隧道穿越斷裂帶專項(xiàng)施工方案

1、word 西鐵車 2 號(hào)隧道穿越斷裂帶專項(xiàng)施工方案一、工程概況西鐵車 2 號(hào)隧道位于山東省萊蕪市西鐵車村東南至沂源縣小張莊村， 隧道穿越碌碡陡坡及山間河 谷區(qū)。隧道里程 DK1076+119DK1083+970，全長(zhǎng) 7851km，進(jìn)、出口線路設(shè)計(jì)路肩標(biāo)高分別為 312.205m、 351.968m，洞身最大埋深約 234m，最小埋深約 27m，隧道內(nèi)為單面坡，分別為 5.0 的上坡（ 531m） 和 5.1 的上坡（ 6200m）、4.9 的上坡（ 1120m）。在 DK1080+356處設(shè)置一座 613m長(zhǎng)斜井，斜井進(jìn) 入正洞后雙方向施工，斜井為雙車道斜井，采用無(wú)軌運(yùn)輸方式出碴。隧道進(jìn)口段

2、 377.54m位于 R=4000m 的曲線上，隧道出口段 1086.24m 位于 R=3500的曲線上，其余段落位于直線上。 隧道穿越低山丘陵區(qū)， 沖溝發(fā)育，地面高程 296m565m之間，相對(duì)高差最大約 269m，自然坡度較陡，一般為 1550，整 體地形為西高東低，植被多為樹(shù)木及少量雜草，局部有少量耕地。對(duì)到進(jìn)出口有村、省級(jí)公路，交通 相對(duì)方便。該隧道為山西中南部鐵路通道山東段最長(zhǎng)隧道， 也是目前山東省境內(nèi)最長(zhǎng)隧道， 采用鉆爆法施工， 由進(jìn)口、出口及 1個(gè)斜井共 4個(gè)工作面掘進(jìn)。隧道圍巖有、 、級(jí)，按新奧法原理組織施工， 全隧均采用復(fù)合式襯砌， 復(fù)合式襯砌由初期支護(hù)， 防水隔離層與二次襯

3、砌組成， 級(jí)圍巖段采用曲墻 式帶底板襯砌，級(jí)圍巖采用曲墻加仰拱結(jié)構(gòu)形式，噴射混凝土采用濕噴工藝。其施工工期緊、 任務(wù)重、難度大，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高。二、地質(zhì)構(gòu)造 本隧道穿越地層為強(qiáng)弱風(fēng)化花崗巖、灰?guī)r、頁(yè)巖。隧址區(qū)不良地質(zhì)主要是巖溶，整個(gè)隧址區(qū)在 大地構(gòu)造單元上屬魯西臺(tái)背斜， 其基底由泰山群花崗巖構(gòu)成。 寒武系蓋層發(fā)育， 大部分呈傾角平緩的 單斜構(gòu)造覆蓋于基底， 寒武系地層較連續(xù)， 局部以斷層接觸， 寒武系地層與太古界花崗巖基底呈角度 不整合接觸。1、斷裂隧址區(qū)洞身分別穿越 7 條實(shí)測(cè)及推測(cè)斷層。各斷層的主要特征如下：F1：與洞身相交于 DK1077+960，與線路夾角約為 56，為平移斷層，斷層產(chǎn)狀

4、110 70。F2：與洞身相交于 DK1078+200，與線路夾角約為 39，為正斷層，產(chǎn)狀 178 55，根據(jù)物探 資料推測(cè)斷層破碎帶寬度約為 49m左右。F3：與洞身相交于 DK1078+680，與線路夾角約為 39，為正斷層，產(chǎn)狀 276 51。F4：與洞身相交于 DK1080+940，與線路夾角約為 40，為推測(cè)斷層，產(chǎn)狀 171 47，推測(cè)斷 裂破碎帶寬度約 30m左右。F5：推測(cè)的斷層，推測(cè)線路在 DK1081+200DK1081+250穿越，斷層傾角 72，傾向小里程，斷 層破碎帶寬度約 50m左右。F6：與洞身相交于 DK1082+360+400，為平移斷層，走向 NE61，推

5、測(cè)寬度 40m左右，與線路 夾角約為 78。F5：推測(cè)的斷層，推測(cè)線路在 DK1082+562DK1082+598穿越，斷層傾角 47，傾向大里程，寬 度 36m左右。2、結(jié)構(gòu)面寒武系中統(tǒng)張夏組（2z）灰?guī)r發(fā)育 2組節(jié)理，J1節(jié)理產(chǎn)狀：195 50，節(jié)理裂隙寬度 0.2-0.5cm ； J2節(jié)理產(chǎn)狀： 260 85，裂隙間距 0.5-1m，節(jié)理裂隙寬度 0.2-0.5m ，粉質(zhì)黏土充填。部分地段斷裂構(gòu)造較發(fā)育，且規(guī)模大，延伸遠(yuǎn)，斷裂構(gòu)造帶水文地質(zhì)條件復(fù)雜，補(bǔ)給源遠(yuǎn)、水量 大，對(duì)隧道工程有一定影響。隧道洞身穿越地層地下水較發(fā)育，存在存在溶隙、溶槽、溶溝等溶蝕情 況，其巖溶發(fā)育主要為受地層巖性、地

6、質(zhì)構(gòu)造、地形地貌、氣象和水文等多種因素綜合影響的結(jié)果。 施工存在突水突泥、圍巖坍塌等風(fēng)險(xiǎn)。三、編制依據(jù)及范圍（一）編制依據(jù)1、本標(biāo)段施工合同文件及已到位的設(shè)計(jì)圖紙，包括線路平面圖，線路縱斷面圖，地質(zhì)平面圖、word 隧道施工設(shè)計(jì)圖等；2、我標(biāo)段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地形、水文條件、交通條件的調(diào)查；3、我標(biāo)段對(duì)周邊物資市場(chǎng)的調(diào)查；4、國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，建設(shè)方下發(fā)的文件及實(shí)施細(xì)則等；5、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (TB10304-2009);6、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南 ( TZ204-2008)；7、隧道防排水施工技術(shù)指南 TZ331-2009；8、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 TZ210-2005；

7、9、鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范 TB10003-2001；10、鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB510422-2003；11、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ( TB10417-2003)；12、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 TB10210-200113、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平及現(xiàn)有設(shè)備情況，以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。(二)編制范圍西鐵車 2 號(hào)隧道( DK1076+119DK1083+970)。四、穿越斷裂帶施工總體方案1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，穿越破碎斷裂帶均采取級(jí)加強(qiáng)復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)形式，并配合42 超前小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)， 長(zhǎng) 4.5m，環(huán)向間距 0.4m。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)情況，必要時(shí)采取超前

8、注漿措施堵水， 確保施工安全。2、必要時(shí)，采用帷幕注漿加止?jié){墻穿越富水?dāng)嗔训貛А?、為保證隧道的順利施工，避免地下水發(fā)育、斷層地段突水、突泥災(zāi)害的發(fā)生，防止造成地表 水、地下水流失， 破壞當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境， 要采取有效的措施對(duì)隧道掌子面前方的地質(zhì)情況進(jìn)行較為準(zhǔn)確 的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，施工中采用地質(zhì)雷達(dá)配合超前水平鉆孔進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)距離約430m，超前水平鉆孔孔徑 50mm，鉆孔長(zhǎng)度 2030m，近距離驗(yàn)證超前物探成果， 必要時(shí)，采用 TSP-202/203 地質(zhì)探測(cè)儀進(jìn)行(探測(cè)距離約 200m)。4、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，必要時(shí)提高量測(cè)頻率，每天對(duì)量測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)異常情況或 與設(shè)計(jì)不

9、符時(shí)，要及時(shí)提出，以便修改支護(hù)參數(shù)。四、穿越斷裂帶施工工藝及方法1、施工過(guò)程中，務(wù)必堅(jiān)持“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、勤量測(cè)、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、及時(shí)封閉成 環(huán)”的原則進(jìn)行，必要時(shí)，采用人工開(kāi)挖， 開(kāi)挖方法采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法， 開(kāi)挖后必須先進(jìn)行初噴， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作超前小導(dǎo)管和初期支護(hù)，必要時(shí)，增加超前小導(dǎo)管和鎖腳錨桿(管)數(shù)量，且注漿飽 滿。同時(shí)，仰拱及二次襯砌要緊跟掌子面施工， 并盡量縮短開(kāi)挖和二襯之間的距離， 以減少暴露時(shí)間。2、施工中，加強(qiáng)對(duì)隧道技術(shù)、安全及操作工人的培訓(xùn)和教育工作，提高其責(zé)任心和施工操作技 能。3、穿越斷裂帶施工，在嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行的同時(shí)，必要時(shí)要進(jìn)行預(yù)注漿施工，預(yù)注漿施工工

10、藝流 程見(jiàn)圖 1。word 圖 1 預(yù)注漿施工工藝流程圖4、對(duì)隧道斷裂帶開(kāi)挖后圍巖表面裂隙線狀出水及面狀淋滲水要進(jìn)行注漿堵水。局部注漿堵水示 意如圖 2 4 所示。（1）注漿堵水注漿參數(shù)：孔口間距 1 1.5m，注漿孔孔徑為 50mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)調(diào)整。單孔擴(kuò)散半徑 2m，注漿孔與出水裂隙面盡量大角度相交。注漿壓力小于 0.5MPa。（2）注漿材料選用水泥漿，水泥漿水灰比 0.8 1.0。（3）止?jié){塞止?jié){，漿塞膠圈尺寸要與注漿孔徑相配。（4）縫隙涌水量較大時(shí)，要先鉆引水孔卸壓，再對(duì)裂隙注漿，最后用膨脹快硬水泥對(duì)引水孔進(jìn) 行封堵處理。圖 2 裂 隙裂股隙狀股出狀水出水word 圖 3 A-

11、A 剖面示意隧道開(kāi)挖面圖 4 裂隙面狀出水5、隧道初期支護(hù)初噴混凝土后，存在大面積滲漏水或大股涌水時(shí)，要采取補(bǔ)注漿及引排措施。 補(bǔ)助及引排示意如圖 57 所示。（1）當(dāng)初噴層表面出現(xiàn)股水時(shí)，采取“埋管引排”的原則，將股水通過(guò)引排管引至隧道側(cè)溝， 引排管采用 PVC管。（2）注漿堵水注漿參數(shù)：孔口間距 0.5 1.0m，注漿孔孔徑為 50mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)調(diào)整。單孔擴(kuò)散半徑 2m，注漿孔與出水裂隙面盡量大角度相交。注漿壓力一般控制在 0.5 1.0Mpa。（3）注漿材料一般采用普通水泥漿，水泥漿水灰比 0.8 1.0 。必要時(shí)，采用水泥、水玻璃混合 液（即 CS漿液）。 水泥： 525 號(hào)

12、普通硅酸鹽水泥。水玻璃：模數(shù) n=2.43.4 ，波美度 35Be。水灰 比：濃漿： 0.8:1 ；稀漿： 1.25:1 1.5:1. 水泥漿與水玻璃體積比取 1：0.8 。（4）止?jié){塞止?jié){，漿塞膠圈尺寸要與注漿孔徑相配。word 初噴混凝土表面圖 6 A-A 半斷面示意 埋管引排斷面示意word 放大圖圖7 股水引排排水管圖word 圖 8 帷幕注漿施工工藝流段，隧道開(kāi)挖 表水流失，采 則，通過(guò)超前 工安全。即采 為開(kāi)挖輪廓 注漿施工工按照設(shè)計(jì)要 孔前要按照 鉆孔在工作 孔的準(zhǔn)確位 裝點(diǎn)光源（激 面鉆孔位置 鉆桿中心線 鉆孔過(guò)程中 布置、注漿鉆6、遇斷裂帶地下水發(fā)育地 可能引起突水涌泥或地下

13、水、 地 取“以堵為主，限量排放”的原 預(yù)注漿控制地下水流量， 保證施 用帷幕注漿施工方法， 注漿范圍 線外 3m（不包括掌子面）。帷幕 藝流程如圖 8 所示。（1）施工方法鉆孔 采用管棚鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī) 求進(jìn)行鉆孔， 鉆孔方向控制在鉆 設(shè)計(jì)及鉆機(jī)所在位置， 計(jì)算出各 面上的坐標(biāo)， 用全站儀測(cè)定注漿 置，開(kāi)孔前在鉆機(jī)的尾部中點(diǎn)安 光燈），經(jīng)鉆機(jī)前端中點(diǎn)與掌子 于同一軸線上，固定鉆機(jī)， 保證 與設(shè)計(jì)注漿孔中心線相吻合， 在 要及時(shí)檢查校正鉆桿方向。 注漿 孔結(jié)構(gòu)如圖 9、10 所示。word 開(kāi)挖輪廓線隧道中線注漿平面布置圖內(nèi)軌頂面隧道中線注漿縱斷面布置圖word 開(kāi)挖輪廓線21222111221

14、123111210110241915292518282721112131417內(nèi)軌頂面內(nèi)軌頂面word -說(shuō)明：1、大寫(xiě)數(shù)字表示環(huán)數(shù)，角標(biāo)表示孔數(shù)。對(duì)于注漿擴(kuò)散半徑2m，孔底間距 3m 布置時(shí)，注漿孔布設(shè)方式、偏角及坐標(biāo)計(jì)算可參照上圖辦理。2、圖中 2、3 的注漿孔中，要選取 35 個(gè)孔作為檢查孔，以判斷注漿效果。注漿結(jié)束后，單孔 涌水量小于 0.2L/min m，隧道開(kāi)挖后容許滲水量要小于 2.50.2L/min m。圖 9 注漿布置圖（單位： mm）圖 10 注漿鉆孔結(jié)構(gòu)圖孔口管安裝安設(shè)孔口管前， 先在鋼管上纏繞麻絲， 用鉆機(jī)強(qiáng)力推入孔中并用膨脹螺栓加固， 以免測(cè)量水壓或 注漿時(shí)孔口鋼管沖

15、出孔外，影響注漿和危及人身安全。制漿a. 單液水泥漿的配制 單液水泥漿屬顆粒性材料，膠凝時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，主要適用于注漿量大、裂隙寬度大于0.15mm的圍巖注漿。 單液水泥漿配制先在攪拌機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌， 同時(shí)加入速凝劑， 等全部溶解后放 入水泥，繼續(xù)攪拌 3 分鐘即可。b. 水泥- 水玻璃雙液漿的配制水泥水玻璃雙液漿 （CS漿） 具有膠凝時(shí)間可控（可準(zhǔn)確控制在幾秒至幾十分鐘范圍內(nèi)） 、結(jié)石率 word 高、結(jié)石強(qiáng)度高、 堵水效果好等優(yōu)點(diǎn)。 主要適用于封堵較大的涌水、 突泥及巖溶流塑粒土的劈裂固結(jié) CS 漿中水泥漿越濃，水泥漿與水玻璃液比值越大，凝膠時(shí)間越短，可加入緩凝劑及速凝劑來(lái)調(diào)整凝

16、膠時(shí)間。雙液漿的配制，水泥漿的配制同上，水玻璃漿的配制要先在攪拌桶內(nèi)加一定量的清水，再放 入一定量的濃水玻璃，攪拌均勻即可。兩種漿液通過(guò)注漿機(jī)在混合器處混合后進(jìn)入地層。注漿準(zhǔn)備工作對(duì)于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙采用噴射混凝土予以封閉。噴射混凝土的厚度以2530cm 為宜，并有一定的寬度，以免漿液從裂隙泄漏。開(kāi)始注漿前，首先根據(jù)預(yù)計(jì)的注漿量，對(duì)注漿 系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查，最后檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){，應(yīng)立即更換。止?jié){塞安裝在一般水壓的鉆孔中， 栓塞采用人力或通過(guò)說(shuō)明書(shū)幫助能夠送入孔中的情況下， 盡可能采用機(jī)械 膨脹栓塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí)，普通的止水栓塞難以送入孔中，必須

17、選用小直徑高膨脹壓式栓塞。壓水實(shí)驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測(cè)查合格后，立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。觀測(cè)靜止水位 , 每分鐘應(yīng)觀測(cè)一次，當(dāng)連續(xù)三次變 化小于 1cm/min 時(shí)，則最后一次水位為靜止水位。壓水實(shí)驗(yàn)一完成系列升壓步驟接著減壓 (Mpa) ：0.1 0.3 0.5 0.7 1.0 0.7 0.5 0.3 0.1 。壓力起點(diǎn)為靜水壓力。注漿注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿，先鉆孔后注漿，鉆一段注一段，直至設(shè)計(jì)深度。對(duì)于成孔困難地 層，施工應(yīng)準(zhǔn)備夯管錘；為防止未注漿段地下水涌向作業(yè)面及注漿時(shí)跑漿，注漿起始于掌子面，必要時(shí)，采用平底型混凝土止?jié){墻，止?jié){墻厚度為 1.0m，每個(gè)注漿段終止處均應(yīng)保證有不小 3m厚的止水盤(pán)。

18、止?jié){墻示意如圖word 開(kāi)挖輪廓線止?jié){墻側(cè)面圖 圖 11 止?jié){墻示意 注漿段完成注漿，經(jīng)檢查孔檢測(cè)合格后，進(jìn)入下一段注漿段，如此往復(fù)，直至全部注完。 注漿壓力的控制 開(kāi)泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的油壓刻度上， 隨注漿阻力的增大， 泵壓隨之升高， 當(dāng) 達(dá)到調(diào)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，防止因超壓注漿產(chǎn)生危險(xiǎn)。注漿泵流量的控制 注漿泵流量大小通過(guò)注漿泵的排量調(diào)節(jié)控制鈕和排量記錄儀方便地加以控制。凝膠時(shí)間的控制 通過(guò)操作注漿泵上的兩個(gè)按鈕， 調(diào)節(jié)注漿泵的兩個(gè)出漿口的流量， 變化水泥漿與水玻璃漿的注入 比例來(lái)控制。在注漿過(guò)程中，為保證膠凝時(shí)間的準(zhǔn)確，須經(jīng)常測(cè)試，每變換一次濃度或配比時(shí)，需要 取樣實(shí)配，

19、測(cè)定凝膠時(shí)間；同時(shí)在泄?jié){口接漿測(cè)定雙液漿的實(shí)注凝膠時(shí)間，避免異常情況發(fā)生。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)束注漿 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注漿壓力和注漿量來(lái)控制。 一般采用定壓注漿。 注漿結(jié)束時(shí)， 應(yīng)先打開(kāi)泄?jié){管 閥門(mén)，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門(mén)并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機(jī)。（ 2）施工控制措施帷幕注漿每一循環(huán)注漿長(zhǎng)度 27m，開(kāi)挖 22m，并保留 5m止?jié){巖盤(pán)，必要時(shí)，考慮設(shè)置混凝土止 漿墻。漿液擴(kuò)散半徑 23m，孔底間距 34m，每一循環(huán)共設(shè) 2環(huán) 24個(gè)注漿孔。注漿孔開(kāi)孔直徑不小于 110m，終孔直徑不小于 91mm；孔口管采用 108mm，壁厚 5mm的熱軋無(wú) 縫鋼管，管長(zhǎng) 3m，孔口管要埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){

20、措施。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工。 巖層破碎容易造成塌孔時(shí)，采用前進(jìn)式注漿，否則采用后退式注漿。鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí)，要停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿掃孔后再進(jìn)行鉆進(jìn)。注漿的填充率 5%進(jìn)行計(jì)算，注漿材料，一般選擇普通水泥漿；特殊需要時(shí)，考慮水泥水玻 璃雙液漿。注漿壓力：設(shè)計(jì)注漿壓力（終壓值）一般參考注漿處?kù)o水壓力加上12Mpa進(jìn)行。當(dāng)注漿完畢未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)注漿。word 采用止?jié){墻時(shí)，止?jié){墻外輪廓與隧道開(kāi)挖面相同。止?jié){墻采用平底混凝土做成時(shí)， 厚度為 1.0m，混凝土標(biāo)號(hào)為 C20。注漿鉆孔之孔口管要預(yù)埋入 止?jié){墻中。7、穿越斷層破碎帶、裂隙水發(fā)育地段，要采用

21、徑向注漿進(jìn)行堵水、固結(jié)。徑向注漿布置如圖11所示。（ 1）注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑 2m布設(shè)，梅花型布置，孔口環(huán)向間距約 180cm，孔底環(huán)向間距約 260cm。 （ 2）注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開(kāi)孔，孔徑為 52mm。（ 3）孔口管采用 50mm，壁厚 3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng) 1m，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并采用 止?jié){塞或法蘭盤(pán)進(jìn)行止?jié){，要確保不漏漿。（4）注漿材料采用普通水泥漿，必要時(shí)，采用水泥 - 水玻璃雙液漿。word 注漿平面布置圖注漿孔 設(shè)計(jì)注漿加固線圖 11 徑向注漿布置圖五、施工注意事項(xiàng)1、根據(jù)設(shè)計(jì)和圍巖情況可采用全孔一次性注漿、分段前進(jìn)式注漿、分段后退式三種方式，其適 用條件和施工方

22、法如下：（ 1）對(duì)孔深小于 6m或地層裂隙較均勻的地層， 可采用全孔一次性注漿， 直接將注漿管路接在孔word 口管上，或在孔口處設(shè)止?jié){塞，利用孔口管進(jìn)行全孔注漿施工，其施工方法示意見(jiàn)圖12圖 12 全孔一次性注漿示意圖（2）如果鉆孔較深，為了適應(yīng)軟弱破碎圍巖和裂隙不均勻地層，保證注漿質(zhì)量，需要將全孔分 為若干段進(jìn)行注漿。根據(jù)鉆孔和注漿順序，又可分為分段前進(jìn)式或后退式注漿兩種：在裂隙發(fā)育或破碎難以成孔的巖層，可采用分段前進(jìn)式注漿，即自孔口開(kāi)始，鉆進(jìn)一段，注漿一段，直至孔底最后一段注完為止，每次注漿分段長(zhǎng)度根據(jù)圍巖情況定為3 5m。前進(jìn)式分段注漿采用止?jié){塞或孔口管法蘭盤(pán)進(jìn)行止?jié){。其施工方法示意見(jiàn)

23、圖13。圖 13 分段前進(jìn)式注漿示意圖對(duì)于圍巖局部破碎，但可以成孔的巖層，可采用后退式分段注漿，一次性鉆至全孔深，而后在 孔內(nèi)設(shè)置止?jié){塞，從孔底開(kāi)始，對(duì)一個(gè)注漿分段進(jìn)行注漿，第一分段注漿完成后，后退一個(gè)分段長(zhǎng)度 進(jìn)行第二分段注漿，如此往復(fù)，直到將整個(gè)注漿段完成，注漿分段長(zhǎng)度宜取0.6 1.0m。其施工方法示意見(jiàn)圖 14。word 圖 14 分段后退式注漿示意圖2、注漿站采用移動(dòng)式注漿工作站；注漿前要進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以測(cè)定巖層的吸水性，核實(shí)巖層的 滲透性，為注漿時(shí)選取泵量、泵壓及漿液配方等提供參考依據(jù)，同時(shí)沖洗鉆機(jī)，檢查止?jié){塞效果和注 漿管路是否有跑水、漏水現(xiàn)象。3、鉆孔作業(yè)要符合下列規(guī)定：（1）

24、鉆孔順序宜先鉆內(nèi)圈孔后外圈孔，先無(wú)水孔后有水孔。（2）鉆機(jī)安裝要平整穩(wěn)固，保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常 檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底偏差要不大于孔深的 1/40 孔深，檢查孔的孔底偏差要不大于孔深 的 1/80 孔深，其他鉆孔的孔底偏差要不大于孔深的 1/80 孔深。（ 3）鉆孔 2m后要安裝孔口管或注漿管，測(cè)量水壓力及涌水量，并按要求填寫(xiě)記錄，主要內(nèi)容有 按孔號(hào)、進(jìn)尺、起始時(shí)間巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力等。（4）在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時(shí)，要先設(shè)置帶閘閥的孔口管，當(dāng)出現(xiàn)大量涌水時(shí)，拔出 鉆具，關(guān)閉孔口管上的閘閥，再進(jìn)行注漿；當(dāng)開(kāi)挖工作

25、面圍巖破碎，要先設(shè)置止?jié){墻和孔口管，孔口 管埋入止?jié){墻深度隨最大注漿壓力而定。4、注漿作業(yè)要符合下列規(guī)定：（1）注漿施工前要對(duì)不同水灰比、摻加不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗(yàn)，選擇適合的 漿液和配比，按照配比準(zhǔn)確計(jì)量， 嚴(yán)格按順序加料，拌合后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。（ 2）止?jié){墻必要時(shí)安裝少量的徑向錨桿，確保止?jié){墻的穩(wěn)定；止?jié){墻施工時(shí)，可在周邊及拱部 預(yù)埋注漿管，正式注漿開(kāi)始時(shí)，首先進(jìn)行注漿填充空隙；待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后方可開(kāi)始鉆孔注漿施工。（3）止?jié){塞可采用氣囊、水囊或橡膠止?jié){塞，并能承受注漿終壓的要求，能夠滿足要求時(shí)，亦 可采用孔口管法蘭盤(pán)止?jié){。（

26、4）注漿過(guò)程中要根據(jù)漿液擴(kuò)散情況、注漿量、注漿壓力等參數(shù)調(diào)整注漿材料和配比。（5）注漿過(guò)程中要做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注漿壓力、注漿量、跑 漿、串漿等。5、注漿結(jié)束后，經(jīng)檢查確認(rèn)漿液固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后才進(jìn)行隧道開(kāi)挖。6、當(dāng)注漿施工中出現(xiàn)異常情況時(shí)，要采取下列方法進(jìn)行處理： （1）鉆孔過(guò)程中遇見(jiàn)突泥、突水情況，立即停鉆，進(jìn)行注漿處理。（2）在開(kāi)挖工作面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過(guò)的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短膠 凝時(shí)間，若仍跑漿，在漏漿處用風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。（3）當(dāng)注漿壓力突然升高，則注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿，若壓 力不恢復(fù)正常，則

27、停止注漿，檢查管路是否堵塞。word （4）當(dāng)進(jìn)漿量很大，注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高時(shí)，要調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間，進(jìn) 行小泵量、低壓力注漿，使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，便于凝膠；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注 漿，但停留時(shí)間不能超過(guò)漿液凝膠時(shí)間。（5）注漿發(fā)生堵管時(shí)，先打開(kāi)孔口泄壓閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查找原因，迅速進(jìn) 行處理。（6）注漿結(jié)束時(shí)，要先打開(kāi)泄壓管閥門(mén)，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門(mén)并用清水將注漿管沖洗干凈后方可 停機(jī)。六、安全保證措施1、本工程安全管理工作務(wù)必高度重視，把安全管理作為各項(xiàng)工作的重中之重。施工中成立安全 領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全施工的制度、條例、獎(jiǎng)罰辦法的審查和安全生產(chǎn)的

28、監(jiān)督檢查，以及安全生產(chǎn)責(zé)任 事故的調(diào)查處理。2、安全保證體系集團(tuán)公司與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀， 明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人， 項(xiàng)目安全 總監(jiān)是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。 項(xiàng)目經(jīng)理與相關(guān)部門(mén)、 工作組的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀， 項(xiàng) 目安全總監(jiān)與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀， 項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包 保責(zé)任狀。3、嚴(yán)格遵循“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則。4、建立健全安全保證體系。結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施到位，管理 到位，以人為本，從思想上、組織上、制度上和經(jīng)濟(jì)上確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、編制切實(shí)可行的應(yīng)急搶險(xiǎn)救援預(yù)案

29、， 穿越斷裂帶施工時(shí)， 務(wù)必嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工， 若發(fā)生涌水、突泥坍塌造成人員傷亡及設(shè)施損壞時(shí)，本著“先救人、后救物、再施工”的原則，嚴(yán)格 按應(yīng)急搶險(xiǎn)救援預(yù)案進(jìn)行搶救，力求將損失降到最小。七、質(zhì)量保證措施1、采取切實(shí)可行的措施，不斷強(qiáng)化項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)力量。2、加強(qiáng)職工對(duì)穿越隧道斷裂帶施工的思想和技能教育，以期達(dá)到工程施工能夠有序進(jìn)行和工程 質(zhì)量控制能夠有效保證的目的。3、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真組織制定內(nèi)控工藝標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真堅(jiān)持“自檢、互檢、交接 檢”制度。施工中，必須認(rèn)真堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到上道工序不合格，下道工 序不開(kāi)工，實(shí)行工前有交底、工中有檢查、

30、工后有驗(yàn)收。班組自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查 驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢驗(yàn)收簽字。 施工過(guò)程的質(zhì)量檢查按 “跟 蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查和簽證制度施工中對(duì)關(guān)鍵工序、 特殊過(guò)程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、 混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)、 試驗(yàn)人員跟班作業(yè)， 并邀請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，實(shí)行 24 小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過(guò)程具有可追溯性。隱蔽工程達(dá)到檢驗(yàn)程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關(guān)附件，于隱蔽前 48 小時(shí)，通 知項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師，配合參加檢查，確認(rèn)合格并簽字后方可隱蔽，不符

31、合要 求的不得隱蔽。接受監(jiān)理工程師隨時(shí)抽查和重點(diǎn)抽查， 并提供必要的檢查條件， 對(duì)于不合格的工程按要求返工或 修改。嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量目標(biāo)考核制度， 落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制， 明確每 道工序質(zhì)量具體責(zé)任人。5、配備先進(jìn)、精度高的測(cè)量?jī)x器，嚴(yán)格規(guī)范測(cè)量作業(yè)制度。配備先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，強(qiáng)化施工檢測(cè) 手段。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)操作管理制度。6、嚴(yán)格“試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工”的原則，堅(jiān)持認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)管理制度。八、施工環(huán)保、水土保持措施1、建立健全環(huán)境保護(hù)保證及管理體系。word2、認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法 、環(huán)境噪聲污染防治法 、水污染防治法、水土保持法、大氣 污染防治法、森林法等有關(guān)法律規(guī)

32、定。3、施工過(guò)程中應(yīng)有完善的環(huán)境保護(hù)、水土保持措施，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞，要本 著“三同時(shí)”的原則與工程同步實(shí)施。4、采取合理措施，避免因施工方法不當(dāng)而引起的污染、噪聲和其他原因造成對(duì)公眾財(cái)產(chǎn)和居民 生活環(huán)境的傷害、妨礙；減少施工引起的揚(yáng)塵；工程建筑垃圾、生活垃圾按規(guī)定排放、處理。5、施工垃圾必須運(yùn)至指定地點(diǎn)；施工完畢后取棄土場(chǎng)及時(shí)平整，并做必要的防護(hù)，避免水土流 失；施工臨時(shí)場(chǎng)地、便道使用完畢后恢復(fù)原狀。6、環(huán)境保護(hù)措施 嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，控 制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。林木、 植被及地下水資源的保護(hù)， 是施工中環(huán)境保護(hù)和水土保持