屬性型測量系統(tǒng)分析課件

1、屬性型測量系統(tǒng)分析定義確認項目選擇確定項目范圍用度量標準寫下任務(wù)描述過程（高水平）圖解確定項目涉及人和主要度量標準擬建計劃表 SIPOC 關(guān)鍵質(zhì)量特征樹 RACI 圖表 溝通計劃是 / 不是 分析 SMART 標準Include controls in goal statement項目選擇標準表 線性流程圖 標準工作布局 泳線圖甘特圖1擬建數(shù)據(jù)和信息收集計劃確定測量系統(tǒng)統(tǒng)計概述和圖表解釋收集和總結(jié)項目特性闡述后期趨勢價值圖解 / 建立單件產(chǎn)品產(chǎn)出時間/ 標準 工作人機防護 時間有效性分析 Gage R&R 研究 MSA 屬性 校正 / 偏差 統(tǒng)計概述 正態(tài)驗證 離群點盒形圖 柱狀圖或直方圖 運

2、行，中值或均值圖 IMR 或 SPC 圖 工藝能力數(shù)據(jù)管理計劃控制計劃根本原因分析 產(chǎn)生 簡化 評估 選擇確定因素(根本原因) 和反應(yīng)之間的關(guān)系方差分析等比較試驗 決策樹 散射圖 回歸性和相關(guān)性 實驗設(shè)計 研究方法估計該因素(根本原因)對于反應(yīng)的影響擬建潛在解決方法和實施計劃目標執(zhí)行工藝改進領(lǐng)導(dǎo)計劃和控制小組 Kaizen（改善）事件, 問題解決, 或過程改進1. 確認改進2a. 確定控制機制 信息控制計劃 SPC 視覺管制3. 成本驗證成本效益分析 比較試驗 工藝價值總結(jié) 結(jié)構(gòu)簡化總結(jié)Excel操作經(jīng)驗總結(jié)和重復(fù)機會 CooperNet 回訪不是機遇改進認可和認證團隊認可認證2b. 文檔記錄

3、新的工藝和步驟 作業(yè)指導(dǎo)書 安全評價VEADVANCE 線路圖因素與反應(yīng)的聯(lián)系因素的分層反應(yīng)與因素反應(yīng)和一些因素變異 (測量)因素變異 (分析)反應(yīng)(數(shù)據(jù)統(tǒng)計后)確認 / 控制反應(yīng)(數(shù)據(jù)統(tǒng)計前)闡述潛在項目 “潛在”過程圖解 進度表/ 行動計劃 成本/ 效益分析 產(chǎn)生 簡化 評估 選擇2學(xué)習(xí)目標區(qū)分MSA研究評估合格/不合格的測量體系評估順序型（計數(shù)）測量體系使用Minitab提供對屬性型測量體系分析的支持對項目數(shù)據(jù)的健康或好壞做一個“體檢”：識別較差的測量體系數(shù)據(jù)確認操作定義整定比較試驗3MSA 組件 足夠的分辨率 敏感度與為產(chǎn)品驗收決策和工藝過程監(jiān)控而設(shè)計的規(guī)格公差相比，變化性較小。再現(xiàn)性

4、重復(fù)性不產(chǎn)生過度偏離整定 / 偏差 / 準確度相對于時間變異小并且在使用范圍內(nèi)保持一致穩(wěn)定性線性4數(shù)據(jù)：標量名義型“Nom” 表示名字為了定量描述而無法進行排列 通過/ 失敗好/ 差短路、開路、裂縫、腐蝕, 順序型 (和比率)“Ord” 表示順序 包含可被排序的數(shù)字極好、很好、好、一般、差完全同意、同意、不同意、完全不同意1, 2, 3, 4 5MSA 研究屬性型MSA好 / 差計數(shù)處理通過 / 失敗、缺陷測量標度15, AE, AAAA無規(guī)范 為替代規(guī)范, 需要一個真值來確定準確度情景闡述為控制提供最小限度的信息標準度量舉例放行/不放行決定裝配和間隙規(guī)勾縫、凹陷、刻痕的模板缺陷類別變量型MS

5、A物理測量儀器傳統(tǒng) Gage R&R 研究相對于規(guī)范好壞程度的測量標準闡述對工藝能力研究與控制的用處標準度量舉例測徑器電表秒表6屬性型MSA人們主觀上的分類或評級通常其特性難以區(qū)分或定義較差的屬性型測量體系幾乎可追溯于較差的操作定義要評估分類的一致性，許多單元的評估和分類必須由多人完成如果評估人之間達成一致，則評級將是正確的如果一致性較差，則評級的有效性受限Cooper舉例：Monroe 將鍛造剪切片分為可修理的、廢品和好的零件Amarillo 根據(jù)處理線圈的水平對操作員進行資格評審Olean 將再研磨制品分為通過/失敗7操作定義教室中有多少人穿藍色襯衫？更好的操作定義物理標準/樣本額外的培訓(xùn)

6、評級者認證過程8Minitab 舉例某個教育測試公司正在用12級標準化問答題測試的書面試卷培訓(xùn)5名新評估人需要對評估人所擁有的與標準相一致評估問答題的能力進行評估各評估人以五點分制 (-2, -1, 0, 1, 2) 評估15道問答題 公司也要對問答題進行評價并提供“標準得分”對每個問答題評價兩次并獲取數(shù)據(jù)打開文件并評估評估人表現(xiàn)9Minitab使用Minitab進行屬性型MSA打開工作表 Essay.mtw選擇StatQuality ToolsAttribute Gage R&R Study10在Single column中輸入Rating：，在Samples中輸入Sample：， 在App

7、raisers中輸入Appraiser：，并在Known standard/attribute中輸入Attribute：選中Categories of the attribute data are ordered點擊OKMinitab 對話框11Minitab：準確性的圖形分析12Minitab：準確性的數(shù)值分析 準確性 = 評估一致性13Minitab：Cooper的范例 Regrinds in Olean使用Minitab進行屬性型MSA打開工作表 Regrinds.mtw選擇 StatQuality ToolsAttribute Gage R&R Study14在Single colum

8、n中輸入Dispo：，在Samples中輸入Sample：， 在Appraisers中輸入Appraiser：，并在Known standard/attribute中輸入True： 點擊OKMinitab 對話框15Minitab：圖形分析16Minitab：內(nèi)部的數(shù)值分析評估人內(nèi)部 = 重復(fù)性17Minitab：準確性的數(shù)值分析 每個評估人 = 準確性 = 真值 = 標準18Minitab：數(shù)值分析 # p/f 百分比 (%) = 假陰性 (人 = 通過; 正確 =失敗)# f/p 百分比 (%) = 假陽性 (人 = 失敗; 正確 = 通過)# 混合百分比 (%) = 整個試驗過程中的評估

9、不同19Minitab：再現(xiàn)性的數(shù)值分析 評估人之間所有評估人相互之間都一致同意總體的重復(fù)性和再現(xiàn)性20Minitab：總體的數(shù)值分析 評估人之間所有評估人相互之間和對于標準都一致同意總體的重復(fù)性，再現(xiàn)性和準確性21Minitab：Cooper的范例在Monroe的鑄件檢查使用Minitab執(zhí)行屬性型MSA打開Mintab項目Casting Inspection.MPJ22Minitab：Cooper的范例在Monroe的鑄件檢查選擇 StatQuality ToolsAttribute Gage R&R Study23在Multiple columns中選擇列D-1到 J-3：在Number

10、 of appraisers中輸入4：，在Number of trials中輸入3：，在Appraiser names （optional）中輸入D M A J：并在Known standard/attribute中輸入Standard：點擊OKMinitab 對話框24Minitab：圖形分析25Minitab: 內(nèi)部的數(shù)值分析評估員內(nèi)部 = 重復(fù)性26Minitab：準確性的數(shù)值分析 每個評估人 = 準確性 = 真值 = 標準27Minitab：數(shù)值分析 # p/f 百分比 (%) = 假陰性 (人 = 通過；正確 =失敗)# f/p 百分比 (%) = 假陽性 (人 = 失??；正確 =

11、通過)# 混合百分比 (%) = 整個試驗過程中的評估不同28Minitab：再現(xiàn)性的數(shù)值分析 評估人之間所有評估人相互之間都一致同意全面的重復(fù)性和再現(xiàn)性29Minitab：總體的數(shù)值分析 評估人之間所有評估人相互之間和對于標準都一致同意總體的重復(fù)性, 再現(xiàn)性和準確性30課堂練習(xí)：屬性型MSA卡檢查目的屬性型MSA材料卡檢查表或Excel模板秒表以3人為單位組隊 2或3名操作員1名主管開始前考慮如下隨機存儲盲測培訓(xùn)操作定義程序?qū)⒖ㄒ?-20編號操作員A隨機檢查卡1-20并排列(通過/失敗)或計數(shù)每個3分鐘內(nèi)做20次試驗操作員B(和C)重復(fù)所有操作員進行試驗2確?？ㄆ请S機的，不可在第二次試驗中

12、使用第一次的試驗結(jié)果最后，主管檢查卡片并記錄真值 完成MSA分析31用簡單的比較試驗來確認數(shù)據(jù)主要對于屬性類型數(shù)據(jù)，計數(shù)一些測量/計數(shù)體系是不證自明的，其他的則需要進行確認比較試驗是檢查你的測量體系合理性的最好方法兩個樣本t-檢驗，配對t-檢驗，或比例檢驗兩個樣本F檢驗例如：由標準數(shù)據(jù)收集者收集數(shù)據(jù)并與你的審計計數(shù)進行比較 (記住要計算作為分辨率和風(fēng)險量的函數(shù)的樣本大小)32認可你的測量體系適當?shù)那趭^ = 確認你的測量體系用挑剔的眼光來考慮；也許是第一次“數(shù)據(jù)從何而來”檢查數(shù)據(jù)來源檢查數(shù)據(jù)管理計劃中的操作定義考慮如何計算度量標準如果是一個比例，則考慮其分子和分母考慮數(shù)據(jù)是如何從資料中獲取的是誰

13、收集的他們做些什么 (計數(shù)、測量、讀取、處理核查)他們是如何并在哪里記錄這些數(shù)值的 33整定變量類型數(shù)據(jù)，測量在實踐中理解很重要：查看整定確認標準、存儲和使用考慮填寫標準度量控制計劃的整定部分34Monroe 金加工大師，M3（航空剪切機）MSA計劃 擴展數(shù)據(jù)管理計劃35MSA計劃 擴展數(shù)據(jù)管理計劃量度 (測量單位)MSA操作定義 (語句) 或規(guī)則 (符號)測量體系數(shù)據(jù)類型期望集中趨勢與變異的圖表顯示時序型數(shù)據(jù)的圖表顯示數(shù)據(jù)來源或位置采集者抽樣計劃分層因素 (方差分析等)DataTrack, RediRail, 激光, Turret 停工期(%)在時間表上觀測時間記錄 vs 機器記錄時間(已分

14、配的Hrs-Run Hrs) / 分配的HrsT/T連續(xù)型減少移動均值直方圖IMR機器日志操作員1/轉(zhuǎn)換通過: 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4)DataTrack 廢品($)比較操作員廢品計數(shù) vs 主管計數(shù)不一致部分成本F序數(shù)型減少移動均值柱狀圖IMR操作員(計數(shù)) 和AS 400數(shù)據(jù) (成本)操作員1/轉(zhuǎn)換通過: 轉(zhuǎn)換 (2), 操作員 (3+), 產(chǎn)品長度 (2)效率 (Pcs/Hr)比較操作員好的零件計數(shù) vs 主管計數(shù)全部好的 Pcs/HrP/T序數(shù)型增加移動均值柱狀圖IMRAS 400 數(shù)據(jù)操作員1/轉(zhuǎn)換通過: 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4)正常運行時間 (Hrs)配對 t-檢驗運行時間

15、 (機器運行時)T連續(xù)型增加移動均值直方圖IMRAS 400 (操作員) 和機器計時員操作員 / 主管1/轉(zhuǎn)換通過: 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4)DataTrack, RediRail, 激光, 架子 原因代碼次數(shù) (Hrs)時間分析間接勞動時間(設(shè)置、材料處理、中斷與維修)T連續(xù)型減少移動均值直方圖IMRAS 400 數(shù)據(jù)操作員1/開始通過: 轉(zhuǎn)換 (2) 操作員 (4)Redi Rail 扭矩測試 (指數(shù))Gage R&R規(guī)格公差 / 工藝過程變異Q連續(xù)型保持直方圖 (工藝能力)IMRWC 的QA 日志操作員1/轉(zhuǎn)換通過: 轉(zhuǎn)換 (2)Redi Rail和 Data Track 機器故障

16、(計數(shù))比較機器執(zhí)行 錯誤的計數(shù)和類型 vs 觀測機器失敗不同類型計數(shù)P序數(shù)型減少移動均值ParetoIMR機器日志 (RR) / 操作員日志 (DT)操作員 / 主管1/轉(zhuǎn)換- -Redi Rail和 Data Track 機器故障 (時間)比較機器計算錯誤的時間 vs 觀測機器失敗不同類型的時間長度T連續(xù)型減少移動均值直方圖IMR機器日志 (RR) / 操作員日志 (DT)操作員 / 主管1/轉(zhuǎn)換通過: 轉(zhuǎn)換36課堂練習(xí)：你項目量度標準的MSA為各測量體系在你的數(shù)據(jù)管理計劃中創(chuàng)建一個MSA執(zhí)行計劃計數(shù)或測量？計數(shù)測量屬性型MSAMSA?操作定義整定Gage R&R變量型MSA標準度量控制計

17、劃雙樣本 t-檢驗和 F 檢驗雙樣本比例檢驗MSA?是否是否37收獲區(qū)分MSA研究評估合格/不合格的測量體系評估順序型(計數(shù))測量體系使用Minitab提供對屬性型測量體系的分析對項目數(shù)據(jù)的健康或好壞做“體檢”操作定義識別較差的測量體系通過比較試驗確認數(shù)據(jù)整定38This Training Manual and all materials, procedures and systems herein contained or depicted (the Manual) are the sole and exclusive property of George Group Consulting,

18、 L.P. (“George Group”).The contents hereof contain proprietary trade secrets that are the private and confidential property of George Group. Unauthorized use, disclosure, or reproduction of any kind of any material contained in this Manual is expressly prohibited. The contents hereof are to be returned immediately upon termination of any relationship or agreement giving user authorization to possess or use such information or materials. Any unauthorized or illegal use shall subject the user to all remedies, b