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文檔簡介

1、尾氣超標車輛治理項目、內(nèi)容及技術要求序號項目內(nèi)容及處置技術要求1進氣系統(tǒng)檢查可變進氣管道電磁閥/真空閥。必要時更換電磁閥/真空閥。2) 檢查渦輪增壓器及相關電磁閥。必要時更換渦輪增壓器及相關電磁閥。3) 檢查進氣組件相關的電氣插接件、導線和線束。必要時修復或更換。1)電磁閥/真空閥工作狀態(tài)良好。2)增壓器壓氣機端與進氣歧管連接管路 內(nèi)無機油痕跡。3)連接可靠、無虛接、絕緣良好。2燃油系統(tǒng)1)檢測燃油壓力(低、高壓)。必要時調整或更換調節(jié)器。2)檢測噴油器噴油量均勻性、密封性。必要時調整或更換噴油器。1) 燃油壓力在技術范圍以內(nèi)。2) 噴油器無卡滯、滴漏、油束形狀正常、噴油量均勻。3點火系統(tǒng)檢查

2、點火系統(tǒng)電氣線路。必要時修復或更換。檢測點火線圈電源端電壓降。必要時修復或更換。3)檢查點火提前角。必要時調整點火提前角。4)檢查火花塞狀態(tài)。必要時清潔、調整或更換。5) 點火系統(tǒng)波形檢測。1) 連接可靠、無虛接、絕緣良好。2) 電壓降不大于0.3V。3) 點火提前角在規(guī)定范圍內(nèi)。4) 火花塞間隙符合規(guī)定、火花塞上無明顯燒機油痕跡、顏色正常。5) 波形符合技術要求。4燃燒室檢測氣缸壓力。必要時修復或更換影響氣缸壓力的相關零部件。檢測發(fā)動機真空度。必要時修復或更換影響真空度的相關零部件。檢查發(fā)動機積碳。必要時清洗積炭。1) 氣缸壓力在技術范圍內(nèi)。2) 真空度在技術范圍內(nèi)。3) 氣缸內(nèi)積碳,確保氣

3、缸內(nèi)干凈清潔,缸壁無明顯劃痕。5潤滑系統(tǒng)1)檢測機油壓力。 必要時修復或更換影響機油壓力的相關零部件。1) 機油壓力在技術范圍內(nèi)6傳感器1)檢測空氣流量計/進氣歧管絕對壓力傳感器、進氣溫度傳感器、大氣壓力傳感器。必要時更換。2)檢測發(fā)動機冷卻液溫度傳感器。必要時更換。3)檢測節(jié)氣門位置傳感器。必要時更換。4)檢測曲軸位置傳感器。必要時更換5)檢測凸輪軸位置傳感器。必要時更換。6)檢測發(fā)動機轉速傳感器。必要時更換。7)檢測氧傳感器信號。必要時更換。8)檢測爆震傳感器信號。必要時更換。1)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。2)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。3)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。4)傳感器檢測數(shù)據(jù)

4、在技術范圍內(nèi)。5)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。6)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。7)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。8)傳感器檢測數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。序號項目內(nèi)容及處理技術要求7執(zhí)行器檢測噴油脈寬。必要時修復或更換影響噴油脈寬的相關零部件。檢測短期燃油修正值。必要時修復或更換影響長期燃油修正值的相關零部件3)檢測長期燃油修正值。必要時修復或更換影響長期燃油修正值的相關零部件。噴油脈寬必須在技術范圍內(nèi)。短期燃油修正值在技術范圍內(nèi)。3)長期燃油修正值不大于正、負10%。8發(fā)動機電控單元檢測電控單元。必要時更換電控單元。1)電控單元能夠進入自診斷模式、無虛假代碼和錯誤代碼。9排氣系統(tǒng)1) 檢查排氣管路和排氣

5、尾管。必要時緊固或更換。2) 排氣背壓測試。必要時更換排氣管路。1)排氣管路無裂紋、泄漏或損傷變形、排氣尾管無明顯積碳和燒機油痕跡。2)排氣背壓在技術數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。10燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng) 檢查連接管路和連接器。必要時緊固或更換。2) 檢查燃油箱和加油管,加油蓋。必要時緊固或更換。3) 檢查碳罐電磁閥。必要時更換。4) 檢查碳罐及通氣孔。必要時更換。1) 各處密封良好,無泄漏,連接牢固、可靠、無損傷。2) 完好緊固,無泄漏。3) 電磁閥工作正常。4) 碳罐內(nèi)無液體燃油。11曲軸箱強制通風系統(tǒng)1)1)檢查PCV閥。必要時更換。目 2)檢測PCV管路狀態(tài)。必要時更換。1)PCV閥工作正常;發(fā)動機外部無漏

6、油痕跡。2)各處密封良好,無泄漏,連接牢固、可靠、無損傷。12催化轉化器1)檢測催化轉化器。必要時清洗修復或更換。1)催化轉化器外觀無變形、損壞、泄漏,內(nèi)部無堵塞、無異響;催化轉化器溫升大于攝氏30度。13廢氣再循環(huán)系統(tǒng)1)檢查廢氣再循環(huán)連接管路是否泄漏。必要時更換泄漏管路。2) 檢測廢氣再循環(huán)電磁閥。必要時更換。1)無裂紋、泄漏或損傷變形。2)EGR電磁閥工作正常。DB XX/XXX-XXXX14二次空氣噴射系統(tǒng)檢查二次空氣噴射系統(tǒng)管路、連接線束等。必要時緊固或更換。檢測二次空氣噴射系統(tǒng)。必要時更換相關零部件。1)管路無裂紋、泄漏或損傷變形。2)二次空氣噴射系統(tǒng)數(shù)據(jù)在技術范圍內(nèi)。尾氣治理檢驗

7、單尾氣排放超標車輛治理進廠檢驗單托修方聯(lián)系電話車輛牌號車輛型號進廠日期進廠編號發(fā)動機號碼底盤號碼里程表讀數(shù)上次維護時間檢驗結果:完好填寫“”;損壞填寫“”,缺少填寫“”。檢驗項目檢驗結果檢驗項目檢驗結果技術檔案及車主反應的車輛狀況附加作業(yè)項目檢驗員簽字:維修廠家(簽章) 年 月 日送修人簽字: 年 月 日注:GB/T 18344規(guī)定的進廠檢驗項目由企業(yè)自行制表。尾氣治理過程檢驗單托修方車輛牌號車輛型號合同編號發(fā)動機號底盤號檢驗項目檢驗數(shù)據(jù)及結果作業(yè)人員修理情況記錄更換主要零部件記錄項目修理情況摘要名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注檢驗員(簽字): 年 月 日注:GB/T 18344規(guī)定的過程檢驗項目由企業(yè)自行制表。尾氣治理竣工檢驗單托修方車輛牌號車輛型號合同編號發(fā)動機號底盤號排放

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