PC構(gòu)件安裝方案

1、 振翩小學(xué)項目PC構(gòu)件安裝方案2019年4月目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章工程概況、編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概況2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、編制依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章施工準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 一、場地準(zhǔn)備4 HYPERLINK

2、 l bookmark12 o Current Document 二、施工機(jī)具選擇4三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 四、人員準(zhǔn)備6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 五、吊裝順序安排6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第三章施工現(xiàn)場吊裝工藝7 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 一、吊裝施工要點7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Docum

3、ent 二、預(yù)制隔墻安裝7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 三、疊合板、疊合梁安裝9 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 四、預(yù)制樓梯段安裝13 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第四章裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的施工重點、難點15 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 一、預(yù)制構(gòu)件的配套、運輸和堆放15 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 二、預(yù)制構(gòu)件的安裝就

4、位16 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 三、預(yù)制構(gòu)件安裝后的灌漿料施工16 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 四、預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)17 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第五章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施17 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 一、預(yù)制構(gòu)件安裝施工前質(zhì)量控制措施17 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 二、預(yù)制構(gòu)件及其連接材料進(jìn)場檢驗質(zhì)

5、量標(biāo)準(zhǔn)17 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 三、預(yù)制構(gòu)件及連接材料存放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 四、預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 第六章成品保護(hù)措施20 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 一、構(gòu)件運輸要求20 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 二、構(gòu)件吊裝要求20 HYPERLINK l b

6、ookmark54 o Current Document 三、預(yù)制樓梯保護(hù)20四、預(yù)制疊合板運輸保護(hù)21 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 第七章安全文明施工措施21 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 第八章環(huán)保保護(hù)措施24第一章工程概況、編制依據(jù)一、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格工程標(biāo)準(zhǔn)，一次交驗合格7工程規(guī)模本工程采用預(yù)制裝配式構(gòu)件，預(yù)制構(gòu)件種類包括：預(yù)制疊合板、疊合梁、預(yù)制樓梯、預(yù)制隔墻。PC構(gòu)件數(shù)量種類統(tǒng)計

7、：本項目為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，構(gòu)件數(shù)量見下表預(yù)制構(gòu)件名稱數(shù)量疊合板疊合梁預(yù)制隔墻預(yù)制樓梯總計二、編制依據(jù)振偏小學(xué)項目施工組織總設(shè)計PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及現(xiàn)場現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)方案GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范J12811-2014裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程GB/T51231-2016裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523-2011第二章施工準(zhǔn)備一、場地準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場內(nèi)硬化施工道路，并設(shè)回車坪供長掛車掉頭。構(gòu)件運輸車輛為半掛平板車，車總長15.5m，掛板13m?，F(xiàn)場需預(yù)留7m寬的運輸?shù)缆?。?gòu)件運

8、輸車總重最重可以達(dá)到50t，故而道路設(shè)置的路面通行的最大承受荷載需要在55t以上，并且施工場內(nèi)必須保證車輛能夠轉(zhuǎn)彎，以免影響構(gòu)件運輸。2、施工前按照施工順序由運輸車輛提前將一部分預(yù)制構(gòu)件至施工處。（為了保障進(jìn)度節(jié)約物流成本，在臨近場地預(yù)留2個一上掛板停放位置，在板車上直接進(jìn)行起吊，避免多次倒運。）停放區(qū)域要求塔吊能夠直接起吊。3、預(yù)制構(gòu)件吊裝之前，保證現(xiàn)場有少量預(yù)制構(gòu)件存放場地（預(yù)制樓梯、預(yù)制梁）。二、施工機(jī)具選擇1、根據(jù)項目裝配式設(shè)計方案，構(gòu)件重量在4t以內(nèi)，充分考慮項目實際情況、吊裝作業(yè)要求以及不影響各工班正常工作。塔吊布置必須考慮預(yù)制構(gòu)件最重的預(yù)制構(gòu)件能夠滿足吊裝作業(yè)。2、如果部分預(yù)制構(gòu)

9、件塔吊不滿足作業(yè)要求，可以由汽車吊輔助作業(yè)。t王.Rdxj-A呂R血c.Il施工現(xiàn)場塔吊布置方案127.三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備一、PC構(gòu)件吊裝器具序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩根8吊疊合板用2吊鏈付2吊重10t3卸扣30mm個10吊重8.5t4卸扣27mm個10吊重6.5t5吊爪個6吊重2.5t6纜風(fēng)繩5米套107吊環(huán)M18個10樓梯吊具二、質(zhì)檢測量放線工具序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光投線儀臺102塞尺把103墨斗個104長卷尺50m把5放線用5卷尺5m、2m把502m、5m各25把6水準(zhǔn)儀臺1三、預(yù)制構(gòu)件臨時支撐固定材料及注漿材料序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1斜支撐根若干固定預(yù)制隔墻

10、2輪扣根若干疊合板、疊合梁立桿3灌漿料包若干樓梯灌漿四、人員準(zhǔn)備1、班組人員配備（獨立分工、協(xié)調(diào)作戰(zhàn)）本項目配備1個吊裝組,現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員）編號工種人數(shù)備注1班組長1設(shè)置1名組長3吊裝工5吊裝工包含班組長，每組吊裝地面1人十樓面4人4信號工（項目部）2面1人j，樓面丄人J提供PC吊裝指揮總計PC人員5項目部提供2人職責(zé)說明：班組長：負(fù)責(zé)整個吊裝施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)與人員安排。吊裝工：地面1人負(fù)責(zé)安裝起吊構(gòu)件，樓面上4人負(fù)責(zé)安裝固定，1人負(fù)責(zé)梁吊線復(fù)核精度及板水平度。信號工：負(fù)責(zé)塔吊、汽車吊指揮。班組長：墻板墻線控制線放線，疊合板、疊合梁，墻板疊合板質(zhì)量驗收。五、吊裝順序安排1、安裝作業(yè)施工

11、順序預(yù)制構(gòu)件吊裝順序，根據(jù)現(xiàn)有項目的預(yù)制構(gòu)件種類預(yù)制構(gòu)件作業(yè)順序2、預(yù)制構(gòu)件吊裝順序每種預(yù)制構(gòu)件吊裝順序根據(jù)現(xiàn)場施工面安排，由作業(yè)面安排發(fā)車順序。第三章施工現(xiàn)場吊裝工藝一、吊裝施工要點1、吊裝前準(zhǔn)備（1）構(gòu)件吊裝前必須整理檢查吊具，（安全人員要對吊具進(jìn)行專業(yè)定期檢查，確保吊具 振翩小學(xué)PC構(gòu)件安裝方案安全）并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具,這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。（2）構(gòu)件必須根據(jù)吊裝順序進(jìn)行裝車，并根據(jù)構(gòu)件吊裝方式進(jìn)行裝貨，避免現(xiàn)場轉(zhuǎn)運和查找。（3）構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號,并在圖紙上標(biāo)出序號位置,這樣可直觀表示出構(gòu)件位置,便于吊裝工和指

12、揮操作,減少誤吊率。（4）所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好,可節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利于質(zhì)量控制。（5）構(gòu)件吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上,可減少吊裝時間,并利于質(zhì)量控制。（6）所有構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成,且支撐點標(biāo)高應(yīng)精確調(diào)整。（7）構(gòu)件吊裝前必須測量并修正柱頂標(biāo)高,確保與梁底標(biāo)高一致,便于梁就位。2、吊裝過程中注意事項（1）構(gòu)件起吊離開地面時進(jìn)行試吊,確保吊具牢靠平穩(wěn),如頂部（表面）未達(dá)到水平,必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處。（2）疊合梁設(shè)計考慮伸入柱內(nèi)鋼筋碰撞避讓,應(yīng)嚴(yán)格按照安裝先后順序進(jìn)行安裝。（3）構(gòu)件安裝應(yīng)考慮其他工種現(xiàn)場穿插施工及各預(yù)制與現(xiàn)

13、澆結(jié)合部位施工先后順序。二、預(yù)制隔墻安裝1、操作工序：預(yù)制隔墻施工工藝2、預(yù)制隔墻吊裝預(yù)制隔墻吊裝采用專用吊爪吊裝,預(yù)制隔墻采用專用吊爪吊裝,直接從運輸車輛上吊裝的方式,吊裝到樓面上采用專用斜支撐固定。振翩小學(xué)PC構(gòu)件安裝方案 預(yù)制隔墻吊具及詳圖3、預(yù)制隔墻施工預(yù)制隔墻，澆筑混泥土之后先測量放線，鑿毛、墊塊調(diào)整標(biāo)高，吊裝。座漿、找平吊裝、臨時固定4、預(yù)制隔墻吊裝完成之后調(diào)整驗收合格之后，抹平座漿邊封口。三、疊合板、疊合梁安裝操作工序:疊合梁、板吊裝施工工藝流程1、支架搭設(shè)疊合梁、板支撐體系采用滿堂輪扣架搭設(shè)。本工程的支撐體系在疊合梁、板吊裝施工前搭設(shè)。樓板支撐體系采用50*70mm木枋作為橫肋

14、，固定在立桿頂端的可調(diào)頂撐上面，承擔(dān)疊合板。支撐體系設(shè)計忽略疊合板自身載重，按全現(xiàn)澆滿堂架考慮完全滿足要求，由于疊合板本身與現(xiàn)澆模板相比本身整體性更強(qiáng)，混泥土澆筑量更少，與傳統(tǒng)支架相比疊合板代替?zhèn)鹘y(tǒng)澆筑底模，底模計算強(qiáng)度、剛度不需要考慮，強(qiáng)度、剛度計算過程中不需要考慮布料機(jī)對支架體系的荷載，傳統(tǒng)支模架體系完全符合要求。樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整。支架體系預(yù)制梁支架疊合梁在支架體系搭設(shè)完畢之后立即吊裝加固，預(yù)制梁吊裝完成之后，現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎加固。預(yù)制梁吊裝之前準(zhǔn)備工作預(yù)制梁支架采用先鋪設(shè)梁底板，保證吊裝作業(yè)吊裝時

15、梁底平整。2、平面位置與標(biāo)高檢查疊合梁平面位置，由先控制主梁平面位置，后次梁平面位置，由先主后支的順序控制，平面位置由梁邊部吊垂線定位，頂面高程，采用紅外線配合塔尺控制，每層疊合板、疊合梁吊裝完成，彈出標(biāo)高控制1m線，計算出板底標(biāo)高，控制板底標(biāo)高誤差符合要求，以及相鄰板面標(biāo)高。3、疊合梁吊裝疊合梁吊裝索鏈采用專用鋼吊鏈和閉合吊爪，平均分擔(dān)受力，多點均衡起吊。4、現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎及加固疊合板吊裝之前，現(xiàn)澆梁的鋼筋需要配合模板組及時進(jìn)行綁扎。由于上部鋼筋對疊合板吊裝不利，因此先綁扎下部鋼筋和箍筋，并將上部穿入箍筋，但不進(jìn)行綁扎。綁扎完畢后現(xiàn)澆梁模板加固后轉(zhuǎn)入下道工序。5、疊合板吊裝（1）疊合板的吊裝

16、順序由施工員和班組長根據(jù)疊合板安裝布置圖提前商定，并報送至工廠，工廠按此順序進(jìn)行裝車。（2）吊裝前與公司工廠溝通好疊合樓板的供應(yīng)及路線，確保吊裝順利進(jìn)行。（3）板吊裝前應(yīng)將支座面、支撐橫肋頂面及樓板底面清理干凈，避免點支撐。（4）每塊板起吊用4個吊點，吊點位置為疊合板吊環(huán)處，距離板端為整個板長的1/4到1/5之間。（5）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐立桿可以通過頂撐作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整，無縫隙。（6）疊合板吊裝校正后，板的預(yù)制鋼筋伸入梁內(nèi)過中線，疊合板深入梁側(cè)模的長度不小于10mm。（7）預(yù)制疊合板吊裝振翩

17、小學(xué)PC構(gòu)件安裝方案8、疊合板拼縫處理 現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎加固預(yù)制疊合板吊裝（8）疊合板現(xiàn)澆帶處理疊合板之間現(xiàn)澆帶處理（可采用吊模處理）6、疊合梁上部鋼筋綁扎（1）疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙在疊合板上桁架鋼筋下敷設(shè)管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作。7、水電管線敷設(shè)、連接（1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行樓板上層鋼筋的綁扎。（板面筋底部鋼筋順桁架方向綁扎）。（2）對已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在罩筋上行走或踩踏，禁止隨

18、意扳動、切斷鋼筋。振翩小學(xué)PC構(gòu)件安裝方案 （1）混凝土澆搗前仔細(xì)檢查疊合板與梁側(cè)模的拼縫是否嚴(yán)密，對于較大的縫隙要進(jìn)行塞縫封堵。（2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的膨脹劑。9、檢查驗收二次驗收完成后進(jìn)行安裝完成驗收。（1）樓板安裝施工完畢后，首先由項目部質(zhì)檢人員對樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。（2）項目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。疊合板安裝允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1疊合板標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查2疊合板擱置長度10鋼尺檢查3相鄰板面咼低差2鋼尺檢查4疊合板板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查10、樓板澆筑混凝土（1）監(jiān)理工程師

19、及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合墻板混凝土澆筑。（2）本工程的疊合板混凝土澆筑與梁、柱端一起澆筑。（3）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。樓板混凝土澆筑四、預(yù)制樓梯段安裝操作工序:預(yù)制樓梯吊裝施工工藝流程預(yù)埋樓梯支座鋼筋：按照現(xiàn)場定位按照圖紙設(shè)計用植筋預(yù)埋(1M16C級螺栓由HRB40018鋼筋替代)?？刂凭€：在樓梯洞口外的板面放樣樓梯上、下梯段板控制線。在樓梯平臺上劃出安裝位置(左右、前后控制線)。在墻面上劃出標(biāo)高控制線。找平座漿：在梯段上下口梯梁處鋪20mm厚M15水泥砂漿找平層，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。M15水泥砂

20、漿米用成品干拌砂漿。梯板吊裝校正：就位時樓梯板保證踏步平面呈水平狀態(tài)從上吊入安裝部位，在作業(yè)層上空30cm左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對準(zhǔn)，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。預(yù)判邃悌旌工示童圏悴息平白面層詵竿預(yù)制樓梯安裝（5）校正：基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實。安裝樓梯板時，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，校正后再脫鉤。（6）樓梯段與連接部位施工：樓梯段校正完畢后，將梯段上口預(yù)留插筋孔與平臺預(yù)埋件連接（采用高等級灌漿料灌注），后期建議做好滿鋪成品保護(hù)；樓梯側(cè)面預(yù)留縫隙在裝飾施工前按圖填塞。30 x30

21、第四章裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的施工重點、難點一、預(yù)制構(gòu)件的配套、運輸和堆放1、預(yù)制構(gòu)件的配套本工程預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制樓板、預(yù)制梁和預(yù)制樓梯段等兩種類型，每種類型又有多種型號，因此在加工前，應(yīng)按照總進(jìn)度計劃排出預(yù)制構(gòu)件加工專項計劃，其中包括預(yù)制構(gòu)件加工深化圖紙繪制及確認(rèn)、預(yù)制構(gòu)件材料采購、預(yù)制構(gòu)件制作、預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)葍?nèi)容，尤其應(yīng)注意以上所有環(huán)節(jié)應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件的配套供應(yīng)問題，這樣才能夠保證生產(chǎn)和安裝的順序進(jìn)行。2、預(yù)制構(gòu)件的運輸根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝計劃，提前一天將次日所需型號和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件發(fā)運至施工現(xiàn)場。在運輸前應(yīng)按清單仔細(xì)核對預(yù)制構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符。運輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。裝車

22、時先在車廂底板上鋪兩根lOOmmX100mm的通長木方，木方上墊15mm以上的硬橡膠墊或其他柔性墊，根據(jù)預(yù)制板的尺寸合理放置板之間的支點方木，同時應(yīng)保證板與板之間應(yīng)接觸面平整，受力均勻。構(gòu)件運輸時應(yīng)提前熟悉運輸路線，仔細(xì)查看沿途路況，應(yīng)選擇路況好的道路作為運輸路線。在運輸過程中，車輛應(yīng)行駛平穩(wěn)，避免緊急制動、猛加速、車輛顛簸等情況，保證構(gòu)件在運輸過程中不受到外力影響，造成構(gòu)件斷裂、裂紋、掉角等現(xiàn)象。3、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后的堆放(1)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置堆放構(gòu)件，按計劃碼放在臨時堆場上。臨時堆放場地應(yīng)設(shè)在塔吊吊重的作業(yè)范圍內(nèi)。預(yù)制混凝土構(gòu)件與地面或剛性擱置點之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，預(yù)埋吊環(huán)宜

23、向上，標(biāo)識向外，墊木位置宜與吊裝時起吊位置一致；疊放構(gòu)件的墊木應(yīng)在同一直線上并上下垂直。預(yù)制疊合板的堆放預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后原則上不進(jìn)行倒運，直接進(jìn)行車上起吊。不能達(dá)到條件的必須按照吊裝位置堆放，堆放時核對區(qū)域內(nèi)預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號、保證單元預(yù)制構(gòu)件就近堆放。預(yù)制構(gòu)件堆放時，保證較重構(gòu)件放在靠近塔吊一側(cè)。二、預(yù)制構(gòu)件的安裝就位施工過程中，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆框架梁的軸線位置、開間尺寸、樓梯梁的標(biāo)高、位置，才能保證預(yù)制構(gòu)件的順利吊裝、安裝。在施工過程中，測量控制就變得尤為重要，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制框架梁、框架柱的軸線位置、標(biāo)高、開間尺寸，以保證預(yù)制構(gòu)件的順利安裝。三、預(yù)制構(gòu)件安裝后的灌漿料施工本工程預(yù)制樓梯段吊

24、裝后采用灌漿材料進(jìn)行填灌，施工時首先要根據(jù)供應(yīng)商提供的灌漿料的使用說明，安排專人定量取料、定量加水進(jìn)行攪拌，攪拌好的混合料必須在30min以內(nèi)注入樓梯段預(yù)留的圓孔內(nèi)。灌漿材料填灌操作結(jié)束4小時內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不得施加有害的振動、沖擊等影響。四、預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到較少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。在施工過程中要對已完成的和正在施工分項工程進(jìn)行保護(hù)，否則一旦造成損壞，將會增加修復(fù)工作，造成工料浪費、工期拖延，甚至造成永久性缺陷。應(yīng)重點控制好以下部位：1、預(yù)制樓梯板的成品面采用釘制廢舊多層板

25、的防碰撞保護(hù)；2、預(yù)制樓板運輸、吊裝、安裝過程中應(yīng)采取有效措施，避免碰撞、磕碰，預(yù)制樓板安裝完成后，嚴(yán)禁在板上集中堆放材料，澆筑疊合板現(xiàn)澆層時，混凝土嚴(yán)禁集中堆放，以免對樓板造成損傷甚至斷裂、裂縫。第五章施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施一、預(yù)制構(gòu)件安裝施工前質(zhì)量控制措施1、構(gòu)件制作的模板分項、鋼筋分項工程和混凝土分項工程質(zhì)量驗收，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015要求執(zhí)行。2、預(yù)制構(gòu)件灌漿料應(yīng)符合鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013的要求。3、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用原材料水泥、砂子、石子、鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。4、進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件必須進(jìn)行驗收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)

26、構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。5、構(gòu)件安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對構(gòu)件型號、規(guī)格和數(shù)量，保證構(gòu)件安裝部位準(zhǔn)確無誤。6、用于檢查和驗收的檢測儀器應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用，精密儀器如經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀必須通過國家計量局或相關(guān)單位進(jìn)行檢驗。二、預(yù)制構(gòu)件及其連接材料進(jìn)場檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015以及裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231-2016的規(guī)定。2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)提供：產(chǎn)品合格證，預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度報告，灌漿料性能檢測報告，預(yù)制構(gòu)件鋼筋檢測報告，且預(yù)制構(gòu)件的外觀不應(yīng)有明顯的損傷、裂紋。3、預(yù)制構(gòu)件連接材料如：灌漿料等，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明

27、文件，并經(jīng)進(jìn)場復(fù)試合格后，方可用于工程。4、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時，預(yù)制構(gòu)件明顯部位必須注明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、質(zhì)量合格標(biāo)志；預(yù)制構(gòu)件外觀不得存有對構(gòu)件受力性能、安裝性能、使用性能有嚴(yán)重影響的缺陷，不得存有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。5、預(yù)制疊合板類構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定預(yù)制疊合板類構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板長12米5尺量檢查寬度、高(厚)度板截面尺寸5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處板的厚度3表面平整度52米靠尺和塞尺檢查側(cè)向彎曲L/750且W20拉線，鋼尺量最大側(cè)向彎曲處翹曲L/750調(diào)平尺在兩端測量對角線差10鋼尺量兩個對角線撓曲變

28、形設(shè)計起拱10拉線，鋼尺量最大彎曲處預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸5尺量檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查洞口尺寸、深度10尺量檢查預(yù)埋件線管、電盒與構(gòu)件表面混凝土咼差0,-10尺量檢查桁架鋼筋高度+5,0尺量檢查三、預(yù)制構(gòu)件及連接材料存放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制構(gòu)件及連接材料存放質(zhì)量應(yīng)符合裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程J12811-2014的規(guī)定。2、預(yù)制疊合板和預(yù)制樓梯板進(jìn)場驗收合格存放時，應(yīng)確保構(gòu)件存放狀態(tài)與安裝狀態(tài)一致，疊放預(yù)制疊合板不得超過6層，構(gòu)件層與層之間應(yīng)墊平、墊實，各層支墊應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置，預(yù)制構(gòu)件堆放順序應(yīng)與施工吊裝順序和施工進(jìn)度相匹配。3、預(yù)制構(gòu)件

29、不宜在施工現(xiàn)場進(jìn)行翻身操作。4、灌漿料應(yīng)合理分批進(jìn)場，進(jìn)場后必須采取妥善的存放措施，防止灌漿料應(yīng)受潮、暴曬而造成質(zhì)量性能改變，并確保在保質(zhì)期內(nèi)使用完成。四、預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程J12811-2014的規(guī)定。2、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用吊裝梁吊裝，吊裝時應(yīng)保持吊裝鋼絲繩豎直。3、灌漿作業(yè)前，應(yīng)對灌漿操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。4、預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)采取有效可靠的成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件損壞。5、預(yù)制疊合板類構(gòu)件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm)檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置板5尺量檢查構(gòu)件標(biāo)咼板底面或頂面5水準(zhǔn)

30、儀或尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺檢查板下面5板側(cè)表面5構(gòu)件擱置長度10尺量檢查接縫寬度5尺量檢查6、預(yù)制樓梯板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）灌漿質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定項目允許偏差（mm）檢驗方法單塊樓梯板水平位置偏差5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查單塊樓梯板標(biāo)咼偏差3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰樓梯板咼低差22米靠尺和塞尺檢查2）預(yù)制樓梯板安裝質(zhì)量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定7、裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點區(qū)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）預(yù)制疊合板構(gòu)件安裝完成后，鋼筋綁扎前，應(yīng)進(jìn)行疊合面質(zhì)量隱蔽驗收。（2）預(yù)制疊合板構(gòu)件板面鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收。（3）后澆混凝土應(yīng)采取考考的澆筑質(zhì)量控制措施，確保連續(xù)澆筑并振搗密實。（4）預(yù)制構(gòu)件安裝完成

31、后，應(yīng)采取有效可靠的成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件損壞。第六章成品保護(hù)措施一、構(gòu)件運輸要求構(gòu)件運輸過程中，一定要勻速行駛，嚴(yán)禁超速、猛拐和急剎車。車上設(shè)有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防運輸受損。二、構(gòu)件吊裝要求預(yù)制構(gòu)件吊裝時，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。預(yù)制樓梯起吊、運輸、碼放和翻身必須注意平衡，輕起輕放，防止碰撞，保護(hù)好樓梯陰陽角。三、預(yù)制樓梯保護(hù)在吊裝前預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺階形狀保護(hù)踏步面不被損壞，并且將樓梯兩側(cè)用多層板固定做保護(hù)，踏步上多層板留出吊裝孔洞以便吊裝時使用。預(yù)制樓梯成品保護(hù)四、預(yù)制疊合板

32、運輸保護(hù)1、預(yù)制疊合板運輸過程中存放6-10層，由最下層疊合板下墊平整度確定存放層數(shù)。疊合板裝車運輸嚴(yán)格控制懸挑長度，下墊木方為止為疊合板吊點位置。預(yù)制疊合板存放示意圖2、預(yù)制疊合板在施工吊裝時不得野蠻施工，不得踩踏板上鋼筋，避免其偏位。3、疊合板吊裝完成后，嚴(yán)禁在上部集中堆放鋼筋、鋼管、扣件等重物，澆筑混凝土?xí)r，必須分散布置混凝土，嚴(yán)禁集中堆放，以防止對疊合板產(chǎn)生集中應(yīng)力，造成預(yù)制疊合板斷裂、損壞。第七章安全文明施工措施一、現(xiàn)場安全施工保障措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度。認(rèn)真落實各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、按照施工組織總設(shè)計組織人員架構(gòu)，按照吊裝專業(yè)人員配置。

33、其中所有作業(yè)人員需持有架子工操作證，塔吊信號工是專業(yè)持證人員。3、現(xiàn)場起重吊裝信號工必須持證上崗，現(xiàn)場根據(jù)作業(yè)面不同，每一組吊裝人員配備2名吊裝信號指揮工，1名指揮員在構(gòu)件起重吊裝點，另1名信號工在構(gòu)件安裝點。4、現(xiàn)場配備1名專職安全管理人員，由于項目面積在3萬川以下，由班組長擔(dān)任。5、現(xiàn)場吊裝作業(yè)要求，在風(fēng)力大于6級風(fēng)，現(xiàn)場停止吊裝作業(yè)，雨雪天氣、以及大霧天氣，吊裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況推遲或則停止作業(yè)。現(xiàn)場作業(yè)正值冬季，在冰凍及下雨濕滑季節(jié)停止作業(yè)。6、疊合梁起重吊裝保障措施疊合梁起重吊裝過程中，框架柱周圍滿堂支撐，以柱周圍4m2范圍內(nèi)，滿堂支撐橫桿，需掛設(shè)至疊合梁頂面以下500mm以內(nèi)，以滿

34、足工人作業(yè)區(qū)域要求。疊合梁吊裝過程中框架柱周圍，鋪設(shè)部分墊腳板，供工人行走作業(yè)。疊合梁吊裝就位之后防止傾覆及位置偏移，采用扣件緊固在滿堂架橫桿上。疊合梁吊裝之中，鋼筋位置有沖突的，事先做好調(diào)整，防止吊裝不能及時就位。7、疊合板吊裝保障措施疊合板吊裝過程中為保障工人安全，從預(yù)制構(gòu)件發(fā)貨采用，連續(xù)作業(yè)模式，保證作業(yè)工人可以站立在已有的疊合板之上，疊合板吊裝嚴(yán)格按照由北向南連續(xù)推進(jìn)，吊裝過程中板面4名工人，其中2人站立在已經(jīng)吊裝完成的疊合板上，其他2人站區(qū)域疊合梁必須完成加固以保證安全。疊合板吊裝過程中，先疊合板先就位至已吊裝的疊合板區(qū)域以上1000mm，再調(diào)整方向慢慢水平吊至預(yù)定位置。疊合板吊裝過程中每個角落由一名工人控制下落區(qū)域鋼筋沖突，保證構(gòu)件安全與人員安全。8、預(yù)制樓梯吊裝保障措施（1）預(yù)制樓梯吊裝區(qū)域所有干擾構(gòu)件吊裝的架管、對穿螺桿全部拆除之后方可吊裝。（2）樓梯空間狹窄，構(gòu)件重量大，應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)定后慢