設(shè)備安全操作規(guī)程匯編-2

1、.：.；中鐵隧道股份成都地鐵8號線一期工程4標(biāo)工程經(jīng)理部操作規(guī)程匯編 審批： 二一六年十二月設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程 (總那么)一、機(jī)械設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備是企業(yè)完成施工消費的重要物質(zhì)根底，必需做到“平安消費，人人有責(zé)。嚴(yán)禁違章指揮及操作，違反勞動紀(jì)律等不平安行為。發(fā)現(xiàn)問題及時處置，使機(jī)械設(shè)備到達(dá)平安、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備操作人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，待完全熟習(xí)規(guī)程后方可操作機(jī)械設(shè)備。機(jī)械操作人員必需熟習(xí)其操作機(jī)械的構(gòu)造、原理、性能及平安技術(shù)要求，做到會運用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除缺點。并經(jīng)培訓(xùn)考核獲得操作證后，方可操作機(jī)械。機(jī)械操作人員必需嚴(yán)厲遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定、

2、仔細(xì)、及時地做好各級保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處于完好形狀。嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，仔細(xì)填寫記錄，做到清楚、準(zhǔn)確、完好，并做好例?！笆肿鳂I(yè)。操作人員必需身體安康，凡患病、酒后及其他緣由不能正常任務(wù)的人員，不允許操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員不得操作機(jī)械，操作人員只能操作指定的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)中進(jìn)展維護(hù)、保養(yǎng)任務(wù)。發(fā)現(xiàn)問題立刻停機(jī)，待缺點排除后方可繼續(xù)運用。機(jī)械操作人員必需穿戴符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工應(yīng)戴任務(wù)帽，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露。仔細(xì)做好設(shè)備的防火、防盜、防凍、防滑為中心的四防任務(wù)。設(shè)備的各種平安防護(hù)安裝，照明、信號、監(jiān)測儀表，警戒標(biāo)志，不得隨意撤除或移作它

3、用。機(jī)械集中存放及修繕場所，應(yīng)有防火設(shè)備。機(jī)械設(shè)備運用的油料必需符合闡明書的規(guī)定。二、電器設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程電器設(shè)備維修前必需切斷電源并由專業(yè)技術(shù)維修人員進(jìn)展。電源電壓必需與電器設(shè)備額定電壓一樣。一切保險絲必需符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他金屬絲替代。電機(jī)驅(qū)動的機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中挪動時，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪動電纜，防止電纜擦傷。如無專人擔(dān)任電纜時，應(yīng)由操作人員擔(dān)任照顧。電器安裝跳閘時應(yīng)查明緣由，排除缺點后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。每周對一切配電箱內(nèi)的漏電開關(guān)進(jìn)展檢查二次。電器設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各電器儀表，待電流表指針穩(wěn)定后，才允許正式任務(wù)。定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻能否符合要求，不應(yīng)低于每伏1000

4、歐姆。漏電失火時，應(yīng)先關(guān)電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，制止用水或其他液體滅火器潑澆。發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立刻切斷電源，然后用人工呼吸法做緊急搶救。但在未切斷電源之前，制止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。一切電器設(shè)備接地應(yīng)良好，不得借用避雷器地線做接地線。一切電器 設(shè)備都應(yīng)按的規(guī)定，做好良好的接地或接零、或加裝漏電保安器。電器設(shè)備的一切銜接樁頭應(yīng)緊固，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動，停電處置。各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必需堅持清潔，不準(zhǔn)存放東西，并應(yīng)配備平安鎖。用水清洗電動施工機(jī)械時，不得將水沖到電器設(shè)備上，以免電器設(shè)備受潮。在施工現(xiàn)場上各種電器設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)備并存放于枯燥處。任務(wù)中如遇停電，

5、應(yīng)立刻斷開電源開關(guān)，并掛上“制止合閘的警示牌。修繕和保養(yǎng)機(jī)械時，不僅要切斷電源、還應(yīng)在電閘上加鎖，同時掛上“修繕機(jī)械制止合閘 的警示牌。合閘時，必需與檢修人員聯(lián)絡(luò)妥當(dāng)后，再行合閘。電器設(shè)備任務(wù)終了后，應(yīng)及時切斷電源，并鎖好配電箱。隧道內(nèi)的挪動燈應(yīng)具有特制膠質(zhì)手柄，以保證絕緣體損壞仍能保證平安。19、在任務(wù)場所屋內(nèi)配線，制止懸掛在管子、欄桿、釘子、機(jī)件或用釘子釘在墻壁上。剪斷的線端運用絕緣膠布包好，固定在不易接觸的地方。20、發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱運轉(zhuǎn)，待油壓、氣壓、水溫、油溫、 正常后方能帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。裝載機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程裝載機(jī)宜在12級土壤的場地作業(yè)，不宜在枯燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)展作

6、業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)展檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭、液壓控制閥能否正常，各光滑部位能否缺光滑油等，確認(rèn)正常后方可啟動。裝載機(jī)行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm。在行駛過程中應(yīng)留意能否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，裝載機(jī)不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。裝載機(jī)行駛時，防止忽然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。裝載機(jī)在公路上行駛時必需遵守交通規(guī)那么謹(jǐn)慎駕駛，下坡制止空檔溜放。作業(yè)時應(yīng)時辰留意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應(yīng)留意身后有無行人。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳送物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時，嚴(yán)禁將鏟運斗提升到最高

7、位置。鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。滿載后應(yīng)留意斗桿不應(yīng)升太高。在向運土車輛裝載時，制止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。對邊坡、潦溝、凹坑卸料時要留意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。裝載機(jī)不得在傾斜度超越規(guī)定的場地上任務(wù)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有妨礙物及無關(guān)人員。在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)變、倒車和停車，在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動。裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝維護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊

8、輪胎。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)展檢修保養(yǎng)，在坡道上也不得進(jìn)展保養(yǎng)維修作業(yè)。裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)展光滑和調(diào)整等任務(wù)之前，必需裝好平安銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。夜間任務(wù)時，裝載機(jī)本身照明和現(xiàn)場照明均應(yīng)齊全完好。作業(yè)終了后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操作的應(yīng)將液壓缸縮回，將支配桿放在中間位置，進(jìn)展清潔，光滑后關(guān)好門窗。冬季氣溫過低時應(yīng)放盡冷卻水。在放掉冷卻水后，可發(fā)動機(jī)械運轉(zhuǎn)一至二分種，以便使水放凈。發(fā)掘機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程行走時，自動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動隹回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超越本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢

9、速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。嚴(yán)禁發(fā)掘未經(jīng)爆破的五級巖石或凍土。發(fā)掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。任務(wù)中制止忽然換向行駛、忽然改動回轉(zhuǎn)方向、忽然制動、忽然轉(zhuǎn)彎。在斜坡上操作時，如發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立刻制動機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起動發(fā)動機(jī)。發(fā)掘時，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；在洞內(nèi)或峭壁下發(fā)掘時，防止土石坍塌，深挖時嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)于溝邊堅持一定的平安間隔 ，防止機(jī)器滑入溝中?；剞D(zhuǎn)時留意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝壁或其它物體。向運土車輛裝載時，制止挖斗從運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室無防護(hù)板，發(fā)掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。向運土車輛裝載時，應(yīng)盡量

10、降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回斗齒未分開挖土面時不得開場回轉(zhuǎn)。制止用斗子赤平整土地和用斗子來做打樁、夯拍及挖裝以外的任何任務(wù)。履帶式發(fā)掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地運用平板拖車運送，自行時每行走5001000米應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢查和光滑。停放機(jī)器時應(yīng)選擇平安場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，一切操作桿置于中位。假設(shè)不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶下放置三角墊塊。面向下停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。最低氣溫低于40C時，應(yīng)放凈發(fā)動機(jī)內(nèi)的冷卻水?？諝饩o縮機(jī)

11、平安技術(shù)操作規(guī)程空氣緊縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的運用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定?？諝饩o縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)堅持清潔和枯燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良益處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)展焊接或熱加任務(wù)業(yè)?？諝饩o縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形安裝。貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓實驗一次，實驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和平安閥應(yīng)每年至少檢驗一次。作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合以下要求：燃、光滑油料均添加充足。各銜接部位緊固，各運動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈敏。各防護(hù)安裝齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。電動空氣緊縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。各防護(hù)安裝應(yīng)良好，各操作手柄

12、應(yīng)在正確位置?？諝饩o縮機(jī)應(yīng)在無載形狀下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐漸進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。輸氣膠管應(yīng)堅持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道銜接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人任務(wù)或站立。作業(yè)中，貯氣缺罐內(nèi)壓力不得超越銘牌額定壓力，平安閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱景象。每任務(wù)2h，應(yīng)先將液氣分別器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。發(fā)現(xiàn)以下情況之一時應(yīng)立刻停機(jī)檢查，找出緣由工排除缺點后，方可繼續(xù)作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水忽然中斷。壓力表、溫度表、電流表指示值超越規(guī)定。排氣壓

13、力忽然升高，排氣閥、平安閥失效。機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生劇烈火花。運轉(zhuǎn)中，在缺水而使汽缸過熱停機(jī)時，應(yīng)先待汽缸自然降溫至600C以下時，方可加水。當(dāng)電動空氣緊縮機(jī)運轉(zhuǎn)中忽然停電時，應(yīng)立刻切斷電源，等來電后重新在無載荷形狀下起動。停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分別主離合器，再停頓內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。停機(jī)后，應(yīng)封鎖冷卻水閥門，翻開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。在潮濕地域及隧道中施工時，對空氣緊縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注光滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮維護(hù)區(qū)任務(wù)。起重吊車平安技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查和起動1、各平安安裝能否齊全可靠，鋼絲繩及銜接部位應(yīng)符合規(guī)定。2、檢查燃

14、油、光滑油、冷卻水、液壓油等添加均應(yīng)充足。3、各銜接件應(yīng)無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。4、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查各儀表指示值能否符合規(guī)定。5、起動前應(yīng)將主離合器分別，各支配桿放在空檔位置，按規(guī)定起動發(fā)動機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)展空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、作業(yè)前本卷須知1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必需持證上崗。2、起重機(jī)行駛或任務(wù)的場地應(yīng)平坦堅實，如地面松軟不平常應(yīng)事先加以平整。并與溝渠、基坑堅持平安間隔 。3、起重機(jī)必需有音響明晰的喇叭或鈴等信號。4、每班任務(wù)前，司機(jī)必需按規(guī)定進(jìn)展各項檢查與保養(yǎng)。5、起重機(jī)啟動前，應(yīng)將一切支配桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并按正確步驟啟動內(nèi)

15、燃機(jī)，啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力表到達(dá)規(guī)定值，油溫超越300C時，方可開場作業(yè)。6、作業(yè)前，伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的斜度在載載荷時不大于1/1000水準(zhǔn)泡居中，支腿有定位銷的必需插上。作業(yè)中，嚴(yán)禁扳動支腿支配閥，調(diào)整支腿必需在無載荷時進(jìn)展，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。7、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停頓起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)平安可靠后方可進(jìn)展作業(yè)。8、起重機(jī)任務(wù)前，應(yīng)留意在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無妨礙物，重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、任務(wù)或經(jīng)過。三、起重機(jī)任務(wù)中

16、本卷須知1、作業(yè)時應(yīng)與操作人員親密配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作人員應(yīng)按照指揮人員工信號進(jìn)展作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可回絕執(zhí)行。2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號后，必需先鳴號后起吊。3、重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。4、起吊最大或接近額定分量時即90%以上，嚴(yán)禁同時進(jìn)展兩種及以上的操作動作。5、重物起吊時，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴(yán)密留意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點。6、履帶超重機(jī)吊裝重物行走時起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地面高度不得超越0.5m。7、在深坑邊任務(wù)時，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況堅持必要的平安間隔 1.5m，以防塌方。8、起吊重物

17、時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)堅持垂直。9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。10、當(dāng)起重機(jī)運轉(zhuǎn)時，制止人員上下、從事檢修任務(wù)或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。11、應(yīng)根據(jù)所吊重物的分量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角。12、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)展，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立刻停頓伸臂，起重臂縮回時，仰角不宜太小。13、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必需進(jìn)展調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。14、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。15、汽車式起重機(jī)起吊時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超載駕駛室上

18、方，且不得在車的前方起吊。16、采用自在重力下降時，載荷槍實彈不得超越該工況下額定起分量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停頓前應(yīng)逐漸減速，不得運用緊急制動。17、起吊重物到達(dá)額定起分量的50%及以上時，應(yīng)運用低速檔。起重機(jī)吊起滿載重物時，應(yīng)先吊離地面200500mm，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎結(jié)實后，才干繼續(xù)起吊。18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常景象時，應(yīng)立刻便重物下降落在平安的地方，下降中嚴(yán)禁制動。19、制止吊物長時間停在空中，假設(shè)需求較長時間表停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得分開支配室。20、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，防止急劇回轉(zhuǎn)或停頓，換向應(yīng)在

19、停穩(wěn)后進(jìn)展。21、起重機(jī)在吊重作業(yè)中，制止起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換支配桿。22、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運轉(zhuǎn)，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，假設(shè)必需運轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機(jī)身墊平。四、起重機(jī)任務(wù)完后本卷須知1、空車行轉(zhuǎn)向時不得過急過快，應(yīng)堅持中速，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。3、起重機(jī)任務(wù)終了后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，收回支腿，應(yīng)封鎖發(fā)動機(jī)，支配桿放到空檔位置，將各制動器剎死，吊鉤應(yīng)有公用鋼絲繩掛牢。4、冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。5、一切保養(yǎng)、修繕及調(diào)整和光滑任務(wù)，都必需在發(fā)動機(jī)停頓后完成。起重

20、吊運指揮信號操作規(guī)程為確保起重吊運平安，防止事故發(fā)生，順應(yīng)科學(xué)管理的需求，對現(xiàn)場起重機(jī)指揮人員和操作人員所運用的根本信號和有關(guān)平安技術(shù)作了一致規(guī)定。本規(guī)定適用于以下類型的起重機(jī)械：橋式起重機(jī)包括冶金起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、浮式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、船用起重機(jī)等。本規(guī)范不適用于礦井提升設(shè)備、載人電梯設(shè)備。一、名詞術(shù)語解釋適用手勢信號指各種類型的起重機(jī)在起重吊運中普遍適用的指揮手勢。公用手勢信號指具有特殊的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的丐重機(jī)單獨運用的指揮手勢。吊鉤包括吊環(huán)、電磁吸盤、抓斗等指空鉤以及負(fù)有載荷的吊鉤。起重機(jī)

21、“前進(jìn)或“后退“前進(jìn)指起重機(jī)向指揮人員開來；“后退指起重機(jī)分開指揮人員。前、后、左、右在指揮言語中，均以司機(jī)所在位置為基準(zhǔn)。音響符號：“表示大于一秒釧的長聲符號?！氨硎拘∮谝幻腌姷亩搪暦枴！氨硎就ｎD的符號。二、指揮人員運用的信號1、手勢信號通用手勢信號“預(yù)備留意 手臂伸直置于頭上方,五指自然伸開,手心朝前堅持不動?！耙縻^ 單手自然握拳置于頭上，輕觸頭頂?！耙便^： 一只手握拳小臂向上不動，另一只手伸出，手心輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)。 “吊鉤上升 小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸出；高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動。 “吊鉤下降 手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30，五指自然伸開以腕部為軸轉(zhuǎn)動。 “吊鉤程度挪

22、動 小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運轉(zhuǎn)的方向，向下?lián)]動到與肩相平的位置。 “吊鉤悄然上升 小臂伸向側(cè)前方，手心朝上高于肩部，以腕部為軸反復(fù)向上擺動手掌。 “吊鉤悄然下降 小臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30，手心朝下，以腕部為軸反復(fù)向下擺動手掌。 “吊鉤程度悄然挪動 小臂向側(cè)上方自然伸出，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運轉(zhuǎn)的方向反復(fù)做緩慢的程度運動。 “微動范圍 雙手小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對，其間距與負(fù)載要挪動的間隔 接近。 “指示降落方位 五指伸開，指出負(fù)載應(yīng)降落的位置?！巴ｎD 小臂程度置于胸前，五指伸開，手心朝下，程度揮向一側(cè)。 “緊急停頓 兩小臂程度直于胸前，五指

23、伸開，手心朝下，同時程度揮向兩側(cè)?！叭蝿?wù)終了 雙手五指伸開在額前交叉。公用手勢信號 “升臂 手臂向一側(cè)程度伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺動。 “降臂 余指握攏，小臂向上擺動。 “轉(zhuǎn)臂 手臂程度伸直，指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，拇指伸出，余指握攏，以腕部為軸轉(zhuǎn)動。 “悄然升臂 一只手的小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝下，堅持不動。另一只手的拇指對著前手手心，余指握攏，做上下挪動。 “悄然降臂 一只手的小臂置于胸前一側(cè)，五指伸直，手心朝上，堅持不動。另一只手的拇指對立著前手手心，余指握攏，做上下挪動。 “悄然轉(zhuǎn)臂 一只手的小臂向前平伸，手心自然朝向內(nèi)側(cè)。另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握攏做轉(zhuǎn)動

24、。 “伸臂 兩手分別握拳，拳心朝上，拇指分別指向兩側(cè)，做相斥運動。 “縮臂 兩手分別握拳，拳心朝下，拇指對指，做相向運動下。 “履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn) 一只小臂程度前伸，五指自然伸出不動。另一只手小臂在胸前做程度反復(fù)擺動。 “直重機(jī)前進(jìn) 雙手臂先向前伸，小臂曲起，五指并攏，手心對著本人，做前后運動。 “起重機(jī)后退 雙小臂向上曲起，五指并攏，手心朝起重機(jī)，做前后運動。 “抓取 兩手小臂分別置于側(cè)前方，手心相對，由兩側(cè)向中間擺動。 “釋放 兩手小臂分別置于側(cè)前方，手心朝外，兩臂分別向兩側(cè)擺動。 “翻轉(zhuǎn) 一只手小臂向前曲起，手心朝上。另一只手臂向前伸出，手心朝下，雙手同時進(jìn)展翻轉(zhuǎn)。2、旗語信號 “預(yù)備 單手

25、持紅綠旗上舉。 “要主鉤 單手持紅綠旗，旗頭輕觸頭頂。 “要副鉤 一只手握拳小臂向上不動，另一只手?jǐn)n紅綠旗，旗頭輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)。 “吊鉤上升 綠旗上舉，紅旗自然放下。 “吊鉤下降 綠旗攏起下指，紅旗自然放下。 “吊鉤悄然上升 綠旗上舉，紅旗攏起橫在綠旗上，相互垂直。 “吊鉤悄然下降 綠旗上舉，紅旗橫在綠旗下，相互垂直。 “升臂 紅旗上舉，綠旗自然放下。 “降臂 紅旗攏起下指，綠旗自然放下。 “轉(zhuǎn)臂 紅旗攏起程度指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向。 “悄然升臂 紅旗上舉，綠旗攏起橫在紅旗上，相互垂直?！扒娜唤当?紅旗攏起下指，綠旗橫在紅旗下，相互垂直?！扒娜晦D(zhuǎn)臂 紅旗攏起，橫在腹前指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，綠旗攏起，

26、橫在紅旗前，相互垂直。 “伸臂 兩旗分別攏起橫在兩側(cè)，旗頭外指。 “縮臂 兩旗分別攏起橫在胸前，旗頭對指。 “微動范圍 兩手分別攏旗伸向一側(cè)，其間間隔 負(fù)載所要挪動的間隔 接近。 “指示降落方位 單手?jǐn)n綠旗指向負(fù)載應(yīng)降落的位置，旗頭進(jìn)展轉(zhuǎn)動。 “履帶起重機(jī)回轉(zhuǎn) 一只手?jǐn)n旗程度指向側(cè)前方，另一只手持旗，程度反復(fù)揮動。 “起重機(jī)前進(jìn) 兩旗分別攏起向前上方伸出，旗頭由前上方向后擺動。 “起重機(jī)后退 兩旗分別攏起向前伸出，旗頭由前方向下擺動。 “停頓 單旗左右擺動。另外一面旗自然放下 “緊急停頓 雙手分別持旗，同時左右擺動。 “任務(wù)終了 兩旗攏起在額前交叉。3、音響信號 “預(yù)備、“停頓 一長聲 “上升

27、 二短聲 “下降 三短聲 “微動 斷續(xù)短聲 “緊急停頓 急促的長聲4、起重吊運指揮言語開場、停頓任務(wù)的言語起重機(jī)的形狀指揮言語開場任務(wù)開 始停頓和緊急停頓停任務(wù)終了結(jié) 束吊鉤挪動言語正常上升上 升正常向后向 后悄然上升上升一點悄然向后向后一點正常下降下 降正常向右向 右悄然下降下降一點悄然向右向右一點正常向前向 前正常向左向 左悄然向前向前一點悄然向左向左一點轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)言語轉(zhuǎn) 臺 的 回 轉(zhuǎn)指揮言語正常運轉(zhuǎn)右 轉(zhuǎn)悄然向右右轉(zhuǎn)一點正常左轉(zhuǎn)左 轉(zhuǎn)悄然左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)一點臂架挪動言語臂架的挪動指揮言語正常伸長伸 長悄然伸長伸長一點正?？s回縮 回悄然縮回縮回一點正常升臂升 臂悄然升臂升一點臂正常降臂降 臂悄然降

28、臂降一點臂三、司機(jī)運用的音響信號“明白 服從指揮一短聲“反復(fù) 懇求重新發(fā)出信號二短聲“留意 長聲四、信號的配合運用1、指揮人員運用音響信號與手勢或旗言語信號的配合在發(fā)出上升音響時，可分別與“吊鉤上升、“升臂、“伸臂、“抓取手勢或旗語配合。在發(fā)出下降音響時，可分別與“吊鉤下降、“降臂、“縮臂、“釋放手勢或旗語配合。在發(fā)出微動音響時，可分別與“吊鉤悄然上升、“吊鉤悄然下降、“吊鉤程度悄然挪動、“悄然升臂、“悄然降臂手勢或旗語相配合。在發(fā)出緊急停頓音響時，可與“緊急停頓手勢或旗語相配合。在發(fā)出音響信號時，均可與上述未規(guī)定的手勢或旗語本配合。2、指揮人員與司機(jī)之間的配合指揮人員發(fā)出“預(yù)備信號時，要目視

29、司機(jī)；司機(jī)接到信號在開場任務(wù)前，應(yīng)回答“明白信號；當(dāng)指揮人員聽到回答信號后，方可進(jìn)展指揮。指揮人員在發(fā)出“要主鉤、“要副鉤、“微動范圍手勢或旗語時，要目視司機(jī)，同時可發(fā)出“預(yù)備音響信號，司機(jī)接到信號后，要準(zhǔn)確操作。指揮人員在發(fā)出“任務(wù)終了的手勢或旗語時、要目視司機(jī)，同時可發(fā)出“停頓音響信號、司機(jī)接到信號后應(yīng)回答“明白信號方可分開崗位。指揮人員對起重機(jī)械要求悄然挪動時，可根據(jù)需求反復(fù)給出信號。司機(jī)應(yīng)按信號要求緩慢平穩(wěn)支配設(shè)備，除此以外，如無特殊要求如船用起重機(jī)公用手勢信號，其它指揮信號，指揮人員都應(yīng)一次性給出。司機(jī)在接到下一信號前必需按原指揮信號要求支配設(shè)備。五、對指揮人員和司機(jī)的根本要求1、對

30、運用信號的根本規(guī)定指揮人員運用手勢信號均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運轉(zhuǎn)方向。指揮人員運用旗語信號均以指揮旗頭表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運轉(zhuǎn)方向。在同時指揮臂桿和吊鉤時，指揮人員必需分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時，普通左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機(jī)同時在間隔 較近的任務(wù)區(qū)域內(nèi)任務(wù)時，指揮人員運用音響信號的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢或旗語指揮：嚴(yán)禁單獨運用一樣音調(diào)的音響指揮。當(dāng)兩臺或兩臺以上起重機(jī)同時在間隔 較近的任務(wù)區(qū)域內(nèi)任務(wù)時，司機(jī)發(fā)出的音呼應(yīng)有明顯區(qū)別。指揮人員用“起重吊運指揮言語指揮時，應(yīng)講普通話。2、指揮人員的職

31、責(zé)及要求指揮人員應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的信號要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)展聯(lián)絡(luò)。指揮人員發(fā)出的指揮信號必需明晰、準(zhǔn)確。指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號的平安位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運轉(zhuǎn)指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和妨礙物。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必需增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳送信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立刻發(fā)出停頓信號。負(fù)載降落時，指揮人員必需確認(rèn)降落區(qū)域平安時，方可發(fā)出降落信號。當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)對，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人擔(dān)任指揮。同時用兩臺起重機(jī)吊運同一負(fù)載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同步吊運。在開場起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動號指揮，待負(fù)載分開地面10020

32、0毫米穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時、在負(fù)載降落前，也應(yīng)運用“微動信號指揮。指揮人員應(yīng)佩帶鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮字樣的臂章、特殊顏色的平安帽、任務(wù)服等。指揮人員所戴手套的手心和手背易于區(qū)分。3、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求司機(jī)必需聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“反復(fù)信號訊問，明確指揮意圖后，方可開車。司機(jī)必需熟練掌握本規(guī)范規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號，并與指揮人員親密配合。當(dāng)指揮人員所發(fā)信號違犯本規(guī)范的規(guī)定時，司機(jī)有權(quán)回絕執(zhí)行。司機(jī)在開車前必需鳴鈴示警，必要時，在吊運中也要鳴鈴，通知受負(fù)載肋的地面人員撤離。在吊運過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停頓信號都應(yīng)服從。六、管

33、理方面的規(guī)定1、對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必需由有關(guān)部門進(jìn)展本規(guī)范的平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格獲得合格證后方能操作或指揮。2、音響信號是手勢信號或旗語的輔助信號，運用單位可根據(jù)任務(wù)需求確定能否采用。3、指揮旗顏色為紅、綠色。應(yīng)采用不易退色、不易產(chǎn)生褶皺的資料。其規(guī)格：面幅應(yīng)為400500毫米，旗桿直徑就為25毫米，旗桿長度應(yīng)為500毫米。4、本規(guī)范所規(guī)定的指揮信號是各類起重機(jī)運用的根本信號。如不能滿足需求，運用單位可根據(jù)詳細(xì)情況，適當(dāng)增補(bǔ)，但增補(bǔ)的信號不得與本規(guī)范有抵觸。鋼絲繩平安技術(shù)操作規(guī)程現(xiàn)場施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為根據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過實驗合格后方可運用。所運用的鋼絲繩其

34、構(gòu)外型式、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合該機(jī)型的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)銜接結(jié)實，陳列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保管三圈以上。收放鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得運用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。鋼絲繩采用繩卡固結(jié)時數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配見下表。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍夾板應(yīng)在鋼絲繩任務(wù)時受力的一側(cè)，“U型螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必需經(jīng)常檢查緊

35、固情況。鋼絲繩直徑(mm)10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距(mm)80140160220240作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩一切可見部分以及鋼絲繩的銜接部位進(jìn)展檢查。鋼絲繩外表磨損或腐蝕使原鋼絲繩的直徑減少7時或變形或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)到達(dá)下表規(guī)定時應(yīng)予以改換。鋼絲繩斷絲改換規(guī)范D=繩徑鋼絲繩構(gòu)外型式斷絲長度范圍鋼絲繩號619+1637+1661+11819+1交捻6D30D1019193829592754順捻6D30D5101019153018275、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有以下情況之一的即應(yīng)改換：外表有裂紋；危險斷面及鉤頸有永久變形；掛繩處斷面磨損超

36、越高度10；吊鉤襯套磨損超越原厚度50，心軸銷子磨損超越其直徑的35；吊鉤開口度增大值超越15；吊鉤改動變形超越10?；炷帘Ｋ捅闷桨布夹g(shù)操作規(guī)程一、混凝土泵的安裝1、混凝土泵應(yīng)安放于平整、堅實的地面上，周圍不得有妨礙物，在放下支腿支撐結(jié)實并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身堅持程度和穩(wěn)定，泵送時車輪必需離地。2、有基坑的泵車應(yīng)與基坑邊緣堅持一定的平安間隔 。3、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：1程度泵送管道應(yīng)盡能夠直線布置。2垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的程度管，并在程度管近泵處加裝逆止閥。3敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段程度管道，其長度應(yīng)不小于傾斜管道高

37、低差的5倍，否那么應(yīng)采用彎管等方法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣閥。4泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)銜接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。5泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)展耐壓實驗。二、作業(yè)前的檢查1、檢查砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。2、檢查各銜接螺栓必需緊固，防護(hù)安裝應(yīng)齊全可靠，各部位支配開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。3、檢查液壓油、光滑脂、清洗水能否足夠，油不夠時必需應(yīng)添加同型號的油。液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露。4、攪拌斗內(nèi)應(yīng)

38、無雜物，上方的維護(hù)格網(wǎng)應(yīng)完好并蓋嚴(yán)。5、檢查電源、水源和平安安裝能否按出廠闡明書的要求正確銜接。6、檢查各光滑點油脂供應(yīng)能否正常。7、檢查保送管壁的磨損不得小于3毫米，其管道厚度應(yīng)與砂送壓力相匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管道；管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管道，并應(yīng)及時澆水降溫，冰冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。8、檢查清洗管、清洗用品等能否齊全。9、無關(guān)人員分開管道周圍。三、作業(yè)中的本卷須知1、泵啟動后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌安裝運轉(zhuǎn)情況能否正常，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)。2、隨時監(jiān)視各儀表指示能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處置。3、泵送前必需流量調(diào)至小排量空運轉(zhuǎn)15分鐘以上，已使

39、各光滑點光滑充足。4、泵送前應(yīng)向料斗參與10升清水和0.3m3的水泥漿光滑泵及管道。5、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)堅持在攪拌軸軸線以上，料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時去除超粒徑的骨料及異物，不得隨意挪動網(wǎng)格。6、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析景象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料分別嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯缺乏時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。7、泵送混凝土應(yīng)延續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得超越30min，暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔510min冬季35min作23個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。8、垂直向上泵送中斷后再次泵送時

40、，應(yīng)先進(jìn)展反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。9、泵運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將用或鐵鍬伸入料斗；當(dāng)需求在料斗內(nèi)任務(wù)時，應(yīng)先封鎖電動機(jī)停頓運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)展。10、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油溫超越700C時應(yīng)停頓泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。11、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時清理。12、泵送時，不得裝配任何保送管道和液壓管道，也不得進(jìn)展調(diào)整、修繕正在運轉(zhuǎn)的部件。非專業(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力13、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管道進(jìn)展察看，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處置，對磨損超越規(guī)定的管道，卡箍和密封圈應(yīng)及進(jìn)改換。14、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻

41、，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。15、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處置，當(dāng)出現(xiàn)保送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)展反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土前往料斗，當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排隊堵塞。四、作業(yè)后的本卷須知1、必需將料斗和管道的混凝土全部輸出。然后對泵機(jī)體、“Y字管O形圈必需涂光滑脂、料斗、管道、管箍螺栓上必需涂油進(jìn)展徹底清洗。2、必需將管箍、密封圈存放于平安處，保送管必需堆碼整齊，嚴(yán)防管箍、密封圈、保送管損壞及喪失。3、將泵調(diào)至小排量空運轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各光滑點的灰漿。4、停機(jī)前必需將滑閥提起，保送活塞收至洗滌室洗干凈并按要求涂抹光滑脂，止動銷插入銷

42、孔。5、各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前預(yù)備固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在結(jié)實的臺座上，當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓，在短期運用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎替代支撐。仔細(xì)進(jìn)展調(diào)試，規(guī)范加設(shè)防雨設(shè)備。2、檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)能否異物。攪拌站任務(wù)時，以上區(qū)域嚴(yán)禁人或異物進(jìn)入 。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油缺乏應(yīng)添加，不清潔應(yīng)改換。4、檢查攪拌鼓以及傳動部位的磨損情況，磨損超限時應(yīng)及時改換。5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。6、檢查水源、電源，應(yīng)銜接可靠。電氣控制柜必需由專職電工保管，其它人員不得擅自翻開電氣柜。仔

43、細(xì)檢查電氣安裝，確保能準(zhǔn)確及時的控制攪拌機(jī)，確保無漏電短路等不正常景象。7、檢查一切開關(guān)應(yīng)在切斷位置。8、檢查提升斗的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，平安可靠。9、檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予改換。10、檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠，如有人在提升斗下任務(wù)，一定要將提升斗用保險銷鎖住。11、檢查稱量安裝應(yīng)能正常運用，計量應(yīng)準(zhǔn)確。12、按攪拌機(jī)的性能和施工需求預(yù)備合格的砂，石骨料。超出答應(yīng)范圍的不得運用。二、作業(yè)中本卷須知1、起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向能否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、親密監(jiān)視各部件能否正常任務(wù)，留意電壓能否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立

44、刻停機(jī)。3、機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)展維修，保養(yǎng)、光滑、緊固等作業(yè)。4、在提升料斗的過程中不得同時進(jìn)展攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)操作。5、攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。6、當(dāng)電氣安裝跳閘時，應(yīng)查明緣由，排除缺點后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。7、夜間任務(wù)時，應(yīng)有足夠的照明。8、操作人員和送料人員以及運輸出料人員之間必需親密配合，確保機(jī)械正常任務(wù)，確保符合工程需求的高質(zhì)量噴漿料。三、作業(yè)后本卷須知1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場，對攪拌機(jī)鼓內(nèi)的噴漿料一定要清理干凈，對稱量系統(tǒng)的底座應(yīng)仔細(xì)仔細(xì)清理，確保稱量精度。2、對機(jī)械進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，對各光滑點加注光滑油脂，特別是提升料斗的鋼絲繩一定要涂沫光滑脂。3、冬季作業(yè)終了后應(yīng)

45、將水排放干凈。樁工設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前預(yù)備任務(wù)1、按原廠闡明書規(guī)定安裝樁工機(jī)械，仔細(xì)進(jìn)展調(diào)試，規(guī)范加設(shè)防雨設(shè)備。2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)能否異物。樁機(jī)運轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油缺乏應(yīng)添加，不清潔應(yīng)改換。4、檢查樁機(jī)傳動部位的磨損情況，磨損超限時應(yīng)及時改換。5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。6、檢查水源、電源，應(yīng)銜接可靠。電氣控制柜必需由專職電工保管，其它人員不得擅自翻開電氣柜。仔細(xì)檢查電氣安裝，確保能準(zhǔn)確及時控制樁機(jī)，確保無漏電短路等不正常景象。7、檢查一切開關(guān)應(yīng)在切斷位置。8、檢查提升樁的鏈條安裝，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，平安可靠。9、按樁的施工需求預(yù)備合格的

46、水泥漿；超出答應(yīng)范圍的不得運用。二、作業(yè)中本卷須知1、起動機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向能否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、親密監(jiān)視各部件能否正常任務(wù)，留意電壓能否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)。3、機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)展維修，保養(yǎng)、光滑、緊固等作業(yè)。4、在樁機(jī)運轉(zhuǎn)過程中不得同時進(jìn)展向前或向后挪動操作。一定要等樁機(jī)停頓旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)樁完全提升后，樁機(jī)才干挪動。5、當(dāng)電氣安裝跳閘時，應(yīng)查明緣由，排除缺點后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。6、夜間任務(wù)時，應(yīng)有足夠的照明。7、操作人員要嚴(yán)厲按照操作規(guī)程進(jìn)展操作，確保機(jī)械正常任務(wù)。三、作業(yè)后本卷須知1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場，對樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。

47、2、對機(jī)械進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，對各光滑點加注光滑油脂，特別是提升樁的鏈條一定要涂沫光滑脂。3、冬季作業(yè)終了后應(yīng)將水排放干凈。 鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、起動前預(yù)備1、應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)展空載試運轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)平安接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝磁力起動器控制電源。3、根據(jù)工件要求預(yù)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。5、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。6、所選配的動齒輪能否和受彎鋼筋直

48、徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪啃合間隙能否適當(dāng)。任務(wù)臺能否嚴(yán)密結(jié)實，任務(wù)臺面和彎曲機(jī)臺面要堅持程度。檢查任務(wù)盤旋向能否和倒順開關(guān)方向一致。鋼筋的放置要和擋鐵軸、任務(wù)盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。8、彎曲鋼筋時，必需根據(jù)曲度大小控制按扭，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時間。二、運轉(zhuǎn)中本卷須知1、操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必需在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時，方可開開任務(wù)。2、嚴(yán)禁彎曲超越機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必需戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并互換相應(yīng)的芯軸。3、改換彎曲機(jī)傳動齒輪，可

49、使任務(wù)盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定：1鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。2鋼筋直徑在1218mm以下的可選用中速。3鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。4、制止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)惹事故。5、不允許在運轉(zhuǎn)中改換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2.5倍。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。6、任務(wù)盤倒向時。必需在前一種轉(zhuǎn)向停頓后，方允許打轉(zhuǎn)。7、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。8、彎曲較多，較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)本卷須知1、彎曲機(jī)任務(wù)完后

50、，應(yīng)將任務(wù)場所及機(jī)身清掃干凈，就運用手動鼓風(fēng)器皮老虎吹掉轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物，制止用手摳挖。2、運轉(zhuǎn)中任務(wù)盤顫抖，電機(jī)發(fā)熱過高，均應(yīng)立刻斷電停車檢查。3、彎曲的半廢品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。4、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)展。鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、鋼筋加工機(jī)械假設(shè)以電動機(jī)，液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實可靠，穩(wěn)定且堅持程度位置。固定機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的根底，挪動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。3、機(jī)械應(yīng)有接地維護(hù)。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁周圍應(yīng)有足夠原料，半廢品堆碼場地。5、各光滑部位應(yīng)按規(guī)定加注光滑油脂。6、加工

51、較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得恣意推拉。接送料的任務(wù)臺面應(yīng)和切刀下部堅持程度，任務(wù)臺的長度可根據(jù)加工資料長度確定。7、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求，啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)展切除。8、手動液壓式切斷機(jī)運用前、應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割終了后，應(yīng)立刻按逆時針方向旋松，作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。二、起動前預(yù)備1、啟動前，必需檢查切刀應(yīng)無裂紋，安裝位置能否正常，刀片固定螺絲能否緊固，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間程度間隙以0.51mm為宜，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，檢查各

52、傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)能否正常。2、檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩能否齊全、牢靠。3、制止切斷直徑超越機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超越刀刃硬度的資料。需一次切斷多根鋼筋時，必需換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。4、如切斷低合金等特種鋼筋時，應(yīng)改換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)展換算。三、運轉(zhuǎn)中本卷須知1、確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必需運用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm。接近刀片的

53、手與刀片之間的間隔 ，應(yīng)堅持在150mm以上的平安間隔 ，否那么要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于30mm時，必需用套管或夾鉗夾緊壓住短頭，以防回彈傷人。切較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的鐵屑、鐵末斷頭、斷口等雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。四、本卷須知1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等景象時，應(yīng)立刻斷電停機(jī)檢查檢修。2、已切斷的半廢品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。3、任務(wù)完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將任務(wù)地點清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注光滑油脂。鋼筋對焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

54、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，露天須應(yīng)加設(shè)防雨措施。焊接操作及配合人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并必需采取防止觸電，火災(zāi)等事故的平安措施，即備有消防設(shè)備或地面加墊絕緣資料等。對焊機(jī)應(yīng)裝應(yīng)有可靠的接地或接零，電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需求加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)添加導(dǎo)線的截面，當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加維護(hù)套管。導(dǎo)線截面不應(yīng)小于下表規(guī)定的截面積。對焊機(jī)的額定功率KVA255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面MM210253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面MM261625355070

55、150焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材，氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等易爆物品。作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈敏，夾具結(jié)實，氣壓，液壓系統(tǒng)無走漏，一切正常后，方可施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超越對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部銜接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不超越400C，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)理大小。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要留意防止火花和焊接處燙傷。被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi),應(yīng)除銹去污,如端頭彎曲,應(yīng)作校直或切除。焊完的半廢品，應(yīng)堆碼整齊。冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于80C。作業(yè)后，切斷電源

56、，鎖上電源控制箱，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。做好保養(yǎng)、清潔任務(wù)。鋼筋套絲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)定的根底上。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各銜接件結(jié)實，卡盤和板牙無裂紋。3、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)展檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用光滑油光滑板牙。5、當(dāng)任務(wù)伸出卡盤端面的長度過長時，后部位應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。6、作業(yè)時，操作人員的手與卡盤堅持300500的間隔 ，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。7、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂，切平管端時，不得進(jìn)刀過快。8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。9、套絲過程

57、中應(yīng)隨時加足光滑液，光滑液就采用肥皂水。10、套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立刻停機(jī)，在處置終了后，方可開機(jī)。11、隨時留意套絲板牙的磨損情況，并留意改換。12、改換板牙應(yīng)由專職修繕工進(jìn)展。13、套絲機(jī)任務(wù)終了后，應(yīng)進(jìn)展清理鐵屑，并進(jìn)展整機(jī)防雨遮蓋。14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)任務(wù)。電焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、焊接前預(yù)備1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、枯燥處，放置平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損；焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，焊接預(yù)熱件時應(yīng)設(shè)置擋屏隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。焊工必需采取防止觸電的平安措施。電焊機(jī)、焊

58、鉗、電源線以及各接頭部位要結(jié)合可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱景象，電源接線端頭不得外露，運用絕緣布包扎好。電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱才干，電焊鉗握柄必需絕緣良好，握柄與導(dǎo)線銜接應(yīng)牢靠，接觸良好，銜接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超越30m，如特殊需求時，也不得超越50m。導(dǎo)線有受潮、斷股景象立刻改換。電焊線經(jīng)過道路時，必需架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如經(jīng)過軌道時，必需從軌道下面穿過。交流電焊機(jī)：初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必需裝有防護(hù)罩。次級抽頭接結(jié)銅板必需壓緊，接

59、線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損失壞。直流電焊機(jī)運用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，堅持換向器與電刷接觸良好。長期停用的電焊機(jī)，運用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮景象。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。二、焊接中本卷須知1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝焊條、焊接電流和暫載率，不允許超負(fù)載運用，并應(yīng)盡量采用無載停電安裝。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)展金屬切割作業(yè)。在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超越A級60、B級80，否那么應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)展焊接。電焊機(jī)任務(wù)場地應(yīng)堅持枯燥、通風(fēng)良好。挪動電

60、焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用遷延電纜的方法挪動焊機(jī)，如焊接中忽然停電，應(yīng)切斷電源。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)理電流，必需在停焊時，運用手柄調(diào)理焊機(jī)電流，不得過快過猛，以防止損壞調(diào)理器。5、直流電焊機(jī)起動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。6、數(shù)臺直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)分別接在三相電源上并逐臺起動，應(yīng)使三相載荷平衡。多臺電焊機(jī)的接地安裝應(yīng)分別由接地極處引接，不得串接。7、直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器外表的間隙不得少23mm，并留意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。8、硅整流電焊機(jī)運用時，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。9、嚴(yán)禁用搖表測試硅整