萬科工程細部做法工藝設計標準

1、-. z.【*工程細部做法工藝標準.全套】首發(fā).請勿2015-07-12房地產(chǎn)經(jīng)理人聯(lián)盟1.總說明為了進一步促進*集團商品房質(zhì)量的全面提升，使項目管理者和操作人員在創(chuàng)優(yōu)過程中少走彎路,做到創(chuàng)優(yōu)工程細部節(jié)點做法集成化、共享化、規(guī)化，集團決定編制細部做法工藝標準。本標準主要容包括：基本規(guī)定、結構工程、屋面工程、裝飾裝修工程、安裝工程共總結了工程中的147個細部節(jié)點。每個細部節(jié)點按材料、工具、工序、工藝方法、控制要點、質(zhì)量要求、做法詳圖及實例圖八個部分進行描述，達到圖文并茂、直觀明了、便于理解，實用性和可操作性強的編制目的。2.地基與基礎工程部分基礎筏板后澆帶留置1 材料：鋼板止水帶、鋼板網(wǎng)、木模板

2、、鋼筋。2 工具：電焊機、鐵皮剪子、電鋸。3 工序：焊接附加鋼筋 安裝止水鋼板 裁剪、 安裝鋼板網(wǎng) 安裝、加固模板。4工藝方法：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊12附加鋼筋，間距300500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋側(cè)并與筏板鋼筋綁扎。在鋼板網(wǎng)的外側(cè)支設模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護層厚度及鋼筋間距，支撐加固方木間距不大于500mm。 5 控制要點：止水鋼板、鋼板網(wǎng)的安裝，模板支撐。6 質(zhì)量要求：后澆帶寬度允許偏差1

3、0mm。止水鋼板固定順直。7 做法詳圖：8 實例圖3.地下室外墻新型止水螺桿部分3.1材料：模板、止水螺桿、干硬性防水砂漿、膨脹劑、水泥基防水涂料。3.2工具：榔頭、扳手、柱形刷、抹子、搗棍、灰板、刷子。3.3工序：安裝側(cè)模板 安裝螺桿 安裝外側(cè)模板 澆筑混凝土 拆模 清孔 干硬性防水砂漿填堵 刷防水涂料。3.4工藝方法：按照模板控制線支設好地下室外墻側(cè)模板。在模板上開孔，開孔位置應避開鋼筋，間距400500mm，安裝新型中間防水兩端可拆卸重復利用止水螺桿。在外側(cè)模螺桿對應位置開孔并安裝外側(cè)模板。分層澆筑混凝土，每層厚度600mm。松掉螺帽及拆除模板加固用設施料，用扳手卸掉螺桿兩端可周轉(zhuǎn)使用部

4、分，拆除模板。用柱形刷清理孔雜物，并在施工前3小時噴水濕潤。填塞微膨脹干硬性防水砂漿與墻面齊平。表面刷一道水泥基防水涂料，灑水養(yǎng)護不少于3天。3.5 控制要點：加固、澆筑、清孔、填塞、防水。3.6 質(zhì)量要求：螺栓孔端頭填塞密實，防水處理到位。3.7 做法詳圖：4 灌注樁免樁間土開挖施工4.1 材料：混凝土。4.2工具：測量儀、墨斗、線繩、風鎬、樁頭定型模具、切割機、旋挖機。4.3工序：土方開挖 墊層施工 樁基定位 樁位墊層破除樁頂模板支設 混凝土澆筑模板拆除。4.4 施工方法：樁基施工前土方開挖至墊層底標高施工混凝土墊層。先施工墊層后施工樁的方法（可有效控制虛樁長度、免樁間圖開挖）墊層厚度一般

5、不小于200mm，墊層頂標高比設計樁頂標高底100mm。 在施工完成的墊層上逐根彈線定位工程樁，放線尺寸比樁設計尺寸大50mm。采用切割機、風鎬對放線墊層混凝土破除后，支設樁頂定型模板（比設計樁頂標高高150200mm），澆筑樁基混凝土至模板頂面，澆筑時，應在樁頂位置加強振搗，消除頂部混凝土浮漿。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面，達到防水施工基層要求。4.5 控制要點：墊層厚度、樁頂標高。4.6 質(zhì)量要求：樁頂標高允許偏差為+20mm，-30mm，樁位偏差為正負30mm。4.7 做法詳圖：5 剪力墻后澆帶預制蓋板封堵5.1 材料：防水砂漿、預制蓋板、防水卷材。5.2工具：電動葫蘆、電焊機、

6、鋼卷尺、抹子、線繩。5.3 工序：蓋板預制 后澆帶處理 蓋板安裝 抹面 防水 回填。5.4 工藝方法：地下室剪力墻后澆帶可采用預制蓋板封堵、提早回填的方法進行施工，封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm，厚度應具有防水及抗回填土側(cè)壓力的能力。安裝前后澆帶周邊接觸處應清理干凈，根部防水卷材應進行保護。找平后人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板，蓋板預埋鋼筋應與后澆帶鋼筋焊接牢固，蓋板與基層及相互間座漿飽滿，依次安裝預制蓋板至剪力墻頂部。蓋板表面采用防水砂漿抹壓密實平整。防水附加層施工完大面積進行防水層施工。防水滿足要求后進行基坑周邊回填土施工。5.5 控制要點：預制蓋板厚度、寬度、防水。5.6 質(zhì)量要求：

7、預制蓋板安裝牢固，防水可靠。5.7 做法詳圖：6 超大面積混凝土基礎底板跳倉法施工1 材料：商品混凝土、模板及支撐件、崩口收口網(wǎng)。2 工具：混凝土輸送管道、振搗棒、刮杠、測量儀。3 工序：分倉劃分 混凝土分層分倉澆筑 測溫 養(yǎng)護。4 工藝方法：大面積基礎混凝土筏板施工時，為有效控制混凝土部溫升防止裂縫，可采用長、寬方向分倉挑打的方式澆筑混凝土。分倉劃分應根據(jù)筏板厚度、結構形式、工程量、勞動力等確定，一般分倉長度不大于30m。 混凝土澆筑時，可按照品”字跳倉施工，每倉施工應根據(jù)熱工計算分層進行，一次澆筑完成不留施工縫；相鄰倉混凝土澆筑應在前一倉混凝土強度符合要求后進行澆筑，施工縫處安裝快易收口網(wǎng)

8、防止混凝土灑落?；炷翝仓^程中測溫點及測溫設施應提前埋設，表面覆蓋和養(yǎng)護符合要求，控制溫度差在250C以。5 控制要點：分倉分層、挑打、澆筑時間。6 質(zhì)量要求：混凝土振搗密實，無裂縫現(xiàn)象7 做法詳圖基礎根部卷材防水接頭處理1 材料：防水卷材、粘接劑。2 工具：噴槍（燈）、刷子、壁紙刀、鏟刀。3 工序：平面卷材鋪貼 混凝土施工 基層處理 立面卷材鋪貼 保護層施工。4 工藝方法：基礎根部卷材先鋪平面，后鋪立面。平面卷材伸出基礎外沿尺寸不小于300mm，相鄰卷材長短交錯，錯開尺寸不小于300mm?；炷粱A施工完成后鋪貼立面卷材時，陰陽角處應為圓弧角，直徑應大于50mm，應將接槎部位卷材揭開應清理

9、干凈，并對破損處修補。立面卷材相鄰接頭及上下層接頭應相互錯開不小于300mm，搭接長度合成高分子卷材不小于100mm，鋪貼時卷材接頭上部壓下部，筏板導墻頂部接茬處應設防水附加層。保護層應及時鋪貼到位，防止劃傷防水層。5 控制要點：接頭錯槎、接茬順序、甩出長度。6 質(zhì)量要求：防水卷材鋪貼牢固、嚴密。7 做法詳圖：三.結構工程部分1 墻鋼筋定位1.1材料：梯子筋、墊塊。1.2工具：鋼卷尺、水平鋼筋定位卡具。1.3工序：墻體暗柱鋼筋綁扎 安裝墻身梯子筋 安裝水平鋼筋及水平定位卡具 墻筋綁扎 安裝保護層墊塊。1.4 工藝方法: 剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，在剪力墻自暗柱或轉(zhuǎn)彎100200mm處開始安放定

10、位梯子筋，梯子筋安放間距不大于2m，并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡，全部鋼筋綁扎完畢后按1m見方成梅花形安放模板定位撐筋及保護層墊塊 。1.5 控制要點：加工尺寸、安放位置及數(shù)量。定位筋兩頭做防銹處理。1.6 質(zhì)量要求：鋼筋間距允許偏差10mm，保護層厚度允許偏差2mm。鋼筋滾軋直螺紋連接1材料：鋼筋、連接套筒、保護帽。2工具：直螺紋滾絲機、扳手、砂輪切割機。3工序：鋼筋下料 滾絲絲頭檢驗直螺紋套筒連接。4工藝方法：根據(jù)鋼筋料單采用砂輪切割機對鋼筋切割下料，切口的端面平整并與軸線垂直。要求加工好的鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等

11、必須與連接套筒一致，螺牙應無裂紋、無斷牙及其他缺陷，絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2（選用套筒規(guī)格應符合表2-1），及時在套絲端安裝塑料保護帽。套筒連接時，將鋼筋絲頭擰入經(jīng)型式檢驗合格的連接套筒，用扳手擰緊，使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，再用扭力扳手校核擰緊力矩，標準型接頭安裝后的外露螺紋不大于兩個完整絲扣。5控制要點：切割下料、螺紋加工、鋼筋連接。6質(zhì)量要求：切割端頭平整、與軸線垂直，絲頭長度公差為+2P，鋼筋連接牢固。外墻螺栓孔封堵1 材料：干硬性水泥砂漿、防水砂漿、膨脹劑、水泥基防水涂料。2 工具：柱形刷、抹子、搗棍、灰板、木塞等。 3 工序：清孔 干硬性砂漿填堵 刷防水涂料抹防

12、水砂漿 刷防水涂料。4 工藝方法：用柱形刷清理孔雜物，并在施工前3小時噴水濕潤?？讉?cè)用圓錐形木塞堵緊，填塞微膨脹干硬性砂漿至距表面30mm處，凝固后涂刷水泥基防水涂料，孔口抹防水砂漿，與墻面齊平，表面再刷一道水泥基防水涂料，灑水養(yǎng)護不少于3天。5.5 控制要點：清孔、填塞、防水。5.6 質(zhì)量要求：填塞密實，防水處理到位?；炷良澳０骞こ滔鹉z堵頭封堵.1 材料：橡膠堵頭、聚氨酯發(fā)泡劑、干硬性水泥砂漿、防水涂料。.2 工具：柱形刷、抹子、榔頭、灰板。.3 工序：清孔 橡膠堵頭封堵打發(fā)泡劑 墻抹干硬性砂漿 外墻刷防水涂料。.4 工藝方法：用柱形刷清理干凈外墻螺栓孔雜物。用榔頭將橡膠堵頭打入外側(cè)孔進行

13、封堵（選用的橡膠堵頭應為錐形，長度2025 mm，直徑比螺栓孔大25 mm），外表面與外墻面平齊。從側(cè)打發(fā)泡劑至墻面2030mm處，填塞干硬性砂漿與墻面平齊。在外側(cè)孔口周圍涂刷防水涂料。.5 控制要點：清孔、封堵、發(fā)泡劑填塞、防水。.6 質(zhì)量要求：封堵牢固、發(fā)泡劑填塞密實，防水處理到位。.7 做法詳圖：現(xiàn)澆板混凝土收面1材料：混凝土、2m長300mm寬鏡面竹膠板、線繩。2工具：振動棒、平板振動器、刮杠、木抹子、抹光機、棕刷等。3工序：刮杠刮平 搓毛 抹光機收面 拉細毛。4工藝方法：混凝土澆搗后按標高控制線用刮桿刮平，木抹搓毛，終凝前（人站在砼面上腳印深度不超過5mm時）用抹光機收壓抹面后，用棕

14、刷拉細毛。拉毛時腳下移墊2m長300mm寬鏡面竹膠板交替后退施工，竹膠板中心間距為500600mm，拉毛深度、方向一致。5控制要點：收抹時間。6質(zhì)量要求：混凝土表面平整，拉毛寬度、間距均勻，方向一致。砌體工程構造柱馬牙槎砌筑1 材 料：磚或砌塊、砌筑砂漿、背膠海綿條。2 工具：16螺桿或步步緊、切割機。3 工序：排磚 砌筑、留孔 貼海綿條 支模。4工藝方法：構造柱與砌體連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，退后尺寸為每邊60mm，高度不大于300mm，進槎下口磚裁成寬60mm，角度45的斜角。隨砌隨留穿墻孔，留孔水平距離不大于600mm，豎向間距不大于400mm，第一個孔離板面不大于200mm。支

15、模前構造柱馬牙槎邊緣貼海綿條，安裝模板時，為保證混凝土澆筑密實，應將一側(cè)模板的頂端做成漏斗狀，空心磚朝向構造柱的磚孔應封堵，防止漏漿。5 控制要點：馬牙槎高度、斜口、海綿條、螺栓孔。6 質(zhì)量要求：構造柱馬牙槎進退位置尺寸偏差5mm。砌體植筋1 材料：鋼筋、植筋膠、丙酮。2 工具：電錘、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機、鋼絲刷、氣管、膠槍。3 工序：植筋孔定位鉆孔清孔注膠插筋錨固。4 工藝方法：根據(jù)配筋砌體要求，在現(xiàn)場進行放線定位，植筋孔豎向間距不大于500mm，與灰縫位置對應，距墻皮不小于15mm。用電錘進行鉆孔，孔徑比所植鋼筋直徑大一個規(guī)格，深度大于鋼筋直徑的10倍。用氣泵、鋼絲刷清孔后再用棉絲沾丙

16、酮清刷孔壁。將植筋膠注入孔至外表面1/3處。植筋前，用棉球沾丙酮將鋼筋的植入端擦拭干凈，插筋時沿著一個方向旋轉(zhuǎn)插至孔底至膠溢出為止。植筋膠固化之前，不得擾動。5 控制要點：植筋孔定位、清孔、注膠、植筋。6 質(zhì)量要求：定位準確，清孔干凈，注膠到位，植筋牢固。7 做法詳圖鋼結構工程梁柱對接焊接1 材料：焊絲、焊條、襯板。2 工具：電焊機、角磨機。3 工序：梁、柱固定 襯板安裝 清理焊接面 下翼緣焊接 上翼緣焊接 清理。4 工藝方法：梁柱采用栓焊連接時，先安裝高強度螺栓，完成初擰；梁柱采用全焊接連接時，焊前梁柱應臨時固定牢靠。梁端上下翼緣板上口宜開設45o（-5o，+10o）坡口，焊接前安裝不小于6

17、mm厚襯板，襯板兩端寬出翼緣尺寸不小于50mm，兼做引、熄弧板。焊前對坡口清理打磨，去除鐵銹及油污等。5 控制要點：焊接順序、焊接方向、焊接參數(shù)。6 質(zhì)量要求：焊縫均勻、平直、飽滿，成形美觀。焊縫余高03mm。撓度觀測點1.材料：反光貼或油漆。2工具：抹布、鋼尺、圓規(guī)、紙板、鉛筆。3工序：位置確定形式選擇設置標識。4工藝方法：撓度測試點設計無要求時，跨度大于24m時，一般在跨中及其四等分點處的下弦桿件上設置。根據(jù)現(xiàn)場條件可選用反光貼或油漆標識形式，尺寸宜為30mm30mm。設置前需用抹布將標識位置構件表面清理干凈，反光貼采用成品粘貼，油漆標示采用紙板鏤刻法噴涂。5控制要點：位置、形式、尺寸。6

18、質(zhì)量要求：位置合理，標識準確，不易損壞，便于施測。第四章 屋面工程屋面細部涂飾面層女兒墻分格排版1材料：1010mm PVC分格條。2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩。3工序：尺寸量測 排版分格 彈線定位 固定分格條抹面、壓光 涂飾面層。4工藝方法：測量女兒墻尺寸，設計裝飾圖案，用計算機排版，排版應遵循下列原則： 結合墻面尺寸，沿長度方向進行分格，分格間距23m，并與屋面分格縫對應； 在分格倉，自墻中線向兩側(cè)分格布設裝飾圖案，選型見圖4.1-14.1-3； 裝飾圖案應對稱、居中、協(xié)調(diào)； 裝飾圖案輪廓采用1010mm分格條鑲貼，分格條交接處應45拼接； 裝飾圖案可采用不同顏色涂料與大面積分色，顏色應與大

19、面積協(xié)調(diào)。彈線定位，安裝固定分格條。5控制要點：圖案比例、套色、居中對稱。6質(zhì)量要求：裝飾圖案比例協(xié)調(diào)、對稱居中、分格條拼接嚴密粘結牢固。面層分格縫嵌縫.耐候膠嵌縫 1材料：耐候密封膠、泡沫棒、美紋紙。2工具：鋼絲刷、吹風機、壓輪、膠槍。3工序：清理分格縫 填嵌泡沫棒 貼分色紙 打膠 膠面修整、清理。4工藝方法：用鋼絲刷清理縫雜物，加壓水沖洗干凈，吹風機吹干縫槽。填嵌背襯泡沫棒，用膠輪擠緊塞實，表面壓平，泡沫棒寬度應大于縫寬的20%，泡沫棒嵌填深度不小于10mm，碾壓后表面低于面層不小于9mm。打膠前在縫槽兩側(cè)貼美紋紙防止污染面層?？p壁涂刷基層處理劑，待其表干后，用膠槍把耐候膠均勻擠入縫，用專

20、用工具或用手指蘸水捋光、順平。膠層厚度應為56mm，膠面低于面層23mm，表面應呈凹弧形，十字交叉處形成*”形。打膠完成后取下分色帶，裁割清理磚縫處溢膠。5 控制要點：泡沫棒嵌入深度、打膠厚度、觀感、飾面防污染。6 質(zhì)量要求：打膠密實平整、連續(xù)飽滿、光滑無氣泡、牢固無開裂、邊沿整齊。水簸箕1 材料：石材、云石膠、耐候密封膠。2 工具：切割機、磨光機、膠槍。3 工序：造型確定 石材加工拼裝 打膠。4工藝方法：水簸箕選用石材或飾面磚制作。石材或飾面磚加工時，棱角應倒角，云石膠或粘結劑拼裝，應與墻面結合嚴密，并與水落口中心對應，底部石材宜高外底，與墻面及屋面交接處應打膠封閉。5 控制要點：形狀、尺寸

21、、安裝。6 質(zhì)量要求：水簸箕造型應美觀、協(xié)調(diào)，粘結牢固，膠縫均勻順直。7 做法詳圖：第五章 裝飾裝修工程第一節(jié) 外墻面工程滴水槽1材料：分格條、粘接劑、美紋膠帶。2工具：鋼鋸條、裁紙刀。3工序：滴水槽位置確定 粘貼固定 粉刷涂飾 清理。4工藝方法：窗臺、窗楣、檐口、雨蓬、陽臺、壓頂、腰線等部位應做滴水槽。滴水槽應采用PVC分格條，離外邊沿尺寸為30mm40mm，距兩端墻面50mm處應斷開引出做截水處理。平接及轉(zhuǎn)角部位處應裁割成45拼接，表面與粉刷層平齊，在涂料涂刷前應粘貼美紋紙保護，涂刷后清理干凈或用油漆補刷。5控制要點：距邊距離、斷水位置。6質(zhì)量要求：滴水槽鑲貼牢固，拼接嚴密順直，無污染。飾

22、面磚分格1材料：飾面磚、面磚粘結劑（或水泥砂漿）、水泥砂漿、勾縫劑。2工具：切割機、角磨機、靠尺、角尺、墨斗、線繩、鋼絲、鋼卷尺、勾縫溜子、灰刀、清理工具、線錘、縫寬控制卡。3工序：計算機排版 彈線定位 貼面磚 勾縫或擦縫 清理。4工藝方法：按實物墻面尺寸和造型用計算機進行排版分格，排版應遵循下列原則：（1）墻面宜整磚排布，可順縫或錯縫排列，陽角部位應排整磚，非整磚行應排在次要部位，如陰角處或窗間墻部位，排磚應注意一致和對稱，不宜有小于1/2的塊料。（2）縫寬宜為58，水平交圈。（3）門窗洞口周邊宜為整磚，洞口尺寸及位置應根據(jù)排磚情況進行適當?shù)恼{(diào)整，洞口四周應與面磚對縫套割，套割寬度與外面磚縫

23、格對應，一般寬度為100150 mm。（4）大角兩側(cè)宜整磚排布。按排布尺寸彈線定位，門窗洞口上下及兩側(cè)，大角兩側(cè)應彈水平及豎向控制線，中間23塊磚彈通線控制面磚宜采用粘結劑粘結，拉線控制平整度及順直度，大角及兩側(cè)應掛三道豎向控制線。陽角、門窗套轉(zhuǎn)角處45割角拼接。腰線陰陽角及平面轉(zhuǎn)角45拼縫應與墻面陰陽角縫對應順直。門窗洞口側(cè)面磚宜先貼，平面磚后貼，平面磚壓側(cè)面磚。勾縫劑材料應一致，勾（擦）縫深淺一致，密實平整。勾縫應采用專用工具勾縫，十字交叉處形成*縫。同步架邊貼邊擦，及時清理。5控制要點：排磚、彈線、拼接、勾縫、面磚浸泡。6質(zhì)量要求：排磚合理、墻面平整、縫格平直，大角順直、外挑部分坡度、滴

24、水線（槽）。墻飾面及吊頂工程涂飾陰陽角1 材料：面層涂料、膩子、塑料陽角護角。2 工具：鋼抹子、砂紙、海綿涂輥、彈線包、鋁合金靠尺、吊線錘、鋼卷尺、陰角平刨。3 工序：清理基層 吊線、彈線 刮底層膩子 固定塑料護角 刮面層膩子修角、打磨 刷涂料。4 工藝方法：基層清理應干凈，保證膩子粘結牢固。在距陰角150300mm圍彈垂直控制墨線，將墨線翻至陰角處彈出陰角粉線，每遍膩子都應彈一遍控制線和粉線。粉線應細而清晰，線寬不超過1 。底層和面層完成后，陰角采用陰角平刨進行多遍修角。陽角宜采用加塑料陽角護角方法；不加護角時，采用鋁合金靠尺在陽角兩側(cè)面反復倒尺修角。陰陽角線應達到方正，多道線角交接應清爽，

25、匯集于一點。涂料涂刷應用細毛刷按同方向均勻涂刷，不顯刷紋幼兒經(jīng)常接觸的室墻面陽角等部位應采用定制弧形陽角抹子，做成圓弧陽角。5 控制要點：多遍彈線翻線，砂紙細度，線角順直和清晰度。6 質(zhì)量要求：陰陽角方正2、垂直度2。陰陽角應清晰、順直，涂料表面細膩無刷紋。飾面磚拼縫及陽角1 材料：面磚等飾面塊材、建筑粘接劑、塑料十字卡、勾縫劑、陽角護角等。2 工具：吊線錘、線繩、水準儀、靠尺、鋼鋸、切割機、角磨機。3 工序：確定陽角形式 安裝護角 接縫處理。4 工藝方法：塊料面層陽角處理有面磚鑲嵌圓弧形護角、倒角石材海棠角及倒角拼縫等形式。（1）選用圓弧形塑料或不銹鋼護角時，面磚可不進行倒角，面磚鋪貼前采用

26、建筑粘接劑固定護角，與護角面結合緊密、平齊。護角在拐角處45接縫，應在門窗洞口周圍交圈，不宜在水平或豎向中間拼接。（2）塊料海棠角應進行廠家加工，海棠角宜打膠處理。（3）倒角拼縫時，宜倒成45拼接嚴密。塊料鑲貼應選擇相應十字塑料卡控制縫寬，每個十字交界處均應設置塑料卡，并采用與面磚同顏色專用勾縫劑勾縫，勾縫深度低于面磚表面1左右。5 控制要點：陽角形式、面磚接縫、打膠。6 質(zhì)量要求：陽角垂直、方正，護角固定牢固、與面磚接縫嚴密，縫隙均勻深淺一致。紙面石膏板吊頂1材料：紙面石膏板、w”或”L”形收口條、自攻絲、螺釘、射釘、玻璃膠。2工具：切割機、膠槍、鋼卷尺、線繩、墨斗、沖擊鉆、手槍鉆。3工序：

27、現(xiàn)場實際尺寸量測 計算機排版 彈線定位、龍骨安裝 面板安裝 煙感、噴淋、燈具等安裝 伸縮縫處理。4 工藝方法：根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸量測，用計算機進行排版，排版時應遵循下列原則：（1）燈具、煙感、噴淋、風口等應居中對稱，成行成線，分布均勻；（2）與墻面連接處宜留1520mm凹槽或裝飾帶等收口裝飾形式；（3）宜優(yōu)先使用雙層紙面石膏板吊頂面層。龍骨安裝時應按要求起拱。采用單層紙面石膏板面層時，長度方向宜每3.6m左右(一塊板長度)設一道變形分格縫。變形分格縫可采用2025mm凹槽、1520mm鋁合金收口條、條形格柵風口等裝飾形式。大面積石膏板應通過多種立體造型防止裂縫，造型用細木工板基層拼接時，宜采用燕

28、尾榫方式，并在背面增加背板。彈線確定紙面石膏板標高及燈具、煙感、噴淋等位置控制線。在轉(zhuǎn)角處應設置T型板，L型、十字型、吊頂在轉(zhuǎn)拐角處應設置凹槽，斷開分割，或轉(zhuǎn)角處增加45。斜向副龍骨。當?shù)蹴旈L度達到12m或結構變形縫兩側(cè)，主龍骨應斷開并設雙吊桿，吊桿距龍骨邊距離不大于300mm。主龍骨安裝時垂直吊件應相鄰對向安裝，次龍骨每個相鄰掛件對向使用。煙感、燈具、噴淋、風口應拉通線控制，確保居中對稱，成行成線，標高一致，與面板接觸嚴密。收口條采用玻璃膠臨時固定，調(diào)整后用自攻絲固定牢固。紙面石膏板應從中心向四周固定，自攻絲頭應錨入板面，間距不大于150 mm，防銹漆處理后再批刮膩子；雙層石膏板安裝時，上下

29、板之間應錯開1/3板長，石膏板安裝時，相鄰板留縫3mm；雙層石膏板安裝時，上下層接縫應相互錯開。收口條顏色宜與涂料顏色一致，槽、槽側(cè)模壓光滑，邊緣清晰，順直。5 控制要點：收口條、變形縫、居中、對稱、成行成線、分布均勻。6 質(zhì)量要求：板面平整度不大于2mm，收口條順直度不大于2mm，與墻面交接無裂紋、無污染。建筑地面部分樓梯滴水線1材料：pvc分格條、地板磚、涂料、水泥砂漿、粘結劑。2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、鐵抹子、切割機。3工序：形式確定 彈線定位 分格條粘貼（或貼面磚） 刷涂料。4工藝方法：樓梯滴水線可用水泥砂漿滴水線和貼地磚滴水線兩種，水泥砂漿滴水線寬度為90，在中間鑲嵌10寬pvc分

30、格條，側(cè)面鑲T”形分格條。施工時用素水泥漿先將中間及側(cè)面pvc條固定好后，再抹水泥砂漿，水泥砂漿厚度應與pvc條平齊，粉刷后及時清理干凈。地磚刻槽滴水線寬度宜為50mm,刻槽深度3mm,寬度10mm,用聚合物砂漿粘貼，粘接層厚度不大于5mm，滴水線側(cè)面與樓梯底板交接清晰順直。 硅酸鈣板類滴水線為雙層，基層板寬50mm，面層為兩條20mm寬面層板，中間離縫10mm，兩層間用萬能膠粘接后，用射釘槍固定于混凝土樓梯底板下，射釘間距為2030mm密排，安裝固定后側(cè)面離縫處刷黑色油漆，其它刷灰色涂料。滴水線在梯井處應交圈，分格條、地板磚在轉(zhuǎn)角處45拼接。樓梯梯板側(cè)面及水泥砂漿滴水線應刷灰色涂料防止污染

31、5 控制要點：PVC條鑲嵌、交圈、側(cè)面厚度及交接。6 質(zhì)量要求：粘貼牢固、交圈吻合、邊緣清晰順直，接縫平整度不大于1mm。室外散水1.材料：細石混凝土、面磚、瀝青砂、橡膠條、耐候密封膠、石材、防污劑、水泥砂漿。2工具：切割機、鋼卷尺、墨斗、線繩、橡皮錘、抹子。3工序：形式確定 彈線定位 墊層施工 鋪貼鑲邊 面層施工 嵌縫。4工藝方法：散水面層有水泥砂漿面層、石材面層和水泥砂漿面磚鑲邊等形式。散水應沿建筑物周邊交圈設置，坡度35%。變形分格縫間距不宜大于3m，轉(zhuǎn)角處應在45線上設置變形縫。散水與墻面間應設變形縫，寬度20mm，橫向及陰陽角轉(zhuǎn)角處寬15mm，變形縫沿厚度方向應貫通。彈線定出變形縫、

32、鑲邊位置及寬度，墊層混凝土施工完成后，鑲貼條形地板磚，鑲邊的寬度為5080mm，鑲貼時拉通線控制平整度和順直度，鑲邊在轉(zhuǎn)角部位應45拼接嚴密，變形縫兩側(cè)應對稱鋪貼。對鑲邊進行保護后施工鑲邊部砂漿面層。石材面層施工時要求變形縫兩側(cè)對稱鋪貼，防水防污涂刷應到位，轉(zhuǎn)角處45拼接。伸縮縫應清理干凈后填嵌瀝青砂漿。表層打耐候密封膠時，瀝青砂漿表面低于散水表面35mm，打膠厚度35mm，形成凹縫；表面粘貼楔形橡膠條時，瀝青砂漿表面低于散水表面1213mm，粘貼后留23mm凹縫。5施工要點：分格間距、轉(zhuǎn)角45拼接、嵌縫、上下對縫。6質(zhì)量要求：散水表面平整，坡向正確，無色差，砂漿面層無空鼓、起砂、裂縫；鑲邊及石材拼接嚴密，