼筋加工廠橋式起重機安拆安全保障措施

1、 12/12 鋼筋加工廠橋式起重機安拆安全保障措施施工機械安全控制措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械，嚴(yán)禁無證操作。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（4）機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，應(yīng)有專人看管。（5）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（6）確定吊車距臨空面邊沿的安全距離，嚴(yán)禁私自調(diào)整；（7）現(xiàn)場機械設(shè)備的布置及調(diào)動必須遵守管理人員的

2、安排。（8）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。（9）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。（10）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（11）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。吊運作業(yè)安全技術(shù)措施（1）作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識；（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格遵守項目部相關(guān)規(guī)定安全施工；（3）吊裝作業(yè)人員統(tǒng)一配戴我項目部的安全帽，進(jìn)入施

3、工現(xiàn)場遵守我公司的規(guī)定；（4）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮；（5）起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗；（6）信號工要穿有明顯標(biāo)識的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷；（7）信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋；（8）吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動態(tài)；（9）起重大件時，嚴(yán)禁任何人員乘坐大件；（10）司機作業(yè)時，嚴(yán)禁收聽任何有聲電器及電話（除指揮使用對講機除外），嚴(yán)禁和其他人員交談；（11）司機和信號工必須使用對講機進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對講機的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾；（12）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護

4、用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)；（13）起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿吊索具，試吊；（14）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為100mm200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊；（15）大雨、風(fēng)力在6級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線或一側(cè)作業(yè)；（16）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負(fù)荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

5、；安全裝置，機械設(shè)備有異?；蛴泄收喜坏酰辉谥匚锷霞庸せ蚵袢胪林形锛约巴崂睊觳坏?；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；6級以上大風(fēng)和雷暴雨時不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊；（17）使用起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊；（18）機械設(shè)備要擺放整齊，用倒鏈拴牢固。放在高處的貨物要有防護措施。高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽，必須系好安全帶，并掛在牢固處（高掛低用）；（2）高處作業(yè)使用的吊架、平臺、腳手板、梯子、護欄、索具（鋼絲繩、

6、麻繩、化學(xué)纖維繩）等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護用品的質(zhì)量都必須符合國家規(guī)范的要求；（3）高處施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行針對性的書面安全交底，要被交底人的簽字，同時必須落實所有的安全技術(shù)措施和個人防護用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工作業(yè)；（4）從事高處作業(yè)的人員，必須定期體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、嚴(yán)重近視及患有其他不適應(yīng)高處作業(yè)病癥的人員，均不得登高作業(yè)；（5）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗；（6）施工中，對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，使用中發(fā)生損壞，必須及時解決，危及人身安全的，必須立即停止作業(yè)，排除險情或隱患后，方準(zhǔn)作業(yè)

7、；（7）施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行，并不得超重，在臨時搭建的安裝平臺上載荷不得大于270kg/m。工具用畢應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；作業(yè)中的走道，通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不能任意亂扔或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲，小型工具、配件用工具包盛裝或使用吊籃吊裝；（8）高處作業(yè)無法搭設(shè)嚴(yán)密的防護設(shè)施的，必須使用安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上，并高掛低用，禁止低掛高用；（9）高處作業(yè)人員不準(zhǔn)騎坐臨時搭建的安裝平臺上的護欄、未安裝牢固的管道、設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊緣上

8、休息。在沒有安全防護設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在木桁架、挑梁，砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)；（10）雨、雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，凡水、雪、霜、冰均應(yīng)及時清除干凈。暴風(fēng)雪及沙塵暴后，應(yīng)及時對高處作業(yè)的安全防護設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)完善，6級大風(fēng)立即停止露天高處作業(yè)；（11）因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施的，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)；（12）高處作業(yè)人員應(yīng)沿著斜道、梯子上下，嚴(yán)禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登；（13）人字梯的使用：1）使用前檢查該梯子是否安全，即檢查梯子的鉚釘是否松動，焊接是否

9、開裂；2)用結(jié)實的繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直；3)梯子須安放穩(wěn)固，使用材料需經(jīng)人傳遞或用小桶吊放，嚴(yán)禁上下拋物；4)使用梯子時至少兩人一組，有專人扶梯；5)嚴(yán)禁使用梯子最上面兩格；6)嚴(yán)禁背對梯子作業(yè)；7)超過2米以上的作業(yè)，且安全帶無掛點時，除扶梯人外，須再設(shè)置一名監(jiān)護人；8)嚴(yán)禁交叉作業(yè)；9)作業(yè)區(qū)域應(yīng)用警示帶圍好、設(shè)置監(jiān)護人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；10）高溫季節(jié)必須按照防暑降溫的要求合理安排工作時間，配備充足的飲用水，采取必要的防暑降溫措施；11）臨近傍晚及氣候突變等照明不良的情況下，必須確保人員和各類構(gòu)件的安全。焊接與切割安全措施（1）電源端接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行，焊機或供電線路出現(xiàn)故障

10、，焊工要及時聯(lián)系動力電工進(jìn)行處理；（2）焊工穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖，必須配戴防護面罩，以免弧光傷眼；焊接前，必須事先消除有害、易燃、易爆物質(zhì)。（3）檢查作場所周圍是否有易燃物，如有，應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護；（4）不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)。如確實需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；（5）焊接時，焊工不要接觸焊接物件或其它導(dǎo)電物件；（6）焊接完工后，焊接位置應(yīng)予以隔離或設(shè)專人監(jiān)護，防止?fàn)C傷其他人員及火災(zāi)事故發(fā)生；（7）工作結(jié)束后，檢查地面，滅絕火種，切斷電源，方可離開。（8）焊工在工作前

11、必須檢查好回火防止器及一切工具是否良好；（9）乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)堅固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件以及膠管工具上禁止沾油；（10）工作前必須檢查氧氣管、乙炔管，如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不準(zhǔn)使用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有異物，氧氣管、乙炔管不得互換使用；（11）工作前應(yīng)檢查作場所周圍是否有易燃物，如有，應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護；（12）在連接氧氣表（減壓器）之前，要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開，放出一些氧氣，吹凈瓶口污物和雜質(zhì)，隨后關(guān)閉。操作時工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面，并閃開。開氣時，氣門不可朝下；（13）乙炔、氧氣瓶應(yīng)垂直放置，防止傾倒

12、，嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時存放；（14）開啟氧氣或乙炔瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，防止產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁面對減壓器站立；（15）在機械上（或高處）作業(yè)時，應(yīng)在切割部件下部搭設(shè)安全保護裝置以防金屬溶液落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員；（16）了解設(shè)備的消防器材狀況，并保證在焊接地點周圍有2個以上干粉滅火器；切割工作結(jié)束后，應(yīng)檢查地面，滅絕火種；（17）使用時，必須保證氧氣瓶、乙炔瓶距明火不得小于10m；（18）工作地點不固定、移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上，嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。 安拆防傾覆措施（1）起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠、停放地點必須平坦。（2）起重機不得停

13、放在斜坡道上工作，不允許起重機支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。（3）起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。（4）起重機操作時，重物提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。（5）起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動或起升行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。

14、（6）吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。（7）在風(fēng)力等于或大于6級時，禁止在露天進(jìn)行起重機移動和吊裝作業(yè)。（8）起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成汽車吊失穩(wěn)。（9）嚴(yán)格遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等法律、法規(guī)的要求，駕駛員須持證上崗，并對起重機定期檢查、維修等。（10）對露天場地作業(yè)的起重機械應(yīng)針對在各種季節(jié)中的氣象特點，建立不同的工作制度和相應(yīng)的預(yù)防措施。臨

15、時用電安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005），按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）中臨時用電規(guī)定。（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標(biāo)志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。（3）臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安

16、全用電技術(shù)措施及電氣防火措施，必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。（4）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，無證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（5）使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進(jìn)行運轉(zhuǎn)中維修。（6）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。（7）按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。（8）在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等

17、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（9）配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上。（10）空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。（11）動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（12）開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。（13）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。（14）嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。（15）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇應(yīng)符合要求。漏電保護器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。（16）配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合，使之具有分段保護的功能。（17）手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5KW動力電路。容量大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。（18）對配電箱、