質(zhì)量管理標(biāo)準化考評表

1、 質(zhì)量管理標(biāo)準化考評實施暫行辦法附件附件1 施工樣板驗收記錄（所填內(nèi)容僅作示例，請按項目實際情況填寫）驗收內(nèi)容衛(wèi)生間地面及防水工程施工樣板樣板位置*項目二標(biāo)段3#樓東單元3001室衛(wèi)生間施工單位*建設(shè)集團有限公司施工及驗收執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準湖南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程（DBJ 43/T 3062014）、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（JGJ/T 304-2013)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）、住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 298-2013）、住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)程（DGJ32/J-2010）圖紙或圖集節(jié)點大樣（1）最薄20厚1:2水泥砂漿找坡1%坡向

2、地漏，表面原漿壓光；（2）1.2厚JS型聚合物水泥防水涂料，四周上卷300高，淋浴處上卷2400高；（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板，表面清理，素水泥掃漿縫隙及凹凸處應(yīng)找平工序分層（1）結(jié)構(gòu)樓板素漿找平；（2）1.2厚JS型上翻300（幾度？）；（3）20厚水泥砂漿找坡方案審查批準情況有通過審核和批準的質(zhì)量常見問題專項治理任務(wù)書質(zhì)量常見問題防治設(shè)計專篇住宅工程樣板引路工作專項方案施工內(nèi)容、設(shè)置位置、工序分層與方案相符性符合/不符合工藝、工序、材料、構(gòu)造、細部做法是否符合規(guī)范及圖紙要求符合/不符合貼牌說明內(nèi)容是否齊全見貼牌說明照片驗收結(jié)論驗收人員建設(shè)單位項目負責(zé)人：（簽字）監(jiān)理單位總監(jiān)：（簽字）施工單位

3、項目經(jīng)理：（簽字）驗收時間年 月 日附件2可視化交底記錄（所填內(nèi)容僅作示例，請按項目實際情況填寫）交底內(nèi)容衛(wèi)生間地面及防水工程施工樣板設(shè)置位置*項目二標(biāo)段3#樓東單元3001室衛(wèi)生間施工單位*建設(shè)集團有限公司計劃展開大面積施工時間2016.6.1施工及驗收執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準湖南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程（DBJ 43/T 3062014）、住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（JGJ/T 304-2013)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 、住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ298-2013）圖紙或圖集節(jié)點大樣或做法（1）最薄20厚1:2水泥砂漿找坡1%坡向地漏，表面原漿壓光

4、 ；（2）1.2厚JS型聚合物水泥防水涂料，四周上卷300高，淋浴處上卷2400高；（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板，表面清理，素水泥掃漿縫隙及凹凸處應(yīng)找平。工序分層（1）結(jié)構(gòu)樓板素漿找平；（2）1.2厚JS型上翻300（幾度）；（3）20厚水泥砂漿找坡； 工藝及質(zhì)量控制要點參加人員施工單位項目經(jīng)理：（簽字）監(jiān)理單位專業(yè)工程師：（簽字）施工單位項目技術(shù)負責(zé)人：（簽字）施工單位班組負責(zé)人：（簽字）建設(shè)單位相關(guān)人員：（簽字）交底時間年 月 日附件：1.施工樣板照片、參加交底人員照片、其他（現(xiàn)場演示照片、交底PPT或視頻等）應(yīng)載明。附件3 可視化符合性檢查記錄（所填內(nèi)容僅作示例，請按項目實際情況填寫）施工內(nèi)

5、容外墻防水及外墻外保溫（含窗邊防水處理）檢查范圍*項目二標(biāo)段3#樓2025層施工樣板工序分層情況1.基層墻體；2.不同墻體交接處鋼絲網(wǎng)與墻邊每邊搭接200；3.噴漿處理；4.15厚1:3水泥砂漿底糙；5.8厚聚合物水泥防水砂漿；6.30厚XPS保溫板粘貼（窗邊采用20厚無機保溫砂漿）；7.專用錨栓；8.聚合物防水抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布（含包邊搭接等加強措施）；9.彈性膩子（窗邊留縫待窗框周邊填塞完成后采用硅酮耐候膠密封）；10.外墻涂料相符性檢查控制點1.8厚聚合物水泥防水砂漿；2.專用錨栓；3.聚合物防水抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布（含包邊搭接等加強措施）；4.彈性膩子（窗邊留縫待窗框周邊填塞完成

6、后采用硅酮耐候膠密封）；工序分層相符性檢查結(jié)論符合材料標(biāo)準相符性檢查結(jié)論符合施工工藝相符性檢查結(jié)論符合觀感質(zhì)量相符性檢查結(jié)論符合相符性檢查控制點有無合并工序施工情況例如：監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)32層?xùn)|單元外窗周邊防水施工存在合并工序情況，后通知施工單位整改。整改情況例如：監(jiān)理單位在巡視過程中發(fā)現(xiàn)32層?xùn)|單元外窗周邊防水填塞不飽滿，質(zhì)量未達到施工樣板要求已開始施打密封膠，通知施工單位整改后，相符性檢查合格。樣板引路相符性檢查結(jié)論整改后符合項目經(jīng)理（簽字）（施工項目章）總監(jiān)（簽字）（監(jiān)理項目章）建設(shè)單位項目負責(zé)人（簽字）（建設(shè)項目章）日期年 月 日附件4 過程質(zhì)量控制責(zé)任標(biāo)牌工程名稱：驗收部位：第 棟第層軸

7、至軸交軸至軸；驗收內(nèi)容：等（如：基礎(chǔ)、柱 墻 梁 板 等）構(gòu)件的（如：鋼筋、鋼絲網(wǎng)等）隱蔽工程；驗收時間：施工負責(zé)人（姓名）操作負責(zé)人（姓名）。參加驗收質(zhì)量責(zé)任人及職務(wù)： 質(zhì)量員 ，項目技術(shù)負責(zé)人 ，專業(yè)監(jiān)理工程師 ；總監(jiān)工程師，其他。施工依據(jù)：（ 設(shè)計文件）， （執(zhí)行標(biāo)準）；驗收執(zhí)行標(biāo)準：。附件5質(zhì)量行為標(biāo)準化檢查表序號檢查內(nèi)容檢查情況備注符合不符合未涉及1*基本程序項目依法辦理工程質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)情況2*項目依法辦理施工許可手續(xù)情況3*開工申請及建設(shè)或監(jiān)理單位開工條件核查及批準（查開工報告等）4*項目施工現(xiàn)場使用的施工圖紙審查及簽章（查出圖專用章、圖審專用章、注冊工程師簽章等）5責(zé)任主體購

8、買工程質(zhì)量責(zé)任保險情況（查建設(shè)、工程總承包、施工、監(jiān)理等單位購買質(zhì)量責(zé)任保險記錄等）6項目依法分包情況（分包單位資質(zhì)、分包范圍及辦理工程質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等）7企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準化實施情況質(zhì)量管理標(biāo)準化工作制度（查企業(yè)機構(gòu)、技術(shù)、資料、材料、分包、施工、驗收備案等管理制度、執(zhí)行記錄及臺賬等）8企業(yè)技術(shù)質(zhì)量部門及人員配備是否符合規(guī)定及項目質(zhì)量檢查需要（查企業(yè)技術(shù)質(zhì)量部門人員配備花名冊及在建項目清單等）9*企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準建立情況（查企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準、質(zhì)量管理標(biāo)準化示范工地創(chuàng)建項目清單等）10進行質(zhì)量標(biāo)準化培訓(xùn)宣貫（查對技術(shù)、施工、質(zhì)量及操作等人員培訓(xùn)教材、培訓(xùn)及觀摩影像文字記錄等）11對在建項目施工

9、組織設(shè)計、重要技術(shù)方案審查情況12參加施工樣板驗收情況（查技術(shù)質(zhì)量管理部門開工前參與工藝工序施工樣板檢查驗收記錄等）13對關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制情況（查技術(shù)質(zhì)量管理部門對地基基礎(chǔ)、主體、建筑節(jié)能、竣工驗收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)驗收計劃、文字影像記錄及臺賬、通報等）14對在建項目質(zhì)量管理標(biāo)準化自評情況（查技術(shù)質(zhì)量管理部門對項目施工質(zhì)量管理標(biāo)準化評價計劃、文字影像記錄和臺賬、通報等）15項目部技術(shù)管理情況施工組織設(shè)計及專項施工方案的編審（查企業(yè)內(nèi)審、監(jiān)理審查及修改等記錄及其針對性和可操作性等）16質(zhì)量管理標(biāo)準化策劃編制及審查（查項目質(zhì)量標(biāo)準化策劃書企業(yè)內(nèi)審、監(jiān)理審查及修改等記錄，查策劃書對企業(yè)質(zhì)量計劃和合同質(zhì)量目標(biāo)分解

10、、措施及其針對性和可操作性等）17質(zhì)量常見問題防治專項方案編審18項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人到崗履職情況（查本人原始工作日志、例會、帶班檢查、驗收等文字影像記錄）19項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人變更情況（查變更記錄，主體結(jié)構(gòu)驗收前不得違規(guī)變更，變更次數(shù)不超兩次）20施工、質(zhì)量等關(guān)鍵崗位人員配備、到崗履職情況（查本人原始工作日志、例會、帶班檢查、驗收等影像文字記錄）21質(zhì)量終身責(zé)任制落實情況（查質(zhì)量關(guān)鍵崗位人員終身責(zé)任承諾書簽署、公示及備案歸檔等記錄）22質(zhì)量責(zé)任追溯制度落實情況（查項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、操作負責(zé)人等參加涉及結(jié)構(gòu)安全的檢驗批、隱蔽工程驗收、分項分部工程等質(zhì)量驗收標(biāo)識牌及其影像文

11、字等記錄）23設(shè)計性能公示情況（查項目基礎(chǔ)型式、結(jié)構(gòu)型式、抗震設(shè)防等級、鋼筋含量等涉及結(jié)構(gòu)安全重要指標(biāo)及地下室、屋面、外墻、衛(wèi)生間防水、建筑節(jié)能、常見問題治理措施等涉及重要使用功能公示牌）24項目部分階段進行質(zhì)量行為及實體質(zhì)量控制自評制度建立25現(xiàn)場工藝工序施工樣板設(shè)置情況26崗前分階段可視化技術(shù)質(zhì)量交底培訓(xùn)情況（查可視化交底場所、設(shè)施、PPT、BIM、視頻及其影像文字記錄）27是否組織對按方案、技術(shù)交底及規(guī)范標(biāo)準等實施情況及質(zhì)量標(biāo)準化實施情況定期檢查、評價并建立臺賬（含不合格項及處理）28是否組織對施工現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準化實施情況定期檢查、自評并建立臺賬（含不合格項及處理）29基準控制點復(fù)測及保護

12、（查對建設(shè)單位現(xiàn)場移交的水準點與坐標(biāo)控制點復(fù)測記錄及保護措施等）30變形觀測情況（查沉降觀測等變形觀測記錄并臺賬，含不合格項及處理）31*材料進場檢驗制度落實情況（檢查各類主要原材料、構(gòu)配件、半成品和設(shè)備進場檢驗記錄及其分類臺賬、質(zhì)量合格證明等，含不合格項及處理）是否建立管理制度。32*檢測檢驗檢驗檢測制度落實情況（查涉及結(jié)構(gòu)安全的、使用功能的試塊、試件、材料及構(gòu)配件是否按規(guī)定進行見證取樣和送檢復(fù)試并建立臺賬，含不合格項及處理）33施工管理班前技術(shù)質(zhì)量交底情況（查施工員工作日志及施工交底記錄）34三檢制度落實情況（自檢、交接檢驗和專職檢查影像文字記錄等，含不合格項及處理）35驗收管理檢驗批、分

13、部分項、隱蔽工程報監(jiān)理驗收情況（查驗收影像文字記錄、臺賬等，含不合格項及處理）36按設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工樣板執(zhí)行情況（查施工樣板及可視化交底比對驗收等記錄）37質(zhì)量問題處理對監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理例會等提出質(zhì)量問題落實整改情況（查質(zhì)量問題及整改記錄、臺賬及整改前后影像資料等）38對質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)等上級監(jiān)管部門提出質(zhì)量問題落實整改情況（查質(zhì)量問題及整改記錄、臺賬及整改前后影像資料等）39資料資料管理情況（查工程技術(shù)資料檔案完整性、及時性、真實性。對施工資料缺失的，是否進行質(zhì)量鑒定并有檢測報告）說明:1.本表序號欄有*標(biāo)識部分為保證項，不符合即行否決。附件6-1（房建）地基基礎(chǔ) 實體質(zhì)量控制標(biāo)準化考

14、評表（一）人工挖孔樁檢查項目檢查內(nèi)容評價備注符合不符合未涉及施工方案1檢查是否有經(jīng)審批合格的專項方案；專項方案是否按規(guī)定進行專家論證；現(xiàn)場是否按照方案執(zhí)行。技術(shù)交底2檢查施工前對各專項工程是否按規(guī)定進行了技術(shù)交底，并形成文字記錄和影像資料，交底人、被交底人簽字確認。分包管理3檢查分包單位資質(zhì)是否符合要求；是否有經(jīng)審批合格的專項施工方案；是否按照專項方案實施等材料驗收4檢查砂、石子、水泥、預(yù)拌混凝土、鋼筋等原材料的進場驗收記錄、見證取樣記錄及試驗報告。GB 50202-2002第5.1.7條GB 50202-2002第5.6.1條5用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準的

15、規(guī)定。JGJ 94-2008第6.1.8條施工檢驗6施工前應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗。JGJ 94-2008第9.2.1條GB 50202-2002第5.1.1條7人工挖孔樁的孔徑（不含護壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。當(dāng)樁凈距小于2.5m 時，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。JGJ 94-2008第6.6.5條8開孔前，樁位應(yīng)準確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應(yīng)由專人負責(zé)。JGJ 94-2008第6.6.8條9人工挖孔樁混凝土護壁的厚度不應(yīng)小于100mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于樁身混凝土強度等級

16、，并應(yīng)振搗密實；護壁應(yīng)配置直徑不小于8mm 的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。JGJ 94-2008第6.6.6條10第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；2 井圈頂面應(yīng)比場地高出100150mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加100150mm。JGJ 94-2008第6.6.9條11修筑井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1 護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；2 上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；3 每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；4 護壁混凝土必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；5 護壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h 之后；

17、6 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強；7 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。JGJ 94-2008第6.6.10條12擴底端直徑與樁身直徑之比及擴底端側(cè)面的斜率應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范要求。JGJ 94-2008第4.1.3條13挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。JGJ 94-2008第6.6.12條14施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。GB 50202-2002第5.6.2條15人工挖孔樁終孔時

18、，應(yīng)進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗孔底下3倍樁直徑或5m深度范圍內(nèi)有無土洞、溶洞、破碎帶或軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。GB 50007-2011第10.2.13條16混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合GB 50202的規(guī)定：鋼筋籠檢查主筋間距、長度，鋼筋材質(zhì)檢驗應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢查箍筋間距（含加勁箍）、鋼筋直徑；檢查樁位偏差、孔深，檢查垂直度、樁徑，檢查沉渣厚度、混凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高。GB 50202-2002第5.6.4條17灌注樁施工前應(yīng)進行下列檢驗：1 混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；2

19、 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查, 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合JGJ94的要求。JGJ 94-2008第9.2.3條18灌注混凝土前，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；應(yīng)對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄；干作業(yè)條件下成孔后應(yīng)對大直徑樁樁端持力層進行檢驗。JGJ 94-2008第9.3.2條19樁承臺綁扎鋼筋前應(yīng)將灌注樁樁頭浮漿部分去除，樁體及其主筋埋入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。JGJ 94-2008第8.2.1條20混凝土樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，其錨入長度不

20、宜小于35 倍縱向主筋直徑。對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應(yīng)按GB 50010確定。JGJ 94-2008第4.2.4條21灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)落距超過3m 時，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導(dǎo)管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實。JGJ 94-2008第6.6.13條22水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3（當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）；2 水下灌注混凝土的含砂率宜為4050，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；

21、并應(yīng)滿足JGJ 94的要求；3 水下灌注混凝土宜摻外加劑。JGJ 94-2008第6.3.27條23灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm；2 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；3 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；4 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；5 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.81.0m，鑿除

22、泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級。JGJ 94-2008第6.3.30條施工后檢驗24根據(jù)不同樁型應(yīng)按JGJ94規(guī)定檢查成樁樁位偏差。JGJ 94-2008第9.4.1條25工程樁應(yīng)進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。JGJ 94-2008第9.4.2條26施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。GB 50202-2002第5.6.3條27工程樁應(yīng)按JGJ106進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。GB 502

23、02-2002第5.1.5條28樁身質(zhì)量應(yīng)按JGJ106進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6條驗收及資料29當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢后進行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進行驗收。JGJ 94-2008第9.5.1條30檢查樁基工程的檢驗批

24、、分項、子分部驗收記錄，資料與簽字手續(xù)是否齊全完整。31檢查樁基測量放線記錄、樁成孔驗收記錄、單樁垂直度及樁位偏差記錄、預(yù)拌混凝土施工、人工挖孔灌注樁單樁施工記錄等施工及驗收記錄。32查驗焊工的上崗證、鋼筋連接接頭施工質(zhì)量檢查驗收記錄、鋼筋連接試驗報告匯總表。33檢查混凝土、砂漿試塊（同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)）試驗報告匯總表與結(jié)構(gòu)用砼試塊強度評定驗收記錄。34檢查樁基工程的聲像資料。35檢查與質(zhì)量相關(guān)的監(jiān)理通知單或上級主管部門的質(zhì)量整改通知單及回復(fù)單。36基樁驗收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；

25、3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5 半成品的合格證；6 施工記錄及隱蔽工程驗收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報告；8 單樁承載力檢測報告；9 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。JGJ 94-2008第9.5.2條（二）長螺旋鉆孔樁序號檢查項目檢查內(nèi)容評價備注符合不符合未涉及1施工方案專項施工方案的編制、審批、論證等手續(xù)齊全。2技術(shù)交底施工前進行技術(shù)交底，并形成文字記錄，交底人、被交底人簽字確認。3分包管理樁基工程實行專業(yè)分包的，查驗分包單位的企業(yè)資質(zhì)。4材料驗收檢查砂、石子、水泥、預(yù)拌混凝土、鋼筋等原材料的進場

26、驗收記錄、見證取樣記錄及試驗報告。GB 50202-2002第5.1.7條GB 50202-2002第5.6.1條5機械設(shè)備成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機械。JGJ 94-2008第6.1.4條6用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。JGJ 94-2008第6.1.8條7施工檢驗施工前應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗。JGJ 94-2008第9.2.1條GB 50202-2002第5.1.1條8樁在施工前，宜進行試成孔。JGJ 94-2008第6.2.8條9當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25 的黏土?xí)r，應(yīng)進行試鉆。JGJ 94-2008第6.4

27、.1條10鉆機定位后，應(yīng)進行復(fù)檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20 mm，開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。JGJ 94-2008第6.4.2條11施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。GB 50202-2002第5.6.2條12混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合GB 50202的規(guī)定：鋼筋籠檢查主筋間距、長度，鋼筋材質(zhì)檢驗應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢查箍筋間距（含加勁箍）、鋼筋直徑；檢查樁位偏差、孔深，檢查垂直度、樁徑，檢查沉渣厚度、混凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高。GB 50202-2002第5.6.4條13灌注樁施工前應(yīng)進行下列檢驗：1

28、混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；2 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合JGJ94的要求。JGJ 94-2008第9.2.3條14灌注混凝土前，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；應(yīng)對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。JGJ 94-2008第9.3.2條15樁承臺綁扎鋼筋前應(yīng)將灌注樁樁頭浮漿部分去除，樁體及其主筋埋入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。JGJ 94-2008第8.2.1條16混凝土樁的樁頂縱向

29、主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，其錨入長度不宜小于35 倍縱向主筋直徑。對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應(yīng)按GB 50010確定。JGJ 94-2008第4.2.4條17根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計強度等級，應(yīng)通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180220 mm；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30mm；可摻加粉煤灰或外加劑。JGJ 94-2008第6.4.4條18樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)鉆機移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低于400 mm。JGJ 94-2008第6.4.6條19鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿

30、。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。JGJ 94-2008第6.4.9條20在地下水位以下的砂土層中鉆進時，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行。JGJ 94-2008第6.4.10條21壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.01.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.30.5m。JGJ 94-2008第6.4.11條22混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。JGJ 94-2008第6.4.13條23施工后檢驗根據(jù)不同樁型應(yīng)按JGJ94規(guī)定檢查成樁樁位偏差。JGJ 94-2008第9.4.1條24工程樁應(yīng)進行承載

31、力和樁身質(zhì)量檢驗。JGJ 94-2008第9.4.2條25施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。GB 50202-2002第5.6.3條26工程樁應(yīng)按JGJ106進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。GB 50202-2002第5.1.5條27樁身質(zhì)量應(yīng)按JGJ106進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的

32、20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6條28驗收及資料當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢后進行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進行驗收。JGJ 94-2008第9.5.1條29檢查樁基工程的檢驗批、分項、子分部驗收記錄，資料與簽字手續(xù)是否齊全完整。30檢查樁基測量放線記錄、樁成孔驗收記錄、單樁垂直度及樁位偏差記錄、預(yù)拌混凝土施工、鉆孔取土混凝土灌注樁施工記錄等施工及驗收記錄。31查驗焊工的上崗證、鋼筋

33、連接接頭施工質(zhì)量檢查驗收記錄、鋼筋連接試驗報告匯總表。32檢查混凝土、砂漿試塊（同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)）試驗報告匯總表與結(jié)構(gòu)用砼試塊強度評定驗收記錄。33檢查樁基工程的聲像資料。34檢查與質(zhì)量相關(guān)的監(jiān)理通知單或上級主管部門的質(zhì)量整改通知單及回復(fù)單。35基樁驗收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5 半成品的合格證；6 施工記錄及隱蔽工程驗收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報告；8 單樁承載力檢測報告；9 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣

34、工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。JGJ 94-2008第9.5.2條（三）旋挖鉆孔樁序號檢查項目檢查內(nèi)容評價備注符合不符合未涉及1施工方案專項施工方案的編制、審批、論證等手續(xù)齊全。2技術(shù)交底施工前進行技術(shù)交底，并形成文字記錄，交底人、被交底人簽字確認。3分包管理樁基工程實行專業(yè)分包的，查驗分包單位的企業(yè)資質(zhì)。4材料驗收檢查砂、石子、水泥、預(yù)拌混凝土、鋼筋等原材料的進場驗收記錄、見證取樣記錄及試驗報告。GB 50202-2002第5.1.7條GB 50202-2002第5.6.1條5機械設(shè)備成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機械。JGJ 94-2008第6.1.4條6用

35、于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。JGJ 94-2008第6.1.8條7施工檢驗施工前應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗。JGJ 94-2008第9.2.1條GB 50202-2002第5.1.1條8樁在施工前，宜進行試成孔。JGJ 94-2008第6.2.8條9旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用干作業(yè)成孔和泥漿護壁成孔工藝。JGJ 94-2008第6.3.18條10泥漿護壁旋挖鉆機成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。JGJ 94-2008第6.3.1

36、9條11泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不應(yīng)少于單樁體積。JGJ 94-2008第6.3.20條12泥漿護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；2 在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；3 澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；4 在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。JGJ 94-2008第6.3.2條13泥漿護壁成孔時，宜采用孔口護筒，護筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒

37、中心與樁位中心的偏差不得大于50 mm；2 護筒可用48mm厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設(shè)12個溢漿孔；3 護筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；4 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。JGJ 94-2008第6.3.5條14鉆機設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑長度的導(dǎo)向裝置；2 利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。JGJ 94-2008第6.3.7條15成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗

38、和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。JGJ 94-2008第6.3.23條16旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式,鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除。應(yīng)根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。JGJ 94-2008第6.3.24條17鉆孔達到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進行清孔，并應(yīng)滿足JGJ 94的要求?？椎壮猎穸瓤刂浦笜?biāo)應(yīng)符合JGJ 94的規(guī)定。JGJ 94-2008第6.3.25條18鉆孔達到設(shè)計深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對端承型樁，不應(yīng)大于50mm；2 對摩擦型樁，不應(yīng)大于100mm；3 對抗拔

39、、抗水平力樁，不應(yīng)大于200mm。JGJ 94-2008第6.3.9條19施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。GB 50202-2002第5.6.2條20混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合GB 50202的規(guī)定：鋼筋籠檢查主筋間距、長度，鋼筋材質(zhì)檢驗應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢查箍筋間距（含加勁箍）、鋼筋直徑；檢查樁位偏差、孔深，檢查垂直度、樁徑，檢查泥漿比重（粘土或砂性土中）、泥漿面標(biāo)高（高于地下水位），檢查沉渣厚度、混凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高。GB 50202-2002第5.6.4條21灌注樁施工前應(yīng)進行下列檢驗：1 混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量

40、、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；2 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合JGJ94的要求。JGJ 94-2008第9.2.3條22灌注混凝土前，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；應(yīng)對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。JGJ 94-2008第9.3.2條23樁承臺綁扎鋼筋前應(yīng)將灌注樁樁頭浮漿部分去除，樁體及其主筋埋入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。JGJ 94-2008第8.2.1條24混凝土樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，其錨入長度不

41、宜小于35 倍縱向主筋直徑。對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應(yīng)按GB 50010確定。JGJ 94-2008第4.2.4條25鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。JGJ 94-2008第6.3.26條26水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3（當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）；2 水下灌注混凝土的含砂率宜為4050，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；并應(yīng)滿足JGJ 94的要求；3

42、 水下灌注混凝土宜摻外加劑。JGJ 94-2008第6.3.27條27導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；2 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.61.0MPa；3 每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗。JGJ 94-2008第6.3.28條28使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作。JGJ 94-2008第6.3.29條29灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求

43、：1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm；2 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；3 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；4 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；5 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.81.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級。JGJ 94-2008第6.3.30條30施工后檢驗根據(jù)不同樁型應(yīng)按JGJ94規(guī)定檢查

44、成樁樁位偏差。JGJ 94-2008第9.4.1條31工程樁應(yīng)進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。JGJ 94-2008第9.4.2條32施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。GB 50202-2002第5.6.3條33工程樁應(yīng)按JGJ106進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。GB 50202-2002第5.1.5條34樁身質(zhì)量應(yīng)按JGJ106進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少

45、于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6條35驗收及資料當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢后進行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進行驗收。JGJ 94-2008第9.5.1條36檢查樁基工程的檢驗批、分項、子分部驗收記錄，資料與簽字手續(xù)是否齊全完整。37檢查樁基測量放線記錄、樁成孔驗收記錄、單樁垂直度及樁位偏差記錄、預(yù)拌混凝土施工、旋

46、挖樁施工記錄等施工及驗收記錄。38查驗焊工的上崗證、鋼筋連接接頭施工質(zhì)量檢查驗收記錄、鋼筋連接試驗報告匯總表。39檢查混凝土、砂漿試塊（同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)）試驗報告匯總表與結(jié)構(gòu)用砼試塊強度評定驗收記錄。40檢查樁基工程的聲像資料。41檢查與質(zhì)量相關(guān)的監(jiān)理通知單或上級主管部門的質(zhì)量整改通知單及回復(fù)單。42基樁驗收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5 半成品的合格證；6 施工記錄及隱蔽工程驗收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報

47、告；8 單樁承載力檢測報告；9 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。JGJ 94-2008第9.5.2條（四）沉管灌注樁序號檢查項目檢查內(nèi)容評價備注符合不符合未涉及1施工方案專項施工方案的編制、審批、論證等手續(xù)齊全。2技術(shù)交底施工前進行技術(shù)交底，并形成文字記錄，交底人、被交底人簽字確認。（核驗簽字、交底照片）3分包管理樁基工程實行專業(yè)分包的，查驗分包單位的企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、三類人員安全證書、特種作業(yè)人員上崗證等資料。4材料、機械鋼筋原材進場、取樣送檢資料是否齊全。5混凝土進場廠家資料是否齊全。6混凝土進場現(xiàn)場塌落度測試記錄是否齊全。7選用的沉管

48、機械性能是否滿足現(xiàn)場施工要求。8沉管機械檢查、保養(yǎng)記錄是否齊全。9施工過程質(zhì)量控制施工前對樁位進行嚴格復(fù)檢。JGJ94-2008第9.2.1條GB 50202-2002第5.1.1條10正式施工前，是否進行機械試成孔，對試驗樁質(zhì)量進行檢測，確定現(xiàn)場機械參數(shù)。11樁位施工順序是否與方案一致。12施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。GB 50202-2002第5.6.2條13混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合GB 50202的規(guī)定：鋼筋籠檢查主筋間距、長度，鋼筋材質(zhì)檢驗應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢查箍筋間距、鋼

49、筋直徑；檢查樁位偏差、孔深，檢查垂直度、樁徑，檢查沉渣厚度、混凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高。GB 50202-2002第5.6.4條14鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、機械連接外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差、加勁箍間距等進行檢查, 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合JGJ94的要求。JGJ94-2008第9.2.3條15沉管至設(shè)計標(biāo)高后，立即檢查和處理樁管內(nèi)進泥、進水和吞樁尖等情況，并立即澆筑混凝土。16振動、振動沖擊沉管嚴格控制最后30s的電流，其值根據(jù)設(shè)計和試驗樁數(shù)據(jù)確定。17下放鋼筋籠位置，能確保上部鋼筋錨入承臺長度。18邊拔管

50、、邊錘擊、邊繼續(xù)澆筑混凝土；拔管速度要均勻，一般土層宜為1m/min；在軟弱土層和較硬土層交界處宜控制在0.30.8m/min；淤泥質(zhì)軟土不大于0.8m/min。GB 51004-2015第5.8.2條19混凝土澆筑是否高于樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m以上20全長復(fù)打樁施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.第一次澆筑混凝土達到自然地面；2.拔管過程中及時清除管壁上和散落在地面上的混凝土；3.初打與復(fù)打樁軸線重合；4.復(fù)打施工必須在第一次澆筑混凝土初凝前完成。21混凝土試塊標(biāo)準養(yǎng)護溫度、濕度條件是否符合要求。22樁頭鑿除、碎渣清理是否符合要求。23施工過程影像資料是否齊全。24樁基質(zhì)量檢測根據(jù)不同樁型應(yīng)按JGJ94

51、規(guī)定檢查成樁樁位偏差。JGJ94-2008第9.4.1條25樁基檢測方案是否由專業(yè)檢測單位編制。26樁基對比檢測數(shù)量是否符合要求。27混凝土試塊強度檢測報告是否符合規(guī)范。28對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6條29設(shè)計要求進行承載力試驗的，應(yīng)按JGJ106進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)

52、雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。GB 50202-2002第5.1.5條30驗收當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢后進行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進行驗收。JGJ94-2008第9.5.1條31資料基樁驗收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；

53、5 半成品的合格證；6 施工記錄及隱蔽工程驗收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報告；8 單樁承載力檢測報告；9 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。JGJ94-2008第9.5.2條（五）混凝土預(yù)制樁序號檢查項目檢查內(nèi)容評價備注符合不符合未涉及1施工方案專項施工方案的編制、審批、論證等手續(xù)齊全。2技術(shù)交底施工前進行技術(shù)交底，并形成文字記錄，交底人、被交底人簽字確認。（核驗簽字、交底照片）3分包管理樁基工程實行專業(yè)分包的，查驗分包單位的企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、三類人員安全證書、特種作業(yè)人員上崗證等資料。4材料、機械樁在現(xiàn)場預(yù)制時，應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強度

54、進行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，樁進場后應(yīng)進行外觀及尺寸檢查。GB 50202-2002第5.4.1條5對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。GB 50202-2002第5.4.4條6選用的沉樁機械性能是否滿足現(xiàn)場施工要求。7沉樁機械檢查、保養(yǎng)記錄是否齊全。8施工過程質(zhì)量控制施工前對樁位進行嚴格復(fù)檢。JGJ94-2008第9.2.1條GB 50202-2002第5.1.1條9正式施工前，是否進行試沉樁，并確定現(xiàn)場機械參數(shù)。10測量控制點設(shè)置的位置，不受打樁時振動和擠土的影響。11樁位施工順序是否與方案一致。沉樁順序遵循以下原則：1.當(dāng)基坑不大時，

55、打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開始分頭向四周或兩邊進行；2.對密集樁群，從中間開始分頭向四周或兩邊進行；3.當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；4.當(dāng)基坑較大時，宜將基坑分為數(shù)段，然后在各段范圍內(nèi)分別施打，但避免自外向內(nèi)或從周邊向中間進行；5.對基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，先深后淺；對不同規(guī)格的樁，先大后小、先長后短。12施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，形成施工記錄；對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。GB 50202-2002第5.4.2條13錘擊沉樁法符合“重錘低擊，低錘重打”，密切觀察樁錘回彈情況、貫入度變化情況。14靜力壓樁用的壓力表經(jīng)過標(biāo)定合格

56、，并在有效期內(nèi)；對樁入土深度和壓力表數(shù)值有詳細記錄。15樁的入土深度控制，摩擦樁以標(biāo)高為主、貫入度為輔，端承樁以貫入度為主、標(biāo)高為輔。GB 50202-2002第5.6.4條16打(壓)入樁(預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表5.1.3 的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。GB 50202-2002第5.1.3條17樁封頂混凝土試塊留置，鋼筋安裝記錄，試塊強度報告是否齊全。18施工過程影像資料是否齊全。19樁基質(zhì)量檢測根據(jù)不同樁型應(yīng)按JGJ94規(guī)定檢查成樁樁位偏差。JGJ94-2008第9.4.1條20樁基檢

57、測方案是否由專業(yè)檢測單位編制。21樁基對比檢測數(shù)量是否符合要求。22樁身切割取樣檢測報告是否符合規(guī)范。23是否對樁竣工位置偏差進行復(fù)測，并詳細記錄。24對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。GB 50202-2002第5.1.6條25設(shè)計要求進行承載力試驗的，應(yīng)按JGJ106進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的

58、灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。GB 50202-2002第5.1.5條26驗收當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢后進行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進行驗收。JGJ94-2008第9.5.1條27資料基樁驗收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5 半成品的合格證；6

59、 施工記錄及隱蔽工程驗收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報告；8 單樁承載力檢測報告；9 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。JGJ94-2008第9.5.2條（六）天然地基序號檢查項目檢查內(nèi)容評價備注符合不符合未涉及1施工方案專項施工方案的編制、審批、論證等手續(xù)齊全。2技術(shù)交底施工前進行技術(shù)交底，并形成文字記錄，交底人、被交底人簽字確認。（核驗簽字、交底照片）3分包管理土方開挖實行專業(yè)分包的，查驗分包單位的企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、三類人員安全證書、特種作業(yè)人員上崗證等資料。4材料、機械選用的沉樁機械、降水系統(tǒng)性能是否滿足現(xiàn)場施工要求。5土方挖運機械檢查、保養(yǎng)

60、記錄是否齊全。6施工過程質(zhì)量控制地下水位降低至地基設(shè)計標(biāo)高以下0.5m。7施工過程中采取減少基底土體擾動的保護措施，機械挖土?xí)r，基底以上200mm300mm 厚土層應(yīng)采用人工挖除。GB 51004-2015第4.1.5條8雨季施工排水設(shè)施通暢、有效，地基土不得泡水。9冬季施工采取有效的防凍措施，配備麻袋、草墊等材料，防止地基土凍脹。10施工過程影像資料是否齊全。GB 50202-2002第5.4.2條11天然地基質(zhì)量檢測基坑驗槽應(yīng)符合以下要求：1. 核對基坑（槽）的位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高是否符合設(shè)計的要求；2.核對基坑土質(zhì)和地下水情況是否滿足地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較