曝氣生物濾池(BAF)安裝調(diào)試手冊(cè)講解學(xué)習(xí)

1、氣生物濾池( BAF) 安裝調(diào)試手冊(cè)精品文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除曝氣生物濾池（BAF）安 裝 調(diào) 試 手 冊(cè)目 錄 TOC o 1-5 h z 目錄2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一部分BAF內(nèi)部設(shè)備材料施工程序 7一、安裝前的準(zhǔn)備 7.安裝前與關(guān)聯(lián)單位的溝通協(xié)調(diào) 6 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document .安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 6二、施工程序 8.反沖洗配氣管安裝 8施工前檢驗(yàn) 8施工工序8施工質(zhì)量控制點(diǎn) 8施工驗(yàn)收 7 HYP

2、ERLINK l bookmark12 o Current Document .出水穩(wěn)流柵的安裝 9施工前檢驗(yàn)8施工工序8施工質(zhì)量控制點(diǎn) 8施工驗(yàn)收 8 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .濾板的安裝 9安裝前對(duì)濾池濾梁及濾板質(zhì)量的檢驗(yàn) 9施工工序 9施工質(zhì)量控制點(diǎn) 12施工驗(yàn)收 12 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .長(zhǎng)柄濾頭的安裝 12安裝前檢驗(yàn)12施工工序12施工質(zhì)量控制點(diǎn) 13施工驗(yàn)收 13 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .分配器的

3、安裝13施工前檢驗(yàn) 13施工工序 13施工質(zhì)量控制點(diǎn) 14施工驗(yàn)收 14 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .曝氣器及角鋼支架的安裝 11施工前檢驗(yàn) 14施工工序14施工質(zhì)量控制點(diǎn) 15施工驗(yàn)收 15 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document .曝氣生物濾池工程安裝調(diào)試 18 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document .鵝卵石承托層、濾料填裝 20填裝前檢驗(yàn) 18填裝工序 18填裝質(zhì)量控制點(diǎn) 19填裝驗(yàn)收 19 HYPERLINK l bookmark28 o

4、Current Document 第二部分影響濾池安裝進(jìn)度的因素 23 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第三部分濾池安裝的工具配備 24第四部分工藝運(yùn)行調(diào)試 251調(diào)試步驟 25調(diào)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備21調(diào)試步驟21反沖洗操作方法： 27 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 2系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)控制管理30布水與布?xì)?30濾料預(yù)處理 30運(yùn)行觀(guān)察與維護(hù) 30 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 3掛膜期間的影響因素 34溫度 34原水pH值 34曝氣量和水中的

5、溶解氧（DO） 34水力負(fù)荷 35有毒物質(zhì) 35營(yíng)養(yǎng)物質(zhì) 35進(jìn)水底物濃度 36 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 4濾池運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決對(duì)策 36氣味 36生物膜嚴(yán)重脫落 36濾池處理效率降低 36出水堰臟且出水不均 37微生物不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象 37溶解氧過(guò)高或過(guò)低 37進(jìn)水水質(zhì)異常 37出水水質(zhì)異常 37 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 5水泵風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理 39水泵起動(dòng) 39水泵停止 39水泵運(yùn)轉(zhuǎn) 39風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理 40 HYPERLINK l bookmark59 o

6、Current Document 6水質(zhì)分析及化驗(yàn)室的日常管理 41水質(zhì)的采樣與保存 41化驗(yàn)室的日常管理 42分析化驗(yàn)室主任崗位責(zé)任制 43分析、化驗(yàn)人員崗位責(zé)任制 43 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 7調(diào)試注意事項(xiàng)及緊急處置措施 38第五部分附件 391施工前期簽證表 392施工報(bào)驗(yàn)表 423運(yùn)行調(diào)試報(bào)驗(yàn)表 59 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 4交付使用報(bào)告 635竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 64第一部分BAF內(nèi)部設(shè)備材料施工程序曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是 BAF污廢水處理工藝的核心，也

7、是主處理 設(shè)備。曝氣生物濾池工藝對(duì)濾池建設(shè)安裝的質(zhì)量要求較高，對(duì)工藝安裝的誤差要求嚴(yán) 格。曝氣生物濾池工藝的運(yùn)行效果直接受濾板安裝、曝氣系統(tǒng)、布水系統(tǒng)安裝的質(zhì)量的 影響。因此，在濾池內(nèi)部設(shè)備材料安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量要求，才能保證 BAF處理工藝的安全高效運(yùn)行。曝氣生物濾池內(nèi)部設(shè)備材料的安裝包括反洗系統(tǒng)的安裝、濾板、曝氣分配器、長(zhǎng)柄 濾頭及各附件的安裝。一、安裝前的準(zhǔn)備1安裝前與關(guān)聯(lián)單位的溝通協(xié)調(diào)在確保所有貨物符合技術(shù)規(guī)定的前提下，及時(shí)同工程設(shè)計(jì)單位、施工及其他設(shè)備安裝 方進(jìn)行聯(lián)系，就施工的順序及安裝的技術(shù)參數(shù)、要求和注意點(diǎn)進(jìn)行溝通，做好協(xié)調(diào)工 作，以確保貨物安裝的準(zhǔn)確性和工作完成的時(shí)

8、效性。與土建方聯(lián)系。安裝前派技術(shù)人員與土建施工方聯(lián)系，就曝氣生物濾池池體尺寸要 求，濾梁的尺寸及精度要求，通氣槽的尺寸及位置，預(yù)埋螺栓的位置及尺寸要求、濾池 墻體的防腐情況、配水室的清潔情況給予相關(guān)的指導(dǎo)，并進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)好施工的工作順 序及時(shí)間順序。與甲方聯(lián)系確定工程施工的場(chǎng)地道路是否暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)的水電是否齊全方便，現(xiàn)場(chǎng) 有無(wú)場(chǎng)地堆放施工材料，如濾板，濾料等，并與甲方商定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及施工時(shí)間； 與管道安裝方聯(lián)系。就管道安裝預(yù)留接口的尺寸位置、技術(shù)參數(shù)要求及安裝的順序進(jìn) 行溝通協(xié)調(diào)。并曝氣系統(tǒng)及反洗系統(tǒng)管路的安裝情況是否按要求到接口位置；工作過(guò)程中的重點(diǎn)是濾梁的找平及預(yù)埋螺栓的定位：配合土建單位

9、對(duì)濾梁的直線(xiàn) 度、平面度和平行度進(jìn)行校核；預(yù)埋螺栓要定位精確，預(yù)留高度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和安裝要 求，要在所有預(yù)埋件固定后再起模，防止過(guò)早起模造成預(yù)埋件位置偏移而影響后期的安 裝。2安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、綜合會(huì)審，核對(duì)圖紙尺寸及進(jìn)行技術(shù)交底。使人人熟悉 施工對(duì)象、施工方案和所采取的技術(shù)措施、施工程序、方法要點(diǎn)、各工種間的配合關(guān) 系、施工進(jìn)度要求、安全技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制定施工進(jìn)度計(jì)劃及施工方案，準(zhǔn)備施工用材和工具。對(duì)需要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的人員進(jìn)行安全教育。對(duì)曝氣生物濾池池體進(jìn)行閉水試驗(yàn)，不許有漏水滲水現(xiàn)象（由土建方完成）。按設(shè)計(jì)要求檢查濾池的相關(guān)尺寸，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。按圖紙要求

10、檢查濾池的內(nèi)部尺 寸以及每個(gè)濾梁的寬度、直線(xiàn)度、平面度、平行度和預(yù)埋螺栓高度；檢查濾梁上部的通 氣槽是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和安裝要求，并按圖紙要求抽檢濾板的相關(guān)尺寸。用卷尺、水平儀檢 查濾板的外觀(guān)尺寸和濾板的平面度。復(fù)核濾池內(nèi)預(yù)埋件的尺寸及位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要 求。清除濾池內(nèi)及濾梁上雜物，保證濾池內(nèi)無(wú)尺寸大于2mm的雜物存在。在安裝工地周?chē)釉O(shè)安全防護(hù)欄和警示牌。提供的所有備件是新的、未使用過(guò)的。這些備件經(jīng)過(guò)了處理和包裝，能在工地氣候條 件下長(zhǎng)期有效。核對(duì)施工材料的數(shù)量；二、施工程序.反沖洗配氣管安裝施工前檢驗(yàn)在土建方進(jìn)行濾梁施工、澆筑前，將反沖洗配氣管用吊機(jī)吊放入濾池底部，以防止 濾梁澆筑完后反沖洗配氣

11、管無(wú)法放入。將現(xiàn)場(chǎng)的反沖洗配氣管放置于濾池底部適當(dāng)位 置，不影響濾梁施工、澆筑等土建工作。施工現(xiàn)場(chǎng)采取覆蓋、保護(hù)等相關(guān)措施，確保反 沖洗配氣管不因?yàn)V梁澆筑、設(shè)備安裝等施工造成損壞。施工前進(jìn)行檢查，確保反沖洗配 氣管道預(yù)埋套管已經(jīng)安裝就位，確保反沖洗配氣管已經(jīng)放置于濾池底部且無(wú)損傷。施工工序在其他承包商土建及機(jī)電安裝完成后，按照設(shè)計(jì)安裝圖紙進(jìn)行反沖洗配氣管的安裝。 首先根據(jù)反沖洗配氣管主管采用管材材質(zhì)及設(shè)計(jì)安裝要求，用水平尺測(cè)量反沖洗配氣管 主管道水平度，然后按圖紙用支架將其固定于濾梁下側(cè)。用不銹鋼緊固件將反沖洗管道 分配器與預(yù)埋管道法蘭固定，然后將反洗支管焊接在主管道上預(yù)留孔上。施工質(zhì)量控制點(diǎn)

12、安裝精度配氣管管中心線(xiàn)水平度反沖洗支管垂直度與預(yù)留高度各支管管口標(biāo)高誤差施工驗(yàn)收安裝過(guò)程中，測(cè)量應(yīng)精確無(wú)誤，確保配氣管管中心線(xiàn)保持水平，管兩端豎向及水平 偏差不得大于2mm ,支管應(yīng)保持垂直、管口標(biāo)高一致，支管豎向傾斜度不大于 2mm ,任意兩支管管口標(biāo)高相差不得大于 2mm ,符合安裝要求方可以交付驗(yàn)收。 附：反沖洗配氣管安裝驗(yàn)收表2出水穩(wěn)流柵的安裝施工前檢驗(yàn)出水穩(wěn)流柵應(yīng)在施工方進(jìn)行濾板、曝氣分配器和長(zhǎng)柄濾頭前安裝完成，防止穩(wěn)流柵 在安裝期間對(duì)濾板、曝氣器及長(zhǎng)柄濾頭等造成損壞，穩(wěn)流柵安裝施工前須檢查，濾板、 布水系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)是否安裝；檢查濾池的池體的土建、防水防腐工作施工是否完成。 2.2

13、施工工序按穩(wěn)流柵的安裝圖紙施工，出水穩(wěn)流柵板兩排交錯(cuò)布置，每排內(nèi)各柵板間距50mm ,誤差不得大于3 mm ,兩排柵板間間距30 mm ,以不銹鋼螺栓固定于中間平 行的兩條不銹鋼梁上，不銹鋼梁兩邊與濾池壁上預(yù)埋的不銹鋼板焊接連接于出水堰前的 設(shè)計(jì)位置。出水穩(wěn)流柵成品貨物發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)后，先在濾池內(nèi)部搭好腳支架，并做施工平臺(tái)，將出水穩(wěn)流柵用人工搬運(yùn)或車(chē)吊到池體上，用 M16的手槍鉆在濾池墻體設(shè)計(jì)的合 適位置（避開(kāi)墻體加強(qiáng)筋）打孔，將 M12的不銹鋼螺栓固定于池體，后將穩(wěn)流柵安置 到適當(dāng)安裝位置用螺母緊固。出水穩(wěn)流柵柵板寬度80mm ,誤差不得大于3mm,柵板安裝后應(yīng)豎直向上，柵板 頂端與底端偏移不得大

14、于 3mm o出水穩(wěn)流柵柵板底部距濾池出水池壁頂空隙不得大于5mm o施工質(zhì)量控制點(diǎn)出水穩(wěn)流柵的柵板寬度、厚度及安裝精度出水穩(wěn)流柵的安裝水平度、垂直度出水穩(wěn)流柵的柵隙出水穩(wěn)流柵底部與濾池池壁的間隙施工驗(yàn)收安裝過(guò)程中，安裝位置及安裝精度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，確保穩(wěn)流柵的水平度以保持出水流量、流速及水位穩(wěn)定。穩(wěn)流柵水平偏差土 10mm ;垂直偏差土 3mm ;各柵板柵隙誤差土 3mm、穩(wěn)流柵與濾池安裝間隙土 5mm ,符合安裝要求方可以交付驗(yàn)收。3濾板的安裝濾板安裝之前，應(yīng)整齊堆放，用草包或木塊隔離疊放。仔細(xì)清掃濾池內(nèi)部，去除濾池內(nèi)及濾梁上的雜物，保證濾池內(nèi)無(wú)尺寸大于2mm的雜物留存。清理濾梁上濾板平整 的

15、混凝土塊等顆粒物質(zhì)，清理地腳螺栓上的凝固物，防止無(wú)法安裝螺帽。清理通氣槽中結(jié)塊或堵塞的混凝土。安裝前對(duì)濾池濾梁及濾板質(zhì)量的檢驗(yàn)檢查濾池的內(nèi)框尺寸。檢查濾梁的直線(xiàn)度、寬度、濾梁上平整度，不平整應(yīng)采用水準(zhǔn)儀找平。檢查預(yù)埋螺栓的位高度，不準(zhǔn)確應(yīng)修正。檢查預(yù)埋地腳螺栓有無(wú)凝固物影響螺帽的安裝。校核預(yù)埋件的位置，以確保濾板準(zhǔn)確就位。濾板質(zhì)量的檢驗(yàn)：A濾板的外觀(guān)質(zhì)量的檢驗(yàn)：應(yīng)符合濾板的外觀(guān)質(zhì)量要求。不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象，不 得有硬傷、掉角等缺陷。檢測(cè)方法：采用目測(cè)B濾板尺寸偏差檢驗(yàn)：濾板的斷面尺寸允許偏差為寬度誤差土 5mm高度誤差 2mm , 長(zhǎng)度誤差 5mm ,側(cè)向彎曲誤差 2mm ,兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度允

16、差 5mm。檢驗(yàn)方法：采用通用量具進(jìn)行檢驗(yàn)要點(diǎn)：采用隨意抽樣法，用卷尺對(duì)所選取濾板的長(zhǎng)寬、對(duì)角線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量，用鋼直尺以一垂直邊為基準(zhǔn)測(cè)濾板橫向和豎向的彎曲度，抽檢濾板是否符合要求施工工序吊裝濾板、翻板在準(zhǔn)備工作完成、確保濾梁上表面的平整度在 3mm內(nèi)時(shí)，即可按設(shè)計(jì)位置吊裝濾板。濾板吊裝要求。用吊車(chē)吊裝濾板，并人工配合放置入濾池，池外2名力工穿繩掛鉤起吊濾板，池內(nèi)4名力工將濾板就位于濾梁上。如濾板吊入池內(nèi)時(shí)反面向上，需采用人工翻板。在吊裝完成后，安排 4名力工使用繩索和撬棍翻板。吊裝濾板時(shí)應(yīng) 注意吊車(chē)的停放位置要方便操作，并以安全第一，地面承載力符合操作安全要求；在吊裝濾板的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)由于濾板沒(méi)有

17、擺放正而無(wú)法放入的情況，可人工將濾板調(diào)正后放入；吊裝時(shí)應(yīng)注意:以確保安全為前提，不得損壞濾板、預(yù)埋件及濾池池體。整池濾板找平濾板吊裝完成后，用撬棍對(duì)濾板進(jìn)行整池板縫調(diào)節(jié)，然后進(jìn)行濾板調(diào)平，用水平儀校正并用PVC硬板塊來(lái)調(diào)整濾板間的平整度，確保相鄰兩濾板的高度誤差為土3mm ,安裝的同組濾池濾板水平度誤差為 5mm 。濾板翻完后，1人在濾板上1人在濾板下，用水平儀校正并用 PVC硬板塊來(lái)調(diào)整 濾板間的平整度，確保相鄰兩濾板的高度誤差為土 3mm ,安裝的同組濾池濾板水平度誤 差為 5mm ,使整座濾池濾板的平整度符合設(shè)計(jì)要求。水平儀找平濾板步驟：A、在濾池中找一塊無(wú)翹動(dòng)的濾板放置水平儀，進(jìn)行儀器

18、調(diào)平。B、將標(biāo)尺放置在濾池四個(gè)角的濾板進(jìn)行測(cè)量，測(cè)濾板的四角數(shù)據(jù)并記錄下來(lái)。注意在測(cè)量時(shí)人不要站在被測(cè)量的濾板上。C、分析測(cè)量的數(shù)據(jù)，選取平均的數(shù)值做為基準(zhǔn)進(jìn)行整池調(diào)平。D、首先將已經(jīng)測(cè)定的濾池四角的濾板按平均值進(jìn)行調(diào)平支穩(wěn)。E、再以此四塊濾板為基礎(chǔ)進(jìn)行拉線(xiàn)，橫向和縱向調(diào)剩下的濾板，用 PVC硬板調(diào)整濾板 局度差。濾板平整度校正濾板在固定前應(yīng)進(jìn)行平整度測(cè)量和校正。用水平儀測(cè)量，方法同水平儀找平濾板步驟。濾板塞縫在調(diào)平濾板后，用無(wú)毒環(huán)保 PVC軟板條填塞無(wú)濾梁處的濾板縫，用 PVC硬板條蓋 上通氣槽，以防止后續(xù)灌漿時(shí)漏漿及堵塞通氣槽。填塞過(guò)程中要注意嚴(yán)實(shí)性，不得留有 大空隙（此工段可與濾板找平同

19、時(shí)進(jìn)行）。PVC軟板條裁成寬3060mm ,長(zhǎng)8001000mm 的規(guī)格，PVC硬板分為2mm , 3mm , 5mm 厚度型號(hào)的，加工成寬 3060mm ,長(zhǎng)400500mm 的規(guī)格備 用，用1mm的包裝帶做調(diào)節(jié)。清洗清潔濾板及濾板縫在準(zhǔn)備灌縫前，需要清理清潔濾板及濾板縫。用掃帚將濾板縫及濾板上的雜物，灰塵等清掃出去，防止影響灌漿料的凝固及密實(shí)。操作要領(lǐng):清掃混凝土表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)設(shè)備表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，待濾板吸水濕潤(rùn)，表面處于風(fēng)干狀態(tài)時(shí)，表面涂抹界面劑，當(dāng)濾縫濕潤(rùn)表面未風(fēng)干時(shí)開(kāi)始灌入灌漿料。灌漿前混凝土表面不得有積水。濾板灌縫在濾板縫和通氣槽填塞完成后

20、，用 BY-系列濾板密封填充料進(jìn)行濾板的接縫施工。灌漿料的施工工藝為：攪拌：在攪拌桶內(nèi)加入定量的水，然后將約一半（12.5kg ）倒入桶內(nèi)攪拌約10秒，再將剩下的一半料倒入一起攪拌，攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在60秒左右（攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上，以免帶入空氣）。用水量控制在14.4%左右，即每袋用水量3.6kg左右。施工操作：灌漿施工工藝圖為：清理設(shè)備基礎(chǔ)i愜漿的布除枳胴卜t板縫濯科一r養(yǎng)護(hù)I1I施工初具準(zhǔn)備I攪和小泥基灌漿材料灌縫前先向?yàn)V縫及濾板撒適量水，將濾板縫及濾板灑濕，易于灌漿料凝固嚴(yán)實(shí)。將攪和好的灌漿料倒入濾板縫中，用泥抹子來(lái)回?fù)v實(shí)，然后補(bǔ)充灌漿料搗實(shí)后使密封面與 濾板

21、表面平齊。抹光及養(yǎng)護(hù)：灌漿后2-4小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光，之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。施工操作注意：灌漿料的粘結(jié)強(qiáng)度高，施工時(shí)應(yīng)注意避免與濾頭預(yù)埋套管接觸，以免引起濾頭套管堵塞。建議：可采用毛氈將灌完后的板縫遮蓋，然后灑水保養(yǎng)，可防止太陽(yáng)暴曬出現(xiàn)裂痕，效果很好。配水室清理濾板板縫密封后并在保養(yǎng)期間人工清理清潔配水室的雜物。從配水室的人孔進(jìn)入濾池配水室，用掃帚等清潔工具清掃，將配水室內(nèi)大顆粒如碎石、混凝土結(jié)塊、渣石、木塊、纖維絲等雜物清理干凈，配水室內(nèi)不得有尺寸大于2mm的雜物留存，以免在后期運(yùn)行時(shí)堵塞長(zhǎng)柄濾頭。安裝平壓板

22、及L型壓板在灌漿結(jié)束后開(kāi)始安裝不銹鋼平壓板和 L型壓板，要求一次緊固。L型壓板安裝方法：先用 L型壓板按施工圖紙標(biāo)好位置在池內(nèi)墻上畫(huà)線(xiàn)標(biāo)記出需要打膨脹螺栓的位置，然后用電錘在濾池池壁標(biāo)記處打眼安裝膨脹螺栓，用少量砂漿抹L型壓板與池壁及壓板接觸的面，并用膨脹螺栓壓實(shí)緊固，抹平多余的砂漿；平壓板安裝方法：用少量砂漿抹壓板底面并套入地腳螺栓，并旋上彈簧墊片和平墊片，緊上螺帽，緊固后用少許砂漿再將壓板四周抹實(shí)，以防孔隙漏氣。施工質(zhì)量控制點(diǎn)單塊濾扳安裝的水平度單座濾池的濾扳總水平度灌漿料灌縫后板縫密實(shí)性壓板安裝牢固性配水室清理干凈與否施工驗(yàn)收每塊濾扳安裝的水平度誤差為土 3mm ,每座濾池的濾扳總水平度

23、誤差為土 5mm。灌 漿料灌縫后按要求進(jìn)行保養(yǎng)，L型壓板要壓實(shí)不得懸空，平壓板要壓正不得有未壓住濾 板的情況出現(xiàn)（出現(xiàn)此種情況可以人工調(diào)整膨脹螺栓或地腳螺栓來(lái)使壓板壓實(shí)），配水 室內(nèi)清理后要做到?jīng)]有尺寸大于 2mm的雜物留存等方可交付驗(yàn)收。附：濾板安裝驗(yàn)收表4長(zhǎng)柄濾頭的安裝安裝前檢驗(yàn)對(duì)濾板濾孔進(jìn)行檢驗(yàn)在濾板制作過(guò)程中和灌縫過(guò)程中難免有混凝土或密封填充料滲漏流到濾板螺旋套管，并在里面凝固，而影響長(zhǎng)柄濾頭或給水濾頭的安裝，檢查出來(lái)做標(biāo)記；有損壞的預(yù)埋套 管，檢查出來(lái)做標(biāo)記集中處理。檢查待安裝的長(zhǎng)柄濾頭有無(wú)損壞、殘缺的須更換。檢查 安裝長(zhǎng)柄濾頭施工工具是否齊全。對(duì)長(zhǎng)柄濾頭進(jìn)行檢驗(yàn)在組裝濾頭的過(guò)程中，

24、有損壞的或平 O型圈損壞的發(fā)現(xiàn)并挑出及時(shí)進(jìn)行更換,施工工序第一步：組裝長(zhǎng)柄濾頭，將平 O型圈及防堵濾帽安裝就位：第二步：用合適的自攻螺絲（C 30mm ）疏通螺旋套管；第三步：將組裝后的完好的長(zhǎng)柄濾頭插入濾孔并手動(dòng)旋轉(zhuǎn)至無(wú)法旋轉(zhuǎn)為止；第四步：專(zhuān)人用扳手將其檸緊，用力適當(dāng)，旋緊為宜。汪：若遇到梁寬影響安裝濾頭的，可用鑿子適當(dāng)修正或適當(dāng)調(diào)整濾板位置以便旋入濾頭，或采用堵頭封死。質(zhì)量控制點(diǎn)長(zhǎng)柄濾頭安裝有無(wú)缺漏長(zhǎng)柄濾頭安裝檸緊與否平O型圈密實(shí)與否施工驗(yàn)收長(zhǎng)柄濾頭安裝完畢后，確保整池安裝無(wú)缺漏且無(wú)破損長(zhǎng)柄濾頭，確保所有長(zhǎng)柄濾頭安裝緊固于濾板上，并保證每塊濾板上的濾頭安裝高度一致，可用繩線(xiàn)牽緊或調(diào)整濾池水

25、位來(lái)檢測(cè)濾頭安裝水平度。確保無(wú)破損平O型圈安裝于濾板上，且濾板與長(zhǎng)柄濾頭之間密實(shí)性良好，確保布水布?xì)饩鶆蚍娇山桓厄?yàn)收。附：長(zhǎng)柄濾頭安裝驗(yàn)收表5.分配器的安裝安裝前檢驗(yàn)在安裝分配器之前，檢查與分配器對(duì)接的預(yù)埋管道法蘭是否已經(jīng)就位，參照施工圖紙確定實(shí)際距離是否與圖紙距離吻合，以便適時(shí)作出調(diào)整。檢查曝氣管路的前端管道是否已經(jīng)吹脫干凈，保證管道里無(wú)顆粒性物質(zhì)，以免在安裝好曝氣系統(tǒng)后堵塞曝氣器的微 孔而導(dǎo)致曝氣不均勻。施工工序第一步：將分配器運(yùn)至欲安裝池子邊上；第二步：根據(jù)施工圖紙制作合乎圖紙要求的立管（主分配器）和橫管（主分配 器）；第三步：將制作好的立管（主分配器）和橫管（主分配器）分別進(jìn)行安裝；第

26、四步：根據(jù)施工圖紙?jiān)趬ι嫌勉@頭打眼固定支架；第五步：將分配器法蘭與預(yù)埋套管法蘭進(jìn)行對(duì)接并緊固，用包箍將分配器固定于 支架上。注忌：A在曝氣主管道未用風(fēng)機(jī)吹脫前禁止與分配器連接，防止曝氣主管道中的鐵銹或 鐵渣等雜物堵塞曝氣孔。檢測(cè)方法：用一張白紙?jiān)诠艹鰵饪?，至白紙傷沒(méi)有黑點(diǎn)為止。B當(dāng)出現(xiàn)焊接砂眼導(dǎo)致曝氣漏氣情況，則要進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接過(guò)程的設(shè)計(jì)應(yīng)保證至少1.5mm最大3.0mm 的焊接加強(qiáng)高度。C焊接工作應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防風(fēng)沙及防潮濕的設(shè)備，焊接工作不應(yīng)在天氣條件 不允許操作和充分的檢查情況下進(jìn)行。焊接前，焊口是干燥無(wú)潮氣凝結(jié)水。施工質(zhì)量控制點(diǎn)主分配器立管垂直度，橫管水平度法蘭對(duì)接是否密實(shí)，緊固件緊

27、固與否支架安裝數(shù)量與圖紙是否吻合支架焊接牢固與否分配器管道內(nèi)吹掃干凈與否施工驗(yàn)收分配器安裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工，主分配器立管垂直誤差土5mm ,橫管水平誤差10mm ,法蘭對(duì)接緊固應(yīng)牢固，支架焊接做到合理美觀(guān)，包箍安裝牢固且無(wú)遺漏， 分配器內(nèi)吹掃干凈后，方可交付驗(yàn)收。附：曝氣生物濾池曝氣系統(tǒng)驗(yàn)收表6曝氣器及角鋼支架的安裝安裝前檢驗(yàn)曝氣支管安裝前要檢查是否有多余誤鉆孔、單孔膜空氣擴(kuò)散器有無(wú)安裝反的現(xiàn)象、曝 氣支管的開(kāi)孔是否過(guò)大而漏氣，不銹鋼壓條鉆孔有無(wú)漏鉆的。施工工序單空膜空氣擴(kuò)散器的組裝A用C 2.5和C 3.5的鉆頭在曝氣管鉆好出氣孔和下管夾的定位孔。B清理曝氣管鉆孔的毛料及碎屑，防止加工工

28、程中的碎屑堵塞單孔膜出氣孔。C曝氣器由上、下管夾、單孔膜片、曝氣器緊固件、ABS管道等部件組成，所有部件在安裝前清洗干凈，按照設(shè)計(jì)要求組裝好。單孔膜片安裝在上管夾出氣孔上，管道上的 出氣孔應(yīng)與單孔膜片上的孔對(duì)好，下管夾的定位銷(xiāo)（突起尖端）插入曝氣管與出氣孔相對(duì)的定位孔中。曝氣管上、下管夾位置固定好后，用固定圈在上管夾兩端檸緊并旋轉(zhuǎn)到 一定角度后鎖緊固定。曝氣支管的安裝長(zhǎng)柄濾頭安裝完畢后，安裝曝氣器支管。將組裝好的曝氣器配氣支管（不銹鋼或 FPPR材質(zhì)）傾斜倒出管內(nèi)雜質(zhì)，并吹脫干凈內(nèi)部的渣屑，然后按照?qǐng)D紙要求布設(shè)，承 插入分配器連接孔，并用焊槍及焊條焊接牢固密實(shí)不漏氣。在焊接時(shí)需采取有效措施防

29、止焊接溫度變化產(chǎn)生的配氣管扭曲、變形偏移。注忌：A曝氣器的其余部件與曝氣支管安裝好后，用手推動(dòng)不會(huì)在曝氣管上移動(dòng)，保證曝氣器 固定。B曝氣器按設(shè)計(jì)要求組合到曝氣生物濾池的主管道并固定到濾板上，曝氣器的出氣孔位 置一致正對(duì)濾板。C曝氣器不得偏離設(shè)計(jì)位置，任意兩個(gè)相鄰曝氣器距離與設(shè)計(jì)的距離誤差不大于 5mm 。D各支管出口保持水平，水平高度誤差為土 2mm。E當(dāng)出現(xiàn)焊接砂眼導(dǎo)致曝氣漏氣情況，則要進(jìn)行補(bǔ)焊。安裝不銹鋼壓條固定件曝氣支管安裝完畢后，固定件不銹鋼壓條按照?qǐng)D紙要求布設(shè)，C 3.9的自攻螺絲及支管壓蓋用螺絲刀將曝氣支管固定，并用不銹鋼焊板（角鋼）將其焊接固定于濾板壓板上。注意:在固定支管壓蓋

30、時(shí)，自攻螺絲要旋緊，不銹鋼壓條要不抖動(dòng)，不活動(dòng)。防止自攻螺絲漏安裝漏旋緊。施工質(zhì)量控制點(diǎn)曝氣支管焊接牢固與否單孔膜空氣擴(kuò)散器有無(wú)破損支管壓蓋有無(wú)漏裝自攻螺絲安裝緊固與否曝氣支管吹掃干凈與否不銹鋼焊接板有無(wú)漏焊焊接質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)施工驗(yàn)收曝氣器及不銹鋼壓條安裝完畢后，要求曝氣支管與分配器焊接牢固無(wú)遺漏，單孔膜空氣擴(kuò)散器無(wú)破損無(wú)裝反，支管壓蓋無(wú)漏上，自攻螺絲全檸緊，不銹鋼焊接板將不銹鋼壓條與壓板焊接固定且無(wú)遺漏，曝氣支管內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)，所有焊接美觀(guān)、合理、牢固方可 交付驗(yàn)收。附：曝氣生物濾池曝氣系統(tǒng)驗(yàn)收表7曝氣生物濾池工程安裝調(diào)試曝氣生物濾池濾板、濾頭、曝氣分配器、曝氣支管、單空膜空氣擴(kuò)散器安裝完工后，

31、在投加鵝卵石承托層前需要對(duì)濾池進(jìn)行安裝調(diào)試，以及包括在投放鵝卵石承托層后對(duì)布?xì)獠妓到y(tǒng)再次調(diào)試，即曝氣器安裝均勻性、曝氣頭安裝均勻性和濾板濾縫密封性 的試水調(diào)試。只有在經(jīng)有安裝調(diào)試合格后，才能進(jìn)入下一步的承托層及濾料的投放階 段。(1)安裝調(diào)試的前提條件A濾池濾板、濾頭、曝氣分配器、單空膜空氣擴(kuò)散器安裝完工；B濾池的布?xì)獠妓到y(tǒng)包括曝氣鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗風(fēng)機(jī)、提升水泵、反沖洗水泵以及相關(guān)的管道閥門(mén)等設(shè)備安裝完工；C濾池工藝運(yùn)行的電氣線(xiàn)路安裝完工，濾池布?xì)獠妓到y(tǒng)能正常工作，曝氣鼓風(fēng)機(jī)、反 沖洗風(fēng)機(jī)、提升水泵、反沖洗水泵以及相關(guān)的管道閥門(mén)等設(shè)備能正常工作；(2)安裝調(diào)試目的曝氣生物濾池安裝調(diào)試目的主

32、要是A帶水情況下檢查濾板的濾封是否漏氣；B帶水情況下檢查單空膜曝氣系統(tǒng)是否有堵塞或損壞；C帶水情況下檢查長(zhǎng)柄濾頭是否有堵塞或損壞；D檢查通氣槽是否有堵塞不通氣；E檢查濾板濾縫是否漏氣；(3)安裝調(diào)試的內(nèi)容:向曝氣生物濾池注入適量清水，開(kāi)啟濾池的正常曝氣及反沖洗系統(tǒng)，觀(guān)察濾池的布 氣系統(tǒng)及布水系統(tǒng)是否均勻，檢查長(zhǎng)柄濾頭及單空膜擴(kuò)散器是否損壞，檢查濾板濾封是 否漏氣。A布?xì)獠妓到y(tǒng)調(diào)試在濾板、長(zhǎng)柄濾頭及曝氣系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)濾池進(jìn)行安裝調(diào)試，以保證在投放鵝 卵石及濾料前其布水系統(tǒng)和布?xì)庀到y(tǒng)的均勻性。安裝調(diào)試的內(nèi)容包括布水系統(tǒng)的調(diào)試和布?xì)庀到y(tǒng)的調(diào)試。布水均勻性試驗(yàn)a.濾頭安裝完畢后，檢查濾頭是否完整

33、；b.往濾池注水，水位應(yīng)高于濾頭170200mm ,水位以剛淹沒(méi)曝氣器頂端為準(zhǔn)；c.再開(kāi)啟反洗風(fēng)機(jī)進(jìn)氣，時(shí)間為12分鐘；d.仔細(xì)觀(guān)察水面水泡是否均勻。如水泡均勻即為合格。如出現(xiàn)反洗布?xì)獠痪鶆蚯闆r，則要調(diào)節(jié)全池長(zhǎng)柄濾頭的水平 高度，直至反洗布?xì)饩鶆颍妓鶆?。操作要領(lǐng)：在反洗進(jìn)氣過(guò)程中觀(guān)察濾池出氣情況，如發(fā)現(xiàn)有冒大氣泡及翻水花的濾頭則 為水平位置較高或?yàn)V頭未旋緊的，可以人工用活動(dòng)扳手將濾頭重新旋緊降低濾頭的水平 度使整池保持一致。注意：旋緊過(guò)程中注意力度的控制，避免損壞長(zhǎng)柄濾頭。曝氣均勻性試驗(yàn)a .檢查曝氣器安裝是否正確；b.往濾池注水，水位應(yīng)高于濾頭170200mm ,水位以稍高于曝氣器頂端為

34、準(zhǔn)；c.開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)向曝氣干管送氣，進(jìn)氣壓力為曝氣風(fēng)機(jī)額定風(fēng)壓，進(jìn)氣時(shí)間據(jù)調(diào)試需要 士d.觀(guān)察每個(gè)曝氣器是否均有氣流溢出且水面氣泡是否均勻。若在曝氣過(guò)程中，每個(gè)曝氣器都應(yīng)有氣流溢出，各曝氣器產(chǎn)生的氣泡均勻，管道無(wú) 破損漏氣，整個(gè)系統(tǒng)牢固、無(wú)異常振動(dòng)即為合格如出現(xiàn)大氣泡，則為下管夾定位銷(xiāo)損壞或缺少單孔膜片或單孔膜片撕裂，要更換下 管夾或單孔膜片；如出現(xiàn)局部區(qū)域沒(méi)有曝氣現(xiàn)象，則為單孔膜片堵塞，可用尖頭工具來(lái) 通暢膜片，或曝氣管道內(nèi)有雜質(zhì)，可將曝氣器拆下后用鼓風(fēng)機(jī)吹洗管道，將雜質(zhì)吹出。 試驗(yàn)還應(yīng)觀(guān)察整個(gè)曝氣系統(tǒng)是否按照牢固，有無(wú)異常振動(dòng)。注意:避免在池內(nèi)工作時(shí)，人為損壞曝氣器。3濾板板縫氣密性檢查濾池

35、注入適當(dāng)清水一般高于濾板 170200mm或比已經(jīng)安裝的空氣擴(kuò)散器稍 高），開(kāi)啟反沖洗鼓風(fēng)機(jī)向?yàn)V板配水室配氣，開(kāi)啟23分鐘后關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)，觀(guān)察濾板接縫處有無(wú)漏氣情況，即觀(guān)察濾板接縫處有無(wú)氣泡上浮。濾板氣密性檢查注意事項(xiàng)A要在濾封的灌漿料大包養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行；B檢查濾封是否平整、有無(wú)氣孔和裂紋；C檢查不銹鋼壓板是否牢固，遞交螺栓螺母是否檸緊；濾縫漏氣處理鑿除漏氣點(diǎn)的接縫材料，用堵漏王等防滲漏材料重新灌漿密封，并做好養(yǎng)護(hù)工作。附：曝氣生物濾池工程安裝調(diào)試驗(yàn)收表8鵝卵石承托層、濾料填裝填裝前檢驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定投料方法，選擇機(jī)械。根據(jù)投料要求檢驗(yàn)鵝卵石、濾料級(jí)配 及料子進(jìn)場(chǎng)情況及堆卸位置。檢查投

36、料機(jī)械可操作性，保證施工人員安全及機(jī)械使用安 全。按照投料的技術(shù)要求及高度要求在池內(nèi)預(yù)先放線(xiàn)。填裝工序鵝卵石承托層鋪設(shè)在上述安裝調(diào)試完成后即可填裝鵝卵石。采用分層填裝先大后小的順序，承托層總高300mm。投放前先將濾池底部清洗干凈并在池壁四周做好填裝高度的標(biāo)記，采用充 水投放或在池內(nèi)放一木工板鋪墊投放方式。先鋪設(shè)如小1632mm規(guī)格的鵝卵石，厚度100mm ,再鋪設(shè)如小816mm規(guī)格鵝卵石，厚度100mm ,最后鋪設(shè)如小4 8mm規(guī)格鵝卵石，厚度100mm 。每層投放務(wù)必鋪設(shè)均勻、平整，避免砸壞曝氣器， 避免纖維帶或編織袋被壓在承托層中。一般常用的鵝卵石承托層的規(guī)格有小48mm、（1）816m

37、m、16 32mm 。投放承托層后布?xì)獠妓到y(tǒng)再調(diào)試為了避免在投放鵝卵石承托層過(guò)程中濾池的布?xì)獠妓到y(tǒng)包括長(zhǎng)柄濾頭、單空膜空 氣擴(kuò)散器、曝氣支管等部件損壞，在承托層投放完工后在注入適量清水情況下對(duì)濾池的 布?xì)獠妓到y(tǒng)進(jìn)行再次調(diào)試。布?xì)獠妓到y(tǒng)的調(diào)試方法見(jiàn)布?xì)饩鶆蛐园惭b調(diào)試。調(diào)整到整座濾池曝氣都均勻。布?xì)饩鶆蛐园惭b調(diào)試a .檢查鵝卵石層是否鋪平，鵝卵石層中是否雜帶有絲帶、包裝袋等雜物；b .往濾池注水，水位應(yīng)高于鵝卵石層100150mm ,水位以稍高于鵝卵石層平面為準(zhǔn)；c.開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)向曝氣干管送氣，進(jìn)氣壓力為曝氣風(fēng)機(jī)額定風(fēng)壓，進(jìn)氣時(shí)間據(jù)調(diào)試需要士d .觀(guān)察單座濾池的曝氣是否均有氣流溢出且水面氣泡

38、是否均勻。若在曝氣過(guò)程中，每個(gè)曝氣器都應(yīng)有氣流溢出，各曝氣器產(chǎn)生的氣泡均勻，管道無(wú)破損漏氣，整個(gè)系統(tǒng)牢固、無(wú)異常振動(dòng)即為合格如出現(xiàn)大氣泡，則為下管夾定位銷(xiāo)損壞或缺少單孔膜片或單孔膜片撕裂，要更換下管夾或單孔膜片；如出現(xiàn)局部區(qū)域沒(méi)有曝氣現(xiàn)象，則為單孔膜片堵塞，可用尖頭工具來(lái)通暢膜片，直至單座整池的曝氣整體均勻即為合格。濾料鋪設(shè)在卵石投放完成并做好布?xì)獠妓鶆蛐栽囼?yàn)后即可投放濾料。根據(jù)實(shí)際投料要求按型號(hào)投入池內(nèi)。投料時(shí)遵循九大后小方式。投料時(shí)首先在池內(nèi)壁做好填裝的水平高度線(xiàn)，作為鋪裝高度標(biāo)記。鋪裝時(shí)池內(nèi)充水至 標(biāo)記，將濾料用吊車(chē)吊入池內(nèi)再向水中均勻撒料，使其在重力作用下自然形成級(jí)配，注 意填裝時(shí)不

39、要將雜物混入濾料中，然后排水降至標(biāo)記線(xiàn)，利用水面找準(zhǔn)鋪裝高度水平線(xiàn) 并用鍬鋪勻，然后用刮條刮動(dòng)頂部，使濾料平整。注意:濾料鋪設(shè)完畢后將池內(nèi)注滿(mǎn)水，讓濾料充分浸泡2448小時(shí)。否則，因?yàn)V料沒(méi)有完全浸透，容易導(dǎo)致濾料的流失。清洗濾料采用反沖洗的方法將濾料表面及微孔內(nèi)的無(wú)機(jī)粉塵和灰分通過(guò)濾料間的摩擦和水力作 用進(jìn)行去除。要求:反沖洗在氣洗階段可按鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)壓運(yùn)行，沖洗時(shí)間 35分鐘；在氣 水混合洗階段的沖洗時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)，控制在 2015分鐘?？傁戳蠒r(shí)間一般在 20 30分鐘，以清洗濾料的清水變清為止。填裝質(zhì)量控制點(diǎn)卵石投料時(shí)對(duì)曝氣器、長(zhǎng)柄濾頭及曝氣主管道進(jìn)行保護(hù)嚴(yán)格按級(jí)配投卵石保證濾料壓實(shí)后投

40、放高度填裝驗(yàn)收鵝卵石投完以后進(jìn)水進(jìn)氣調(diào)試將被砸壞的濾頭或曝氣器及時(shí)更換，交付驗(yàn)收，驗(yàn)收 后再投放濾料，濾池內(nèi)濾料投放厚度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后，將整池濾料清理平整，且池 內(nèi)包裝袋等全部清理完畢方可交付驗(yàn)收。附：承托層濾料層投料驗(yàn)收表第二部分 影響濾池安裝進(jìn)度的因素1按施工準(zhǔn)備規(guī)定，不能提供施工場(chǎng)地、水、電源，施工條件不滿(mǎn)足，影響進(jìn)場(chǎng)施工。2發(fā)包方負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料、設(shè)備、成品或半成品未能保證施工需要或因交驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷需要 修、配、代、換而影響施工進(jìn)度。3不屬施工范圍內(nèi)的重大設(shè)計(jì)變更，致使設(shè)計(jì)方案改變或由于設(shè)計(jì)方案改變或由于 施工無(wú)法進(jìn)行的原因而影響進(jìn)度。4工程中由于設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成的返工，同時(shí)，造成的停工

41、、窩工、返工、倒運(yùn)、人員 和機(jī)械設(shè)備積壓影響施工進(jìn)度。5在施工中如因停電、停水8小時(shí)以上或連續(xù)間接性停水、停電 3天以上（每次連 續(xù)4小時(shí)以上），影響正常施工進(jìn)度。6工程施工過(guò)程中由于土建方返工維修池體，導(dǎo)致濾池安裝施工停止，影響施工進(jìn) 度。7人力不可抗拒因素而延誤工期。如暴雨天氣等不可抗因素影響無(wú)法施工，需由項(xiàng)目經(jīng)理、承包人和甲方簽證為準(zhǔn)。第三部分濾池安裝的工具配備生產(chǎn)工器具序號(hào)工具名稱(chēng)序號(hào)工具名稱(chēng)1等離了切割機(jī)L100型6手槍鉆2L100型氣泉7氧氣割具3BX1 400型電焊機(jī)8塑焊槍438型電錘9石材切割機(jī)5角磨機(jī)10扳手、螺絲刀、鉗子等工具若干配備勞保用品序號(hào)工具名稱(chēng)序號(hào)工具名稱(chēng)1保險(xiǎn)

42、帶62安全帽73安全繩84手套等若干95竹梯子10第四部分 工藝運(yùn)行調(diào)試1調(diào)試步驟曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是污廢水處理系統(tǒng)生化處理的核心，也是主處 理設(shè)備。掛膜,使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長(zhǎng)的過(guò)程稱(chēng)之為掛 膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過(guò)程。調(diào)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備1）在進(jìn)行工程運(yùn)行調(diào)試前必須熟悉處理流程，了解各處理單元在處理工藝中所起 到的作用以及各處理單元的雜物，保持濾池面平整。2）檢查所有管道和閥門(mén)是否完好，檢查各管口標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。3）濾料進(jìn)行連續(xù)沖洗。沖洗按“反沖洗”要求進(jìn)行。要求沖洗到清潔為止。4）做好進(jìn)水前準(zhǔn)備工作：確認(rèn)各種閥門(mén)

43、是處于關(guān)閉狀態(tài)；確認(rèn)進(jìn)水的各項(xiàng)指標(biāo)符 合工程設(shè)計(jì)方案中的水質(zhì)指標(biāo)；檢查通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備，并進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試其能力；檢查曝氣生物濾池布水和充氧曝氣是否均勻。的預(yù)期處理效果。調(diào)試步驟曝氣生物濾池調(diào)試運(yùn)行主要指掛膜、BAF各設(shè)備及及其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整到最隹運(yùn) 行參數(shù)，使處理出水達(dá)標(biāo)。一般情況，調(diào)試通過(guò)一下兩種方法進(jìn)行：方法一：純培養(yǎng)直接掛膜即合適的環(huán)境條件下（水溫、溶解氧等）和水質(zhì)條件（ PH值、BOD、COD、N 等）下，讓處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)微生物在濾料上固著生長(zhǎng)的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程分兩個(gè)階段：第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，控制曝氣量為 設(shè)計(jì)風(fēng)量的50% ;,每隔6h按設(shè)計(jì)流量的

44、25%泵入廢水并補(bǔ)入生活污水或經(jīng)過(guò)濾的 化糞池的水，并更換 BAF處理水。在連續(xù)悶曝（即在不進(jìn)水的情況下曝氣）45天進(jìn)入第二階段一一提負(fù)荷階段。其后按設(shè)計(jì)水量每天 20%逐步增加，并開(kāi)啟風(fēng)機(jī)以設(shè)計(jì) 風(fēng)量的75%連續(xù)曝氣。可以通過(guò)測(cè)定調(diào)試期間濾池處理水出水的水質(zhì)變化，來(lái)反映生 物膜的增長(zhǎng)情況。并注意觀(guān)察 PH值、DO的數(shù)值變化，及時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。第一階段一般需要1015天，第二階段一般需要 810天當(dāng)曝氣生物濾池的掛膜成功，在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行階段 ，由于池中已培養(yǎng)了良好高活性足 夠數(shù)量的成熟微生物膜，池中曝氣調(diào)節(jié)至滿(mǎn)負(fù)荷。此過(guò)程同步監(jiān)測(cè)溶解氧，控制曝氣機(jī)的運(yùn)行，保持濾 池池內(nèi)的溶解氧（DO）為4

45、6 mg/L ,濾池出水的溶解氧控制在 23 mg/L 。方法二：采用接種掛膜為縮短調(diào)試周期，可采用城市污水處理廠(chǎng)的壓濾濕污泥（手捏可成團(tuán)），分別向?yàn)V 池中投加少量污泥約3040袋（25公斤裝），約0.751t （約有效池容的1%）濕泥 并泵入原水，調(diào)試操作同上。DN生物濾池主要處理廢水中的 TN及部分COD,并截留廢水中大部分懸浮物。 DN池的掛模采用純培養(yǎng)的方法，利用濾料截留廢水中的微生物來(lái)成長(zhǎng)生物膜，同時(shí)廢 水處理出水回流，反硝化菌通過(guò)反硝化作用使水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2脫除。DN池的控制要點(diǎn)包括DN池的進(jìn)水負(fù)荷、反沖洗周期、溶解氧、DN出水的COD、SS、TN及其觀(guān)感透明度：A DN池的

46、進(jìn)水負(fù)荷在調(diào)試期間要小，因?yàn)槲⑸镂磁囵B(yǎng)成熟，進(jìn)水負(fù)荷的沖擊會(huì) 造成大量生物膜的脫落，因此調(diào)試前期DN池的進(jìn)水以小流量進(jìn)水為宜，帶生物膜具有處理效果（根據(jù)DN池進(jìn)出水的比值來(lái)確定處理效率）后，再逐漸增加進(jìn)水負(fù)荷。B DN池運(yùn)行過(guò)程中懸浮物被截留，當(dāng) DN池的懸浮物發(fā)生穿層，出水中的 COD、SS指標(biāo)劇增處理效率下降，水色由清澈透亮變化為黑色且臭味，即可開(kāi)始反沖 洗操作。C DN池的反沖洗操作采用汽水聯(lián)合方式，反沖洗操作說(shuō)明見(jiàn)下。反沖洗操作方法BAF的反沖洗過(guò)程常采用“氣洗一氣水聯(lián)合反沖洗一水漂洗”三步。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，生物濾料中截留的 SS的增多和生物膜的增厚及脫落會(huì)造成 水頭的增加，且會(huì)

47、引起陶粒中水和氣的分布不均，這時(shí)必須對(duì)BAF進(jìn)行反沖洗。反沖周期的長(zhǎng)短主要與水力負(fù)荷、進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷有關(guān)，也受反沖強(qiáng)度和時(shí)間的影響；水力、有機(jī)負(fù)荷大，濾池中產(chǎn)生的污泥量就多，反沖的周期就短；對(duì)于BAF采用氣一水聯(lián)合反沖，反沖洗的氣、水強(qiáng)度要適宜，氣洗強(qiáng)度為15 L/（m2 s）。水強(qiáng)度為5.08.5L/（m2 s）,沖洗時(shí)間 15 20min 。）氣洗停止進(jìn)水泵一停止正常曝氣風(fēng)機(jī)一關(guān)閉正常曝氣閥門(mén)一打開(kāi)反沖洗進(jìn)氣閥（包括手動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén)），開(kāi)啟反沖洗風(fēng)機(jī)一進(jìn)行氣洗，在水力、氣流剪切及濾料間的摩擦， 使濾料表面雜質(zhì)和老化生物膜脫落下來(lái)，氣流將截留的懸浮物和脫落的生物膜沖起并懸 浮于水中，被表面掃洗水

48、沖入反沖洗排水槽。目的是松動(dòng)濾料層，使濾料層膨脹。氣洗強(qiáng)度為1015 L/(m2 s)o時(shí)間為時(shí)間為35分鐘。2)氣水同時(shí)反沖洗在氣洗的同時(shí)打開(kāi)反沖洗水閥(包括手動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén))一啟動(dòng)反沖洗水泵一進(jìn)行氣 水聯(lián)合反洗，反沖洗水經(jīng)配水室進(jìn)入濾池，使濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進(jìn)行。目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。反沖洗水洗強(qiáng)度為 5.08.5 L/(m2 s),時(shí)間為58min 。3)水漂洗停止反沖洗風(fēng)機(jī)一關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門(mén)一停止氣洗，單獨(dú)水漂洗，表掃仍繼 續(xù)，最后將水中懸浮雜質(zhì)全部沖入排水槽。目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。時(shí)間為510分鐘。附圖1 ：曝

49、氣生物濾池（C/N池）的反沖洗操作順序i頰摩關(guān)豳 開(kāi)球一開(kāi)厥f開(kāi)觥開(kāi)觥氣網(wǎng)機(jī)氣憫門(mén)出神進(jìn)魂帆機(jī) m一開(kāi)反洗一關(guān)反洗一關(guān)反費(fèi)一關(guān)反洗一關(guān)反洗一關(guān)反詵一開(kāi)喙一開(kāi)喙氣一開(kāi)正常一麻泉丁毓 下進(jìn)骸 赫 進(jìn)楣 出根軸即I進(jìn)柳i i毛曉匚贏解梅帆1#曝氣物搬反跚乍髓附圖2: DN生物池的反沖洗操作順序逛財(cái)正腿行r - f五不聯(lián)曲繼絆!:,T正常運(yùn)行一關(guān)閉進(jìn)一開(kāi)反洗一開(kāi)反洗一開(kāi)反洗，開(kāi)反洗一開(kāi)反洗一關(guān)反洗 水閥門(mén) 出水購(gòu)進(jìn)氣陶風(fēng)機(jī) 進(jìn)水閥進(jìn)水泵 風(fēng)機(jī)關(guān)反洗一關(guān)反洗一關(guān)反洗一關(guān)反洗一開(kāi)正常進(jìn)氣閥水泵 進(jìn)水閥出水閥進(jìn)水閥F宣布占年r正常運(yùn)行UN生物濾池反洗操作程序注意：反洗操作程序中的氣洗和水洗時(shí)間需要根據(jù)檢測(cè)水

50、質(zhì)情況來(lái)確7H 2系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)控制管理布水與布?xì)鉃V池進(jìn)水、曝氣后要確保濾池里的布?xì)獠妓鶆颍绯霈F(xiàn)不均勻現(xiàn)象立即檢查。致 使原因可能是安裝的時(shí)候造成濾頭的損壞，此時(shí)應(yīng)停止進(jìn)水立即進(jìn)行檢查更換，也可能 是進(jìn)水水中含有大量泥砂雜質(zhì)造成曝氣器或?yàn)V頭的堵塞，但在運(yùn)行中被大量堵塞現(xiàn)象較 難發(fā)生，如有堵塞，則可根據(jù)情況調(diào)節(jié)空氣閥門(mén)，使供氣均勻，并可用曝氣器沖洗系統(tǒng) 進(jìn)行沖洗。為防止布水管和濾頭的堵塞，必須提高預(yù)處理設(shè)施對(duì)油脂和懸浮物的去除率（及對(duì) 格柵和對(duì)調(diào)節(jié)池浮油進(jìn)行清理）；保證通過(guò)濾頭有足夠的水力負(fù)荷。濾料預(yù)處理如濾料在裝入濾池前未進(jìn)行預(yù)處理，在正式進(jìn)水前應(yīng)對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，要求沖洗 到清潔為止。運(yùn)行

51、觀(guān)察與維護(hù)生物濾料在曝氣生物池中正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期觀(guān)察生物膜生長(zhǎng)和脫膜情況，觀(guān)察其 是否被損害。一發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整布水布?xì)獾木鶆蛐裕⒄{(diào)整曝氣強(qiáng)度來(lái)予以 糾正。如果濾料容易堵塞，可能需要加大水力負(fù)荷或空氣強(qiáng)度來(lái)沖洗。在某些情況下，如 水溫或氣溫過(guò)低，需要增加保溫措施。另外，濾池反沖洗強(qiáng)度過(guò)大有可能會(huì)使少量濾料 流失，所以每年定期檢修時(shí)需視情況給予添加。生物濾池的運(yùn)行指示微生物曝氣生物濾池運(yùn)行過(guò)程中的指標(biāo)性微生物如下：(1)高負(fù)荷的生物膜真菌類(lèi)顯著增加，纖毛蟲(chóng)類(lèi)在絕大多數(shù)情況下消失，可見(jiàn)到屋滴蟲(chóng)屬、波豆蟲(chóng)屬、尾波蟲(chóng)屬等鞭毛蟲(chóng)類(lèi)。此時(shí)處理水水質(zhì)較差。(2)處理水水質(zhì)惡劣時(shí)的生物膜在高負(fù)荷的

52、生物膜中已經(jīng)介紹過(guò)的鞭毛蟲(chóng)類(lèi)和草履蟲(chóng)屬、豆形蟲(chóng)屬、裸口蟲(chóng)屬、瞬目蟲(chóng)屬等游泳性生物增多。(3)負(fù)荷適當(dāng)、處理水水質(zhì)良好的生物膜此時(shí)會(huì)出現(xiàn)獨(dú)縮蟲(chóng)類(lèi)、聚縮蟲(chóng)屬、累枝蟲(chóng)屬、集益蟲(chóng)屬等大的群體，而且鐘蟲(chóng)也增多。(4)低負(fù)荷的生物膜除了可以看到(3)中所提到的生物外，還可觀(guān)察到盾纖蟲(chóng)屬、尖毛蟲(chóng)屬、表殼蟲(chóng)屬、鱗殼蟲(chóng)屬等。這些生物多時(shí)處理水的BOD會(huì)較低。(5)快速更新的生物膜輪蟲(chóng)類(lèi)、線(xiàn)蟲(chóng)類(lèi)、寡毛蟲(chóng)類(lèi)、昆蟲(chóng)類(lèi)等多的時(shí)候，厭氧性層減少，不會(huì)引起生物膜肥厚，而且膜的脫落量也少。(6)厭氧性層厚的生物膜厭氧層厚的生物膜中會(huì)出現(xiàn)扭頭蟲(chóng)屬、新態(tài)蟲(chóng)屬、貝日阿托菌屬等。當(dāng)出現(xiàn)這些生物時(shí)，生物膜會(huì)出現(xiàn)惡臭。實(shí)際運(yùn)行中曝氣生物

53、濾池的控制參數(shù)在調(diào)試及運(yùn)行過(guò)程有許多影響處理效果的因素，主要有進(jìn)水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等，所以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)感官判斷和化學(xué)分析方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)是 必不可少的。根據(jù)監(jiān)測(cè)分析的結(jié)果對(duì)影響因素進(jìn)行調(diào)整，使系統(tǒng)達(dá)到最隹控制參 數(shù)及處理效果。感官指標(biāo):出水清澈透明、無(wú)異味、無(wú)明顯懸浮物或漂浮物水質(zhì)指標(biāo)：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)所得 COD、BOD、NH3-N、SS、TP、TN、溶解油類(lèi)A控制濾池的處理效率就是控制微生物膜的處理活性，即可通過(guò)反沖洗及進(jìn)水 負(fù)荷和曝氣量來(lái)調(diào)整。B可以根據(jù)濾池處理出水是否渾濁，有無(wú)片狀的懸浮物來(lái)確定反沖洗周期；可以 根據(jù)進(jìn)出水溶解氧的差值變化來(lái)反映微生物膜利用氧的效率，從而來(lái)增

54、大 或減小曝氣量（增大或減小進(jìn)水負(fù)荷）；C DN池的處理效率可由回流比例來(lái)調(diào)整，脫除 TN效率低，可增大回流比，即 增加回流水泵的臺(tái)數(shù)；（2）為使微生物（M）均勻增長(zhǎng)，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果均勻，應(yīng)對(duì)濾池 均勻布水和布?xì)?。觀(guān)察正常運(yùn)行時(shí)脫落的微生物膜顏色（正常的活性生物膜的顏色是土褐色，附 著力強(qiáng)），及微生物膜脫落的不均勻性，出現(xiàn)該情況后，要調(diào)整布?xì)鈴?qiáng)度。說(shuō)明:A生物膜呈黑色：曝氣不足或進(jìn)水負(fù)荷較高解決： 增大曝氣量或減小進(jìn)水負(fù)荷（即減小進(jìn)水流量）B生物膜呈蒼白色：過(guò)曝氣或營(yíng)養(yǎng)不足解決：適當(dāng)減小曝氣量或投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)C生物膜較松散不宜沉淀：曝氣量不足或營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不充分，微生物利用自身代謝的

55、酶做為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從而失去了粘附性能。解決：解大進(jìn)水量，補(bǔ)充廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整曝氣量溶解氧（DO） 在曝氣生物濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧值，并控制調(diào)節(jié)曝氣，使曝 氣生物濾池內(nèi)溶解氧達(dá)到較高水平（46mg/L ）出水達(dá)到2mg/L 。(5)反沖洗的質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)，工作周期，運(yùn)行狀況的影響很大。(6)正常運(yùn)行情況，本污水廠(chǎng)采用，24小水反沖洗一次。濾池并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，反沖洗過(guò)程是一次單格進(jìn)行反沖洗。具體的反沖洗周期根據(jù)檢測(cè)出水水質(zhì)來(lái)確定或由巡 視發(fā)現(xiàn)濾池有無(wú)懸浮物穿層確定；(7)溫度 曝氣生物濾池正常運(yùn)行的溫度控制在1535 C。當(dāng)反應(yīng)池的溫度降低時(shí)，可通過(guò)減小水力負(fù)荷(即控制進(jìn)水的小

56、水量)，及延長(zhǎng)廢水在反應(yīng)池的水力 停留時(shí)間來(lái)解決。(8) pH值 曝氣生物濾池正常運(yùn)行時(shí)最隹 PH值應(yīng)控制在7.28.5。進(jìn)水PH 一旦 突變應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(9)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì) 水、碳源、氮源、無(wú)機(jī)鹽及生長(zhǎng)因素為微生物生長(zhǎng)的條件。廢水中應(yīng) 按C ： N ： P=100 ： 5 ： 1的比例為生物膜的掛膜創(chuàng)造良好的營(yíng)養(yǎng)條件。C源可以用淀粉、面粉、糖；N源可以用尿素；P源可以用磷酸二氫鉀；(10)水力負(fù)荷曝氣生物濾池正常運(yùn)行時(shí)按設(shè)計(jì)流量來(lái)進(jìn)水。控制好濾池的水力負(fù)荷。水力負(fù)荷超過(guò)設(shè)計(jì)值則系統(tǒng)的處理效率就會(huì)下降。3掛膜期間的影響因素曝氣生物濾池凈化有機(jī)污染物的過(guò)程是由附著生長(zhǎng)在載體表面的微生物來(lái)完成 的，而這

57、些微生物又都生活在各自形成的特定環(huán)境中，與環(huán)境條件關(guān)系極為密切。因 此，凡影響微生物生長(zhǎng)代謝活動(dòng)的因素就會(huì)影響到生物處理的凈化效果。曝氣生物濾池 能否高效運(yùn)行，取決于生物膜的活性，因此在工程中應(yīng)設(shè)法為微生物創(chuàng)造適宜的生活環(huán) 境。影響生物膜活性的最主要因素有：進(jìn)水底物濃度、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、酸堿度、溫 度、毒性抑制、負(fù)荷等。3.1溫度溫度是影響微生物正常代謝的重要因素之一。任何一種微生物都有一個(gè)最隹的生長(zhǎng)溫度，在一定的溫度范圍內(nèi)，大多數(shù)微生物的 新陳代謝活動(dòng)都會(huì)隨緯度的升高而增強(qiáng)，隨溫度的下降而減弱。微生物降解有機(jī)物也是 隨著溫度升高而速度加快的，好氧微生物的適宜溫度范圍是1535 C。溫度低于

58、C,菌的活性明顯下降，而高于 35c時(shí)，菌的活性也受到抑制，處理效果明顯降 低。原水pH值微生物的生長(zhǎng)、繁殖與 PH值有著密切關(guān)系，對(duì)好氧微生物來(lái)說(shuō)，PH在7.08.5之間較為適宜。細(xì)菌經(jīng)馴化后對(duì) PH的適應(yīng)范圍可進(jìn)一步提高。微生物對(duì)PH值的波動(dòng)十分敏感，即使在其生長(zhǎng) PH值范圍內(nèi)，PH值的突然改變也 會(huì)引起細(xì)菌活性的明顯下降，這是由于細(xì)菌對(duì)PH值改變的適應(yīng)慢，因此應(yīng)盡量避免污水PH值突然變化。曝氣量和水中的溶解氧（DO）溶解氧是生物處理的一個(gè)重要控制因素。在污水的好氧生物處理中，微生物以好氧 菌為主，曝氣生物濾池從外部供給氧，由于生物膜中存在溶解氧的傳遞阻力，如果溶解 氧不足，好氧微生物得不

59、到充足的氧，正常的生長(zhǎng)規(guī)律被破壞，其活性受到影響，新陳 代謝能力降低，導(dǎo)致廢水中的有機(jī)物質(zhì)的氧化不徹底，處理效果下降；同時(shí)曝氣生物濾 池中的生物膜也會(huì)惡化變質(zhì)，發(fā)黑發(fā)臭。因此要保持濾池池內(nèi)的溶解氧（ DO） 46 mg/L ,濾池出水的溶解氧控制在 23 mg/L 。特別注意DO過(guò)低或不足，對(duì)DO要求較低的微生物將應(yīng)運(yùn)而生，導(dǎo)致濾池出現(xiàn)厭氧 消化現(xiàn)象，影響水質(zhì)。DO也不易過(guò)高，過(guò)高會(huì)增加能耗。水力負(fù)荷水力負(fù)荷（水力負(fù)荷是指單位面積濾池或單位體積濾料每天流過(guò)的污水量）的大小 直接影響到微生物的凈化效果。水力負(fù)荷表示曝氣生物濾池內(nèi)處理水與濾料的接觸時(shí)間 和水流的沖刷能力。水力負(fù)荷太大，接觸時(shí)間短，

60、凈化效果差，水力負(fù)荷太小，濾料不 能完全利用，沖刷作用小。在濾池高度不變的前提下，水力負(fù)荷的大小直接關(guān)系到污水在曝氣生物濾池中與生 物膜的接觸時(shí)間的長(zhǎng)短。水力負(fù)荷愈小，污水與生物膜接觸時(shí)間愈長(zhǎng)，處理效果愈好； 反之亦然。運(yùn)行中要按照設(shè)計(jì)負(fù)荷進(jìn)水。有毒物質(zhì)有些污水中存在著對(duì)微生物具有抑制和毒害作用的化學(xué)物質(zhì)，這類(lèi)物質(zhì)被稱(chēng)為有毒 物質(zhì)。如重金屬離子、氟等。毒物對(duì)微生物的毒害作用，主要表現(xiàn)在細(xì)胞的正常結(jié)構(gòu)遭 受到破壞以及菌體內(nèi)的酶變質(zhì)，并失去活性。如重金屬離子（鉛、鐵、銅、鋅等）能與 細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)結(jié)合，使它變質(zhì)，導(dǎo)致酶失去活性。因此，在廢水的生物處理中，這些有毒物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)加控制。不過(guò)，它們對(duì)微生物的