常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生原因課件

1、第十一章焊接第一節(jié)手工電弧焊 第二節(jié)氣焊與氣割 第三節(jié)其他焊接方法 第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形 第五節(jié)常用金屬材料的焊接第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第七節(jié)常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生原因返回第1頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊利用電弧作為焊接熱源的熔焊方法. 稱為電弧焊. 用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法. 稱為手工電弧焊. 簡(jiǎn)稱手弧焊. 其焊接過(guò)程如圖 和圖 所示.焊接前將電焊機(jī)的兩個(gè)輸出端分別用電纜線與焊鉗和焊件相連接. 用焊鉗夾牢焊條后.使焊條和焊件瞬時(shí)接觸(短路). 隨即提起一定的距離( ). 即可引燃電弧. 利用電熔池. 隨著母材和焊條的熔化. 焊條應(yīng)向下和向焊接方向同時(shí)前移. 保證電弧的連續(xù)燃燒并同時(shí)

2、形成焊縫. 焊條上的藥皮形成熔渣覆蓋熔池表面. 對(duì)熔池和焊縫起保護(hù)作用.手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單便宜. 操作靈活方便. 適應(yīng)性強(qiáng). 下一頁(yè)返回第2頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊但生產(chǎn)效率低. 焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定.對(duì)焊工操作技術(shù)要求較高. 勞動(dòng)條件較差. 手弧焊多用于單件小批生產(chǎn)和修復(fù). 一般適用于 以上各種常用金屬的各種焊接位置的、短的、不規(guī)則的焊縫.一、手工電弧焊設(shè)備手弧焊機(jī)是供給焊接電弧燃燒電源的設(shè)備. 根據(jù)焊接電流性質(zhì)的不同. 分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類.(一) 交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)是一種電弧焊專用的降壓變壓器. 亦稱弧焊變壓器. 弧焊機(jī)的輸出電壓隨輸出電流的變化而變化. 下一頁(yè)返回第3頁(yè)，共

3、47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊空載時(shí). 弧焊機(jī)的輸出電壓為 . 既能滿足順利起弧的需要.對(duì)操作者也較安全. 起弧時(shí). 焊條與焊件接觸形成瞬時(shí)短路. 弧焊機(jī)的輸出電壓會(huì)自動(dòng)降低至趨近于零. 使短路電流不致過(guò)大而燒毀電路或焊機(jī). 起弧后. 弧焊機(jī)的輸出電壓會(huì)自動(dòng)維持在電弧正常燃燒所需的范圍內(nèi)( ). 弧焊機(jī)能供給焊接時(shí)所需的電流. 一般為幾十安至幾百安. 并可根據(jù)焊件的厚度和焊條直徑的大小調(diào)節(jié)所需電流值. 電流調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí). 一級(jí)是粗調(diào). 常用改變輸出線頭的接法實(shí)現(xiàn)電流的大范圍調(diào)節(jié). 另一級(jí)是細(xì)調(diào). 通過(guò)搖動(dòng)調(diào)節(jié)手柄改變焊機(jī)內(nèi)可動(dòng)鐵芯或可動(dòng)線圈的位置實(shí)現(xiàn)焊接電流的小范圍調(diào)節(jié).上一頁(yè)下一頁(yè)返回第4頁(yè)，

4、共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊(二) 直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī). 一般分為發(fā)電機(jī)式和整流式兩類.發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)由一臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)和一臺(tái)直流弧焊發(fā)電機(jī)組成. 發(fā)電機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng). 如常用的 型旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī). 焊接電流的粗調(diào)是通過(guò)改變發(fā)電機(jī)電刷的位置實(shí)現(xiàn)的. 細(xì)調(diào)則是通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄改變變阻器的電阻實(shí)現(xiàn)的. 型號(hào) 中. “”表示弧焊發(fā)電機(jī). “” 表示下降外特性. “” 表示系列產(chǎn)品序號(hào). “” 表示其額定焊接電流為 . 旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)的電弧穩(wěn)定性好. 焊接質(zhì)量較好. 但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜. 制造成本較高. 維修較困難. 且使用時(shí)噪聲大.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第5頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊(三) 焊條. 焊

5、條的組成和作用電焊條是手弧焊用的焊接材料. 簡(jiǎn)稱焊條. 焊條由金屬焊芯和藥皮兩部分組成.焊條的分類和型(牌) 號(hào)國(guó)產(chǎn)焊條按其用途分為結(jié)構(gòu)鋼焊條(常用. 箱體類零件焊接用)、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鎳及鎳合金焊條、鑄鐵焊條、低溫鋼焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條十類. 其中. 結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣泛.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第6頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同. 焊條又分為酸性焊條(常用. 箱體類零件焊接用) 和堿性焊條兩大類. 熔渣以酸性氧化物為主的焊條. 稱為酸性焊條. 熔渣以堿性氧化物為主的焊條.稱為堿性焊條. 酸性焊條的氧化性強(qiáng). 焊接時(shí)合金元素?zé)龘p較

6、大. 焊縫的力學(xué)性能較差. 但焊接工藝性好. 對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低. 堿性焊條有較強(qiáng)的脫氧、去氫、除硫和抗裂紋的能力. 焊縫的力學(xué)性能好. 但焊接工藝性不如酸性焊條.如引弧較困難、電弧穩(wěn)定性較差等. 一般要求采用直流電源上一頁(yè)下一頁(yè)返回第7頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊. 焊條的選用原則焊條的種類很多. 選用是否得當(dāng). 會(huì)直接影響焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本. 生產(chǎn)中選用焊條的基本原則是保證焊縫金屬與母材具有同等水平的性能. 具體選用時(shí). 應(yīng)遵循以下原則:() 根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能選用. 焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼時(shí). 一般根據(jù)母材的抗拉強(qiáng)度按“等強(qiáng)度原則

7、” 選擇與母材有相同強(qiáng)度等級(jí). 且成分相近的焊條. 異種鋼焊接時(shí). 應(yīng)按其中強(qiáng)度較低的鋼材選用焊條. 焊接耐熱鋼和不銹鋼時(shí). 一般根據(jù)母材的化學(xué)成分類型按“等成分原則” 選用與母材成分類型相同的焊條. 若母材中碳、硫、磷含量較高.則應(yīng)選用抗裂性能好的堿性焊條.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第8頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊() 根據(jù)焊件的工作條件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用. 對(duì)于承受交變載荷、沖擊載荷的焊接結(jié)構(gòu).或者形狀復(fù)雜、厚度大、剛性大的焊件. 應(yīng)選用堿性焊條.() 按焊接設(shè)備、施工條件和焊接工藝性選用. 如果焊接現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有直流弧焊機(jī)時(shí). 應(yīng)選用交、直流兩用的焊條. 當(dāng)焊件接頭附近污物、銹皮過(guò)多時(shí). 應(yīng)選用酸性焊條.

8、 在保證縫質(zhì)量的前提下. 應(yīng)盡量藝性好的酸性焊條.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第9頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊二、手弧焊基本操作要領(lǐng)(一) 引弧引弧就是使焊條與焊件間引燃并保持穩(wěn)定的電弧. 引弧方法有兩種. 即敲擊法和摩擦法. 如圖 所示. 這兩種方法都是使焊條末端與工件表面接觸形成短路. 然后迅速將焊條向上提起一段距離( ). 即可引燃并保持穩(wěn)定的電弧. 應(yīng)當(dāng)注意. 焊條不能提得太高. 否則電弧易熄滅. 焊條末端與工件接觸時(shí)間不能太長(zhǎng). 以免焊條粘連在焊件上. 當(dāng)發(fā)生粘連時(shí). 應(yīng)迅速左右擺動(dòng)焊條. 以使焊條脫離工件.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第10頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊(二) 運(yùn)條手弧焊時(shí). 焊條除了沿

9、其軸向向熔池送進(jìn)和沿焊縫方向前移外. 為了獲得一定寬度的焊縫. 焊條還應(yīng)沿垂直于焊縫的方向橫向擺動(dòng). 如圖 所示. 焊條沿其軸向均勻向下送進(jìn)時(shí). 其速度應(yīng)與焊條的熔化速度相同. 否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化. 電弧長(zhǎng)度過(guò)大. 會(huì)導(dǎo)致電弧飄浮不定. 熔滴飛濺. 電弧長(zhǎng)度過(guò)小. 則容易發(fā)生粘連. 運(yùn)條時(shí)還應(yīng)注意控制焊條與焊件間的角度. 平焊時(shí)焊條的基本角度如圖 所示.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第11頁(yè)，共47頁(yè)。第一節(jié)手工電弧焊(三) 熄弧熄弧是指焊縫結(jié)束或一根焊條用完準(zhǔn)備連接后一根焊條時(shí)的收尾動(dòng)作. 焊縫結(jié)束時(shí)的熄弧.應(yīng)在熄弧前讓焊條在熔池處作短暫停頓或作幾次環(huán)形運(yùn)條. 使熔池填滿. 然后將焊條逐漸向焊縫前

10、方斜拉. 同時(shí)抬高焊條. 使電弧自動(dòng)熄滅. 連續(xù)熄弧. 應(yīng)在熄弧前減小焊條與焊件間的夾角.將熔池中的金屬和上面的熔渣向后趕. 形成弧坑后再熄弧. 連接時(shí)的引弧應(yīng)在弧坑前面. 然后拉回弧坑. 再進(jìn)行正常焊接.上一頁(yè)返回第12頁(yè)，共47頁(yè)。第二節(jié)氣焊與氣割一、氣焊氣焊是利用氧氣和可燃性氣體混合燃燒所產(chǎn)生的熱量. 將焊件和焊絲熔化而進(jìn)行焊接的一種方法.氣焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單. 操作靈活方便. 能焊接多種金屬材料. 氣焊的缺點(diǎn)是火焰溫度低. 加熱緩慢. 生產(chǎn)率低. 熱量不夠集中. 焊體受熱范圍大. 因而熱影響區(qū)較寬. 焊件容易變形. 火焰對(duì)熔池的保護(hù)性差. 焊縫質(zhì)量不高. 難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn).工業(yè)生產(chǎn)中

11、. 一般采用氧 乙炔焰來(lái)焊接薄鋼板、有色金屬及其合金、釬焊刀具和鑄鐵的補(bǔ)焊等.下一頁(yè)返回第13頁(yè)，共47頁(yè)。第二節(jié)氣焊與氣割二、氣割氣割是利用氧 乙炔焰將割縫金屬加熱到能夠在氧氣流中燃燒的溫度(燃點(diǎn)). 然后開放切割氧. 使割縫金屬燃燒. 氧化成熔渣. 并從切口中吹掉. 從而將金屬分離的過(guò)程. 如圖 所示.(一) 對(duì)氧氣切割材料的要求() 金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn). 否則切割前金屬先熔化. 會(huì)導(dǎo)致切口凹凸不平.() 燃燒時(shí)生成的金屬氧化物熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬材料本身的熔點(diǎn). 而且金屬氧化物的流動(dòng)性要好. 以便易于被氧氣流從切口中吹掉.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第14頁(yè)，共47頁(yè)。第二節(jié)氣焊與氣割() 被割

12、金屬燃燒時(shí)能放出大量的熱能. 而且導(dǎo)熱性要低. 以保證下層金屬有足夠的預(yù)熱溫度. 使切割過(guò)程能連續(xù)進(jìn)行.低碳鋼、中碳鋼和普通低合金鋼能滿足上述條件. 所以能順利地進(jìn)行氣割. 高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵、銅、鋁等有色金屬及其合金. 均難于進(jìn)行氣割.(二) 氣割的特點(diǎn)和應(yīng)用氣割設(shè)備簡(jiǎn)單. 操作靈活方便. 適應(yīng)性強(qiáng). 生產(chǎn)率高. 氣割適用于切割厚件、外形復(fù)雜以及各種位置和不同形狀的零件. 因此氣割被廣泛地用于鋼板下料和鑄鋼件澆冒口的切除.上一頁(yè)返回第15頁(yè)，共47頁(yè)。第三節(jié)其他焊接方法一、氬弧焊氬弧焊是以氬氣為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法. 按照電極的不同. 氬弧焊可分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種.熔

13、化極氬弧焊也稱直接電弧法. 其焊絲直接作為電極. 并在焊接過(guò)程中熔化為填充金屬. 非熔化極氬弧焊也稱間接電弧法. 其電極為不熔化的鎢極. 填充金屬由另外的焊絲提供. 故又稱鎢極氬弧焊.二、埋弧焊埋弧焊是使電弧在較厚的焊劑層(或稱熔劑層) 下燃燒. 利用機(jī)械(埋弧焊機(jī)) 自動(dòng)控制引弧、焊絲送進(jìn)、電弧移動(dòng)和焊縫收尾的一種電弧焊方法.下一頁(yè)返回第16頁(yè)，共47頁(yè)。第三節(jié)其他焊接方法三、電阻焊電阻焊是利用電流通過(guò)焊件的接觸面時(shí)產(chǎn)生的電阻熱對(duì)焊件局部迅速加熱. 使之達(dá)到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài). 并加壓而實(shí)現(xiàn)連接的一種壓焊方法.四、釬焊釬焊是采用熔點(diǎn)比母材低的金屬材料作釬料. 將焊件和釬料加熱至高于釬料熔

14、點(diǎn)、低于焊件熔點(diǎn)的溫度. 利用釬料潤(rùn)濕母材. 填充接頭間間隙并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法. 根據(jù)釬料的熔點(diǎn)不同. 釬焊分為硬釬焊與軟釬焊兩種.上一頁(yè)返回第17頁(yè)，共47頁(yè)。第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形一、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因焊接過(guò)程中. 焊件受到的是不均勻的局部加熱和冷卻. 加熱時(shí)的局部膨脹受到未膨脹部分的約束. 冷卻時(shí)的局部收縮受到周圍不收縮部分的約束.因此. 加熱時(shí)局部膨脹的金屬被未膨脹的金屬所阻礙而受到壓應(yīng)力. 未膨脹的金屬則受到拉應(yīng)力. 冷卻時(shí)局部收縮的金屬被不收縮的金屬所阻礙而受到拉應(yīng)力. 不收縮的金屬則受到壓應(yīng)力. 結(jié)果產(chǎn)生了焊接應(yīng)力. 當(dāng)應(yīng)力大于焊件材料的屈服極限時(shí). 焊件就

15、發(fā)生變形.二、焊接變形的基本形式焊接變形的基本形式. 下一頁(yè)返回第18頁(yè)，共47頁(yè)。第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形收縮變形是由焊縫的縱向和橫向收縮所引起的變形. 角變形是由焊縫截面形狀不對(duì)稱或焊接次序不合理所引起的變形. 彎曲變形是在焊接丁字梁時(shí). 由于焊縫布置得不對(duì)稱. 焊縫縱向收縮引起的變形. 波浪式變形是焊接薄板時(shí). 由于薄板在焊接應(yīng)力的作用下喪失了穩(wěn)定性而引起的波浪式變形. 扭曲變形是由焊縫在構(gòu)件橫截面上布置不對(duì)稱或焊接工藝不合理所引起的變形.三、防止和減少焊接變形的措施為防止和減少焊接變形. 應(yīng)進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和采取必要的工藝措施.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第19頁(yè)，共47頁(yè)。第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形

16、(一) 合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)() 在保證結(jié)構(gòu)承載能力的條件下. 盡量減少焊縫數(shù)量、長(zhǎng)度和截面積. 厚件要采用兩面坡口進(jìn)行焊接.() 結(jié)構(gòu)中的焊縫應(yīng)盡量對(duì)稱分布. 避免密集和交叉.() 盡量選用型材、沖壓件代替板材拼焊. 以減少焊縫數(shù)量和變形。(二) 工藝措施() 反變形法. 焊前把焊件安裝成與焊接變形相反的位置. 以抵消焊后所發(fā)生的變形.如圖 所示.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第20頁(yè)，共47頁(yè)。第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形() 剛性固定法. 焊前把焊件固定在堅(jiān)固的夾具內(nèi). 用強(qiáng)制手段來(lái)減少焊接變形. 但這種方法會(huì)增加焊接應(yīng)力. 所以只適用于塑性較好的低碳結(jié)構(gòu)鋼.() 選擇合理的焊接次序. 合理的焊接次序如圖 所示

17、.四、焊接變形的矯正矯正過(guò)程的實(shí)質(zhì)是使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的變形來(lái)抵消已發(fā)生的變形. 常用矯正方法有機(jī)械矯正法和火焰矯正法.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第21頁(yè)，共47頁(yè)。第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形五、減少和消除焊接應(yīng)力的方法焊接應(yīng)力對(duì)于塑性好的低碳鋼構(gòu)件危害不大. 但對(duì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼和鑄鐵焊件. 則可能導(dǎo)致焊縫和熱影響區(qū)的開裂. 所以要采取措施減少和消除焊接應(yīng)力.() 對(duì)焊件要進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及采取必要的工藝措施.() 將焊件預(yù)熱到 . 然后再進(jìn)行焊接. 這是最有效的減少焊接應(yīng)力的辦法. 預(yù)熱可使焊縫區(qū)金屬和周圍金屬的溫度差減小. 又可使焊后比較均勻地同時(shí)緩慢冷卻.減少焊接應(yīng)力和變形.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第

18、22頁(yè)，共47頁(yè)。第四節(jié)焊接應(yīng)力與變形() 焊后退火處理也是常用和最有效的消除焊接應(yīng)力的一種方法. 即將焊件加熱到 . 保溫一定時(shí)間. 然后緩慢冷卻. 經(jīng)過(guò)退火處理的焊件一般可消除 以上的焊接應(yīng)力.上一頁(yè)返回第23頁(yè)，共47頁(yè)。第24頁(yè)，共47頁(yè)。第五節(jié)常用金屬材料的焊接一、金屬的焊接性金屬材料的焊接性. 是指被焊金屬在采用一定的焊接工藝方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式的條件下. 獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度.同一種金屬材料. 采用不同的焊接方法或焊接材料. 其焊接性可能會(huì)有很大的差別.焊接性一般包括兩個(gè)方面: 一是工藝可焊性. 主要是指焊接接頭出現(xiàn)各種裂紋的可能性. 二是使用可焊性. 主要是

19、指焊接接頭在使用過(guò)程中的可靠性. 包括焊接接頭的力學(xué)性能及其他特殊性能(如耐熱、耐蝕性等). 金屬材料這兩方面的焊接性可通過(guò)估算和試驗(yàn)方法來(lái)確定.下一頁(yè)返回第25頁(yè)，共47頁(yè)。第五節(jié)常用金屬材料的焊接鋼的焊接性主要取決于鋼中的化學(xué)成分. 尤其是碳的含量. 因此常用碳當(dāng)量來(lái)估算鋼的焊接性. 國(guó)際焊接協(xié)會(huì)推薦的估算碳鋼和低合金鋼的碳當(dāng)量公式如下:式中、 為鋼中該元素的含量百分?jǐn)?shù).根據(jù)經(jīng)驗(yàn): . 時(shí). 鋼材塑性較低. 淬硬傾向很強(qiáng). 可焊性不好. 焊接時(shí)必須預(yù)熱到較高溫度和采取嚴(yán)格的工藝措施.二、碳鋼和低合金鋼的焊接低碳鋼的碳當(dāng)量低. 塑性好. 焊接性能也好. 焊接時(shí)一般不需要預(yù)熱. 焊后也不需要熱

20、處理. 低碳鋼適合于各種焊接方法來(lái)進(jìn)行焊接. 中碳鋼的碳當(dāng)量較高. 焊接時(shí)在近縫區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂縫. 因此焊接時(shí)應(yīng)盡量選用低氫型焊條. 并對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱. 高碳鋼的碳當(dāng)量更高. 可焊性更差. 一般不用做焊接結(jié)構(gòu)件. 而只用于焊補(bǔ)一些損壞的機(jī)件.普通低合金鋼的焊接性能與一般低碳鋼很相似. 上一頁(yè)下一頁(yè)返回第27頁(yè)，共47頁(yè)。第五節(jié)常用金屬材料的焊接焊接性能良好. 但隨著普通低合金鋼的強(qiáng)度級(jí)別提高. 焊接性能隨著變差. 焊接時(shí)需采用工藝措施. 一般是焊前預(yù)熱. 焊后及時(shí)熱處理以消除焊接應(yīng)力.三、鑄鐵的焊補(bǔ)鑄鐵一般不用做焊接構(gòu)件. 但鑄件在生產(chǎn)和使用過(guò)程中. 會(huì)出現(xiàn)各種鑄造缺陷和裂縫.此時(shí)可

21、采用焊補(bǔ)的方法修復(fù)使其繼續(xù)使用. 鑄鐵的焊補(bǔ)方法有熱焊法和冷焊法.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第28頁(yè)，共47頁(yè)。第五節(jié)常用金屬材料的焊接四、有色金屬及其合金的焊接(一) 鋁及鋁合金的焊接鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)是: 鋁易氧化成氧化鋁( ). 氧化鋁組織致密. 熔點(diǎn)高.焊接時(shí)易形成氧化物夾渣. 液態(tài)鋁能大量吸收氫. 而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫. 因此熔池在凝固時(shí)易形成氣孔. 鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大. 所以要求使用大功率或能量集中的熱源. 厚度較大時(shí)應(yīng)預(yù)熱. 鋁的線膨脹系數(shù)較大. 易產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形. 甚至裂縫. 鋁在高溫時(shí)的強(qiáng)度、塑性很低. 焊接時(shí)會(huì)引起焊縫的塌陷和焊穿. 因此常需采用墊板.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第29頁(yè)，共4

22、7頁(yè)。第五節(jié)常用金屬材料的焊接目前焊接鋁及鋁合金的常用方法有氬弧焊、氣焊、電阻焊和釬焊. 氬弧焊時(shí). 氬氣能可靠地保護(hù)熔池. 焊接質(zhì)量較高. 氣焊時(shí)必須采用氣焊熔劑(氣劑) 以去除表面氧化物和雜質(zhì). 不論用哪種焊接方法. 焊前都必須嚴(yán)格清除焊接處表面的氧化物和雜質(zhì).(二) 銅及銅合金的焊接銅及銅合金的焊接特點(diǎn)是: 銅的導(dǎo)熱性很高. 所以焊接時(shí)必須采用較大的熱量. 一般還需預(yù)熱. 銅的線膨脹系數(shù)大. 易產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形. 銅在液態(tài)時(shí)能吸收大量氫. 凝固時(shí)溶解度下降. 易形成氣孔. 銅合金中的合金元素(如鋅、錫、鉛、鋁等) 易氧化和蒸發(fā). 使焊接接頭處的力學(xué)性能下降.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第30頁(yè)，共

23、47頁(yè)。第五節(jié)常用金屬材料的焊接銅及銅合金常用的焊接方法有氬弧焊、氣焊、手弧焊和釬焊. 氬弧焊時(shí). 氬氣能可靠地保護(hù)熔池. 接頭質(zhì)量較好. 氣焊時(shí)必須用氣焊熔劑(氣劑) 以去除表面氧化物和雜質(zhì).手弧焊時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)的銅及銅合金焊條.上一頁(yè)返回第31頁(yè)，共47頁(yè)。第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí). 既要考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和工作條件等使用性能要求. 還要考慮焊接工藝過(guò)程的特點(diǎn). 才能獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和降低產(chǎn)品的成本.一、焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇焊接結(jié)構(gòu)材料除應(yīng)滿足使用性能要求外. 還應(yīng)具有良好的焊接性. 以保證焊接結(jié)構(gòu)的安全可靠.低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的低合金鋼具有良好的焊接性. 應(yīng)優(yōu)先選用. 含碳量大于.的碳鋼和

24、含碳量大于. 的合金鋼焊接性能差. 一般不宜采用. 鎮(zhèn)靜鋼的組織致密. 鋼材質(zhì)量較高. 可以作重要的焊接結(jié)構(gòu)用材.下一頁(yè)返回第32頁(yè)，共47頁(yè)。第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 沸騰鋼焊接時(shí)易產(chǎn)生裂縫. 厚板焊接時(shí)還有層狀撕裂傾向. 不宜作承受動(dòng)載荷和嚴(yán)寒條件下工作的重要焊接結(jié)構(gòu). 焊接構(gòu)件要盡量應(yīng)用各種型材. 這樣可減少焊縫數(shù)量和焊接工作量. 同時(shí)還提高了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛性.二、焊接方法的選擇設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí). 確定了結(jié)構(gòu)材料后. 就應(yīng)考慮用什么焊接方法生產(chǎn). 以保證獲得優(yōu)良的焊接接頭. 并有較高的生產(chǎn)率. 選擇焊接方法時(shí). 要注意焊接方法的適用范圍、焊件的厚度及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等因素. 例如. 低碳鋼可用各種方法進(jìn)行焊接. 如果焊件是薄板輕型結(jié)構(gòu). 無(wú)密封要求的可用點(diǎn)焊.上一頁(yè)下一頁(yè)返回第33頁(yè)，共47頁(yè)。第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、接頭設(shè)計(jì)選擇接頭形式時(shí). 要考慮結(jié)構(gòu)形狀、使用要求和焊接工藝等因素. 焊接接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、角接和 形接等.對(duì)接接頭應(yīng)力分布均勻. 接頭質(zhì)量容易得到保