××玩具廠質(zhì)量細(xì)則

1、.：.；質(zhì) 量 細(xì) 那么玩具平安規(guī)范化學(xué)性能易燃性能物理，機械性能年齡標(biāo)志車縫用針5mm以下的毛絨布普通運用12#，14#車針。邊輪布，T/C布用11#車針或12#車針，不充棉部分可用402#車縫線，充棉部分要用604#車縫線。剪毛布，化纖布用12#車針。5mm-15mm毛絨布用12#、14#車針，15mm以上的用14#或16#車針。特殊情況時用18#車針。手縫用針5#、6#、7#為手縫用針。整形用針毛絨布用0.5分直徑的挑針，邊綸布，T/C布，3mm以下的用3.5英寸長針。裁床鋪料毛絨布，普通采用熱熔，如用沖裁，5mm拉布不超越6層?；w布，剪毛絨普通不超越12層。T/C布應(yīng)在60層以下。邊

2、綸布普通12-16層。其他布料根據(jù)其性能適中選擇層數(shù)針織布，綢緞布等。QC人員本卷須知熟習(xí)產(chǎn)品規(guī)范及有關(guān)法規(guī)。熟習(xí)產(chǎn)品平安規(guī)范。熟習(xí)檢驗儀器，操作規(guī)程。檢驗和實驗應(yīng)做到以下四點對進(jìn)廠的原、輔資料、零配件，或外加工產(chǎn)品要進(jìn)展檢驗和記錄。對首件產(chǎn)品要進(jìn)展鑒定，并做好鑒定記錄。對一些關(guān)鍵工序要有工序檢驗記錄。最終檢驗和實驗要有檢驗記錄。QC檢驗職能鑒別報告把關(guān)重點在把關(guān)影響產(chǎn)質(zhì)量量五大要素人機械原資料方法環(huán)境平安，外觀，功能，耐用為玩具的四大點。QC的定義質(zhì)量控制英文：QUALITY CONTROL職責(zé)：利用本身銳利的目光檢查產(chǎn)質(zhì)量量能否合格，然后將檢查的結(jié)果報告給主管部門，使其能充分了解貨物的質(zhì)量

3、情況，而作出適當(dāng)?shù)臎Q議。質(zhì)量控制的意義保證消費者玩具多數(shù)為小孩子玩的，一件勝利的玩具除了要有興趣性、教育性、吸引人的外觀和裝飾外，其構(gòu)造、用科學(xué)之設(shè)計必需顧及到平安性，防止一切危害兒童安康及生命平安之要素，由于兒童，特別是嬰兒18個月以下和學(xué)前兒童三歲以下不能判別危險性的存在，因此在玩具制造過程中，需由品管人員對產(chǎn)品的質(zhì)量作出檢定及控制，減低消費本錢，提高消費力。完善的質(zhì)量系統(tǒng)和有效的品管方法，可確保消費出來的配件或廢品在合格之質(zhì)量范圍，減低產(chǎn)品或配件因質(zhì)量不合要求而被客人退貨。消費良好質(zhì)量的玩具，不單對顧客及制造商兩方面有保證，更能建立顧客對制造商的信息，制造商除獲得良好聲譽，更有時機獲得更

4、多訂單，添加利潤。質(zhì)量。質(zhì)量確認(rèn)：在新產(chǎn)品的試產(chǎn)過程中，必需將試制品交QA部測試，如存在問題，那么由工程部改善，再將改善后的產(chǎn)品交實驗室確認(rèn)，如合格，那么可大量消費，訂單量大，需長期消費的產(chǎn)品，仍需定期測試。質(zhì)量控制：這部分任務(wù)主要是在日常消費線上，用各種質(zhì)量控制方法和丈量儀器，用抽查的方法控制產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻通知有關(guān)部門改善，普通分為三個步驟：來料品管，廠外采購的物料或廠內(nèi)消費的半廢品都應(yīng)由IQC檢查合格后，才存入庫內(nèi)或轉(zhuǎn)移至下一道工序。制造工程質(zhì)量：消費過程中，定時檢查制品作檢查，以堅持產(chǎn)品的質(zhì)量在一定程度。廢品檢查：QA測試，外觀檢查。QC運用的方法巡查 4.半廢品過機驗貨

5、7.鑒板 10.安排驗收點寫報告 5.廢品驗貨物 8.分析問題 11.記錄報告規(guī)格 6.測試 9.通訊問題客人的要求尺寸 3.準(zhǔn)確性 5.耐用性時間 4.平安性 6.保證QC的方法QC是控制質(zhì)量程度，要求到達(dá)客戶規(guī)范。經(jīng)過實驗，找出不良緣由，從而作出修正。熟識規(guī)格及該產(chǎn)品的規(guī)范，尤其適用于不同國家規(guī)范。QC所用工具抽樣方案 3.鑒板 5.測試工具規(guī)格 4.度量工具次品問題的劃分極嚴(yán)重問題。任何對人不平安的問題。任何潛在有對人不平安的問題。任何牽涉法律責(zé)任的問題。任何嚴(yán)重影響功能的問題。任何客方特別指定的次品問題。嚴(yán)重問題。任何影響顧客購買的問題。任何功能上的問題。任何會被顧客退回的問題。細(xì)微問

6、題。任何容易被覺察，但不是嚴(yán)重問題。質(zhì)量保證規(guī)格目的協(xié)助 消費工廠了解及識別產(chǎn)品存在的次品問題。確保產(chǎn)品符合顧客的質(zhì)量要求。確保產(chǎn)品符合進(jìn)口國家的質(zhì)量及平安條例。范圍一切供客方驗貨的廢品、配件。一切自行驗貨及落貨的廢品、配件。一切樣板要求表格沒注明“不用驗貨的廢品或客方的產(chǎn)品驗貨規(guī)格，抽樣方案及可接受質(zhì)量程度。留意：如各項缺陷數(shù)字多于規(guī)范，該貨物將不獲準(zhǔn)裝運，假設(shè)需返工或揀用并經(jīng)過復(fù)檢才可裝，在復(fù)檢時將采取高于正常規(guī)范一級的產(chǎn)品取樣表，如500pcs初檢50pcs復(fù)查80pcs。平安規(guī)范玩具的毒性有害物質(zhì)如細(xì)菌污染重金屬成份不能含量過重易燃性能布料廢品年齡標(biāo)志：對玩具適用于0-3歲或3-8歲的

7、標(biāo)志容易誤吞利物：此規(guī)范是為了減少兒童因誤吞利物或誤吸細(xì)小物件而引致的危險。利邊、利角：凡適宜八歲以下兒童的玩具，在正常玩耍及濫用測試前后，都不可有接觸到的利邊，如適宜四歲兒童的玩具，但又必需具有功能性利邊時，應(yīng)在當(dāng)眼處貼上警告標(biāo)語，以示提示，并能夠加上維護(hù)罩，而適宜四歲以下的兒童的玩具都不應(yīng)有此等功能性的利邊根據(jù)不同國家規(guī)范，針對不同資料規(guī)范而后論，檢定方法：將被測試的疑心利角，在超越1IB磅力度下推進(jìn)利角測試器，如紅燈亮，那么表示為利角，利角測試器探測口尺寸為：0.045寸0.04寸0.02寸。包裝膜繩類物料規(guī)范1嬰兒床上用玩具3可自動回收的繩子2遷延玩具4有彈性的繩子濫用測試：1投擲實驗

8、2扭力/拉力實驗適宜年齡1-10個月10-36個月36-96個月扭力2.2磅3.2磅4.2磅拉力10.5磅15.5磅15.5磅3布縫拉力測試6屈曲測試4軟件玩具之附件拉力測試7拗力測試5咬噬測試8壓力測試可靠性規(guī)范可靠性尺碼允許公差如下15寸或以下產(chǎn)品高度或調(diào)度允許誤差正負(fù)5%即3/5寸1.5cm15寸以上產(chǎn)品，不論大小，允許誤差正負(fù)3/4寸即1.9cm物料一切物料須與產(chǎn)品規(guī)格表或消費板一樣。必需是新的，清潔無異味，并能接受150磅穿破強度。車縫1止口4配色線，粗細(xì)5車針型號2縫口，眼鼻應(yīng)接受21磅拉力且維持10秒鐘6裁片記號點3針距7嘜頭充棉：1分量；2均勻度；3清潔度；4質(zhì)量規(guī)格。物料配件

9、：1眼、鼻、介子或其他附屬品、絲帶等。手工整理：1縫口；2刷毛、剪線；3刺繡；4配色。包裝。包裝方式混裝或單色裝。包裝方法立裝、橫裝、或?qū)Ρаb、側(cè)裝。內(nèi)包裝，或膠袋能否有透氣孔。警告標(biāo)，價錢牌，吊牌。玩具的平安度，清潔度。箱嘜的檢查A.紙箱規(guī)格、大小、尺寸；B.客戶稱號、產(chǎn)品稱號；C.消費地址、廠商稱號；D.出廠編號；E.每箱數(shù)量；F.毛重/凈重；G.貨號編號；H.電腦紋編號；I.必需印有MADE IN CHINA的字樣；J.一切去歐洲貨品必需印有CE嘜即保證章；K.封箱檢查。功能規(guī)范規(guī)范目觀其外表，面部表情能否對稱，左或側(cè)臉、肢體、身體位置能否與樣板相符合。提防漏上配件。貼膠片等位置不正確等

10、。包裝變形。用錯物料包裝資料。去歐洲的產(chǎn)品注明：英國UNTTED KINGDOM(UK)西班牙SPAIN荷蘭HOLLAND芬蘭FINLAND法國FRANCE奧地利AUSTRLA瑞士SWITZERLAND丹麥DENMARK意大利ITALY葡萄牙PORTUGAL瑞典SWEDEN比利時BEIGINM德國GERMARY希臘GREECE挪威HUNGARY冰島ICELAND盧森堡LUXEMBURG匈牙利HUNGARY各部位常見次品緣由分析裁床缺角：刀模排放太邊。顏色不配：來料問題或未色差配套。走沙：來料問題，刀模不利，未墊紙皮。毛向、布紋：來料問題，刀模排放，順逆反毛。破口：刀模不利。裁片大：拉布疊數(shù)太大

11、，或刀模偏大。針孔：裁刀太邊。不對位：布料起皺。裁錯底位：工人操作問題，拉布未單邊。用錯刀模：工人操作問題。用錯布料：安排問題，操作問題。車縫部爆線：爆口、線被剪斷、未倒針。料爛：剪爛、來料爛、珠露太密。子口太?。喝蝿?wù)操作熟練程度，快慢程度。高低眼：子口太小，工人操作問題，眼位高低。珠露線跡過疏過密：電車調(diào)校不良，布料厚簿。打皺：工人操作不小心。跳針：針裝反，電車送布牙高低不均勻。線頭漏剪：工人操作問題。漏車嘜頭：工人操作問題。車反嘜頭：工人操作問題。露線：子口過細(xì)。珠露線跡不良：底線松、面線緊、調(diào)校不好。顏色不對板：來料問題。尺寸不符：止口大小。子口對不正：工人操作問題。裝配部玩具設(shè)計方面。

12、 8工人與QC之間。運用設(shè)備方面。 9不正常問題的處置方法上。環(huán)境條件問題。 10規(guī)格及檢定方面。物料方面。任務(wù)操作方面。裝配流程方面。包裝方面。毛絨部組織和運作規(guī)那么組織構(gòu)造及職責(zé)權(quán)限經(jīng)理廠長消費主管質(zhì)量主管物料主管制辦主管QAQCIQC車 縫 部 長裁 床 部 長手 工 部 長采 購 文 員倉 儲 組 長工 程 師手 辦 組 長廠長人員設(shè)置及職責(zé)和權(quán)限經(jīng)理全面擔(dān)任毛絨部的運營管理任務(wù)，指點各職能部門各項任務(wù)。擔(dān)任接納客戶資料，應(yīng)對客戶，擔(dān)任與客戶的溝通。擔(dān)任進(jìn)展訂單評審，明晰傳達(dá)客戶要求。同意產(chǎn)品放產(chǎn)。擁有價錢決議權(quán)和采購決議權(quán)。有權(quán)決議本部人員的招聘、任用、解雇、撤換。廠長全面擔(dān)任統(tǒng)籌本

13、部門的日常運作管理，包括消費、質(zhì)量、平安和人事等任務(wù)。統(tǒng)籌合理利用資源，保證各職能崗位任務(wù)的正常有效運轉(zhuǎn)。協(xié)調(diào)、監(jiān)視各職能部門的任務(wù)，做好部門內(nèi)部的溝通任務(wù)。全面指點和擔(dān)任消費和質(zhì)量控制任務(wù)，是現(xiàn)場管理的直接擔(dān)任人。有權(quán)會同經(jīng)理決議本部門人員的招聘、任用、解雇、撤換經(jīng)行政部手續(xù)。擁有對物料采購、價錢的談判權(quán)和決議權(quán)，擁有外發(fā)加工的談判權(quán)和價錢決議權(quán)，擁有本部門工價決議權(quán)，擁有產(chǎn)質(zhì)量量否決權(quán)。制辦部職能【1】擔(dān)任毛絨產(chǎn)品的打辦制造；【2】會同質(zhì)量部擔(dān)任對新產(chǎn)品所需物料的試用、確認(rèn)；【3】提供物料、消費、質(zhì)量部門所需任務(wù)文件，對消費提供技術(shù)指點。主管擔(dān)任統(tǒng)籌管理制辦工程的全部日常任務(wù)；根據(jù)制辦任務(wù)

14、工程的要求，組織制辦任務(wù)，并將資料反響給上級主管。擔(dān)任編制“產(chǎn)品報價表包括布料、棉花、外購件、工價、包裝物料運費等，呈送給予上級主管審定。擁有對物料供應(yīng)商的技術(shù)參數(shù)談判權(quán)報上級主管審批。召集產(chǎn)品放產(chǎn)會議。擁有本部門員工的人事建議權(quán)。工程師擔(dān)任產(chǎn)品的消費前預(yù)備任務(wù)；應(yīng)對客戶的設(shè)計部門，雙方協(xié)商、研討設(shè)計的合理性、可靠性和消費的可行性、本錢的效益性。處理打辦過程中的問題，保證產(chǎn)品投產(chǎn)時能順利消費。既到達(dá)設(shè)計要求，又到達(dá)本錢效益和產(chǎn)質(zhì)量量保證。在產(chǎn)品經(jīng)客戶確認(rèn)后編制“作業(yè)指點書和“質(zhì)量規(guī)范，提供應(yīng)放產(chǎn)會議運用。有權(quán)就產(chǎn)品的設(shè)計、投產(chǎn)所涉及的各種要素、問題向客戶設(shè)計部門和本廠管理層提出建議和意見；擁有

15、為開發(fā)產(chǎn)品所需物料的供應(yīng)和選用的建議權(quán)，報主管及物控部。資料文員擔(dān)任本部門文件資料的接納、保管、分發(fā)、回收等管理任務(wù)。協(xié)助主管進(jìn)展日常任務(wù)，執(zhí)行主管、工程師指派的其他任務(wù)。制辦組長擔(dān)任管理一切樣辦制造任務(wù)；擔(dān)任將毛絨、衫褲、牙箱、電子等部件整合成完好的符合要求的產(chǎn)品樣辦。車縫技工：擔(dān)任毛絨部的樣品車縫任務(wù)。手工技工：擔(dān)任毛絨部分的樣品手工縫制任務(wù)。放樣技工：擔(dān)任紙樣放樣任務(wù)。物料部職能【1】擔(dān)任統(tǒng)籌制辦、消費過程所需物料，報上級主管審定后進(jìn)展物料采購?！?】擔(dān)任倉儲組的監(jiān)視任務(wù)，監(jiān)視倉儲組的物料收發(fā)及在庫管理任務(wù)?！?】擔(dān)任控制毛絨部全部的物料運用。主管擔(dān)任統(tǒng)籌消費所需物料的全部日常任務(wù)。編制

16、“產(chǎn)品物料采購方案，得到上級主管同意后實施采購行動。擔(dān)任安排和監(jiān)視屬下級所管轄部門的任務(wù)。擔(dān)任毛絨部物料控制任務(wù)。倉儲組長擔(dān)任倉儲組的日常管理任務(wù)。擔(dān)任倉庫物料的收、發(fā)、退、補、在庫管理等任務(wù)。對物、帳嚴(yán)厲控制，確保物帳一致。妥善保管在庫物品，確保物品儲存期間的質(zhì)量。倉管員擔(dān)任物料的在庫管理和收發(fā)管理。做好物料賬目管理，確保物帳一致。物控文員擔(dān)任按方案采購本部門所需的物料。擔(dān)任控制本部門物料的運用。監(jiān)視倉儲組的清點任務(wù)，核對倉庫賬目的準(zhǔn)確性。消費部職能【1】擔(dān)任本部門的消費運作，調(diào)動各部門的人力、物力資源；【2】安排并指點、監(jiān)視車縫組、手工組及包裝組的任務(wù)；【3】確保準(zhǔn)時、按質(zhì)、按量完成消費義

17、務(wù)，滿足客戶要求。主管擔(dān)任消費部的日常管理任務(wù)。按照消費方案，向下屬部門下達(dá)消費指示。統(tǒng)籌、調(diào)動所需資源，確保方案完成，準(zhǔn)時交貨。擔(dān)任監(jiān)視現(xiàn)場設(shè)備、工具的維護(hù)和保養(yǎng)。擔(dān)任處理消費過程中出現(xiàn)的各種問題，并與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)。擔(dān)任部門人員培訓(xùn)和任務(wù)指點。推進(jìn)及執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。擁有本部門員工的人事建議權(quán)。裁料部長擔(dān)任裁料部的日常管理任務(wù)。擔(dān)任培訓(xùn)、指點本組人員正確操作。按照裁料技術(shù)文件的要求，指示裁床、電剪的任務(wù)。提出更經(jīng)濟裁料方式的合理化建議。裁床技工按照任務(wù)指示進(jìn)展裁料。按照操作規(guī)程平安運用裁床，并擔(dān)任裁床的日常保養(yǎng)、維護(hù)。電剪技工按照任務(wù)指示進(jìn)展電剪。按照操作規(guī)程平安運用電剪，并擔(dān)任電剪

18、的日常保養(yǎng)、維護(hù)。車縫部長擔(dān)任車縫組的日常任務(wù)。擔(dān)任培訓(xùn)、指點本部人員正確操作。嚴(yán)厲按照消費資料、工程資料安排消費及控制質(zhì)量。處理消費中出現(xiàn)的問題。對消費中的物料進(jìn)展管理。車縫組長協(xié)助車縫部長做好消費管理任務(wù)。擔(dān)任消費物料和工夾具的管理。擔(dān)任車縫員工的培訓(xùn)和消費技術(shù)指點。手工部長擔(dān)任手工部的日常任務(wù)。擔(dān)任培訓(xùn)、指點本部人員正確操作。嚴(yán)厲按照消費資料、工程資料安排消費及控制質(zhì)量。處理消費中出現(xiàn)的問題。對消費中的物料進(jìn)展管理。手工組長協(xié)助手工部長做好消費管理任務(wù)。擔(dān)任消費物料和工夾具的管理。擔(dān)任手工部員工的培訓(xùn)和消費技術(shù)指點。機修工：擔(dān)任本部門消費設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和維修、設(shè)備零件采購申購權(quán)。消費文

19、員擔(dān)任管理消費資料和工程資料。協(xié)助部長做好消費安排，跟進(jìn)消費前的預(yù)備物料、工具等；擔(dān)任消費進(jìn)度的跟蹤。質(zhì)量部職能【1】擔(dān)任對來料進(jìn)展檢驗和控制；【2】擔(dān)任對消費中制程品進(jìn)展檢驗和控制；【3】擔(dān)任對最終產(chǎn)品的檢驗和控制；【4】陪同客戶的每次驗貨，并擔(dān)任處置客戶贊揚；【5】協(xié)助處理消費中出現(xiàn)的問題，必要時采取糾正和預(yù)防措施。主管擔(dān)任毛絨部的質(zhì)量管理及運作，確保產(chǎn)質(zhì)量量到達(dá)客戶要求。擔(dān)任對質(zhì)量部人員的培訓(xùn)和安排、指點、監(jiān)視其日常任務(wù)?？刂七M(jìn)料、制程、廢品的質(zhì)量，協(xié)助處理消費中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。擔(dān)任處置客戶反響的信息及客戶贊揚。對供方及外發(fā)加工廠的質(zhì)量監(jiān)視和控制及對供方及加工廠的審核及建意權(quán)。擁有對本部

20、門人員的人事建議權(quán)。質(zhì)檢員按照檢驗規(guī)范，對來料、制程品、廢品進(jìn)展檢驗和測試。對已檢驗的產(chǎn)品進(jìn)展形狀標(biāo)識。照實記錄檢驗報表，將檢驗的問題及時反響給消費部門。監(jiān)視消費部門按規(guī)定要求進(jìn)展消費活動。資料文員擔(dān)任妥善管理本部門的各種文件。做好產(chǎn)品及過程結(jié)果的數(shù)據(jù)分析，編制各類報表。協(xié)助客戶驗貨及樣辦管理。運作流程及闡明制辦部接納客戶資料樣辦制造流程資料確認(rèn)籌集物料樣辦制造手工車縫樣辦審定發(fā)送客戶客戶確認(rèn)編制技術(shù)文件客戶修正放產(chǎn)會議質(zhì)量部跟進(jìn)包裝NG樣辦制造流程闡明接納客戶資料及確認(rèn)部門經(jīng)理接納客戶需求打辦的資料，并對資料進(jìn)展確認(rèn)，力求明確客戶的打辦要求。籌集物料經(jīng)理對客戶打辦資料確認(rèn)后，將根據(jù)客戶找辦要

21、求，核對廠內(nèi)能否有所需物料，對于無庫存的物料，將組織人員去市場找尋，籌集所需的各類物料，籌集物料時要遵照“貨比三家，價廉物美的原那么。樣辦制造經(jīng)理將確認(rèn)的打辦資料以及籌集到的一切物料一并交制辦部，在質(zhì)量部的協(xié)同下，制辦部依客戶要求制造樣辦包括車縫、手工及整合包裝。樣辦審定樣辦制造完成后，由制辦部審核并經(jīng)質(zhì)量部依客戶要求檢驗后發(fā)送給客戶作確認(rèn)。樣辦寄送客戶后，經(jīng)理要親密跟進(jìn)客戶對樣辦確實認(rèn)任務(wù)。假設(shè)客戶對樣辦尚不稱心，需重做樣辦時，經(jīng)理要將信息及時傳送給制辦部，制辦部重新制造樣辦后送客戶再次確認(rèn)。假設(shè)客戶在樣辦確認(rèn)過程中需對樣辦進(jìn)展修正，經(jīng)理要將客戶修正資料傳達(dá)給制辦部。假設(shè)有資料方面的修正，將

22、照上面2、3步驟進(jìn)展任務(wù)?？蛻舸_認(rèn)、放產(chǎn)客戶對樣辦稱心后將對樣辦進(jìn)展確認(rèn)，經(jīng)理應(yīng)將客戶確認(rèn)結(jié)果及時傳達(dá)給廠長，再由廠長下到達(dá)各相關(guān)部門，制辦部將為召開放產(chǎn)會議做預(yù)備。編制物料清單制辦部初次樣辦制造完成后，即可根據(jù)樣辦制造物料清單初稿。樣辦經(jīng)客戶確認(rèn)后，制辦部根據(jù)確認(rèn)結(jié)果制定物料清單，物料清單經(jīng)部長審核后，分發(fā)物料部據(jù)此組織物料采購。編制報價單制辦部初次樣辦制造完成后，即可根據(jù)物料清單初稿及實踐制造情況編制產(chǎn)品報價單初稿。樣辦經(jīng)客戶確認(rèn)后，制辦部根據(jù)審核后的物料清單，編制報價單，經(jīng)審核后，送交經(jīng)理及廠長對報價進(jìn)展審批。編制工程技術(shù)文件。制辦部樣辦制造完成后，應(yīng)立刻著手編制工程技術(shù)文件，包括紙板制

23、造、裁料指引、包裝任務(wù)指引等文件。編制技術(shù)文件時，應(yīng)該將關(guān)鍵控制點以及重要要求在文件中指明，并闡明重要點、并鍵點的控制方法。召開放產(chǎn)會議。制辦主管接到客戶樣辦確認(rèn)信息，并預(yù)備妥一切相關(guān)技術(shù)文件、樣辦后，擔(dān)任召開放產(chǎn)會議。放產(chǎn)會前應(yīng)預(yù)備：a.客戶樣辦確認(rèn)文件；b.樣辦；c.技術(shù)文件。放產(chǎn)會由制辦主管主持，廠長、消費部、質(zhì)量部相關(guān)擔(dān)任人參與。制辦主管對產(chǎn)品特點及功能、特性向與會人員作闡明，并詳細(xì)闡明產(chǎn)質(zhì)量量要求以及制造要求，對制造過程中能夠的難點、關(guān)鍵點向與會人員交代清楚，一切的疑問應(yīng)在放產(chǎn)會上廓清和處理。放產(chǎn)會議應(yīng)留下詳細(xì)記錄。消費部消費管理流程產(chǎn)品進(jìn)倉檢 驗消費指令下達(dá)消費方案訂單審核接納客戶

24、訂單組織消費消費預(yù)備NGOK消費管理流程闡明接納客戶訂單并評審毛絨部經(jīng)理接到客戶訂單，針對產(chǎn)品要求進(jìn)展訂單評審，經(jīng)評審對客戶的一切要求已明確，并有才干提供滿足顧客要求的產(chǎn)品時，可以簽署該訂單，并給廠長。消費方案廠長助理根據(jù)客戶訂單結(jié)合毛絨部實踐情況，編制消費排期表，經(jīng)廠長審批后執(zhí)行。消費指令廠長助理根據(jù)消費排期表及工程資料，以消費通知單向消費部下達(dá)消費指示。消費預(yù)備消費部接到消費指示后，立刻跟進(jìn)消費所需工程資料包括樣板能否齊全，了解物料能否齊全，工夾具能否備妥，仔細(xì)做好消費前的預(yù)備。消費主管要會同部長及組長對工程資料、紙樣及樣板進(jìn)展研討，掌握產(chǎn)品技術(shù)要求和質(zhì)量要求。一切預(yù)備妥當(dāng)后，部長安排組長

25、領(lǐng)取物料，領(lǐng)到現(xiàn)場的物料應(yīng)分區(qū)擺放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識，領(lǐng)料前應(yīng)提早向倉儲組要求備料。組織消費正式消費前，部長、組長應(yīng)對一切消費員任務(wù)一次必要的闡明，讓大家明白要做什么，怎樣才干做好，以及需求控制的會影響質(zhì)量的關(guān)鍵點。進(jìn)展消費時，部長及組長應(yīng)從第一道工序逐個指點工人的操作，直到一切工位能正常、合格為止，并指點檢驗工位人員對制程品進(jìn)展驗收。消費出來的第一批產(chǎn)品，假設(shè)部長以為已符合質(zhì)量要求，應(yīng)將首件樣辦交消費主管審核，再送制辦部及質(zhì)量部簽辦，首件樣辦審核合格后才可進(jìn)展批量消費。在消費期間，假設(shè)有不合格品產(chǎn)生，部長要分析緣由，并對不合格品進(jìn)展處置，假設(shè)出現(xiàn)艱苦問題而影響貨期時，要向消費主管報告。檢驗消費

26、時要進(jìn)展首件首批檢驗，首件合格才批量消費。消費過程中，員工要對本人消費的產(chǎn)品進(jìn)展自檢，即檢查上工序的產(chǎn)品能否符合質(zhì)量要求，符合要求才加工；同時，對本人加工的產(chǎn)品進(jìn)展檢查，合格才干流入下道工序。消費過程中，部長、組長應(yīng)對消費過程進(jìn)展控制，質(zhì)量部對產(chǎn)品進(jìn)展巡檢和抽檢。質(zhì)量部對制程品進(jìn)展檢驗，合格才可進(jìn)倉。對不合格品要進(jìn)展標(biāo)識、隔離、經(jīng)處置后，須再次檢驗合格后才可進(jìn)倉。消費完成后，應(yīng)將余料、廢、次品退倉。物料部物料控制流程進(jìn) 倉檢 驗物料暫收物料跟催物料采購編制物料方案接消費方案NGOK物料控制流程闡明物控部接到客戶訂單，消費排期表及物料清單等工程資料，編制物料需求方案。該方案經(jīng)經(jīng)理審批后向供方下單

27、采購。物控文員依訂購單交期親密跟進(jìn)供方交貨，確保及時供應(yīng)消費所需物料。供方交貨進(jìn)廠后，倉管員根據(jù)訂購單核對供方所送貨能否與訂購單相符，暫收后由IQC對來料進(jìn)展檢驗。檢驗合格的來料交IQC人員作好形狀標(biāo)識，并由倉管員收貨入帳，做好在庫管理。質(zhì)量部來料檢驗流程QA實驗室檢 驗預(yù)備樣辦、資料報驗IQC貨 倉供應(yīng)商來貨判別結(jié)果外觀功能耐用性不接受濫用性測試不合格QC經(jīng)理審核可接受收 貨來料檢驗闡明貨倉收到來料時，根據(jù)或核對來料編號、稱號和數(shù)量，確認(rèn)無誤后堆放于貨倉待驗區(qū)留意與其它產(chǎn)品/物料隔離。然后連送貨單一同交QC部，通知IQC檢驗。IQC收到送貨單后，預(yù)備好該款一切工程資料和客戶資料及樣辦，然后根

28、據(jù)來料的數(shù)量IQC要點一下數(shù)量確定抽查數(shù)，參照AQL MTL-STD-105E單次抽樣規(guī)范正常程度II級進(jìn)展抽查檢驗。IQC/QA根據(jù)工程資料和客戶資料及樣辦對來料按規(guī)定檢查外觀、功能、壽命以及濫用性測試，然后根據(jù)檢驗和測試之結(jié)果來判別來料能否合格，合格時IQA須簽章收貨，不合格時須將壞辦以及報告提交QC經(jīng)理審核，并與物料、消費簽署決議如何處置。一切來料必需檢驗合格后方可入倉待發(fā)工場/車間運用。來料經(jīng)確認(rèn)不合格時，參照處置，并貼上標(biāo)簽注明形狀。如：揀用、加工需書面通知供應(yīng)商。退回供應(yīng)商：消費不急用，且次品不能經(jīng)過加工修復(fù)運用的。揀用：只是次品比例超規(guī)范，而消費急需，假設(shè)退貨影響消費進(jìn)度時，可思

29、索選用。加工：如消費急需，且次品可經(jīng)過加工修復(fù)的，假設(shè)退貨影響消費進(jìn)度時，可思索加工。工序檢驗控制工序控制：消費過程中，首件產(chǎn)品必需經(jīng)QA/QC檢驗，確認(rèn)合格后，消費部方可開場正式生，參照。消費工序質(zhì)量由現(xiàn)場QC擔(dān)任把關(guān)，當(dāng)再現(xiàn)不合格時，QC必需及時向消費拉長QC組長反映，并按照處置。質(zhì)量部對消費工序質(zhì)量進(jìn)展控制和審核，發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量異常，應(yīng)立刻發(fā)出，要求消費擔(dān)任部門回復(fù)該工序質(zhì)量改善行動的期限和糾正/預(yù)防的措施，且由消費部門主管級以上簽名作實。QC仍需對糾正后的產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)展跟蹤、認(rèn)證，確保不合格品得到有效保證改善為止。消費設(shè)備控制：消費設(shè)備由工程部按執(zhí)行。工序規(guī)范控制：對消費工序參數(shù)和產(chǎn)品特性

30、進(jìn)展監(jiān)控。對樣辦、作業(yè)指點書、物料/零件清單進(jìn)展監(jiān)控。如A和B有需求更改時，必需按照和控制。消費部門必需嚴(yán)厲按以上工序規(guī)范進(jìn)展消費。消費現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理：由消費部擔(dān)任整理、整頓，包括工模夾具、消費物料、半廢品、廢品均要堅持整齊、整潔，并有明確標(biāo)識和擺放于合理區(qū)域。不合格品控制：不合格品根據(jù)處置。成 品廢品檢驗流程QC預(yù)備樣板和資料核對批量和箱號車間返工生 產(chǎn) 部抽樣根據(jù)AQL平II級入廢品貨倉驗貨外觀/功能和濫用測試生 產(chǎn) 部客QC驗貨填寫報告不合格合格走 貨QC經(jīng)理簽核不申訴不合格不合格合格廠長或總經(jīng)理簽核 廢品檢驗流程闡明裝配部消費出來之產(chǎn)品，按客戶要求包裝好后，堆放指定之待驗區(qū)域，留意要

31、與次品或不良品隔離。包裝終了，QC根據(jù)需驗產(chǎn)品預(yù)備好有關(guān)資料和簽辦，并核對批量/箱號確定抽樣數(shù)量參與AQL MIL-STD-105E單次抽樣程度II級。根據(jù)客戶要求和相關(guān)檢驗規(guī)范進(jìn)展逐一檢驗，包括檢驗外觀、功能及監(jiān)用性測試等等。檢驗終了，搜集一切缺陷和壞辦并知會消費部擔(dān)任人，與其進(jìn)展仔細(xì)核對，確定缺陷的寬大程度和收/退貨，然后填寫，包括產(chǎn)品編號、稱號、合同號、箱號、數(shù)量、AQL值、檢查內(nèi)容和缺陷描畫及收/退貨等，報告經(jīng)廢品檢驗QC簽名和消費擔(dān)任人簽名，確認(rèn)后交QC部經(jīng)理審核，并派發(fā)相關(guān)部門，原稿QC部存檔。經(jīng)過檢驗之后之廢品，假設(shè)合格，貼上合格標(biāo)簽，并核準(zhǔn)該批廢品入貨倉待客驗貨，假設(shè)不合格時，根據(jù)處置，如返工、翻箱、偏向接受AOD、報廢等。翻箱、返工：消費部根據(jù)單上記錄之缺陷進(jìn)展相應(yīng)處置、改善，反工完成需通知QC、QA重驗，直到合格后方可入倉。AOD走貨：消費部根據(jù)產(chǎn)品缺陷的程度，作一個明確的風(fēng)險評價，同時積極與客戶進(jìn)展溝通，爭取客戶偏向接受。報廢：對于不可用之不合格廢品，由QC重新檢驗，